液壓拆裝實驗

1、液壓實驗報告一、 液壓泵拆裝（一）實驗?zāi)康囊簤簞恿υ簤罕檬且簤合到y(tǒng)的重要組成部分，通過對液壓泵的拆裝實訓(xùn)以達(dá)到下列目的：1、進(jìn)一步理解常用液壓泵的結(jié)構(gòu)組成及工作原理。 2、掌握的正確拆卸、裝配及安裝連接方法。 3、掌握常用液壓泵維修的基本方法。（二）實驗用液壓泵、工具及輔料1、實驗用液壓泵：齒輪泵2 臺。 2、工具：內(nèi)六方扳手2 套、固定扳手、螺絲刀、卡簧鉗等。 3、輔料：銅棒 、棉紗、煤油等。（三）實驗要求1、實習(xí)前認(rèn)真預(yù)習(xí)，搞清楚相關(guān)液壓泵的工作原理，對其結(jié)構(gòu)組成有一個基本的認(rèn)識。2、針對不同的液壓元件，利用相應(yīng)工具，嚴(yán)格按照其拆卸、裝配步驟進(jìn)行，嚴(yán)禁違反操作規(guī)程進(jìn)行私自拆卸、裝配。3

2、、實習(xí)中弄清楚常用液壓泵的結(jié)構(gòu)組成、工作原理及主要零件、組件特殊結(jié)構(gòu)的作用。（四）實訓(xùn)內(nèi)容及注意事項在實習(xí)老師的指導(dǎo)下，拆解各類液壓泵，觀察、了解各零件在液壓泵中的作用，了解各種液壓泵的工作原理，按照規(guī)定的步驟裝配各類液壓泵。1、齒輪泵型號：CBB 型齒輪泵。結(jié)構(gòu)：泵結(jié)構(gòu)見圖1-1 及圖1-2。工作原理在吸油腔，輪齒在嚙合點相互從對方齒谷中退出，密封工作空間的有效容積不斷增大，完成吸油過程。在排油腔，輪齒在嚙合點相互進(jìn)入對方齒谷中，密封工作空間的有效容積不斷減小，實現(xiàn)排油過程。圖1-1 外嚙合齒輪泵結(jié)構(gòu)示意圖圖1-2 齒輪泵結(jié)構(gòu)示意圖1-后泵蓋 2-滾針軸承 3-泵體 4-前泵蓋 5-傳動軸拆

3、裝步驟1、拆解齒輪泵時，先用內(nèi)六方扳手在對稱位置松開6個緊固螺栓，之后取掉螺栓，取掉定位銷，掀去前泵蓋4，觀察卸荷槽、吸油腔、壓油腔等結(jié)構(gòu)，弄清楚其作用，并分析工作原理。2、從泵體中取出主動齒輪及軸、從動齒輪及軸。3、分解端蓋與軸承、齒輪與軸、端蓋與油封。4、裝配步驟與拆卸步驟相反。拆裝注意事項1、拆裝中應(yīng)用銅棒敲打零部件，以免損壞零部件和軸承。2、拆卸過程中，遇到元件卡住的情況時，不要亂敲硬砸，請指導(dǎo)老師來解決。3、裝配時，遵循先拆的部件后安裝，后拆的零部件先安裝的原則，正確合理的安裝，臟的零部件應(yīng)用煤油清洗后才可安裝，安裝完畢后應(yīng)使泵轉(zhuǎn)動靈活平穩(wěn)，沒有阻滯、卡死現(xiàn)象。4、裝配齒輪泵時，先將

4、齒輪、軸裝在后泵蓋的滾針軸承內(nèi)，輕輕裝上泵體和前泵蓋，打緊定位銷，擰緊螺栓，注意使其受力均勻。思考題1、齒輪泵由哪幾部分組成？各密封腔是怎樣形成？ 答： 一對內(nèi)外嚙合齒輪，惰輪，后端蓋，安全閥（泵后端蓋上的），泵殼，前端蓋，齒輪軸（轉(zhuǎn)子），機(jī)械密封，軸套，軸承箱，聯(lián)軸器，馬達(dá)，密封罐（提供機(jī)械密封密封液），密封墊片以及絲堵等。各密封腔是齒輪的每個凹齒與泵體的內(nèi)圓腔壁和端蓋三部分組成。2、齒輪泵的密封工作區(qū)是指哪一部分？ 答：齒輪泵的密封工作區(qū)就是指主、從動齒輪嚙合點兩側(cè)的吸、壓油腔的區(qū)域。3、齒輪泵的困油現(xiàn)象的原因及消除措施。 答：嚙合的兩齒間的液壓油由于齒的封閉無法排出而形成困油現(xiàn)象。齒輪泵

