某工程混凝土原材料質(zhì)量控制論文

1、 理工大學(xué)畢 業(yè) 論 文題目：龍門花園工程混凝土原材料質(zhì)量控制學(xué)生： 建亮 學(xué)生學(xué)號：201273097院系名稱： 土建工程系 專業(yè)班級： 監(jiān)理124班 指導(dǎo)教師： 鋒 2015年 6月 12 日51 / 60摘 要隨著社會的不斷發(fā)展，混凝土成為了現(xiàn)階段的重要材料在建筑工程的作用越來越大。任何一種工程都離不開混凝土的運(yùn)用?；炷凉こ套鳛榻ㄔO(shè)工程項目里最主要的一部分，已日益被人們重視?；炷凉こ痰拿恳坏拦ば蚨季o密相連，互相影響，對混凝土的最終質(zhì)量都有很大影響。而混凝土原材料的質(zhì)量控制是混凝土工程的首要問題。 保證建筑混凝土原材料的質(zhì)量，提高其可靠性已經(jīng)引起了社會的廣泛關(guān)注。而混凝土原材料主要包括

2、水泥、礦粉、粉煤灰、粗細(xì)骨料、摻合料和外加劑等原料，原材料的質(zhì)量合不合格直接影響著混凝土的強(qiáng)度、耐磨性、穩(wěn)定性、耐久性等性能。因而原材料的質(zhì)量必須嚴(yán)格的控制，混凝土原材料質(zhì)量穩(wěn)定與否直接關(guān)系到施工質(zhì)量與施工速度。本文以龍門花園工程混凝土現(xiàn)場實例為基礎(chǔ)，闡述了混凝土生產(chǎn)中的原材料選擇要求與質(zhì)量控制指標(biāo)。關(guān)鍵詞：混凝土； 原材料；質(zhì)量控制；技術(shù)；養(yǎng)護(hù)AbstractWith the continuous development of society, the concrete has become an important material at this stage of increasing

3、role in the construction engineering. The use of any kind of project is inseparable from the concrete. Concrete engineering as part of the construction project in the main, is increasingly attention by people. Every process of concrete engineering are closely linked, mutual influence, has great infl

4、uence on the final quality of concrete is. Concrete raw material quality control is the first problem of concrete engineering. No good ratio of concrete, is impossible to have good project. Ensure the construction quality of the raw materials for the concrete, improve its reliability has caused the

5、wide attention of the society. Concrete raw materials mainly include cement, mineral aggregate, admixture, fly ash, thickness and admixture raw material composition and so on, the quality of raw materials directly affects the strength, wear resistance, stability and durability of the concrete etc. T

6、hus the quality of the raw materials must be in control. Quality is stable or not is directly related to the construction of the raw materials for the concrete construction speed and quality. So the raw material in the process of long now control and management, the need to improve the standard requ

7、irements, increase the testing frequency, strengthen field management of raw materials and other means to effectively guarantee the stability of the quality of raw materials.On the basis of the practical experience of construction engineering concrete, this paper expounds the concrete request of raw

8、 material selection and quality control in production.Keywords:concrete ; raw material ; quality control;technical;maintenance目 錄摘 要IAbstractII第1章 緒論11.1質(zhì)量控制的目的和意義11.11質(zhì)量控制的目的11.12質(zhì)量控制的意義11.2混凝土材料的歷史與發(fā)展2第2章 工程情況42.1工程概況42.2材料準(zhǔn)備52.21水泥52.22粗、細(xì)骨料72.23混凝土外加劑82.24粉煤灰9第3章 水泥的質(zhì)量控制113.1水泥質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)113.2水泥檢測的標(biāo)準(zhǔn)

9、與檢測過程的條件113.3水泥在進(jìn)行在檢測前的準(zhǔn)備工作與注意事項123.4水泥質(zhì)量控制方法123.41水泥細(xì)度檢測的方法133.42水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量檢測方法143.43水泥凝結(jié)時間檢測方法163.44 水泥的安定性檢測方法173.45水泥膠砂強(qiáng)度檢測方法193.5 水泥的檢測報告23第4章 粗、細(xì)骨料質(zhì)量控制254.1粗、細(xì)骨料質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)254.2粗、細(xì)骨料質(zhì)量控制方法304.3砂的檢測314.31砂子的篩分析檢測324.32砂子含泥量檢測344.33砂子泥塊含量檢測364.4石子的檢測364.41石子篩分析檢測374.42石子含泥量檢測384.43石子針片狀顆粒含量檢測394.5粗細(xì)骨料

10、檢測報告40第5章 混凝土外加劑質(zhì)量控制425.1外加劑質(zhì)量控制方法425.2 混凝土外加劑使用中的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)425.3混凝土外加劑減水率檢測435.4混凝土外加劑泌率水比檢測435.5混凝土含氣量檢測435.6外加劑抗壓強(qiáng)度比檢測445.7外加劑收縮率的檢測445.8混凝土外加劑的檢測報告45第6章 粉煤灰質(zhì)量控制466.1 粉煤灰檢測采用的標(biāo)準(zhǔn)466.2粉煤灰的檢測編號與取樣476.3粉煤灰檢測方法486.31粉煤灰細(xì)度的檢測486.32粉煤灰需水量比檢測496.33 粉煤灰活性指數(shù)檢測506.34 粉煤灰燒失量的檢測516.4粉煤灰的檢測報告51結(jié)論53致54參考文獻(xiàn)55第1章 緒論1

11、.1質(zhì)量控制的目的和意義1.11質(zhì)量控制的目的混凝土原材料施工中各主要環(huán)節(jié)與硬化后的混凝土質(zhì)量均進(jìn)行控制與檢查?；炷潦┕み^程中，應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，掌握質(zhì)量動態(tài)信息，應(yīng)采用質(zhì)量管理圖表統(tǒng)計分析，與時制定改進(jìn)與提高質(zhì)量的措施。應(yīng)簡歷和健全質(zhì)量管理和保證體系，并根據(jù)工程規(guī)模和質(zhì)量控制與管理的需要，配備相應(yīng)的技術(shù)人員和必要的檢驗、試驗設(shè)備，建立健全必要的技術(shù)管理與質(zhì)量控制制度?；炷猎牧系暮细裥钥刂?、配合比過程中的執(zhí)行請款的控制、混凝土拌合物的檢測指標(biāo)是否滿足室拌制混凝土性能要求的控制與硬化混凝土各項力學(xué)性能與耐久性能的控制?？刂频哪康木褪且龅筋A(yù)防為主，事前控制，避免質(zhì)量事故的發(fā)生，做到能想到、預(yù)

