行業(yè)監(jiān)理師-橋梁鉆孔灌注樁安全監(jiān)理細(xì)則

1、G316 線兩徽高速公路建設(shè)工程橋梁鉆孔灌注樁平安監(jiān)理細(xì)那么編制 :審核:批準(zhǔn):甘肅新科建工監(jiān)理咨詢兩徽高速第二駐地監(jiān)理辦2021 年 9 月橋梁鉆孔灌注樁平安監(jiān)理細(xì)那么、監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值 一監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)1、鉆機(jī)安裝先平整場地，去除雜物，換除軟土，夯打密實(shí)。鉆機(jī)底座不 能直接 臵于不堅實(shí)的填土上， 墊枕木加以穩(wěn)固，以免產(chǎn)生不均勻 沉陷，鉆機(jī)應(yīng) 保持整機(jī)處于水平位置。樁位放樣：測定樁位和地面標(biāo)高。鉆機(jī)安裝時，必須保持機(jī)架水平。鉆進(jìn)就位確認(rèn)安置正確后， 在桅 桿頂上先系上四根纜風(fēng)繩，然后將桅桿豎起，桅桿豎起后， 將下節(jié)桅桿 固定好，再將上節(jié)桅桿拉出，并將上下節(jié)桅桿固定、 安裝好拉桿

2、后，再 將纜風(fēng)繩系好?？捎梅ㄌm螺絲調(diào)整纜風(fēng)繩拉力， 使桅桿立正以免傾斜 開動主桅桿專用卷筒豎起桅桿時，動作要緩慢。桅桿豎立起后，將桅桿底部的千斤頂旋出，以便載荷通過千斤頂傳遞到支座上。2、開動前檢查1、檢查鉆機(jī)所有機(jī)構(gòu)的正確性， 并向全部潤滑點(diǎn)和油嘴加 注潤 滑油。2、松開所有摩擦離合器，并去除鉆機(jī)上的無關(guān)雜物。3 、檢查電動機(jī)旋向，從皮帶輪方向觀察電機(jī)時，電動機(jī)的 旋向 應(yīng)按順時針方向旋轉(zhuǎn)。4 、各種平安防護(hù)裝置齊全。5、空運(yùn)轉(zhuǎn) 3-5 ，待一切正常前方可開始鉆進(jìn)3、護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒采用 6 鋼板制成，護(hù)筒內(nèi)徑為 1.8 米。 護(hù)筒采用挖埋 法安裝，埋臵護(hù)筒高出地面 0.3m,埋深2米，并且將護(hù)

3、筒周圍不 小于0.5 米范圍內(nèi)的砂土挖除 ， 夯填粘性土，用粘性土對稱均勻 地投入護(hù)筒與周 圍土間隙中，逐層搗實(shí)，以確保護(hù)筒埋設(shè)穩(wěn) 固。測量人員在護(hù)筒沉放好 后對樁位進(jìn)行復(fù)測。4、泥漿制備鉆孔泥漿采用優(yōu)質(zhì)粘土配成， 為確保環(huán)境衛(wèi)生，泥漿處理采 用雙沉淀池。 準(zhǔn)備充足的粘土，制漿前，先把粘土盡量打碎， 使其在攪拌中容易成漿，縮短成漿時間，提高泥漿質(zhì)量。制漿時，可將打碎的粘土投入泥漿池中進(jìn)行沖攪，待粘土已沖攪成泥漿 時，即可進(jìn)行 鉆孔。開機(jī)時，應(yīng)先送漿后開鉆，停機(jī)時，應(yīng)先停 鉆后停漿，泥漿泵應(yīng) 有專人看管，保持泥漿純潔和循環(huán)不中斷， 防止塌孔和埋鉆。5、鉆孔過程控制將鉆錐徐徐放入護(hù)筒內(nèi)。鉆機(jī)底座和

4、頂端保持平穩(wěn)， 防止產(chǎn) 生位 移和沉陷，鉆架的吊重中心，鉆機(jī)的卡孔和護(hù)進(jìn)管中心應(yīng)在 同一垂直線 上，鉆桿中心允許偏差為20。 在鉆進(jìn)過程中，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況和鉆進(jìn)深度，選擇適宜的鉆壓鉆速，均勻給進(jìn)； 提鉆、下 鉆時，應(yīng)輕提輕放，鉆機(jī)下和井孔周圍 2 不得站人 針 對不同地質(zhì)調(diào)整泥 漿指標(biāo)。 鉆孔中泥漿比重不宜大于： 砂黏土為1.3 ，大漂石、卵石層為 1.4，巖石為 1.2 。入孔泥漿粘度一般地 層為 16? 22, 松散易坍地層為 19? 28設(shè)計提經(jīng)常注意地層變化，撈取并保存碴樣，判斷地質(zhì)類別，并與供的地質(zhì)剖面圖相對照，及時根據(jù)地質(zhì)條件調(diào)整鉆進(jìn)工藝 當(dāng)發(fā)現(xiàn)巖性與 設(shè)計不符合時及時匯報。 勤檢

