220kV變電站土建工程質(zhì)量通病防治措施

1、 江蘇商務(wù)220kV變電站工程質(zhì)量通病防治措施 墻體砌筑及抹灰施工方案 南京市第六建筑安裝工程有限公司二一四年三月江蘇商務(wù)220千伏變電站工程質(zhì)量通病防治措施審批頁批 準(zhǔn)：_ _年_月_日安全審核：_ _年_月_日質(zhì)量審核：_ _年_月_日技術(shù)審核：_ _年_月_日編 寫：_ _年_月_日 目 錄1 工程概況12編制目的13 編制依據(jù)14工程質(zhì)量通病防治項(xiàng)目15工程質(zhì)量通病防治管理措施25.1制度保證措施25.2組織保證措施26質(zhì)量通病防治的技術(shù)措施36.1.工程質(zhì)量管理通病：36.2工程實(shí)體質(zhì)量通病：3附錄1：商務(wù)220kV變電站工程土建質(zhì)量通病防治措施檢查記錄表12附錄2：商務(wù)220kV變

2、電站工程土建質(zhì)量通病防治工作總結(jié)131 工程概況江蘇商務(wù)220kV變電站站址位于江蘇省昆山市花橋鎮(zhèn)國際商務(wù)城內(nèi)，位于規(guī)三路南側(cè)約150米，薛趙路西側(cè)約37.5米的位置。站址地處建設(shè)用地，站址現(xiàn)為一片待開發(fā)土地，站址地塊內(nèi)大部分為農(nóng)田，站址場(chǎng)地西北部有一近東西走向的河道分布及民宅，地形較平坦，主要由二次設(shè)備室及功能用房、10kV開關(guān)室、電抗器室、站區(qū)圍墻及大門、站內(nèi)外道路、室外配電裝置區(qū)、主變壓器及主變構(gòu)支架、站內(nèi)外上下排水、站區(qū)電纜溝等組成。二次設(shè)備室及功能用房、10kV開關(guān)室、電抗器室建筑面積共約1244，框架混凝土結(jié)構(gòu)。站內(nèi)場(chǎng)地設(shè)計(jì)平均標(biāo)高±0.00m相當(dāng)于1985國家高程基準(zhǔn)2

3、.63m，建筑物室內(nèi)外高差0.45m。2編制目的為規(guī)范開展質(zhì)量通病防治工作，落實(shí)質(zhì)量通病防治技術(shù)措施，提高質(zhì)量通病防治工作效果，進(jìn)一步提高商務(wù)220kV變電站工程施工質(zhì)量，制定商務(wù)220kV變電站工程質(zhì)量通病防治措施。3 編制依據(jù)商務(wù)220千伏變電站工程土建質(zhì)量通病防治任務(wù)書國家電網(wǎng)公司輸變電工程質(zhì)量通病防治工作求及技術(shù)措施（基建質(zhì)量201019號(hào)）關(guān)于印發(fā)“三強(qiáng)化三提升”質(zhì)量提升活動(dòng)指導(dǎo)意見的通知（國家電網(wǎng)基建（2011）226號(hào)）電力建設(shè)房屋工程質(zhì)量通病防治工作規(guī)定（電建質(zhì)監(jiān)200418號(hào)）4工程質(zhì)量通病防治項(xiàng)目根據(jù)業(yè)主下達(dá)的商務(wù)220kV變電站工程土建工程質(zhì)量通病防治任務(wù)書，本工程土建工

