2016東灘礦電廠脫硫塔大修施工方案修改

1、東灘礦電廠脫硫塔大修工程安全技術(shù)措施編制：檢查：安全監(jiān)理技術(shù)副經(jīng)理：項(xiàng)目經(jīng)理：三十七處機(jī)電安裝隊(duì)2016年5月5日目 錄一、工程概況1二、編制依據(jù)2三、施工準(zhǔn)備2四、主要施工工藝及方案4五、質(zhì)量保證措施6六、安全保證措施6七、安全專項(xiàng)保障措施7東灘礦電廠脫硫塔大修一、工程概況本工程為東灘礦電廠脫硫塔大修工程。本次施工內(nèi)容主要包括：（1）拆除各段（脫硫、增濃、循環(huán)水）噴淋管，疏通管道及噴頭，除霧器積灰清理，約60m³。 （2）打開、恢復(fù)人孔門7個，更換人孔門5mm橡膠密封墊10平方，更換304L不銹鋼螺栓及螺母84套。清理脫硫塔脫硫段、增濃段升氣帽、集液槽上下積灰。（3）集液槽變形損壞

2、修復(fù)、玻璃鋼構(gòu)件加固，玻璃鋼5mm，約20m²。修復(fù)西側(cè)噴淋環(huán)管支管6處，脫硫塔噴淋主管連接處1處，東側(cè)噴淋煙管支管3處。（4）更換脫硫段DN25螺旋噴頭（316L）共72個（共兩層）。（未換部分交甲方）（5）更換塔內(nèi)增濃段DN25蝸殼噴頭（316L）共36個。西側(cè)環(huán)管蝸殼噴頭更換18個，西側(cè)玻璃鋼環(huán)管雜物疏通恢復(fù)，更換375×5mm煙管接管316L不銹鋼法蘭蓋10個。東側(cè)環(huán)管蝸殼噴頭更換12個。（6）更換除霧器四層噴淋磨損噴頭DN15螺旋噴頭（316L）共60個。（7）增濃循環(huán)泵增加旁路，使用DN200，=5mm，316L不銹鋼管3000mm，316L不銹鋼DN200彎頭

3、一個，配套316L不銹鋼DN200法蘭4個、316L不銹鋼DN200PN16法蘭式蝶閥2個，316L不銹鋼M20×100螺栓及螺母60套，原管道過濾器更換為DN200Y型過濾器（材質(zhì)：316L）。（8）西側(cè)入塔煙管噴淋段漏點(diǎn)用316L不銹鋼板進(jìn)行封堵，更換前西煙管上部增加鋼支撐（200#H鋼33 m;100#槽鋼20m；5*5角鋼24m）。鋼板尺寸：1000mm高，=5mm，=3200mm（9）西側(cè)入塔煙管非金屬膨脹節(jié)更換。膨脹節(jié)尺寸：=3000mm。（未施工，材料交電廠）二、編制依據(jù)化工設(shè)備設(shè)計(jì)文件編制規(guī)定（HG/T20668-2000）小型火力發(fā)電廠典型消防工程（DL5190.5

4、-2012）火電廠煙氣脫硫工程技術(shù)規(guī)范 氨法（HJ2001-2010）工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范（GB50235-2010）現(xiàn)場設(shè)備及工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50236-2001）玻璃鋼管道和管件（HG/T21633-1991）施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程（JGJ160-2008）施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）火力發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計(jì)規(guī)程（DL/T5072-2007）電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（DL5190.5-2012）建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011）本單位安裝質(zhì)量保證體系的質(zhì)量管理手

5、冊、通用工藝規(guī)程、管理制度以及其它相關(guān)規(guī)定三、施工準(zhǔn)備3.1施工部署本工程施工以脫硫塔本體維修為主線，塔外管道維修、防腐保溫穿插進(jìn)行。部署原則為：脫硫塔內(nèi)部堅(jiān)持先頂層后底部，先主要后輔助，以脫硫塔本體維修施工為關(guān)鍵線路，突出重點(diǎn)、兼顧均衡的原則。3.2技術(shù)準(zhǔn)備在施工前要組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工工藝及施工圖紙和本措施。貫徹有關(guān)規(guī)程、規(guī)范，做好措施傳達(dá)記錄和簽字考試。施工前，應(yīng)對施工圖紙進(jìn)行會審，并做出圖紙會審記錄；按照技術(shù)交底制度的要求，逐級進(jìn)行交底，做到工藝清楚，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)明確，操作要求明確。3.3工機(jī)具準(zhǔn)備在施工前應(yīng)對施工所用工機(jī)具進(jìn)行檢查，設(shè)備及工機(jī)具應(yīng)完好，不準(zhǔn)帶病作業(yè)。設(shè)備的性能和技術(shù)狀

