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1、焊條電弧幾個(gè)關(guān)鍵因素1、焊條型號(hào)（牌號(hào)） 2、焊條的直徑3、焊接電流 4、電弧電壓5、焊接速度 6、焊接層數(shù)7、電流種類 8、焊接極性一、焊接接頭形式、坡口和焊縫 1、接頭形式 (a)對(duì)接接頭： 兩焊件端面相對(duì)平行的接頭。(b)角接街頭： 兩鋼板端面構(gòu)成大于30而小于135夾角的接頭。(c)T型接頭： 一焊件表面與另一焊件面構(gòu)成直角或近似直角的接頭。(d)搭接街頭： 兩鋼板部分重疊構(gòu)成的接頭。2、坡口：焊透 調(diào)熔合比1、焊條直徑的選擇主要取決于焊件的厚度，其次應(yīng)考慮 接頭形式、焊接位置、熱輸入量及焊工技術(shù)熟練程度等因素。2、焊件厚度不大于4mm時(shí)，焊條直徑一般不超過(guò)焊件厚度；焊件厚度大于4mm

2、時(shí)，焊條直徑一般取3.26mm。3、焊接位置有平焊、橫焊、立焊、仰焊、平角焊等。平焊、平角焊時(shí)，焊條直徑可取大些；橫焊、立焊、仰焊時(shí)，為防止熔池過(guò)大引起液態(tài)金屬下滴，應(yīng)選直徑較小的焊條。4、焊道層數(shù)第一層焊條直徑小，其他層焊條直徑大。1、焊接時(shí)，流經(jīng)焊接回路的電流稱為焊接電流。2、焊接電流的大小對(duì)焊件質(zhì)量影響很大，增大焊接電流能提高生產(chǎn)率，增加熔深，適于焊接厚度大的焊件。焊接電流過(guò)大易造成咬邊、增加飛濺，且藥皮易脫落；焊接電流過(guò)小則電弧不確定，易造成未焊透等質(zhì)量問(wèn)題。3、焊接電流的大小取決于焊條直徑，焊條直徑越大，焊接電流越大。4、仰焊時(shí)，焊接電流應(yīng)比平焊小5%15%，立焊則應(yīng)更小一些。5、焊條類型不同，同直徑焊接電流大小也不

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