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1、編輯ppt編輯ppt編輯ppt用加熱或加壓力等手段,借助金屬原子用加熱或加壓力等手段,借助金屬原子的結(jié)合與擴(kuò)散作用,使分離的金屬材料的結(jié)合與擴(kuò)散作用,使分離的金屬材料牢固地連接起來(lái)的方法。牢固地連接起來(lái)的方法。 焊接動(dòng)畫焊接動(dòng)畫 焊接焊接編輯ppt 熔化焊:電弧焊、電渣焊、電子束焊、激光焊、等離子弧焊等壓力焊:電阻焊、摩擦焊、冷壓焊、超聲波焊、爆炸焊、高頻焊、擴(kuò)散焊等釬焊:軟釬焊、硬釬焊焊接成形的分類焊接成形的分類編輯ppt焊接成形的特點(diǎn)焊接成形的特點(diǎn) 接頭牢固、密封性好。接頭牢固、密封性好。 可化大為小、以小拼大。可化大為小、以小拼大。 可實(shí)現(xiàn)異種金屬的連接。可實(shí)現(xiàn)異種金屬的連接。 重量輕、
2、加工裝配簡(jiǎn)單。重量輕、加工裝配簡(jiǎn)單。 焊接結(jié)構(gòu)不可拆卸焊接結(jié)構(gòu)不可拆卸 。 焊接應(yīng)力變形大,接頭易產(chǎn)焊接應(yīng)力變形大,接頭易產(chǎn)生裂紋、夾渣、氣孔等缺陷。生裂紋、夾渣、氣孔等缺陷。編輯ppt 第四篇第四篇 焊接焊接電弧焊電弧焊其他常用焊接方法其他常用焊接方法常用金屬材料的焊接常用金屬材料的焊接焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)編輯ppt1-1 1-1 焊接電弧焊接電弧 一、電弧焊焊接過(guò)程一、電弧焊焊接過(guò)程引弧引弧形成熔池形成熔池形成焊縫形成焊縫二、焊接電弧二、焊接電弧1 . 1 . 焊接電弧的概念焊接電弧的概念在焊條末端和工件兩極之間的氣體介質(zhì)中,在焊條末端和工件兩極之間的氣體介質(zhì)中,產(chǎn)生強(qiáng)烈而持久的放電現(xiàn)
3、象。產(chǎn)生強(qiáng)烈而持久的放電現(xiàn)象。 第一章第一章 電弧焊電弧焊電弧焊動(dòng)畫電弧焊動(dòng)畫編輯ppt2 . 2 . 電弧的構(gòu)造及熱量分布電弧的構(gòu)造及熱量分布陰極區(qū):陽(yáng)極區(qū):弧柱區(qū):2400k 36%2600k 42%50008000k 21%3 . 3 . 電弧的極性電弧的極性直流電源直流電源正接極正接極直流電源直流電源反接極反接極用于薄板金屬的焊接用于薄板金屬的焊接編輯ppt 1-2 1-2 焊接接頭的組織與性能焊接接頭的組織與性能焊接接頭焊接接頭焊縫區(qū)焊縫區(qū)焊接熱影響區(qū)焊接熱影響區(qū)1 1 焊縫區(qū)焊縫區(qū)熔池金屬冷卻結(jié)晶所熔池金屬冷卻結(jié)晶所形成的鑄態(tài)組織。形成的鑄態(tài)組織。2 2 焊接熱影響區(qū)焊接熱影響區(qū)焊
4、縫兩側(cè)的母材,由于焊縫兩側(cè)的母材,由于焊接熱的作用,焊接熱的作用,其組織和性其組織和性能發(fā)生變化的區(qū)域能發(fā)生變化的區(qū)域。編輯ppt焊接熱影響區(qū)焊接熱影響區(qū)熔合區(qū)過(guò)熱區(qū)正火區(qū)部分相變區(qū)編輯ppt 熔合區(qū)熔合區(qū)焊縫和母材金屬的交界區(qū)。焊縫和母材金屬的交界區(qū)。(0.1-1mm)加熱溫度:加熱溫度: T液液T固固強(qiáng)度、塑性、韌性極差,是強(qiáng)度、塑性、韌性極差,是裂紋和局部脆斷的發(fā)源地。裂紋和局部脆斷的發(fā)源地。 過(guò)熱區(qū)過(guò)熱區(qū)加熱溫度:加熱溫度:T固固1100 塑性和韌性很低,是裂紋的發(fā)源地。塑性和韌性很低,是裂紋的發(fā)源地。在熱影響區(qū)內(nèi)具有過(guò)熱組在熱影響區(qū)內(nèi)具有過(guò)熱組織或晶粒顯著粗大的區(qū)域。織或晶粒顯著粗大
5、的區(qū)域。(1-3mm1-3mm)編輯ppt 正火區(qū)正火區(qū)在熱影響區(qū)內(nèi)相當(dāng)于受到在熱影響區(qū)內(nèi)相當(dāng)于受到正火處理的區(qū)域。(正火處理的區(qū)域。(1.2-4mm1.2-4mm)力學(xué)性能優(yōu)于母材。力學(xué)性能優(yōu)于母材。 部分相變區(qū)部分相變區(qū)在熱影響區(qū)內(nèi)發(fā)生部分相變?cè)跓嵊绊憛^(qū)內(nèi)發(fā)生部分相變的區(qū)域。的區(qū)域。力學(xué)性能較母材稍差。力學(xué)性能較母材稍差。力學(xué)性能最差的區(qū)域:力學(xué)性能最差的區(qū)域:熔合區(qū)熔合區(qū)和和過(guò)熱區(qū)過(guò)熱區(qū)編輯ppt焊接接頭的主要缺陷焊接接頭的主要缺陷氣孔氣孔焊接時(shí)熔池中的氣泡焊接時(shí)熔池中的氣泡在焊縫凝固時(shí)未能逸在焊縫凝固時(shí)未能逸出而形成的空穴。出而形成的空穴。夾渣夾渣夾渣是焊后殘留在夾渣是焊后殘留在焊縫中