12、見可能發(fā)生的質(zhì)量事故做到事前預(yù)防，消除質(zhì)量隱患。1.12質(zhì)量控制的意義混凝土原材料的質(zhì)量控制包括進(jìn)場驗收控制、施工檢測前的控制和合格控制。通過對這二個步驟的控制實施，有效的控制混凝土原材料在施工過程中的環(huán)節(jié)，使混凝土原材料在施工前處于受控狀態(tài)，從而提高混凝土的質(zhì)量。通過對原材料的質(zhì)量檢測與控制、混凝土施工過程各工序的質(zhì)量檢驗與控制、以與合格性檢驗控制，使混凝土質(zhì)量符合規(guī)定要求。在生產(chǎn)和施工過程中進(jìn)行質(zhì)量檢測，計算統(tǒng)計參數(shù)，應(yīng)用各種質(zhì)量管理圖表、掌控動態(tài)信息，控制整個生產(chǎn)和施工期間的混凝土原材料質(zhì)量，并遵循升級循環(huán)式的方式，制定改進(jìn)與提高質(zhì)量的措施，完善質(zhì)量控制過程，使混凝土質(zhì)量穩(wěn)定提高。必須配

13、備相應(yīng)的技術(shù)人員必要的檢驗與試驗設(shè)備，建立和健全必要的技術(shù)管理與質(zhì)量控制制度。1.2混凝土材料的歷史與發(fā)展隨著我國經(jīng)濟(jì)建設(shè)的迅速發(fā)展，混凝土越來越廣泛的用于土木工程領(lǐng)域中，在建筑工程中使用量越來越大。因而混凝土的質(zhì)量直接影響整個工程質(zhì)量的優(yōu)劣，影響著建筑物的結(jié)構(gòu)安全和使用壽命。由于建筑業(yè)科技的進(jìn)步，使其在具體的施工過程中質(zhì)量得到了提高。建筑工程的質(zhì)量好壞，直接關(guān)系到整個建筑物的投資效益、使用效果和人民群眾的生命安全。因而在施工中如何控制好混凝土的質(zhì)量，掌握影響混凝土施工質(zhì)量的主要因素，是保證整個工程有序進(jìn)行的關(guān)鍵環(huán)節(jié)?；炷恋某霈F(xiàn)可以追溯到古老的年代。其所用的膠凝材料為粘土、石灰、石膏、火山灰

14、等。自19世紀(jì)20年代出現(xiàn)了波特蘭水泥后，由于用它配制的混凝土具有工程所需要的強(qiáng)度和耐久性，而且原料易得，造價較低。而且耗能較低。因而被廣泛使用。而真正意義上的混凝土概念可追溯到古羅馬時期，那個時期，幾大文明古國中國、埃與和古羅馬的勞動人民就用燒石灰、燒粘土、燒石膏與石灰加火山灰作為膠凝材料配置混凝土。20世紀(jì)初，有人發(fā)現(xiàn)了水灰比等學(xué)說，初步奠定了混凝土強(qiáng)度理論基礎(chǔ)。以后出現(xiàn)了輕集料混凝土、加氣混凝土與其他混凝土，各種混凝土外加劑也開始慢慢使用。60年代以來，廣泛應(yīng)用減水劑，并出現(xiàn)了高效減水劑和相應(yīng)的液態(tài)混凝土，高分子材料進(jìn)入混凝土材料領(lǐng)域，出現(xiàn)了聚合物混凝土、多種纖維被用于分散配筋的纖維混凝

15、土。現(xiàn)代測試技術(shù)也越來越多地應(yīng)用于混凝土材料科學(xué)的研究。隨著現(xiàn)代技術(shù)的發(fā)展，混凝土技術(shù)和材料技術(shù)得到不斷的改進(jìn)，越來越多的新材料使用在混凝土中。使得混凝土的種類不斷增加。隨著工程建設(shè)不斷發(fā)展所提出的對功能的特殊的要求，各種具有特殊性能的混凝土不斷出現(xiàn)，這些具有獨特性能的混凝土不斷滿足了建筑工程發(fā)展的需要，反過來也極促進(jìn)了建筑科學(xué)技術(shù)不斷的日新月異。大多數(shù)新品種的混凝土都是基于傳統(tǒng)的普通混凝土的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，但性能又各具特色，不同于普通混凝土?；炷敛牧暇哂衼碓磸V，便于施工，可用于澆筑成任意形狀，能適應(yīng)各種不同用途和不同使用環(huán)境，經(jīng)久耐用，因而混凝土不僅廣泛用于工業(yè)和民用建筑，還大量用于其他

16、設(shè)施，成為現(xiàn)代土木工程必不可少的建筑材料。它對于今天的迅速發(fā)展的現(xiàn)代化城市，對于大量人口的安置起著巨大作用。作為當(dāng)今用量最大的一種建筑材料，混凝土的使用量可以看成現(xiàn)代化的發(fā)展標(biāo)志。第2章 工程情況2.1工程概況龍門花園是由龍口市中天房地產(chǎn)投資興建的大型復(fù)合型地產(chǎn)項目是龍口市重點工程之一，項目地處龍口市東城區(qū)，龍口黃城實驗路西段，孝婦河以東，項目占地面積約40萬平方米，總建筑面積約100萬平方米，規(guī)劃入住約三萬人。首創(chuàng)龍口獨一無二的“全城人車分流”、“不要空調(diào)暖氣的綠色住宅”。由美國JERDE國際建筑師事務(wù)所和華東建筑設(shè)計研究院傾力設(shè)計，引入八大國際頂尖住宅科技，締造三恒：恒溫、恒濕、恒氧；三無

17、：無塵、無味、無噪的低耗能、高舒適度的新式居住形態(tài)。見（圖2-1）圖2-1 整體工程竣工效果圖全城人車分流：人車分流+無塵車庫=完全的綠色無煙大城。整個地下層近50萬平方米地下交通系統(tǒng)設(shè)置，與城市主干道無縫對接，形成了地上花園，地下行車的無煙住宅區(qū)生活，業(yè)主通過上下扶梯、電梯實現(xiàn)喧囂與寧靜的切換，做到了徹底的人車分流。地下車庫與地面花園采用天窗設(shè)計，讓自由灑落。在地下車庫層中，更人性化的與對接，擺脫了傳統(tǒng)車庫陰暗、潮濕的弊端，更多的體現(xiàn)小區(qū)人性化和與時俱進(jìn)的時代發(fā)展特點。道路系統(tǒng)引入地下，使地面綠化率大大提高，綠化率達(dá)到80%。相應(yīng)的公建設(shè)施全部置于地下交通層中，將喧囂的鬧市與居住的寧靜徹底分

