礦物絕緣電纜施工工法

1、杭州地鐵一號(hào)線 Y TTW金屬護(hù)套無(wú)機(jī)礦物絕緣電纜施工工法、八 、亠一 前言杭州地鐵一號(hào)線站弄口車站共用 YTTW金屬護(hù)套無(wú)機(jī)礦物絕緣電纜共十二組，其中區(qū)間隧道風(fēng)機(jī)變頻柜到區(qū)間隧道風(fēng)機(jī)四組共 380米，電控室低壓柜到區(qū)間隧道風(fēng)機(jī)變頻柜三組共150 米，低壓配電柜到細(xì)水霧泵配電箱一組共 400 米，低壓配電柜到消防泵 配電柜一組共 230 米，電控低壓柜到區(qū)間隧道風(fēng)機(jī)變頻柜一組共 50 米。二 YTTW 金屬護(hù)套無(wú)機(jī)礦物絕緣電纜特點(diǎn)：1：礦物絕緣電纜具有耐高溫 ,耐火作用； 2：礦物絕緣電纜具有防爆性作用； 3：礦物絕緣電纜具有壽命長(zhǎng)性能； 4：礦物絕緣電纜不具有防水功能； 5：礦物絕緣電纜載流

2、量大； 6：抗輻射能力強(qiáng)7: 環(huán)保三施工組織部署1. 管理組織管理1.1組織機(jī)構(gòu)1.2主要施工技術(shù)工人配備技術(shù)工人：1人輔助人員:2人1.3作業(yè)分工一人負(fù)責(zé)技術(shù)作業(yè)，兩人配合。2. 施工機(jī)具計(jì)劃表2-1主要工具計(jì)劃表序號(hào)名稱數(shù)量序號(hào)名稱數(shù)量1鋸弓1把102偏口鉗1把113尖嘴鉗1把124螺絲刀1把135扳手1把146鋼卷尺1把157搖表1把168噴燈1臺(tái)179182-2終端頭無(wú)機(jī)礦物絕緣電纜（即柔性防火電纜）在持續(xù)高溫燃燒的條件下，作為絕緣和耐 火作用的云母會(huì)呈粉末狀脫落，玻璃絲布會(huì)變硬變脆，而由于YTTW電纜結(jié)構(gòu) 的特點(diǎn)，護(hù)套和絕緣層之間有相當(dāng)大的空隙， 為脫落的云母粉末提供了空間，這 樣在

3、外力的沖擊作用下非常容易造成電氣短路。 而這種電纜的絕緣層不像BTT Z電纜那樣呈密實(shí)的氧化鎂絕緣層，所以它的防爆性能也欠佳，可燃?xì)怏w、汽油、 蒸汽等都會(huì)通過(guò)電纜護(hù)套與絕緣層的空隙傳播到電纜連接的電器設(shè)備或者其它 有防爆要求的區(qū)域，所以在一些重要的場(chǎng)所（如消防系統(tǒng)等），應(yīng)謹(jǐn)慎選擇。 電纜使用過(guò)程中如果意外產(chǎn)生過(guò)電壓， 電纜被擊穿時(shí)，BTTZ電纜絕緣層被損 壞，是由于擊穿處的空氣電離作用使氧化鎂局部熔化所致，但融化后其成分不會(huì)改變，依然是致密的氧化鎂，因此電纜仍可恢復(fù)原來(lái)的電氣性能。 而YTTW電 纜一旦被擊穿就再也無(wú)法恢復(fù)其電氣性能，只能報(bào)廢。四、主要施工方法及技術(shù)措施1 工藝流程施工準(zhǔn)備 T

