FST3000浮筒調(diào)試

1、FST3000浮筒調(diào)試方法在浮筒表頭的左邊有一個防爆內(nèi)置鍵盤，使用該鍵盤可以完成必須的設(shè)定和調(diào)整。 8.1模式有以下二種模式 測量模式這是對正常工作進(jìn)行指示和輸出(2) 參數(shù)模式這是對不同參數(shù)進(jìn)行設(shè)定和調(diào)整在選取參數(shù)模式時，輸出自保持。同時按下“C”、“A”鍵，即可交替切換測量模式與參數(shù)模式。8.2開關(guān)方式及其操作：的（1）通過內(nèi)置鍵盤四個鍵A/B/C/D就可以進(jìn)行所有的操作。（2）同時按下C、A鍵就可選擇測量、參數(shù)模式。（3）功能鍵鍵功能鍵功能A選擇項目C和B輸入鍵B向上鍵C和D設(shè)定報警動作D向下鍵C和A模式改變鍵ABCD（4） 為了切換至下一個功能或快速切換可連續(xù)按下A、B、D鍵。（5）

2、液晶屏的內(nèi)容時刻更改的，更改時會閃爍。（6） 按下c、b鍵最終輸入設(shè)定數(shù)據(jù)時，全部數(shù)字會閃爍。（7） 按照順序所選擇的項目，不可能反向選擇。（8） 制造廠鎖定密碼為0005。8.3 4-20mA輸出信號模式參數(shù)表P1-密碼005、P2-溫度指示、P3-指示器檢驗、P6-輸出4毫安、P7-輸出12毫安、P8-輸出20毫安、P11-密度設(shè)定、P12-輸出保護(hù)0：保持以前的電流值，1:21.6毫安，2:3.8毫安P14-液體密度設(shè)定0.1-2.00，界面時輸入密度的差值P38-調(diào)整零點、P39-調(diào)整量程具體調(diào)試過程如下：浮筒通電24V，掛重法校驗，計算個點0、25、50、75、100時砝碼重量，然后

3、掛上砝碼置于零點，如果誤差大于允許誤差，按A+C鍵、閃爍按A鍵按B鍵P0為浮筒密碼為005同時按B+C鍵后按A鍵P14-液體密度設(shè)定0.1-2.00，界面時輸入密度的差值，P38-調(diào)整零點、P39-調(diào)整量程。例如零點時，為0.6超出允許誤差，菜單P38D減少至-0.6松開D鍵（B增加D減少）BC鍵AC回到測量菜單。量程調(diào)整與零點調(diào)整相同，也就是AC為模式改變鍵、BC鍵為輸入鍵(確認(rèn)鍵、B增加鍵、D減少鍵。FST-3000浮筒液位計簡易調(diào)試方法內(nèi)容摘要在煉油裝置的生產(chǎn)過程中，液位是一個重要的控制參數(shù)，不僅關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量而且關(guān)系到生產(chǎn)過程的平穩(wěn)和設(shè)備的安全。浮筒液位計是常用的液位測量儀器，在煉油

4、裝置中有著廣泛的應(yīng)用。由于浮筒液位計原理簡單，運(yùn)行可靠，測量準(zhǔn)確，因此利用浮筒技術(shù)進(jìn)行測量有著成熟的應(yīng)用。正文文字大?。捍?中 小 扭矩管（圓形、管形）的一個邊緣固定住，而另一端則受到扭轉(zhuǎn)力矩T的作用。扭距管的扭轉(zhuǎn)角的公式如下所示：扭力管的扭度（弧度）；d1：扭力管內(nèi)徑（mm）d2：扭力管外徑（mm）T ：扭轉(zhuǎn)力矩（kg.mm）L ：扭力管長度（mm）G :扭力管剛性模量（kg/cm.cm）扭矩管被扭矩管頂邊緣座固定著，頂邊緣座則由支點支撐。浮筒所受的浮力與液位成比例，向下力的變化也與液位成比例。于是，對臂施以向下的力矩而使扭力還產(chǎn)生的扭轉(zhuǎn)角取決于液位的高低。扭力還的扭轉(zhuǎn)角通過連接結(jié)構(gòu)傳送至角

5、度變換器（霍爾元件型），在那里被轉(zhuǎn)換成420mA DC的電信號。其電子框圖如下所示：二：鍵盤功能介紹在電子室的左邊有一個防爆內(nèi)置鍵盤，使用該鍵盤可以完成全部必須的設(shè)定和調(diào)整。開關(guān)方式及操作：1、 通過按上圖所示的內(nèi)置鍵盤上的四個鍵A、B、C、D就可以進(jìn)行所有的操作。2、 同時按下“C”、“A”鍵，就可以交替選擇測量模式與參數(shù)模式。3、 功能鍵鍵 功能 鍵 功能A 選擇項目 C和B 輸入鍵B 向上 C和D 設(shè)定報警和動作D 向下 C和A 模式改變鍵4、 為了切至下一個功能或快速切換可連續(xù)按下A、B、D鍵。5、 按下C、B鍵最終輸入數(shù)據(jù)時，全部數(shù)字會閃爍。6、 按照順序所選擇的項目，不可以進(jìn)行反向

