FST3000浮筒調試

1、FST3000浮筒調試方法在浮筒表頭的左邊有一個防爆內置鍵盤，使用該鍵盤可以完成必須的設定和調整。 8.1模式有以下二種模式 測量模式這是對正常工作進行指示和輸出(2) 參數模式這是對不同參數進行設定和調整在選取參數模式時，輸出自保持。同時按下“C”、“A”鍵，即可交替切換測量模式與參數模式。8.2開關方式及其操作：的（1）通過內置鍵盤四個鍵A/B/C/D就可以進行所有的操作。（2）同時按下C、A鍵就可選擇測量、參數模式。（3）功能鍵鍵功能鍵功能A選擇項目C和B輸入鍵B向上鍵C和D設定報警動作D向下鍵C和A模式改變鍵ABCD（4） 為了切換至下一個功能或快速切換可連續(xù)按下A、B、D鍵。（5）

2、液晶屏的內容時刻更改的，更改時會閃爍。（6） 按下c、b鍵最終輸入設定數據時，全部數字會閃爍。（7） 按照順序所選擇的項目，不可能反向選擇。（8） 制造廠鎖定密碼為0005。8.3 4-20mA輸出信號模式參數表P1-密碼005、P2-溫度指示、P3-指示器檢驗、P6-輸出4毫安、P7-輸出12毫安、P8-輸出20毫安、P11-密度設定、P12-輸出保護0：保持以前的電流值，1:21.6毫安，2:3.8毫安P14-液體密度設定0.1-2.00，界面時輸入密度的差值P38-調整零點、P39-調整量程具體調試過程如下：浮筒通電24V，掛重法校驗，計算個點0、25、50、75、100時砝碼重量，然后

3、掛上砝碼置于零點，如果誤差大于允許誤差，按A+C鍵、閃爍按A鍵按B鍵P0為浮筒密碼為005同時按B+C鍵后按A鍵P14-液體密度設定0.1-2.00，界面時輸入密度的差值，P38-調整零點、P39-調整量程。例如零點時，為0.6超出允許誤差，菜單P38D減少至-0.6松開D鍵（B增加D減少）BC鍵AC回到測量菜單。量程調整與零點調整相同，也就是AC為模式改變鍵、BC鍵為輸入鍵(確認鍵、B增加鍵、D減少鍵。FST-3000浮筒液位計簡易調試方法內容摘要在煉油裝置的生產過程中，液位是一個重要的控制參數，不僅關系到產品的質量而且關系到生產過程的平穩(wěn)和設備的安全。浮筒液位計是常用的液位測量儀器，在煉油

4、裝置中有著廣泛的應用。由于浮筒液位計原理簡單，運行可靠，測量準確，因此利用浮筒技術進行測量有著成熟的應用。正文文字大?。捍?中 小 扭矩管（圓形、管形）的一個邊緣固定住，而另一端則受到扭轉力矩T的作用。扭距管的扭轉角的公式如下所示：扭力管的扭度（弧度）；d1：扭力管內徑（mm）d2：扭力管外徑（mm）T ：扭轉力矩（kg.mm）L ：扭力管長度（mm）G :扭力管剛性模量（kg/cm.cm）扭矩管被扭矩管頂邊緣座固定著，頂邊緣座則由支點支撐。浮筒所受的浮力與液位成比例，向下力的變化也與液位成比例。于是，對臂施以向下的力矩而使扭力還產生的扭轉角取決于液位的高低。扭力還的扭轉角通過連接結構傳送至角