4、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè) T固定支架及電纜卡子的安裝 T敷設(shè)電纜 T 電纜固定f 中間接頭制作f線路檢查絕緣遙測(cè)f終端頭制作 f防火封堵 f 系統(tǒng)絕緣復(fù)測(cè)2施工準(zhǔn)備2-1 材料計(jì) 劃 由于礦物絕緣電纜生產(chǎn)工藝比較復(fù)雜，價(jià)格較貴，硬度 較大，施工時(shí)不易進(jìn)行煨彎， 所以無(wú)論從降低成本還是施工工藝方面來(lái)說(shuō)， 都必 須要求定貨的長(zhǎng)度相當(dāng)準(zhǔn)確。同時(shí)，由于電纜截面積大于25mm只能生產(chǎn)成單芯， 并且電纜長(zhǎng)度受最大交貨長(zhǎng)度限制， 直接按現(xiàn)場(chǎng)所需的每根電纜長(zhǎng)度進(jìn)行單獨(dú)定 貨也不大現(xiàn)實(shí)， 所以必須對(duì)各種型號(hào)電纜進(jìn)行合理的排列組合， 使定貨的每根電 纜的長(zhǎng)度接近于廠家的最大交貨長(zhǎng)度， 并且正好等于現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要的若干根電纜 的長(zhǎng)度

5、之和。另外，還必須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)使用需求， 提交一份詳細(xì)的配件使用計(jì)劃 （包 括電纜頭附件、分支箱等）。2-2 材料驗(yàn)收 （1）核對(duì)電纜的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量是否與合同中約束的 情況一致，發(fā)現(xiàn)疑問(wèn)，及時(shí)與供應(yīng)商聯(lián)系處理解決； （2）檢查電纜外觀，一查兩 端的封端是否完好， 二查有無(wú)部位受到物理?yè)p傷， 因?yàn)榇朔N電纜的銅外殼很可能 在運(yùn)輸過(guò)種中被碰傷、 壓扁， 一旦出現(xiàn)這樣的情況， 可能導(dǎo)致外殼與線芯或線芯 與線芯之間短路，故障很難查找； （3）測(cè)試電纜絕緣電阻，若有問(wèn)題，及時(shí)查清 原因，并與供應(yīng)商聯(lián)系，處理解決（ 4）仔細(xì)核對(duì)附件，相對(duì)于普通電纜而言， 礦物質(zhì)絕緣電纜的所有電纜頭、接線端子、分支箱等都是廠

6、家配套專用的配件， 通用性較差， 且每個(gè)配件包含的附件也較多， 驗(yàn)收時(shí)一定不要怕麻煩， 要仔細(xì)對(duì) 這些配件進(jìn)行清點(diǎn)，看附件是否齊全。2-3 熟悉電纜各附件性能；掌握配套專用工具的使用方法；注意施工要領(lǐng)， 熟練掌握施工工藝。2-4 制定詳細(xì)可行的施工方案 礦物絕緣電纜不同于普通電纜， 必須結(jié)合圖 紙熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)， 包括電纜的走向以及沿線的實(shí)際情況、 電纜起始端的位置， 避 免出現(xiàn)及類似的急彎現(xiàn)象，根據(jù)實(shí)際情況確定施工方案。3、電纜敷設(shè)3-1 現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn) 現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，礦物絕緣電纜的搬運(yùn)可采用人工搬運(yùn) . 由于礦 物電纜的生產(chǎn)受到原材料的限制，其長(zhǎng)度不象其它電纜可以制造很長(zhǎng) . 截面小， 長(zhǎng)度長(zhǎng)些，截

7、面大的長(zhǎng)度僅幾十米，因此，重量并不是很重，本工程最重的一盤 電纜的重量?jī)H 150 公斤左右，只要三、四個(gè)人就可以將它搬到現(xiàn)場(chǎng)的任何地方。 當(dāng)然有條件也可以采用機(jī)械搬動(dòng)， 但在搬運(yùn)時(shí)應(yīng)做好電纜的防護(hù)工作， 以免損壞 電纜。3-2 電纜放線 （ 1）核對(duì)規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量，一盤電纜中涉及到多根或多 個(gè)回路時(shí)，先放長(zhǎng)線，后放短線； （2）在相同走向敷設(shè)時(shí)，根據(jù)電纜分岔口 位置由近到遠(yuǎn)逐根布線，以免電纜交叉而影響美觀； （3）電纜硬度較大，在 放線過(guò)程中，邊放邊整直，以減小下步整理的難度； （4）每放完一根，要及 時(shí)對(duì)其端頭進(jìn)行封堵。3-3 線路整理 線路的整理包括整線、固定和掛銘牌。 （ 1）整理的方

