第六章 涂料

1、江南好，風景舊曾諳。日出江花紅勝火，春來江水綠如藍。能不憶江南？（唐 白居易）裝飾涂料 質感涂料 彈性涂料 彈性漆又稱橡膠漆,類膚漆,是一種手感漆,常用于經常接觸的物件表面,給人以柔 和的質感 一般涂裝屋頂 隔熱涂裝屋頂 隔熱涂料對建筑物有降溫作用 隔熱涂料 玻璃隔熱-透明隔熱保溫涂料，氧化銦錫，透光性好，能有效隔絕太陽熱輻射熱，涂刷幾個微米的厚度，可使室內外溫差達到6攝氏度左右，紅外屏蔽率達86%，可見光透過率達到80%，紫外線阻擋達到99%，不開空調也能達到“冬暖夏涼”的效果 光觸媒涂料 吸收太陽和熒光燈中的紫外線后，可將其周圍的氧氣和水分子轉換成活性氧層，從而可以將周圍的有機物質（甲醛，

2、乙醛，氨，細菌等）分解為水和 CO2 生物涂料 植物細胞抑活休眠-光照揮發(fā)激活-生長-凈化空氣 溫敏涂料 自動控溫涂料太陽光照射在物體表面時，物體主要吸收近紅外光能量使其表面溫度升高，而近紅外光能量占太陽光總能量的50。在夏季，陽光照射在物體表面時，表面溫度可達7080，此時需要反射紅外光使物體表面溫度降低；在冬季氣溫低時，需要透過紅外光保溫。例如二氧化釩，可在68附近發(fā)生相變，將VO2粉體材料復合到涂料中，配以其他的顏填料，可制成一種復合智能控溫涂料。當室內溫度低時，紅外光可透過涂膜進入；當溫度升高到臨界相變溫度時發(fā)生相變，此時紅外光透過涂膜率降低，室內溫度逐漸降低；當溫度降到一定溫度后，V

3、O2發(fā)生逆相變，紅外光透過率又增大，從而實現(xiàn)智能控溫。 涂料涂料 是指涂覆到物體的表面后，使物體表面形成堅韌的保護膜或具有某種特殊功能的物料。 原料原料 基本原料是油脂、天然樹脂、合成樹脂、顏料、填料、溶劑和助劑。品種已近千種，我國目前涂料年產量約為150萬噸，主要為五大系列產品，是以合成樹脂占主導地位的醇酸、丙稀酸、乙稀、環(huán)氧、聚氨酯為主體的涂料。 一、涂料的發(fā)展一、涂料的發(fā)展 人類生產和使用涂料始于史前，至少有4000年以上的歷史。 野獸的油脂、草類和樹木的汁液以及天然顏料等配制原始涂飾物質，用羽毛、樹枝等進行繪畫。 很長時期都使用天然的油性、半油性物質作為原料，如生漆、桐油、松香、蟲膠.

4、 3萬年前石器時代人類繪畫的動物六七千年前的新石器時代陶彩第一節(jié)第一節(jié) 涂料工藝基礎知識涂料工藝基礎知識 中國是世界上使用天然成膜物質涂料最早的國家之一。春秋時代（公元前770年公元前476年）就掌握了熬煉桐油制造涂料的技術。 天然成膜物質的使用 公元前的巴比倫已使用瀝青作為木船的防腐涂料，希臘人掌握了蜂蠟涂飾技術。 公元初年 ，埃及已采用阿拉伯樹膠制作涂料。 18世紀涂料工業(yè)開始形成。亞麻仁油熟油的大量生產和應用，促使清漆和色漆的品種迅速發(fā)展。 1773年，英國韋廷公司搜集出版了很多用天然樹脂和干性油煉制清漆的工藝配方。1790年，英國創(chuàng)立了第一家涂料廠。 在19世紀，涂料生產開始擺脫了手工

5、作坊的狀態(tài)，很多國家相繼建廠，法國在1820年、 德國在1830年、 奧地利在1843年、日本在1881年都相繼建立了涂料廠。但涂料工業(yè)初期生產的色漆，一般是將顏料調入干性油中，施工時要經過調配并稀釋到適當粘度，使用很不方便。 19世紀中葉，涂料生產廠家直接配制適合施工要求的涂料，即調合漆。從此，涂料配制和生產技術才完全掌握在涂料廠手中，推動了涂料生產的大規(guī)?；?第一次世界大戰(zhàn)期間，中國涂料工業(yè)開始萌芽，1915年開辦的上海開林顏料油漆廠是中國第一個涂料生產廠。 涂料工業(yè)的形成 19世紀中期，隨著合成樹脂的出現(xiàn)，涂料成膜物質發(fā)生了根本的變革，形成了合成樹脂涂料時期。1855年，英國人A.帕克

6、斯取得了用硝酸纖維素（硝化棉）制造涂料的專利權，建立了第一個生產合成樹脂涂料的工廠。 起點合成樹脂涂料時期 1927年，美國通用電氣公司的R.H.基恩爾突破了植物油醇解技術，發(fā)明了用干性油脂肪酸制備醇酸樹脂的工藝 。開創(chuàng)了涂料工業(yè)的新紀元。突破 美、英、荷（殼牌公司）、瑞士（汽巴公司）在40年代后期首先生產環(huán)氧樹脂，為發(fā)展新型防腐蝕涂料和工業(yè)底漆提供了新的原料。50年代初，性能廣泛的聚氨酯涂料在聯(lián)邦德國法本拜耳公司投入工業(yè)化生產。1950年，美國杜邦公司開發(fā)了丙烯酸樹脂涂料，逐漸成為汽車涂料的主要品種，并擴展到輕工、建筑等部門。第二次世界大戰(zhàn)后,丁苯膠乳過剩,美國積極研究用丁苯膠乳制水乳膠涂料

7、。20世紀5060年代，又開發(fā)了聚醋酸乙烯酯膠乳和丙烯酸酯膠乳涂料，這些都是建筑涂料的最大品種。1952年聯(lián)邦德國克納薩克格里賽恩公司發(fā)明了乙烯類樹脂熱塑粉末涂料。殼牌化學公司開發(fā)了環(huán)氧粉末涂料。美國福特汽車公司1961年開發(fā)了電沉積涂料，并實現(xiàn)工業(yè)化生產。此外，1968年聯(lián)邦德國法本拜耳公司首先在市場出售光固化木器漆。乳膠涂料、水溶性涂料、粉末涂料和光固化涂料，使涂料產品中的有機溶劑用量大幅度下降,甚至不使用有機溶劑,開辟了低污染涂料的新領域。隨著電子技術和航天技術的發(fā)展,以有機硅樹脂為主的元素有機樹脂涂料,在5060年代發(fā)展迅速，在耐高溫涂料領域占據(jù)重要地位。這一時期開發(fā)并實現(xiàn)工業(yè)化生產的