4、程質(zhì)量通病防治項(xiàng)目有：（一）工程質(zhì)量管理通病防治：1. 引用質(zhì)量管理制度、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范不正確防治2. 質(zhì)量管理文件編審批不規(guī)范防治（二）工程實(shí)體質(zhì)量通病防治：1. 鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板質(zhì)量通病防治2. 墻體質(zhì)量通病防治3. 樓地面質(zhì)量通病防治4. 外墻質(zhì)量通病防治5. 門窗質(zhì)量通病防治6. 屋面質(zhì)量通病防治7. 臺(tái)階質(zhì)量通病防治8. 主變、電容器、斷路器等主設(shè)備基礎(chǔ)、保護(hù)帽質(zhì)量通病防治9.電纜溝及蓋板質(zhì)量通病防治10.道路及散水質(zhì)量通病防治11.站區(qū)圍墻質(zhì)量通病防治12. 建筑電氣安裝質(zhì)量通病防治的技術(shù)措施5工程質(zhì)量通病防治管理措施5.1制度保證措施為實(shí)現(xiàn)本工程質(zhì)量目標(biāo)，根據(jù)國家電網(wǎng)公司輸變電工程質(zhì)

5、量通病防治工作要求及技術(shù)措施（基建質(zhì)量【2010】19號(hào)）的要求，并針對(duì)工程特點(diǎn)及管理要求，編制商務(wù)220kV變電站土建工程質(zhì)量通病防治措施，在工程施工全過程認(rèn)真落實(shí)，并做好相關(guān)的執(zhí)行記錄表，以保證質(zhì)量通病防治措施的有效執(zhí)行，并取得預(yù)期的效果。5.2組織保證措施5.2.1工程質(zhì)量通病防治領(lǐng)導(dǎo)小組：組 長(zhǎng)：黃桃芳組 員：陳后華 宋紀(jì)平 陳認(rèn)真 黃鎖頭 邢貴桃 工程質(zhì)量通病防治領(lǐng)導(dǎo)小組工作實(shí)施：在工程開工前召開工程質(zhì)量通病防治專題會(huì)議，明確各部門及崗位人員工程質(zhì)量通病防治的工作職責(zé)，組織編制商務(wù)220kV變電站土建工程質(zhì)量通病防治措施；在施工過程中根據(jù)各分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量通病防治措施進(jìn)行驗(yàn)收，并分

6、階段召開質(zhì)量通病防治專題會(huì)議，總結(jié)施工過程中質(zhì)量通病防治落實(shí)和效果，及時(shí)糾正工作偏差，不斷完善質(zhì)量通病防治措施；及時(shí)協(xié)調(diào)影響工程質(zhì)量通病防治的主要問題。工程完工后，認(rèn)真填寫商務(wù)220kV變電站土建工程質(zhì)量通病防治工作總結(jié)。6質(zhì)量通病防治的技術(shù)措施6.1.工程質(zhì)量管理通病：（一）引用質(zhì)量管理制度、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范不正確防治措施1.及時(shí)更新現(xiàn)行電網(wǎng)工程建設(shè)質(zhì)量管理制度并組織學(xué)習(xí)。2.編審批各級(jí)人員嚴(yán)格把關(guān)。 （二）質(zhì)量管理文件編審批不規(guī)范防治1.按照標(biāo)準(zhǔn)化項(xiàng)目部工作手冊(cè)文件規(guī)定，執(zhí)行質(zhì)量相關(guān)文件編審批流程。2.編審批人員應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)。3.監(jiān)理項(xiàng)目部認(rèn)真審核。 （三）主要原材料（鋼筋、水泥、磚）等不具備可追溯

7、性或可追溯性差防治1.項(xiàng)目開工期編制原材料使用計(jì)劃。2.對(duì)進(jìn)場(chǎng)的原材料按檢驗(yàn)批要求進(jìn)行見證、取樣試驗(yàn)，并報(bào)監(jiān)理項(xiàng)目部審核。3.各級(jí)材料管理人員嚴(yán)格把關(guān)，如實(shí)填寫材料跟蹤記錄表。 6.2工程實(shí)體質(zhì)量通?。海ㄒ唬╀摻罨炷连F(xiàn)澆樓板質(zhì)量通病防治的技術(shù)措施1現(xiàn)澆板混凝土應(yīng)嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)，粗細(xì)骨料級(jí)配合理優(yōu)化配合比設(shè)計(jì)，適當(dāng)減小水灰比。2預(yù)拌混凝土的含砂率控制在40%，每立方米混凝土粗骨料的用量為 1000kg，粉煤灰的摻量為水泥用量的 15%。3預(yù)拌混凝土進(jìn)場(chǎng)時(shí)檢查入模塌落度，塌落度值按施工規(guī)范采用。4嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護(hù)層的厚度，特別是板面負(fù)筋保護(hù)層厚度，不使負(fù)筋保護(hù)層過厚而產(chǎn)生