5、查鋼絲繩和鉆頭磨損 情況及轉(zhuǎn)向裝臵是否靈活， 預(yù)防發(fā)生平安質(zhì)量事故。 在整個鉆 孔施工過程中要有詳細(xì)的鉆孔施工記錄。鉆孔作業(yè)連續(xù)進(jìn)行，因特殊情況必須停鉆時， 將鉆頭提至孔 外， 以防埋鉆，保持并在孔口加護(hù)蓋，以策平安。6、成孔檢查鉆孔深度到達(dá)設(shè)計標(biāo)高后，應(yīng)對孔徑、孔形、孔深、樁孔豎 直度、 成孔孔位等進(jìn)行檢查，符合設(shè)計要求前方可清孔 ；對終孔 或清孔狀態(tài)的檢查 , 采用外徑 150, 長度為 6 米的鋼筋檢孔器吊入 鉆孔內(nèi) 檢測。鉆孔樁成孔質(zhì)量應(yīng)到達(dá)如下的標(biāo)準(zhǔn) ；孔位中心充許偏差 :50; 孔徑 : 不小設(shè)計樁徑 ； 孔深不小于設(shè)計規(guī)定值， 傾斜度小于 1%7、清孔清孔采用換漿法，以相對密度較

6、低的泥漿逐步把鉆孔內(nèi)浮懸 的鉆碴 和相對密度較大的泥漿換出，換至孔內(nèi)泥漿的相對密度低 于 1.1 以下為 止，且孔底最終沉碴厚度不得大于設(shè)計和標(biāo)準(zhǔn)要 求。清孔后要檢查孔內(nèi)泥漿性能指標(biāo)和孔底沉淀厚度， 如超出規(guī) 定要 繼續(xù)清孔，不得以加深鉆孔深度的方式代替清孔。清孔排渣過程中要注意保持水頭，防止坍塌。清孔后要經(jīng)監(jiān)理工程師檢查， 到達(dá)規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，簽認(rèn)后 方可進(jìn)入下一步工作程序 8 鋼筋籠制作及吊裝鋼筋籠的制作過程中嚴(yán)格按照操作規(guī)程施工：1) 、按規(guī)定正確穿戴勞動防護(hù)用品，如工作服、平安帽、手套、護(hù)目鏡、口罩等。2) 、檢查使用的工具，機(jī)械設(shè)備是否完好，作業(yè)場所的環(huán)境是否 整潔，對焊機(jī)四周的防火

7、設(shè)備是否完善， 電氣設(shè)備的安裝是否符 合要求，夜間作業(yè)點(diǎn)是否有足夠的照明等，確認(rèn)均符合要求，完 好可靠 后，方可進(jìn)行作業(yè)。3) 、多人抬運(yùn)長鋼筋時，負(fù)荷應(yīng)均勻，起落、轉(zhuǎn)、停和走行要一 致，以防扭腰砸腳。上下傳遞鋼筋，不得站在同一垂直線上。4) 、應(yīng)熟悉綁扎方案和工藝，以及平安操作規(guī)定，如果不明確時， 可 要求重新交底，不得盲目操作。5) 、鋼筋為易導(dǎo)電材料，因此，雷雨天氣應(yīng)停止露天作業(yè)，以防 電擊 傷人。6) 、不得在綁扎好的鋼筋籠上行走和攀登，以防墜落傷人。7) 、拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉筋沿線2m區(qū) 域內(nèi)禁止行人。8) 、展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈。人工斷料，工具必須

8、 牢固，打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷短于30 的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)臵防 護(hù)箱籠鋼筋籠吊裝前，會同監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查檢查合格經(jīng)監(jiān)理 工程師簽認(rèn)前方可施工。按規(guī)定預(yù)埋好檢測管，檢測管接頭處用絲扣扣緊， 并用防水膠布 纏牢， 下端用鋼板封底焊牢，不可漏水，澆筑混凝土前，將其灌 滿水，上口用 塞子堵死。骨架采用吊機(jī)吊裝，吊裝采用分節(jié)一次整體就位。 吊裝的 平安操作規(guī)程：1) 、各種起重機(jī)應(yīng)裝設(shè)標(biāo)明機(jī)械性能指示器、限位器、載荷控制 器、聯(lián)鎖開關(guān)等，軌道式起重機(jī)應(yīng)安臵行走限位器及夾軌鉗，使 用前應(yīng) 檢查試吊并辦理簽證手續(xù)。2) 、鋼絲在卷筒上必須排列整齊，尾部