6、選擇。三：止動器調(diào)整如上圖所示位置安裝了一個掛鉤，掛鉤的上面連著止動器，作用是為了保護(hù)儀表不受過載的作用了，使儀表在安全的作用力范圍內(nèi)工作。如果儀表無法進(jìn)行調(diào)校，并在表頭出現(xiàn)E3報警信息，表明角度轉(zhuǎn)換器異常，承受了過載的作用力時，需對止動器進(jìn)行調(diào)。只有止動器在合適的位置后，才能對儀表進(jìn)行標(biāo)定和校驗，因此對止動器的調(diào)整至關(guān)重要。其調(diào)整方法如下：將掛鉤拆下來后把下止動器向上旋轉(zhuǎn)3-5圈，保證裝好之后向下來掛鉤，使P57=75-85。然后把上制動器向上旋轉(zhuǎn)3-5圈，保證裝好之后掛鉤自然懸掛時P57=15-25。四：水校法此方法適合在FST-3000浮筒液位計在現(xiàn)場使用過程中出現(xiàn)故障引起教大誤差或更換

7、電路板，通過P38、P39調(diào)整無法把儀表調(diào)試到正常狀態(tài)的情況下使用，同時也可用作用戶自行校驗和標(biāo)定。其前提條件就是制動器已經(jīng)調(diào)整到合適的位置，否則應(yīng)參照上面方法先行將止動器調(diào)整到合適的位置。水校法大致可分以下幾個步驟進(jìn)行：1、 關(guān)閉儀表頭閥，排空介質(zhì)，（排液時需打開放空堵頭）表吹掃干凈，使儀表處于可標(biāo)定狀態(tài)。2、 水校調(diào)試前的計算注水高度（mm）=n×H×1/2n：需標(biāo)定點的百分?jǐn)?shù)（%）H：儀表量程（mm）1：介質(zhì)密度2：水的密度123、 現(xiàn)場連接。如下示意圖所示：4、 校驗過程4.1、筒上標(biāo)出零點位置（下側(cè)法蘭中心線），根據(jù)計算出水校時的滿度位置并將其10等分。然后連接好

8、透明通管。4.2、加水至50%，按A、C鍵進(jìn)入?yún)?shù)模式按A鍵進(jìn)入P0，設(shè)置P0=9997，按C、B鍵確定按A鍵至P38、P39，分別調(diào)整使之為“0”，并按C、B鍵確定按A鍵進(jìn)入P57，觀察其是否為50±1以內(nèi)。50%，按A、C鍵進(jìn)入?yún)?shù)模式按A鍵進(jìn)入P0，設(shè)置P0=9997，按C、B鍵確定按A鍵至P38、P39，分別調(diào)整使之為“0”，并按C、B鍵確定按A鍵進(jìn)入P57，觀察其是否為50±1以內(nèi)。5、如果P57超出50±1范圍，則要松開儀表殼內(nèi)的3個內(nèi)六角螺絲，調(diào)節(jié)凸輪（有調(diào)節(jié)空并被彈簧牽引的部件），使之顯示在50±1范圍內(nèi)，然后緊固。如果P57為50

9、77;1以內(nèi)：5.1、按A鍵進(jìn)入P40，加水至0%，待示值穩(wěn)定后，按C、B鍵確定。5.2、按A鍵進(jìn)入P41，加水至10%，待示值穩(wěn)定后，按C、B鍵確定。5.3、按照以上方法，從P40P50逐點寫入各點參數(shù)，分別對應(yīng)的液位為0%100%。在每一點加入相應(yīng)的水，都必須等待顯示值穩(wěn)定后，按C、B鍵確定。5.4、調(diào)試完成后，切換到測量模式，觀察正常即可。五：總結(jié)水校調(diào)試操作簡單、方便，適用于生產(chǎn)現(xiàn)場的液位儀表調(diào)試。經(jīng)過該方法調(diào)校的儀表基本能保證其測量精度，滿足測量要求，是FST3000浮筒液位計常用的校驗方法.FST-3000系列智能型扭矩管式浮筒送器 常見故障 解決方法 日常維護(hù)及校驗 FST-30