8、法是先 將電纜按回路分開， 整直每根電纜， 然后將電纜按要求的間距進(jìn)行固定。 若 回路出現(xiàn)了三根或是四根， 則整直后捆綁在一起， 每整好一路再敷設(shè)另一路， 以免搞錯(cuò)。整理時(shí)應(yīng)從上至下、從前至后、從始至末逐段進(jìn)行。在轉(zhuǎn)彎處， 將電纜按規(guī)定的半徑進(jìn)行彎曲。 （ 2）固定可用銅卡，或用銅、鐵扎線綁扎固 定。為做到整齊美觀，整個(gè)電纜的走向，應(yīng)全部為平行走向，轉(zhuǎn)彎處的彎曲 半徑一致， 固定點(diǎn)盡量做到整齊， 且間距都必須符合規(guī)定要求。 如果敷設(shè)在 槽架內(nèi)， 同樣也應(yīng)全部整理平直， 不應(yīng)出現(xiàn)交叉重疊無(wú)序堆放現(xiàn)象， 彎曲處 按槽架的彎曲度進(jìn)行彎曲。 （3）整理結(jié)束后，進(jìn)行相序核對(duì)，然后在電纜兩 端掛上銘牌，銘

9、牌上標(biāo)有電纜回路編號(hào)、型號(hào)、規(guī)格、起始端、相位（三相 單芯）等。4、終端頭制安1 定位：取電纜兩端電纜交叉的中心為接頭中心，并彎好兩端電纜。在有可能的情況下，在一端電纜的后段變一“ S'彎或“ Q”彎，以作備用，對(duì) 直兩端電纜，用鋼鋸在接頭中心向兩端頭各加 300mn鋸斷多余電纜。2絕緣測(cè)試：用1000V兆歐表測(cè)試電纜每芯的絕緣電阻，要求逐根測(cè)量 導(dǎo)線與導(dǎo)線，導(dǎo)線與銅護(hù)層之間的絕緣電阻，均應(yīng)在200MQ以上，如低于200M Q,則應(yīng)找出受潮處，并用噴燈火焰加熱驅(qū)潮，直至達(dá)到200MQ以上。3剝除銅護(hù)層：根據(jù)銅護(hù)套的長(zhǎng)度，確定兩端電纜的剝切長(zhǎng)度，在銅護(hù) 層剝切口做一記號(hào)，用剝切力具卷剝電

10、纜銅護(hù)層，剝至記號(hào)處，用鋼絲鉗住 刀具下部的電纜，繼續(xù)旋轉(zhuǎn)刀具，剝支銅護(hù)層，在卷剝過(guò)程中，卷出的銅皮 過(guò)長(zhǎng)，應(yīng)剪去后繼續(xù)卷剝。如圖：4灌注密封填充絕緣膠：用兆歐表再測(cè)試一下電纜芯線的絕緣電阻，以 防止在銅罐擰緊過(guò)程中的碰線現(xiàn)象。然后對(duì)銅罐灌注密封填充絕緣膠，從銅 罐的一側(cè)漸漸注入，直至從銅罐的另一側(cè)滿至稍存益出，這里要提請(qǐng)注意的 是：如果是垂直相接的中間頭，是灌注膠液狀的密封填充膠，則應(yīng)自上而下 的一端電纜向上彎起，將銅罐口向上置平，然后才能灌注密封填充絕緣膠。 罐滿之后，套進(jìn)多孔的絕緣密封膠蓋，使膠液稍有溢出，并清除干凈，或采 用封蓋壓合器，或用螺絲刀將銅罐口邊對(duì)準(zhǔn)罐蓋的三點(diǎn)缺口頂緊，使罐蓋

