1危險(xiǎn)源辨識(shí)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和控制程序課件

1、1 目的為準(zhǔn)確辨識(shí)公司生產(chǎn)作業(yè)活動(dòng)中的危險(xiǎn)源，評(píng)價(jià)其風(fēng)險(xiǎn)程度，并對(duì)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)控制，特制定本程序。2 適用范圍本程序適用于公司與發(fā)電設(shè)備制造過(guò)程相關(guān)的生產(chǎn)作業(yè)活動(dòng)中的危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和風(fēng)險(xiǎn)控制。3 職責(zé)3.1 管理者代表負(fù)責(zé)組織公司危險(xiǎn)源的辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和控制策劃工作。3.2 安全管理處負(fù)責(zé)組織危險(xiǎn)源辨識(shí)評(píng)價(jià)方法說(shuō)明的制訂，并根據(jù)國(guó)內(nèi)外危險(xiǎn)源辨識(shí)評(píng)價(jià)的理論、方法的發(fā)展對(duì)評(píng)價(jià)方法進(jìn)行修訂；具體負(fù)責(zé)組織公司危險(xiǎn)源辨識(shí)、評(píng)價(jià)策劃、實(shí)施、檢查和糾正的監(jiān)督工作，并將危險(xiǎn)源辨識(shí)評(píng)價(jià)及運(yùn)行結(jié)果匯總報(bào)管理者代表。3.3 各部門負(fù)責(zé)組織并實(shí)施本部門危險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)、控制策劃。3.4 裝備資源處、能源處負(fù)責(zé)提

2、供公司全部設(shè)備設(shè)施臺(tái)帳明細(xì)及分布情況，對(duì)所有設(shè)備設(shè)施的本質(zhì)安全負(fù)責(zé)；在危險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)、控制策劃過(guò)程中提供相關(guān)專業(yè)技術(shù)支持。3.5 技術(shù)部門負(fù)責(zé)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝、工裝、夾具的安全性；負(fù)責(zé)選用原輔材料、工具時(shí)對(duì)職業(yè)健康安全的改進(jìn)工作；在危險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)價(jià)工作中負(fù)責(zé)生產(chǎn)工藝過(guò)程的技術(shù)指導(dǎo)。3.6 新、改、擴(kuò)建項(xiàng)目（包括“四新”項(xiàng)目）的立項(xiàng)、實(shí)施及驗(yàn)收部門負(fù)責(zé)落實(shí)國(guó)家“三同時(shí)”的相關(guān)法規(guī)，確保新項(xiàng)目不會(huì)產(chǎn)生新的風(fēng)險(xiǎn)。4 程序4.1危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)4.1.1新、改、擴(kuò)建項(xiàng)目（包括新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備及新材料應(yīng)用）立項(xiàng)、設(shè)計(jì)、實(shí)施及驗(yàn)收過(guò)程中，計(jì)劃項(xiàng)目處、技術(shù)部門、裝備資源處等相關(guān)部門應(yīng)充分識(shí)別危險(xiǎn)源

3、，對(duì)有可能在實(shí)施過(guò)程中產(chǎn)生的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行控制，應(yīng)按建設(shè)項(xiàng)目職業(yè)健康安全/環(huán)?！叭瑫r(shí)”管理制度（）執(zhí)行，確保勞動(dòng)衛(wèi)生設(shè)施及安全操作規(guī)范符合國(guó)家法規(guī)要求，并與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)，同時(shí)施工，同時(shí)投入使用。4.1.2 各部門成立“危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和控制工作組”，工作組應(yīng)由安全、技術(shù)、設(shè)備、生產(chǎn)、能源及工會(huì)等相關(guān)人員組成，開(kāi)展本部門相關(guān)作業(yè)活動(dòng)的危險(xiǎn)源的辨識(shí)和評(píng)價(jià)工作。必要時(shí)相關(guān)人員應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng)培訓(xùn)。4.1. 3 危險(xiǎn)源的辨識(shí)，應(yīng)優(yōu)先采用調(diào)查表法和現(xiàn)場(chǎng)觀察法，靈活運(yùn)用事故和職業(yè)病檔案查詢類比法、信息收集辨識(shí)法、工藝（或工作）流程分析法和安全檢查表的綜合統(tǒng)計(jì)法。4.1.4 危險(xiǎn)辨識(shí)范圍應(yīng)包括：a）常規(guī)和非常