8、還有雜環(huán)樹脂涂料、橡膠類涂料、乙烯基樹脂涂料、聚酯涂料、無機高分子涂料等品種。 第二次世界大戰(zhàn)結束后，合成樹脂涂料品種發(fā)展很快。 大發(fā)展 1973年以來，由于石油危機的沖擊，涂料工業(yè)向節(jié)省資源、能源，減少污染、有利于生態(tài)平衡和提高經濟效益的方向發(fā)展。高固體涂料、水型涂料和粉末涂料的開發(fā)，低能耗固化品種如輻射固化涂料的開發(fā)，是其具體表現(xiàn)。 新階段 1976年，美國匹茲堡平板玻璃工業(yè)公司研制的新型電沉積涂料陰極電沉積涂料，提高了汽車車身的防腐蝕能力，得到迅速推廣。 70年代開發(fā)了有機-無機聚合物乳液,應用于建筑涂料等領域。功能性涂料（見涂料）成為70年代涂料工業(yè)的研究課題，并推出了一系列新品種。

9、80年代各種建筑涂料發(fā)展很快。 九十年代初，世界發(fā)達國家進行了“綠色革命”，對涂料工業(yè)是個挑戰(zhàn)，促進了涂料工業(yè)向“綠色”涂料方向大步邁進。 20世紀初，涂料工業(yè)主要體現(xiàn)在“四化”水性化、粉末化、高固體份化和光固化。 （2）涂料的粉末化 （3）涂料的高固體份化（1）涂料的水性化（4）涂料的光固化 但是盡管涂料的應用與生產經歷了漫長的歷史，但它一直未能進入科學研究的領域，而只是作為一種工藝，直到20世紀的20年代。此時涂料開始與科學結合，特別是20世紀30年代，高分子化學及高分子物理的發(fā)展，奠定了現(xiàn)代涂料科學的基礎。30年代出現(xiàn)的醇酸樹脂醇酸漆是涂料中最重要的品種；40年代環(huán)氧樹脂環(huán)氧樹脂防腐涂料

10、；50年代聚丙烯酸酯聚丙烯酸酯涂料（汽車用）；60年代聚氨酯聚氨酯涂料是最有前途的品種之一；70年代極大地發(fā)展了粉末涂料；80年代高固體份涂料，這是高分子化學中基團轉移聚合法（即可以控制聚合物的分子量和分子量分布以及共聚物的組成，可以說它是高分子化學發(fā)展的新的里程碑，是由美國杜邦公司發(fā)明的）的最新應用。 涂料與高分子科學的關系： 高分子科學的發(fā)展是涂料學最重要的基礎，但僅有高分子聚合物是遠遠不夠的，聚合物不是涂料，還需要無機、有機顏料、助劑、溶劑等合理的配合。 要得到穩(wěn)定，合用的涂料及最佳的使用效果，還需要其它學科的指導，但涂料也不是各種相關學科的簡單合并，而是以它們?yōu)榛A建立起來的具有自身特

11、點的獨立學科。 涂料屬精細化工的一個分支，但它的意義遠不止于精化的一類產品。研究涂料的意義： 80年代以來，能源、材料與環(huán)境已成了具有時代性的三大重要課題。而涂料不僅本身是一種材料，也是保護其它材料，改性其它材料的最簡便的手段， 而且改進和研究涂料，還可以保護環(huán)境，減輕其它材料對環(huán)境的破壞。因此涂料工業(yè)的發(fā)展水平是國家現(xiàn)代化的重要標志。天然成膜物質的使用 公元前的巴比倫已使用瀝青作為木船的防腐涂料，希臘人掌握了蜂蠟涂飾技術。 公元初年 ，埃及已采用阿拉伯樹膠制作涂料。 18世紀涂料工業(yè)開始形成。 1790年，英國創(chuàng)立了第一家涂料廠。 法國在1820年、 德國在1830年、 奧地利在1843年、

12、 日本在1881年。 但涂料工業(yè)初期生產的色漆，一般是將顏料調入干性油中，施工時要經過調配并稀釋到適當粘度，使用很不方便。 涂料工業(yè)的形成 涂料工業(yè)的形成 19世紀中葉，涂料生產廠家直接配制適合施工要求的涂料，即調合漆。從此，涂料配制和生產技術才完全掌握在涂料廠手中，推動了涂料生產的大規(guī)?；?。 第一次世界大戰(zhàn)期間，中國涂料工業(yè)開始萌芽，1915年開辦的上海開林顏料油漆廠是中國第一個涂料生產廠。 19世紀中期，隨著合成樹脂的出現(xiàn)，涂料成膜物質發(fā)生了根本的變革，進入合成樹脂涂料時期。合成樹脂涂料時期30年代醇酸樹脂醇酸漆是涂料中最重要的品種；40年代環(huán)氧樹脂環(huán)氧樹脂防腐涂料；50年代聚丙烯酸酯聚丙

13、烯酸酯涂料（汽車用）；60年代聚氨酯聚氨酯涂料是最有前途的品種；70年代極大地發(fā)展了粉末涂料；80年代高固體份涂料 所謂的油漆已經不光是油了 涂料與高分子科學緊密相聯(lián) 二二、涂料的分類、涂料的分類 1 1、按涂料成膜物質的性狀、形狀來分類、按涂料成膜物質的性狀、形狀來分類 溶液涂料、溶膠涂料、乳膠涂料、粉末涂料、有光溶液涂料、溶膠涂料、乳膠涂料、粉末涂料、有光涂料、消光涂料、多彩美術涂料。涂料、消光涂料、多彩美術涂料。 2 2、按涂膜的特殊功能來分類、按涂膜的特殊功能來分類： 防銹涂料、防腐涂料、防污涂料、防霉涂防銹涂料、防腐涂料、防污涂料、防霉涂 料、耐料、耐熱涂料、電絕緣涂料、熒光涂料等。

