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文檔簡介

1、作業(yè)指導書 編 號: DFFD-005-JD-002 項目名稱: 35KV集電線路組立桿、鐵塔作業(yè)指導書 編制單位: 北京電力建設公司法庫風電工程項目部 編寫 日期 200 年 月 日 審核 日期 200 年 月 日 批準 日期 200 年 月 日 發(fā)放號碼:作業(yè)指導書審批表審 核 意 見會 簽 意 見工程質量部門:安全部門:其它部門:批 準 意 見目 錄1. 工作任務第1頁2. 作業(yè)準備階段第1頁2.1 準備工作第1頁 2.2 召開班前會第1頁2.3 填寫并簽發(fā)工作票第1頁3. 作業(yè)實施階段第2頁3.1 作業(yè)開工第2頁3.2 危險點控制流程第2頁 3.3 作業(yè)質量控制流程第3頁4. 作業(yè)結束

2、階段 第5頁5. 作業(yè)總結階段 第5頁5.1 召開班后會第6頁6. 附件 第6頁6.1 工器具、機械清單第6頁6.2 施工材料清單第7頁1 工作任務序號作業(yè)項目及內容作業(yè)地點(桿塔號或范圍)責任人說明1組立鐵塔:13基、35KV大唐風電場1#-27#(包括分支)陳立國2門型桿:共計:18基35KV大唐風電場1#-27#(包括分支)陳立國2 作業(yè)準備階段2.1 準備工作確認(打“”)序號工作項目工作內容或要求責任人1勘察現(xiàn)場、查閱資料1、查閱施工桿塔的型號,核對鐵塔組裝圖紙;2、勘察現(xiàn)場,了解施工現(xiàn)場情況,有無影響施工的障礙物等情況。陳立國2確定工作方法1、整塔起吊法;2、采用內拉線內懸浮單抱桿

3、分解組塔; 3主要工器具、機械詳見附件6.1。4主要施工材料詳見附件6.2。5外包工資格審查必須經(jīng)安全技術知識培訓并考試合格;無妨礙工作的病癥。2.2 召開班前會(詳見班組日志)確認(打“”)序號內 容標 準備 注1人員分工根據(jù)作業(yè)內容及工作量確定具體的人員分工。2技術交底明確工藝及質量標準。3進行危險點分析并制定控制措施危險點分析及控制措施詳盡并有針對性。2.3 填寫并簽發(fā)工作票完整填寫工作票并履行審批、簽發(fā)手續(xù)。詳細內容見本次作業(yè)工作票。3 作業(yè)實施階段3.1 作業(yè)開工確認(打“”)序號工作項目工作內容或要求備注1宣讀工作票1、 工作負責人召集全體人員列隊,宣讀工作票,工作人員列隊認真聽票

4、;2、 工作負責人講明工作中的危險點及控制措施,并向23人進行提問,無問題后方可開始作業(yè)。2核對工作范圍及設備工作負責人接到工作許可命令后,率領工作班成員到達作業(yè)現(xiàn)場。工作負責人要親自按工作票、缺陷傳遞單核對作業(yè)線路名稱、桿塔號。3.2 危險點控制流程確認(打“”)序號危險點部位或名稱預防措施1高處墜落1、攀登桿塔前檢查腳釘是否可靠;2、桿塔上轉移作業(yè)位置時,不得失去安全帶保護。2高處墜物傷人1、 現(xiàn)場人員必須戴好安全帽;2、 桿塔上作業(yè)人員要防止掉東西,使用的工器具、材料等應裝在工具袋里,工器具要用繩索傳遞,桿塔下方禁止行人逗留。3擠、砸傷1、 抱桿使用前應根據(jù)起吊荷重驗算抱桿強度,符合要求

5、方可使用,嚴禁超載使用。2、 為防止抱桿傾倒,在起吊時,抱桿各部拉線應調整好,拉線要受力均勻,各條拉線應有專人看守,地錨牢固可靠。3、 分片起吊時,各部邦扎點必須綁牢,位置正確,塔片起吊后,塔上作業(yè)人員必須站在安全位置。4、 起吊時應有專人統(tǒng)一指揮,信號暢通明確,塔片沒到位時,作業(yè)人員不得用手去抓。5、 提升抱桿時,必須將塔材組裝完畢,凡是能裝上的輔助塔材,都必須裝上,主材接頭螺絲必須緊牢,各部拉線由專人控制好,防止抱桿傾倒傷人。6、 內拉線抱桿組塔必須控制好上下腰環(huán),拉線應控制在主材上,用單吊法時,抱桿應有一定角度,雙吊時抱桿必須直立。7、 安裝單塊塔材時,塔材或螺絲等應用繩索上下傳遞。塔下