10、00系列智能型扭矩管浮筒位變送器是一種具有智能數(shù)據(jù)處理功能的儀表，先進(jìn)的信號處理單元提供了測量過程變量4-20mA標(biāo)準(zhǔn)電流信號輸出，驅(qū)動液晶顯示器，線性化處理，測量誤差補(bǔ)償，自診斷等功能。 1.常見故障及解決方案 a: 無輸出可能原因： 1.電源極性接錯排除方法： 檢查布線是否正確。 2.供電電壓式負(fù)載電阻越出規(guī)格要求。排除方法： 調(diào)整位正確值。 3.顯示出錯碼。E3-E6或無屏顯（液晶屏）排除方法： 更換線路板或重新調(diào)整或與廠家聯(lián)系。 b.值無變化可能原因： 1.浮筒腐蝕或工藝液體進(jìn)入套筒內(nèi)。排除方法： 更換浮筒。 2.液體結(jié)晶冰附著在浮筒上。排除方法： 重新調(diào)整或與廠家聯(lián)系。 3.浮筒上有

11、污物。排除方法： 取下套筒清洗。 4.容器與套筒之間的連接管子附著污物。排除方法： 進(jìn)行清洗。 5.顯示出錯碼E2-E6 排除方法： 更換電路板或重新調(diào)整。 c. 輸出錯誤不符合規(guī)格 1.浮筒觸及套筒內(nèi)表面。排除方法： 重新安裝。 2.工藝壓力突然變化產(chǎn)生氣泡。排除方法： 排除氣泡。 3.液體密度有變化。排除方法： 依要求調(diào)整密度與量程。 4.零點滿量程和線性度調(diào)整不正確。排除方法： 重新標(biāo)定。 5.顯示錯碼 E2-E6 排除方法： 更換板或重新調(diào)試 自我診斷信息出錯碼：E1 說明： 電源異常。 E2 說明： 溫度傳感器異常。 E3 說明： 角度變送器異常。 E4 說明： AD轉(zhuǎn)換器異常（AM

12、P放大板有問題） E5 說明： CPU有問題。 E6 說明： FEPROM電子可擦可編程序只讀存儲器異常。 2.日常維護(hù)在適當(dāng)?shù)臅r間間隔內(nèi)進(jìn)行如下維護(hù)工作 直接檢查觀察設(shè)備并檢驗是否破損 腐蝕等現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)問題，需進(jìn)行適當(dāng)?shù)牧慵鼡Q。 監(jiān)察套筒和浮筒 a.若套筒內(nèi)有沉積物，將引起設(shè)備失靈，應(yīng)定期檢查套筒內(nèi)側(cè)清洗。 b.浮筒上有附著物將引起誤差，應(yīng)清洗。 c.若發(fā)現(xiàn)浮筒上有腐蝕現(xiàn)象，需要更換不同材質(zhì)的浮筒。 3.校驗方法 a.在誤差較小的情況下，可選用以下方法進(jìn)行校驗調(diào)零零點在+2.1左右 (1)同時按下A和C鍵，轉(zhuǎn)換至參數(shù)模式。 (2)在P1模式下輸入安全碼并進(jìn)入。 (3)按下A鍵并進(jìn)入P38

13、，設(shè)定為-2.1來補(bǔ)償+2.1的零點偏差。 (4)按C B鍵確定 (5)同時按下C和A，返回測量模式 (6)觀察指示和輸出電流以確認(rèn)該指示和輸出是零。調(diào)節(jié)滿量程如液位指示偏離真實液位-1.1 (1)同時按下C與A至參數(shù)模式。 (2)在P1模式下輸入安全碼并進(jìn)入。 (3)按下A鍵進(jìn)入P39，輸入+1.1來補(bǔ)償-1.1的滿量程偏差。 (4)完成補(bǔ)償設(shè)定后，按下C與A鍵，返回測量模式。 (5)觀察指示和輸出電流以確認(rèn)該指示和輸出是100%的滿量程。 b.如果出現(xiàn)故障引起較大的誤差或更換電路板，通過P38 P39調(diào)整無法把儀表調(diào)試到正常狀況下，可使用以下方法校驗（液位校驗） (1)排空浮筒內(nèi)液體，并把

14、放空堵頭打開。 (2)計算用水校時滿量程時的位置 解釋密度/水密度*浮筒長度=水校時滿量程的位置（L） (3)將L分為10等份，再浮筒上標(biāo)注出來。 (4)加水至50%，按A C鍵進(jìn)入?yún)?shù)模式按A鍵進(jìn)入P0設(shè)置P0=9997,按C B鍵確定按A鍵進(jìn)入P38 P39,分別調(diào)整為“0”，按C B鍵確定按鍵進(jìn)入P37,觀察器是否在50+（-）1以內(nèi)如果P37在50+（-）以內(nèi)，可做以下調(diào)試即可 (1)按A鍵進(jìn)入P40，加水至0%，待示值穩(wěn)定后按C B確認(rèn)。 (2)按下A進(jìn)入P41，加水至10%，待示值穩(wěn)定后按C B確認(rèn)。 (3)按以上操作方法，從P42P50逐點寫入各點參數(shù)，分別對應(yīng)的液位為20%-1

