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文檔簡介
1、汽車沖壓件模具制造工藝實習(xí)制作人:李奎一般來說,汽車整車生產(chǎn)廠都具有完整的四大工藝。一.概述 沖壓工藝在汽車生產(chǎn)中占首要地位。汽車的三大局部之一汽車車身的主要零件均由鋼板沖壓而成。特別是車身的大型覆蓋件,大多形狀復(fù)雜,結(jié)構(gòu)尺寸大,有的還是空間曲面,并且質(zhì)量要求高,其他加工方法無法實現(xiàn)。側(cè)圍外板前翼子板行李箱蓋車頂機蓋前門后門汽車上的鈑金件二.沖壓的概念沖壓:通過安裝在沖壓設(shè)備上的模具對金屬板料施加壓力,使板料產(chǎn)生塑性變形或別離,從而獲得具有一定形狀、尺寸和性能的零件。沖壓三要素沖壓車間生產(chǎn)線在生產(chǎn)根據(jù)材料的變形特點分:別離工序:別離工序、成形工序沖壓成形時,變形材料內(nèi)部的應(yīng)力超過強度極限b,使
2、材料發(fā)生斷裂而產(chǎn)生別離,從而成形零件。別離工序主要有剪切和沖裁等。成型工序:沖壓成形時,變形材料內(nèi)部應(yīng)力超過屈服極限s但未到達(dá)強度極限b ,使材料產(chǎn)生塑性變形,從而成形零件。成形工序主要有彎曲、拉深、翻邊等。沖壓的重要工序及分類剪切剪板機濟南二機床開卷線沖裁拉延件修邊沖孔V70車頂蓋前橫梁 沖裁是利用模具使板料產(chǎn)生別離的沖壓工序,包括落料、沖孔、切邊等。 彎曲CA6371車加強板II-右前縱梁彎曲:將板料毛坯彎成具有一定曲率、一定角度和形狀尺寸的沖壓成型工序。局部成型局部成型:用各種不同變形性質(zhì)的局部變形來改變毛坯或由沖裁、彎曲、拉深等方法制成的半成品的形狀和尺寸的沖壓成型工序稱為成型。主要有
3、脹形、翻邊、校平、整形等。CA6371車板簧前吊架翻邊典型沖壓工藝流程 拉延成型 開卷 下料落料、沖孔斜沖孔成品 入庫沖孔 切邊翻邊整形返 修清 洗工藝流程彎曲橫向彎曲 切去不要局部 側(cè)彎曲模具彎曲模具 鐵板成形拉伸模具切斷模具例:側(cè)圍外板典型沖壓工藝流程左前輪罩連接板加強板落料沖孔翻邊成型彎曲成型沖孔別離典型沖壓工藝流程修邊沖孔翻邊沖孔別離左前輪罩連接板加強板三.模具概述 模具工業(yè)是國民經(jīng)濟的根底工業(yè)。模具設(shè)計與制造技術(shù)水平的上下,是衡量一個國家產(chǎn)品制造水平上下的重要標(biāo)志之一。 模具在日本被譽為“進(jìn)入富裕社會的原動力、在德國被稱為“金屬加工業(yè)中的帝王。 先進(jìn)的模具是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)沖壓件的保證。模具
4、概述 冷沖壓件的質(zhì)量好壞,本錢上下,主要決定于沖壓工藝和沖模結(jié)構(gòu)的合理程度,而沖模結(jié)構(gòu)的適用性及其經(jīng)濟性,又都是在設(shè)計沖模時就被決定了的。 沖模的設(shè)計與制造,不但周期長尤其是中大型沖模,而且“玩固性大。有時,即使不太大的改變,也會造成某些沖模零件甚至整個沖模或整套沖模報廢。因此,沖模的制造本錢高。 設(shè)計沖壓模具時必須十分慎重,除了具備足夠的設(shè)計技術(shù)資料外,還要經(jīng)過一個周密的設(shè)計程序,才能最大限度的保證沖模的可靠性和適用性。模具概念 模具 是在冷沖壓加工中,將材料加工成零件或半成品的一種特殊的工藝裝備。模具的分類1、按工藝性質(zhì)可分為:沖裁模,彎曲模,翻邊模,成型模等。2、按工序組合分為:單工序模
5、 具、復(fù)合模具、級進(jìn)模具等。3、按沖模尺寸分為:大型模具. 中型模具、小型模具。4、按模具結(jié)構(gòu)分有:單動拉深模、雙動拉深模、斜楔模等。小型模具中型模具大型模具上模板凹模凸模壓邊圈托桿下模板材料模具工作方式模具工作方式模具工作方式模具工作方式?jīng)_壓成型的CAE分析金屬板料的拉深和彎曲是一個復(fù)雜的塑性變形過程,設(shè)計塑性流動,塑性強化,及其引起的回彈、起皺、拉裂等問題。因此,對沖壓成型過程中板材成型性而言,單憑經(jīng)驗很難預(yù)先估計,致使模具設(shè)計正確性也難以評價,問題只有在模具加工以后才能暴露出來,給模具調(diào)試造成極大困難,甚至導(dǎo)致模具報廢。板料成型CAE分析技術(shù)是解決這一難題的有效手段,已經(jīng)成為國際塑性加工
6、領(lǐng)域的一個研究熱點。CAE分析實例產(chǎn)品形狀分析軟件:AutoForm 4.07材料:BUSD料厚:0.8成形類型:雙動拉延毛坯尺寸:1730 x1250數(shù)據(jù)格式:CatiaV5R16工程名稱: V70產(chǎn)品名稱:右前門內(nèi)板產(chǎn) 品 號: V70-6101052CAE分析實例產(chǎn)品工藝補充形狀CAE分析實例產(chǎn)品成形性評估分析結(jié)果CAE分析實例板料料厚變化顯示云圖CAE分析實例板料變薄率變化顯示云圖CAE分析實例板料起皺評定指標(biāo)顯示云圖CAE分析實例成形限制曲線平安區(qū):20%材料變厚可接受范圍:0.01材料過渡變薄可分析范圍:0.3材料拉伸缺乏顯示范圍:T x 3%產(chǎn)品成形性評估分析結(jié)果CAE分析實例分