8、裂縫。5雨蓬懸挑現(xiàn)澆板的負(fù)彎矩鋼筋下面，設(shè)置間距為 500mm 的鋼筋保護(hù)層墊塊，在澆筑混凝土?xí)r保證鋼筋不移位。雙層雙向鋼筋，設(shè)置鋼筋撐腳，鋼筋撐腳縱橫間距為 500mm，交叉分布，并對(duì)上下層鋼筋作有效固定。6現(xiàn)澆板中的線管必須布置在鋼筋網(wǎng)片之上（雙層雙向配筋時(shí)，布置在下層鋼筋之上），交叉布線處采用線盒，線管的直徑為 1/3 樓板厚度，沿預(yù)埋管線方向增設(shè)6150、寬度為 500mm 的鋼筋網(wǎng)帶。嚴(yán)禁水管水平埋設(shè)在現(xiàn)澆板中。7現(xiàn)澆板澆筑宜采用平板振動(dòng)器振搗，在混凝土終凝前進(jìn)行二次壓抹。8現(xiàn)澆板澆筑后，應(yīng)在終凝后進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為 7d；對(duì)有抗?jié)B性能要求的混凝土，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為14d。夏季

9、要延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間，以提高抗裂性能。冬季要延長(zhǎng)保溫和脫模時(shí)間，使其緩慢降溫，以防溫度驟變、溫差過大引起裂縫。9現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)期間，當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于 1.2MPa 時(shí)，不得進(jìn)行后續(xù)施工。當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于 10MPa 時(shí)，不得在現(xiàn)澆板上堆放重物。堆放重物時(shí)應(yīng)減輕對(duì)現(xiàn)澆板的沖擊影響。10現(xiàn)澆板的板底采用免粉刷措施。11模板支撐的選用必須制定專項(xiàng)方案，除滿足強(qiáng)度要求外，還必須有足夠的剛度、穩(wěn)定性，平整度及光潔度。根據(jù)工期要求，配備足夠數(shù)量的模板，保證按規(guī)范要求拆模。已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度后方可承受全部使用荷載。12混凝土澆筑時(shí)，對(duì)以陽角45度斜角、預(yù)埋線管及線管集中處、施工中

10、周轉(zhuǎn)材料較集中的裂縫易發(fā)生部位和負(fù)彎矩筋受力最大區(qū)域，合理和科學(xué)地安排好各工種交叉作業(yè)時(shí)間，在板底鋼筋綁扎后，線管預(yù)埋及時(shí)穿插，做到不留尾巴，以減少板面鋼筋綁扎后的作業(yè)人員數(shù)量。鋪設(shè)臨時(shí)活動(dòng)跳板，擴(kuò)大接觸面，分散應(yīng)力，避免上層鋼筋受到踩踏而變形，并配備專人及時(shí)檢查調(diào)整。加強(qiáng)教育和管理，使全體操作人員充分重視保護(hù)板面負(fù)筋的正確位置。行走時(shí)，應(yīng)自覺沿鋼筋小馬凳支撐點(diǎn)通行，不得隨意踩踏中間部位鋼筋。13工程實(shí)體鋼筋保護(hù)層檢測(cè)時(shí)，對(duì)懸臂構(gòu)件的上部鋼筋保護(hù)層厚度進(jìn)行檢測(cè)。（二）墻體質(zhì)量通病防治的技術(shù)措施1砌筑砂漿采用中砂，嚴(yán)禁使用山砂、石粉和混合粉。砌體工程所用的材料必須有產(chǎn)品的合格證書、產(chǎn)品性能檢測(cè)報(bào)

