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文檔簡介

1、浙江浙江 XXXXXXXXXXXX 有限公司擴建生產廠房有限公司擴建生產廠房工程工程高大模板支撐系統(tǒng)專項施工方案高大模板支撐系統(tǒng)專項施工方案 編制人: 職務: 職稱: 審核人: 職務: 職稱: 批準人: 職務: 職稱: 浙江浙江 xxxx 集團有限公司集團有限公司二二一二年三月十五日一二年三月十五日- - IIII - -目目 錄錄一、編制依據一、編制依據.1 1二、工程概況二、工程概況.2 2三、三、施工部署施工部署.4 4四四、材料、材料及及構配件要求構配件要求.8 8五五、高大支模搭設方式(詳見附圖)、高大支模搭設方式(詳見附圖).9 9六六、構造要求、構造要求.1111七七、混凝土澆筑

2、、混凝土澆筑.1313八八、高支模板工程施工監(jiān)測控制措施、高支模板工程施工監(jiān)測控制措施.1414九九、模板拆除、模板拆除.1717十十、鋼管架的搭設與拆除、鋼管架的搭設與拆除.1717 1、施工前準備 .17 2、地基與基礎處理 .18 3、鋼管架搭設 .18 4、鋼管架拆除 .19十十一一、安全保證措施、安全保證措施.1919十十二二、鋼管架的檢查與驗收、鋼管架的檢查與驗收.20201、構配件檢查與驗收 .202、鋼管架檢查與驗收 .21十十三三、安全、環(huán)保文明施工措施、安全、環(huán)保文明施工措施.2424十十四四、安全事故應急救援預案、安全事故應急救援預案.2424十五、十五、 “五大傷害事故

3、五大傷害事故”預防措施預防措施.2929十六、十六、模板工程重大危險源辨識清單模板工程重大危險源辨識清單.3737十十六六、模板、模板( (扣件鋼管高架扣件鋼管高架) )計算書計算書.3737- - IIIIII - -第一部分 300X700 梁支模計算書.37第二部分 250*500 梁模板計算書.45第三部分 110 厚模板計算書 .56十七、附圖十七、附圖 .89支模架平面圖支模架立面圖 - - 1 1 - -高大模板支撐系統(tǒng)專項施工方案高大模板支撐系統(tǒng)專項施工方案一、編制依據一、編制依據1、規(guī)范規(guī)程2、工程技術文件序號名稱備注1xxxx 擴建生產廠房施工圖紙2xxxx 擴建生產廠房施

4、工組織設計3xxxx 擴建生產廠房模板工程施工方案4浙江 xxxx 集團有限公司的企業(yè)標準5浙江 xxxx 集團現(xiàn)場施工管理標準化實施細則3、法規(guī)文件序號名 稱備注1建設工程安全生產管理條例國務院第 393 號令2建設工程質量管理條例國務院令第 279 號發(fā)布3建設工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導則建質2009254 號4建筑施工企業(yè)安全生產管理機構設置及專職安全生產管理建質200891 號序號規(guī)范、規(guī)程名稱規(guī)范、規(guī)程編號1建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ130-20112建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范JGJ180-913建筑施工安全檢查標準JGJ59-20114建設工程施工現(xiàn)場

5、安全資料管理規(guī)程DB11/383-20065鋼管腳手架、模板支架安全選用技術DB11/T 583-20086建筑施工扣件式鋼管模板支架技術規(guī)程DB33/1035-20067建筑施工模板安全技術規(guī)范JGJ162-20088混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204-20029建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-200110建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ166-2008- - 2 2 - -人員配備辦法5危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質200987 號6中華人民共和國安全生產法中華人民共和國主席令第 70 號4、參考手冊二、工程概況二、工程概況1、工程基本情況工程名稱

6、:xxxx 擴建生產廠房建設單位:浙江 XXXXXX 制造有限公司施工單位:浙江 xxxx 集團有限公司監(jiān)理單位:紹興工程監(jiān)理有限公司設計單位:浙江省 XX 設計工程有限公司。工程地址:杭州經濟開發(fā)區(qū) 10 號大街(東)300-112、工程結構情況 本工程建筑面積為 42133 平方米(包括地下室建筑面積:2437 平方米)建筑占地面積為4414 平方米,建筑物合理使用年限為 50 年,高層建筑耐火等級為一級,多層為二級,地下室耐火等級一級,建筑高度 97.9 米,建筑層數為 25 層,結構類型為框架結構,抗震設防烈度為六度,其中地下室與一層層高 4.8 米,23 層層高 4.2 米,425

7、層層高為 3.6 米,本工程的門廳層高為 9序號規(guī)范、規(guī)程名稱出版日期1建筑施工手冊第四版(縮印版)2003.92簡明施工計算手冊1999.73實用建筑施工安全手冊1999.74建筑施工腳手架實用手冊1994.55施工技術2002.36品茗施工安全計算系列軟件- - 3 3 - -米,支模架搭設高度為 8.8 米, 主梁為主梁為 300X700,300X700,次梁次梁 250X500,250X500,板厚板厚 110110 三、施工部署三、施工部署1、分項工程目標- - 4 4 - -質量目標:無走模、脹模、爆模等現(xiàn)象發(fā)生,尺寸、垂直度、平整度等偏差滿足混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范 (GB

8、50204-2002)要求。安全目標:保證支模架架體安全,無高處墜落、物體打擊等事故發(fā)生,無人員重大傷亡事故發(fā)生。文明施工目標:做到施工現(xiàn)場和臨時設施整潔、美觀、衛(wèi)生、施工過程中有序、低噪、無塵,材料堆碼整齊,現(xiàn)場工完場清。2、項目管理組織機構項目經理:XXX項目技術負責人:XXX 安全員: XX XXX 質量員:XXX施工員:XXX,XX 機電員:XXX材料員:XXX 資料員:XXX- - 5 5 - - - 6 6 - -3、安全文明保證管理體系框圖- - 7 7 - -4、施工準備(1)技術準備:項目技術負責人以會議的形式對管理人員及勞務班組進行高支模施工方案交底。技術負責人組織施工員、

9、勞務班組長熟悉圖紙、會審紀要、設計變更、規(guī)范、標準、圖集等技術資料,所有相關會審紀要、設計變更必須按公司要求標注在施工圖上。(2)現(xiàn)場準備:劃分好現(xiàn)場施工區(qū)域,將施工層的雜物清理干凈。按照臨時用電方案布置好線路,保證施工機械的使用。(3)各種資源的準備材料需用量及進場計劃按照項目實施進度及時組織租賃單位進場或者架子勞務隊負責,此外還需普通對拉螺桿、早拆頭、可調托座、蝴蝶扣、鐵錘、斧頭、手鋸、電鋸、平刨機、壓刨機、電鉆、活動扳手、水平尺、線墜、撬棍、吊裝索具以及水性脫模劑等。機械設備計劃表塔吊(臺)1固定混凝土泵(臺)1手持電鋸(臺)1圓盤鋸(臺)1振搗棒(只)10平板振動器(臺)1對焊機(臺)