6、的熔渣。焊縫中的熔渣。未焊透未焊透未焊透是焊接接頭未焊透是焊接接頭根部未完全熔透的根部未完全熔透的現(xiàn)象?,F(xiàn)象。焊接裂紋焊接裂紋是由于焊接殘余應(yīng)力是由于焊接殘余應(yīng)力較大而在焊縫或熱影較大而在焊縫或熱影響區(qū)產(chǎn)生的裂紋。響區(qū)產(chǎn)生的裂紋。 編輯ppt改善焊接熱影響區(qū)組織和性能的方法:改善焊接熱影響區(qū)組織和性能的方法: 小電流、快速焊接;小電流、快速焊接; 采用先進(jìn)的焊接方法;采用先進(jìn)的焊接方法; 焊前預(yù)熱、焊后熱處理(正火)焊前預(yù)熱、焊后熱處理(正火)編輯ppt1-3 1-3 焊接應(yīng)力與變形焊接應(yīng)力與變形焊接應(yīng)力狀態(tài):焊接應(yīng)力狀態(tài):焊縫區(qū)域焊縫區(qū)域拉應(yīng)力拉應(yīng)力兩側(cè)冷金屬兩側(cè)冷金屬壓應(yīng)力壓應(yīng)力焊焊 接接
7、 應(yīng)應(yīng) 力力焊接應(yīng)力與變形產(chǎn)生的根本原因:焊接應(yīng)力與變形產(chǎn)生的根本原因: 焊件焊件( (工件)在焊接過(guò)程中工件)在焊接過(guò)程中受到局部加熱和快速冷卻。受到局部加熱和快速冷卻。編輯ppt焊焊 接接 變變 形形編輯ppt焊接應(yīng)力及變形的預(yù)防、消除措施焊接應(yīng)力及變形的預(yù)防、消除措施焊縫不要密集交叉,焊縫不要密集交叉,截面和長(zhǎng)度應(yīng)盡可能小。截面和長(zhǎng)度應(yīng)盡可能小。合理選擇焊接順序。合理選擇焊接順序。()()()1 12 2編輯ppt1 12 23 34 41 4 3 21 12 23 34 41234561 2 3 4焊接應(yīng)力及變形的預(yù)防、消除措施焊接應(yīng)力及變形的預(yù)防、消除措施145236編輯ppt焊前反
8、變形焊前反變形焊后焊后焊前預(yù)彎反變形焊前預(yù)彎反變形焊后焊后采用反變形法。采用反變形法。焊接應(yīng)力及變形的預(yù)防、消除措施焊接應(yīng)力及變形的預(yù)防、消除措施編輯ppt焊接變形的矯正焊接變形的矯正:機(jī)械矯正機(jī)械矯正火焰矯正火焰矯正焊前預(yù)熱焊前預(yù)熱150 350 焊后熱處理焊后熱處理:去應(yīng)力退火去應(yīng)力退火機(jī)械矯正法機(jī)械矯正法火焰矯正法火焰矯正法焊接應(yīng)力及變形的預(yù)防、消除措施焊接應(yīng)力及變形的預(yù)防、消除措施編輯ppt 1-4 1-4 焊條電弧焊焊條電弧焊一、焊接過(guò)程一、焊接過(guò)程 工件工件焊芯焊芯熔化熔化熔池熔池焊縫焊縫藥皮熔化藥皮熔化+液態(tài)金屬液態(tài)金屬熔渣熔渣電弧焊動(dòng)畫電弧焊動(dòng)畫編輯ppt二、電焊條二、電焊條1
9、. 1. 電焊條的組成及作用電焊條的組成及作用電焊條電焊條焊條芯藥皮焊縫填充材料填充材料 填充焊縫電極電極傳導(dǎo)電流 導(dǎo)電脫氧保護(hù)脫氧保護(hù)作用冶金冶金作用穩(wěn)定電弧穩(wěn)定電弧作用焊條芯焊條芯藥皮藥皮編輯ppt2. 2. 電焊條的分類電焊條的分類二、電焊條二、電焊條 碳鋼焊條、低合金鋼焊條碳鋼焊條、低合金鋼焊條J 不銹鋼焊條不銹鋼焊條A; 堆焊焊條堆焊焊條D; 鑄鐵焊條鑄鐵焊條Z; 銅及銅合金焊條銅及銅合金焊條T; 鋁及鋁合金焊條鋁及鋁合金焊條L; 酸性焊條酸性焊條 堿性焊條堿性焊條編輯ppt二、電焊條二、電焊條型號(hào)型號(hào) 國(guó)標(biāo)國(guó)標(biāo)碳鋼焊條抗拉強(qiáng)度等級(jí)bmin=430MPa焊接位置(平、立、仰,橫)E
10、43 03 藥皮種類(鈣鈦型)J 4 2 2藥皮種類(鈣鈦型)抗拉強(qiáng)度等級(jí)結(jié)構(gòu)鋼焊條牌號(hào)牌號(hào) 行標(biāo)行標(biāo)J 5 0 7藥皮種類(低氫型)抗拉強(qiáng)度等級(jí)結(jié)構(gòu)鋼焊條編輯ppt二、電焊條二、電焊條3. 3. 電焊條的選用電焊條的選用 根據(jù)被焊工件的強(qiáng)度選用根據(jù)被焊工件的強(qiáng)度選用 根據(jù)被焊工件的化學(xué)成分選用根據(jù)被焊工件的化學(xué)成分選用 根據(jù)被焊工件工作條件和結(jié)構(gòu)選用根據(jù)被焊工件工作條件和結(jié)構(gòu)選用 根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)狀況選用根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)狀況選用編輯ppt一、埋弧焊焊接過(guò)程及設(shè)備一、埋弧焊焊接過(guò)程及設(shè)備焊接熱源:焊接熱源:電弧熱電弧熱1-5 1-5 埋弧焊埋弧焊溶池保護(hù):溶池保護(hù):焊劑(氣、渣)焊劑(氣、渣)埋弧焊動(dòng)