4、規(guī)活動(dòng)；b）所有進(jìn)入工作場(chǎng)所的人員（包括合同方人員和訪問(wèn)者）的活動(dòng)；c）工作場(chǎng)所的設(shè)備設(shè)施無(wú)論由本組織還是由外界提供）。4.1.5 識(shí)別危險(xiǎn)源時(shí)，應(yīng)按 “正常、異常和緊急”三種狀態(tài)進(jìn)行識(shí)別。a)正常狀態(tài)：在正常生產(chǎn)工作條件下，可能產(chǎn)生的危險(xiǎn)問(wèn)題；b)異常狀態(tài)：違反操作規(guī)程、檢修、停電、設(shè)備異常時(shí)的變化；c)緊急狀態(tài)：可合理預(yù)見(jiàn)的緊急情況，如爆炸、雷擊、設(shè)備設(shè)施故障、危險(xiǎn)化學(xué)品在運(yùn)輸、儲(chǔ)存、使用、回收過(guò)程中潛在的泄漏以及火災(zāi)等。4.1.6 辨識(shí)危險(xiǎn)源時(shí)，應(yīng)考慮“過(guò)去、現(xiàn)在和將來(lái)”三種時(shí)態(tài)a)過(guò)去：以往遺留的危險(xiǎn)問(wèn)題或過(guò)去曾發(fā)生過(guò)的安全事故等；b)現(xiàn)在：組織現(xiàn)有的、現(xiàn)存的危險(xiǎn)問(wèn)題；c)將來(lái)：組織將

5、來(lái)可能產(chǎn)生的危險(xiǎn)問(wèn)題，如產(chǎn)品交付用戶過(guò)程中可能帶來(lái)的危險(xiǎn)問(wèn)題；將來(lái)的法律、法規(guī)和其他要求變更，計(jì)劃中的活動(dòng)可能帶來(lái)的危險(xiǎn)問(wèn)題；新項(xiàng)目引入、新產(chǎn)品、工藝改進(jìn)可能帶來(lái)的危險(xiǎn)問(wèn)題等。4.1.7 各單位工作小組應(yīng)首先明確與本部門相關(guān)作業(yè)活動(dòng)和設(shè)備設(shè)施，填寫(xiě)作業(yè)活動(dòng)統(tǒng)計(jì)表及設(shè)備設(shè)施統(tǒng)計(jì)表。組織員工廣泛參與，自下而上，由各班組填寫(xiě)危險(xiǎn)源調(diào)查表，工作組匯總歸納后，填寫(xiě)部門危險(xiǎn)源辨識(shí)及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)工作表，危險(xiǎn)源的辨識(shí)應(yīng)確保充分、具體，風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)應(yīng)立求客觀，辨識(shí)及評(píng)價(jià)方法參照本程序危險(xiǎn)源辨識(shí)及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)規(guī)則見(jiàn)附件1，經(jīng)單位領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，將危險(xiǎn)源辨識(shí)及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)工作表報(bào)安全管理處。4.1.8 安全管理處在各部門進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí)

6、的過(guò)程中組織相關(guān)職能部門的專業(yè)人員為部門提供技術(shù)支持，分析、評(píng)價(jià)各部門危險(xiǎn)源辨識(shí)的充分性，并將各部門的危險(xiǎn)源辨識(shí)及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)工作表進(jìn)行匯總。4.2 危險(xiǎn)源分級(jí)及控制 公司推薦采用直判法及作業(yè)條件危險(xiǎn)性分析法（LEC法）對(duì)危險(xiǎn)源進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，詳細(xì)見(jiàn)附件1。針對(duì)評(píng)價(jià)結(jié)果，對(duì)危險(xiǎn)源進(jìn)行分級(jí)管理。通常分為重要危險(xiǎn)源及一般危險(xiǎn)源。4.2.2 有下列情況之一的，可判定重要危險(xiǎn)源（其余為一般危險(xiǎn)源）。（1）不符合職業(yè)健康安全法律、法規(guī)和其他要求；（2）列入國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB18218-2000重大危險(xiǎn)源辨識(shí)中危險(xiǎn)物質(zhì)（爆炸性物質(zhì)、易燃物質(zhì)、活性化學(xué)物質(zhì)和有毒物質(zhì)）等于或超過(guò)其臨界量；（3）行業(yè)規(guī)范中明確規(guī)定不可容許