5、困油現(xiàn)象解決辦法：是在齒輪嚙合處的側(cè)面向排油腔開一道卸油槽，使困于兩齒間的油可以被排出以消出困油現(xiàn)象。4、該齒輪泵有無配流裝置？它是如何完成吸、壓油分配的？ 答：外嚙合齒輪泵是容積泵，是靠容積變化吸油排油，所謂容積就是兩個齒間的面積乘以齒寬，齒輪嚙合分開時候吸油，在嚙合時候排油，如此往復(fù)。5、該齒輪泵中存在幾種可能產(chǎn)生泄漏的途徑？為了減小泄漏，該泵采取了什么措施？ 答：齒輪泵工作時有三個主要泄漏途徑： 1）齒輪兩側(cè)面與端蓋間軸向間隙； 2）泵體內(nèi)孔和齒輪外圓間的徑向間隙； 3）兩個齒面嚙合間隙。解決泄漏問題的對策是選用適當(dāng)?shù)拈g隙進(jìn)行控制：通常軸向間隙控制在0.030.04mm;徑向間隙控制在0

6、.130.16mm。高壓齒輪泵往往通過在泵的前、后端蓋間增設(shè)浮動軸套或浮動側(cè)板的結(jié)構(gòu)措施，以實現(xiàn)軸向間隙的自動補償。6、齒輪、軸和軸承所受的徑向液壓不平衡力是怎樣形成的？如何解決？ 答：齒輪泵工作時，在齒輪和軸承上承受徑向液壓力的作用。泵的右側(cè)為吸油腔，左側(cè)為壓油腔。在壓油腔內(nèi)有液壓力作用于齒輪上，沿著齒頂?shù)男孤┯?，具有大小不等的壓力，就是齒輪和軸承收到的徑向不平衡力。液壓力越高，這個不平衡力就越大，其結(jié)果不僅加速了軸承的磨損，降低了軸承的壽命，甚至使軸變形，造成齒頂和泵體內(nèi)壁的摩擦等。 解決徑向不平衡問題的簡單辦法是縮小壓油口，使壓油腔的壓力油僅作用在一個齒到兩個齒的范圍內(nèi)，也可以采用開壓力

7、平衡槽的辦法來消除徑向不平衡力。二、 液壓控制閥拆裝實驗（一）實驗?zāi)康囊簤涸且簤合到y(tǒng)的重要組成部分，通過對液壓控制閥的拆裝實習(xí)以達(dá)到下列目的：1、進(jìn)一步理解電磁換向閥、單向閥、溢流閥、減壓閥、節(jié)流閥的結(jié)構(gòu)組成及工作原理。2、掌握的正確拆卸、裝配及安裝連接方法。3、掌握常用電磁換向閥、單向閥、溢流閥、減壓閥、節(jié)流閥故障排除及維修的基本方法。（二）實驗用液壓控制閥、工具及輔料1、實驗用液壓控制閥：電磁換向閥、溢流閥各2只。2、工具：內(nèi)六方扳手2 套、固定扳手、螺絲刀、卡簧鉗等。3、輔料：銅棒 、棉紗、煤油等。（三）實驗要求1、實驗前認(rèn)真預(yù)習(xí)，搞清楚相關(guān)液壓控制閥的工作原理，對其結(jié)構(gòu)組成有一個基

8、本的認(rèn)識。2、針對不同的液壓控制閥，利用相應(yīng)工具，嚴(yán)格按照其拆卸、裝配步驟進(jìn)行，嚴(yán)禁違反操作規(guī)程進(jìn)行私自拆卸、裝配。3、實驗中弄清楚常用液壓控制閥的結(jié)構(gòu)組成、工作原理及主要零件、組件特殊結(jié)構(gòu)的作用。（四）實驗內(nèi)容及注意事項在實習(xí)老師的指導(dǎo)下，拆解各類液壓控制閥，觀察、了解各零件在液壓控制閥中的作用，了解各種控制閥的工作原理，按照規(guī)定的步驟裝配各類液壓泵。1、電磁換向閥型號：34E25D 電磁閥。結(jié)構(gòu)：泵結(jié)構(gòu)見圖2-1。圖2-1 三位四通電磁換向閥工作原理利用閥芯和閥體間相對位置的改變來實現(xiàn)油路的接通或斷開，以滿足液壓回路的各種要求。電磁換向閥兩端的電磁鐵通過推桿來控制閥芯在閥體中的位置。拆裝注

9、意事項1、觀察35E25B 電磁閥的外觀，找出壓油口P，回油口T 和兩個工作油口A、B。2、拆解中應(yīng)用銅棒敲打零部件，以免損壞零部件。將電磁閥的電磁鐵和閥體分開，觀察并分析工作過程，依次輕輕取出推桿、對中彈簧、閥芯，了解電磁閥閥芯的臺肩結(jié)構(gòu)，弄清楚換向閥的工作原理。3、裝配電磁閥時，輕輕裝上閥芯，使其受力均勻，防止閥芯卡住不能動作，然后遵循先拆的部件后安裝，后拆的零部件先安裝的原則，按原樣裝配。4、注意拆裝中弄臟的零部件應(yīng)用煤油清洗后才可裝配。思考題1、電磁換向閥由哪些零件組成？ 答：電磁換向閥主要由閥體、密封組件、凸輪、閥桿、手柄和閥蓋等零部件組成。 2、電磁換向閥如何實現(xiàn)換向的？ 答：電磁