9、卡牢，工作中最少保存二 圈以上。3) 、操作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時，應(yīng)暫停操作。4) 、起吊時，起重臂下不得有人停留和行走，起重臂、物件必須與架空線保持平安距離。5) 、起吊物件應(yīng)拉溜繩，速度要均勻，禁止突然制動和變換方向，平移應(yīng)高出障礙物 0.5m 以上，下落應(yīng)低速輕放，防止傾倒。6) 、物件起吊時，禁止在物件上站人或進(jìn)行加工，必須加工時， 應(yīng)放下墊好并將吊臂、吊鉤及回轉(zhuǎn)的制動器剎住， 司機(jī)及指揮人 員不得 離開崗位7) 、起吊在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時， 嚴(yán)禁降落臂桿或同時進(jìn)行兩 個動 作。8) 、起吊重物嚴(yán)禁自由下落，下落時動作應(yīng)緩慢。9) 、起重機(jī)停止作業(yè)時，應(yīng)將

10、起鋼筋籠放下，剎住制動器，操縱桿放在空檔，切斷電源，并關(guān)門上鎖。鋼筋籠落到設(shè)計標(biāo)高后，將其校正在樁中心位臵并固定。 為了防 止鋼筋骨架上浮，采用吊筋穿鋼管，然后用重物壓住鋼管兩頭。9、 二次清孔鋼筋籠安裝好后，根據(jù)孔深安裝導(dǎo)管，然后安裝泥漿泵，在 澆注砼前進(jìn)行二次清孔10、 考前須知1) 、不要在不良的機(jī)況下進(jìn)行工作。2) 、不要用打滑的摩擦離合器，防止摩擦片的磨損。3) 、將卷筒剎住后，再間斷地松開，將鉆頭降落到井孔內(nèi)，不要 使其自由降落。經(jīng)常檢查鋼絲繩損傷情況，如斷絲超過5%寸，應(yīng)及時更換。鎢金套應(yīng)作拉力試驗(yàn)。鋼絲繩與鉆頭連接的夾子數(shù)， 應(yīng)按 等強(qiáng)度安裝。4) 、在下降工作中，假設(shè)鉆具停住

11、，不應(yīng)懸在空中，而應(yīng)將鉆具提上以后，再重新下降。5) 、擰上鉆具后，為檢查接合處的螺紋連接情況，必須用鑿子作 檢查標(biāo)記線。紋等6) 、鉆具下降到井底以前，應(yīng)檢查鉆頭安裝正確，鉆具上應(yīng)無裂7) 、為了防止機(jī)器過早磨損與損壞，在工作中不要采用重量比說明書內(nèi)規(guī)定的還要大的鉆具。8) 、為防止鉆具未夾住，不工作時，不得將其停留在井底。9) 、工作時要注意拉桿的拉力是否正常，不要在拉桿松馳時進(jìn)行 工作，以防桅桿損壞。10) 、在用鋼絲繩滑輪組中的兩個滑輪進(jìn)行工作時，為使桅桿負(fù) 荷均 勻，應(yīng)使兩邊的滑輪受負(fù)荷，而中間的滑輪能自由活動。11) 、鉆機(jī)的桅桿升降時，操作人員應(yīng)站在平安的位置上進(jìn)行。12) 、開

12、動電動機(jī)時，應(yīng)翻開鉆機(jī)所有的摩擦離合器。13) 、工作開始前，應(yīng)該檢查制動裝臵的可靠性，以及摩擦離合 器和 起動裝臵的工作性能。14) 、電動機(jī)未停止前，禁止檢查鉆機(jī)。15) 、鉆機(jī)工作時，嚴(yán)禁緊固鉆機(jī)任何零件。16) 、當(dāng)鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁加油。桅桿上部潤滑加油應(yīng)在鉆機(jī)停 止時 進(jìn)行。17) 、電動機(jī)未停止前，不允許在桅桿上工作。18) 、無論什么情況下，當(dāng)桅桿上有人工作時，桅桿下不許停留其他人員。19) 、遇有惡劣氣候，不許在桅桿上工作。20) 、嚴(yán)禁使用裂股的鋼絲繩。21) 、鉆具升降時，嚴(yán)禁用手摸鋼絲繩。22) 、停止工作時，應(yīng)把鉆具從井內(nèi)取出。二) 混凝土灌注樁平安控制目標(biāo)1、杜絕重傷