10、1切斷機(臺)1電渣壓力焊(臺)1電焊機(臺)2彎曲機(臺)2調直機(臺)1鋼管扣件等計劃表鋼管483.0(t)120膠合面板(m2)10000直角扣件(只)20000可調托座(只)5100旋轉扣件(只)1000方木6080(m)10000對接扣件(只)5000穿梁螺栓14(根)1000傘型卡(個)4000儀器計劃表名稱規(guī)格數量精度電子經緯儀DT202C1精密水準儀12”- - 8 8 - -全站儀一臺RXT23212” ,最大允許誤差20”自動安平水準儀2千米往返3mm紅外線水準儀1激光垂直儀DZJ22h/40000對講機3力矩檢測板手15、施工進度計劃根據技術部編制的總進度計劃,工程部編制

11、各月、周進度計劃,并對各勞務隊進行交底,勞務隊責任人在進度計劃上簽字同意后,勞務隊、項目部各執(zhí)一份進度計劃,嚴格按進度計劃組織施工。具體進度計劃如下:部位施工時間段勞動力備注主樓三層部位2012.07架子工 6 人、木工 10 人 四、材料及構配件要求四、材料及構配件要求 1、原材料要求鋼管:鋼管:模板支撐系統(tǒng)的鋼管全部采用 48mm 鋼管,鋼管應采用現(xiàn)行國家標準直縫電焊鋼管 (GB/T13793)或低壓流體輸送用焊接鋼管 (GB/T3092)中規(guī)定的 3 號普通鋼管,其質量應符合現(xiàn)行國家標準碳素結構鋼 (GB/T700)中 Q235A 級鋼的規(guī)定。鋼管進場時供應方應提供質量證明文件。根據在杭

12、州地區(qū)常見鋼管厚度較薄情況,為保證安全和施工質量,鋼管壁厚要求不得低于 3.0mm。鋼管及焊縫不得有開裂、彎曲變形、銹蝕,鋼管上嚴禁打孔,有裂縫的鋼管不得使用??奂嚎奂嚎奂戒摴苣_手架應采用可鍛鑄鐵制作的扣件,扣件包括十字扣件、旋轉扣件、對接扣件及其附件、T 型螺栓、螺母、墊圈等。必須具有產品質量合格證、生產許可證和專業(yè)檢測單位測試報告。其材質應符合現(xiàn)行國家標準鋼管腳手架扣件(GB15831)的規(guī)定。腳手架采用的扣件,在螺栓擰緊扭力矩達 65Nm 時,不得發(fā)生破壞。扣件活動部位應能靈活轉動,旋轉扣件的兩旋轉面間隙應小于 1mm,當扣件夾緊鋼管時,開口處的最小距離應不小于 5mm??奂褂们?/p>

13、應進行質量檢查,有裂縫、氣孔、砂眼、變形的嚴禁使用,出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換,扣件使接用前應進行防銹處理:先除銹然后采用油浸防銹。- - 9 9 - -模板:模板:本工程采用 15mm 覆面膠合木模板,梁板、柱采用鏡面木模板;剪力墻采用小紅板。模板周轉使用前應清除上部混凝土殘留并刷脫模劑。梁側模板采用雙鋼管加 14螺桿加固。木枋木枋:本工程木枋采用 45*75 松木枋。有彎曲、節(jié)笆集中、有腐朽、斷裂現(xiàn)象的不得使用。2、驗收要求(1)對進場的承重桿件、連接件等材料的產品合格證、生產許可證、檢測報告進行復核,并對其表面觀感、重量等物理指標進行抽檢。(2)對承重桿件的外觀抽檢數量不得低于搭設用量的30

14、%,發(fā)現(xiàn)質量不符合標準、情況嚴重的,要進行100%的檢驗,并隨機抽取外觀檢驗不合格的材料(由監(jiān)理見證取樣)送法定專業(yè)檢測機構進行檢測。(3)對扣件螺栓的緊固力矩進行抽查,抽查數量應符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范 (JGJ130)的規(guī)定,對梁底扣件應進行100%檢查。五、高大支模搭設方式五、高大支模搭設方式1 1、根據本工程高大支模的特點,該模板支撐面積較小,而支撐高度較高,比較容易失穩(wěn),應重點針對該支撐架的穩(wěn)定性進行設計。該模板采用滿堂扣件式鋼管支架進行支撐。采取以下措施保證該高支模穩(wěn)定性:1)為保證支撐架體的穩(wěn)定性,采用水平桿與已有柱抱箍和采用水平桿與樓板頂緊,同時與周邊滿堂架縱橫

15、向水平桿連通。2)當有超重梁位置,相應下層位置支撐不得拆除用作回頂使用。2 2、支架基礎:超高梁模板支撐架支撐于地下室頂板上,板厚 200mm 混凝土強度為C35,墊腳采用 50100 雙木枋。3 3、250*500250*500、300*700300*700 梁模板梁模板搭設方式:搭設方式:模板采用 15mm 覆面膠合木面板,梁底模板橫向支撐采用 483.0 鋼管,間距為400mm;縱向支撐采用 50100 木枋。梁側內楞采用 50100 木枋,豎向放置,水平間距為 400mm,采用木方斜撐;梁側外楞采用 2 根 483.0 鋼管做水平加固。側模厚度15mm。底部采用 10010050 木板

16、墊塊。- - 1010 - -支架采用扣件式鋼管搭設,步距支架采用扣件式鋼管搭設,步距 1.5m1.5m。梁底。梁底 2 2 排立桿布置,橫向間距為排立桿布置,橫向間距為 0.7m0.7m,立,立桿桿縱向間距縱向間距 0.8m0.8m,水平剪力撐設在,水平剪力撐設在 6.26.2 米處米處. .4 4、110mm110mm 厚樓板搭設方式:厚樓板搭設方式:采用滿堂式鋼管扣件腳手架,立桿橫向間距采用滿堂式鋼管扣件腳手架,立桿橫向間距 0.9m,0.9m,縱向間距縱向間距 1m1m,縱橫向水平桿步距,縱橫向水平桿步距1.5m1.5m。模板采用。模板采用 15mm15mm 厚覆膜木膠合板。厚覆膜木膠