14、熱涂料、電絕緣涂料、熒光涂料等。 3 3、按被涂物的種類來分類、按被涂物的種類來分類： 建筑涂料、船舶用涂料、汽車用涂料、木制品用涂建筑涂料、船舶用涂料、汽車用涂料、木制品用涂料等。料等。 4 4、按涂裝方法來分類：、按涂裝方法來分類： 刷涂涂料、噴涂涂料、卷材涂料、電泳涂料等。5 5、按固化方法分類：、按固化方法分類： 常溫干燥的涂料、烘干涂料、電子放射固化涂料。 6 6、按成膜物質來分類：、按成膜物質來分類： 油性類、天然樹脂類、酚醛樹脂類、瀝青類、醇酸樹脂類、氨基樹脂類、硝基漆類、纖維素類、過氯乙烯類、乙烯基類、丙烯酸樹脂類、聚酯類、環(huán)氧樹脂類、聚氨酯類、元素有機漆類、橡膠類、其它類等。

15、三、涂料的作用三、涂料的作用 1 1、保護作用、保護作用 涂料能防止材料磨損及隔絕水分、氣體、微生物、涂料能防止材料磨損及隔絕水分、氣體、微生物、紫外線對金屬、木材等的侵蝕，延長材料的使用壽命。紫外線對金屬、木材等的侵蝕，延長材料的使用壽命。 2 2、裝飾作用、裝飾作用 鐘表、暖瓶、自行車、家俱、紙、皮革等須用涂鐘表、暖瓶、自行車、家俱、紙、皮革等須用涂料來裝飾。料來裝飾。 3 3、功能作用、功能作用 船舶在航行中若被海生物附著繁殖后會影響航行速度，而若用船底防污漆可使海生物不附著；導電的涂料可去靜電；電阻大的涂料可用于加熱保溫；航天中的涂料能反輻射；吸音涂料可增加潛艇的下潛深度。 4 4、色

16、彩作用、色彩作用( (標準化標準化) ) 各種化學品、危險品的容器可用涂料的顏色作標志；各種道路、交通中應用不同色彩的涂料來表示警告、危險、停止、前進等信號。 從廣義來說, 表層材料可包括墻紙、塑料襯復板、鉻、銀等金屬鍍層。但是這些材料都沒有涂料(俗稱油漆)那樣應用面廣、適應性強。不管物品的形狀如何復雜、體積大小，涂料都可以采用一定的施工方法涂覆在任何表面上。四、涂料的成分及作用 涂料是人們通常使用的不太嚴格的一個籠統(tǒng)的泛指名詞，它的意義包含了各種各樣的有關材料如磁漆、揮發(fā)性漆、清漆、底涂漆、二道底漆、頭道底漆、封閉底漆、填孔劑和膩子等等。所有這些屬于涂料的材料盡管各不相同，但它們的配制原理和

17、基本組分都大體相同。一般涂料由四個組分組成：成膜物、顏料、溶劑、添加劑。1主要成膜物樹脂或聚合物 主要成膜物也稱為基料，它是涂料中的連續(xù)相，也是涂料最主要的成分，它對涂料的性能（保護性及機械性等）起到主要的作用。 主要成膜物能將顏料和其他成分粘連在一起并使它們粘附在物體表面上。有了基料,涂料就不容易擦掉了。 涂料可以只有基料而不用顏料，涂覆在物體上的主要成膜物質也能保護物體表面并通過增加物體的光澤而起到裝飾作用。 當涂料干固后，主要成膜物質一般總是形成高分子量的化合物，但當它末干固前，它也可以是一些分子量并不太大的、具有進一步反應能力的化合物，它們可以在成膜過程中通過化學反應而最終形成干固的高

18、分子量的化合物。 主要成膜物質目前種類不多，無機類的主要成膜物質很具開發(fā)前景2顏料 不溶解于清漆的任何細小的固態(tài)微粒質點都可稱為顏料。涂料用顏料一般是0.210um的無機或有機粉末物質，它主要起遮蓋和賦色的作用，即顏料兼有裝飾和保護作用，還有增強、改變涂料流變性、降低成本等作用。 最簡單的一種涂料是石灰水，當它干燥后，除了顏料老粉(碳酸鈣)涂布在表面之外就沒有其它東西了。它有一定的裝飾性也有一定的保護性，但很容易擦去。 如果顏料沒有著色作用或遮蓋作用，就稱為體質顏料或稱為惰性顏料，或稱填料等。體質顏料通常比著色顏料價廉得多，它們在涂料中能起到不少作用，如增進粘附力、增加涂膜強度、使涂膜容易打磨

19、等。3液體溶劑 涂料中的液體包括溶劑、稀釋劑(或分散性涂料中的分散介質)。通常使用的溶劑是能溶解或能稀釋成膜物的，易揮發(fā)的有機液體。 傳統(tǒng)認為：涂料使用中，當涂覆于表面后，溶劑基本上揮發(fā)干盡，因此溶劑的作用一般只是為了改善涂料的可涂布性，以幫助成膜物與顏料的混合物轉移到被涂物表面上，而對涂膜最終的性能影響不大，但會影響涂膜的質量。 但現(xiàn)代涂料學發(fā)現(xiàn)：溶劑對涂料的影響實際上是很大的. 另外，某些涂料用液體常常與涂料分裝，稱為稀釋劑。液體能使涂料成為一種流動體，涂料使用者可根據(jù)需要在涂料中加入適量稀釋劑以調節(jié)涂料到所希望的施工稠度。流動性良好的涂料能夠滲透到工件上形狀很復雜的凹縫中去。 4添加劑

20、涂料除有上述三大組分外，一般都需加入添加劑，在涂料中只要加入少量就能起到顯著的特殊作用，可用來改進涂膜的表面狀態(tài)等。三、涂料的涂膜固化機理 1、物理機理固化干燥 只靠涂料中液體(溶劑或分散相)的蒸發(fā)而得到干硬涂膜的過程。一般的高分子聚合物涂料屬于這種情況，在干燥過程中，高聚物本身不發(fā)生化學反應。 2 2、涂料與空氣發(fā)生反應的交聯(lián)固化干燥機理：、涂料與空氣發(fā)生反應的交聯(lián)固化干燥機理： 氧能與干性的植物油和其它不飽和的化合物反應而產生游離基并引起聚合反應；水也能與某些組分發(fā)生縮聚反應。這兩種反應都能得到交聯(lián)的涂膜。 3 3、涂料的組分之間發(fā)生反應的交聯(lián)固化、涂料的組分之間發(fā)生反應的交聯(lián)固化 這種涂

