直螺紋鋼筋接頭工藝

1、精品技術(shù)交底記錄施表 F.0.3編號(hào)工程名稱中僑·閩樾觀邸交底日期施工單位福建弘祥建設(shè)工程有限公司分項(xiàng)工程名稱鋼筋混凝土擴(kuò)展基礎(chǔ)交底摘要地下室直螺紋連接頁(yè)數(shù)共 4 頁(yè)交底內(nèi)容：鋼筋直螺紋連接工藝標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范1 適用范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑中全現(xiàn)澆混凝土的鋼筋程，主要是將16 40 鋼筋端部滾壓成螺紋并用連接套筒將兩根鋼筋連接成一體的鋼筋接頭。2 施工準(zhǔn)備2.1 材料2.1.1鋼筋：品種、規(guī)格、外觀必須符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)有出廠證明、試驗(yàn)報(bào)告單。2.1.2直螺紋連接套筒用 45 號(hào)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或其他經(jīng)試驗(yàn)確認(rèn)符合要求的鋼材。套筒表面應(yīng)有規(guī)格標(biāo)記。2.2 設(shè)備機(jī)具2.2.1機(jī)械

2、設(shè)備： GHG-40 型直螺紋套絲機(jī)、砂輪切割機(jī)、角向磨光機(jī)、臺(tái)式砂輪等。2.2.2主要工具：力矩扳手、量規(guī)（牙形規(guī)、卡規(guī)、直螺紋塞規(guī)）等。2.3 作業(yè)條件2.3.1參加接頭施工的操作人員已經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)、考核合格，可持證上崗。2.3.2直螺紋套絲機(jī)等機(jī)械設(shè)備經(jīng)維修試用，測(cè)力扳手經(jīng)校驗(yàn)，可滿足施工要求。2.3.3螺紋套及鋼筋端頭已清理、除銹、去污，按規(guī)格尺寸加工，存放備用。感謝下載載精品2.4 技術(shù)準(zhǔn)備2.4.1 鋼筋應(yīng)先調(diào)直再加工，切口端面宜與鋼筋軸線垂直，端頭彎曲、馬蹄嚴(yán)重的應(yīng)切去，不得用氣割下料。2.4.2 檢驗(yàn)合格的絲頭應(yīng)加以保護(hù)，在其端頭加帶保護(hù)帽或用套筒擰緊，按規(guī)格分類堆放整齊。2.

3、5現(xiàn)場(chǎng)連接施工2.5.1連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣應(yīng)干凈、完好無(wú)損。2.5.2 采用預(yù)埋接頭時(shí)，連接套筒的位置、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。帶連接套筒的鋼筋應(yīng)固定牢，連接套筒的外露端應(yīng)有保護(hù)蓋。2.5.3 滾壓直螺紋接頭應(yīng)使用管鉗和力矩扳手進(jìn)行施工，將兩個(gè)鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊，接頭擰緊力矩應(yīng)符合表2.5.3 的規(guī)定。力矩扳手的精度為±5% 。表 2.5.3接頭擰緊力矩鋼筋直徑（ mm ） 161820222528323640擰緊力矩（ N.m ）1002002502803203502.5.4 經(jīng)擰緊后的滾壓直螺紋接頭應(yīng)作出標(biāo)記，單邊外露絲扣長(zhǎng)度

4、不應(yīng)超過(guò)2P。3 施工操作工藝3.1 工藝規(guī)程3.1.1直螺紋連接套連接鋼筋施工工藝。鋼筋預(yù)加工在鋼筋加工棚進(jìn)行，其施工程序是：鋼筋除銹調(diào)直鋼筋端頭切平（與鋼筋軸線垂直）下料感謝下載載精品磨光毛刺、縫邊將鋼筋端頭送入套絲機(jī)卡盤開口內(nèi)車出絲頭測(cè)量和檢驗(yàn)絲頭質(zhì)量合格的按規(guī)定力矩值擰上直螺紋連接套，在兩端分別擰上塑料保護(hù)套編號(hào)、成捆分類、堆放備用3.2 工藝操作方法：施工現(xiàn)場(chǎng)鋼筋安裝連接程序是：鋼筋就位回收待連接鋼筋上的保護(hù)帽擰上鋼筋，首尾對(duì)接擰入連接套按直螺紋連接的力矩扭緊鋼筋接頭，直到力矩扳手發(fā)出響聲為止用油漆在接好的鋼筋上標(biāo)記質(zhì)檢人員按規(guī)定力矩值檢查鋼筋連接質(zhì)量，力矩扳手發(fā)出響聲為合格接頭做鋼