10、換向閥是利用電磁鐵推動閥芯來控制液流方向的。采用電磁換向閥可以使操作輕便，容易實現(xiàn)自動化操作。3、電磁換向閥的中位機(jī)能不同是由于閥芯上的什么結(jié)構(gòu)特點產(chǎn)生的？ 答：液壓換向閥的閥芯有許多種，具體數(shù)及品種和各個液壓閥的制造廠有關(guān)。閥芯的形式一般是指液壓閥處于中位時A、B、P、T四個油口之間的關(guān)系，如O型是指中位時ABPT四個油口互不相通，H型是指中位時ABPT四個油口相互相通。4、電磁換向閥中的電磁鐵電源采用直流還是交流？ 答：交流電的優(yōu)勢在于升降壓變換較為容易。而直流電的特點是較為穩(wěn)定。2、溢流閥型號：Y 型先導(dǎo)式溢流閥（板式）。結(jié)構(gòu)：Y 型先導(dǎo)式溢流閥結(jié)構(gòu)如見圖2-3。圖2-3 Y型先導(dǎo)式溢流

11、閥結(jié)構(gòu)示意圖1調(diào)節(jié)手柄 2調(diào)壓彈簧 3先導(dǎo)閥芯 4復(fù)位彈簧 5主閥芯工作原理溢流閥進(jìn)口的壓力油除經(jīng)軸向孔g 進(jìn)入主閥芯的下腔外，還經(jīng)軸向小孔e進(jìn)入主閥芯的上腔，并經(jīng)錐閥座上的小孔a 作用在先導(dǎo)閥錐閥體3 上。當(dāng)作用在先導(dǎo)閥錐閥體上的液壓力小于彈簧的預(yù)緊力時，錐閥在彈簧力的作用下關(guān)閉。因閥體內(nèi)部無油液流動，主閥芯上下兩腔液壓力相等，主閥芯在主閥彈簧的作用下處于關(guān)閉狀態(tài)（主閥芯處于最下端），溢流閥不溢流。當(dāng)作用在先導(dǎo)閥錐閥體上的液壓力大于彈簧的預(yù)緊力時，錐閥在彈簧力的作用下打開。因閥體內(nèi)部有油液流動，主閥芯上下兩腔液壓力在阻尼孔作用下不相等，主閥芯在上下腔液壓力的作用下向上或向下移動，形成溢流口并

12、開始溢流，來調(diào)節(jié)系統(tǒng)中的壓力。拆裝注意事項1、觀察YF 型先導(dǎo)式溢流閥的外觀，找出進(jìn)油口P，出油口T，控制油口K及安裝閥芯用的中心圓孔，從出油口向里窺視，可以看見閥口是被閥芯堵死的，閥口被遮蓋量約為2 毫米左右。2、用內(nèi)六方扳手對稱位置松開閥體上的螺栓后，再取掉螺栓，用銅棒輕輕敲打使先導(dǎo)閥和主閥分開，輕輕取出閥芯，注意不要損傷，觀察、分析其結(jié)構(gòu)特點，搞清楚各自的作用。3、取出彈簧，觀察先導(dǎo)調(diào)壓彈簧、主閥復(fù)位彈簧的大小和剛度的不同。4、觀察、分析其結(jié)構(gòu)特點，掌握溢流閥的工作原理。5、裝配時，遵循先拆的部件后安裝，后拆的零部件先安裝的原則，特別注意小心裝配閥芯，防止閥芯卡死，正確合理的安裝，保證溢流閥能正常工作。6、注意拆裝中弄臟的零部件應(yīng)用煤油清洗后才可裝配。思考題1、溢流閥是由哪兩部分組成的？導(dǎo)閥和主閥分別是由哪幾個重要零件組成的？分析各零件的作用。 答：溢流閥是由閥體和閥芯組成的。主閥芯上的阻尼孔（固定節(jié)流孔）及調(diào)壓彈簧一起構(gòu)成先導(dǎo)級半橋分壓式壓力負(fù)反饋控制，負(fù)責(zé)向主閥芯的上腔提供經(jīng)過先導(dǎo)閥穩(wěn)壓后的主級指令壓力P2。主閥芯是主控回路的比較器，上端面作用有主閥芯的指令力P2A2，下端面作為主回路的測壓面，作用有反饋力P1A1，其合力可驅(qū)動閥芯，調(diào)節(jié)溢流口的大小，最后達(dá)到對進(jìn)口壓力P1