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1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上審批及頒發(fā):部 門簽 名日 期起 草質(zhì)量保證部主 審 質(zhì)量保證部質(zhì)量總監(jiān)會 審生產(chǎn)管理負責人批 準質(zhì)量管理負責人頒 發(fā)質(zhì)量保證部分發(fā):Copy-1Copy-2Copy-3Copy-4Copy-5質(zhì)量保證部質(zhì)量控制部生產(chǎn)部一車間二車間Copy-6Copy-7Copy-8Copy-9Copy-10三車間五車間六車間七車間八車間Copy-11Copy-12Copy-13Copy-14Copy-15九車間Copy-16Copy-17Copy-18Copy-19Copy-20文件再審記錄:第幾次再審審核情況審核人/日期批準人/日期第 次再審第 次再審第 次再審1、 目的為規(guī)范批
2、生產(chǎn)記錄的制定、發(fā)放、填寫、保存及變更程序,特制定本程序。2、 范圍 適用于批生產(chǎn)記錄文件的編寫及管理。三、職責 1 操作工人負責及時填寫批生產(chǎn)記錄;2 車間班長對關鍵控制點進行復核確認;3 QC人員填寫取樣記錄、發(fā)放包裝指令;4 QA專員發(fā)放換產(chǎn)品清場合格證;5 車間負責人或生產(chǎn)部經(jīng)理對批生產(chǎn)記錄進行審核;6 質(zhì)量保證部對批生產(chǎn)記錄進行審核。7 質(zhì)量保證部文件管理員:批生產(chǎn)記錄在經(jīng)質(zhì)量受權人或轉(zhuǎn)受權人產(chǎn)品放行審核后入檔保存。8 生產(chǎn)管理負責人:負責對原版空白的批生產(chǎn)記錄進行審核和批準。9 質(zhì)量管理負責人:負責對原版空白的批生產(chǎn)記錄進行審核和批準。四、術語1 空白批生產(chǎn)記錄:指未填寫批生產(chǎn)數(shù)據(jù)
3、、待用的生產(chǎn)記錄。2 批生產(chǎn)記錄:指已填寫批生產(chǎn)數(shù)據(jù),用于記錄一批產(chǎn)品生產(chǎn)歷史的記錄。5、 內(nèi)容1 批生產(chǎn)記錄的要求:1.1 每批產(chǎn)品均應當有相應的批生產(chǎn)記錄,可追溯該批產(chǎn)品的生產(chǎn)歷史以及與質(zhì)量有關的情況。1.2 批生產(chǎn)記錄應當依據(jù)現(xiàn)行批準的工藝規(guī)程的相關內(nèi)容制定。記錄的設計應當避免填寫差錯。批生產(chǎn)記錄的每一頁應當標注產(chǎn)品的名稱、包裝規(guī)格和批號。1.3 原版空白的批生產(chǎn)記錄應當經(jīng)生產(chǎn)管理負責人和質(zhì)量管理負責人審核和批準。批生產(chǎn)記錄的復制和發(fā)放均應當按照操作規(guī)程進行控制并有記錄,每批產(chǎn)品的生產(chǎn)只能發(fā)放一份原版空白批生產(chǎn)記錄的復制件。1.4 在生產(chǎn)過程中,進行每項操作時應當及時記錄,操作結(jié)束后,應
4、當由生產(chǎn)操作人員確認并簽注姓名和日期。1.5 批生產(chǎn)記錄的內(nèi)容應當包括:1.5.1 產(chǎn)品名稱、規(guī)格、批號;1.5.2 生產(chǎn)以及中間工序開始、結(jié)束的日期和時間;1.5.3 每一生產(chǎn)工序的負責人簽名;1.5.4 生產(chǎn)步驟操作人員的簽名;必要時,還應當有操作(如稱量)復核人員的簽名;1.5.5 每一原輔料的批號以及實際稱量的數(shù)量(包括投入的回收或返工處理產(chǎn)品的批號及數(shù)量);1.5.6 相關生產(chǎn)操作或活動、工藝參數(shù)及控制范圍,以及所用主要生產(chǎn)設備的編號;1.5.7 中間控制結(jié)果的記錄以及操作人員的簽名;1.5.8 不同生產(chǎn)工序所得產(chǎn)量及必要時的物料平衡計算;1.5.9 對特殊問題或異常事件的記錄,包括
5、對偏離工藝規(guī)程的偏差情況的詳細說明或調(diào)查報告,并經(jīng)簽字批準。1.6 批生產(chǎn)記錄的編寫格式要求參見SMF-A 文件編寫格式。2 批包裝記錄的要求2.1 批包裝記錄可合并在批生產(chǎn)記錄內(nèi)。2.2 每批產(chǎn)品或每批中部分產(chǎn)品的包裝,都應當有批包裝記錄,以便追溯該批產(chǎn)品包裝操作以及與質(zhì)量有關的情況。2.3 批包裝記錄應當依據(jù)工藝規(guī)程中與包裝相關的內(nèi)容制定。記錄的設計應當注意避免填寫差錯。批包裝記錄的每一頁均應當標注所包裝產(chǎn)品的名稱、規(guī)格、包裝形式和批號。2.4 批包裝記錄應當有待包裝產(chǎn)品的批號、數(shù)量以及成品的批號和計劃數(shù)量。原版空白的批包裝記錄的審核、批準、復制和發(fā)放的要求與原版空白的批生產(chǎn)記錄相同。2.