6、態(tài)應(yīng)滿足施工的要求。本工程主要施工機(jī)械機(jī)具材料計(jì)劃表如下：序號名 稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1汽車吊25 t臺12配電盤600A-380V臺23交流電焊機(jī)BX3-500-1臺24手工/氬弧焊機(jī)TSP-300型臺25水準(zhǔn)儀臺16砂輪切割機(jī)300臺27液壓彎管機(jī)臺18動力電纜3×16+2×10米1009電焊手把線35mm2米20010氧氣表塊211乙炔表塊212滅火器干粉只413活扣扳手把614梅花扳手把61518.5鋼絲繩米7016棕繩1盤1拴綁設(shè)備3.4材料檢查 工程使用的設(shè)備、圓管、管件、密封填料、焊條等，應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并具有產(chǎn)品合格證或材質(zhì)報告，否則不得在工程中使

7、用。材料進(jìn)入施工現(xiàn)場，按材料明細(xì)表核對進(jìn)場的設(shè)備，核查質(zhì)量證明書，設(shè)備交工所必需的技術(shù)資料，預(yù)裝圖。且建設(shè)單位、施工單位和供貨單位共同對下列項(xiàng)目進(jìn)行檢查，并作出記錄。1.設(shè)備的規(guī)格型號、包裝物的外觀質(zhì)量檢查。2.裝箱清單、設(shè)備技術(shù)文件、及專用工具。3.設(shè)備有無缺件，表面有無損壞和銹蝕等。3.5勞動力組織勞動組織按各專業(yè)施工安排,不打亂工種界限并根據(jù)綜合進(jìn)度安排用工,各工種根據(jù)施工進(jìn)度要求進(jìn)場,以滿足施工勞動力的要求。詳見勞動力組織一覽表。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人侯林果施工負(fù)責(zé)人張成德安全負(fù)責(zé)人秦顯成安裝工孔令振、 孫文洲、 孔令雙、 宋念志王全舉、 杜宜饒、 韓善雙、 韓善海周幸福、 宋慶珍、 宋長旺、電工

8、聞 偉焊工田關(guān)峰、 王彥武韓 勇、 張明輝、 賈志華、宋金喜、 宋金峰、 邢凡昌宋建國、 周 浩、 周長建孫得延、 王 燦四、主要施工工藝及方案4.1西側(cè)入塔煙管噴淋段封堵拆除更換前先焊接井字型鋼架支撐，防止拆除煙管時塌落造成安全事故。對更換處煙管，采用分段焊接更換，將換補(bǔ)不銹鋼板定位后，將不銹鋼板與原煙道進(jìn)行焊接，焊縫錯位不大于板厚20%，采用A102不銹鋼焊條，并嚴(yán)格按照規(guī)范要求焊接，焊接后做煤油滲透試驗(yàn)，確保零泄漏。4.2塔內(nèi)施工方案4.2.1塔內(nèi)換氣按規(guī)定辦理停機(jī)工作票。機(jī)組停止運(yùn)行后，打開人孔門，采用自然通風(fēng)，對脫硫塔內(nèi)部進(jìn)行換氣。對內(nèi)部進(jìn)行點(diǎn)火試驗(yàn)，在確認(rèn)無不良?xì)怏w后，施工人員佩戴

9、防護(hù)面具和防護(hù)手套即可進(jìn)入塔內(nèi)進(jìn)行施工。4.2.2清污4.2.2.1采用高壓水自上而下對整個脫硫塔內(nèi)部進(jìn)行沖洗。沖洗要徹底，不留死角，達(dá)到清潔標(biāo)準(zhǔn)。4.2.2.2各噴淋層的干管、支管采用法蘭連接。先將管道分段拆開后，先采用清潔高壓水沖洗，然后人工除垢的方法疏通管路。將清污后的管道按原來的位置，連接方式恢復(fù)。4.2.3塔內(nèi)拆除升氣帽拆除順序從外到里，打開下級人孔門，依次拆除升氣帽從人孔門運(yùn)出，并用25t吊車吊至塔底西側(cè)空地，并由人工運(yùn)至甲方指定地點(diǎn)。4.2.4塔內(nèi)安裝升氣帽、修補(bǔ)集液槽(1)將脫落的原升氣帽進(jìn)行重新固定，并按照技術(shù)協(xié)議協(xié)商內(nèi)容安裝新型不銹鋼升氣帽。(2)對固定部位進(jìn)行重新粉刷5m