21、料在貯存期內必須保持穩(wěn)定，可以用雙灌裝涂料法或是選擇組分時應考慮在常溫下不發(fā)生反應而只在高溫下或輻射時才反應的組分。 第二節(jié)第二節(jié) 涂料的組成涂料的組成 涂料的品種涂料的品種 清漆清漆 無顏料及體質顏料無顏料及體質顏料透明體。透明體。 色漆色漆 有顏料及體質顏料有顏料及體質顏料不透明體不透明體(磁漆磁漆 調合漆、底漆調合漆、底漆) 膩子膩子 有大量體質顏料的一種厚漿。有大量體質顏料的一種厚漿。 一、合成樹脂基料一、合成樹脂基料n 大多數(shù)涂料的基料都是采用的合成樹n脂主要是： ( 1) 醇酸樹脂.n (2) 丙稀酸樹脂.n (3) 乙稀類樹脂、環(huán)氧樹脂為主的樹 n 脂基料。n1 1、涂料用樹脂的

22、性能、涂料用樹脂的性能 溶解性好溶解性好 調制及施工均要求樹脂能溶解于常用溶劑中。 混溶性好混溶性好 能與涂料中其它不揮發(fā)組分相互混溶，才能生 成均勻的固化膜。 成膜性好成膜性好 樹脂須有良好的附著力、流平性、對顏料的潤濕性，并能賦予涂膜一定的保護和裝飾性。 穩(wěn)定性好穩(wěn)定性好 要求樹脂在貯存過程中半年之內不變質。 2、涂料用合成樹脂的化學結構： 耐光耐光 帶苯環(huán)的樹脂不耐光 、易發(fā)黃、粉 化而含脂環(huán)、脂肪碳鏈的樹脂耐光； 耐水性耐水性 含親水活性基越少的樹脂耐水性越 好，分子量越高、交聯(lián)度大的樹脂耐 水性越好。 涂料的附著力涂料的附著力 樹脂含極性基數(shù)量越多、種 類越多附著力越好。 二、顏料二

23、、顏料 1 1、無機顏料、無機顏料 占全部顏料的占全部顏料的90%以上；而其中鈦白又占以上；而其中鈦白又占70%. TiO 它是無機顏料的重要品種，具有極好的它是無機顏料的重要品種，具有極好的“遮蓋遮蓋力力”, 是一種很好的白色顏料。但它的價格高是一種很好的白色顏料。但它的價格高, 可加可加CaCO、BaSO4、SiO2、粘土、粘土、MgSiO3、CaSiO3、AL2等，使它的價格更低，并可改善某些性能等，使它的價格更低，并可改善某些性能如均勻性、穩(wěn)定性及機械強度等。如均勻性、穩(wěn)定性及機械強度等。 立德粉立德粉( (鋅鋇白鋅鋇白) ) ZnS + BaSO. 鉻黃鉻黃 PbCrO. 鉻綠鉻綠

24、Cr等。 2、有機顏料 在涂料中使用較多的是雙偶氮黃、洋紅6B、等等，商品約有2000種，并且多數(shù)是以預分散顏料來使用的(即處理過的易分散顏料)。 三、體質顏料三、體質顏料 體質顏料是無機物的粉料?？筛纳仆磕さ牧髌叫詼p小涂膜的收縮率，增強膜的韌性、耐磨性、耐洗刷性、耐久性、耐侯性和耐腐性，增強涂膜硬度；起填充作用，增加膜的質感；可以改善涂料的懸浮性，防止其他顏料下沉；提高涂料其他組分的利用率，降低成本。四、添加劑 催干劑催干劑 能加速涂膜干燥的物質。有實用價值的是Co、Mn、Pb、Fe、Zn、Ca 的氧化物、鹽類及它們的各種有機酸鹽。油膜在干燥中需要吸收O四， 而催干劑能幫助它吸氧 增塑劑增塑

25、劑 它能與成膜的基料物質混合以增加涂膜彈性和附著力。分為低揮發(fā)度的高聚物溶劑型與不揮發(fā)的高聚物非溶劑型。常用增塑劑：苯二甲酸酯類(二乙酯、二丁酯、二戌酯和二辛酯等)；磷酸酯苯類、樟腦、氯化聯(lián)苯、氯化石蠟。 表面活性劑表面活性劑 作用是增加涂料對顏料的潤滑性能，提高研磨效果，改善流動性，改善涂膜外觀、耐刮和耐磨性。常用卵磷酯類和低粘度的硅油類表面活性劑。防霉劑防霉劑 不同的涂料應選擇不同的防霉劑。n適用于一般霉菌，還有五氯酚、醋酸苯汞、喹啉酮、環(huán)烷酸鋅及偏硼酸鋇等。 紫外線吸收劑紫外線吸收劑 為了減少紫外線對涂膜的損害，可以加入吸收劑使吸收的日光中紫外線轉化為熱能。常用二苯酮衍生物(2羥基4甲氧

26、基二苯甲酮、雜環(huán)類及其金屬的化合物。例如茂鐵，對高速飛機、火箭表面的防紫外線效果很好) 防結皮劑防結皮劑 結皮會造成施工麻煩、涂料損失、影響外觀。常用肟類產品，例如丁醛肟、甲乙酮肟和環(huán)已酮肟、對苯二酚等作防結皮劑。 抗靜電劑抗靜電劑 常用長碳鏈季胺鹽作抗靜電劑。有的涂料還要加入乳化劑、消泡劑、增稠劑、防沉淀劑和消光劑、流平劑等。 第三節(jié)第三節(jié) 建筑涂料的配方設計建筑涂料的配方設計一、水性建筑涂料的分類一、水性建筑涂料的分類 水性建筑涂料以水為分散介質和稀釋劑，比溶劑水性建筑涂料以水為分散介質和稀釋劑，比溶劑型和非水分散型涂料有許多優(yōu)越的特性：價廉、無毒型和非水分散型涂料有許多優(yōu)越的特性：價廉、