17、合板。六、構造要求六、構造要求1、鋼管架的構造要求:滿足規(guī)范 JGJ162-2008,6.1.9,6.2.4 構造要求。2、規(guī)范 6.1.9:支撐梁、板的立架支柱構造與安裝符合下列規(guī)定:(強條)1)梁和板的立柱,其縱橫向間距相等或成倍數。2)在立柱底距地面 200mm 高處,沿縱橫水平方向按縱下橫上的程序設掃地桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距,在滿足模板設計說確定的水平拉桿步距要求條件下,進行平均分配確定步距后,在每一步距處縱橫向各設一道水平拉桿。所有水平拉桿的端部均與四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時,在水平拉桿端部和中部沿豎向設置連續(xù)式剪刀撐。由于本工程的高大支模架在三層板處由于本工程的高大

18、支模架在三層板處, ,此時二層樓板已澆搗此時二層樓板已澆搗, ,門廳支模架與二層支門廳支模架與二層支模架采用扣件連成整體。模架采用扣件連成整體。3)鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐采用 483.0mm 鋼管,用扣件與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿采用對接,剪刀撐采用搭接,搭接長度不得小于500mm,并采用 2 個旋轉扣件分別在離桿端不小于 100mm 處進行固定。3、規(guī)范 6.2.4 當采用扣件式鋼管作立柱支撐時,其構造與安裝符合下列規(guī)定:1)鋼管規(guī)格、間距、扣件符合設計要求。每根立桿底部設置底座及墊板,墊板厚度不得小于 50mm。鋼管支架立柱間距、掃地桿、水平拉桿、剪刀撐的設置符合 J

19、GJ162-2008 第 6.1.9 條規(guī)定。2)當立柱底部不在同一高度時,高處的縱向掃地桿伸向低處延長不少于 2 跨,高低差不得大于 1m,立柱距邊坡上方邊緣不得小于 0.5m。3)立桿嚴禁搭接,必須采用對接扣件連接,相鄰兩立桿的對接接頭不得在同步內,且對接接頭沿豎向錯開的距離不宜小于 500mm,各接頭中心距主節(jié)點不宜大于步距的1/3.4)嚴禁將上段的鋼管立柱與下段鋼管立柱錯開固定在水平桿上。5)滿堂模板和共享空間模板支架立柱,在外側周圈設由下至上的豎向連續(xù)式剪刀- - 1111 - -撐;中間在縱橫向每隔 10m 左右設由下至上的豎向連續(xù)剪刀撐,其寬度宜為 46m,并在剪刀撐部位的頂部、

20、掃地桿處設置水平剪刀撐。剪刀撐桿件的底端與地面頂緊,夾角宜為 4560 度。當建筑層高在 820m 時,除應滿足上述規(guī)定外,還應在縱橫向相鄰的兩豎向連續(xù)式剪刀撐之間增加之字撐,在有水平剪刀撐的部位,應在每個剪刀撐中間處增加一道水平剪刀撐。當建筑層高超過 20m 時,在滿足以上規(guī)定的基礎上,應將所有之字斜全部改為連續(xù)式剪刀撐。6)當支架立柱高度超過 5m 時,在立柱周圈外側和中間有結構柱的部位,按水平間距 69m、豎向間距 23m 與建筑結構設置一個固結點。采用與柱抱箍型式。4、剪刀撐構造要求1)剪刀撐除在外側立面整個長度和高度連續(xù)布置外,內部增加橫向和水平向剪刀撐,斜桿與地面的傾角按 4506

21、00 控制。2)剪刀撐的斜桿用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上,旋轉扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于 150mm。5、防護欄桿及防護網、腳手板1)支架外側使用經檢驗合格的密目安全網,選用 18 鉛絲張掛。2)腳手架內、外側臨邊設置 0.6 米和 1.2 米高的防護攔桿和 30 厘米高踢腳板。3)腳手架的每兩步應全鋪竹腳手板,最高一層用為模板搭設操作平臺。6、周邊拉結(1)、豎向結構(柱)與水平結構分開澆筑,以便利用其與支撐架體連接,形成可靠整體。(2)、用抱柱的方式(連墻件),如下圖,以提高整體穩(wěn)定性和提高抵抗側向變形的能力。 - - 1212 - -抱柱式拉結圖七、混凝土澆

22、筑七、混凝土澆筑1、由于設計計算未考慮風荷載,在五級風以上停止砼澆搗作業(yè)。2、在澆筑混凝土之前,要對模板工程進行驗收。3、砼采用商品砼,由砼罐車輸送到現(xiàn)場,澆搗采用汽車泵送至樓面。并應在澆筑地點隨機抽取混凝土試塊進行強度檢查?;炷吝\輸、澆筑機間歇的全部時間不應超過混凝土的初凝時間。4、砼澆搗的順序:梁中間向兩邊澆筑,要求砼堆放不能過高,堆載要均勻,及時趕平散鋪,防止超載對支架體系造成安全事故。進行分層澆筑,厚度不大于 400mm。5、砼的振搗質量要求見施工組織設計所述。砼澆注時,任何人員不得進入支撐內巡視。6、砼澆注和堆載應確保支撐不超載,保證其受力均衡與穩(wěn)定。7、砼澆注過程中,要注意模板和

23、支撐的監(jiān)測,一旦變形超過規(guī)定的允許值或者報警值,及時發(fā)出報警信號,迅速疏散作業(yè)人員,并及時采取措施進行處理,防止出現(xiàn)事故。8、砼澆筑時的安全措施:由于砼澆筑時荷載大幅增加,而且受振動等各種因素的影響,必須制訂好有針對性的安全措施。1)砼澆筑前模板的驗收必須仔細認真;2)砼澆筑前必須做好模板系統(tǒng)內人員的清場工作,澆筑期間任何人不得隨意進入模板系統(tǒng)下;3)砼澆筑期間及澆筑完成一天內,設專職安全員協(xié)同木工檢查模板及支撐的系統(tǒng)的穩(wěn)定性,發(fā)現(xiàn)異常立即停工,迅速疏散作業(yè)人員,組織人力排除險情,方能復工;4)砼澆筑時絕對禁止拆除任何模板,現(xiàn)場設專人負責監(jiān)管。5)模板面不能集中堆放混凝土、機械,運輸、傾倒砼嚴