10、m玻璃鋼進(jìn)行防腐固定。(3)對整體升氣帽進(jìn)行加強(qiáng)筋固定。(4)對部分變形的集液槽進(jìn)行加固校正維修處理。4.3循環(huán)泵進(jìn)出口閥門更換4.3.1閥門檢驗(yàn)更換的各類閥門，必須有制造廠家的產(chǎn)品合格證；應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范（GB50231-2009）的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)；4.3.2閥門安裝按設(shè)計(jì)規(guī)定校對型號，閥門外觀檢查應(yīng)無缺陷、開閉靈活。清除閥口的封閉物（或擋片）和其它雜物。閥門的機(jī)構(gòu)操作和傳動裝置應(yīng)進(jìn)行清洗檢查和調(diào)整，達(dá)到靈活、可靠、無卡澀現(xiàn)象，開關(guān)程度指示標(biāo)志正確。集群安裝的閥門應(yīng)按整齊、美觀、便于操作的原則進(jìn)行排列。閥門運(yùn)輸時，平穩(wěn)起吊和排放，不得仍、摔，已安裝就位的防止重

11、物撞擊和由高空墜落。不得用閥門手輪作為吊裝的承重點(diǎn)。4.4氧化泵進(jìn)出口管道安裝4.4.1預(yù)制管道應(yīng)按管道系統(tǒng)號和預(yù)制順序號進(jìn)行安裝，在從預(yù)制地點(diǎn)到安裝地點(diǎn)的運(yùn)輸過程中，可以進(jìn)行臨時固定，以防變形。預(yù)制管道的走向在軸側(cè)坐標(biāo)系坐標(biāo)軸上時，管段間可直接對接。對兩端為法蘭、閥門、或活接頭的管段，則應(yīng)清洗密封面，擰緊法蘭、螺栓，或安裝好閥門，使管路形成系統(tǒng)。安裝就位后要按照圖紙要求找平或找正、加墊緊固、兩端管口要包扎、封堵好，并及時作好標(biāo)記。4.4.2法蘭、焊縫及其他連接件的設(shè)置應(yīng)便于檢修，并不得緊貼設(shè)備、平臺或管架。4.4.4 法蘭安裝法蘭間應(yīng)保持平行，其偏差不得大于法蘭外徑的1.5%，且不得大于2m

12、m，不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜。法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向應(yīng)一致。螺栓緊固一應(yīng)法蘭緊貼，不得有楔縫。需加墊圈時，每個螺栓不應(yīng)超過一個。緊固后的螺栓與螺母宜齊平。4.5玻璃鋼施工4.5.1 涂布底層樹脂并用環(huán)氧樹脂膩?zhàn)诱移剑夯鶎忧謇硗戤吅?，在表面均勻涂布一層底層樹脂，底層樹脂固化后，將調(diào)配好的環(huán)氧樹脂膩?zhàn)泳鶆驖M刮于混凝土基層表面，用于填平基層凹陷部位。4.5.2 鋪貼玻璃絲布：本工程采用連續(xù)手糊法施工。4.5.2.1環(huán)氧樹脂膩?zhàn)诱移綄庸瓮客旰筮B續(xù)鋪貼玻璃絲布。A.先均勻涂刷一層鋪襯樹脂，隨即鋪貼玻璃纖維布，必須貼實(shí)，趕凈氣泡，其上再涂一層樹脂，涂刷應(yīng)飽滿。B.玻璃纖維布必須浸泡在配好

