5E8S電腦測硫儀日常操作與維護

1、5E-8S電腦測硫儀一日常操作 為了確保您的實驗順利進行，在日常的使用中請按下述步驟操作。1、 按順序打開打印機、計算機、測試儀主機的電源開關(guān)。2、 打開測試儀主機上的放樣小口。運行測試程序，即進入程序的主界面，此時可根據(jù)需要查看或修改“設(shè)置”。3、 進入“測試”菜單執(zhí)行“開始測試”功能，進入試驗測試界面，點擊“開始測試”，即進入測試畫面，同時高溫爐開始升溫。4、 在升溫的期間（大約30分鐘左右），可做一些準備工作：a. 如電解液混濁不清或PH1需重新配制電解液，電解液的配制：碘化鉀5克、溴化鉀5克，溶入250300mL的蒸餾水中，然后加入10ml的冰乙酸，使溶液PH值近似于1。b. 稱煤樣：

2、煤樣的粒度應(yīng)小于0.2mm,先將煤樣混合均勻，再稱取煤樣,煤樣重量為50mg左右，稱準到0.2mg，為了獲得較好的平行性，同一試樣稱取的重量應(yīng)盡量一致。在用同一把勺子挖多種試樣時，必須擦干凈，尤其是硫含量差別大的試樣。試樣稱好后應(yīng)馬上使用，不能馬上使用的試樣應(yīng)放于干燥塔內(nèi)，在稱好的煤樣上均勻加蓋一薄層三氧化鎢。5、 當爐溫升到1136左右時，送樣桿從保溫爐里自動退出，此時打開氣泵/攪拌開關(guān)，打開高溫爐與電解池之間的過濾開關(guān)上的閥門，在一邊抽氣的情況下，從電解液的放液口中抽入電解液約250mL（電解液不宜加得過滿，一般超過電極片3cm左右即可），夾緊放液管,調(diào)節(jié)流量計為1000mL/min左右。

3、6、 關(guān)閉過濾開關(guān)上的閥門，觀察流量計的浮子應(yīng)慢慢下降，如能降到400mL/min以下則氣密性良好。然后再打開過濾開關(guān)上的閥門。7、 當爐溫升到1146時，主機發(fā)出實驗提示音；爐溫達到1150時即可進行實驗，首先必須做1-2個廢樣，使電解液達到平衡狀態(tài)（如電解液放置時間過長（顏色較深），則需使用硫含量較高的樣品作廢樣，確保電解液達到平衡狀態(tài)），然后才能做正式試樣。做樣時，將稱好的試樣（小瓷舟）放入送樣桿上的燃燒舟內(nèi)，輸入名稱、樣重和水分后回車即可（也可將所有試樣的名稱、樣重、水分一次輸入完）。注：一批試樣最好連續(xù)做完，如中間間斷比較長時間（超過半小時），須加做1個廢樣再繼續(xù)做實驗。8、 整個實

4、驗結(jié)束后，按“停止測試”退回到程序的主界面，此時儀器停止加溫。10、關(guān)閉氣泵/攪拌開關(guān)，拔掉電解池上的抽氣管，將電解液放出，接好電解池上的抽氣管，并抽入蒸餾水，打開氣泵/攪拌開關(guān)清洗電解池后再將水放干凈。11、關(guān)閉測硫儀主機電源，然后關(guān)閉計算機。二日常維護為了確保您的儀器正常工作、測試結(jié)果準確可靠，需進行下述日常維護。1因電解池是該儀器的核心部件之一，其狀態(tài)直接影響測試結(jié)果的準確性，必需進行下述維護（見圖2-1）。圖2-1a. 電解池的日常清洗：按3.1的第10條進行。b. 電解池電極的清洗：一般要求每測試200個樣品左右，就應(yīng)清洗電極片（如經(jīng)常分析高硫煤，則此數(shù)量還應(yīng)少一些）。方法如下：拔掉