11、告。不得使用國家明令淘汰的材料。2蒸壓灰砂磚的出釜停放期為28d。3嚴(yán)格控制砌筑時(shí)塊體材料的含水率。砌筑時(shí)塊體材料表面沒有浮水，不得在飽和水狀態(tài)下施工。4砌筑砂漿的拌制、使用及強(qiáng)度應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范及設(shè)計(jì)的要求。5填充墻砌至接近梁底、板底時(shí)，留有一定的空隙，填充墻砌筑完并間隔 15d 以后，采用微膨脹混凝土嵌填密實(shí)。6砌體結(jié)構(gòu)坡屋頂臥梁下口的砌體應(yīng)砌成踏步形。7砌體結(jié)構(gòu)在砌筑完成后 30d 后再抹灰。8通長(zhǎng)現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶一次澆筑完成。9框架柱間填充墻拉結(jié)筋采用預(yù)埋法留置，滿足磚模數(shù)要求，不得折彎壓入磚縫；梁底插筋采用預(yù)埋留置。10.填充墻與框架柱交接處，用15×15 mm木條預(yù)先留縫

12、，粉刷前用1:3水泥砂漿嵌實(shí)。11嚴(yán)禁在墻體上埋設(shè)交叉管道和開鑿水平槽。豎向槽須在砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，用機(jī)械開鑿，且在粉刷前加貼滿足抗震要求的鍍鋅鋼絲網(wǎng)片等材料。（三） 樓地面質(zhì)量通病防治的技術(shù)措施1采用的材料按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定選用，符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，進(jìn)場(chǎng)材料要有質(zhì)量合格證明文件及性能檢測(cè)報(bào)告，重要材料必須有復(fù)驗(yàn)報(bào)告。2上下水管道套管及預(yù)留洞口坐標(biāo)位置必須正確，嚴(yán)禁任意鑿洞。套管采用鋼管并設(shè)置止水環(huán)，高出結(jié)構(gòu)層面80mm。預(yù)留洞口的形狀為上大下小。3防水層施工前先將樓板四周清理干凈，陰角處粉成小圓弧。防水層的泛水高度為300mm。4地面找平層向地漏放坡1.5%，地漏口比相鄰地面低 5m

13、m。5找平層、隔離層、面層施工前，基層要清掃、沖洗干凈，并與下一層結(jié)合牢固，無空鼓、裂紋；面層表面沒有裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。6有防水要求的地面施工完畢后，要進(jìn)行 24h 蓄水試驗(yàn)，蓄水高度為30mm，不滲、不漏為合格。7衛(wèi)生間墻面防水砂漿要進(jìn)行3 次刮糙。8室內(nèi)外回填土必須按設(shè)計(jì)要求分層夯實(shí)，分層見證取樣試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。9樓面混凝土后澆面層及混凝土地面必須設(shè)置分格縫，并在混凝土終凝前原漿收光，嚴(yán)禁撒干水泥或刮水泥漿收光。10整體面層的抹平工作在混凝土初凝前完成，壓光工作在混凝土終凝前完成。并應(yīng)根據(jù)不同的氣候條件，及時(shí)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于 7d。（四）外墻質(zhì)量通