7、風(fēng)險(xiǎn)的危險(xiǎn)源；（4）相關(guān)方（含員工）強(qiáng)力投訴或抱怨的危險(xiǎn)源；（5）直接觀察到可能導(dǎo)致的重大危險(xiǎn)的危險(xiǎn)源。（6）用作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)（LEC法）評(píng)價(jià)后C級(jí)（包括C級(jí)）以上的危險(xiǎn)源。 安全管理處匯總各部門危險(xiǎn)源辨識(shí)及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)工作表后，對(duì)危險(xiǎn)源進(jìn)行分級(jí)，形成公司的重要危險(xiǎn)源控制清單，經(jīng)管理者代表簽批后下發(fā)至各單位制定控制措施。 風(fēng)險(xiǎn)的控制措施可以是：列入目標(biāo)和管理方案改進(jìn)；保持現(xiàn)有運(yùn)行控制措施及應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)。目標(biāo)管理方案包括：列入安措環(huán)措進(jìn)行改進(jìn)；列入技術(shù)改造措施改進(jìn)；制定程序或作業(yè)指導(dǎo)書(shū)規(guī)范行為；人員教育培訓(xùn)；列入設(shè)備維修計(jì)劃；采用個(gè)體防護(hù)等。各部門建立重要危險(xiǎn)源控制清單，列出部門對(duì)重要危險(xiǎn)源的

8、控制方式；列入目標(biāo)管理方案改進(jìn)的措施需按職業(yè)健康安全/環(huán)境管理手冊(cè)填寫(xiě)職業(yè)健康安全/環(huán)境管理方案表。4.2.5 危險(xiǎn)源的控制措施在實(shí)施前由各部門進(jìn)行評(píng)審，安全管理處組織公司級(jí)重要危險(xiǎn)源控制措施的評(píng)審，形成公司級(jí)管理方案，交管理者代表審批。必要時(shí)，由管理者代表協(xié)調(diào)控制措施的制定和評(píng)審。評(píng)審應(yīng)針對(duì)以下內(nèi)容進(jìn)行：a) 計(jì)劃的控制措施是否使風(fēng)險(xiǎn)降低到可容許的水平；b) 是否會(huì)產(chǎn)生新的危險(xiǎn)源；c) 是否已選定了投資效果最佳的解決方案；d) 計(jì)劃的控制措施是否會(huì)被應(yīng)用于實(shí)際工作中。4.3危險(xiǎn)源控制措施的實(shí)施和檢查4.3.1各部門負(fù)責(zé)實(shí)施管轄范圍內(nèi)危險(xiǎn)源的控制措施，并對(duì)其實(shí)施情況進(jìn)行監(jiān)控，保證與危險(xiǎn)源相關(guān)的

9、人員都明確這些危險(xiǎn)源，并執(zhí)行相關(guān)控制措施。4.3.2各級(jí)安全員應(yīng)在各項(xiàng)檢查活動(dòng)中體現(xiàn)對(duì)危險(xiǎn)源，尤其是重要危險(xiǎn)源的運(yùn)行實(shí)施情況的檢查，具體按DM職業(yè)健康安全/環(huán)境管理績(jī)效測(cè)量和監(jiān)視程序執(zhí)行。4.4危險(xiǎn)源更新每年由安管處組織一次危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和控制的活動(dòng)，系統(tǒng)的評(píng)價(jià)分析危險(xiǎn)源的控制結(jié)果。當(dāng)發(fā)生以下情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)更新危險(xiǎn)源的辨識(shí)和控制措施，更新方式可以是增補(bǔ)頁(yè)，也可以對(duì)現(xiàn)行的記錄版本換版：a) 應(yīng)用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料；b) 生產(chǎn)流程、工藝布局、設(shè)備設(shè)施、產(chǎn)品、機(jī)構(gòu)、人員等發(fā)生變化時(shí)；c) 法律、法規(guī)和其他要求發(fā)生更新或變化時(shí)；d) 內(nèi)、外部審核、管理評(píng)審要求；e) 發(fā)生重大工傷事故