24、禁用力過猛,使用振動棒嚴禁振動模板。9、梁、板混凝土澆筑:1)梁、板應同時澆筑,澆筑方法應由一端開始用“趕漿法”,即先澆筑梁,根據梁- - 1313 - -高分層澆筑成階梯形,當達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑,隨著階梯形不斷延 伸,梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進行。2)和板連成整體高度大于 1m 的梁,允許單獨澆筑,其施工縫應留在板底以下23mm處。澆搗時,澆筑與振搗必須緊密配合,第一層下料慢些,梁底充分振實后再下二層料,用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進,每層均應振實后再下料,梁底及梁幫部位要注意振實,振搗時不得觸動鋼筋及預埋件。3)梁柱節(jié)點鋼筋較密時,澆筑此處混凝土時宜用小粒徑石

25、子同強度等級的混凝土澆筑,并用小直徑振搗棒振搗。4)澆筑板混凝土的虛鋪厚度應略大于板厚,用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗,厚板可用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗,并用鐵插尺檢查混凝土厚度,振搗完畢后 用長木抹子抹平。施工縫處或有預埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土時不允許 用振搗棒鋪攤混凝土。5)施工縫位置:宜沿次梁方向澆筑樓板,施工縫應留置在次梁跨度的中間 13 范圍內。施工縫的表面應與梁軸線或板面垂直,不得留斜搓。施工縫宜用木板或鋼絲網擋 牢。6)施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強度不小于 1.2MPa 時,才允許繼續(xù)澆筑。在繼續(xù)澆筑混凝土前,施工縫混凝土表面應鑿毛,剔除浮動石子和混凝土

26、軟弱層,并用水沖洗干凈后,先澆一層同配比水泥砂漿,然后繼續(xù)澆筑混凝土,應細致操作振實,使新舊混凝土緊密結合。八、高支模板工程施工監(jiān)測控制措施八、高支模板工程施工監(jiān)測控制措施1、澆注混凝土前,由專項施工小組檢查支撐體系中各種桿件的堅固程度。2、澆注混凝土時,應專人看護,發(fā)現(xiàn)緊固件滑動或桿件變形異常時,應立即報告,由值班施工員組織人員,采用事前準備好的千斤頂,把滑移部位頂回原位,以及加固變形桿件,防止質量事故和連續(xù)下常沉造成意外坍塌。3、在支架搭設過程中應對照方案所列內容,對支架的步距,支架的垂直度,支架的縱橫拉結及高度應進行實測并記錄,在未達到相關要求應進行返工。4、模板安裝前要及時對標高進行復

27、核,確定板高位置,在明顯位置標明截面尺寸,并應與圖紙及要求相同。- - 1414 - -5、部分次梁若不在柱上,在施工中要進行復核位置正確與否,截面是否與圖紙相符,起拱高度是否符合有關要求。6、模板安裝完成后要進行全面檢查,并按照自檢內容進行自檢,在自檢合格后才允許工序交接入下工序施工。7、樓面頂架必須保證其承載力和整體穩(wěn)定性。搭設完畢,項目部組織班組、質安員、技術主管、公司生產技術人員進行驗收,合格后報監(jiān)理單位驗收。板鋼筋驗收合格后,才能澆搗樓面混凝土。8、在整個澆筑過程中,混凝土的堆放高度不應超過 200mm。施工員與安全員隨時檢查支架和模板的情況,發(fā)現(xiàn)問題應立即停止?jié)仓M行加固完成后

28、才能復工。9、支架、模板位移、變形、沉降允許值及監(jiān)界狀態(tài)報警值不超過下述規(guī)定:1)對結構表面外露的模板,其最大變形值不得超過模板構件計算跨度的 1/400。2)對結構表面隱蔽的模板,其最其大變形值不得超過模板構件計算跨度的 1/250。3)支架的壓縮變形或彈性撓度,其最其大變形值不得超過相應結構計算跨度的1/1000。10、高支模板的工程監(jiān)測1)監(jiān)測項目:支架沉降、位移和變形。2)測點布設:本工程支架規(guī)模較小,高大支模范圍內設一個監(jiān)測剖面,在監(jiān)測面上布設 1 個支架水平位移觀測點、2 個支架沉降觀測點及 1 個穩(wěn)定性沉降觀測點。3)監(jiān)測的頻率:在澆筑混凝土的過程中實施連續(xù)監(jiān)測。11、監(jiān)測方案1

29、)根據有關高支模體系的規(guī)定,我司準備在現(xiàn)場采用鋼尺、線錘、水準儀和經緯儀對高支模系統(tǒng)進行施工過程的監(jiān)測。2)由于框架梁的自重較大,故觀測點以框架梁為主要觀測對象;3)由于本工程超高模板支頂采用扣件鋼管腳手架,間距較密,且框架梁在建筑物內部,采用的觀測設備受到很大的限制,為此本工程的沉降觀測采用了線錘+鋼尺的形式來測量其沉降值、位移偏量;4)觀測的基準點設置在建筑物外圍,測量時將基準點引測至建筑物內;5)觀測點布置:本工程高支模的觀測點分沉降觀測點及位移觀測點,其中每條主框架梁的跨中設置一個觀測點;6)觀測方法:將觀測基準點引測至一個約 50cm 高的角鋼上,并將其底座通過螺栓- - 1515

30、- -固定在底板上;測量時,用鋼尺測量線錘、焊接鋼筋的標高,并在角鋼上作原始標記;7)測量時間:模板的沉降測量由專人專職負責。在開始澆筑前測量一次,記錄此值并以此值為初始值;在澆筑時,每隔 30min 測量一次,并與初始值相對比,得出沉降、位移量;澆筑完成后,每隔 1h 觀測一次;模板的沉降測量到澆筑完成后 12h 后結束。支架沉降預警值為 15.6mm;支架位移預警值為 7.8mm。8)注意事項:對焊接鋼筋、線錘、標示角鋼做好保護,并掛好警示牌,防止人為破壞。當沉降量超出預警值時,立即通知作業(yè)人員進行疏散,并通知相關部門人員來處理。 9)高支模板工程安全管理:a、對支架設專人負責進行經常檢查

31、和保修修工作。b、澆筑過程中,派人檢查支架和支承情況,發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況時應及時排除險情,必要時暫停止施工。c、項目經理在澆砼時上樓面不少于一次,專職安全員全過程監(jiān)控。九、模板拆除九、模板拆除1、底模及其支架拆除時的混凝土強度應滿足混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范表 4.3.1 要求。模板拆除根據現(xiàn)場同條件的試塊指導強度,符合設計要求后,由技術人員發(fā)放拆模通知書,方可拆模。2、模板及其支架在拆除時混凝土強度要達到如下要求。在拆側模時,混凝土強度要達到 1.2MPa(依據拆模試塊強度而定) ,保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除?;炷恋牡啄#浠炷翉姸缺仨毞弦?guī)定方可拆除。3、拆