5、電解池上抽氣嘴（5）及進氣嘴（3）的硅膠管（注意安裝時不要接錯）、拔掉電解池上的連線插頭（6），取下電解池。松開四個緊固螺釘（4），把蓋打開并拿出攪拌子（1）。用一手握住電極桿（7）另一手拿酒精棉擦洗四個電極片（8）的兩面，然后用蒸餾水沖洗電極片、以及擦洗電解池的杯體和上蓋，清洗完后放入攪拌子（1），按拆卸步驟裝好電解池。c.電解池氣體過慮器的清洗：當發(fā)現(xiàn)電解池的氣體過濾器（2）中有黑色沉積物或堵塞嚴重（抽氣量達不到實驗要求）時，就因該清洗氣體過慮器。按b點方法取下電解池，可不打開上蓋，在電解池中先放一些水，以不漫到氣體過濾器為宜，用滴管往進氣嘴（3）中注入清洗液，待洗液流凈后，再反復加入23

6、次，直到無黑色沉淀物或暢通即可，然后用清水沖洗電解池，氣體過濾器應(yīng)潔白如初。最后再裝好電解池。 清洗液的配制：5克重鉻酸鉀和10毫升水，加熱溶解，冷卻后緩緩加入100毫升濃硫酸2.2因該儀器氣路系統(tǒng)的狀態(tài)直接影響測試結(jié)果的準確性，必須經(jīng)常對其進行維護。a. 應(yīng)定期更換過濾開關(guān)內(nèi)的棉花，一般每測試200個試樣就應(yīng)更換。同時需對與剛玉管相連的這段硅膠管進行除灰操作，并檢查該硅膠管與高溫爐相連的一端是否有穿孔，因該端溫度較高，時間長后，管壁會變薄，如有穿孔則需更換，否則可調(diào)頭繼續(xù)使用。c. 應(yīng)確保過濾開關(guān)的磨口密封良好，定期加涂凡士林.2.3機械部件的維護：定期（一般34月）在傳動機構(gòu)的齒條處加機油

7、潤滑。2.4 電解液的更換：電解液配好后可以重復使用，其使用的次數(shù)與所測樣品的硫含量有關(guān)，硫含量高則使用時間短。電解液的PH值應(yīng)為12之間，當PH1或混濁不清時應(yīng)更換，以免影響精度，電解液應(yīng)密封避光保存。2.5儀器應(yīng)防止灰塵及腐蝕性氣體侵入，并置于干燥環(huán)境中使用，若長期不用應(yīng)罩好，并定期通電升溫并做幾個廢樣。2.6儀器搬運時應(yīng)小心輕放。2.7應(yīng)定期用標樣檢驗儀器，如測試結(jié)果超差，在排除前述原因外，則應(yīng)對儀器重新校準。三故障分析3.1不升溫 a.主機箱電源沒有接好； b.保險絲斷了：（1.5A，25A） c.硅碳管斷裂。3.2主板超溫保護電路報警（應(yīng)馬上切斷電源） a.是否程序有故障，重新起動微

8、機； b.固態(tài)繼電器損壞； c.控制電路有故障。3.3加溫時，顯示爐溫為0，但實際爐子已升溫 a.是否程序有故障，重新啟動微機或重新安裝軟件； b.熱電偶極性接錯（一般出現(xiàn)在更換熱電偶后）； c.熱電偶損壞； d.控制電路板有故障。3.4送樣時，樣車不到位 a.送樣時間設(shè)置不對； b.齒輪緊固鑼絲松動，打滑； c.送樣滑槽中有異物； d.阻力太大，加潤滑油； e.送樣電機有故障。3.5電解過沖，電解液顏色變深 a.電解池電極被沾污，用酒精清洗； b.電解池插頭接觸不好； c.攪拌速度不夠快（一般在高硫時出現(xiàn)）； d.電解液失效；3.6測量值偏低 a.氣體流量不夠； b.載氣系統(tǒng)氣密性不好，漏氣； c.石英管斷裂； d.裂解爐溫度不夠； e.送樣不到位； f.載氣通道堵塞； g.電解液失效。3.7電解不停止，電解液發(fā)黃 a.程序失控，重新啟動微機； b.電