10、（包括未遂事故）后；f) 制定的風(fēng)險(xiǎn)控制措施生效后；g) 其它必要情況發(fā)生時(shí)。5 相關(guān)文件建設(shè)項(xiàng)目職業(yè)健康安全/環(huán)保“三同時(shí)”管理制度（DM）職業(yè)健康安全/環(huán)境管理績(jī)效測(cè)量和監(jiān)視程序DM5.3.86 相關(guān)記錄DF/O/KZ-03 作業(yè)活動(dòng)統(tǒng)計(jì)表DF/O/KZ-04 設(shè)備設(shè)施統(tǒng)計(jì)表DF/O/KZ-01 危險(xiǎn)源辨識(shí)及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)工作表DF/O/KZ-02 重要危險(xiǎn)源控制清單DF/O/KZ-05 危險(xiǎn)源調(diào)查表7 附錄附件1： 危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)規(guī)則附則本程序由安全管理處提出本程序授權(quán)安全管理處負(fù)責(zé)解釋本程序自發(fā)布之日起施行DF/O/KZ -03作 業(yè) 活 動(dòng) 統(tǒng) 計(jì) 表編號(hào)：序號(hào)作業(yè)活動(dòng)場(chǎng)所作業(yè)活動(dòng)名

11、稱作業(yè)活動(dòng)特性備注編表： 審批：DF/O/KZ -04設(shè) 備 、設(shè) 施 統(tǒng) 計(jì) 表序號(hào)：序號(hào)設(shè)備、設(shè)施名稱/型號(hào)設(shè)備、設(shè)施放置地點(diǎn)設(shè)備、設(shè)施完好情況填表： 審批：DF/O/KZ-01危險(xiǎn)源辨識(shí)及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)工作表 觀察 訪談 個(gè)別交流 查閱記錄 現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)部門： 編號(hào)：序號(hào)危險(xiǎn)源、有害因素辨識(shí)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)（LEC法）現(xiàn) 有控制措施作業(yè)場(chǎng)所作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)源、有害因素過(guò)去現(xiàn)在將來(lái)正常異常緊急潛在的事故后 果LECD風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別辨識(shí)、評(píng)價(jià)人： 審核人： DF/O/KZ-02 重要危險(xiǎn)源控制清單 部門： 編號(hào)：序號(hào)危險(xiǎn)源、有害因素辨識(shí)風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別擬采取的控制措施作業(yè)場(chǎng)所作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)源、有害因素潛在的事故后 果目標(biāo)管理方案

12、運(yùn)行控制應(yīng)急響應(yīng)及準(zhǔn)備辨識(shí)、評(píng)價(jià)人： 審核人： DF/O/KZ-05危 險(xiǎn) 源 調(diào) 查 表機(jī)臺(tái)（班組）名稱： 作業(yè)活動(dòng)名稱： 調(diào)查人姓名： 調(diào)查日期：序號(hào)作業(yè)場(chǎng)所作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)（有害）因素危害表現(xiàn)及可能出現(xiàn)的后果建議采取的控制措施附件1：危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)規(guī)則1 危險(xiǎn)源辨識(shí)基本原理1.1 事故致因機(jī)理 根據(jù)現(xiàn)代系統(tǒng)安全工程得知，事故致因機(jī)理是： 能量（或危險(xiǎn)物質(zhì)）屏蔽（或約束措施）失效（包括“人的失誤、環(huán)境因素、物的故障”三種情況）能量（或危險(xiǎn)物質(zhì)）意外釋放導(dǎo)致傷害、損失事故。1.2 危險(xiǎn)源分類 根據(jù)危害在事故發(fā)生、發(fā)展過(guò)程中的作用，危險(xiǎn)源可分為兩大類。即第一類危險(xiǎn)源和第二類危險(xiǎn)源。 第一類危