13、、死亡事故。2、杜絕重大責(zé)任事故。二、施工監(jiān)理過程控制施工準(zhǔn)備控制1、審查施工組織設(shè)計(1) 重點(diǎn)審查施工方平安技術(shù)措施、平安管理制度；平安保 證體 系；施工機(jī)械配備、泥漿排放措施、施工現(xiàn)場布置；專職安 全管理人 員、特種作業(yè)人員的資格證、上崗證。2、成孔施工監(jiān)控成孔過程中，孔內(nèi)泥漿淤面應(yīng)保持穩(wěn)定。當(dāng)發(fā)生塌孔或漿時，應(yīng)立即增加泥漿密度。泥漿循環(huán)中多余或廢棄的泥漿應(yīng)及時排出 處理。清孔、放鋼筋籠和灌注混凝土導(dǎo)管安裝。測定泥漿比重、孑L底沉厚度、孔深等并催促施工單位填好成孔施工記錄表。特別施工過程發(fā)生的特殊事件。(3) 成孔的最小間距應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況、混凝土硬化時間和鉆孔機(jī)械平安距離而定。如為較硬粘

14、性土?xí)r，孔距符合機(jī)械平安即可， 如為砂性土或 軟土?xí)r，孔距不宜小于 4 倍樁徑，或硬化時間不小 于 36 ho3、鋼筋籠施工監(jiān)控鋼筋籠制作規(guī)格：嚴(yán)格按圖施工。鋼筋籠宜分段制作，分段長度應(yīng)視成籠的整體剛度、來料鋼筋長度及起吊設(shè)備的有效高度合 理確定。在籠上每4? 6m應(yīng)對稱設(shè)置四只高 50伽的鋼筋定位環(huán) 或混凝土墊塊。鋼筋籠的安裝 鋼筋籠在起吊、運(yùn)輸和安裝應(yīng)采取措施防止變形，整個吊裝過程要有專人指揮，并配備必要的聯(lián)絡(luò)裝備。 鋼筋籠安裝入孔時，應(yīng)垂直下放。下放遇阻時不許強(qiáng)行下放， 應(yīng)查明原因后再做處理。 上下節(jié)鋼筋籠應(yīng)保持垂直， 搭接立焊完畢后應(yīng)補(bǔ)充箍筋， 經(jīng)監(jiān) 理驗(yàn) 收合格后才能進(jìn)行后續(xù)工序的施

15、工。焊接過程焊工要戴齊全 勞動保護(hù)用 品。4、水下導(dǎo)管灌注混凝土導(dǎo)管使用前應(yīng)試拼裝、試壓，試水壓力為0.6? I.OMpao灌注過程中，導(dǎo)管始終埋在混凝土中，嚴(yán)禁導(dǎo)管提出面。應(yīng)有專人測量導(dǎo)管深及管內(nèi)外砼面導(dǎo)管埋入混凝土面的高差的深度以3? 10m為宜。最小埋入深度不得小于 2mo導(dǎo)管應(yīng)勤提勤拆，一次提管拆管不得超過6 mo 專人填寫水下混凝土澆注記錄o為防止鋼筋籠在砼灌注過程中發(fā)生上拱，當(dāng)砼面接近鋼筋底部時，灌注速度應(yīng)放慢，砼進(jìn)入鋼筋籠后提升導(dǎo)管要平穩(wěn)速度要 慢，以防止砼沖力過大或鉤帶鋼筋籠。水下砼必須連續(xù)灌注，每根樁的澆注時間按初盤混凝土的初凝 時間控制，對過程中的一切故障均應(yīng)記錄備案混凝土

16、灌注完畢后應(yīng)及時割斷吊筋，拔出護(hù)筒，去除孔口泥漿和混凝土殘漿。樁頂砼面低于自然地面高度的樁孔應(yīng)及時回填或 覆蓋。 防止傷人墜落。三、平安旁站監(jiān)理要點(diǎn)： 鉆孔灌注樁整個作業(yè)過程的平安旁站工作主要為成孔、 成 樁鋼筋籠的吊裝過程。1. 進(jìn)入施工現(xiàn)場樁機(jī)操作人員必須戴好平安帽， 施工操作人員應(yīng) 戴好必要的勞動防護(hù)用品。2. 鉆孔時，孔口加蓋板，以防工具掉入孔內(nèi)鉆進(jìn)過程中遇地下障 礙物 時，要注意機(jī)械的震動和顛覆， 必要時停機(jī)查明原因方可繼 續(xù)施工。3. 在操作過程中，應(yīng)掌握好起重滑輪組鋼絲繩和水龍帶的松緊 度，減少搖晃。應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)機(jī)械的平安操作規(guī)程，由專人操作。鉆機(jī)人員必須固定并明確分工， 鉆樁開始前應(yīng)仔細(xì)檢查各連 接結(jié)構(gòu)，消除所有缺陷。如果上機(jī)架檢修，必須切斷總電源 ； 并戴好平安帽和系好平安帶， 要搭扣牢固，嚴(yán)禁任何人站在已升起 的鉆頭 及鉆桿下面。4. 電氣設(shè)備的電源，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定架設(shè)安裝；電氣設(shè)備均須有良 好的接 地接零，接地電阻不大于 4Q,并裝有可靠的觸電保護(hù)裝5.機(jī)底枕木要填實(shí)，保證施工機(jī)械不傾斜