27、無毒、耐水性好、不污染環(huán)境、不易粉化、干燥快、施工、耐水性好、不污染環(huán)境、不易粉化、干燥快、施工方便，甚至可以在潮濕的基礎上施工。方便，甚至可以在潮濕的基礎上施工。 1、有機高分子涂料 有機高分子物質與有機高分子共聚物為主要成膜物質組成的涂料即為有機高分子涂料。我國大約有幾個系列: 聚乙稀醇； 聚乙烯醇縮甲醛； 聚醋酸乙烯乳液、聚丙烯酸酯共聚乳液、醋酸乙烯一丙烯酸酯共聚乳液、苯乙烯一丙烯腈共聚乳液、氯乙烯一偏氯乙烯共聚乳液。2 2、無機涂料、無機涂料 除水泥外，主要是堿金屬硅酸鹽類和膠體除水泥外，主要是堿金屬硅酸鹽類和膠體SiOSiO類。它的耐侯性、耐酸堿性、耐熱性等比有機涂料類。它的耐侯性、

28、耐酸堿性、耐熱性等比有機涂料要好。且資源豐富、價格低廉，成膜溫度低、無毒要好。且資源豐富、價格低廉，成膜溫度低、無毒、不燃燒。但它的成膜性能、粘接強度、裝飾效果、不燃燒。但它的成膜性能、粘接強度、裝飾效果沒有有機涂料好，隨著交聯(lián)技術、固化、復合技術沒有有機涂料好，隨著交聯(lián)技術、固化、復合技術的研究會得以改善。的研究會得以改善。3、有機無機復合涂料 不同品種的復合 通常將水溶性樹脂與水溶性堿金屬硅酸鹽進行復合(例如聚乙烯醇水玻璃涂料)或者是在無機物表面上使用有機物接技技術制成懸浮液，如丙烯酸酯乳液與膠態(tài)SiO的任意混合。 涂覆技術上的復合 在無機或有機涂層表面再涂覆一層有機或無機涂層。二、水性建

29、筑涂料的配方設計二、水性建筑涂料的配方設計 1 1、基料、基料 基料是建筑涂料的主要成膜物質，決定了涂料基料是建筑涂料的主要成膜物質，決定了涂料的基本性能和特點。主要考慮的問題是涂料的使用的基本性能和特點。主要考慮的問題是涂料的使用場合、裝飾要求、性能特點等，應根據(jù)這些來選擇場合、裝飾要求、性能特點等，應根據(jù)這些來選擇合適的基料。常用聚乙烯醇、聚一丙乳液、乙一丙合適的基料。常用聚乙烯醇、聚一丙乳液、乙一丙乳液等作水性建筑涂料的基料。乳液等作水性建筑涂料的基料。 2、顏料 顏料在水性建筑涂料中能使涂膜具有一定遮蓋力和提供各種不同的色彩，還對涂料的耐侯性、流平性、耐洗涮性、硬度和涂膜質感等也有影響

30、。水性涂料的顏料是以白色為主的。它包含著色顏料與體質顏料(填充料)。在顏料生產中一般先加部分顏料，待達到一定的遮蓋力后，再用占較大比例價廉的體質顏料的作填充料，用以彌補著包顏料體積的不足，幫助著色顏料均勻地分散，并增加涂膜厚度、提高涂膜性能。 著色顏料 A白色白色著色著色顏料顏料 其中主要是鈦白和鋅鋇白，TiO有 金紅石型和銳鈦型兩種。 金紅石型 一般的外用涂料中使用，它的遮蓋力強、 白度大、化學性能穩(wěn)定、對酸堿及其它成分無影響 銳 鈦 型 只能用于室內涂料，因為它易于吸收紫 外線而使聚合物分解。 立德粉(鋅鋇白)ZnS+BaSO 只用于內用涂料，因它的耐光性較差。一般可與TiO配合使用作為內

31、用涂料以降低成本。但不能與汞鹽(醋酸汞防霉劑)共用，否則會使涂膜泛黃。因HgS是紅色。 B B 彩色著色顏料彩色著色顏料 - - 無機顏料無機顏料氧化鐵黑氧化鐵黑(Fe(FeOO) )、碳黑、碳黑(C)(C)、云母氧化鐵、云母氧化鐵( (e e2 2) )、氧化鐵紅氧化鐵紅(Fe(Fe) ) 、鉬鉻紅、鉬鉻紅(PbCrO(PbCrO、PbMoPbMo、PbSOPbSO混合物）氧化鐵黃混合物）氧化鐵黃(Fe(Fe) )、鉛鉻黃鉛鉻黃(PbCrO(PbCrOnPbSOnPbSO) )、群青群青(NayAL(NayAL) )、鐵藍鐵藍(Fe(Fee(e(）) )、鉻綠鉻綠(Cr(Cr) )、鐵棕、鐵

32、棕e e 等等。C 彩色彩色著色著色顏料顏料-有機顏料有機顏料 酞青藍、酞青綠、酞青黃、甲苯腰紅、222大紅等。缺點是有機顏料在水性涂料生產研磨時的分散效果不很好，且色漿不易干燥。 體質顏料體質顏料 - PVC 它是無機物的粉料。水性涂料中一般要選用兩種以上的體質顏料，便于相互補充及調節(jié)其性能。常用的體質顏料有： 滑石粉(3MgOiH O )質輕、細膩能改善涂膜流平性、耐洗刷性、并可防止顏料下沉； 輕質碳酸鈣粉(CaCO) 質輕、粒細、疏松易吸潮但不溶于水。在涂料中起填充作用, 可以改善涂料的懸浮性。 云母粉(K、l、i、)質輕、膨脹性大，可減小涂膜的收縮率、能增強韌性、耐久性、耐侯性、并使涂

33、料不易下沉。 石英粉及石英砂(Si)： 天然石英磨成的細粒，可增強涂膜硬度、耐水性、能增加質 感。還有輕質Si粉稱為白碳黑，其分散力大，性能好。重質CaCO粉 天然大理石、石灰石磨成的粉末，顆粒較粗糙，在涂料中易沉淀結塊，但價廉。 BaSO： 重晶石粉及人造沉淀BaSO。能增加涂膜的耐磨性、耐腐性，易于分散。一般(顏料+體質顏料)與基料的大致比例在一般涂料中為1.52：1；而廉價的內墻涂料中有時則達到4：1以上；而在有光涂料中大約為0.6:1。3 3、助劑、助劑 建筑涂料中助劑很多，有分散劑、消泡、增稠建筑涂料中助劑很多，有分散劑、消泡、增稠、成膜助劑、防霉、防凍劑等等。、成膜助劑、防霉、防凍