11、不 能松動(dòng)。如圖：5熱縮導(dǎo)線絕緣管：每芯線先確定好中間連接錯(cuò)開的間距，然后按每芯線的保留長(zhǎng)度分別套進(jìn)熱收縮絕緣管，用噴燈文火將自罐蓋處向?qū)Ь€連 接處慢慢加熱，使熱縮管均勻收縮。如圖：6導(dǎo)線連接：填充膠要過(guò)24小時(shí)之后，密封填充膠固化了之后才能進(jìn)行 導(dǎo)線連接，因?yàn)槟z液沒(méi)固化，導(dǎo)線連接時(shí)線芯碰動(dòng)，會(huì)導(dǎo)致銅罐內(nèi)膠液密封 不良，不能保證安裝質(zhì)量。導(dǎo)線連接的方法如下：每芯先套進(jìn)用于導(dǎo)線連接 的熱絕緣管，套與線芯長(zhǎng)的一段；如果是二芯導(dǎo)線，則要考慮將兩根導(dǎo)線的連接點(diǎn)前后錯(cuò)開；如果是三芯導(dǎo)線，則考慮中間接一根，另兩芯前后錯(cuò)開相接；如果是四芯電纜，則可呈梯形狀錯(cuò)開芯線連接；如果是五芯電纜，則應(yīng)考慮中間接一根總線

12、，另四根分左右錯(cuò)開芯線連接。在實(shí)際的安裝施工中，應(yīng)具體考慮到銅導(dǎo)管的長(zhǎng)度和口徑，合理安排多芯導(dǎo)線的連接，要考慮到導(dǎo) 線連接之后，再套上銅導(dǎo)管而不碰線，銅導(dǎo)管能旋轉(zhuǎn)自如。在對(duì)好芯線之后， 線端導(dǎo)線套進(jìn)銅連接管，采用液壓鉗按要求進(jìn)行壓接，芯線在全部接好之后， 移過(guò)熱絕緣管至接管連接處，分別加熱使之均勻收縮。7 熱縮接頭絕緣套管：收攏多根線芯，移過(guò)接頭熱收縮絕緣管至接頭中心，用噴燈文火自中間向兩端均勻加熱收縮，之后再測(cè)試一下電纜的絕緣電 阻。8 安裝中間連接附件：移過(guò)銅導(dǎo)管至接頭中心，從一端電纜上移動(dòng)固定壓蓋，并與銅套管的螺紋相接，用于擰緊；另一端電纜上的固定壓蓋移至銅 套管的另一端，兩端螺紋相接，

13、擰緊后再用扳手或管鉗將兩端固定壓蓋后螺 母全部擰緊，整個(gè)接頭安裝完。9 假如該中間連接頭， 是處于高溫場(chǎng)所， 那么密封銅管內(nèi)就不能罐填充膠， 而換成玻璃粉， 熱收縮則換成小瓷管， 在導(dǎo)線連接之前套進(jìn)線芯內(nèi)， 在導(dǎo)線連接 之后，再逐個(gè)依次套于連接管之外，然后在中間接頭處繞包二層無(wú)堿玻璃絲帶， 防止小瓷管震動(dòng)。 如采用瓷管做絕緣的話， 那中間連接附件中的銅導(dǎo)管的口徑也 要相應(yīng)放大，以便電纜中間連接頭能置于銅套管中。五、安裝施工注意事項(xiàng)1 選擇電纜規(guī)格時(shí)，應(yīng)充分考慮電纜交貨長(zhǎng)度，盡可能避免使用中間接頭。首 先應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況確定電纜的位置、計(jì)算長(zhǎng)度，計(jì)算敷設(shè)電纜所需長(zhǎng)度時(shí)， 應(yīng)考慮留有兩頭各三米的