7、析報告結(jié)論 經(jīng)CAE屢次分析說明,產(chǎn)品本身結(jié)構(gòu)的工藝性根本合理。拉延工序制件的工藝補充局部成形工藝性合理, 能夠保證該件的產(chǎn)品質(zhì)量要求,能夠保證拉延及后工序沖壓工藝的可行性,因此該制件及工藝補充局部可作為制造依據(jù)應(yīng)用于現(xiàn)生產(chǎn)。壓 料 力 :120噸成 形 力:800噸四.設(shè)備選擇壓力機壓力機的結(jié)構(gòu)組成壓力機的主要類型1.按機身結(jié)構(gòu)分:.閉式壓力機 .開式壓力機2.按連桿的數(shù)量分:.單點壓力機 .雙點壓力機 .四點壓力機3.按壓機滑塊數(shù)量和作用分.單動壓力機 .雙動壓力機 .三動壓力機通用壓力機的主要技術(shù)參數(shù)1.公稱壓力Fg2.滑塊行程s3.滑塊行程次數(shù)n4.壓力機裝模高度H5.壓力機工作臺面尺
8、寸 及滑塊底面尺寸裝模高度壓力機A線的閉式四點雙動壓力機B線的閉式雙點單動壓力機沖壓A0線壓力機LS4-2000-46002400MB 1臺J39-1000-46002400MB 3臺沖壓設(shè)備的選擇 根據(jù)沖壓工序的要求、生產(chǎn)批量的大小、沖壓件的幾何尺寸和精度要求等選定設(shè)備的類型。 在設(shè)備類型選定以后,應(yīng)進(jìn)一步根據(jù)沖壓件尺寸、模具尺寸和變形力來選定設(shè)備的規(guī)格。 沖壓設(shè)備的選擇 1.壓力機的壓力應(yīng)稍大于需要的沖壓力包括變形力、卸件力、彈簧壓縮力、氣墊壓縮力等。在拉深或采用復(fù)合模時,由于施力行程較大,而且最大作用力發(fā)生的時間又可能不與發(fā)生公稱壓力的位置相重合,這時就應(yīng)該按壓力機允許壓力與行程曲線的范
9、圍進(jìn)行選擇。 2.所選壓力機的行程大小,應(yīng)該能保證取出成型制件與放進(jìn)毛坯,例如拉深所用壓力機行程,至少應(yīng)大于成品件高度的兩倍半以上。 3.所選壓床的裝模高度,應(yīng)稍大于沖模的閉合高度。所選壓力機壓床的滑塊和工作墊板尺寸,應(yīng)保證沖模的安裝和操作方便。沖壓設(shè)備的選擇 4.壓床的行程速度,應(yīng)能保證足夠高的生產(chǎn)效率和平安技術(shù)的要求。 5.所選壓力機應(yīng)能滿足工序的要求,應(yīng)考慮具備適應(yīng)的拉深墊、打料裝置及送、退料機構(gòu)等。 6.選壓力機時,應(yīng)考慮到組織流水生產(chǎn)的最大可能性。 7.選壓力機時,應(yīng)充分利用現(xiàn)有設(shè)備,充分發(fā)揮其生產(chǎn)潛力,從而提高設(shè)備利用率。 五.模具制造加工工藝機械加工最根本的方式:車 銑 磨及數(shù)控
10、加工。模具也是如此,但是相同零件相同的加工內(nèi)容,不同的人會采取不同的方案。雖然最終都能完成加工內(nèi)容,但有時卻很不經(jīng)濟。為提高操作人員操作水平,有效的提高生產(chǎn)效率,現(xiàn)將生產(chǎn)實踐中的三種根本加工方法及數(shù)控加工加以歸納總結(jié),以用于大家學(xué)習(xí)。1.車工標(biāo)準(zhǔn)化操作指導(dǎo)車工作業(yè)指導(dǎo)書.doc2.銑工標(biāo)準(zhǔn)化操作指導(dǎo)銑工作業(yè)指導(dǎo)書.doc3.磨工標(biāo)準(zhǔn)化操作指導(dǎo)磨工作業(yè)指導(dǎo)書.doc4.數(shù)控加工標(biāo)準(zhǔn)操作指導(dǎo)數(shù)控加工指導(dǎo)書.doc五.模具制造加工工藝不同類模具有不同結(jié)構(gòu)方式,加工方式也不同。汽車?yán)錄_模模具按工作內(nèi)容劃分可分為沖裁類模具、成形類模具等,其中沖裁類模具包括落料模、沖孔模、修邊模等。落料沖孔模包括開卷落料模、普通落料沖孔模、級進(jìn)模等。成形類模具包括拉延模、成型模、翻邊模、 壓彎模等。模具類型、材料、熱處理方式不同,那么加工工藝方案不同??偟脑敲词窍履6ㄎ恍兔娼M合后精加工,當(dāng)有拉楔結(jié)構(gòu)時,需墊好行程后加工。下面根據(jù)總結(jié)出各類模具加工工藝方案供大家學(xué)歷。 各類模具加工工藝方案.doc六.課程實踐同學(xué)們通過上述了解沖壓件三要素:工藝 模具 設(shè)備。我們根
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