0415142006通用塑料制品標準

1、1） 蕪湖宏明塑料件有限公司 發(fā)布GB/T1.1-2000汽車一般塑料制品通用環(huán)境實驗標準GB/T1.2-2002 汽車一般塑料制品通用環(huán)境實驗標準前 言本標準規(guī)定了汽車一般塑料制品通用技術要求。本標準適用于汽車一般塑料制品，不適用于發(fā)泡制品及已有公司產(chǎn)品標準的塑料制品。本標準由范圍、規(guī)范性引用文件、術語、技術要求、實驗說明、報告評價等部分組成。同時在格式和內(nèi)容的編排上符合GB/T1.1-2000、GB/T1.2-2002的規(guī)定。測試件：4281292M2，4281292M2，6261548M1汽車一般塑料制品通用環(huán)境實驗標準1 范圍本標準規(guī)定了采用環(huán)境設備測試一般塑料制品時對于外觀、顏色和功

2、能等的評價方法、測試條件。本標準適用于車輛內(nèi)、外部塑料裝飾及功能性材料。本標準包括引用文件、術語、技術要求、實驗說明及報告評價等內(nèi)容。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。GB 291889 塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標準環(huán)境GB/T 1448693 工程塑料模塑塑料件尺寸公差3 術語功能特性碼 一組由大寫的英文字母和阿拉伯數(shù)字組成的表示塑料制品的安裝位置、使用條件

3、及特殊要求的分類碼。3.1 產(chǎn)品特性及功能特性碼構成3.1.1 根據(jù)汽車塑料制品的安裝位置、使用條件，對制品進行分類，并以功能特性碼定義。3.1.2 功能特性碼構成（圖1）裝車位置碼 光照碼 溫度碼 圖13.1.3 裝車位置碼 根據(jù)制品在車上的位置分為四類,分別用大寫英文字母表示，具體規(guī)定如下：N 車身內(nèi)飾件；W 車身外裝件；F 發(fā)動機艙內(nèi)零件；D 底盤上零件。3.1.4 光照代碼根據(jù)制品的光照情況分為兩種，用一位阿拉伯數(shù)字表示，具體規(guī)定如下：0不受陽光照射；1受陽光照射。3.1.5 溫度代碼根據(jù)制品使用的溫度狀況分為四種,用一位阿拉伯數(shù)字表示，具體規(guī)定如下：0普通，如門里板堵蓋、座椅調(diào)節(jié)手柄

4、等；1中等,如儀表板下檔板、開關固定板、保險杠、燈圈、車門護板等；2較高，如儀表板上部零件、煙灰缸等；3高溫，如發(fā)動機活塞冷卻噴嘴等。3.2 功能特征碼在圖樣上的標注按3.1功能特性碼構成順序，根據(jù)制品的安裝位置、使用條件定義制品的功能特性碼，并標注在圖樣材料欄中。標注示例：儀表板該制品為車身內(nèi)裝件(位置碼為N)，受陽光照射(光照碼為1)，在較高溫度狀況下工作(溫度碼為2), 其功能特征碼為：N12。4 技術要求4.1 一般規(guī)定一般塑料制品的性能必須符合本標準，并嚴格按經(jīng)規(guī)定程序批準的圖樣及有關技術文件制造。4.2 材料一般塑料制品必須采用圖樣或技術協(xié)議規(guī)定的材料，不得擅自更改材料種類和配比，

5、材料性能應滿足相關標準的要求。4.3 外觀及功能制品功能正常，表面應光滑、平整、無裂紋、變形、鼓泡、飛邊、毛刺、波紋及劃痕等缺陷。制品表面應清潔，不得有脫模劑及其它污物。制品表面有紋理、顏色或光澤要求時，應滿足相關標準的要求。4.4 尺寸一般塑料制品尺寸應滿足圖樣要求。未注公差尺寸滿足GB/T 14486標準要求。對有公差要求的尺寸經(jīng)5.5.1和5.5.2條實驗后仍應符合圖樣要求。4.5 標記除因尺寸因素無法打印標記的制品外，所有塑料制品必須在不影響外觀質(zhì)量、裝配要求及使用性能的部位打印或模塑永久性標記，標記內(nèi)容如下：a）材料代號；b）零件圖號，分左、右件時，須加注左（或L）或右（或R）；c）