5、筋接頭的抽檢記錄3.3 常用接頭連接方法有三種：3.3.1同徑或異徑普通接頭系分別用力矩扳手將下鋼筋與連接套、連接套與上鋼筋擰到規(guī)定的力矩。3.3.2單向可調(diào)接頭系分別用力矩扳手將下鋼筋與連接套、可調(diào)連接器與上鋼筋擰到規(guī)定的力矩值，再把鎖母與連接套擰緊；感謝下載載精品3.3.3雙向可調(diào)接頭系分別用力炬扳手將下鋼筋與可調(diào)連接器、可調(diào)連接器與上鋼筋擰到規(guī)定的力矩值，且保持可調(diào)連接器的外露絲扣數(shù)相等，然后分別夾住上、下可調(diào)連接器，把連接套擰緊。3.4 鋼筋接頭位置應(yīng)互相錯(cuò)開，其錯(cuò)開間距不應(yīng)少于35d ，且不大于 500mm ，接頭端部鋼筋彎起點(diǎn)不得小于10d 。3.5 接頭應(yīng)避開設(shè)在拉應(yīng)力最大的截面

6、上和有抗震設(shè)防要求的框架梁端與柱端的箍筋加密區(qū)。在結(jié)構(gòu)件受拉區(qū)段同一截面上的鋼筋接頭不得超過(guò)鋼筋總數(shù)的50 。3.6 在同一構(gòu)件的跨間或?qū)痈叻秶鷥?nèi)的同一根鋼筋上，不得超過(guò)兩個(gè)以上接頭。3.7 鋼筋連接應(yīng)做到表面順直、端面平整，其截面與鋼筋軸線垂直，不得歪斜、滑絲。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 主控項(xiàng)目4.1.1鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明和檢驗(yàn)報(bào)告，鋼筋的品種和質(zhì)量應(yīng)符合鋼筋混凝土用光圓鋼筋（ GB13013-84 ）及鋼筋混凝土熱軋帶肋鋼筋（GB1499-91 ）的要求。4.1.2直螺紋連接套應(yīng)有產(chǎn)品合格證和檢驗(yàn)報(bào)告，材質(zhì)幾何尺寸幾直螺紋加工應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)定要求。4.2 一般項(xiàng)目4.2.1連接套必須逐個(gè)檢查，

7、要求管內(nèi)螺紋圈數(shù)、螺距、齒高等必須與錐紋校驗(yàn)塞規(guī)相咬合；絲扣無(wú)損破、歪斜、不全、滑絲、混絲現(xiàn)象，螺紋處無(wú)銹蝕。4.2.2鋼筋連接開始前及施工過(guò)程中，應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋和接頭進(jìn)行工藝檢驗(yàn)： 每種規(guī)格鋼筋母材的抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)；每種規(guī)格鋼筋接頭的試件數(shù)量不應(yīng)少于3根； 接頭試件應(yīng)達(dá)到鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程（GBJ107-96 ）表 3.0.5 中相應(yīng)等級(jí)的強(qiáng)度要求。4.2.3鋼筋接頭安裝連接后， 歲機(jī)抽取同規(guī)格接頭數(shù)的10 進(jìn)行外觀檢查。 應(yīng)滿足鋼筋與感謝下載載精品連接套的規(guī)格一致，連接絲扣無(wú)完整絲扣完外露。4.2.4用質(zhì)檢的力矩扳手，按表2.5.3 規(guī)定的接頭擰緊值抽檢雞頭的連接質(zhì)量。抽檢數(shù)量：梁、

8、柱構(gòu)件按接頭數(shù)的15 ,且每個(gè)構(gòu)件的抽檢數(shù)不得少于1 個(gè)接頭 ;基礎(chǔ) 墻板構(gòu)件按各自接頭數(shù) ,每 100 個(gè)接頭作一驗(yàn)收批 ,不足 100 個(gè)也作一個(gè)驗(yàn)收批 ,每批抽 3 個(gè)接頭 .抽檢的接頭應(yīng)全部合格 ,如有 1 個(gè)接頭不合格 ,則該批接頭應(yīng)逐個(gè)檢查，對(duì)查出的不合格接頭可采用電弧貼角焊縫方法進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)，焊縫高度不得小于5mm 。5 成品保護(hù)5.1 連接管絲扣質(zhì)量檢驗(yàn)合格后，兩端用塑料密封蓋保護(hù)。5.2 鋼筋端頭套絲時(shí)， 應(yīng)采用專用設(shè)備及水溶性切削潤(rùn)滑液；套絲后立即戴上塑料保護(hù)帽，確保絲扣不損壞；另一端可按規(guī)定的力矩值擰緊連接套。5.3 連接半成品應(yīng)按規(guī)格分類堆放整齊待用，不得隨意拋擲。6 應(yīng)注