5、度變換器（霍爾元件型），在那里被轉換成420mA DC的電信號。其電子框圖如下所示：二：鍵盤功能介紹在電子室的左邊有一個防爆內置鍵盤，使用該鍵盤可以完成全部必須的設定和調整。開關方式及操作：1、 通過按上圖所示的內置鍵盤上的四個鍵A、B、C、D就可以進行所有的操作。2、 同時按下“C”、“A”鍵，就可以交替選擇測量模式與參數模式。3、 功能鍵鍵 功能 鍵 功能A 選擇項目 C和B 輸入鍵B 向上 C和D 設定報警和動作D 向下 C和A 模式改變鍵4、 為了切至下一個功能或快速切換可連續(xù)按下A、B、D鍵。5、 按下C、B鍵最終輸入數據時，全部數字會閃爍。6、 按照順序所選擇的項目，不可以進行反向

6、選擇。三：止動器調整如上圖所示位置安裝了一個掛鉤，掛鉤的上面連著止動器，作用是為了保護儀表不受過載的作用了，使儀表在安全的作用力范圍內工作。如果儀表無法進行調校，并在表頭出現E3報警信息，表明角度轉換器異常，承受了過載的作用力時，需對止動器進行調。只有止動器在合適的位置后，才能對儀表進行標定和校驗，因此對止動器的調整至關重要。其調整方法如下：將掛鉤拆下來后把下止動器向上旋轉3-5圈，保證裝好之后向下來掛鉤，使P57=75-85。然后把上制動器向上旋轉3-5圈，保證裝好之后掛鉤自然懸掛時P57=15-25。四：水校法此方法適合在FST-3000浮筒液位計在現場使用過程中出現故障引起教大誤差或更換

7、電路板，通過P38、P39調整無法把儀表調試到正常狀態(tài)的情況下使用，同時也可用作用戶自行校驗和標定。其前提條件就是制動器已經調整到合適的位置，否則應參照上面方法先行將止動器調整到合適的位置。水校法大致可分以下幾個步驟進行：1、 關閉儀表頭閥，排空介質，（排液時需打開放空堵頭）表吹掃干凈，使儀表處于可標定狀態(tài)。2、 水校調試前的計算注水高度（mm）=n×H×1/2n：需標定點的百分數（%）H：儀表量程（mm）1：介質密度2：水的密度123、 現場連接。如下示意圖所示：4、 校驗過程4.1、筒上標出零點位置（下側法蘭中心線），根據計算出水校時的滿度位置并將其10等分。然后連接好

8、透明通管。4.2、加水至50%，按A、C鍵進入參數模式按A鍵進入P0，設置P0=9997，按C、B鍵確定按A鍵至P38、P39，分別調整使之為“0”，并按C、B鍵確定按A鍵進入P57，觀察其是否為50±1以內。50%，按A、C鍵進入參數模式按A鍵進入P0，設置P0=9997，按C、B鍵確定按A鍵至P38、P39，分別調整使之為“0”，并按C、B鍵確定按A鍵進入P57，觀察其是否為50±1以內。5、如果P57超出50±1范圍，則要松開儀表殼內的3個內六角螺絲，調節(jié)凸輪（有調節(jié)空并被彈簧牽引的部件），使之顯示在50±1范圍內，然后緊固。如果P57為50

9、77;1以內：5.1、按A鍵進入P40，加水至0%，待示值穩(wěn)定后，按C、B鍵確定。5.2、按A鍵進入P41，加水至10%，待示值穩(wěn)定后，按C、B鍵確定。5.3、按照以上方法，從P40P50逐點寫入各點參數，分別對應的液位為0%100%。在每一點加入相應的水，都必須等待顯示值穩(wěn)定后，按C、B鍵確定。5.4、調試完成后，切換到測量模式，觀察正常即可。五：總結水校調試操作簡單、方便，適用于生產現場的液位儀表調試。經過該方法調校的儀表基本能保證其測量精度，滿足測量要求，是FST3000浮筒液位計常用的校驗方法.FST-3000系列智能型扭矩管式浮筒送器 常見故障 解決方法 日常維護及校驗 FST-30