6、工作人員躲開下方,主材應將兩側斜材上好后方可上人拆繩扣。8、 隨主材的輔鐵必須綁扎牢固,防止滑落剪傷人。9、 塔上工作人員必須使用工具袋。10、 設專人隨時檢查鋼釬受力情況,防止過牽引將鋼釬拔出。4現(xiàn)場作業(yè)安全監(jiān)護自作業(yè)開始至作業(yè)結束,安全監(jiān)護人必須始終在作業(yè)現(xiàn)場對作業(yè)人員進行不間斷的安全監(jiān)護。3.3 作業(yè)質量控制流程確認(打“”)序號作業(yè)項目或內容作業(yè)要求及工藝質量標準1工器具擺放在塔位附近選一較平坦處(有條件可鋪好苫布),將所用工器具依次擺放好。2塔片的地面安裝1、 地面組裝前,應進行構件布置。2、 根據(jù)抱桿可能提升的高度、抱桿的允許構件的承載能力等,合理確定吊裝件的分段、分片及應帶輔鐵的

7、數(shù)量。3、 根據(jù)現(xiàn)場地形、塔段本身有無方向的限制、地面組裝與構件吊裝是否同時作業(yè)等,確定構件的部署方向。4、 構件的分段,原則上按鐵塔主材的分段進行組裝。當抱桿提升高度及承載能力允許時,也可將兩段主材組成一片進行吊裝,以減少吊裝次數(shù)。5、 組裝構件的場地應平整或墊平,以免構件受力變形。吊裝的構件要盡可能組裝于塔基周圍,不得離塔基過遠。6、 每段塔片的兩組材之間的輔助材應盡可能裝齊,連接螺栓要擰緊。兩塔片之間的各種輔助材應盡可能地連帶在主材上,輔鐵在兩片之間的分配要均衡。7、 地面組裝的塔片,由于地形限制有時要重疊放置,此時必須注意先吊的塔片后組裝,后吊的塔片先組裝。8、 如果發(fā)生塔型的部分構件

8、容易變形時,應用原木或圓鋼進行補強。9、3分別組立塔腿1、 先將鐵塔底座置放在基礎上,擰緊地腳螺帽。然后將塔腿主材 下端與底座立板連上一個螺栓,利用此螺栓作為起立塔腿主材的支點。2、 當組立塔腿的主材長度在8m以下且質量在300kg以內時,可以用叉桿將主材立起,使主材與底座板相連的螺栓全部裝上;當組立的鐵塔主材長度大于8m且質量超過300kg時,應利用小人字木抱桿(100×5m)按整立電桿的方法將主材立起。3、 塔腿四根主材立好后,自下而上組裝側面斜材及水平材,并將螺栓緊固。應留一個側面的斜材暫時不裝,待內拉線抱桿立起后再補裝。4、 輔材裝好后,應用儀器對四個塔腳進行操平,如果相互間

9、的高差超出標準,應用楔形薄鐵板墊平,并灌注水泥砂漿。 4豎立抱桿1、 豎立抱桿之前,應將運到現(xiàn)場的各段抱桿按順序組合并進行調整,使其成為一個完整而正直的整體,接頭螺栓應擰緊。將朝天滑車及抱桿臨時拉線與抱桿帽連接,將起吊鋼繩穿入朝天滑車。2、 利用已組好的塔腿代替小人字抱桿吊立抱桿。當抱桿立至80°時,停止牽引,在塔腿上方收緊抱桿前方拉線達到抱桿立正的目的。同時將抱桿拉線固定于塔腿主材上。3、 抱桿立正后,利用抱桿腰環(huán)及腰繩調正抱桿,然后拆除立抱桿的牽引繩索。4、 抱桿豎立后,應將塔腿的開口面輔助材補裝齊全并擰緊螺栓。將抱桿拉線及承托繩固定在塔腿的規(guī)定位置上。 5提升抱桿1、 將提升抱

10、桿的鋼繩的一端綁扎在已組塔段上端的主材節(jié)點處。通過抱桿的朝地滑車,在通過起吊滑車引至地滑車后直至絞磨。2、 提升抱桿前,綁好上腰環(huán)及下腰環(huán),使抱桿豎立鐵塔結構中心位置。將4條拉線由原綁扎點松開,移動新的綁扎位置上予以固定。拉線應固定在已組塔段四根主材最上端的節(jié)點處,各拉線固定方式應相同,拉線呈松弛狀態(tài)。3、 啟動絞磨。收緊提升鋼繩,使抱桿提升約1m后,將抱桿的承托繩由塔身上解開。繼續(xù)啟動絞磨,使抱桿逐步升高至四條拉線張緊為止。將二條承托繩串聯(lián)雙鉤后固定于已組塔段主材節(jié)點處,收緊承托繩使受力一致。4、 調整抱桿拉線,使抱桿頂向被吊構件側略有傾斜,松出上下腰環(huán)及提升抱桿的工具,做好起吊塔片的準備。