34、劑等等。 分散劑分散劑( (浸潤劑浸潤劑) ) 分散劑能降低固液界面上的表面張力和表面自由分散劑能降低固液界面上的表面張力和表面自由能，防止顏料的絮凝和聚集，使顏料易于分散。分散能，防止顏料的絮凝和聚集，使顏料易于分散。分散劑用量：一般為顏料重量的劑用量：一般為顏料重量的0.20.。增稠劑增稠劑 增稠劑一般是高分子化合物，能穩(wěn)定和分散顏料增稠劑一般是高分子化合物，能穩(wěn)定和分散顏料，要選用濃度低、粘度大的增稠劑。常用的有：聚乙，要選用濃度低、粘度大的增稠劑。常用的有：聚乙烯醇、羧甲基纖維素及它的鹽，羧乙基纖維素、羧丙烯醇、羧甲基纖維素及它的鹽，羧乙基纖維素、羧丙基纖維素，羧乙基纖維素、聚丙烯酸鹽

35、、聚甲基丙烯基纖維素，羧乙基纖維素、聚丙烯酸鹽、聚甲基丙烯酸鹽等。酸鹽等。 消泡劑消泡劑 水性涂料由于加入了許多種表面活性劑，且在生水性涂料由于加入了許多種表面活性劑，且在生產中高速旋轉使之極易產生氣泡，它會影響涂膜外觀產中高速旋轉使之極易產生氣泡，它會影響涂膜外觀和質感并使涂膜產生缺陷。加消泡劑磷酸三丁酯、有和質感并使涂膜產生缺陷。加消泡劑磷酸三丁酯、有機硅乳液、聚乙二醇、松油醇、醚類等。機硅乳液、聚乙二醇、松油醇、醚類等。 防霉劑 水性建筑涂料中使用了纖維素等易霉變的有機物質，在使用過程中易長霉、所以要加防霉劑。常用：五氯酚鈉(用量為乳液的o.2%)；醋酸苯汞(用量為乳液的0.05%)；苯

36、甲酸鈉以及高效、低霉、廣譜性的BCW防霉劑等。成膜助劑 是一種揮發(fā)性的增塑劑。成膜助劑的作用是降低聚合物的玻璃化溫度(成膜溫度)。使膜的流平性、附著力、耐洗涮性都 有提高。常用助劑：乙二醇、甲二醇、丙二醇、已二醇、一縮乙二醇、乙二醇乙醚、苯甲醇類等。用量：常為聚合物基料的2%左右。 第四節(jié)第四節(jié) 涂料生產工藝涂料生產工藝一、聚乙烯醇水玻璃內墻涂料一、聚乙烯醇水玻璃內墻涂料 以聚乙烯醇樹脂水溶液與水玻璃為基料，混合顏料及少量表面活性劑，經砂磨機研磨而制成的水溶性內墻涂料。廣泛用于住宅和一般公共建筑內墻面。 1 1、原料、原料 聚乙烯醇水溶液、水玻璃、少量助劑、顏料聚乙烯醇水溶液、水玻璃、少量助劑

37、、顏料 聚乙烯醇聚乙烯醇 聚合度聚合度15001500，溶液粘度，用量，耐水性。，溶液粘度，用量，耐水性。 用量一般為用量一般為5 56%6%左右。用量若過大：溶液濃左右。用量若過大：溶液濃度高、粘結性太強、成膜性好，施工困難、成本高，度高、粘結性太強、成膜性好，施工困難、成本高，在較低的溫度中易凍結；用量若過小，涂料附著力差在較低的溫度中易凍結；用量若過小，涂料附著力差、易脫粉。、易脫粉。 輔助成膜物質-水玻璃( 硅酸鈉) 分子式：Na2OnSiO，青灰色半透明的粘稠狀液體，含固體40%左右，比重1，模數(shù)一般為 n 3.33.0 的適用于涂料。 水玻璃的模數(shù) 硅酸鈉液體產品中SiO的摩爾數(shù)

38、n=Na的摩爾數(shù) 模數(shù)對涂料的影響模數(shù)對涂料的影響 高模數(shù)較低模數(shù)的水玻璃成膜耐水性好。例n=45.5時膜的耐水性最好； n=4時，粘結力最強； n=3.2時，粘結強度最高。 水玻璃的K鹽和Na鹽相比，K鹽比Na鹽的耐水性好，而Na鹽比K鹽的粘結性好。用量對涂料的影響 NaOn SiO水解呈堿性，能破壞聚乙烯醇與水玻璃形成的膠體，所以，用量要控制。當聚乙烯醇水溶液濃度為7%時，水玻璃用量若8%(涂料總量)時，膠體會立即消失而完全失去粘結性。 但若2%時粘結性也差(不能改性), 一般為5%左右為宜。 著色顏料和體質顏料著色顏料和體質顏料 著色顏料著色顏料 銳鈦形鈦白粉、立德粉及耐酸堿性好的氧銳鈦

39、形鈦白粉、立德粉及耐酸堿性好的氧化鐵黃、鐵紅等?；F黃、鐵紅等。 體質顏料體質顏料 碳酸鈣碳酸鈣 、滑石粉。、滑石粉。 表面活性劑表面活性劑 表面活性劑能使涂料體系的表面張力表面活性劑能使涂料體系的表面張力降低，提高顏料及其他組分在涂料體系中降低，提高顏料及其他組分在涂料體系中的滲透力，使顏料易于分散，從而可顯著的滲透力，使顏料易于分散，從而可顯著提高體系的穩(wěn)定性。提高體系的穩(wěn)定性。 聚乙烯醇水玻璃內墻涂料中常用非離聚乙烯醇水玻璃內墻涂料中常用非離子型表面活性劑聚氧乙烯蓖麻油或陰離子子型表面活性劑聚氧乙烯蓖麻油或陰離子型表面活性劑脂肪族磺酸鹽等。型表面活性劑脂肪族磺酸鹽等。 2 2、機理、機理

40、 水玻璃加入聚乙烯醇溶液中，聚乙烯醇的羥基水玻璃加入聚乙烯醇溶液中，聚乙烯醇的羥基與水玻璃分子中的與水玻璃分子中的SiO親和生成膜，提高了聚乙烯親和生成膜，提高了聚乙烯醇的防水性和耐久性醇的防水性和耐久性,且又克服了水玻璃系涂料膜的且又克服了水玻璃系涂料膜的難干、在空氣中遇難干、在空氣中遇CO會硬化、龜裂等缺點；又消會硬化、龜裂等缺點；又消除了單獨使用聚乙烯醇作涂料時涂膜與水接觸易溶除了單獨使用聚乙烯醇作涂料時涂膜與水接觸易溶脹脆化的缺點。脹脆化的缺點。3 3、涂料配比、涂料配比 配比實例：配比實例： 組分組分 % 聚乙烯醇聚乙烯醇 46 Na水玻璃水玻璃 46 聚氧乙烯蓖麻油聚氧乙烯蓖麻油