32、除模板的順序與安裝模板的順序相反,先支后拆,后支先拆。樓板模板拆除時,先調節(jié)頂部支撐頭,使其向下移動,達到模板與樓板分離的要求,保留養(yǎng)護支模及其上的養(yǎng)護木方或養(yǎng)護模板,其余模板均落在滿堂紅腳手架上。拆除模板時要保留板的養(yǎng)護支撐。4、模板拆除吊至存放地點時,模板保持平放,然后用鏟刀、濕布進行清理。支模前刷脫模劑。模板有損壞的地方及時修理,以保證使用質量。5、模板拆除后,及時進行板面清理,涂刷隔離劑,防止粘結灰漿。6、模板拆除時,不應對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時- - 1616 - -清運。7、2m 以上的高作業(yè)要設置可靠的立足點用于拆除。8、模板拆除期間,拆除區(qū)域須設置警

33、戒線并有人進行專門監(jiān)護。9、不得留有未拆除的懸空模板。10、樓板模板拆除時,先調節(jié)頂部支撐頭,使其向下移動,達到模板與樓板分離的要求,保留板的養(yǎng)護支撐。十、鋼管架的搭設與拆除十、鋼管架的搭設與拆除1 1、施工前準備、施工前準備1)單位工程負責人應按施工組織設計中有關腳手架的要求,以及建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ130-2001 中有關構造要求、強制性條文,組織有關技術人員和質安人員對作業(yè)班組進行作業(yè)前技術、安全交底。2)應按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ130-2011 中第8.8.18.1.5 條的規(guī)定和本施工組織設計的要求對鋼管、扣件、腳手板等進行檢查驗收,不合格

34、產品不得使用。3)經檢驗合格的構配件應按品種、規(guī)格分類,堆放整齊、平穩(wěn),堆放場地不得有積水。4)應清除搭設場地雜物,平整搭設場地,并使排水暢通。5)當鋼管架基礎下有設備基礎、管溝時,在鋼管架使用過程中不應開挖,否則必須采取加固措施。6)架子工必須具備國家標準特種作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)則的條件,經過培訓、考核、取得安全操作證經體檢合格,并通過現(xiàn)場過項目部的安全、技術交底后方可從事鋼管架安裝、拆除作業(yè)。2 2、地基與基礎處理、地基與基礎處理1)超高梁模板支撐架支撐于地下室頂板,板厚 200mm,混凝土強度為 C35,墊腳采用木枋。2)鋼管架基礎經驗收合格后,應按施工組織設計的要求放線定位。3

35、3、鋼管架搭設、鋼管架搭設1)鋼管架底座、墊層均準確地放在定位線上。- - 1717 - -2)縱向、橫向掃地桿搭設應按立桿構造要求(見搭設要求)執(zhí)行。3)每搭完一步鋼管架后,應按規(guī)范表 8.2.4 的規(guī)定校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。4)注意及時與其它主體結構拉結或臨時支頂,確保搭設過程安全。5)有開裂的桿件和不合格的扣件不能使用。6)搭設工人必須佩掛安全帶。7)沒有完成的鋼管架,在每日收工時,一定要確保架子穩(wěn)定,以發(fā)生意外。8)豎向剪刀撐、水平剪刀撐應按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范 JGJ130-2011 第 6.8.2 條剪刀撐構造要求執(zhí)行,并應隨立桿、縱向和橫向水平桿等同

36、步搭設,各底層斜桿下端均必須支承在墊塊或墊板上。9)扣件規(guī)格必須與鋼管外徑 48mm 相同。10)螺栓擰緊力矩不應小于 40Nm,且不應大于 65Nm。11)在主節(jié)點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐、等用的直角扣 件、旋轉扣件的中心點的相互距離不應大于 150mm。12)對接扣件開口應朝上或朝內。13)各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于 100mm。14)架子工作業(yè)時,必須佩帶好安全帽、系好安全帶,嚴禁穿高跟鞋、拖鞋或硬底帶釘易滑鞋作業(yè),工具及零件應放在工具包內,服從指揮,集中思想、相互配合,拆除下來的村料不亂拋、亂扔。鋼管架作業(yè)下方不準站人,架子工不準在鋼管架上打鬧、嬉笑

37、。15)凡遭遇五級以上大風或下雨天氣時,不得進行作業(yè)。雨后作業(yè)應等鋼管架上雨水吹干后進行,防止滑落。16)嚴禁鋼管架上附裝機械設備,懸挑平臺拉纜風繩及搭(接)卸料槽(斗)等。17)鋼管架安裝完畢后,要進行全面綜合的檢查驗收、簽證,對所有節(jié)點還要進行復擰收緊,及時用彩色粉筆做出標記,確保一個不漏。進行模板安裝前項目部必須對鋼管架進行驗收并做好有關驗收手續(xù)、簽證。4 4、鋼管架拆除、鋼管架拆除1)拆除模板支頂時,先將鋼管架的可調頂托略松下,然后撬動模板,使模板降下,取下模板和木枋,再拆除水平拉桿、剪刀撐和鋼管架。2)拆除前應全面檢查鋼管架的扣件連接、支承體系是否符合構造要求。- - 1818 -

38、-3)拆除前必須經項目部負責人批準,并進行拆除安全技術交底后方可實施。4)拆除作業(yè)必須由上而下進行,嚴禁上下同時作業(yè);分段拆除高差不應大于 2 步。拆除時應對周邊進行危險圍圍蔽并設置警示標志,派專人負責看護。5)在靠近電源處拆除鋼管架時,必須將電源先切斷或嚴密防護,必要時變更位置后方可進行作業(yè)。不允許將電源線拉在鋼管架上。6)各構配件嚴禁拋擲至地面,分類存放。按規(guī)范要求保留安全距離要求。十一、安全保證措施十一、安全保證措施1、鋼管架的所有部件要有出廠合格證,且質量符合規(guī)范和設計要求。2、連接桿的間距符合鋼管架的設計要求。3、搭設鋼管架須由以安全教育持崗位證的架子工承擔,凡患有高血壓,心臟病都不

39、得上鋼管架操作。4、搭設鋼管架時,工人必須戴好安全帽,佩好安全帶,工具及零配件要放在工具袋內,穿防滑鞋工作、袖口、褲口要扎緊。5、施工現(xiàn)場帶電線路如無可靠的安全絕緣措施,一律不準通過鋼管架,非電工不準擅自拉接電線和動用電器裝置。6、鋼管架的搭設,應自一端延伸向另一端自下而上按步搭設,并逐層改變搭設方向,減少誤差積累。不可自兩端相向搭設或相間進行,以避免結合處錯位,難以連接。7、交叉支撐、水平架應緊隨鋼管架的安裝及時設置。8、嚴禁在鋼管架上堆放鋼管,木材及施工多余的物體等,以確保鋼管架暢通及防止超載。9、吊運鋼管等須用專用保險吊鉤,嚴禁單點起吊,兩點起吊點,并嚴格控制鋼管架上的施工荷載。10、鋼

