紫外光固化CIPP原位管道非開挖修復(fù)技術(shù)

1、紫外光固化原位管道非開挖修復(fù)技術(shù)（UVCIPP）工藝原理紫外光固化 CIPP 修復(fù)技術(shù)指的是在不改變待修復(fù)管道位置的條件下，先將浸透樹脂的軟管通過牽拉壓縮空氣壓緊等方式或過程，使軟管與待修復(fù)管道內(nèi)壁緊密貼合，然后利用軟管內(nèi)樹脂遇紫外線固化的特性，將紫外線燈放入充氣的軟管內(nèi)并控制紫外線燈在軟管內(nèi)以一定速度行走， 使軟管由一端至另一端逐步固化，緊貼待修復(fù)管道內(nèi)壁，形成一層堅硬的“管中管”結(jié)構(gòu)，從而使已發(fā)生破損或失去輸送功能的地下管道在原位得到修復(fù)。 排水紫外光固化修復(fù)的優(yōu)勢： 固化時間短；無需開挖，通過現(xiàn)有檢查井即可施工；內(nèi)襯管具有耐腐蝕、耐磨損的優(yōu)點，使用壽命50 年；固化設(shè)備集成化，工作期間占

2、地面積小，對道路交通影響小，無需水源及鍋爐； 可修復(fù)管道范圍廣，無水環(huán)境下可以應(yīng)用到150-1600mm 管徑；可以對圓形、方形、橢圓形等異性管渠修復(fù)； 過水斷面損失極??；內(nèi)襯管緊貼原管道，可以進行整體性修復(fù)，高彈性模量材料可實現(xiàn)結(jié)構(gòu)性修復(fù)； 紫外光固化使用材料介紹：底膜：底膜的作用在于減少內(nèi)襯修復(fù)材料在拉入過程中與原管道的摩擦力并避免對內(nèi)襯修復(fù)材料的劃傷。底膜應(yīng)置于原有 管道的底部，并應(yīng)覆蓋大于 1/3 的原有管道周長。扎頭：由圓筒形的主體和蓋子組成，用于拉入舊管內(nèi)的內(nèi)襯修復(fù)材料充氣與固化時內(nèi)襯修復(fù)材料的端頭與壓縮空 氣管密封、內(nèi)襯修復(fù)材料的端頭與紫外線燈的供電與控制電纜密封、內(nèi)襯修復(fù)材料

3、的端頭與紫外線燈的牽引繩密封的裝置。紫外光固化固化設(shè)備：紫外光固化施工流程表：紫外光固化施工注意事項： 待修復(fù)管道口徑、長度測量； 封堵、導(dǎo)流、臨排；對舊管道進行高壓水沖洗、修復(fù)前的預(yù)處理工作（管道內(nèi)壁無明顯附著物、尖銳物體、明顯凸起現(xiàn)象、無大于 5cm×5cm 的孔洞、無嚴重的滲水、積水現(xiàn)象等）；CCTV 錄像檢測并保存影像資料；舊管道鋪設(shè)底膜并確保隨底膜放置的牽引繩處在底膜上方；管道修復(fù)前進行清淤封堵：內(nèi)襯軟管拉入（特別注意要在管道無水的情況下進行鋪設(shè)）： 內(nèi)襯軟管拉入注意事項：內(nèi)襯修復(fù)材料的拉入應(yīng)平穩(wěn)、緩慢進行； 拉入速度不得大于 5m/min；拉入過程中不得劃傷內(nèi)襯修復(fù)材料；拉入后的內(nèi)襯修復(fù)材料應(yīng)處于底膜上方；內(nèi)襯修復(fù)材料應(yīng)超出原有管道 300mm-600mm；扎頭綁扎、內(nèi)襯軟管進行充氣充氣：扎頭綁扎、內(nèi)襯軟管充氣注意事項：應(yīng)做好替換繩的鏈接；應(yīng)注意保護內(nèi)襯修復(fù)材料內(nèi)膜不被扎頭劃傷； 兩根相鄰的綁扎帶收緊方向相反為宜；重復(fù)綁扎帶鎖緊