41、為鈉水玻璃的為鈉水玻璃的1% TiO 0.61 Fe2O3 1 滑石粉滑石粉 2.5 輕質碳酸鈣輕質碳酸鈣 20 自來水自來水 65 4 4、生產工藝流程：、生產工藝流程：水水聚乙烯醇聚乙烯醇 95100表面活性劑表面活性劑 Na水玻璃水玻璃 夾夾 套套 反反 應應 釜釜TiO Fe2O3 +少量聚乙烯醇少量聚乙烯醇研磨分散研磨分散高速攪拌高速攪拌研磨研磨過濾過濾包裝包裝滑石粉滑石粉 + 輕質碳酸鈣輕質碳酸鈣5 5、涂料的主要性能指標、涂料的主要性能指標項目項目 遮蓋力遮蓋力 固含量固含量 附著力附著力 粘度粘度 耐水性耐水性 細度細度 最低成膜溫度最低成膜溫度(/） (%) (%) (Pas

42、) (25) () () 指標指標 5二、二、乙丙乳膠內墻涂料乙丙乳膠內墻涂料 組分組分 配比（配比（%，質量份），質量份） 乙丙乳液（固體分乙丙乳液（固體分54%） 11.6 羧甲基纖維素羧甲基纖維素 25.0 金紅石型鈦白粉金紅石型鈦白粉 8 酞青藍酞青藍 1 瓷土瓷土 19.5 CaCO3 16.2 六偏磷酸鈉溶液（六偏磷酸鈉溶液（5%） 1.0 水水 18.5 合成工藝與聚乙烯醇水玻璃內墻涂料基本相同。合成工藝與聚乙烯醇水玻璃內墻涂料基本相同。三、苯乙烯三、苯乙烯丙烯酸酯共聚乳液涂料丙烯酸酯共聚乳液涂料( (外墻涂料外墻涂料) ) 苯乙烯苯乙烯丙烯酸酯共聚乳液涂料有極好的耐候性、保光丙

43、烯酸酯共聚乳液涂料有極好的耐候性、保光性，裝飾效果也很好，涂膜細膩，具有特殊光澤，它不溶于水性，裝飾效果也很好，涂膜細膩，具有特殊光澤，它不溶于水，涂膜透氣性好，可在未全干的水泥沙漿基面上，涂膜透氣性好，可在未全干的水泥沙漿基面上(PH即可即可使用使用)施工。因聚丙烯酸酯的彈性好，因此特別適用于溫度變施工。因聚丙烯酸酯的彈性好，因此特別適用于溫度變化劇烈、脹縮系數(shù)變化較大的戶外使用。它的性能比聚醋酸乙化劇烈、脹縮系數(shù)變化較大的戶外使用。它的性能比聚醋酸乙烯、聚醋酸乙烯一丙烯酸醋酸乳液涂料都要強，且苯乙烯的成烯、聚醋酸乙烯一丙烯酸醋酸乳液涂料都要強，且苯乙烯的成本又比較低，因此它是目前使用比較多

44、的一種外墻涂料涂料本又比較低，因此它是目前使用比較多的一種外墻涂料涂料1 1、苯乙烯、苯乙烯丙烯酸酯共聚乳液涂料參考配方丙烯酸酯共聚乳液涂料參考配方 組分 苯乙烯 4346 丙烯酸丁酯 55 甲基丙烯酸 2 過硫酸銨 0.30.4 聚乙二醇辛基苯基醚 2.0 乙二醇(增塑劑) 34 聚乙烯醇 適量(1%) TiO+立德粉 200300(可調) 滑石粉 200300(可調) 色料 適量 離子交換水 1001172 2、生產工藝步驟及要點、生產工藝步驟及要點 去離子水升溫至去離子水升溫至8020，加入約，加入約1/3過硫酸過硫酸銨水溶液及一半聚乙烯醇。銨水溶液及一半聚乙烯醇。 將基料及酸性單體充分

45、混合均勻。基料是主要將基料及酸性單體充分混合均勻。基料是主要成膜物質，加入少量酸性單體的作用是為了提高乳成膜物質，加入少量酸性單體的作用是為了提高乳液的穩(wěn)定性、降低乳液粒徑、提高原料的浸潤分散液的穩(wěn)定性、降低乳液粒徑、提高原料的浸潤分散能力，且還可以提高涂膜的附著力、光澤等。用量能力，且還可以提高涂膜的附著力、光澤等。用量為單體重量的為單體重量的1 將乳化劑及將乳化劑及1/3的過硫酸銨引發(fā)劑的過硫酸銨引發(fā)劑(或可加或可加一些防霉等專用活性劑一些防霉等專用活性劑)混合均勻?；旌暇鶆?。 將混好的基料單體及助劑同時緩慢加入到將混好的基料單體及助劑同時緩慢加入到反應器中，保溫反應器中，保溫2小時，再加

46、余下的小時，再加余下的1/3過硫酸過硫酸銨引發(fā)劑及加熱至銨引發(fā)劑及加熱至902，反應，反應0.5小時。小時。 最后還可用著色顏料來調整顏色。最后還可用著色顏料來調整顏色。 以以NH調節(jié)乳液為微堿性調節(jié)乳液為微堿性( 910 )再在攪拌下加入增塑劑乙二醇，此時應注意再在攪拌下加入增塑劑乙二醇，此時應注意避免局部濃度過大，否則會使乳液凝結、特別避免局部濃度過大，否則會使乳液凝結、特別應注意攪拌。應注意攪拌。在充分攪拌下慢慢加顏料漿。在充分攪拌下慢慢加顏料漿。再加增稠劑聚乙烯醇再加增稠劑聚乙烯醇(羧甲基纖維素均可羧甲基纖維素均可)調調節(jié)涂料的粘度，保證乳液的流平性及合適的粘節(jié)涂料的粘度，保證乳液的流