40、管架搭拆前應有書面安全技術交底。使用前必須經過驗收(可分層、分段)合格后持牌使用,并有驗簽字手續(xù);拆除時嚴格按安全技術操作規(guī)程要求進行。11、施工班組應按專項方案施工不得擅自更改。12、檢查進場木工、架子工有無登高設特種作業(yè)上崗證。13、書面交底須履行簽字手續(xù)。14、承重支架搭設、驗收、拆除必須按有關規(guī)定,搭設質量必須由質量檢查部門驗- - 1919 - -收。15、進場鋼管、扣件必須有產品合格證書和檢驗報告。16、落實到人,加強對鋼管、扣件的管理、檢測、維修保養(yǎng)。十二、鋼管架的檢查與驗收十二、鋼管架的檢查與驗收1 1、構配件檢查與驗收、構配件檢查與驗收1)新鋼管的檢查應符合下列規(guī)定:a、應有

41、產品合格證;有質量檢驗報告,鋼管材質檢驗方法應符合現(xiàn)行國家標準。b、鋼管應采用 483.0mm。c、鋼管表面應平直光滑,不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。d、鋼管外徑、壁厚、端面等偏差應分別符合下表的規(guī)定。項 目允許偏差()外徑 48-0.5焊接鋼管外徑壁厚 3.0-0.5鋼管兩端面切斜偏差1.70鋼管外表面銹蝕濃度0.50各種桿件鋼管的端部彎曲 L1.5m53mL4m12立桿鋼管彎曲4 m 4m)其 他施工單位檢查結論結論: 檢查日期: 年 月 日 檢查人員: 項目技術負責人: 項目經理:監(jiān)理單位驗收結論結論: 檢查日期: 年 月 日 專業(yè)監(jiān)理工程師: 總監(jiān)理工程師:

42、十三、安全、環(huán)保文明施工措施十三、安全、環(huán)保文明施工措施1、拆模時操作人員必須掛好、系好安全帶。2、支模前必須搭好相關腳手架(見本工程腳手架方案及相關方案、相關安全操作規(guī)程等) 。3、澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。澆筑混凝土時必須由 模板支設班組設專人看模,隨時檢查支撐是否變形、松動,并組織及時恢復。經常檢查 支模板吊鉤、斜支撐及平臺連接處螺栓是否松動,發(fā)現(xiàn)問題及時組織處理。4、木工機械必須嚴格使用倒順開關和專用開關箱,一次性不得超過 3m,外殼接 保- - 2323 - -護零線,且絕緣良好。電鋸和電刨必須接用漏電保護器,鋸片不得有裂紋(使用前檢查,使用中隨時檢查) ;且電

43、鋸必須具備皮帶防護罩、鋸片防護罩、分料器和護手裝置。使用木工多用機械時嚴禁電鋸和電刨同時使用;使用木工機械嚴禁戴手套;長度小于 50cm或厚度大于鋸片半徑的木料嚴禁使用電鋸;兩人操作時相互配合,不得硬拉硬拽;機械停用時斷電加鎖。5、用塔吊吊運模板時,必須由起重工指揮,嚴格遵守相關安全操作規(guī)程。模板安裝就位前需有纜繩牽拉,防止模板旋轉不善撞傷人;垂直吊運必須采取兩個以上的吊點,且必須使用卡環(huán)吊運。不允許一次吊運二塊模板。6、大模板堆放場地要求硬化、平整、有圍護,陰陽角模架設小圍護架放置。安裝就位后,要采取防止觸電保護措施,將大模板加以串聯(lián),并同避雷網接通,防止漏電傷人。7、環(huán)保與文明施工:夜間

44、22:006:00 之間現(xiàn)場停止模板加工和其他模板作業(yè)?,F(xiàn)場模板加工垃圾及時清理,并存放進指定垃圾站。做到工完場清。整個模板堆放場地與施工現(xiàn)場要達到整齊 有序、干凈無污染、低噪聲、低揚塵、低能耗的整體效果。十四、安全事故應急救援預案十四、安全事故應急救援預案1、應急監(jiān)測工作本工程施工中的監(jiān)測工作包括質量和安全兩個方面,質量監(jiān)測工作由項目質檢組負責,安全監(jiān)測工作由安全應急救援小組負責。監(jiān)測工作要細致、到位,每天要保證對施工現(xiàn)場進行兩次巡檢,保證整個施工過程都處于項目的監(jiān)控狀態(tài)下,監(jiān)測工作要形成記錄。監(jiān)測工作的主要內容:檢查施工過程是否嚴格按照本方案執(zhí)行;檢查施工實體是否出現(xiàn)偏位、變形,并測量出偏

45、位及變形的相應數值,如果偏位及變形值超出規(guī)范允許的范圍,則必須立即通知相關的責任人,并立即采取相應的質量或安全措施。2、應急救援小組針對本次施工,項目成立了安全應急救援小組,以處理整個施工過程(從支模到- - 2424 - -砼澆筑完畢)中出現(xiàn)的安全事故。職務姓名聯(lián)系方式項目經理XXX項目副經理兼技術負責人XXX施工員XXX安全員XX XXX機電員XXX資料員XXX 安全應急救援小組成員:組長:由項目副經理擔任,主要負責本工程施工中的安全管理總協(xié)調及應急救援總協(xié)調。組員:項目安全員:主要負責本工程施工過程中的安全巡檢及安全監(jiān)督;主管施工員:主要負責本工程鋼筋工施工階段的安全管理及應急救援工作,

46、負責本工程砼澆筑階段的安全管理及應急救援工作;項目安全應急救援小組必須保證本次施工始終在安全監(jiān)控之中進行,安全應急救 援小組成員要旁站到位,以保證可以及時發(fā)現(xiàn)并處理問題。當施工中出現(xiàn)安全事故時,項目安全應急救援小組成員必須第一時間出現(xiàn)在事故現(xiàn)場,并快速對事故進行初步判斷,拿出應急措施(實施急救或送醫(yī)院)。在澆灌混凝土時,項目經理應委派專人全過程在現(xiàn)場監(jiān)控支撐體系的安全。另外,項目經理至少要在正澆灌混凝土的樓面上帶班檢查一次。3、應急培訓和演練(1)項目部安全員負責主持、組織全體員工每年進行一次按高處墜落事故“應急 響應”的要求進行模擬演練。各組員按其職責分工,協(xié)調配合完成演練。演練結束后由組長