11、畫埋弧焊動(dòng)畫編輯ppt一、埋弧焊設(shè)備及焊接過(guò)程一、埋弧焊設(shè)備及焊接過(guò)程1-5 1-5 埋弧焊埋弧焊焊接設(shè)備:焊接設(shè)備:焊接電源焊接電源控制箱控制箱焊接小車焊接小車編輯ppt特點(diǎn):特點(diǎn): 生產(chǎn)率高;生產(chǎn)率高; 焊接質(zhì)量穩(wěn)定;焊接質(zhì)量穩(wěn)定; 節(jié)省金屬材料;節(jié)省金屬材料; 改善了勞動(dòng)條件;改善了勞動(dòng)條件; 只能在水平位置焊接。只能在水平位置焊接。二、埋弧焊特點(diǎn)二、埋弧焊特點(diǎn)編輯ppt三三. 埋弧焊工藝埋弧焊工藝1 1)焊前準(zhǔn)備)焊前準(zhǔn)備板厚在板厚在2025mm以下的工件可不開坡口;以下的工件可不開坡口;實(shí)際生產(chǎn)中,板厚在實(shí)際生產(chǎn)中,板厚在1422mm應(yīng)開應(yīng)開Y型坡口,型坡口,板厚在板厚在2250mm
12、,可開雙,可開雙Y型坡口或型坡口或U型坡口。型坡口。編輯ppt三三. 埋弧焊工藝埋弧焊工藝1 1)焊前準(zhǔn)備)焊前準(zhǔn)備環(huán)焊縫:環(huán)焊縫:焊絲起弧點(diǎn)應(yīng)與環(huán)焊絲起弧點(diǎn)應(yīng)與環(huán)的中心偏離一定距的中心偏離一定距離離a(a=2040mm),直徑小于直徑小于250mm一一般不采用埋弧焊。般不采用埋弧焊。編輯ppt三三. 埋弧焊工藝埋弧焊工藝2 2)采取防漏措施)采取防漏措施 雙面焊;雙面焊; 手工電弧焊封底;手工電弧焊封底; 焊劑墊;焊劑墊; 墊板。墊板。3)3)要有引弧板和引出板要有引弧板和引出板編輯ppt應(yīng)用:應(yīng)用:主要用于較厚主要用于較厚鋼板的長(zhǎng)直焊鋼板的長(zhǎng)直焊縫和較大直徑縫和較大直徑 環(huán)形焊縫焊接。環(huán)形
13、焊縫焊接。四、埋弧焊應(yīng)用四、埋弧焊應(yīng)用編輯ppt壓力容器的環(huán)焊縫和直焊縫、鍋爐冷卻壁的長(zhǎng)直壓力容器的環(huán)焊縫和直焊縫、鍋爐冷卻壁的長(zhǎng)直焊縫、船舶和潛艇殼體、起重機(jī)械、冶金機(jī)械焊縫、船舶和潛艇殼體、起重機(jī)械、冶金機(jī)械(高爐爐身)等的焊接。(高爐爐身)等的焊接。編輯ppt1-6 1-6 氣體保護(hù)焊氣體保護(hù)焊一一. 氬弧焊氬弧焊利用氬氣作為保護(hù)性介質(zhì)的電弧焊方法。利用氬氣作為保護(hù)性介質(zhì)的電弧焊方法。熔化極氬弧焊動(dòng)畫熔化極氬弧焊動(dòng)畫 不熔化極氬弧焊動(dòng)畫不熔化極氬弧焊動(dòng)畫 編輯ppt氬弧焊的特點(diǎn):氬弧焊的特點(diǎn):機(jī)械保護(hù)效果好,焊縫金屬純凈,焊接質(zhì)量?jī)?yōu)良。機(jī)械保護(hù)效果好,焊縫金屬純凈,焊接質(zhì)量?jī)?yōu)良。電弧燃燒
14、穩(wěn)定,飛濺小。電弧燃燒穩(wěn)定,飛濺小。焊接熱影響區(qū)和變形小。焊接熱影響區(qū)和變形小??蛇M(jìn)行全位置焊接。可進(jìn)行全位置焊接。氬氣昂貴,設(shè)備造價(jià)高。氬氣昂貴,設(shè)備造價(jià)高。應(yīng)用:應(yīng)用:適用于易氧化的有色金屬及合金鋼材料的焊接。適用于易氧化的有色金屬及合金鋼材料的焊接。如:鋁、鎂、鈦及其合金和耐熱鋼、不銹鋼等。如:鋁、鎂、鈦及其合金和耐熱鋼、不銹鋼等。適用所有金屬材料的焊接。適用所有金屬材料的焊接。編輯ppt以以COCO2 2氣體作為保護(hù)性介質(zhì)的電弧焊方法。氣體作為保護(hù)性介質(zhì)的電弧焊方法。二二. CO2氣體保護(hù)焊氣體保護(hù)焊CO2氣體保護(hù)焊錄像氣體保護(hù)焊錄像編輯ppt 生產(chǎn)率高(是手弧焊的生產(chǎn)率高(是手弧焊的
15、1 13 3倍)。倍)。 成本低(是手弧焊的成本低(是手弧焊的40%40%)。)。 焊接熱影響區(qū)和變形小。焊接熱影響區(qū)和變形小。 可進(jìn)行全位置焊接??蛇M(jìn)行全位置焊接。 氧化、飛濺嚴(yán)重,氣孔傾向大,焊縫成形差。氧化、飛濺嚴(yán)重,氣孔傾向大,焊縫成形差。應(yīng)用:應(yīng)用:適用于低碳鋼和強(qiáng)度級(jí)別不高的低合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接。適用于低碳鋼和強(qiáng)度級(jí)別不高的低合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接。目前廣泛用于造船、機(jī)車車輛、汽車制造、農(nóng)業(yè)機(jī)械等。目前廣泛用于造船、機(jī)車車輛、汽車制造、農(nóng)業(yè)機(jī)械等。 CO CO2 2氣體保護(hù)焊的特點(diǎn)氣體保護(hù)焊的特點(diǎn)編輯ppt1-7 1-7 等離子弧焊接與切割等離子弧焊接與切割一、焊接過(guò)程一、焊接過(guò)程機(jī)械壓縮