11、 6構件吊裝1、 構件開始起吊,攀根繩應收緊,控制繩完全放松;構件著地的一端,應設專人看護,以防止塔材被掛。起吊過程中,在保證不碰已組塔段的前提下,盡量松出攀根繩以減少各部索具受力。2、 構件離地面后,應暫停起吊,進行一次全面檢查,檢查內容包括:牽引設備的運轉是否正常;各綁扎處是否牢固;各處的錨樁是否牢固;各處的滑輪是否轉動靈活;已組塔段受力后有無變形等。檢查無異常,方可繼續(xù)起吊。3、 構件起吊過程中,塔上人員應密切監(jiān)視構件起吊情況,嚴防構件掛住塔身。構件下端提升超過已組塔段上端時,應暫停牽引,由塔上作業(yè)負責人指揮慢慢松出攀根繩,使構件主材對準已組塔段主材時,再慢慢松出牽引繩,直至就位。4、

12、塔上作業(yè)人員應分清塔材的內外位置。固定主材時,先穿尖扳手,再連螺栓。主材下落時,應先到位的主材先就位,后到后就位。兩主材就位后,安裝并擰緊全部接頭螺栓,應先兩端,后中間。5、 構件接頭螺栓安裝完畢后,即可松出起吊繩、吊點繩及攀根繩等,然后安裝斜材及水平材。 7構件吊裝的注意事項1、 地面工作人員與塔上作業(yè)人員要密切配合,統(tǒng)一指揮。塔上作業(yè)人員不宜超過6人,且應有專人與地面聯(lián)系。2、 主材接頭螺栓安轉完畢,側面的必要斜材已安裝,構件已基本組成整體,方準登塔拆除起吊繩、攀根繩、控制繩等作業(yè)。3、 控制繩解開后,可將其直接綁在起吊繩的下端,利用控制繩將啟動繩拉至地面與吊裝構件的吊點繩相連接。4、 塔

13、段的正側面輔材全部組裝完畢方準提升抱桿。 8拆除抱桿1、 鐵塔吊裝完畢后,即可拆除抱桿。2、 在橫擔中部點處綁一只10kN單輪滑車,在抱桿上部離抱桿項約1/41/5的位置綁扎起吊繩,起吊繩穿過橫擔中部滑車及地滑車,引至機動絞磨。抱桿根部綁一條18棕繩,在塔身適當位置引出塔身外后拉至地面。3、 收緊起吊繩拆除抱桿拉線,啟動絞磨,將抱桿提升約0.5m高度后停止牽引,拆除承托繩。4、 再啟動絞磨,松出牽引繩使抱桿徐徐下降,同時拉緊抱桿根部棕繩,將抱桿引出塔身之外。5、 當抱桿頭部降至橫擔以下時,用棕繩套將抱桿上部與牽引繩圈住,以防抱桿翻轉。6、 繼續(xù)松出牽引繩使抱桿落地,抱桿根部繩要始終拉緊。 9螺

14、栓復緊當鐵塔全部組裝完畢,應對鐵塔的螺栓進行全面的緊固,對距地面6m以下的螺栓要加裝防盜帽。橫擔部位的螺栓要求取防松措施。10恢復導地線1、 鐵塔的螺栓全部緊固好后,先將絕緣子串掛好。2、 提升導、地線。為防止導、地線被異物掛住,恢復前通知全體工作人員做好護線工作,各部護線人員說明無異常后方可開始恢復。3、 提升導、地線時,各部護線人員應站在導、地線的外角冊,用繩索去控制,嚴禁直接用手拽拉。11現(xiàn)場作業(yè)安全監(jiān)護 自作業(yè)開始至作業(yè)結束,安全監(jiān)護人必須始終在作業(yè)現(xiàn)場對作業(yè)人員進行不間斷的安全監(jiān)護。4 作業(yè)結束階段 確認(打“”)序號工作程序名稱工作內容或要求備注1作業(yè)現(xiàn)場清理達到工完、場清、料凈。

15、2盤點工具、材料數(shù)量按附件6.1和附件6.2核實工具、材料數(shù)量。3申請、辦理質量驗收由驗收單位按工藝標準及有關規(guī)程組織施工質量驗收。4拆除地線、人員撤離工作結束后,工作負責人檢查施工作業(yè)現(xiàn)場無問題、確定所有人員全部下塔后,下令拆除接地線。5辦理工作票終結手續(xù)工作負責人向工作許可人匯報作業(yè)結束,作業(yè)人員已撤離,線路上所掛的地線已全部拆除,沒有遺留問題,可以恢復送電。5 作業(yè)總結階段 5.1召開班后會總結本次作業(yè)安全、質量情況,以及經(jīng)驗、教訓。詳細內容記入“班組工作日志”中。6 附件6.1 工器具、機械清單序號工器具、機械名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1手扳葫蘆1.5t個42鋁合金抱桿400×400×18000副1帶帽帶座3腰環(huán)400×400副24機動絞磨30kN臺15起重滑車30kN,單輪,開口只46起重滑車10kN,單輪,開口只27鉛滑車5kN,90單輪只48雙鉤30kN把49U型掛環(huán)U10只810角鐵樁75×8×1500根711鋼絲繩套12.5×4m條412鋼絲繩套12.5×7m條4拉線用13手繩16×100m條8控制繩14尖扳手16

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