14、病防治的技術(shù)措施1外墻抹灰應(yīng)使用含泥量低于 2%、細(xì)度模量不小于 2.5的中粗砂。嚴(yán)禁使用石粉、混合粉。水泥使用前要做凝結(jié)時(shí)間和安定性檢驗(yàn)。2抹灰粉刷前將基層表面的塵土、污垢、油漬等清除干凈，并提前 1d 灑水濕潤(rùn)。抹灰層與基層以及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，無空鼓、裂紋。3墻面抹灰砂漿要抹平、壓實(shí)，砂漿中摻加適量的聚合物來提高砂漿的拒水、防滲、防漏性能。4外墻粉刷各層接縫位置錯(cuò)開，接縫留置在樓層混凝土梁或圈梁的中部。5外墻涂料在使用前，進(jìn)行抽樣檢測(cè)。6外墻施工采用雙排腳手架，不得留置多余洞眼。外墻腳手孔使用微膨脹細(xì)石混凝土分次塞實(shí)成活，并在洞口外側(cè)先加刷一道防水增強(qiáng)層。7混凝土基層采用人工鑿毛

15、；基層采用滿鋪鍍鋅鋼絲網(wǎng)等措施來增強(qiáng)基層黏結(jié)力。抹灰基層經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下一道工序施工。8兩種不同基體交接處的處理符合墻體防裂措施的要求，并做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。10外墻抹灰必須分層進(jìn)行，刮糙兩遍，每遍厚度宜控制在 6mm；面層宜為 8mm。兩層間的間隔時(shí)間為4d。室外氣溫低于 5時(shí)，不得進(jìn)行外墻粉刷。11外墻涂料找平膩?zhàn)拥暮穸葹?1mm。12腰線、雨篷等部位必須粉出2%的排水坡度，且靠墻體根部處粉成圓角；滴水線寬度為 15mm，厚度12mm，且粉成鷹嘴式。13外墻面層涂料或飾面磚鋪貼前對(duì)墻面抹灰基層進(jìn)行淋水試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行面層涂料或飾面磚鋪貼。14外墻面磚鋪貼粘前進(jìn)行排版，避

16、免采用小于 1/2邊長(zhǎng)的塊料。面磚要粘結(jié)牢固，無空鼓、勾縫密實(shí)。將勾縫處理作為重點(diǎn)：采用聚合物水泥砂漿或?qū)Ｓ霉纯p劑勾縫，勾縫密實(shí)。二次勾縫采用 5mm 直徑圓形抹縫工具來回拉至縫面光滑，表面擦抹整潔，并及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)。（五）門窗質(zhì)量通病防治的技術(shù)措施1門窗安裝前進(jìn)行三項(xiàng)性能的見證取樣檢測(cè)2門窗框安裝固定前對(duì)預(yù)留墻洞尺寸進(jìn)行復(fù)核，用防水砂漿刮糙處理，然后實(shí)施外框固定。固定后的外框與墻體根據(jù)飾面材料預(yù)留 5mm 間隙。3門窗安裝采用鍍鋅鐵片連接固定，鍍鋅鐵片厚度為1.5mm，固定點(diǎn)間距：門窗拼接轉(zhuǎn)角處 180mm，框邊處為 500mm。嚴(yán)禁用長(zhǎng)腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。4門窗洞口要處理干凈、干燥

17、后施打發(fā)泡劑，發(fā)泡劑要連續(xù)施打、一次成型、充填飽滿，溢出門窗框外的發(fā)泡劑在結(jié)膜前塞入縫隙內(nèi)，防止發(fā)泡劑外膜破損。5門窗框外側(cè)留 5mm 寬、6mm 深的打膠槽口；外墻面層為粉刷層時(shí)，貼“”型塑料條做槽口。內(nèi)窗臺(tái)較外窗臺(tái)高 10mm，外窗底框下沿與窗臺(tái)間留有 10mm 的槽口。6打膠面要處理干凈，干燥后施打密封膠，且采用中性硅酮密封膠。嚴(yán)禁在涂料面層上打密封膠。7衛(wèi)生間要有通風(fēng)裝置（進(jìn)、出風(fēng)口），門框與墻地面連接處打防水封閉膠，窗戶采用磨砂玻璃。（六）屋面質(zhì)量通病防治的技術(shù)措施1屋面防水工程施工隊(duì)伍應(yīng)具有相應(yīng)資質(zhì)。施工前必須編制詳細(xì)的施工方案，經(jīng)監(jiān)理審查確認(rèn)后方可組織施工。2埋入屋面現(xiàn)澆板的穿線