9、意的質(zhì)量問(wèn)題6.1 必須分開施工用和檢驗(yàn)用的力矩扳手，不能混用，以保證力矩檢驗(yàn)值準(zhǔn)確。6.2 鋼筋在套絲前，必須對(duì)鋼筋規(guī)格及外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查。如發(fā)現(xiàn)鋼筋端頭彎曲，必須先進(jìn)行調(diào)直處理。鋼筋邊肋尺寸如超差，要先將端頭邊肋砸扁方可使用。6.3 鋼筋套絲，操作前應(yīng)先調(diào)整好定位尺的位置，并按照鋼筋規(guī)格配以相對(duì)應(yīng)的加工導(dǎo)向套。對(duì)于大直徑鋼筋要分次車削到規(guī)定的尺寸，以保證絲扣精度，避免損壞梳刀。6.4 對(duì)個(gè)別經(jīng)檢驗(yàn)不合格的接頭，可采用電弧焊貼角焊縫方法補(bǔ)強(qiáng)，但其焊縫高度和厚度應(yīng)由施工、設(shè)計(jì)、監(jiān)理人員共同確定，持有焊工考試合格證的人員才能施焊。6.5 直螺紋接頭施工應(yīng)由具有資質(zhì)證明的專門施工隊(duì)伍承包施工。7

10、質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：7.1 鋼筋出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單。感謝下載載精品7.2 鋼筋機(jī)械性能試驗(yàn)報(bào)告。7.3 連接套合格證7.4 接頭強(qiáng)度檢驗(yàn)報(bào)告。7.5 接頭擰緊力矩的抽檢記錄。8 安全措施8.1 在高空安裝直螺紋連接頭應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)腳手架，系安全帶。8.2 用力矩扳手?jǐn)Q緊接頭或檢驗(yàn)接頭時(shí)，應(yīng)按規(guī)定的擰緊力矩值，不得超負(fù)荷擰緊。8.3 操作人員應(yīng)戴安全帽和手套。為了保證鋼筋（剝肋）滾軋直螺紋連接接頭的強(qiáng)度達(dá)到國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGJ107-2003中 1級(jí)接頭的要求，制定本規(guī)程。一、鋼筋（剝肋）滾軋直螺紋絲頭的驗(yàn)收1、加工的鋼筋絲頭應(yīng)逐個(gè)自檢，出現(xiàn)不合格絲頭時(shí)應(yīng)切去重新加工；2、自

11、檢合格的絲頭，應(yīng)由質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)，以一個(gè)工作班加工的絲頭為一個(gè)驗(yàn)收批，隨機(jī)抽檢 10% ，當(dāng)合格率小于 95% 時(shí)，應(yīng)加倍抽檢，復(fù)檢中合格率仍小于95%時(shí)，應(yīng)對(duì)全部絲頭進(jìn)行逐個(gè)檢驗(yàn)。3、外觀及外形檢驗(yàn)：鋼筋絲頭螺紋應(yīng)紋應(yīng)飽滿，不得有螺紋大徑低于螺紋中徑的不完整絲扣。螺紋大徑大于螺紋中徑而小于標(biāo)準(zhǔn)大徑的有缺陷絲扣，累計(jì)長(zhǎng)度不得超過(guò)兩個(gè)螺紋周長(zhǎng)。4、滾絲螺紋長(zhǎng)度用專用環(huán)規(guī)檢查在環(huán)規(guī)的缺口范圍內(nèi)。5、滾軋螺紋絲頭用螺紋通規(guī)檢查，通規(guī)能擰入。6、滾軋螺紋絲頭用螺紋止規(guī)檢查，止規(guī)不能擰入或不能全部擰入。7、滾軋直螺紋絲頭的強(qiáng)度達(dá)到JGJ107-2003中 1 級(jí)接頭的強(qiáng)度要求。8、鋼筋直螺紋絲頭

12、應(yīng)有保護(hù)帽或連接套保護(hù)絲頭。感謝下載載精品二、直螺紋連接套筒的驗(yàn)收1、直螺紋連接套筒應(yīng)由質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)。每批隨機(jī)抽檢 5% ，抽檢合格率應(yīng)大于95% ，當(dāng)抽檢合格品率小于95 時(shí)，應(yīng)另抽取同樣數(shù)量重新檢驗(yàn)。當(dāng)兩次抽檢的平均合格率不小于95% 時(shí)，應(yīng)判此批合格，若合格品率仍小于 95% 時(shí)，則應(yīng)對(duì)該批連接套進(jìn)行逐個(gè)檢驗(yàn)，合格者方可使用。2、連接套有合格證和材料質(zhì)量證明書（材質(zhì)單）。3、連接套用通規(guī)檢查能旋入。4、連接套用止規(guī)檢查不能旋入或不能全部旋入。5、連接套一端應(yīng)有塑料保護(hù)蓋。6、塑料保護(hù)蓋上有與連接鋼筋規(guī)格相同的規(guī)格標(biāo)志。7、連接套強(qiáng)度達(dá)到JGJ107-2003中 1 級(jí)接頭的要求。三、鋼筋（剝肋）滾軋直螺紋接頭的驗(yàn)收1、同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)同型式同規(guī)格的接頭，以 500 個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批，不足 500 個(gè)的也做為一個(gè)驗(yàn)收批。2、對(duì)每一驗(yàn)收批接頭，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3 個(gè)試件進(jìn)行單向拉伸試驗(yàn)，當(dāng)每個(gè)試件單向拉伸試驗(yàn)均達(dá)到強(qiáng)度要求時(shí)，該驗(yàn)收批判為合格。3、如有一個(gè)試件