18、開，實現(xiàn)小區(qū)各種公建配套設(shè)施的完善，又實現(xiàn)了居住環(huán)境的安靜和行人的安全。住建部于2014年1月在藍(lán)色港灣大酒店召開評審會，“龍門花園”小區(qū)成為全龍口市第15個通過國家2A級住宅性能認(rèn)定預(yù)審的項目。專家組從適用性能、安全性能、耐久性能、環(huán)境性能和經(jīng)濟(jì)性能5個方面對項目進(jìn)行了綜合評定，對該項目給予高度的評價，認(rèn)為小區(qū)整體規(guī)劃科學(xué)合理，功能結(jié)構(gòu)清晰，道路交通組織流暢，配套設(shè)施完善，準(zhǔn)予通過住建部2A級性能認(rèn)定預(yù)審。龍門花園新城規(guī)劃總用地13.9983hm2，居住區(qū)用地面積13.9983hm2，規(guī)劃建筑面積640949m2,其中地上建筑面積515137m2，地下建筑面積125812m2。本次工程為一期

19、工程，位于規(guī)劃小區(qū)的西部，建筑面積約362481m2。2.2材料準(zhǔn)備2.21水泥1.水泥采用的第二水泥廠生產(chǎn)的強(qiáng)度等級為P.042.5R的普通硅酸鹽水泥，工程所需的水泥用量為500t。2. 水泥包裝狀態(tài)和數(shù)量驗收(1)包裝標(biāo)志的驗收。水泥包裝袋上應(yīng)清楚地標(biāo)明生產(chǎn)者名稱、生產(chǎn)許可證標(biāo)志與編號、水泥名稱、代號、強(qiáng)度等級、出廠編號執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號、包裝日期、凈含量。摻火山灰混合材料的普通水泥還應(yīng)標(biāo)上“摻火山灰”字樣。包裝袋兩側(cè)應(yīng)印有水泥名稱和強(qiáng)度等級，其中硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥的兩側(cè)印刷采用紅色；礦渣硅酸鹽水泥的兩側(cè)印刷采用綠色；火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復(fù)合硅酸鹽水泥水泥的兩側(cè)印刷采用黑

20、色或藍(lán)色。(2)水泥可以散裝也可以袋裝，袋裝水泥每袋的凈含量為50kg，且應(yīng)不少于標(biāo)志質(zhì)量的99%；隨機(jī)抽取20袋總質(zhì)量（包含袋裝）應(yīng)不少于1000kg。其他包裝形式由供貨雙方協(xié)商確定，但有關(guān)袋裝質(zhì)量要求，應(yīng)符合上述規(guī)定。3. 質(zhì)量的驗收交貨時水泥的質(zhì)量驗收可抽取實物試樣以其檢驗結(jié)果為依據(jù)，也可以生產(chǎn)者同編號水泥檢驗報告為依據(jù)，采用何種方法驗收由雙方商定，并在合同或協(xié)議中注明。賣方有告知買方驗收方法的責(zé)任。當(dāng)無書面合同或協(xié)議，或未在合同、協(xié)議中注明驗收方法的，賣方應(yīng)在發(fā)貨票上注明“以本廠同編號水泥的檢驗報告為驗收依據(jù)”的字樣。以抽取實物試樣的檢驗結(jié)果為驗收依據(jù)時，買賣雙方應(yīng)在發(fā)貨前或交貨地共同

21、取樣和簽封。取樣數(shù)量為20kg，縮分為二等份，一份由賣方保存40天，一份由買方按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的項目和方法進(jìn)行檢驗。在40天，買方檢驗認(rèn)為產(chǎn)品質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，而買方又有異議時，則雙方應(yīng)將賣方保存的另一份試樣送到省級或省級以上國家認(rèn)可的水泥質(zhì)量監(jiān)督檢驗機(jī)構(gòu)進(jìn)行仲裁檢驗。以生產(chǎn)者同編號的水泥檢驗報告為驗收依據(jù)時，在發(fā)貨前或交貨時買方在同編號水泥中取樣，雙方共同簽封后由賣方保存90天，或認(rèn)可賣方自行取樣、簽封并保存90天的同編號水泥的封存樣。在90天，買方對水泥質(zhì)量有疑問時，則買賣雙方應(yīng)將共同認(rèn)可的試樣送到省級或省級以上國家認(rèn)可的水泥質(zhì)量監(jiān)督檢驗機(jī)構(gòu)進(jìn)行仲裁檢驗。4.水泥的抽樣檢測水泥試樣的采集應(yīng)按下

22、述規(guī)定進(jìn)行：(一)散裝水泥。對同一水泥廠生產(chǎn)的同期出廠的同品種、同標(biāo)號的水泥，以一次進(jìn)廠的同一出廠編號的水泥為一批。但一批的總量不得超過500T。隨機(jī)地從不少于3個車罐中各采取等量水泥，經(jīng)混拌均勻后，再從中稱取不少于12kg水泥作為檢驗試樣。(二) 袋裝水泥，對同一水泥生產(chǎn)的同期出廠的同品種、同標(biāo)號的水泥，以一次進(jìn)廠的同一出廠編號的水泥為一批。但一批的總量不得超過200T。隨機(jī)的從不少于20袋中各采取等量水泥，經(jīng)混拌均勻后，再從中稱取不少于12kg水泥作為檢驗試樣。(三)當(dāng)水泥來源固定，水泥質(zhì)量穩(wěn)定，廠方又掌握其性能時，視進(jìn)廠水泥情況，可不定期地采集試樣進(jìn)行強(qiáng)度檢驗。如有異常情況應(yīng)作相應(yīng)項目的

23、檢驗。(四)對已進(jìn)場的每批水泥，視在場存放情況，應(yīng)重新采集試樣復(fù)驗其強(qiáng)度和安定性。存放期超過三個月的水泥，使用前必須進(jìn)行復(fù)驗，并按復(fù)驗結(jié)果使用。水泥的檢驗結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時，應(yīng)停止使用并與時向水泥供應(yīng)單位查明情況，確定處理方案。如該批水泥已經(jīng)使用，應(yīng)查清該批水泥的使用情況（使用日期、應(yīng)用該批水泥拌制的混凝土的強(qiáng)度、澆筑的結(jié)構(gòu)部位和所生產(chǎn)的制品等），并根據(jù)水泥質(zhì)量情況確定處理方案。5.水泥的運(yùn)輸和儲存水泥在運(yùn)輸時不得受潮和混入雜物。不同品種、標(biāo)號、出廠日期和出廠編號的水泥應(yīng)分別運(yùn)輸裝卸，并做好明顯標(biāo)志、嚴(yán)防混淆。進(jìn)場水泥的貯放應(yīng)符合下列規(guī)定：(一) 散裝水泥宜在專用的倉罐中貯放。不同品種和標(biāo)號