18、管及接線盒等物件要固定在模板上，以保證現(xiàn)澆板內(nèi)預(yù)埋物保持在現(xiàn)澆板的下部，使板內(nèi)線盒、線管上有足夠高度的混凝土層，并在接線盒上面配置鋼筋網(wǎng)片，確保盒、管上面的混凝土不開裂。3屋面現(xiàn)澆板下吊燈、吊頂?shù)绕骶叩陌惭b固定采取預(yù)埋，不得事后剔鑿或采用膨脹螺栓。4屋面隔氣層、防水層施工前，基層必須干凈、干燥，并做好隱蔽驗(yàn)收記錄。保溫層、防水層不得在雨、雪天及（五級(jí)及以上）大風(fēng)天氣施工。5在屋面各道防水層或隔氣層施工時(shí)要嚴(yán)格控制基層的含水率。6屋面防水層施工與伸出屋面結(jié)構(gòu)的處理應(yīng)滿足下列要求：（1）屋面水落口、屋頂風(fēng)機(jī)口等，在與剛性防水層交接處留 20×20mm 凹槽，嵌填密封材料，并做附加防水卷材

19、增強(qiáng)層處理；（2）屋頂風(fēng)機(jī)口應(yīng)用柔性防水卷材做泛水，其高度為 250mm（管道泛水為300mm），上口用壓條，將卷材上口壓緊，并用密封材料封嚴(yán)；7卷材防水層泛水收頭施工：當(dāng)女兒墻為磚墻時(shí)，泛水高度300mm，防水層收頭在磚墻凹槽內(nèi)用防腐木條加蓋金屬固定，釘距為400mm，并用密封材料封嚴(yán)。8剛性細(xì)石混凝土防水屋面施工除要符合相關(guān)規(guī)范要求外，還要滿足以下要求：（1）鋼筋網(wǎng)片采用焊接型網(wǎng)片。（2）混凝土澆搗時(shí)，先鋪三分之二厚度混凝土并攤平，再放置鋼筋網(wǎng)片，后鋪三分之一的混凝土，振搗并碾壓密實(shí)，收水后分二次壓光。抹壓時(shí)不應(yīng)在表面加漿或撒干水泥。（3）分格縫應(yīng)上下貫通，縫內(nèi)不得有水泥砂漿粘結(jié)。在分格縫

20、和周邊縫隙干燥后清理干凈，用與密封材料相匹配的基層處理劑涂刷，待其表面干燥后立即嵌填防水油膏，密封材料底層應(yīng)填背襯泡沫棒，分格縫上口粘貼200mm 寬的卷材保護(hù)層。（4）混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間為 14d。9屋面防水層施工完畢后，進(jìn)行蓄水試驗(yàn)或淋水試驗(yàn)。（七）臺(tái)階質(zhì)量通病防治的技術(shù)措施1.室外臺(tái)階與建筑物墻面結(jié)合處應(yīng)設(shè)變形縫。2.室外臺(tái)階每步高度應(yīng)一致。（八） 主變基礎(chǔ)、保護(hù)帽質(zhì)量通病防治的技術(shù)措施1.當(dāng)需要采用減水劑來提高混凝土性時(shí)，應(yīng)采用減水 率高、分散性能好、對(duì)混凝土收縮影響較小的外加劑，其減 水率不應(yīng)低于 8%。2.預(yù)拌混凝土進(jìn)場(chǎng)時(shí)按規(guī)范檢查入模塌落度，塌落度 值按施工規(guī)范采用。3.外露部分應(yīng)采