10、00系列智能型扭矩管浮筒位變送器是一種具有智能數據處理功能的儀表，先進的信號處理單元提供了測量過程變量4-20mA標準電流信號輸出，驅動液晶顯示器，線性化處理，測量誤差補償，自診斷等功能。 1.常見故障及解決方案 a: 無輸出可能原因： 1.電源極性接錯排除方法： 檢查布線是否正確。 2.供電電壓式負載電阻越出規(guī)格要求。排除方法： 調整位正確值。 3.顯示出錯碼。E3-E6或無屏顯（液晶屏）排除方法： 更換線路板或重新調整或與廠家聯系。 b.值無變化可能原因： 1.浮筒腐蝕或工藝液體進入套筒內。排除方法： 更換浮筒。 2.液體結晶冰附著在浮筒上。排除方法： 重新調整或與廠家聯系。 3.浮筒上有

11、污物。排除方法： 取下套筒清洗。 4.容器與套筒之間的連接管子附著污物。排除方法： 進行清洗。 5.顯示出錯碼E2-E6 排除方法： 更換電路板或重新調整。 c. 輸出錯誤不符合規(guī)格 1.浮筒觸及套筒內表面。排除方法： 重新安裝。 2.工藝壓力突然變化產生氣泡。排除方法： 排除氣泡。 3.液體密度有變化。排除方法： 依要求調整密度與量程。 4.零點滿量程和線性度調整不正確。排除方法： 重新標定。 5.顯示錯碼 E2-E6 排除方法： 更換板或重新調試 自我診斷信息出錯碼：E1 說明： 電源異常。 E2 說明： 溫度傳感器異常。 E3 說明： 角度變送器異常。 E4 說明： AD轉換器異常（AM

12、P放大板有問題） E5 說明： CPU有問題。 E6 說明： FEPROM電子可擦可編程序只讀存儲器異常。 2.日常維護在適當的時間間隔內進行如下維護工作 直接檢查觀察設備并檢驗是否破損 腐蝕等現象，若發(fā)現問題，需進行適當的零件更換。 監(jiān)察套筒和浮筒 a.若套筒內有沉積物，將引起設備失靈，應定期檢查套筒內側清洗。 b.浮筒上有附著物將引起誤差，應清洗。 c.若發(fā)現浮筒上有腐蝕現象，需要更換不同材質的浮筒。 3.校驗方法 a.在誤差較小的情況下，可選用以下方法進行校驗調零零點在+2.1左右 (1)同時按下A和C鍵，轉換至參數模式。 (2)在P1模式下輸入安全碼并進入。 (3)按下A鍵并進入P38

13、，設定為-2.1來補償+2.1的零點偏差。 (4)按C B鍵確定 (5)同時按下C和A，返回測量模式 (6)觀察指示和輸出電流以確認該指示和輸出是零。調節(jié)滿量程如液位指示偏離真實液位-1.1 (1)同時按下C與A至參數模式。 (2)在P1模式下輸入安全碼并進入。 (3)按下A鍵進入P39，輸入+1.1來補償-1.1的滿量程偏差。 (4)完成補償設定后，按下C與A鍵，返回測量模式。 (5)觀察指示和輸出電流以確認該指示和輸出是100%的滿量程。 b.如果出現故障引起較大的誤差或更換電路板，通過P38 P39調整無法把儀表調試到正常狀況下，可使用以下方法校驗（液位校驗） (1)排空浮筒內液體，并把

14、放空堵頭打開。 (2)計算用水校時滿量程時的位置 解釋密度/水密度*浮筒長度=水校時滿量程的位置（L） (3)將L分為10等份，再浮筒上標注出來。 (4)加水至50%，按A C鍵進入參數模式按A鍵進入P0設置P0=9997,按C B鍵確定按A鍵進入P38 P39,分別調整為“0”，按C B鍵確定按鍵進入P37,觀察器是否在50+（-）1以內如果P37在50+（-）以內，可做以下調試即可 (1)按A鍵進入P40，加水至0%，待示值穩(wěn)定后按C B確認。 (2)按下A進入P41，加水至10%，待示值穩(wěn)定后按C B確認。 (3)按以上操作方法，從P42P50逐點寫入各點參數，分別對應的液位為20%-1