24、的水泥不得混倉，并應(yīng)定期清倉。以減少外界因素對水泥質(zhì)量的影響。散裝水泥應(yīng)在庫貯放時，水泥庫的地面和外墻側(cè)應(yīng)進(jìn)行防潮處理。(二) 袋裝水泥應(yīng)在庫房貯放，庫房地面應(yīng)有防潮措施。庫應(yīng)保持干燥，防止雨露侵入。存放地面應(yīng)該高出室外地面30cm，離開窗戶和墻壁30cm以上，堆放時，應(yīng)按品種、標(biāo)號、出廠編號、到貨先后或使用順序排列成垛，堆垛高度以不超過10袋為宜，以免下部水泥受壓結(jié)塊。堆垛應(yīng)至少離開四周墻壁20cm，各垛之間應(yīng)留置寬度不小于70cm的通道。庫房緊時，也不可超過15袋。若堆垛過高，下部水泥收到的壓力過大時，易使包裝袋破裂而造成水泥的浪費(fèi)。(三) 當(dāng)條件有限時，露天堆放時，應(yīng)在距地面不少于30c

25、m的墊板上堆放，墊板下不得積水，水泥堆垛必須用氈布覆蓋嚴(yán)密，防止雨露侵入使水泥受潮。(四) 水泥儲存期過長時，會使其活性降低。一般儲存三個月以上的水泥，強(qiáng)度約降低10%20；6個月降低15%30%；一年后約降低25%40%。過期水泥應(yīng)按照規(guī)定進(jìn)行取樣復(fù)檢，并應(yīng)按復(fù)檢的結(jié)果使用，但不允許用于重要的工程和工程的重要部位。2.22粗、細(xì)骨料1.砂采用的是龍口砂場所出售的中砂，工程所需要的中砂用量為1000T。碎石采用的是龍口南山石子廠所出售的規(guī)格為顆粒級數(shù)為31.5mm的石子，工程所需要的石子用量為1000t。2.粗、細(xì)骨料的檢驗（一）來自采集場（生產(chǎn)廠）的骨料應(yīng)附有質(zhì)量證明書，根據(jù)需要應(yīng)按批次檢驗

26、其顆粒級配、含泥量與粗骨料的針片狀含量。（二）對無質(zhì)量證明書或其他來源的骨料，應(yīng)按批次檢驗其顆粒級配、含泥量與粗骨料的針片狀顆粒含量。必要時還應(yīng)檢驗其他質(zhì)量指標(biāo)。（三）對海砂，還應(yīng)按批次檢驗其氯鹽含量，其檢測結(jié)果應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（四）對含有二氧化硅或其他活性成分與氯鹽的骨料，應(yīng)進(jìn)行專門檢驗，確認(rèn)對混凝土無有害影響，并符合設(shè)計要求時，方可使用。3.粗、細(xì)骨料的運(yùn)輸與儲存 骨料在生產(chǎn)、采集、運(yùn)輸與存儲過程中，嚴(yán)禁混入影響混凝土性能的有害物質(zhì)。 骨料應(yīng)按品種、規(guī)格分別貯存、堆放，不得混入有害雜質(zhì)。在其裝卸與存儲時，應(yīng)采取措施，使骨料顆粒級配均勻，保持潔凈。骨料使用前應(yīng)測定含水量并不得受凍結(jié)塊。

27、2.23混凝土外加劑1.根據(jù)工程需要外加劑采用的是龍口南山建材所出售的混凝土泵送劑。2.產(chǎn)品說明書、包裝和產(chǎn)品出廠 （1）產(chǎn)品說明書產(chǎn)品出廠時應(yīng)提供產(chǎn)品說明書，產(chǎn)品說明書至少應(yīng)包括下列容：生產(chǎn)廠名稱；產(chǎn)品名稱與類型 產(chǎn)品性能特點、主要成分與技術(shù)指標(biāo)；適用圍；推薦摻量；貯存條件與有效期，有效期從生產(chǎn)日期算起，企業(yè)根據(jù)產(chǎn)品性能自行規(guī)定使用方法、注意事項、安全防護(hù)提示等。（2）包裝粉狀外加劑可采用有塑料袋襯里的編織袋包裝；液體外加劑可采用塑料桶、金屬桶包裝。所有包裝容器上均應(yīng)在明顯位置注明以下容：產(chǎn)品名稱與類型、代號、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、商標(biāo)體積、生產(chǎn)廠名與有效期限。生產(chǎn)E1期和產(chǎn)品批號應(yīng)在產(chǎn)品合格證上予以說

28、明。（3）產(chǎn)品出廠包裝凈質(zhì)凈質(zhì)量或凡有下列情況之一者，不得出廠：技術(shù)文件(產(chǎn)品說明書、合格證、檢驗報告等)不全、包裝不符、質(zhì)量不足、產(chǎn)品受潮變質(zhì)，以與超過有效期限。產(chǎn)品勻質(zhì)性指標(biāo)的控制值應(yīng)在相關(guān)的技術(shù)資料中明示。生產(chǎn)廠隨貨提供技術(shù)文件的容應(yīng)包括：產(chǎn)品名稱與型號、出廠日期、特性與主要成分、適用圍與推薦摻量、外加劑總堿量、氯離子含量、安全防護(hù)提示、儲存條件與有效期等。外加劑運(yùn)送到工地（或混凝土攪拌站）應(yīng)立即取代代表性樣品進(jìn)行檢測，進(jìn)貨與工地適配時一致，方可入庫、使用。若發(fā)現(xiàn)不一致時，應(yīng)立即停止使用。3. 混凝土外加劑的存儲外加劑應(yīng)存放在專用倉庫或固定的場所妥善保管，以易于識別，便于檢查和提貨為原則

29、。搬運(yùn)時應(yīng)輕拿輕放，防止破損，運(yùn)輸時避免受潮。2.24粉煤灰1.根據(jù)工程需要的礦物摻和料采用的是龍口電廠建所出售的級粉煤灰。2.礦物摻合料的進(jìn)貨驗收和檢驗礦物摻合料應(yīng)按批進(jìn)行檢驗，每批數(shù)量按重量計算，并應(yīng)有生產(chǎn)單位的出廠合格證。合格證呢個的容應(yīng)包括：廠名、合格證編號、級別、批號、出廠日期、代表數(shù)量等，并應(yīng)按年度提供法定檢驗單位的質(zhì)量檢測報告。3.礦物摻合料的取樣應(yīng)符合下列規(guī)定：散裝礦物摻合料取樣時，應(yīng)從連續(xù)進(jìn)場的任意3個罐體中各取試樣一份，每份不少于5.0kg，混合攪拌均勻，并用四分法縮取出比試驗所需量大一倍的試樣。袋裝礦物摻合料取樣時，應(yīng)從每批中任抽10袋，從每袋中各取樣不少于1.0kg，在