15、00%，在每一點掛上相對應(yīng)的重量后，都必須等待顯示至穩(wěn)定后，按下C B鍵確認(rèn)。 (4)切換到工作模式，看是否正常如P37超出50=（-）1的范圍，應(yīng)進(jìn)行如下操作 (1)松開儀表殼體內(nèi)的三個內(nèi)六角螺絲，調(diào)節(jié)凸輪（有調(diào)節(jié)空并被彈簧牽引的部分，使顯示在50=（-）1的范圍內(nèi)，然后緊住三個內(nèi)六角螺絲） (2)再按(1)-(4)步驟進(jìn)行校驗。如果被測介質(zhì)的密度改變時，可通過以下步驟設(shè)為密度。 (1)按下A與C鍵。 (2)在P1模式下輸入安全碼并進(jìn)入。 (3)按A鍵并進(jìn)入P14模式，輸入現(xiàn)被測介質(zhì)的密度，按下C B鍵確認(rèn)。 (4)按下C和A鍵，返回至測量模式。二.氫氣分析儀操作規(guī)程 A.投用 1.動前準(zhǔn)備

16、工作 a. 細(xì)致檢查系統(tǒng)氣 電安裝連接是否正確。 b. 細(xì)致檢查氣樣管道連接處的氣密性，包括： (1)測量氣體流路系統(tǒng)氣密性檢查。 (2)標(biāo)準(zhǔn)氣流路系統(tǒng)氣密性檢查。 c. 打開分析儀的控制開關(guān)，分析儀通電預(yù)熱120分鐘。 d. 被測氣樣壓力和流量調(diào)節(jié)氣樣壓力調(diào)節(jié)：根據(jù)工藝管道樣氣的壓力，應(yīng)將預(yù)處理單元減壓穩(wěn)壓閥0.1Mpa以下。氣樣壓力調(diào)節(jié)方法：現(xiàn)將預(yù)處理單元中的減壓穩(wěn)壓閥置于關(guān)閉狀態(tài)，打開取樣進(jìn)樣閥，使分析儀單元處于工作狀態(tài)，再打開減壓穩(wěn)壓閥，使其出口壓力為0.1Mpa以下。氣量流量調(diào)節(jié)：在儀器接通工藝流量的條件下，調(diào)節(jié)流程氣流量計和快速旁通氣路流量計，是流程氣流計的流量調(diào)節(jié)在152/h，快

17、速旁通氣路流量計調(diào)節(jié)在902/h左右，分析系統(tǒng)的被測氣樣壓力 流量調(diào)節(jié)完成。 B.調(diào)校儀表調(diào)校須在通電通氣兩小時后進(jìn)行，用于分析以零點的標(biāo)準(zhǔn)是98%Hz；用于調(diào)校儀器量程的標(biāo)準(zhǔn)氣為高純H2,調(diào)校儀器零點量程時可通過手動切換“工作-校對”和“量程-零氣”二位一通閥的分別切換至“校對”和“量程氣”或“零氣”狀態(tài)。對儀器通“零氣”，流量為250ml/min,示值穩(wěn)定約15min后，調(diào)節(jié)“零位調(diào)節(jié)”操作桿，是儀器顯示值與零氣濃度值一致，交替換通零氣和量程氣23次，直至儀器正確顯示零點氣和量程氣濃度值為止，至此儀器零點和量程調(diào)整結(jié)束。 C.故障及維修儀器的故障主要來源與氣路及電路兩個方面，其中氣路故障有： 1.樣氣流量計流量達(dá)不到要求原因： a.干燥器堵維修方法：更換干燥劑。 b.取樣管堵維修方法：吹掃或更換。 c.精細(xì)過濾器芯堵維修方法：更換精細(xì)過程過濾器芯 d.器件接頭堵維修方法：清洗或更換。 2.標(biāo)定正常，通流程氣指示偏高或偏低原因：器件 接頭除漏氣須檢查排除。電路故障有： 1.顯示表無顯示，加熱指示燈不亮，原因有兩方面： (1)供電電源故障，須檢查供電電源。 (2)內(nèi)部接線故障，須檢查內(nèi)部接線。 2.溫控板上鋸齒波發(fā)生指示燈不閃原因： (1)指示燈損壞，須更換指示燈。 (2)電容C1損壞，須更換電容。 (3)V1損壞，須更換BT40。 3.指示不穩(wěn)定： (1)測量電橋工作電流不穩(wěn)