化工安全工程概論考試重點

1、化工安全工程概論一第一章1化學(xué)工業(yè)危險因素工廠選址工廠布局結(jié)構(gòu)誤操作設(shè)備缺陷對加工物質(zhì)的危險性認(rèn)識不足 防災(zāi)計劃不充分化工工藝物料輸送2化工裝置緊急狀態(tài)運輸失靈故障異常事故災(zāi)害3化工安全措施設(shè)備安全物料加工和操作安全裝置布局安全第二章1,危險化學(xué)品分類爆炸品壓縮氣體和液化氣體易燃液體易燃固體、自然物品和遇濕物品氧化劑和有機過氧化物有害物品和有毒感染性物品放射性物品腐蝕品2,化學(xué)物質(zhì)的危險性包括三個類別物理危險生物危險環(huán)境危險3,易燃物質(zhì)的性質(zhì)閃點易揮發(fā)可燃物質(zhì)表面形成的蒸氣和空氣的混合物遇到火燃燒的最低溫度。著火點蒸汽和空氣的混合物在開口容器中可以點燃并持續(xù)燃燒的最低溫度自燃溫度物質(zhì)無火源自動

2、起火并持續(xù)燃燒的溫度蒸氣相對密度蒸氣密度與空氣密度之比熔點固液兩相平衡共存的溫度沸點分子式爆炸范圍可燃蒸氣或氣體與空氣的混合物遇易爆源引爆既能發(fā)生爆炸或燃燒的濃度范圍蒸氣潛熱單位質(zhì)量的液體完全汽化所需要的熱量燃燒熱單位質(zhì)量的物質(zhì)在25c的氧中燃燒釋放出的熱量。3,化學(xué)物質(zhì)的反應(yīng)性能自然性質(zhì)過氧化性質(zhì)水敏性質(zhì)4,反應(yīng)物質(zhì)的氧差額氧差額定義為系統(tǒng)的氧含量與系統(tǒng)中的碳、氫和其他可氧化元素完全氧化所需的氧量之間的差值三第三章1,危險和防護(hù)的一般考慮它們劃分為潛在的和直接的兩種類型，潛在的危險也稱一級危險：有易燃物質(zhì)存在有熱源存在有火源存在有富氧存在有壓縮物質(zhì)存在有毒性物質(zhì)存在人員失誤的可能性機械故障的

3、可能性人員、物料和車輛在廠區(qū)的流動由于蒸汽云降低能見度。直接的危險稱二級危險，一級危險失去控制就會發(fā)展成為二級危險：火災(zāi)爆炸游離毒性物質(zhì)的釋放跌傷倒塌碰撞工廠的布局和規(guī)劃中也有助于構(gòu)筑第一道防護(hù)線的內(nèi)容如：(1) 根據(jù)主導(dǎo)風(fēng)向，把火源置于易燃物質(zhì)可能釋放點的上風(fēng)側(cè)(2) 為人員、物料和車輛的流動提供充分通道。工廠的選址和規(guī)劃方面采取措施：(1) 把最危險的區(qū)域與人員最常在的區(qū)域隔離開(2) 把關(guān)鍵部位安放滅火器材2,化工廠定位一般遵循的基本原則：(1)有原料、燃料供應(yīng)和產(chǎn)品銷售的良好的流通條件(2)有貯運、公用工程和生活設(shè)施等方面良好的協(xié)作環(huán)境(3)靠近水量充足、水質(zhì)優(yōu)良的水源(4)有便利的交

4、通條件(5)有良好的工程地質(zhì)和水文氣象條件工廠應(yīng)避免定位在下列地區(qū)：(1) 發(fā)震斷層地區(qū)和基本烈度9度以上的地震區(qū)(2) 厚度較大的三級自重濕陷性黃土地區(qū)(3) 易遭受洪水、泥石流、滑坡等危害的山區(qū)(4) 有開采價值的礦藏地區(qū)(5) 對機場、電臺等使用有影響的地區(qū)(6) 國家規(guī)定的歷史文物、生物保護(hù)和風(fēng)景游覽地區(qū)(7) 城鎮(zhèn)等人口密集的地區(qū)3,工廠廠區(qū)一般可劃分為以下六個區(qū)塊：工藝裝置區(qū)灌區(qū)公用設(shè)施區(qū)運輸裝卸區(qū)輔助生產(chǎn)區(qū)管理區(qū)4,加工單元區(qū)域的規(guī)劃包括：設(shè)備配置的直線排列非直線排列設(shè)施的配置室內(nèi)裝置的配置5單元中大多數(shù)設(shè)備主要管線成直線狹長排列，主要特征是：(1) 設(shè)備配置直線的兩邊都與廠區(qū)道

5、路連接(2) 鋼制框架與道路鄰接(3) 設(shè)備配置直線上的精帽塔、熱交換器、流出液接受器、回流筒等裝置，一般采用框架結(jié)構(gòu)平坡式布局方式。(4) 管架也設(shè)置在設(shè)備配置直線上(5) 泵排設(shè)置在設(shè)備配置直線的旁邊(6) 筒體、泵、裝配有觀測平臺的蒸偶塔以及需要橋式吊車鋼梁導(dǎo)軌掉入的設(shè)備，按序定在配置線上，從而把相關(guān)的危險操作集中在一起。6,裝置的安全設(shè)計典型例子容器的壓力釋放裝置設(shè)備或建筑物的爆炸卸荷設(shè)施貯罐周圍的圍墻防護(hù)緊急關(guān)閉系統(tǒng)過程參數(shù)高限或低限啟動的關(guān)閉裝置報警裝置7,壓力容器按照其工藝功能可以劃分為：反應(yīng)容器換熱容器分離容器貯運容器8,壓力容器按照其設(shè)計壓力大小可劃分為：低壓容器(0.1Mp