15、00%，在每一點掛上相對應的重量后，都必須等待顯示至穩(wěn)定后，按下C B鍵確認。 (4)切換到工作模式，看是否正常如P37超出50=（-）1的范圍，應進行如下操作 (1)松開儀表殼體內的三個內六角螺絲，調節(jié)凸輪（有調節(jié)空并被彈簧牽引的部分，使顯示在50=（-）1的范圍內，然后緊住三個內六角螺絲） (2)再按(1)-(4)步驟進行校驗。如果被測介質的密度改變時，可通過以下步驟設為密度。 (1)按下A與C鍵。 (2)在P1模式下輸入安全碼并進入。 (3)按A鍵并進入P14模式，輸入現被測介質的密度，按下C B鍵確認。 (4)按下C和A鍵，返回至測量模式。二.氫氣分析儀操作規(guī)程 A.投用 1.動前準備

16、工作 a. 細致檢查系統(tǒng)氣 電安裝連接是否正確。 b. 細致檢查氣樣管道連接處的氣密性，包括： (1)測量氣體流路系統(tǒng)氣密性檢查。 (2)標準氣流路系統(tǒng)氣密性檢查。 c. 打開分析儀的控制開關，分析儀通電預熱120分鐘。 d. 被測氣樣壓力和流量調節(jié)氣樣壓力調節(jié)：根據工藝管道樣氣的壓力，應將預處理單元減壓穩(wěn)壓閥0.1Mpa以下。氣樣壓力調節(jié)方法：現將預處理單元中的減壓穩(wěn)壓閥置于關閉狀態(tài)，打開取樣進樣閥，使分析儀單元處于工作狀態(tài)，再打開減壓穩(wěn)壓閥，使其出口壓力為0.1Mpa以下。氣量流量調節(jié)：在儀器接通工藝流量的條件下，調節(jié)流程氣流量計和快速旁通氣路流量計，是流程氣流計的流量調節(jié)在152/h，快

17、速旁通氣路流量計調節(jié)在902/h左右，分析系統(tǒng)的被測氣樣壓力 流量調節(jié)完成。 B.調校儀表調校須在通電通氣兩小時后進行，用于分析以零點的標準是98%Hz；用于調校儀器量程的標準氣為高純H2,調校儀器零點量程時可通過手動切換“工作-校對”和“量程-零氣”二位一通閥的分別切換至“校對”和“量程氣”或“零氣”狀態(tài)。對儀器通“零氣”，流量為250ml/min,示值穩(wěn)定約15min后，調節(jié)“零位調節(jié)”操作桿，是儀器顯示值與零氣濃度值一致，交替換通零氣和量程氣23次，直至儀器正確顯示零點氣和量程氣濃度值為止，至此儀器零點和量程調整結束。 C.故障及維修儀器的故障主要來源與氣路及電路兩個方面，其中氣路故障有： 1.樣氣流量計流量達不到要求原因： a.干燥器堵維修方法：更換干燥劑。 b.取樣管堵維修方法：吹掃或更換。 c.精細過濾器芯堵維修方法：更換精細過程過濾器芯 d.器件接頭堵維修方法：清洗或更換。 2.標定正常，通流程氣指示偏高或偏低原因：器件 接頭除漏氣須檢查排除。電路故障有： 1.顯示表無顯示，加熱指示燈不亮，原因有兩方面： (1)供電電源故障，須檢查供電電源。 (2)內部接線故障，須檢查內部接線。 2.溫控板上鋸齒波發(fā)生指示燈不閃原因： (1)指示燈損壞，須更換指示燈。 (2)電容C1損壞，須更換電容。 (3)V1損壞，須更換BT40。 3.指示不穩(wěn)定： (1)測量電橋工作電流不穩(wěn)