30、按照四分法縮取比試驗所需量大一倍的試樣。4.粉煤灰的儲存礦物摻合料存放過程中，存儲方法和配料過程均不得有污染環(huán)境的行為，亦不得與其他材料混雜，嚴(yán)禁混入有害物質(zhì)，也不得受潮。第3章 水泥的質(zhì)量控制3.1水泥質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（GB 501642011）中的規(guī)定，用于建筑工程的普通混凝土配制的原材料質(zhì)量，應(yīng)當(dāng)分別符合下列要求。（一）水泥質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（1）水泥品種與強(qiáng)度等級的選用，應(yīng)根據(jù)設(shè)計、施工要求以與工程所處環(huán)境確定。對于一般建筑結(jié)構(gòu)與預(yù)制構(gòu)件的普通混凝土，宜采用通用硅酸鹽水泥；高強(qiáng)混凝土和有抗凍性要求的混凝土，宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥；有預(yù)防混凝土堿-骨料反應(yīng)要求的混凝

31、土，宜采用堿含量低于0.6%的水泥；大體積混凝土，宜采用中、低熱硅酸鹽水泥或低熱礦渣硅酸鹽水泥。水泥應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)通用硅酸鹽水泥(GB 175-2009/XG 12014)和中熱硅酸鹽水泥、低熱硅酸鹽水泥和低熱礦渣硅酸鹽水泥（GB 20002013）的有關(guān)規(guī)定。（2）配制混凝土所用水泥質(zhì)量主要項目包括凝結(jié)時間、安定性、“膠砂”強(qiáng)度、氧化鎂和氯離子含量，堿含量低于0.6%的水泥主要控制項目還應(yīng)包括堿含量，中、低硅酸鹽水泥或低熱礦渣硅酸鹽水泥主要控制項目還應(yīng)包括水化熱。（3）在水泥質(zhì)量控制方面應(yīng)符合以下規(guī)定：宜采用新型干法窯生產(chǎn)的水泥；應(yīng)注明水泥中的混合材料品種和摻加量；用于生產(chǎn)混凝土的水泥溫

32、度不宜高于60。3.2水泥檢測的標(biāo)準(zhǔn)與檢測過程的條件配置混凝土用的水泥應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和快硬硅酸鹽水泥的規(guī)定。當(dāng)采用其他品種水泥時，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。應(yīng)根據(jù)工程特點、所處環(huán)境以與設(shè)計、施工的要求，選用適當(dāng)品種和標(biāo)號的水泥。對所用水泥應(yīng)檢驗其安定性和強(qiáng)度。有要求時，尚應(yīng)檢驗其他性能。其檢驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)通用硅酸鹽水泥（GB/ 1752014）；水泥膠砂強(qiáng)度檢驗方法 （ISO法）（GB/ 176712012）、水泥細(xì)度檢驗方法（篩析法）（GB/ 13452014）、水泥比表面積測定方法（勃氏法）（

33、GB/ 80742011）、水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性檢驗方法（GB/ 13462011）、水泥膠砂流動度測定方法（GB/ 24192014）和水泥化學(xué)分析方法的規(guī)定。在進(jìn)行水泥技術(shù)性能檢測中，需要的檢測條件為：檢測室溫度（20±2），相對濕度50%；濕氣養(yǎng)護(hù)箱的溫度（20±1），相對濕度90%；試塊養(yǎng)護(hù)池水溫度應(yīng)在（20±1）圍。3.3水泥在進(jìn)行在檢測前的準(zhǔn)備工作與注意事項（1）水泥試樣應(yīng)儲存放在密封干燥的容器，一般可裝在鐵通或塑料桶中并加蓋，然后在容器上注明生產(chǎn)廠家的名稱、品種、強(qiáng)度等級、出廠日期、送樣日期等。（2）在進(jìn)行檢測前，一切檢測中所用到的材

34、料，如水泥試樣、拌合水、標(biāo)準(zhǔn)砂以與檢驗儀器、設(shè)備和用具的溫度，應(yīng)當(dāng)與實驗室的溫度一致。實驗室空氣溫度和濕度，在工作期間每天至少記錄一次。（3）對水泥的仲裁試驗或其他重要試驗應(yīng)采用蒸餾水，其他試驗可用飲用水。（4）在進(jìn)行水泥檢驗的時候，不得使用鋁質(zhì)或鋅質(zhì)模具、缽等用具，應(yīng)選用銅質(zhì)或鐵質(zhì)器具。鋁質(zhì)或鋅質(zhì)器具不僅易與水泥發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，而且易產(chǎn)生磨損變形。（5）水泥試樣必須充分?jǐn)嚢杈鶆?，然后通過0.9mm的方孔篩，并且記錄篩的余量百分率以與篩上余物的情況。（6）在水泥檢測前，必須使用養(yǎng)護(hù)箱的溫度為(20±1),相對濕度90%；試塊養(yǎng)護(hù)池水溫度應(yīng)該在(20±1)圍。3.4水泥質(zhì)量控制

35、方法水泥的技術(shù)性能與水泥的選擇使用密切相關(guān)的，掌握水泥的主要技術(shù)對于合理地選擇使用水泥至關(guān)重要。水泥的技術(shù)性能包括不溶物、燒失量、細(xì)度、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時間、體積安定性、強(qiáng)度、堿含量、水化熱等，在實際工程中常進(jìn)行檢測的技術(shù)性能主要有細(xì)度、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時間、體積安定性、強(qiáng)度等。3.41水泥細(xì)度檢測的方法水泥細(xì)度的表示方法和檢測方法有兩種；一種方法是采用80m方孔篩的篩余量表示細(xì)度的水泥，即采用80m方孔篩得篩析法；另一種是用比表面表示細(xì)度的水泥，與采用比表面積測定方法。我國常采用的是80m方孔篩的篩析法。（1） 采用標(biāo)準(zhǔn)： 80m方孔篩的篩析法采用的標(biāo)準(zhǔn)為水泥細(xì)度檢驗方法（篩析法）（

36、GB/T13452014）。這種方法又分為負(fù)壓篩法、水篩法和手工干篩法三種，當(dāng)對三種方法檢測的結(jié)果有爭議的時候，以負(fù)壓篩法為準(zhǔn)。（2）儀器設(shè)備：80m方孔篩的篩析法才用的檢測一起設(shè)備有檢驗篩、負(fù)壓篩析儀、水篩架 子和噴頭、天平等。檢驗篩檢驗篩由圓形篩框和曬網(wǎng)組成，分為負(fù)壓篩、水篩和手工篩三種。檢驗的篩子應(yīng)保持潔凈，篩孔應(yīng)通暢，當(dāng)篩孔被水泥堵塞影響篩析時，應(yīng)用專門的清潔劑進(jìn)行清洗，但不能用弱酸液進(jìn)行浸泡；清洗時用毛刷輕輕地刷洗，然后在用淡水沖凈、晾干。負(fù)壓篩析儀負(fù)壓篩析儀有篩座、負(fù)壓篩、負(fù)壓源與吸塵器組成，其中篩座由轉(zhuǎn)速為（30±2）r/min的噴氣嘴、負(fù)壓表、控制板、微電機(jī)與殼體等組