6、5 在包裝過程中,進行每項操作時應當及時記錄,操作結(jié)束后,應當由包裝操作人員確認并簽注姓名和日期。2.6 批包裝記錄的內(nèi)容包括:2.6.1 產(chǎn)品名稱、規(guī)格、包裝形式、批號、生產(chǎn)日期和有效期;2.6.2 包裝操作日期和時間;2.6.3 包裝操作負責人簽名;2.6.4 包裝工序的操作人員簽名;2.6.5 每一包裝材料的名稱、批號和實際使用的數(shù)量;2.6.6 根據(jù)工藝規(guī)程所進行的檢查記錄,包括中間控制結(jié)果;2.6.7 包裝操作的詳細情況,包括所用設備及包裝生產(chǎn)線的編號;2.6.8 所用印刷包裝材料的實樣,并印有批號、有效期及其他打印內(nèi)容;不易隨批包裝記錄歸檔的印刷包裝材料可采用印有上述內(nèi)容的復制品;
7、2.6.9 對特殊問題或異常事件的記錄,包括對偏離工藝規(guī)程的偏差情況的詳細說明或調(diào)查報告,并經(jīng)簽字批準;2.6.10 所有印刷包裝材料和待包裝產(chǎn)品的名稱、代碼,以及發(fā)放、使用、銷毀或退庫的數(shù)量、實際產(chǎn)量以及物料平衡檢查。3 其它方面的要求3.1 格式:為防止技術外泄,記錄里的物料名稱盡量使用代碼??瞻着a(chǎn)記錄的格式由車間技術員或業(yè)務骨干根據(jù)產(chǎn)品的工藝規(guī)程和操作SOP進行制定,車間負責人、生產(chǎn)部門經(jīng)理、質(zhì)量保證部審核,經(jīng)生產(chǎn)管理負責人和質(zhì)量管理負責人審核和批準。3.2 印刷:按SMP-A 記錄印刷申請管理規(guī)定執(zhí)行,車間填寫RE-A 記錄印刷申請單,將經(jīng)批準后的空白批生產(chǎn)記錄樣本交采購部印刷。采
8、購部應選擇有信譽的印刷廠家,印刷廠家有責任保證該記錄版本不能外泄其他人。當印刷完后,將記錄模板交回給質(zhì)量保證部,由質(zhì)量保證部保存。對于廢棄的記錄模板質(zhì)量保證部應組織銷毀。對于生產(chǎn)車間,使用新版后舊版空白記錄在QA專員的監(jiān)督下銷毀。3.3 入庫:批生產(chǎn)記錄印刷回來后,由倉庫入庫,統(tǒng)一入帳管理。3.4 出庫:由各車間填寫領料單出庫。3.5 發(fā)放與回收:3.5.1 車間質(zhì)量員或QA根據(jù)已簽發(fā)生產(chǎn)指令將該批次的空白批生產(chǎn)記錄發(fā)放到對應操作崗位上,并在RE-A 空白批生產(chǎn)記錄發(fā)放、回收臺賬上登記發(fā)放情況。3.5.2 車間質(zhì)量員或QA發(fā)放空白批記錄時,須在每頁記錄的右上方加蓋受控號(若記錄為雙面內(nèi)容的,則
9、加蓋第一面即可)。3.5.3 批生產(chǎn)結(jié)束后,車間質(zhì)量員須檢查該批生產(chǎn)記錄的回收情況,并在RE-A 空白批生產(chǎn)記錄發(fā)放、回收臺賬上登記回收情況。3.6 填寫:批生產(chǎn)記錄由各崗位操作人員負責填寫,記錄填寫應遵循SMP-A 記錄填寫標準操作規(guī)程的要求。3.7 審核3.7.1 每批產(chǎn)品生產(chǎn)完畢后,其記錄由車間管理人員匯總,并檢查是否收集齊全,填寫完整,復核好后簽名,然后交車間負責人審核簽名。3.7.2 每批產(chǎn)品生產(chǎn)完畢后,車間應在10天內(nèi)把批生產(chǎn)記錄移交質(zhì)量保證部審核。成品批生產(chǎn)記錄移交時RE-A 批生產(chǎn)記錄接收臺帳,中間產(chǎn)品批生產(chǎn)記錄移交時填寫RE-A 中間產(chǎn)品批生產(chǎn)記錄接收臺帳。3.8 保存:批生產(chǎn)記錄審核無誤后由質(zhì)量保證部統(tǒng)一保存,按批號歸檔保存至藥品有效期后一年。有生產(chǎn)工藝變更的批生產(chǎn)記錄永久保存。正常生產(chǎn)批次每月留3批作永久保存。3.9 銷毀:有效期后一年的批生產(chǎn)記錄由文件管理員整理出批號,填寫RE-A 記錄及標簽銷毀記錄,經(jīng)審核及批準后,在QA專員的監(jiān)督下進行銷毀。六、附錄無7、 相關文件1 附屬記錄1.1 RE-A 空白批生產(chǎn)記錄發(fā)放、回收臺帳1.2 RE-A 批生產(chǎn)記錄交接臺帳1.3 RE-A 中間產(chǎn)品批生產(chǎn)記錄接收臺
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