16、機(jī)械壓縮 熱壓縮熱壓縮 等離子弧等離子弧 電磁收縮電磁收縮二、焊接特點(diǎn)二、焊接特點(diǎn)1 生產(chǎn)率高2 焊縫表面質(zhì)量好用于焊接薄的箔材編輯ppt 第二章第二章 其它常用焊接方法其它常用焊接方法2-1 2-1 電阻焊電阻焊利用電流通過(guò)焊件及其接觸處所產(chǎn)生的利用電流通過(guò)焊件及其接觸處所產(chǎn)生的電阻熱,將焊件局部加熱到塑性或熔化電阻熱,將焊件局部加熱到塑性或熔化狀態(tài),然后在壓力下形成焊接接頭的焊狀態(tài),然后在壓力下形成焊接接頭的焊接方法。接方法。編輯ppt點(diǎn)焊點(diǎn)焊工藝參數(shù)工藝參數(shù)電極壓力電極壓力焊接電流焊接電流通電時(shí)間通電時(shí)間適中適中焊點(diǎn)距離:焊點(diǎn)距離:太近太近分流現(xiàn)象嚴(yán)重分流現(xiàn)象嚴(yán)重太遠(yuǎn)太遠(yuǎn)強(qiáng)度不夠強(qiáng)度不夠
17、應(yīng)用:應(yīng)用:4mm4mm以下的薄板搭接。以下的薄板搭接。點(diǎn)焊動(dòng)畫點(diǎn)焊動(dòng)畫電阻焊電阻焊焊點(diǎn)的形成焊點(diǎn)的形成編輯ppt縫焊動(dòng)畫縫焊動(dòng)畫 縫焊縫焊應(yīng)用:應(yīng)用:3mm3mm以下的薄板搭接。以下的薄板搭接。如:密封的容器(油箱、如:密封的容器(油箱、水箱等)、管道等。水箱等)、管道等。電阻焊電阻焊編輯ppt電阻焊電阻焊 縫焊錄像縫焊錄像編輯ppt對(duì)焊對(duì)焊電阻對(duì)焊電阻對(duì)焊閃光對(duì)焊閃光對(duì)焊錄像錄像電阻焊電阻焊編輯ppt對(duì)焊對(duì)焊電阻焊電阻焊電阻對(duì)焊應(yīng)用:電阻對(duì)焊應(yīng)用:用于斷面簡(jiǎn)單,用于斷面簡(jiǎn)單,直徑(或邊長(zhǎng))直徑(或邊長(zhǎng))小于小于20mm或強(qiáng)或強(qiáng)度要求不太高的度要求不太高的工件。工件。閃光對(duì)焊應(yīng)用:閃光對(duì)焊應(yīng)
18、用:用于重要工件的焊接。用于重要工件的焊接??珊赶嗤饘?,也可可焊相同金屬,也可焊異種金屬(鋁焊異種金屬(鋁鋼、鋼、鋁鋁銅等)。工件直徑銅等)。工件直徑0.01mm200mm。編輯ppt電阻焊電阻焊對(duì)焊對(duì)焊對(duì)接接頭形式對(duì)接接頭形式主要用于棒料的對(duì)接主要用于棒料的對(duì)接編輯ppt一一. 摩擦焊焊接過(guò)程摩擦焊焊接過(guò)程 2-2 2-2 摩擦焊摩擦焊編輯ppt二二. 摩擦焊接頭型式摩擦焊接頭型式 應(yīng)用應(yīng)用適用于黑色金屬、適用于黑色金屬、有色金屬;也適有色金屬;也適用于特種材料、用于特種材料、異種材料焊接。異種材料焊接。編輯ppt軟釬焊軟釬焊釬料的熔點(diǎn)在釬料的熔點(diǎn)在450以下。接頭強(qiáng)度低,以下。接頭強(qiáng)度低
19、,一般為一般為60190MPa,工作溫度低于工作溫度低于100。2-3 2-3 釬焊釬焊是將是將釬料釬料熔化,利用液態(tài)釬料濕潤(rùn)母材,填充接頭間熔化,利用液態(tài)釬料濕潤(rùn)母材,填充接頭間隙并與母材隙并與母材相互擴(kuò)散相互擴(kuò)散,冷凝后實(shí)現(xiàn)連接的焊接方法。,冷凝后實(shí)現(xiàn)連接的焊接方法。硬釬焊硬釬焊釬料的熔點(diǎn)在釬料的熔點(diǎn)在450以上。接頭強(qiáng)度高,以上。接頭強(qiáng)度高,在在200MPa以上,以上,工作溫度較高。工作溫度較高。編輯ppt釬料釬料 溶劑溶劑釬料的作用:釬料的作用: 連接連接 填充填充釬料的種類:釬料的種類:軟釬料:軟釬料:錫鋁合金錫鋁合金( (焊錫焊錫) )硬釬料:硬釬料:鋁基、銅基、鋁基、銅基、銀基、
20、鎳基合金等。銀基、鎳基合金等。溶劑的作用:溶劑的作用:清理作用清理作用去除表面氧化皮去除表面氧化皮降低表面張力降低表面張力改善液態(tài)釬料對(duì)焊件的改善液態(tài)釬料對(duì)焊件的濕潤(rùn)性。濕潤(rùn)性。保護(hù)作用保護(hù)作用編輯ppt主要焊接精密、微型、復(fù)雜、多焊縫主要焊接精密、微型、復(fù)雜、多焊縫異種金屬的焊接。異種金屬的焊接。目前軟釬焊廣泛用于電子、電器、儀表等行業(yè);目前軟釬焊廣泛用于電子、電器、儀表等行業(yè);硬釬焊用于硬質(zhì)合金刀具、鉆探鉆頭、換熱器硬釬焊用于硬質(zhì)合金刀具、鉆探鉆頭、換熱器的焊接。的焊接。釬焊的應(yīng)用釬焊的應(yīng)用編輯ppt編輯ppt利用電流通過(guò)液態(tài)熔渣時(shí)產(chǎn)生的電阻熱,同利用電流通過(guò)液態(tài)熔渣時(shí)產(chǎn)生的電阻熱,同時(shí)加