47、組織對“應急響應”的有效性進行評價。必要時對“應急響應”的要求進行調 整或更新。演練、評價和更新的記錄應予以保持。(2)施工管理部負責對相關人員每年進行一次培訓。4、應急物資的準備、維持、保養(yǎng)(1)應急物資的準備:簡易單擔架、跌打損傷藥品、包扎紗布。(2)各種應急物資要配備齊全并加強日常管理。- - 2525 - -5、防墜落、坍塌及傾覆措施1)腳手架材質必須符合國家標準:鋼管腳手架的桿件連接必須使用合格的扣件;2)臨邊施工區(qū)域,對人和物構成危險的地方必須支搭防護棚,確保人、物的安全。 高處作業(yè),嚴禁投扔物料。3)所有架子工必須持證上崗,經過現(xiàn)場培訓、交底、安裝人員必須系安全帶,交底時按方案要

48、求結合施工現(xiàn)場作業(yè)條件和隊伍情況做詳細交底,并確定指揮人員,在施工時按作業(yè)環(huán)境做好防滑、防墜落事故發(fā)生。發(fā)現(xiàn)隱患要立即整改要建立登記、整改檢 查,定人、定措施,定完成日期,在隱患沒有消除前必須采取可靠的防護措施,如有危及人身安全的緊急險情,應立即停止作業(yè)。4)腳手架支搭必須先編好搭設方案,經有關技術人員審批后遵照執(zhí)行。5)所有架體平臺,架設好后,必須經各方專業(yè)技術人員驗收簽字后,投入使用。6、應急救援預案1)一旦發(fā)生高空墜落、坍塌及傾覆事故由安全員組織搶救傷員,項目經理打電話“119”或“120”給急救中心,由土建工長保護好現(xiàn)場防止事態(tài)擴大。其他義務小組人員協(xié)助安全員做好現(xiàn)場救護工作,水、電工

49、長協(xié)助送傷員外部救護工作,如有輕傷或休克人員,現(xiàn)場由安全員組織臨時搶救、包扎止血或做人工呼吸或胸外心臟擠壓,盡最大努力搶救傷員,將傷亡事故控制到最小程序,損失降到最小。2)如果發(fā)生腳手架坍塌事故,按預先分工進行搶救,架子工組織所有架子工進行倒塌架子的拆除和拉牢工作,防止其他架子再次倒塌,現(xiàn)場清理由外包隊管理者組織有關職工協(xié)助清理材料,如有人員被砸應首先清理被砸人員身上的材料,集中人力先搶救受傷人員,最大限度的減少事故損失。3)善后處理程序:查明事故原因及責任人。制定有效的防范措施,防止類似事故發(fā)生。對所有員工進行事故教育。宣傳事故處理結果。以書面形式向上級報告。7、火災臨界狀態(tài)的響應任何員工一

50、旦發(fā)現(xiàn)火情,視火情的嚴重情況進行以下操作:(1)局部輕微著火,不危及人員安全、可以馬上撲滅的立即進行撲滅。(2)局部著火,可以撲滅但有可能蔓延擴大的,在不危及人員安全的情況下,一方面立即通知周圍人員參與滅火,防止火勢蔓延擴大,一方面向現(xiàn)場管理者匯報。(3)火勢開始蔓延擴大,不可能馬上撲滅的,按本預案“火災緊急狀態(tài)的響應”條- - 2626 - -款執(zhí)行。(4)火災現(xiàn)場的所屬部門按照應急預案進行響應滅火,并視火災嚴重情況決定是否尋求外部救援。8、火災緊急狀態(tài)的響應1)任何員工發(fā)現(xiàn)火情,不論發(fā)生在現(xiàn)場還是辦公樓,馬上喊“著火了”并立即撥打公 司內火警電話,與公司生產部聯(lián)系,通報火場位置。2)公司生

51、產部接到火警電話后馬上向公司領導匯報,通知應急組織,并組織車隊人 員、醫(yī)務人員等做好搶救人員的準備工作。3)總指揮接到報警電話后,根據火災現(xiàn)場情況立即采取應急措施。4)公司各部門按照應急響應規(guī)定,立即組織人員趕赴現(xiàn)場進行滅火,綜合部視火災嚴重情況決定是否尋求外部救援。5)當火災現(xiàn)場需要尋求外部支援時,由公司領導決定撥打區(qū)消防報警電話“119” ,通報相關信息。6)若有人員受傷,急救組醫(yī)務人員立即對受傷人員進行救護,受傷嚴重者立即送往醫(yī)院并撥打電話與醫(yī)院聯(lián)系。7)緊急異常處理所需的必要用具(滅火器、水桶、鐵鍬、指定應急的車輛等)由綜合部平時儲備,并在現(xiàn)場放置實物(消防栓、通信電話),并進行日常的

52、維護和管理。8)在危險品的存放處用明顯位置標明該危險品的危害、使用要求和相應的應急措施。9)迅速組織人員從安全通道撤離、逃生。9、應急反應程序圖緊急事件發(fā)生現(xiàn)場現(xiàn)場 控制室控制室1、現(xiàn)場人員立即發(fā)出信號。 1、 向公司調度及值班干部匯報,2、如情況允許應進行搶險。 火災立即報 119 火警。3、最主要是保證人身安全。 2、 通知正在施工的單位。- - 2727 - -值班干部值班干部組織實施緊急處理措施情況緊急時所有人員撤到指定地點 有人受傷 人數不夠 清點人數清點人數 用擴音器喊話 初級救護、包扎 無人受傷、丟失撤撤 離離10、火災事故應急行動程序1)發(fā)現(xiàn)火情的第一人應發(fā)出火情的信號,并迅速

53、趕赴報警點,發(fā)出火災警報,滅火應急小組立即趕赴出事現(xiàn)場,落實火災地點,火勢大小,同時斷開著火區(qū)電源開關, 在有可能的情況下用滅火器撲救;2)滅火應急小組迅速通知現(xiàn)場決策人,說明情況,由決策人根據火情拔打火警電話119,并說明火情類型,行車路線;3)現(xiàn)場決策人根據情況下達滅火命令并組織分工撲救;4)在人員集合的同時,現(xiàn)場決策人迅速組織經過消防培訓的人員,趕往現(xiàn)場撲救,急救人員準備急救用具待命,后勤人員應準備足夠數量的滅火器做好滅火器供應工作。 當火情較大時,應采取控制或隔離的方法等候專業(yè)消防隊員來滅火;5)立即疏散無關人員到安全地帶,同時警戒著火現(xiàn)場,并安排人員到入場岔口指揮消防車的行車路線;6