13、的環(huán)氧樹脂中至完全浸透，拿出來要去掉過多的環(huán)氧樹脂，使之存量在2025%。C.鋪襯后，應(yīng)檢查襯層的質(zhì)量，當(dāng)有毛刺脫層和氣泡等缺陷時，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。D.鋪襯時，玻璃纖維增強(qiáng)材料的搭接寬度不應(yīng)小于50mm。4.5.3增強(qiáng)層鋪貼完成固化后，修整表面，然后進(jìn)行罩面樹脂施工。五、質(zhì)量保證措施1、認(rèn)真仔細(xì)的檢查校核運(yùn)至現(xiàn)場的施工材料，對材料的數(shù)量，合格證，材料檢測報告進(jìn)行交接。并做好對原材料的抽樣復(fù)檢。2、施工之前進(jìn)行技術(shù)交底。3、對施工過程進(jìn)行全面質(zhì)量檢查，對發(fā)現(xiàn)的不合格項(xiàng)及時進(jìn)行糾防整改，并做好記錄。4、做好施工日志、隱蔽工程記錄，經(jīng)甲方檢查后認(rèn)可。六、安全保證措施1、所有工作人員必須學(xué)習(xí)本措施及有關(guān)規(guī)

14、定、標(biāo)準(zhǔn)，并嚴(yán)格執(zhí)行措施中規(guī)定條款、學(xué)習(xí)后簽名，并考試，學(xué)習(xí)考試記錄報安監(jiān)組存檔。2、施工人員必須樹立安全第一的思想，按時開班前會，合理分配工作，禁止酒后作業(yè)，穿硬底鞋，戴安全帽上崗作業(yè)，高空要求系安全帶。3、吊裝作業(yè)前，應(yīng)認(rèn)真檢查吊裝索和各綁扎點(diǎn)，并進(jìn)行試吊。吊裝區(qū)域內(nèi)，非工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，抱桿及吊物下方嚴(yán)禁站人，吊裝工作必須設(shè)專人指揮，聯(lián)絡(luò)信號應(yīng)明確清楚。4、所有電器設(shè)備要有良好的絕緣，絕緣電阻不小于5M。5、使用手持電動工具必須配漏電保護(hù)器。6、使用電鉆和砂輪機(jī)時，不準(zhǔn)戴手套，使用砂輪機(jī)必須戴防護(hù)眼鏡。7、氧氣、乙炔瓶與明火三者之間保持10米以上的安全距離，嚴(yán)禁爆曬，乙炔要設(shè)回火裝置，施

15、工結(jié)束后清除留下的火種。8、施工用的電纜、手把線等通過路面時，采取保護(hù)措施，避免車壓人踩。9、施工時用臨時配電盤，應(yīng)做防雨措施，并定期檢查，每天下班前，必須停掉施工電源。10、梯子架設(shè)要符合規(guī)定，下面要防滑，作業(yè)時有人監(jiān)護(hù)。11、雷雨天氣禁止戶外高空作業(yè)，風(fēng)雨過后，對用電設(shè)施、電纜等進(jìn)行必要的檢查，如有損壞處應(yīng)及時修理，修好之后，方可通電進(jìn)行施工。12、施工現(xiàn)場設(shè)立圍欄或封閉防護(hù)、設(shè)置警戒線，對現(xiàn)場進(jìn)行隔離防護(hù)。13、施工現(xiàn)場設(shè)置4具滅火器，滅火器放置在動火位置附近。14、現(xiàn)場空間狹小，照明不足，應(yīng)有臨時照明，符合電廠用電制度，且照明應(yīng)充足15、塔內(nèi)通風(fēng)不好，應(yīng)打開所有人孔門進(jìn)行充分通風(fēng)后，方

16、可進(jìn)入施工，塔外現(xiàn)場專人監(jiān)督。七、安全專項(xiàng)保障措施7.1腳手架搭設(shè)安全專項(xiàng)措施1、材料要求 根據(jù)本工程的特點(diǎn)以及國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，合理選擇各種原材料，其中用作立桿和斜桿時長度以 46 米為宜，鋼管選用 48×3.5 的普通鋼管，用作小橫桿以 1.3 米左右為宜，且鋼管上嚴(yán)禁打孔。連接扣件要符合材質(zhì)要求，腳手板選用木腳手板厚度 50mm 每塊重量不大于 30kg。2、作業(yè)條件搭設(shè)方案要向作業(yè)人員進(jìn)行詳細(xì)交底，對各種原材料進(jìn)行驗(yàn)收，不合格的不準(zhǔn)使用，合格的配件要按品種、規(guī)格堆放整齊，平穩(wěn)且場地不得積水，搭設(shè)位置的場地要清理、平整。3、腳手架的搭設(shè)工藝流程： 場地平整準(zhǔn)備工作檢查定位、放線縱向