21、用清水混凝土工藝，表面不得進(jìn)行二次粉刷或貼面磚。4.基礎(chǔ)施工應(yīng)一次連續(xù)澆筑完成，禁止留設(shè)垂直施工縫，未經(jīng)設(shè)計(jì)認(rèn)可，不得留設(shè)水平施工縫。5.運(yùn)輸過程中，應(yīng)控制混凝土不離析、不分層、組成成分不發(fā)生變化，并能保證施工所必須的稠度。6.設(shè)備預(yù)埋螺栓宜與基礎(chǔ)整體澆筑，如采取二次澆筑應(yīng)采用高強(qiáng)度等級(jí)微膨脹混凝土振搗密實(shí)。7.基礎(chǔ)混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)派專人進(jìn)行跟蹤測(cè)量，保證預(yù)埋鐵件與混凝土面平整，埋件中間應(yīng)開孔并二次振搗，防止空鼓。埋件應(yīng)采用熱浸鍍鋅處理，不得采用普通鐵件。8.大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)，應(yīng)進(jìn)行溫控計(jì)算確定其保溫、 保濕或降溫措施，并應(yīng)設(shè)置測(cè)溫孔測(cè)定混凝土內(nèi)部和表面的 溫度，使溫度控制在設(shè)計(jì)要求的范圍以

22、內(nèi)，當(dāng)無設(shè)計(jì)要求時(shí)， 溫差不超過 25。9.構(gòu)支架吊裝完畢后，杯口及管內(nèi)二次灌漿應(yīng)澆筑密 實(shí)并保證管內(nèi)混凝土澆筑高度。10.保護(hù)帽混凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)保護(hù)帽頂面以上鋼構(gòu)支 架 500mm 范圍內(nèi)進(jìn)行保護(hù)。（九）電纜溝及蓋板質(zhì)量通病防治的技術(shù)措施1磚砌電纜溝應(yīng)采用清水混凝土壓頂。2溝壁兩側(cè)要同時(shí)澆筑，防止溝壁模板發(fā)生偏移。對(duì)溝壁倒角處混凝土要二次振搗，防止倒角處出現(xiàn)氣泡。3伸縮縫與電纜溝垂直，要全斷開、縫寬一致，上下貫通、縫中不得連漿、填縫要求飽滿，填縫材料要符合設(shè)計(jì)要求，表面密封處理要美觀。4電纜溝回填土前，要進(jìn)行伸縮縫嵌縫處理，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。5與電纜溝過路段、建筑物連接處要設(shè)變形縫。6蓋板不得

23、有裂縫及變形現(xiàn)象，與電纜溝采用柔性連接（固定橡膠條或預(yù)埋橡膠釘），保證蓋板平整、穩(wěn)定。電纜溝端頭處不得有探頭（局部懸空）蓋板。7鍍鋅扁鐵焊接應(yīng)保證不變形,扁鐵搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于2 倍扁鐵寬度,三面圍焊,焊接質(zhì)量要符合施工規(guī)范要求。（十） 道路及散水質(zhì)量通病防治的技術(shù)措施1土料須采用就地挖出的含有機(jī)質(zhì)小于 5%的粘性土或塑性指數(shù)大于 4 的粉土，不得使用表面耕植土、淤泥、凍土或夾有凍塊的土；土料要過篩，粒徑不得大于 15mm。2對(duì)基槽（坑）要先驗(yàn)槽，清除松土，不得有表層耕植土，并打兩遍底夯，要求平整干凈。3路基回填要分段分層進(jìn)行夯實(shí)，每層回填厚度由夯實(shí)或碾壓機(jī)具種類決定并按照規(guī)范要求進(jìn)行。根據(jù)設(shè)計(jì)