6、制造廠名，代碼、簡稱或廠徽；d）制造日期，包括年、月等。5 實驗說明5.1 標準環(huán)境實驗的標準環(huán)境應符合GB 2918的有關規(guī)定。5.2 試樣試樣應為取自實際裝車使用狀態(tài)下的制品或按相關標準和實驗方法裁制的試片。5.3 試樣的預處理試樣應從制造后至少放置24h的制品或裁制的試片中隨機抽取，并在實驗前將試樣按5.1條規(guī)定的環(huán)境放置不少于4h。5.4 試樣數(shù)量試樣數(shù)量應滿足相關標準和實驗方法規(guī)定的數(shù)量；在無特殊規(guī)定時，每項實驗所用的試樣數(shù)量至少3個。5.5 耐溫性實驗耐溫性實驗是檢查制品在高溫、低溫和高低溫濕熱交變循環(huán)情況下的外觀、功能及尺寸變化，本項目包括耐高、低溫實驗和高低溫濕熱交變實驗。同一

7、試樣應按上述順序依次完成實驗，其中部分試樣不進行耐高溫實驗，具體見表1。表1實驗項目功能特性碼分類耐高溫實驗耐低溫實驗高低溫濕熱交變實驗氙燈老化實驗N00-N01-N02-N10N11N12W10-W11W12F00-F01-F02-F03-D00-D01-D02-D10D11注 1：表中為必做實驗項目。2：表中-為不做實驗項目。5.5.1 耐高、低溫實驗不同功能特性碼的制品，其實驗條件如表2所示。功能特性碼實驗溫度（）實驗時間（h）高溫低溫N02100±34022±2N1085±222±2N12115±322±2W12100

8、7;322±2F0085±222±2F02115±322±2F03150±322±2D1085±222±2D02100±322±2表25.5.2 高低溫濕熱交變實驗不同功能特性碼的制品，其實驗條件如表3所示。溫度變化速度為：升溫 3/min；降溫 1/min。表3功能特性碼實驗程序（一個循環(huán)）循環(huán)次數(shù)N00N1040×95%RH/16h-30/3h70/6h4N01N11N0240×95%RH/16h-30/3h85/6h4N1240×95%RH/16h-

9、30/3h100/6h4W10F00D00D1040×95%RH/16h-40/3h70/6h4W11F01D01D11W12D0240×95%RH/16h-40/3h85/6h4F0240×95%RH/16h-40/3h100/6h4F0340×95%RH/16h-40/3h120/6h45.5.3 按，5.5.2條規(guī)定的實驗條件進行實驗，實驗應連續(xù)進行，實驗完成后，試樣在（23±2）下放置不少于0.5h，檢查試樣不得出現(xiàn)開裂、變形、發(fā)粘、變色、功能失效等異?，F(xiàn)象。5.6 氙燈老化實驗（耐光色牢度）5.6.1 汽車外飾件材料（不包括金屬底板的

10、油漆材料）5.6.1.1 實驗參數(shù)按表4確定。表4測試循環(huán)輻照度黑板溫度空氣溫度相對濕度1、102分鐘光照0.55W/m2340nm（70±3）（47±3）（50±5）%2、18分鐘光照+噴淋5.6.1.2 老化時間及評價方法 外飾塑料件實驗時間：塑料件表面有油漆涂層的1000h，塑料件表面沒有油漆涂層的500h。實驗后的樣件外觀(目視觀察)無粉化、起泡、開裂等現(xiàn)象；灰度等級 4級。5.6.2 汽車內(nèi)飾件材料5.6.2.1 實驗參數(shù)按表5確定。表5測試循環(huán)輻照度黑板溫度空氣溫度相對濕度3.8小時光照106W/m2420nm（89±3）（62±3）（50±5）%1小時黑暗無（38±2）（38±2）（95±5）%5.6.2.2 老化時間及評價方法老化時間根據(jù)車型（低/中/高檔5萬元以下如S系列等/5萬10萬元如A系列等/10萬元以上如B系列等）和零件裝車區(qū)域（高要求部位/中要求部位/低要求部位如儀表板等/門內(nèi)護板等/乘客扶手等零件）按表6確定。實驗后的樣件外觀（目視觀察）無裂紋、無粉化、不變形、不發(fā)粘、無銀紋等異?，F(xiàn)象；灰度等級4級。表6 區(qū)域車型高要求區(qū)域中要求區(qū)域低要求區(qū)域高檔10個周期5個周期3個周期