17、掃地桿立桿橫向掃地桿大橫桿小橫桿連墻桿剪力桿鋪腳手板墊底托扎防護(hù)欄桿扎平網(wǎng)扎立網(wǎng)。4、質(zhì)量要求（1）立桿垂直度允許偏差不大于架高的 1/200，全高垂直度不大于100mm。（2）大橫桿同一排水平偏差不大于總長的 1/300 且不大于 50mm。（3）用于連接大橫桿的扣件，開口應(yīng)朝架內(nèi)側(cè)，螺栓要向上。直角扣件開口不得朝下，內(nèi)外立桿連接需要對接扣件，不得采用搭接。（4）剪刀撐斜桿兩端扣件與立桿節(jié)點(diǎn)的距離不大于 200mm，中間 1-2個連接點(diǎn)。接長采用搭接，搭接長度為 1 米，采用三只回轉(zhuǎn)扣件鎖緊。（5）連接桿應(yīng)與腳手架成垂直，并盡量拉撐在立桿與大橫桿的交接處。（6）腳手架各桿件相交伸出的端頭，均

18、應(yīng)大于 10cm 以防桿件滑脫。（7）底座沉降小于 2mm，步距偏差上下 20mm，縱距偏差為左右 50mm，橫距偏差為前后 20mm。（8）腳手架的驗(yàn)收 要嚴(yán)格把好驗(yàn)收關(guān)。腳手架搭設(shè)由專業(yè)施工隊(duì)進(jìn)行搭設(shè)，搭設(shè)完成后，必須經(jīng)過現(xiàn)場安全員檢查，才能投入使用。發(fā)現(xiàn)問題及時加固。驗(yàn)收合格后的外腳手架未經(jīng)批準(zhǔn)，任何人不得任意拆除。5、安全網(wǎng)搭設(shè)操作（1）安全網(wǎng)分為平支網(wǎng)和立掛網(wǎng)兩種。安全網(wǎng)搭設(shè)要搭接嚴(yán)密、牢固、外觀整齊，網(wǎng)內(nèi)不得存留雜物。（2） 安全網(wǎng)繩不得損壞和腐朽，搭設(shè)好的水平安全網(wǎng)在承受100kg重、表面積2800kgcm2的砂袋。（3）無外腳手架或采用單排外腳手架和工具式腳手架時，凡高度在4m

19、以上的建筑物，首層四周必須支固定3m寬的水平安全網(wǎng)，網(wǎng)內(nèi)緣與墻面間隙要小于15cm，網(wǎng)底距下方物體表面不得小于3m。安全網(wǎng)下方不得堆物品。（4）扣件式鋼管外腳手架，必須立掛密目安全網(wǎng)沿外架子內(nèi)側(cè)進(jìn)行封閉，安全網(wǎng)之間必須連接牢固，并與架體固定。（5）工具式腳手架必須立掛密目安全網(wǎng)沿外排架子內(nèi)側(cè)進(jìn)行封閉，并按標(biāo)準(zhǔn)搭設(shè)水平安全網(wǎng)防護(hù)。（6）無法搭設(shè)水平安全網(wǎng)的，必須逐層立掛密目安全網(wǎng)全封閉。搭設(shè)的水平安全網(wǎng)，直至沒有高處作業(yè)時方可拆除。（7）要經(jīng)常清理網(wǎng)內(nèi)的雜物，在網(wǎng)的上方實(shí)施焊接作業(yè)時，應(yīng)采取防止焊接火花落在網(wǎng)上的有效措施；網(wǎng)的周圍不要有長時間嚴(yán)重的酸堿煙霧。7.2高空作業(yè)及交叉安全專項(xiàng)措施1、高

20、空作業(yè)安全專項(xiàng)措施高處作業(yè)的安全技術(shù)及其所需料具，必須列入工程施工方案，并建立相應(yīng)的安全責(zé)任制，在施工前應(yīng)逐級進(jìn)行安全技術(shù)交底，落實(shí)所有安全技術(shù)措施和人身防護(hù)用品，未經(jīng)落實(shí)的不得進(jìn)行施工。 （1）高處作業(yè)的安全標(biāo)志、工具、儀表、電氣設(shè)施必須在施工前加以檢查，確認(rèn)其完好，方能投入使用。 （2）攀登和懸空高處作業(yè)人員以及搭設(shè)高處作業(yè)安全設(shè)施的人員，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專業(yè)考試，持證上崗，并定期進(jìn)行身體檢查。非作業(yè)人員不準(zhǔn)在高處作業(yè)面上。（3）施工中對高處作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施，發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時，必須及時解決，危及人身安全時，必須停止作業(yè)。（4）施工作業(yè)場所內(nèi)有墜落可能的物件，應(yīng)一律先行拆除或加以固