13、險(xiǎn)源：指意外釋放的能量或危險(xiǎn)物質(zhì)。 第二類危險(xiǎn)源：指導(dǎo)致能量或危險(xiǎn)物質(zhì)約束或限制措施遭到破壞或失效的各種因素。 危險(xiǎn)源與事故的關(guān)系：一起傷亡事故的發(fā)生往往是兩類危險(xiǎn)源共同作用的結(jié)果。第一類危險(xiǎn)源是作為事故發(fā)生的能量主體，決定事故后果的嚴(yán)重程度；第二類危險(xiǎn)源是第一類危險(xiǎn)源造成事故的必要條件，決定事故發(fā)生的可能性。兩類危險(xiǎn)源相互關(guān)聯(lián)，相互依存。第一類危險(xiǎn)源的存在是第二類危險(xiǎn)源出現(xiàn)的前提，第二類危險(xiǎn)源的出現(xiàn)是第一類危險(xiǎn)源事故發(fā)生的必要條件。2 危險(xiǎn)源辨識(shí)方法2.1 公司推薦使用以下危險(xiǎn)源辨識(shí)方法：調(diào)查表法用預(yù)先設(shè)計(jì)好的調(diào)查表，發(fā)到各班組進(jìn)行調(diào)查，以獲取危險(xiǎn)源的第一手資料。 現(xiàn)場(chǎng)觀察法到現(xiàn)場(chǎng)觀察各類設(shè)

14、施、場(chǎng)地，分析操作行為、安全管理狀況等，以獲取危險(xiǎn)源資料。 事故和職業(yè)病檔案查詢類比法通過(guò)查閱并分析各類傷亡事故和職業(yè)病發(fā)生記錄、報(bào)告，以及整改措施等獲取危險(xiǎn)源資料。 信息收集辨識(shí)法收集整理歷年來(lái)來(lái)自各相關(guān)方的建議，投訴記錄，特別是員工的職業(yè)健康安全需求，以獲取危險(xiǎn)源資料。 工藝（或工作）流程分析法將各單位的工藝流程（或處室工作流程）進(jìn)行危險(xiǎn)性分析，找出存在危害的環(huán)節(jié)，從中辨識(shí)可能存在的危險(xiǎn)源。 采用“機(jī)械工廠安全性評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)”中所列檢查表，或預(yù)先設(shè)計(jì)好的各種安全檢查表，到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患做好記錄，經(jīng)綜合分析后，獲取危險(xiǎn)源資料。3 危險(xiǎn)源辨識(shí)實(shí)施程序及填表說(shuō)明3.1 危險(xiǎn)源辨識(shí)實(shí)施程序 各

15、單位開(kāi)展危險(xiǎn)源辨識(shí)現(xiàn)場(chǎng)觀察，統(tǒng)計(jì)主要活動(dòng)及設(shè)備設(shè)施對(duì)調(diào)查結(jié)果進(jìn)行整理匯總各單位進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)安管處組織專業(yè)人員進(jìn)行匯總分析及評(píng)價(jià)，形成重要危險(xiǎn)源控制清單各單位負(fù)責(zé)人審批確認(rèn)填寫(xiě)危險(xiǎn)源調(diào)查表表形成危險(xiǎn)源辨識(shí)及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)工作表實(shí)施管理者代表/主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)制定危險(xiǎn)源控制措施管理者代表批準(zhǔn)后發(fā)布3.2 危險(xiǎn)源辨識(shí)調(diào)查表填寫(xiě)要求各單位應(yīng)按各班組的工作性質(zhì)填寫(xiě)危險(xiǎn)源辨識(shí)調(diào)查表，然后各部門依據(jù)危險(xiǎn)源辨識(shí)調(diào)查表展開(kāi)危險(xiǎn)源的現(xiàn)場(chǎng)觀察調(diào)查。3.3 危險(xiǎn)源辨識(shí)及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)工作表填寫(xiě)要求 文字表達(dá)要規(guī)范、統(tǒng)一。 業(yè)務(wù)活動(dòng)按照以下的業(yè)務(wù)活動(dòng)規(guī)范進(jìn)行填寫(xiě)：公司以作業(yè)活動(dòng)為主題進(jìn)行分類的活動(dòng)見(jiàn)附件2。 危險(xiǎn)源的命名，應(yīng)緊扣“根源