21、熱熔化焊絲和金屬母材的焊接方法。時(shí)加熱熔化焊絲和金屬母材的焊接方法。焊接熱源:焊接熱源:電阻熱電阻熱保護(hù)介質(zhì):保護(hù)介質(zhì):液態(tài)熔渣液態(tài)熔渣2-4 2-4 電渣焊電渣焊焊接過(guò)程焊接過(guò)程編輯ppt電渣焊電渣焊動(dòng)畫動(dòng)畫 編輯ppt電渣焊特點(diǎn)電渣焊特點(diǎn) 1 1 大厚度工件可一次焊成。大厚度工件可一次焊成。2 2 生產(chǎn)率高,成本低。生產(chǎn)率高,成本低。3 3 焊接質(zhì)量好。焊接質(zhì)量好。不易產(chǎn)生夾渣、氣孔等缺陷。不易產(chǎn)生夾渣、氣孔等缺陷。4 4 熱影響區(qū)大熱影響區(qū)大焊后熱處理。焊后熱處理。應(yīng)用應(yīng)用1 1 適用于碳鋼、合適用于碳鋼、合金鋼、不銹鋼等金鋼、不銹鋼等材料;材料;2 2 適用于厚大工件。適用于厚大工件。
22、厚度大于厚度大于40mm40mm的的大型結(jié)構(gòu)件。大型結(jié)構(gòu)件。編輯ppt2-5 2-5 真空電子束焊接真空電子束焊接編輯ppt 2-6 2-6 激光焊接激光焊接激光焊接錄像激光焊接錄像激光切割錄像激光切割錄像編輯pptpolo的激光焊接生產(chǎn)線的激光焊接生產(chǎn)線 編輯ppt2007-7-9 20:17編輯ppt編輯ppt第三章第三章 常用金屬材料的焊接常用金屬材料的焊接編輯ppt 3-1 3-1 金屬材料的焊接性金屬材料的焊接性一一. 金屬材料的焊接性金屬材料的焊接性被焊金屬采用一定的焊接方法、焊接材料、工藝參數(shù)被焊金屬采用一定的焊接方法、焊接材料、工藝參數(shù)及結(jié)構(gòu)形式條件下,獲得優(yōu)質(zhì)焊接接頭的難易程
23、度。及結(jié)構(gòu)形式條件下,獲得優(yōu)質(zhì)焊接接頭的難易程度。焊接性焊接性工藝焊接性:工藝焊接性:使用焊接性:使用焊接性:焊接接頭產(chǎn)生工藝缺陷的傾向。焊接接頭產(chǎn)生工藝缺陷的傾向。尤其指出現(xiàn)各種裂紋的可能性尤其指出現(xiàn)各種裂紋的可能性焊接接頭在使用中的可靠性。焊接接頭在使用中的可靠性。包括力學(xué)性能及其它特殊性能包括力學(xué)性能及其它特殊性能編輯ppt二二. 影響焊接性的因素影響焊接性的因素1 1)焊接方法)焊接方法4 4)工藝參數(shù))工藝參數(shù)2 2)焊接材料)焊接材料3 3)焊件化學(xué)成分)焊件化學(xué)成分 3-1 3-1 金屬材料的焊接性金屬材料的焊接性C C 影響最顯著影響最顯著 基本元素基本元素 折合成折合成碳碳的
24、的相當(dāng)含量相當(dāng)含量對(duì)焊接性的影響對(duì)焊接性的影響其它元素其它元素CE = C+Mn/6+Cr+Mo+V/5+Ni+Cu/15CE0.6%焊接性良好焊接性良好 較差較差 差差編輯ppt3-2 3-2 碳鋼的焊接碳鋼的焊接一一. 低碳鋼的焊接低碳鋼的焊接低碳鋼:低碳鋼: C0.25%C0.25%C CE E 0.4% 0.4%焊接性良好焊接性良好。Q235、10、15、20等 (1)在低溫環(huán)境下焊接厚度大、剛性大的結(jié)構(gòu)時(shí),)在低溫環(huán)境下焊接厚度大、剛性大的結(jié)構(gòu)時(shí), 應(yīng)該進(jìn)行預(yù)熱,否則容易產(chǎn)生裂紋。應(yīng)該進(jìn)行預(yù)熱,否則容易產(chǎn)生裂紋。 (2)重要結(jié)構(gòu)焊后要進(jìn)行去應(yīng)力退火以消除焊接)重要結(jié)構(gòu)焊后要進(jìn)行去應(yīng)力
25、退火以消除焊接 應(yīng)力。應(yīng)力。焊接時(shí)還需注意以下問(wèn)題:焊接時(shí)還需注意以下問(wèn)題: 編輯ppt3-2 3-2 碳鋼的焊接碳鋼的焊接二二. 中碳鋼的焊接中碳鋼的焊接0.60%0.60%焊接性由良好良好 較差較差。C CE E 0.4% C0.60%焊接性差。焊接性差。CE 0.60%問(wèn)題問(wèn)題焊縫區(qū)易產(chǎn)生熱裂紋熱影響區(qū)易產(chǎn)生冷裂紋措施措施焊前預(yù)熱(250350),焊后緩冷。選用低氫型焊條。焊件開坡口,且采用細(xì)焊條、小電流、多層焊。避免避免選用高碳鋼作為焊接選用高碳鋼作為焊接結(jié)構(gòu)件。結(jié)構(gòu)件。修補(bǔ)修補(bǔ)3-2 3-2 碳鋼的焊接碳鋼的焊接編輯ppt3-3 3-3 合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接合金結(jié)構(gòu)鋼合金