21、定。（5）高處作業(yè)中所用的物料，均應(yīng)對方平穩(wěn)，不得妨礙通行和裝卸。工具應(yīng)隨手放入工具袋，作業(yè)中的走到通道板和等高用具，應(yīng)隨時清掃干凈。（6）拆卸下的物件、余料和廢料均應(yīng)及時清理運(yùn)走，不得任意亂置或向下亂丟，傳遞物件靜止拋擲。 （7）雨天進(jìn)行高處作業(yè)，必須采取可靠的防滑措施。 （8）高處作業(yè)人員，必須經(jīng)過身體檢查，對患有嚴(yán)重心臟病、高血壓、貧血癥、癲癇病及其它不適于高處作業(yè)的人員一律不得從事高處作業(yè)。 （9）凡高處作業(yè)人員，必須正確佩戴和施工符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的勞動保護(hù)用品。 （10）施工地點(diǎn)部位如無法栓綁安全帶時，應(yīng)設(shè)臨時拉繩供綁安全帶或設(shè)置防護(hù)欄桿和安全網(wǎng)，否則禁止施工。 （11）高處作業(yè)人員

22、衣著輕便整齊、緊口，嚴(yán)禁赤腳、穿高跟鞋、拖鞋、硬底鞋或帶釘易滑鞋等。（12）凡施工現(xiàn)場 2 米以上必須按 TGT59-99 標(biāo)準(zhǔn)全封閉進(jìn)行安全防護(hù)，立網(wǎng)和平網(wǎng)按規(guī)定搭設(shè)。2、交叉作業(yè)安全防護(hù)專項(xiàng)措施 針對交叉作業(yè)施工現(xiàn)場和人員，在遵守文明施工一般安全要求的基礎(chǔ)上，還應(yīng)遵守交叉作業(yè)中相互安全防護(hù)措施。3、施工作業(yè)的一般安全要求，交叉作業(yè)施工中需遵守的一般安全要求主要有以下幾點(diǎn)：（1）施工作業(yè)前對各班組進(jìn)行班前安全交底。（2）施工前應(yīng)對高空作業(yè)的防護(hù)器具進(jìn)行自檢。（3）交叉作業(yè)時要設(shè)安全欄桿、安全網(wǎng)、防護(hù)棚和示警圍欄。（4）交叉作業(yè)中應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行安全巡視和現(xiàn)場安全指揮。4、上下作業(yè)時不得在同一垂直

23、方向同時操作。5、下層作業(yè)的位置，必須處于上層高度確定的可能墮落范圍半徑之外，不符合此條件時，中間必須設(shè)計(jì)安全防護(hù)層（隔離層）7.3手持電動工具安全使用專項(xiàng)措施為了保證安全，在使用電動工具時，必須采用加裝漏電保護(hù)器、安全隔離變壓器等安全保護(hù)措施。 并有牢固可靠的保護(hù)接地裝置，同時使用者必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋或站在絕緣墊上。 1、使用前應(yīng)先檢查電源電壓是否和電動工具銘牌上所規(guī)定的額定電壓相符。長期擱置未用的電動工具，使用前還必須用 500V 兆歐表測定繞組與機(jī)殼之間的絕緣電阻值，應(yīng)不得小于 7 M，否則必須進(jìn)行干燥處理。 2、操作人員應(yīng)了解所用電動工具的性能和主要結(jié)構(gòu)，操作時要思想集中，站穩(wěn)，

24、使身體保持平衡，并不得穿寬大衣服，不戴紗手套，以免卷入工具的旋轉(zhuǎn)部分。3、使用電動工具時，操作者所使用的壓力不能超過電動工具所允許的限度，切忌單純求快而用力過大，致使電機(jī)因超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)而損壞。另外，電動工具連續(xù)使用的時間也不宜過長，否則微型電機(jī)容易過熱損壞，甚至燒毀。一般電動工具 在使用 2h 左右即需停止操作，待其自然冷卻后再行使用。 4、電動工具在使用中不得任意調(diào)換插頭，更不能不用插頭，而將導(dǎo)線直接 插入插座內(nèi)。當(dāng)電動工具不用或需調(diào)換工作頭時，應(yīng)及時拔下插頭，但不能拉著 電源線拔下插頭。插插頭時，開關(guān)應(yīng)在斷開位置，以防突然起動。5、使用過程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)絕緣損壞，電源線或電纜護(hù)套破裂，