6、a-1.6Mpa)中壓容器(1.6Mpa-10MPa)高壓容器(10Mpa-100MPa)超高壓容器(P>100MPa)9,綜合容器的工藝功能和其中物料的危險性，劃分一下三個類型：第一類容器：非易燃或無毒介質(zhì)的低壓容器；易燃或有毒介質(zhì)的低壓換熱器和低壓分離容器。第二類容器：PV<196.2KJ、劇毒介質(zhì)的低壓容器；易燃或有毒介質(zhì)的低壓反應(yīng)容器和低壓貯運容器；第三類容器：PV>196.2KJ、劇毒介質(zhì)的低壓容器10,壓力容器最常用的幾種安全附件安全閥爆破片壓力表液位計泄壓裝置11,設(shè)備維護(hù)方面有：設(shè)備的試壓化學(xué)污染設(shè)備的處理設(shè)備作業(yè)維護(hù)四第四章1,燃燒：可燃物質(zhì)與助燃物質(zhì)發(fā)生的

7、一種發(fā)光發(fā)熱的氧化反應(yīng)。燃燒三個基本要素：可燃物質(zhì)助燃物質(zhì)火源2,火源包括：靜電 摩擦蒸發(fā)燃燒、分解燃燒和表面燃燒明火電源過熱熱表面自燃火花3,燃燒的形式包括：均相燃燒和非均相燃燒混合燃燒和擴散燃燒4,燃燒起因可以分為：閃燃點燃自燃三種。閃點著火點自然點分別是上述三種燃燒類型的特征參數(shù)。閃燃：可燃液體表面的蒸氣與空氣形成的混合氣體與火源接近時會發(fā)生瞬間燃燒，出現(xiàn)瞬間火苗或閃光。點燃：可燃物質(zhì)在空氣充足的條件下，達(dá)到一定溫度與火源接觸即行著火，移去火源后仍能持續(xù)燃燒5min以上5 ,燃燒的特征參數(shù)有：燃燒溫度燃燒速率燃燒熱6 ,爆炸是物質(zhì)發(fā)生急劇的物理、化學(xué)變化，在瞬間釋放出大量能量并伴有巨大響

8、聲的過程。7,按爆炸性質(zhì)分類：物理爆炸化學(xué)爆炸按爆炸速度分類：輕爆爆炸爆轟8 ,爆炸極限：可燃?xì)怏w或蒸氣與空氣的混合物能使火焰蔓延的最低濃度，稱之為該氣體或蒸氣的爆炸下限。反之，能使火焰蔓延的最高濃度則稱為爆炸上限?？扇?xì)怏w或蒸氣與空氣的混合物，若其濃度在爆炸下限以下或爆炸上限以上，便不會著火或爆炸。9 ,影響爆炸極限的因素初始溫度初始壓力惰性介質(zhì)或雜質(zhì)容器的材質(zhì)和尺寸能源10 ,分析化工裝置的火災(zāi)和爆炸事故主要原因：裝置不適當(dāng)操作失誤裝置故障不停車檢修異?；瘜W(xué)反應(yīng)11 ,有火災(zāi)爆炸危險物質(zhì)的加工處理原則：用難燃溶劑代替可燃溶劑根據(jù)燃燒性物質(zhì)的特性分別處理密閉和通風(fēng)措施惰性介質(zhì)的惰化和稀釋作用

9、減壓操作燃燒爆炸性物料的處理12 ,燃燒爆炸性工藝參數(shù)主要是指溫度壓力流量物料配比13 ,自動控制系統(tǒng)按其功能分為以下四類：自動檢測系統(tǒng)自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)自動操縱系統(tǒng)自動訊號、聯(lián)鎖和保護(hù)系統(tǒng)安全連鎖：就是利用機械或電器控制依次接通各個儀器和設(shè)備，使之彼此發(fā)生聯(lián)系，達(dá)到安全運行的目的。14 ,安全裝置和局限化措施包括安全裝置局限化設(shè)施阻火防爆設(shè)施15 ,滅火劑滅火的措施抑制反應(yīng)物接觸減小反應(yīng)物濃度降低反應(yīng)物溫度初期滅火五第五章1 ,毒性物質(zhì)根據(jù)其化學(xué)性質(zhì)、用途和生物作用分為：金屬鹵素及其無機化合物強酸和堿性物質(zhì)氧、氮、碳的無機化合物窒息性惰性氣體有機毒物農(nóng)藥類毒物燃料及中間體、合成樹脂、橡膠、纖維等2

10、 ,常用評價毒性物質(zhì)急性、慢性毒性的指標(biāo)有以下幾種(1絕對致死劑量或濃度，是指引起全組染毒動物全部死亡的毒性物質(zhì)的最小劑量或濃度。(2半數(shù)致死劑量或濃度，是指引起全組染毒動物半數(shù)死亡的毒性物質(zhì)的最小劑量或濃度。(3最小致死劑量或濃度，是指引起全組染毒動物中只引起個別動物死亡的毒性物質(zhì)的最小劑量或濃度。(4最大耐受劑量或濃度，是指引起全組染毒動物全部存活的毒性物質(zhì)的最大劑量或濃度(5急性閥劑量或濃度，是指一次染毒后，引起實驗動物莫中有害作用的毒性物質(zhì)的最大劑量或濃度。(6慢性閥劑量或濃度，是指長期多次染毒后，引起實驗動物莫種有害作用的毒性物質(zhì)的最小劑量或濃度。(7慢性無作用劑量或濃度，是指在慢性染毒后，實驗動物沒出現(xiàn)任何