16、”或“狀態(tài)”?？蓞⒄諊?guó)家標(biāo)準(zhǔn)企業(yè)職工傷亡事故分類中附表A6、A7和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)過(guò)程危險(xiǎn)和有害因素分類與代碼的“危險(xiǎn)和有害因素分類與代碼表”。 事故類別（特性）：a、車輛傷害；b、物體打擊；c、機(jī)械傷害；d、起重傷害；e、觸電 f、灼燙；g、火災(zāi)；h、高處墜落；I、坍塌；j、容器爆炸；k、其他爆炸；l、中毒和窒息；m、刺割；n、凍傷 ；o、腐蝕傷害；p、扭傷；q、碰傷；r、摔傷；s、壓傷；t、輻射傷害。職業(yè)危害：按衛(wèi)生部、勞動(dòng)和社會(huì)保障部2002年4月18日公布的職業(yè)病目錄中十大類115種職業(yè)病執(zhí)行。4 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)原理系統(tǒng)中存在危險(xiǎn)源是絕對(duì)的，且受實(shí)際技術(shù)、人力、物力等方面因素的限制，不可能徹底消

17、除和完全控制所有危險(xiǎn)源，只能消除和控制危險(xiǎn)較大的危險(xiǎn)源。當(dāng)危險(xiǎn)源的危險(xiǎn)很小可以忽略時(shí)，不必采取特別或附加的控制措施。在風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的基礎(chǔ)上，按其危險(xiǎn)大小確定危險(xiǎn)等級(jí)。4.1 直接判定風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)對(duì)有下列情況之一的，可直接判定為不可容許的風(fēng)險(xiǎn)（重要危險(xiǎn)源）。（1）不符合職業(yè)健康安全法律、法規(guī)和其他要求；（2）列入國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB18218-2000重大危險(xiǎn)源辨識(shí)中危險(xiǎn)物質(zhì)（爆炸性物質(zhì)、易燃物質(zhì)、活性化學(xué)物質(zhì)和有毒物質(zhì)）等于或超過(guò)其臨界量；（3）行業(yè)規(guī)范中明確規(guī)定不可容許風(fēng)險(xiǎn)的危險(xiǎn)源；（4）相關(guān)方（含員工）強(qiáng)力投訴或抱怨的危險(xiǎn)源；（5）直接觀察到可能導(dǎo)致的重大危險(xiǎn)的危險(xiǎn)源。4.2 作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法（LEC

18、法） 作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法用于系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn)有關(guān)的三種因素指標(biāo)值之間來(lái)評(píng)價(jià)操作人員傷亡風(fēng)險(xiǎn)大小，這三種因素是：L（事故發(fā)生的可能性）、E（人員暴露于危險(xiǎn)環(huán)境中的頻繁程度）和C（一旦發(fā)生事故可能造成的后果），給三種因素的不同等級(jí)分別確定不同的分值，再以三個(gè)分值的乘積D（風(fēng)險(xiǎn)值）來(lái)評(píng)價(jià)作業(yè)條件危險(xiǎn)性的大小，即D=LEC 評(píng)價(jià)步驟（1） 以類比作業(yè)條件比較為基礎(chǔ)，由熟悉作業(yè)條件的人員組成評(píng)價(jià)小組。（2） 由評(píng)價(jià)小組成員按照規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)給L、E、C分別打分，取平均值（或去掉最高、最低分值后的平均值）作為L(zhǎng)、E、C的計(jì)算分值，得出風(fēng)險(xiǎn)值D來(lái)劃分作業(yè)條件的危險(xiǎn)性等級(jí)。 分值確定（1） 事故發(fā)生的可能性（L）事故發(fā)生