25、接地線脫落、插頭插座開裂，接觸不良以及斷續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)等故障時，應(yīng)即修理，否則不 得使用。移動電動工具時，必須握持工具的手柄，不能手拖拉橡皮軟線來搬運(yùn)工具，并隨時注意防止橡皮軟線擦破、割斷和軌壞現(xiàn)象，以免造成人身事故。 6、電動工具不適宜在含有易燃、易爆或腐蝕性氣體及潮濕等特殊環(huán)境中使用，并應(yīng)存放天干燥、清潔和沒有腐蝕性氣體的環(huán)境中。對于非金屬殼體的電機(jī)、電器，在存放和使用時應(yīng)避免與汽油等溶劑接。7.4臨時用電專項(xiàng)措施1、制定安全用電責(zé)任制，做好施工用電安全技術(shù)交底；2、按TNS系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求設(shè)置保護(hù)接零系統(tǒng)，實(shí)施三相五線制，杜絕疏漏。所有接零地處必須保證可靠的電氣連接。保護(hù)線PE必須采用綠/黃雙色線。

26、與相線、工作零線相區(qū)別，嚴(yán)禁混用。3、設(shè)置配電箱，門向外開，配鎖，并應(yīng)符合下列要求：（1）配電箱、開關(guān)箱應(yīng)有防雨措施，加門鎖，并有專人負(fù)責(zé)。安裝位置周圍不得有雜物，便于操作。（2）配電裝置的上端距天棚不小于0.5M（3）送電順序：總配電箱分配電箱開關(guān)箱用電設(shè)備。停電操作：用電設(shè)備開關(guān)箱分配電箱總配電箱。（4）各種電器應(yīng)安裝在絕緣電器安裝板上。電器及熔斷器的熔絲規(guī)格必須與電流量相一致。4、各級配電箱必須固定設(shè)置，配電箱、開關(guān)箱應(yīng)統(tǒng)一編號，噴上電氣標(biāo)志和施工單位名稱。5、配電箱或配電線路維修時，應(yīng)懸掛停電標(biāo)志牌，停送電必須由專業(yè)電工負(fù)責(zé)。6、保護(hù)零線的截面應(yīng)不小于工作零線的截面，同時必須滿足機(jī)械強(qiáng)

27、度要求，保護(hù)零線不得裝設(shè)開關(guān)或熔斷器。7、正常情況時，下列電氣設(shè)備不帶電的外露導(dǎo)電部分應(yīng)作保護(hù)接零。（1）照明器具、手持電動工具的金屬外殼；（2）電氣設(shè)備的傳動裝置的金屬部件；8、保護(hù)零線除必須在配電室或總配電箱處作重復(fù)接地外，還必須在配電線路的中間處和末端處做重復(fù)接地。9、所有配電箱、開關(guān)箱維修必須是專業(yè)電工。檢查維修時必須規(guī)定穿絕緣鞋、戴手套，使用電工絕緣工具。10、一般場所應(yīng)選用II類手持電動工具，并應(yīng)裝額定動作電流不大于15MA，額定漏電動作時間小于0.1S的漏電保護(hù)器。若采用I類手持電動工具，還必須作保護(hù)接零。11、手持式電動工具的外殼、手柄、負(fù)荷線、插頭、開關(guān)等，必須完好無損，使用

28、前必須作空載檢查，運(yùn)轉(zhuǎn)正常方可使用。12、漏電保護(hù)器的額定動作電流為15mA，額定動作時間小于0.1S。13、電氣防火措施（1）合理配置、整定、更換各種保護(hù)電器，對電路和設(shè)備的過載、短路故障進(jìn)行可靠保護(hù)。合理設(shè)置防雷裝置。（2）建立電氣防火責(zé)任制，加強(qiáng)電氣防火重點(diǎn)場所煙火管制，并設(shè)置禁止煙火標(biāo)志。建立電氣防火檢查制度，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。7.5施工現(xiàn)場電焊、動火專項(xiàng)施工措施1、施工現(xiàn)場電焊(割)作業(yè)應(yīng)履行一級動火申請審批手續(xù)，作業(yè)前，應(yīng)根據(jù)申請審批要求，清理施焊現(xiàn)場10m內(nèi)的易燃易爆物品，并采取規(guī)定的防護(hù)措施。作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品、現(xiàn)場使用的電焊機(jī)，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚。