26、結(jié)構(gòu)鋼機(jī)械制造用結(jié)構(gòu)鋼機(jī)械制造用結(jié)構(gòu)鋼普通低合金結(jié)構(gòu)鋼普通低合金結(jié)構(gòu)鋼(調(diào)質(zhì)鋼、滲碳鋼)(調(diào)質(zhì)鋼、滲碳鋼)(壓力容器、鍋爐、橋梁、(壓力容器、鍋爐、橋梁、車輛、船舶等結(jié)構(gòu)。)車輛、船舶等結(jié)構(gòu)。)編輯ppt普通低合金結(jié)構(gòu)鋼:普通低合金結(jié)構(gòu)鋼:低強(qiáng)度普通低合金結(jié)構(gòu)鋼:低強(qiáng)度普通低合金結(jié)構(gòu)鋼:高強(qiáng)度普通低合金結(jié)構(gòu)鋼:高強(qiáng)度普通低合金結(jié)構(gòu)鋼: s s400MPa400MPaC CE E400MPa400MPaC CE E0.4%0.4%0.5%0.5%焊接性良好。焊接性良好。焊接性較差。焊接性較差。15MnVN15MnVN、18MnMoNb18MnMoNb、14MnMoV14MnMoV焊前預(yù)熱(焊前預(yù)
27、熱(150150250250),焊后緩冷;),焊后緩冷;選用低氫型焊條;選用低氫型焊條;焊件開坡口,且采用細(xì)焊條、小電流、多層焊。焊件開坡口,且采用細(xì)焊條、小電流、多層焊。3-3 3-3 合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接編輯ppt3-4 3-4 鑄鐵的焊補(bǔ)鑄鐵的焊補(bǔ)一、鑄鐵焊補(bǔ)的特點(diǎn)(困難)一、鑄鐵焊補(bǔ)的特點(diǎn)(困難)1. 1. 熔合區(qū)易產(chǎn)生白口組織和淬硬組織;熔合區(qū)易產(chǎn)生白口組織和淬硬組織;2. 2. 焊縫區(qū)易產(chǎn)生裂紋;焊縫區(qū)易產(chǎn)生裂紋;3. 3. 焊縫區(qū)易產(chǎn)生氣孔;焊縫區(qū)易產(chǎn)生氣孔;4. 4. 熔池金屬易流失;熔池金屬易流失;二、鑄鐵焊補(bǔ)的方法二、鑄鐵焊補(bǔ)的方法1. 1. 熱焊法熱焊法 焊前
28、將焊件整體或局部預(yù)熱至焊前將焊件整體或局部預(yù)熱至600600700700并并施焊,焊后緩冷。施焊,焊后緩冷。 用于形狀復(fù)雜,焊后需要機(jī)械加工的重要用于形狀復(fù)雜,焊后需要機(jī)械加工的重要件。如汽缸體、汽缸蓋、機(jī)床導(dǎo)軌等件。如汽缸體、汽缸蓋、機(jī)床導(dǎo)軌等編輯ppt2. 2. 冷焊法冷焊法焊前不預(yù)熱或低溫預(yù)熱(焊前不預(yù)熱或低溫預(yù)熱( 400 400 )的焊補(bǔ)方法。)的焊補(bǔ)方法。焊條焊條選用選用選用鋼芯或鑄鐵芯鑄鐵焊條選用鋼芯或鑄鐵芯鑄鐵焊條一般非加工表面的焊補(bǔ)一般非加工表面的焊補(bǔ)選用鎳基鑄鐵焊條選用鎳基鑄鐵焊條選用銅基鑄鐵焊條選用銅基鑄鐵焊條重要鑄件加工面的焊補(bǔ)重要鑄件加工面的焊補(bǔ)焊后須加工的灰鐵件的焊
29、補(bǔ)焊后須加工的灰鐵件的焊補(bǔ)編輯ppt一、銅及銅合金的焊接一、銅及銅合金的焊接1. 1. 銅及銅合金的焊接特點(diǎn)銅及銅合金的焊接特點(diǎn)2 2)易氧化;)易氧化;3 3)易產(chǎn)生氣孔;)易產(chǎn)生氣孔;1 1)難熔合;)難熔合;4 4)易變形開裂;)易變形開裂;2. 2. 銅及銅合金的焊接方法銅及銅合金的焊接方法氬弧焊、氣焊、釬焊。氬弧焊、氣焊、釬焊。3-5 3-5 有色金屬的焊接有色金屬的焊接編輯ppt二、鋁及鋁合金的焊接二、鋁及鋁合金的焊接1. 1. 鋁及鋁合金的焊接特點(diǎn)鋁及鋁合金的焊接特點(diǎn)1 1)易氧化;)易氧化;2 2)易產(chǎn)生氣孔;)易產(chǎn)生氣孔;4 4)接頭易軟化;)接頭易軟化;3 3)易變形開裂;
30、)易變形開裂;2. 2. 鋁及鋁合金的焊接方法鋁及鋁合金的焊接方法氬弧焊、氣焊、釬焊、電阻焊。氬弧焊、氣焊、釬焊、電阻焊。編輯ppt第四章第四章 焊接結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)焊接結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)4-1 4-1 焊接結(jié)構(gòu)件材料的選擇焊接結(jié)構(gòu)件材料的選擇1. 1. 優(yōu)先選用優(yōu)先選用低碳鋼低碳鋼和和低強(qiáng)度低強(qiáng)度的低合金鋼;的低合金鋼;2. 2. 對(duì)于重要件應(yīng)優(yōu)先選用鎮(zhèn)靜鋼(脫氧);對(duì)于重要件應(yīng)優(yōu)先選用鎮(zhèn)靜鋼(脫氧);3. 3. 盡量選用同一牌號(hào)的材料;盡量選用同一牌號(hào)的材料;4. 4. 材料的厚度最好相等;材料的厚度最好相等;5. 5. 盡量選用型材。盡量選用型材。注意注意焊接方法應(yīng)和材料的焊接性、焊件厚度、焊接方法應(yīng)