37、成，如圖2-3所示。篩析儀負(fù)壓可調(diào)圍為40006000Pa。噴氣嘴上口平面與曬網(wǎng)之間的距離為28mm。負(fù)壓源和吸塵器是由功率大于等于600W的工業(yè)吸塵器和小型收塵筒組成的。水篩架子和噴頭水篩架子的篩子座經(jīng)為140mm。天平天平的最大稱量為100g，最小分度值不大于0.001g。 （2）檢驗步驟（3） 在進(jìn)行檢測前所用的檢驗篩子應(yīng)保持清潔，負(fù)壓篩和手工篩應(yīng)當(dāng)保持干燥。在進(jìn)行試驗時稱取的試樣25g。以下為三種方法的試驗步驟。負(fù)壓篩法的實驗步驟a. 在進(jìn)行篩析檢測前，鷹把負(fù)壓曬放在篩座上，然后蓋上篩蓋，接通電源，檢查控制系統(tǒng)，調(diào)節(jié)負(fù)壓40006000Pa。b. 稱取水泥試樣25g，置于潔凈的負(fù)壓篩中

38、，蓋上篩蓋，放在篩座上，開動篩析儀連續(xù)篩析2min，在此期間，應(yīng)輕輕敲擊篩蓋，使附在篩蓋上的試樣落下 。篩析完后，用天平稱量全部篩析余物的質(zhì)量。c. 當(dāng)工作負(fù)壓小于4000Pa時，應(yīng)清理吸塵器的水泥，使負(fù)壓恢復(fù)到正常。水篩法的試驗步驟a.在篩析檢測錢，應(yīng)檢查水中是否有泥沙，調(diào)整好水壓與水篩架子的位置，時期能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。噴頭底面和篩網(wǎng)之間的距離為3547mm。b.將稱取中的規(guī)定數(shù)量試樣，置于潔凈的水篩中，立即用但水沖洗只大部分細(xì)粉通過，然后將篩子放在水篩架上，用水壓為（0.05±0.02）Pa的噴頭連續(xù)沖洗3min。c.篩析完畢后，用少量水把篩余物沖至蒸發(fā)皿中，等水泥顆粒全部沉淀后，小心

39、倒出清水，烘干并用天平稱量全部篩余物的質(zhì)量。3.42水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量檢測方法（1） 采用標(biāo)準(zhǔn) 水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量檢測采用水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性檢測方法（GB/T 13462011）。其檢測方法分為標(biāo)準(zhǔn)發(fā)和代用法，在實際中常用的是標(biāo)準(zhǔn)法，這種方法適用于通用硅酸鹽水泥與制定采用該方法的其他品種的水泥。（2）儀器設(shè)備水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量檢測所用的儀器設(shè)備有水泥凈漿攪拌機(jī)、標(biāo)準(zhǔn)法維卡儀、試摸等。水泥凈漿攪拌機(jī)水泥凈漿攪拌機(jī)主要有主機(jī)、攪拌葉片和攪拌鍋組成。標(biāo)準(zhǔn)法維卡儀標(biāo)準(zhǔn)法維卡儀測定標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量用試桿有效長度為（50±1）mm，由直徑為（10±1）mm圓柱形的耐腐蝕

40、金屬制成。測定凝結(jié)時間去下試桿，用試針代替試桿。試針由鋼制成，其有效長度初凝用試針為（50±1）mm，終凝用試針為（30±1）mm，直徑為（1.13±0.05）mm?；瑒硬糠值目傎|(zhì)量為（300±1）g。與試桿、試針連接的滑動桿表面應(yīng)光滑，能達(dá)到自由下落的要求。試模試模應(yīng)該由耐腐蝕的、有足夠硬度的金屬制成，用于盛裝水泥凈漿。試模為深（40±2）mm、頂徑為（75±0.5）mm的截頂圓錐體。每只試模應(yīng)配備一個大于試模、厚度不小于2.5mm的平板玻璃底板。其他水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量檢測所用的其他器具主要都有量水器（最小刻度0.1ml）、天平、小

41、刀等。（3）檢測步驟調(diào)整所用檢測儀器并檢查水泥凈漿攪拌機(jī)，使得維卡儀上的金屬試桿能自由滑動，并且調(diào)整試桿在接觸玻璃板時的指針對準(zhǔn)零點。水泥凈漿攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，并且用濕布將攪拌鍋和攪拌葉片擦濕。稱取水泥試樣500g，拌和水量按經(jīng)驗確定并用量筒量好。將拌和水倒入攪拌鍋，然后在510s將水泥試樣加入水中。將攪拌鍋放在鍋座上，升至攪拌位，啟動攪拌機(jī)，先低速攪拌120s，停止15s，再快速攪拌120s，然后停機(jī)。攪拌結(jié)束后，立即將水泥凈漿裝入置于玻璃板上的試模中，用小刀插，輕輕震動數(shù)次排除氣泡，刮去多余凈漿；抹平后迅速將試模和底板移到維卡儀上，調(diào)整試桿使其與水泥凈漿表面接觸，擰緊螺釘12s后，突然放松，

42、使試桿垂直自由沉入水泥凈漿中在試桿停止沉入或釋放試桿30s時，記錄試桿距底板之間的距離。整個操作應(yīng)在攪拌后1.5min完成（4） 檢測結(jié)果以試桿沉入水泥凈漿并距底板（6±1）mm的水泥凈漿為標(biāo)準(zhǔn)稠度水泥凈漿。標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量P以拌和標(biāo)準(zhǔn)稠度水泥凈漿的水量除以水泥試樣總質(zhì)量的百分?jǐn)?shù)表示。3.43水泥凝結(jié)時間檢測方法（1） 采用標(biāo)準(zhǔn)水泥凝結(jié)時間檢測采用水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性檢測方法（GB/T 13462011）.其目的是檢測水泥的初凝時間和終凝時間，評定水泥的質(zhì)量。（2） 儀器設(shè)備與水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量檢測的儀器設(shè)備基本一樣，另外，再加凝結(jié)時間測定儀和濕氣養(yǎng)護(hù)箱等。（3） 檢測

43、步驟將圓模放在玻璃板上，在側(cè)涂上一層機(jī)油，調(diào)整凝結(jié)時間測定儀的試針接觸玻璃板時，指針應(yīng)對準(zhǔn)零點。用標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量制成標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿，并且一次裝滿試模，振動數(shù)次刮平，立即放入濕氣養(yǎng)護(hù)箱中。記錄水泥全部加入水中的時間作為凝結(jié)時間的起始開始。初凝時間的測定試件在濕氣養(yǎng)護(hù)箱中養(yǎng)護(hù)至加水后30min時進(jìn)行第一次測壓。從時期養(yǎng)護(hù)箱中取出試模放到試針下，降低試針，使其與水泥凈漿表面接觸。擰緊螺釘12s后，突然放松，試針垂直自由地沉入水泥凈漿，觀察試針停止下沉或釋放試針30s時指針的讀數(shù)。當(dāng)試針沉至距底板（4±1）mm時，為水泥達(dá)到初凝狀態(tài)。終凝時間的測定為準(zhǔn)確測定試針沉入的狀況，在終凝針上安裝了一個