47、平性及合適的粘度。度。三、多彩涂料的研制與生產三、多彩涂料的研制與生產 多彩涂料的分類：多彩涂料的分類：O/W、W/W、W/O、O/O。 O/W多彩涂料多彩涂料 我國在我國在80年代初開始研制年代初開始研制O/W型多彩涂料，并引進了許多生產線及技型多彩涂料，并引進了許多生產線及技術。這種涂料市場大。但術。這種涂料市場大。但O/W型多彩涂料存型多彩涂料存在許多缺點，只在在許多缺點，只在80年代很流行，現(xiàn)在已逐年代很流行，現(xiàn)在已逐漸減少了使用漸減少了使用, 其原因是其原因是: 其中的油性物質易燃，且在氣味、其中的油性物質易燃，且在氣味、貯存、運輸方面均存在一些問題；貯存、運輸方面均存在一些問題；

48、生產工藝復雜、成本高，一般建筑生產工藝復雜、成本高，一般建筑物無法使用。物無法使用。 W/W多彩涂料 我國從90年代開始致力于W/W型多彩涂料的研制開發(fā)。W/W型多彩涂料的優(yōu)點是具有柔和、協(xié)調的色彩和自然美麗的花紋圖案，立體感強。且以水為分散相，安全無毒、成本較低。它的生產設備又可以與普通建筑涂料通用，給生產帶來了很大方便。 1、W/W型多彩涂料的生產原理 用保護膜包裹的有色水溶性乳膠彩料作分散相，用水溶性保護膠溶液作連續(xù)相所構成的多相均勻的懸浮體。稱為W/W型多彩涂料。 成膜原理： 彩色粒體的大小是肉眼可見的，形狀可為園點、針狀等，它們在涂料中均勻地分散在保護膠溶液中并呈穩(wěn)定狀態(tài)。涂裝時，開

49、始還是在濕膜中，彩粒均勻地懸浮在水相中，隨著濕膜中水分揮揮發(fā)后，彩粒就相互堆砌、融合， 最后形成多彩涂膜。 W/W多彩涂料的設計原理 W/W多彩涂料要求在水溶性的保護膠體溶液中形成肉眼可見的水性乳膠彩粒，且不會沉淀和分層 設想在水性乳膠涂料分散在保護膠水溶液中的瞬間，須在彩粒的表面形成一層保護膜，用以阻止膜內的涂料彩粒與膜外的保護膠溶液組分相互擴散、滲透，防止彩粒間聚集、凝結。 在彩色W/W型涂料的生產中關鍵的問題是選擇一種適宜的保護膜。 保護膜要能吸附在彩粒表面，即要求膜的電性與彩粒表面電性相反。但膜又不會被水溶性膠體溶液所溶解、滲透。 這就要求保護膜實際以定向排列，在彩粒表面，與彩粒相吸而

50、與水相斥。它的極性基朝向彩粒表面而非極性基朝向水膠液連續(xù)相。保護膠溶液實際上是一種穩(wěn)定劑，它通過空間障礙和形成水合層來防止粒子之間相互接觸，因為保護膜向外的是親油性的非極性基。從而形成了穩(wěn)定的懸浮液。 2 2、w/ww/w多彩涂料的主要組成多彩涂料的主要組成 成膜物質成膜物質 要求是干燥后光澤好，與物體間附著要求是干燥后光澤好，與物體間附著力強、干燥快、對保護膠連續(xù)相不產生破壞作用。主力強、干燥快、對保護膠連續(xù)相不產生破壞作用。主要有：聚醋酸乙稀乳液、苯一丙乳液、丁二烯一苯乙要有：聚醋酸乙稀乳液、苯一丙乳液、丁二烯一苯乙烯乳液等。烯乳液等。 成膜助劑成膜助劑 對成膜助劑的要求是能使涂膜平滑、對

51、成膜助劑的要求是能使涂膜平滑、流平性好、穩(wěn)定性好、粘結強度高，且能提高涂膜的流平性好、穩(wěn)定性好、粘結強度高，且能提高涂膜的光澤和增加涂膜的柔韌性。光澤和增加涂膜的柔韌性。 顏料顏料 對顏料的要求是可以在體系中顯示出五彩繽對顏料的要求是可以在體系中顯示出五彩繽紛的色彩，還可以填充漆膜、增加硬度、遮蓋物面紛的色彩，還可以填充漆膜、增加硬度、遮蓋物面和提高涂膜的機械性能。而且要求易染色、在分散和提高涂膜的機械性能。而且要求易染色、在分散相時不會擴散到連續(xù)水相中去。相時不會擴散到連續(xù)水相中去。 填料與顏料的配合可增加彩粒的強度，延長涂填料與顏料的配合可增加彩粒的強度，延長涂膜使用周期連續(xù)相中的保護膠能

52、保證彩粒形成后形膜使用周期連續(xù)相中的保護膠能保證彩粒形成后形狀不易改變，使它們不相互聚結，增強了彩粒的懸狀不易改變，使它們不相互聚結，增強了彩粒的懸浮性，以形成均勻的多彩涂料體系。浮性，以形成均勻的多彩涂料體系。 3 3、生產工藝條件的確定和影響因素、生產工藝條件的確定和影響因素 (1) 生產中應使分散和連續(xù)相的相對密度盡可能生產中應使分散和連續(xù)相的相對密度盡可能一致。可選取相對密度適當?shù)恼{節(jié)劑，例如填料一致?？蛇x取相對密度適當?shù)恼{節(jié)劑，例如填料云母粉、鈦白等都可增大其相對密度，而各類樹云母粉、鈦白等都可增大其相對密度，而各類樹膠及衍生物可降低相對密度，它們可對兩相的相膠及衍生物可降低相對密度

53、，它們可對兩相的相對密度進行調節(jié)。對密度進行調節(jié)。 分散相的粘度分散相的粘度 分散相的粘度是影響體系穩(wěn)定性的一個關鍵因素，若分散相粘度太低；就不能賦予彩粒的機械穩(wěn)定性，攪拌混合時彩粒易被破壞、不易分散、若分散相粘度太高：會使涂層附著力降低，不利于均勻噴涂。一般選擇分散相粘度為0.51PaS 較為適宜。 連續(xù)相的粘度連續(xù)相的粘度 連續(xù)相的粘度也必須在一定范圍內才能形成穩(wěn)定的懸浮體系。若粘度太低：不能起到保護膠體的作用，體系懸浮性差；若粘度太高又不利于噴涂一般連續(xù)相粘度為0.20.5PaS 較為合適。 (攪拌速度大、時間長，會得到粒徑較小的彩粒。一般選擇：攪拌速度12010r/min，時間102min