31、和材料的焊接性、焊件厚度、焊縫長(zhǎng)短、生產(chǎn)批量及焊接質(zhì)量等因素相適應(yīng)。焊縫長(zhǎng)短、生產(chǎn)批量及焊接質(zhì)量等因素相適應(yīng)。編輯ppt4-2 4-2 焊接接頭的工藝設(shè)計(jì)焊接接頭的工藝設(shè)計(jì)一、接頭形式的設(shè)計(jì)一、接頭形式的設(shè)計(jì)對(duì)接接頭對(duì)接接頭 接頭受力簡(jiǎn)單、均勻,應(yīng)力集中較小,接頭受力簡(jiǎn)單、均勻,應(yīng)力集中較小, 強(qiáng)度較高,優(yōu)先選用強(qiáng)度較高,優(yōu)先選用搭接接頭搭接接頭 接頭強(qiáng)度好。但受力復(fù)雜,應(yīng)力集中嚴(yán)接頭強(qiáng)度好。但受力復(fù)雜,應(yīng)力集中嚴(yán) 重,易產(chǎn)生焊接缺陷。重,易產(chǎn)生焊接缺陷。編輯ppt不同厚度的工件焊接時(shí):不同厚度的工件焊接時(shí):編輯ppt二、坡口形式的設(shè)計(jì)二、坡口形式的設(shè)計(jì)編輯ppt三、焊縫的布置三、焊縫的布置
32、焊縫布置應(yīng)盡量分散不合理不合理合理合理不合理不合理合理合理編輯ppt 焊縫布置應(yīng)盡量分散不不合合理理合合理理三、焊縫的布置三、焊縫的布置編輯ppt 焊縫的位置應(yīng)盡可能對(duì)稱布置不不合合理理合合理理三、焊縫的布置三、焊縫的布置編輯ppt 焊縫的位置應(yīng)盡可能對(duì)稱布置不不合合理理合合理理三、焊縫的布置三、焊縫的布置編輯ppt不不合合理理合合理理 焊縫應(yīng)盡量避開最大應(yīng)力斷面和應(yīng)力集中位置三、焊縫的布置三、焊縫的布置編輯ppt 焊縫應(yīng)盡量避開最大應(yīng)力斷面和應(yīng)力集中位置不不合合理理合合理理三、焊縫的布置三、焊縫的布置編輯ppt 焊縫應(yīng)盡量避開最大應(yīng)力斷面和應(yīng)力集中位置三、焊縫的布置三、焊縫的布置不不合合理理
33、合合理理編輯ppt不合理不合理合理合理不合理不合理合理合理 焊縫應(yīng)盡量避開機(jī)械加工表面三、焊縫的布置三、焊縫的布置編輯ppt 焊縫位置應(yīng)便于焊接操作三、焊縫的布置三、焊縫的布置不不合合理理合合理理編輯ppt三、焊縫的布置三、焊縫的布置 焊縫位置應(yīng)便于焊接操作不不合合理理合合理理編輯ppt三、焊縫的布置三、焊縫的布置 焊縫位置應(yīng)便于焊接操作不不合合理理合合理理編輯ppt焊接檢驗(yàn)基礎(chǔ)知識(shí)編輯ppt目錄 一、常用的焊接檢驗(yàn)方法 二、射線、超聲、磁粉、滲透檢驗(yàn)簡(jiǎn)介 三、其他檢驗(yàn)方法簡(jiǎn)介編輯ppt一、常用的焊接檢驗(yàn)方法 射線檢測(cè)(RT) 超聲波檢測(cè)(UT) 滲透檢測(cè)(PT) 磁粉檢測(cè)(MT) 渦流檢測(cè)(
34、ET) 光譜試驗(yàn) 硬度試驗(yàn) 金相及機(jī)械性能試驗(yàn)無(wú)損檢測(cè)方法:在不損壞試件的前提下,以物理或化學(xué)方法為手段.借助先進(jìn)的技術(shù)和設(shè)備器材,對(duì)試件的內(nèi)部及表面的結(jié)構(gòu),性質(zhì),狀態(tài)進(jìn)行檢查和測(cè)試的方法。編輯ppt 二、射線、超聲、滲透、磁粉檢測(cè)簡(jiǎn)介編輯ppt射線檢測(cè) 檢測(cè)原理:指用X射線或射線穿透試件,以膠片作為記錄信息的器材的無(wú)損檢測(cè)方法.(類似于陽(yáng)光可以穿過(guò)紙等物質(zhì)) 被射線曝光的的帶有潛影的膠片經(jīng)過(guò)暗室處理后變?yōu)閹в锌梢娪跋蟮牡灼渚€源試件膠片編輯ppt故事:倫琴是怎樣發(fā)現(xiàn)射線的? 德國(guó)沃茲堡大學(xué)校長(zhǎng)、著名的物理學(xué)家倫琴教授 。編輯ppt底片顯示缺陷演示 根部未熔 夾雜編輯ppt 外部咬邊 根部凹陷
35、編輯ppt 工業(yè)探傷射線種類: X射線:利用X射線裝置(X光機(jī))發(fā)出,在陰極(鎢絲)和陽(yáng)極(金屬靶)間加很高的直流電壓, 陰極釋放的電子被電場(chǎng)加速后撞擊在陽(yáng)極靶上,使原子處于激發(fā)態(tài)而釋放能量發(fā)射光子,即發(fā)射標(biāo)識(shí)X射線 . 放射性同位素經(jīng)過(guò)衰變或衰變后,從激發(fā)態(tài)向穩(wěn)定態(tài)過(guò)渡的過(guò)程中從原子核內(nèi)發(fā)出的.編輯ppt 射線的特點(diǎn) 是一種電磁波都具有反射,折射等光學(xué)性質(zhì) ; 能使膠片感光; 都是電離輻射能對(duì)人和生物造成危害; 穿過(guò)物體時(shí)具有衰減規(guī)律; X-可控,可調(diào),取決于管電壓,-不可控,不可調(diào),取決于源的性質(zhì); 射線強(qiáng)度:X-可控,可調(diào)-隨時(shí)間變化;編輯ppt 電磁輻射: 電磁輻射是一種復(fù)合的電磁波。