14、余量。 再依據(jù)生產(chǎn)廠家供貨長(zhǎng)度和設(shè)計(jì)規(guī)格確定實(shí)際選 用規(guī)格。2 礦物絕緣電纜敷設(shè)前，應(yīng)對(duì)電纜的種類、型號(hào)、規(guī)格、電壓等級(jí)等進(jìn)行詳細(xì) 檢查，電纜檢查結(jié)果均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，外觀無(wú)扭曲、破損等現(xiàn)象；核對(duì)電纜附 件包括終端、接線端子、接地片、中間連接器等是否配套、齊全。3 電纜的絕緣材料在空氣中易吸潮，施工時(shí)應(yīng)做好防潮，當(dāng)發(fā)現(xiàn)潮氣進(jìn)入端部， 可剪去潮段，也可用噴燈火焰直接對(duì)電纜受潮段進(jìn)行加熱驅(qū)潮、直到用 500V 兆 歐表檢測(cè)電纜的絕緣電阻達(dá)到120血 以上才能進(jìn)行安裝終端和中間聯(lián)接器。4 在終端和中間聯(lián)接器的安裝過(guò)程中， 要多次及時(shí)測(cè)量電纜的絕緣電阻值， 因安 裝時(shí)電纜易受潮，或金屬碎屑未清除干凈，

15、均可造成絕緣不合格。5 電纜支架應(yīng)安裝牢固、橫平豎直，各支架的同層橫檔應(yīng)再同一水平面上，高低偏差不應(yīng)大于5mm ;電纜的終端應(yīng)牢固的固定在電氣設(shè)備上，電纜支架、銅護(hù) 套應(yīng)牢靠接地；電纜支架與預(yù)埋件焊接固定時(shí)， 焊縫應(yīng)飽滿；用膨脹螺栓固定時(shí)， 選用螺栓要適配，連接緊固，防松零件齊全。6電纜敷設(shè)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙繪制的 “電纜敷設(shè)圖 ”進(jìn)行，合理的安排好電纜的放置 順序，多個(gè)中間聯(lián)接器，其位置應(yīng)相互錯(cuò)開，避免交叉和混亂現(xiàn)象。7 過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題 :1 問(wèn)題 :1- 1 電纜絕緣阻值達(dá)不到要求;1- 2 在試運(yùn)行過(guò)程中，發(fā)生短路跳閘事故;1- 3 部分多次返工，造成了敷設(shè)好的電纜失去了原有的整齊與美觀。

16、2原因分析在施工過(guò)程中出現(xiàn)以上種種問(wèn)題， 主要原因歸結(jié)在人及施工環(huán)境的因素， 具 體表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：2- 1 項(xiàng)目管理人員認(rèn)識(shí)不到位。對(duì)礦物絕緣電纜，項(xiàng)目管理工人員均沒(méi)有施 工經(jīng)驗(yàn)，對(duì)電纜施工難點(diǎn)和重點(diǎn)不清楚， 對(duì)其各種附件， 尤其是密封絕緣附 件性能不了解， 對(duì)礦物電纜頭制作的工藝要求、 對(duì)操作環(huán)境及操作人員要求 等，從管理人員思想上沒(méi)有引起足夠的重視， 加之后期項(xiàng)目部與廠方業(yè)務(wù)員 之間的矛盾，對(duì)絕緣礦物電纜的施工，有些盲目上陣。2- 2 現(xiàn)場(chǎng)人員操作水平不到位。臨時(shí)組建的電纜安裝班，在電纜敷設(shè)的過(guò)程 中，在項(xiàng)目技術(shù)人員的安排下， 班組基本上按照要求進(jìn)行， 但在項(xiàng)目技術(shù)人 員本身就對(duì)礦物絕緣電纜缺乏經(jīng)驗(yàn)的情況下， 工人對(duì)電纜頭的制作操作技術(shù) 水平相差較大， 出現(xiàn)了大量不合格現(xiàn)象， 后期在廠方技術(shù)人員指導(dǎo)下， 整改 施工難度更大， 施工工藝更難掌握， 同時(shí)由于是臨時(shí)組建的班組， 人員流動(dòng) 比較大，經(jīng)常是剛剛掌握稍微熟練了，又因別的事情離開現(xiàn)場(chǎng)。2- 3 施工