鋼筋機械連接安全技術(shù)交底

1、技術(shù)交底記錄技術(shù)交底記錄鋼筋機械連接平安技術(shù)父底交底類別平安技術(shù)交 底技術(shù)交底內(nèi)容及要求：1、鋼筋機械連接施工平安技術(shù)父底2、嚴(yán)格執(zhí)行交底主要內(nèi)容附后：交底人復(fù)核人日期日期副經(jīng)理日期安質(zhì)部日期接收人物機部日期工經(jīng)部日期架子隊長日期施工班組日期鋼筋機械連接平安技術(shù)交底記錄亠、施工機具鋼筋直螺紋滾絲機、切割機、環(huán)通規(guī)、環(huán)止規(guī)、游標(biāo)卡尺、通端塞規(guī)、止端塞規(guī)、管鉗扳手、力矩扳手二、施工準(zhǔn)備持證嚴(yán)重學(xué)成1、參加滾壓直螺紋接頭施工的人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格前方可 上崗操作。2、鋼筋應(yīng)先調(diào)直再加工，切口端面要與鋼筋軸線垂直，端頭彎曲、馬蹄形 的要切去，但不得用氣割下料。三、直螺紋套筒質(zhì)量要求1、材質(zhì)

2、要求：采用性能不低于 45#優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼制造，其機械性能、化 份應(yīng)符合GB69標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2、結(jié)構(gòu)尺寸：套筒規(guī)格(mm)外徑(mm)長度(mm)螺距(mm)內(nèi)徑(mm)1827412.5162030452.5182232.5492.5202537563.0232841.5623.026.13247.5703.029.83、質(zhì)量要求：(1) 連接套外表無裂紋，螺牙飽滿，無其他缺陷。(2) 光面塞規(guī)：通端量規(guī)能通過小徑，且止端量規(guī)不能通過(3) 螺紋塞規(guī)：通規(guī)能順利旋入套筒并到達(dá)旋合長度，止規(guī)從套筒端部旋入量不應(yīng)超過3個螺距。表2鋼筋絲頭加工參數(shù)鋼筋直徑mm有效螺紋數(shù)量有效螺紋長度螺距mm扣(mm

3、18920.52.5201022.52.5221124.52.52511283.02811313.03213353.0絲頭長度允許偏差0? 2P P為螺距四、施工工藝1、工藝流程：確定滾絲機位置-鋼筋調(diào)直、切割機下料-絲頭加工-絲頭質(zhì)量檢查 套絲帽 保護(hù)-用機械扳手進(jìn)行套筒與絲頭連接-接頭連接后質(zhì)量檢查鋼筋直螺紋接頭送檢2、鋼筋絲頭加工：1按鋼筋規(guī)格所需的調(diào)整試棒并調(diào)整好滾絲頭內(nèi)孔最小尺寸。2按鋼筋規(guī)格更換漲刀環(huán)，并按規(guī)定的絲頭加工尺寸調(diào)整好剝肋直徑 尺 寸。3 調(diào)整剝肋擋塊及滾壓行程開關(guān)位置，保證剝肋及滾壓螺紋的長度符 合絲頭加工尺寸的規(guī)定。4 鋼筋絲頭長度確實定，確定原那么：以鋼筋連接套筒

4、長度的一半為鋼 筋 絲扣長度，由于鋼筋的開始端和結(jié)束端存在不完整絲扣，初步確定鋼筋絲扣的有效長度見表 2。允許偏差為0? 2P P為螺距，施工中按0 1P 控制。鋼筋直徑mm18 ? 2022 ? 2528 ? 3236? 40擰緊扭矩N m100200260320360使用扳手或管鉗對鋼筋接頭擰緊時，只要到達(dá)力矩扳手調(diào)定的力矩值即表4鋼筋絲頭檢測序號檢驗項目檢驗要求1外觀質(zhì)量鋼筋絲頭外表不得有影響接頭性能的損壞或銹跡2外形質(zhì)量外表光潔，牙形飽滿，牙頂寬超過0.6mm ,有效螺紋數(shù)、有效長度表2 均應(yīng)滿足要求。3螺紋中徑及小徑米用螺紋環(huán)規(guī)檢測。通端螺紋環(huán)規(guī)能順利旋入螺紋并到達(dá)旋合長度；止規(guī)與端

5、部螺紋局部旋合，旋入量不超過3P P為螺距4螺紋大徑光面軸用量規(guī)檢測。通端規(guī)能通過螺紋的大徑，而止端量規(guī)不能通過螺紋大徑4、連接鋼筋考前須知：1鋼筋絲頭經(jīng)檢驗合格后應(yīng)保持干凈無損傷。2所連鋼筋規(guī)格必須與連接套規(guī)格一致。3 連接水平鋼筋時，必須從一頭往另一頭依次連接， 不得從兩頭往中 間 或中間往兩端連接。4 連接鋼筋時，一定要先將待連接鋼筋絲頭擰入同規(guī)格的連接套之后， 再用力矩扳手?jǐn)Q緊鋼筋接頭；連接成型后用紅油漆作出標(biāo)記，以防遺漏。5力矩扳手不使用時，將其力矩值調(diào)為零，以保證其精度。5、直螺紋接頭試驗：1同一施工條件下， 采用同一批材料的同等級、 同型式、同規(guī)格接頭， 以500 個為一驗收批進(jìn)

6、行檢驗和驗收，缺乏 500 個也為一驗收批。每一 批取 3 個試件作單向拉伸試驗。2 當(dāng)三個試件抗拉強度均不小于該級別鋼筋抗拉強度的標(biāo)準(zhǔn)值時，該 驗收批定為合格。如有一個試件的抗拉強度不符合要求，應(yīng)取六個試件 進(jìn)行復(fù) 檢。 復(fù)檢中仍有一個試件不符合要求， 那么該驗收批判定為不合格。五、施工考前須知1、 加工鋼筋螺絲紋時，采用水溶性切削潤滑液；當(dāng)氣溫低于0C 時，摻 入15? 20 應(yīng)硝酸鹽，不能采用機油作潤滑液或不加潤滑液套絲。2、 鋼筋應(yīng)先調(diào)直再下料，并采用砂輪切割機切斷，不得用氣割、斷筋機 下 料，以保證切口端面平整并與鋼筋軸線垂直，無馬蹄形或撓曲現(xiàn)象。3、連接鋼筋的套筒必須用塑料蓋封上，以保證內(nèi)部潔凈、枯燥、防銹。4、鋼筋直螺紋加工經(jīng)檢驗合格后，應(yīng)戴上保護(hù)帽或擰上套筒，以防碰傷 和 生銹。鋼筋在運輸及存放過程中不得取下保護(hù)帽。5、操作工人應(yīng)逐個檢查鋼筋絲頭的外觀質(zhì)量并作記錄。六、平安文明施工1 、嚴(yán)格執(zhí)行建筑工程有關(guān)平安施工的規(guī)程及規(guī)定。嚴(yán)格按各種機械使用 說明 與相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)操作。2、 參加鋼筋直螺紋連接施工的人員必須培訓(xùn)、考核合格，并經(jīng)“三級 安 全教育后持證上崗。3、設(shè)備運行中嚴(yán)禁拖拽油管或碾壓油管，油管反彈方向應(yīng)予以遮擋。高壓油管不得打死彎。4、機械潤滑液流入專設(shè)油池集