19、的可能性用概率來(lái)表示時(shí)，絕對(duì)不可能發(fā)生的事故概率為0，而必然發(fā)生的事故概率為1。從系統(tǒng)安全的角度考慮，絕對(duì)不發(fā)生事故是不可能的，所以人為地將發(fā)生事故可能性極小的分?jǐn)?shù)定為0.1，而必然要發(fā)生事故的分?jǐn)?shù)定為10，介于這兩種之間的情況指定為若干中間值，如表1（L）所示。（2） 人員暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度（E）人員暴露于危險(xiǎn)環(huán)境中的時(shí)間越多，受到傷害的可能性越大，相應(yīng)的危險(xiǎn)性也越大。規(guī)定人員連續(xù)出現(xiàn)在危險(xiǎn)環(huán)境的情況定為10，而非常罕見(jiàn)地出現(xiàn)在危險(xiǎn)環(huán)境中定為0.5，介于兩者之間的各種情況規(guī)定若干個(gè)中間值，如表1（E）所示。（3） 發(fā)生事故可能造成的后果（C） 事故造成的人員傷害和財(cái)產(chǎn)損失的范圍變化很大

20、，所以規(guī)定分?jǐn)?shù)值為1100，把需要治療的輕微傷害或較小財(cái)產(chǎn)損失的分?jǐn)?shù)規(guī)定為1，把造成多人死亡或重大財(cái)產(chǎn)損失的分?jǐn)?shù)規(guī)定為100，其他情況的數(shù)值在1100之間，如表1（C）所示。表1 LEC法分類及取值事故發(fā)生可能性（L）及分?jǐn)?shù)值人暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度（E）及分?jǐn)?shù)值發(fā)生事故產(chǎn)生的后果（C）及分?jǐn)?shù)值完全可以預(yù)料 10相當(dāng)可能 6可能, 但不經(jīng)常 3可能性小, 完全意外 1很不可能, 可以設(shè)想 0.5極不可能 0.2 實(shí)際不可能 0.1連續(xù)暴露 10每天工作時(shí)間內(nèi)暴露 6每周一次, 或偶然暴露3每月一次暴露 2每年幾次暴露 1非常罕見(jiàn)地暴露 0.5大災(zāi)難, 許多人死亡, 或造成重大財(cái)產(chǎn)損失 100

21、災(zāi)難, 數(shù)人死亡, 或較大的財(cái)產(chǎn)損失 40非常嚴(yán)重, 一人死亡, 或造成一定的財(cái)產(chǎn)損失 15重傷, 或一般的財(cái)產(chǎn)損失 7輕傷，或較小的財(cái)產(chǎn)損失 3引人注目或針對(duì)職業(yè)安全衛(wèi)生要求有缺陷 1 （4） 風(fēng)險(xiǎn)值D=LEC的分級(jí)表2 D風(fēng)險(xiǎn)值分級(jí)D值危險(xiǎn)程度風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)>320極其危險(xiǎn)，不能繼續(xù)作業(yè)A160-320高度危險(xiǎn)，需立即整改B70-160顯著危險(xiǎn)，需要整改C20-70一般危險(xiǎn)，需要注意D<20稍有危險(xiǎn)，可以接受E判定為A、B、C級(jí)的危險(xiǎn)源為重要危險(xiǎn)源。附件2公司生產(chǎn)作業(yè)活動(dòng)分類序號(hào)分類作業(yè)活動(dòng)名稱序號(hào)分類作業(yè)活動(dòng)名稱1公共活動(dòng)室內(nèi)辦公作業(yè)53試驗(yàn)機(jī)械性能試驗(yàn)2生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)活動(dòng)54化學(xué)分析3出差外出55光譜分析4廠區(qū)內(nèi)交通行駛56持久蠕變?cè)囼?yàn)5鍛造模鍛作業(yè)57腐蝕試驗(yàn)6自由鍛作業(yè)58材保試驗(yàn)7成形彈簧卷制59油動(dòng)試驗(yàn)8鑄造錫鉍澆注60水壓試驗(yàn)9巴氏合金澆鑄61機(jī)組試車10中頻爐煉鋼62動(dòng)平衡試驗(yàn)11有色金屬熔煉63檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量檢查12蠟?zāi)Ｗ鳂I(yè)64射線檢測(cè)13涂料作業(yè)65磁粉檢測(cè)14清砂作業(yè)66著色檢測(cè)15切割作業(yè)67超