29、2、電焊機(jī)電源線路及專用開關(guān)箱的設(shè)置，應(yīng)符合電焊機(jī)安全使用的要求，并必須安裝二次空載降壓保護(hù)裝置和防觸電保護(hù)裝置。電焊機(jī)開關(guān)箱及電源線路接線和線路故障排除必須由專業(yè)電工進(jìn)行。 3、雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時，作業(yè)人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。 4、電焊機(jī)導(dǎo)線應(yīng)有良好的絕緣，不得將電焊機(jī)導(dǎo)線放在高溫物體附近。電焊機(jī)導(dǎo)線和焊接地線不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上。 5、電焊鉗應(yīng)有良好的絕緣和隔熱能力。電焊鉗握柄必須絕緣良好，握柄與導(dǎo)線連接應(yīng)牢靠，接觸良好，連接處應(yīng)采用絕緣布包好并不得外露。 6、高處焊接或切割時，應(yīng)有可靠的作業(yè)平臺，必須掛好安全帶。焊割場所周圍和下方應(yīng)采

30、取規(guī)定的防火措施并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。 7、多臺焊機(jī)在一齊集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應(yīng)有隔光板。8、更換場地移動焊把線時，應(yīng)切斷電源。作業(yè)人員不得用胳膊夾持電焊鉗。禁止手持把線爬梯、登高。 9、清除焊渣，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。 10、工作結(jié)束，應(yīng)切斷焊機(jī)電源，鎖好開關(guān)箱，并檢查作業(yè)及周圍場所，確認(rèn)無引起危險后，方可離開。7.6吊裝安全專項(xiàng)措施為了保證吊裝的順利進(jìn)行，安全、優(yōu)質(zhì)、高效地完成吊裝任務(wù)，特制定本措施。1、所有施工人員均應(yīng)體檢合格經(jīng)過培訓(xùn)，特殊工種應(yīng)具有特種作業(yè)證。2、施工用的工器具在使用前應(yīng)進(jìn)行全面細(xì)致的檢查，合格后方可使用。3、吊車工作半徑內(nèi)無關(guān)人員

31、嚴(yán)禁入內(nèi)或有行人通行，施工區(qū)周圍拉設(shè)警戒繩。4、設(shè)備做到隨用隨運(yùn)，隨運(yùn)隨用，盡量減少設(shè)備的堆積，現(xiàn)場做到工完料盡，場地清。5、設(shè)備就位后，必須固定好后方可松鉤。6、用倒鏈臨時懸掛設(shè)備時應(yīng)加設(shè)保險繩，倒鏈負(fù)荷應(yīng)足夠。7、工具要經(jīng)常進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)不合格品，立即進(jìn)行報廢。8、鋼絲繩要防止割磨，有棱角處加墊襯瓦或道木。9、進(jìn)行吊裝用的鋼絲繩安全系數(shù)不小于6。10、卡環(huán)、滑車等嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。11、風(fēng)力在六級以上時，嚴(yán)禁進(jìn)行室外吊裝作業(yè)，風(fēng)力在五級以上時，禁止進(jìn)行通風(fēng)面積大的組件的吊裝。12、大霧或遇雷雨天氣時，應(yīng)停止吊裝作業(yè)。13、吊車嚴(yán)禁超負(fù)荷使用，必須超負(fù)荷使用時應(yīng)辦理作業(yè)票，經(jīng)建設(shè)單位批準(zhǔn)后方可施工。施工時設(shè)專人指揮。14、吊車指揮信號應(yīng)統(tǒng)一、明確，使用對講機(jī)指揮吊車時應(yīng)配備備用電池。15、夜間施工時照明應(yīng)充足。7.7密閉空間作業(yè)安全專項(xiàng)措施1、進(jìn)入密閉空間作業(yè)，必須對進(jìn)入人員進(jìn)行點(diǎn)名備案，由工作負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，未登記人員嚴(yán)禁私自進(jìn)入密閉空間，在進(jìn)入檢修口處設(shè)專職安全監(jiān)護(hù)人。作業(yè)完畢，清點(diǎn)人數(shù)一致后統(tǒng)一撤離作業(yè)區(qū)域。2、作業(yè)人員在密閉空間工作時，塔外設(shè)一專職安全員。安全員負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)保障密閉空間作業(yè)人員的安全，防