44、環(huán)形附件，在完成初凝時間測定后，立即將試模聯(lián)通漿體以平移的方式從玻璃板取下，翻轉(zhuǎn)180°，直徑大的一端向上、小的一端向下放在玻璃板上，再放入濕氣養(yǎng)護(hù)箱中繼續(xù)養(yǎng)護(hù)，臨近終凝時間時。每隔15min測定一次，當(dāng)試針沉入到試件中0.5mm時，即環(huán)形附件開始不能在試件上留下痕跡時，為水泥達(dá)到終凝狀態(tài)。（4） 結(jié)果評定由水泥全部加入水中至初凝狀態(tài)的時間為水泥的初凝時間，用“min”表示。由水泥全部加入水中至終凝狀態(tài)的時間為水泥的終凝時間，用“min”表示。凡初凝時間、終凝時間有一項不符合現(xiàn)行規(guī)的規(guī)定，則判定這種水泥的凝結(jié)時間不合格。3.44 水泥的安定性檢測方法水泥體積安定性的檢驗采用沸煮法，沸

45、煮法又分為雷氏法和試餅法兩種。當(dāng)對兩種方法檢測的結(jié)果有爭議時，以雷氏法為準(zhǔn)。（1） 采用標(biāo)準(zhǔn)水泥體積安定性檢測采用水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性檢測方法（GB/T 1342011）.其目的是檢測水泥在硬化時體積變化的均勻性，評定水泥質(zhì)量。（2） 儀器設(shè)備水泥體積安定性檢測才用的儀器設(shè)備主要由雷氏夾、雷氏夾膨脹測定儀、沸煮箱、濕氣養(yǎng)護(hù)箱、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量測定的儀器設(shè)備等。雷氏夾由銅質(zhì)材料制成，當(dāng)用300g砝碼校正時，兩根指針的針尖距離增加應(yīng)在（17.5±2058）mm圍，去掉砝碼后針尖的距離應(yīng)恢復(fù)原狀。雷氏夾膨脹測定儀其標(biāo)尺最小刻度為0.5mm，如圖3-1所示圖3-1雷氏夾膨脹測定

46、儀沸煮箱沸煮箱的有效容積約為410mm×240mm×310mm，箅板的結(jié)構(gòu)應(yīng)不影響試驗的結(jié)果，箅板與加熱器之間的距離大于50mm。箱的層由不易銹蝕的金屬材料制成，能在（30±5）min將箱的試驗用水由室溫升至沸騰狀態(tài)并能保持3h以上，整個試驗過程中不需要補(bǔ)充水量。濕氣養(yǎng)護(hù)箱、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量測定的儀器設(shè)備等。（3） 檢測步驟準(zhǔn)備工作每個試樣需要成型的練個試件，每個雷氏夾需要配備兩塊質(zhì)量為7585g的玻璃板，并且先在與水泥杰出的玻璃板和雷氏夾表面涂一層機(jī)油。將配備好的標(biāo)準(zhǔn)稠度水泥凈漿液立即一次裝滿雷氏夾，用小刀插搗數(shù)次、抹平，并且蓋上涂油的玻璃板，然后將試件移至濕氣養(yǎng)

47、護(hù)箱養(yǎng)護(hù)（24±2）h。脫去玻璃板，取下試件，先測量雷氏夾指針架的距離A，精確值0.5mm。然后將試件放入沸煮箱水中的試件架上，指針朝上，調(diào)好水位和水溫，接通電源，在（30±5）min之加熱至沸騰并保持3h±5min。取出煮沸后并冷卻至室溫的試件，用雷氏夾膨脹測定儀測量試件雷氏夾兩指指尖的距離C，精確至0.5mm。（4） 結(jié)果評定當(dāng)兩件試件的膨脹值（即試件沸煮后增加的距離C-A）的平均值不大于5.0mm時，即認(rèn)為水泥安定性合格。當(dāng)兩個試件的膨脹值超過4mm時應(yīng)用同一樣品立即重做一次試驗，如果結(jié)果，則認(rèn)為該水泥為安定性不合格。3.45水泥膠砂強(qiáng)度檢測方法（1） 采用

48、標(biāo)準(zhǔn)水泥膠砂強(qiáng)度檢測采用的標(biāo)準(zhǔn)為水泥膠砂強(qiáng)度檢測方法（ISO法）（GB/T 176712012）.（2） 儀器設(shè)備 水泥膠砂強(qiáng)度檢測所用的儀器主要有水泥膠砂強(qiáng)度攪拌機(jī)（圖3-2）、膠砂振動臺（圖3-3）、試模（圖3-4）、電動抗折試驗機(jī)（圖3-5）、抗壓試驗機(jī)的抗壓夾具（圖3-6）。另外還有刮平直尺、下料漏斗、天平、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱等。圖3-2水泥膠砂攪拌機(jī)示意圖圖3-3膠砂振動臺示意圖圖3-4 水泥膠砂強(qiáng)度檢測試模圖3-5電動抗折試驗機(jī)圖3-6抗壓試驗機(jī)的抗壓夾具（3）檢測步驟膠砂制備將試模擦拭干凈，四周的模板和底座的接觸面上應(yīng)涂黃油并緊密裝配，防止產(chǎn)生漏漿，壁均勻刷一薄層機(jī)油。水泥與ISO標(biāo)準(zhǔn)砂

49、的質(zhì)量比為13，水灰比為0.5.每攪拌鍋的膠砂需制作三條試件，每攪拌鍋的材料需要量：水泥為（450±2）g、標(biāo)準(zhǔn)砂為（1350±5）g、水為（225±1）g。膠砂攪拌：把水加入攪拌鍋，再加入水泥，將攪拌鍋放在固定架上，上升到固定位置。立即啟動攪拌機(jī)，低俗攪拌30s后，在第二個30s開始均勻地將砂子加入。高速攪拌30s，停拌90s，在第一個15s用膠皮刀將葉片和攪拌鍋壁上的膠砂刮入鍋中間。在高速繼續(xù)攪拌60s。各個攪拌階段試件誤差應(yīng)控制在±1s以。試件制備將空試模和試模固定在振動臺上，用盛料勺子直接從攪拌鍋里將膠砂分兩層裝入試模，在裝第一層時，每個槽里約放