36、電磁輻射包括電離輻射(X射線、射線)和非電離輻射(無(wú)線電波、微波、紅外線、可見光和紫外線),人們常習(xí)慣于把非電離輻射稱為電磁輻射。人體生命活動(dòng)包含一系列的生物電活動(dòng),這些生物電對(duì)環(huán)境的電磁波非常敏感。因此,電磁輻射可對(duì)人體造成影響和損傷 。編輯ppt 輻射防護(hù) 1、距離法:將輻射源視為點(diǎn)源,則輻射場(chǎng)中某點(diǎn)的照射量、吸收劑量均與該點(diǎn)和源的距離的平方成反比。 距離防護(hù)人們較為熟知的屏蔽方法,當(dāng)距離增加一倍時(shí),射線劑量可以減少到原來(lái)的1/4。由于現(xiàn)場(chǎng)的條件不一樣,射線工作現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)人員會(huì)依據(jù)具體條件劃出安全距離做出警戒標(biāo)識(shí) 編輯ppt 2、時(shí)間法:減少受到照射的時(shí)間可以減少接受的照射劑量。在照射率一定
37、時(shí), 由于 最大容許劑量劑量率時(shí)間 時(shí)間防護(hù)主要是針對(duì)從事射線工作的人員,有時(shí)一項(xiàng)工作需要幾個(gè)人來(lái)接替完成,確保每個(gè)工作人員在允許的劑量水平下完成操作。編輯ppt 3、屏蔽法:按照射線的衰減規(guī)律,如果在工作人員與源之間設(shè)立適當(dāng)?shù)钠帘挝矬w, 則射線穿過(guò)屏蔽物體后其強(qiáng)度將大大降低,也必然減少產(chǎn)生的照射劑量。射線作業(yè)人員的防護(hù)服,現(xiàn)場(chǎng)的板梁、管排、房屋等都能達(dá)到不錯(cuò)的屏蔽效果。 編輯ppt編輯ppt超聲波檢測(cè) 檢測(cè)原理:超聲波探傷儀產(chǎn)生電振蕩并加于換能器(探頭)上,激勵(lì)探頭發(fā)射超聲波,同時(shí)將探頭送回的電信號(hào)進(jìn)行放大,通過(guò)一定方式顯示出來(lái),從而得到被探工件內(nèi)部有無(wú)缺陷及缺陷位置和大小等信息.(A掃描)
38、工件探頭編輯ppt 人們把能引起聽覺的機(jī)械波稱為聲波,頻率在2020000Hz之間。頻率低于20HZ的機(jī)械波稱為次生波,頻率高于20000Hz的機(jī)械波稱為超聲波。次生波和超聲波都是聽不見的。 大自然的許多活動(dòng)伴隨次生波的產(chǎn)生,應(yīng)用于氣象、海洋、地震學(xué)等方面編輯ppt 超聲波的性質(zhì): 1)方向性好,可以定向發(fā)射,猶如一束手電筒燈光可以在黑暗中尋找到所需物品一樣在被檢材料中發(fā)現(xiàn)缺陷。 2)能量高,穿透能力強(qiáng)。 3)在界面上產(chǎn)生反射、折射和波型轉(zhuǎn)換。編輯ppt 射線檢測(cè)與超聲波檢測(cè)比較: 、射線檢測(cè)可得到缺陷直觀圖象,而超聲波檢測(cè)不能,定性困難定量精度不高。 、射線檢測(cè)對(duì)體積性缺陷(氣孔夾雜類)檢出
39、率高,而超聲波檢測(cè)對(duì)面積性缺陷(裂紋未熔類)檢出率高。 、射線檢測(cè)適宜厚度較薄的工件,而超聲波檢測(cè)適宜于較厚工件。 、射線檢測(cè)適宜于對(duì)接焊縫,超聲波檢測(cè)適宜于各種工件 、射線檢測(cè)對(duì)缺陷在厚度方向上很難定位,超聲波檢測(cè)則相反。編輯ppt編輯ppt 檢測(cè)原理:工件表面被施涂滲透液后,在毛細(xì)管作用下,經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的滲透,滲透液可以滲進(jìn)表面開口缺陷中,經(jīng)過(guò)去除表面多余的滲透液和干燥后,再在工件表面施加吸附介質(zhì)顯象劑,在毛細(xì)管作用下,滲透劑回滲到顯象劑中,缺陷處的痕跡即被顯示,從而探測(cè)出缺陷的形貌及分布狀態(tài)。滲透檢測(cè)編輯ppt 毛細(xì)現(xiàn)象:拿一根很細(xì)的玻璃管,把它的一端插入裝在玻璃容器里的水里.由于水能潤(rùn)濕玻璃管壁,所以可看到說(shuō)在這根管子里上升,水能呈凹面,并高出容器的水面.管子的內(nèi)徑越小,它里
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