24、要求的壓實(shí)系數(shù)由試驗(yàn)確定夯打或碾壓遍數(shù)，每層施工結(jié)束后檢查地基的壓實(shí)系數(shù)，經(jīng)見證取樣試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。4基層施工時(shí)，要將基層材料集中攪拌，并采用攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪，待基層整平壓實(shí)后，嚴(yán)格進(jìn)行養(yǎng)生，防止基層出現(xiàn)干縮或溫縮裂縫；為減少路基土的壓實(shí)變形，增加路基強(qiáng)度和穩(wěn)定性，必須認(rèn)真進(jìn)行壓實(shí)，特別要加強(qiáng)路堤邊部碾壓，使路堤橫向的密度盡可能均勻。5混凝土道路路面采用專用機(jī)械一次澆筑完成。6根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際，認(rèn)真編制混凝土澆筑方案，盡量避開當(dāng)日高溫時(shí)段施工?？茖W(xué)合理地確定澆筑順序和施工縫的留置。7道路遇過路電纜溝處，電纜溝兩側(cè)應(yīng)設(shè)變形縫。8道路面層要采用抗滑、耐磨措施。9散水棱角要作倒圓角

25、處理。10.道路下有管狀構(gòu)造物、箱狀構(gòu)造物，路面應(yīng)采取鋼筋網(wǎng)片補(bǔ)強(qiáng)措施，具體做法符合設(shè)計(jì)要求。11.收面時(shí)不得任意在路面上走動(dòng)，面層要一次成活，采用原漿收面，禁止加漿或撒干水泥收面。12與電氣安裝緊密結(jié)合，合理安排道路澆筑時(shí)間，路面混凝土養(yǎng)護(hù)要派專人負(fù)責(zé)，并在終凝后及時(shí)開始養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期為 14d，路面養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁行人、車輛在上面走動(dòng)，直至混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后方可通行，通行速度不得大于5km/h，防止車輛剎車破壞或污染道路面層。13脹縫應(yīng)與路面中心線垂直，縫壁上下垂直，縫寬一致，上下貫通，縫中不得連漿。當(dāng)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度30時(shí)可進(jìn)行縮縫切割，填縫前，采用壓力水徹底清除接縫中砂石及其他污染物，確

26、?？p壁及內(nèi)部清潔、干燥。兩側(cè)粘貼美紋紙，防止污染面層。灌注高度，夏天要與板面齊平，冬天要低于板面2mm；填縫要求飽滿、均勻、連續(xù)貫通。14道路坡度正確，防止積水。（十一） 站區(qū)圍墻質(zhì)量通病防治的技術(shù)措施1砌筑砂漿的拌制、使用及強(qiáng)度應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范及設(shè) 計(jì)的要求。2圍墻基礎(chǔ)砌筑時(shí)，外露部分應(yīng)進(jìn)行工藝化處理，并防止污染面層。3磚塊上下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，搭接長(zhǎng)度一般為砌塊長(zhǎng)度的 1/2，不得小于砌塊長(zhǎng)度的 1/3。不得留直槎，斜槎水平 投影長(zhǎng)度不應(yīng)小于墻體高度 2/3。砌體灰縫應(yīng)厚度一致，砂 漿飽滿。4墻體不得有三分磚，七分磚要用鋸切割。5圍墻變形縫宜留在墻垛處，毛石基礎(chǔ)與墻體變形縫寬窄一致，上下貫通，不得出現(xiàn)錯(cuò)位現(xiàn)象。6墻體抹灰砂漿用砂含泥量應(yīng)低于 3%。7墻面抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，灑水濕潤(rùn)。8墻面抹灰砂漿抹平、壓實(shí)，砂漿中宜摻加適量的聚合物來提高砂漿的拒水、防滲、防漏性能。9抹灰基層不應(yīng)少于兩遍，每遍厚度宜為 68mm，面 層宜為 710mm，但不超過 10mm。10各抹灰層接縫應(yīng)錯(cuò)開，避免位于不同基體交接處， 抹灰層與基層以及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固。11砂漿抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、振動(dòng)和受凍，在凝結(jié)后應(yīng)采取措施防止玷污和損壞。水泥砂漿 抹灰層應(yīng)在濕潤(rùn)條件下養(yǎng)護(hù)。（十二）建筑電氣安裝質(zhì)量通病防治的技