54、)當火勢被撲滅確認安全方可接通電源;7)清理火災現(xiàn)場,填寫火災報告;8)若第一現(xiàn)場決策人不在時,可由第二決策人替代指揮,若第二決策人不在時,可由第三決策人替代指揮。- - 2828 - -十五、十五、“五大傷害事故五大傷害事故”預防措施預防措施1、對作業(yè)人員要求1)所有進場施工的棚工必須經體檢合格后,進行安全教育,并持有市勞動局及建委認證的專業(yè)培訓考核合格上崗證。2)全體施工人員進入工地要戴安全帽,嚴禁酒后上班,嚴禁赤腳或穿拖鞋上班,應穿防滑鞋。3)開工前,施工管理人員必須詳細向全體作業(yè)人員作搭棚分項工程的安全技術交底,并辦理簽字。4)搭拆作業(yè)應放置好材料,不得高處拋擲物體。5)支架搭設、拆除

55、時,應在作業(yè)層上1500左右先搭設一條大橫桿作為架子工掛安全帶之用。2、搭設作業(yè)注意事項1)搭設中及時剔除、杜絕使用變形過大的桿件和不合格的桿件;扣件應扣緊,并應注意擰緊程度要適當;要隨時校正桿件的垂直偏差和水平偏,使偏差限制在規(guī)定范圍內;拉桿和剪刀撐的設置要及時,不得滯后超過2步架。2)當有六級以上大或霧、雨天氣時應停止高支模支架搭設或拆除作業(yè),并把高支模支架上的材料放穩(wěn)。3) 、搭拆高支模支架期間,會同工程施工單位設置圍欄和警戒標志,并派專人看護嚴禁非作業(yè)人員入內。砼澆注時,任何人員不得進入支撐內。4)應嚴格控制作業(yè)面上的施工荷載,以免荷載過大而影響高支模支架的安全穩(wěn)定性。5)高支模支架應

56、按工程實際進度進行搭設,搭設高度宜控制在工作面以上二步距內。6)如因監(jiān)時停工時,應當采取監(jiān)時措施,保證架體的安全穩(wěn)定性,防止倒塌。7)在高支模支架搭設過程中可能會遇到的傷害事故有:高處墜落、觸電事故、物體打擊、機械傷害和坍塌事故。3、高處墜落事故的預防措施:1)患有高血壓、心臟病、貧血等疾病的人員不準從事高處作業(yè)。2)作業(yè)人員要戴好安全帽,穿好防滑鞋,系好安全帶,安全帶要高掛低用,將保- - 2929 - -險鉤掛牢在人員上方的牢固物體上。3)禁止作業(yè)人員攀爬高支模支架上下,也不得在陽臺之間等非規(guī)定通道攀登。翻越。4)遇有六級以上大風、大雨或霧等惡劣天氣不得進行露天攀登與懸空高處作業(yè)。5)嚴禁

57、使用鋼井架載人上下,卸料平臺和通道兩側必須設置防護欄。4、觸電事故的預防措施:1)工地中使用的電纜必須采取架空或埋地鋪設,電纜不得在地面上拖地拉設,同時也不能架設在高支模支架立桿上。2)腳步架外側邊緣有高壓線時,必須在水平和垂直距離上保持最小安全操作距離;如不能滿足安全距離,必須采取防護設施。3)實行三級配電、兩級保護用電方式,非持證人員不得進行電工作業(yè)。5、坍塌事故的預防措施:1)高支模支架拆除前,現(xiàn)場應設置圍欄、警戒標志,嚴禁外人進入。2)高支模支架拆除作業(yè)必須由上而下逐層拆除,嚴禁上下同時作業(yè)。3)連墻件必須隨高支模支架逐層拆除,嚴禁先將連墻桿整層拆除后再拆高支模支架,分段或分立面拆除高

58、差不大于2步,如高差大于2步,應在兩端增設連墻桿加固。4)高支模支架使用期間,嚴禁拆除高支模支架的任何構件;臨時性拆除也要先加固處理后才進行,完工后應立即補回。6、物體打擊事故的預防:1)作業(yè)人員應正確佩帶安全帽,且安全帽質量要符合國家標準。2)高支模支架在搭設過程中應即時掛設安全網(立網和平網) 。3)作業(yè)人員要隨身攜帶工具袋,暫時不用的工具應裝入工具袋內。拆下的物體應系好后方可入下地面,嚴禁向下拋擲。4)上下立體交叉作業(yè)時,不得在同一垂直面上下同時作業(yè),如必須同時作業(yè)時,應在上下之間設置牢固的隔離防護層。5)鋼井架運散料時應將散料裝箱運輸;運輸工料時,應將長料立放、綁扎牢固。6)上料口、通

59、道口上方應設雙層防護棚,其材質及搭設必須滿足規(guī)范的要求。7、機械傷害事故的預防:- - 3030 - -1)高支模支架作業(yè)人員要使用鋼井架運輸材料時,必須由專人持證上崗開機;2)作業(yè)人員不從鋼井架上落。8、高支模支架使用要求1)不能隨意拆除支架上的任何扣件與拉結以及棚板,不能拆除或拆動拉頂桿,以保證高支模支架的安全穩(wěn)定性。2)高支模支架立桿基礎外側應設置排水溝,以防雨水浸泡地基造成下陷。3)不得在高支模支架基礎及附近進行挖掘作業(yè),否則應采取安全措施,確保高支模支架基礎不發(fā)生變形,沉降等。4)不得將灰砂等材料堆放在支架上。5)不得將模板支架、纜風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在高支模支架上;

60、嚴禁懸掛起重設備及在高支模支架上架設超重設備。6)在使用過程中,項目部必須有專門組織機構對支架實施監(jiān)控管理。十六、模板工程重大危險源辨識清單十六、模板工程重大危險源辨識清單模板工程危險源辨識結果列表模板工程危險源辨識結果列表作業(yè)項作業(yè)項目目危險源危險源對策對策傷害類型傷害類型新增操作人員未進行安全培訓和交底,不了解模板加工、堆放、運輸、吊裝、拆除等作業(yè)過程安全管理要求;現(xiàn)場隨機抽查,詢問受訓情況和掌握情況,記錄姓名工種等信息,查找相關教育、培訓、交底等書面資料綜合事故人員模板加工人員對新型模板體系的加工機械的性能不熟悉,未能熟悉模板加工機械的正確使用方法;觀察工人操作方法,查詢上崗證等材料 機

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