50、300g膠砂，用大播料器垂直架在試模套頂部沿著每個模槽來回一次將料攤平，振動密實60次。接著裝入第二層膠砂用小播料器攤平，在振動密實60次。移走試模套，從振動臺上取下試模，用金屬尺近似垂直的角度架在試模的頂部一端，然后沿著試模長度方向以橫向鋸切的動作緩慢向另一端移動，一次將超過試模部分的砂漿刮去，并且用同一直尺水平地將試件表面抹平。成型后的試模上做標(biāo)記或用字條標(biāo)明試件編號等有關(guān)的容。試件養(yǎng)護(hù)試件養(yǎng)護(hù)可分為帶試模養(yǎng)護(hù)、試件脫模和水中養(yǎng)護(hù)。 帶試模養(yǎng)護(hù)成型后立即將做好標(biāo)記的試模放入濕氣養(yǎng)護(hù)箱的水平架上，在溫度為（20±1）、相對濕度不少于90%的條件下養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時不應(yīng)該將試模放在其他試模

51、上，到規(guī)定的脫模試件取出脫模。在脫模前，用防水墨汁或其他筆將試件進(jìn)行標(biāo)號和做標(biāo)記。兩個齡期以上的試件，在編號時應(yīng)將同一試模中的三條試件分在兩個以上齡期。強(qiáng)度測定a. 各齡期的試件必須在表3-1規(guī)定的試件進(jìn)行強(qiáng)度試驗。試件從水中取出后，在強(qiáng)度試驗前應(yīng)用濕布覆蓋。表3-1各齡期強(qiáng)度試驗規(guī)定養(yǎng)護(hù)齡期1d2d3d7d28d試驗時間24h±15min48h±30min72h±45min7d±2h28d±8hb.抗折強(qiáng)度試驗將試件安放在抗折夾具，試件的側(cè)面與試驗機(jī)的支撐圓柱接觸，試件長軸垂直于支撐圓柱。啟動試驗機(jī)，以（50±10）N/s的速度均勻

52、地增加荷載直至試件斷裂，記錄最大抗折強(qiáng)度破壞荷載（N）。c.抗壓強(qiáng)度試驗將抗折強(qiáng)度試驗后的留個斷塊試件保持潮濕狀態(tài)，立即進(jìn)行抗壓實驗。將斷塊試件放入抗壓夾具，以試件的側(cè)面作為受壓面。啟動試驗機(jī)，以（2.4±0.2）KN/s的速度均勻地增加荷載直至試件破壞，記錄最大抗壓破壞荷載（N）。（4） 結(jié)果評定抗折強(qiáng)度計算與評定抗折強(qiáng)度按式（2-2）計算，精確至0.1M Pa。（2-2）試中 R f抗折強(qiáng)度，N/mm2 （M Pa）； F f試件折斷時的荷載，N； L支撐圓柱之間的距離，mm，取L=40mmb令主題正方形截面的邊長，mm，取b=40mm抗壓強(qiáng)度計算與評定?？箟簭?qiáng)度按式（2-3）計

53、算，精確至0.1M Pa。 R c= F c / A =0.000625 F c （2-3）式中 R c抗壓強(qiáng)度，N/mm2 (M Pa） F c抗壓破壞時的荷載，N； A受壓面積，mm2，取A=40×40=1600mm2。 抗壓強(qiáng)度以一組三個棱柱體得到的六個抗壓強(qiáng)度測定值的算數(shù)平均值作為檢測結(jié)果。如六個抗壓強(qiáng)度值中有超出平均值±10%時，應(yīng)將其剔除后再取其他五個值的平均值作為抗壓強(qiáng)度的檢測結(jié)果。如果五個測定值再有超出它們平均值的±10%時，則此組結(jié)果作廢。根據(jù)以上所測定的水泥抗折強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度檢測結(jié)果，按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)評定該水泥的強(qiáng)度等級。3.5 水泥的檢測報告

54、 根據(jù)上述材料測定出工程水泥材料的性能檢測報告如表3-2所示：表3-2 水泥物理性能檢測報告檢測容檢測項目標(biāo)準(zhǔn)要求檢驗結(jié)果細(xì)度篩余（%）/比表面積300m2/kg385m2/kg標(biāo)準(zhǔn)稠度（%）27.9凝結(jié)試件初凝不早于45min130mim終凝不遲于600min305min安定性（沸煮法）合格餅法： 合格 雷氏法：/抗折強(qiáng)度（M Pa）國標(biāo)單塊值平均值3天/5.85.65.75.728天/8.88.78.98.8抗壓強(qiáng)度（M Pa）國標(biāo)單塊值平均值3天/26.527.327.126.627.626.227.328天/50.449.550.249.550.650.450.3綜合結(jié)論依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)JGJ

55、522012，所檢測項目符合要求。第4章 粗、細(xì)骨料質(zhì)量控制4.1粗、細(xì)骨料質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)1.普通混凝土的細(xì)骨料質(zhì)量要求根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)建筑用砂（GB/T146842012）中的規(guī)定，配制普通混凝土要選用質(zhì)量良好的砂，對砂的質(zhì)量要求主要包括有害雜質(zhì)的含量、砂的堅固性、砂的堿活性、粗細(xì)程度和顆粒級配等。（一）有害雜質(zhì)的含量。用于配制混凝土的砂，要求其清潔且不含過多的雜質(zhì)，以保證混凝土的質(zhì)量。實際上砂中常含有云母、輕物質(zhì)、有機(jī)物、氯化物、粘土、泥塊等有害物質(zhì)，這些雜質(zhì)混合或黏附在砂的表面，不僅影響水泥與砂的黏結(jié)，嚴(yán)重降低混凝土的強(qiáng)度，而且還會增加混凝土的用水量，加大混凝土的收縮，降低混凝土的耐久性。根據(jù)

56、國家標(biāo)準(zhǔn)建筑用砂（GB/T146842012）中的規(guī)定，用于普通混凝土的砂中有害雜質(zhì)的含量應(yīng)符合表4-1中的要求。表4-1混凝土用砂有害雜質(zhì)要求項目指標(biāo)類類類云母含量（按質(zhì)量計）1.02.02.0輕物質(zhì)含量（按劑量計）1.01.01.0有機(jī)物含量（比色法）合格合格合格硫化物與硫酸鹽含量0.50.50.5含泥量(按質(zhì)量計)1.03.05.0泥塊含量（按質(zhì)量計）0< 1.0< 2.0 （2） 砂的堅固性。天然砂通過硫酸鈉溶液干濕循環(huán)5次后的質(zhì)量損失來表堅固性的好壞。測定的砂的堅固性滿足砂的堅固性要求才能使用。砂的堅固性要求如表4-2中的規(guī)定。 表4-2砂的堅固性要求單位：%項目指標(biāo)類類類硫酸鈉溶液干濕循環(huán)5次