質(zhì)量保證措施及售后服務(wù)(共12頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上質(zhì)量保證措施及售后服務(wù)1、我公司保證合同項下所供貨物是全新的、未使用過的，是成熟穩(wěn)定的產(chǎn)品，除合同另有規(guī)定，貨物含有設(shè)計和材料上的全部最新改進。我公司進一步保證，合同項下提供的全部貨物沒有設(shè)計、材料或工藝上的缺陷，并且沒有因我方的行為或疏忽而產(chǎn)生的缺陷，這些缺陷是所供貨物在最終目的地國家現(xiàn)行條件下正常使用可能產(chǎn)生的。2、我公司保證提供的設(shè)備能滿足中國國家標準及生產(chǎn)國國家標準的要求。3、我公司保證提供的設(shè)備，其技術(shù)配置完全符合招標文件的要求，其技術(shù)參數(shù)完全符合招標文件的要求，其質(zhì)量標準不低于投標文件所承諾的標準。4、質(zhì)保期為24個月，質(zhì)保期內(nèi)的維修保養(yǎng)按我公司在投標書中

2、提供的維修保養(yǎng)計劃執(zhí)行。質(zhì)保期內(nèi)所發(fā)現(xiàn)的缺陷買方應(yīng)盡快以書面形式通知我公司。5、我公司保證收到通知后以合理的速度在12小時免費維修或更換有缺陷的設(shè)備或部件，被修理或更換的設(shè)備或部件從出廠地或進口港/地至最終目的地所發(fā)生的費用包括但不限于運費、保險費、裝卸費及稅費等由我公司承擔(dān)。6、如果我公司收到通知后在合同規(guī)定的時間內(nèi)沒有以合理的速度彌補缺陷，買方可采取必要的補救措施，但其風(fēng)險和費用將由賣方承擔(dān)，買方根據(jù)合同規(guī)定對我公司行使的其它權(quán)利不受影響。7、我公司承諾自成立以來無不良信譽記錄。8、我公司保證，買方在中華人民共和國使用該貨物或貨物的任何一部分時，免受第三方提出的侵犯其專利權(quán)、商標權(quán)或工業(yè)設(shè)

3、計權(quán)的起訴。一、質(zhì)量保證措施本公司所生產(chǎn)的高低壓開關(guān)成套設(shè)備從技術(shù)設(shè)計、元器件材料選配、生產(chǎn)工藝到驗證檢驗等一系列工序皆按高低壓成套設(shè)備的國際國內(nèi)標準要求和程序進行全方位監(jiān)制，相關(guān)工藝技術(shù)可靠合理，比同類產(chǎn)品更具先進。柜內(nèi)元器件配置清單里皆為招標文件要求的國內(nèi)知名品牌，主要技術(shù)參數(shù)、性能技術(shù)水平達到且優(yōu)于國際國內(nèi)標準，在壽命期內(nèi)可做到免維護。本公司投標貨物及主次要元器件皆按圖紙和招標文件的綜合要求配置，材質(zhì)好、能耗低、效率高，使用壽命長，其適用性和耐用性也達到且優(yōu)于國際國內(nèi)標準，主要元器件為壽命期免維護產(chǎn)品，經(jīng)久耐用，適用性較強，便于操作和維修。本公司投標貨物型號證書齊全，檢驗報告和鑒定測試證

4、書完備，本公司主要生產(chǎn)及測試設(shè)備精良、檔次高。本公司建立了完善的ISO9001：2008質(zhì)量管理體系及3C認證。技術(shù)和管理力量雄厚，公司建立了從研制、開發(fā)、工藝、材料、生產(chǎn)、出廠到服務(wù)的質(zhì)量體系。為保證質(zhì)量體系措施的實施，公司建立了嚴密的組織、管理機構(gòu)，制定了嚴格的工作程序，以確保提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。產(chǎn)品實現(xiàn)的策劃a) 產(chǎn)品的質(zhì)量目標和要求；b) 針對某一具體產(chǎn)品實現(xiàn)所需的所有過程，即合同的評審、（設(shè)計和開發(fā)過程、采購過程、生產(chǎn)和服務(wù)提供過程、標識、顧客財產(chǎn)保護、產(chǎn)品防護、監(jiān)視和測量裝置）的運行控制過程所需的文件和資料等；c) 過程實施階段，有關(guān)人員的職責(zé)、權(quán)限所需配備的資源；d) 應(yīng)采用的工藝流

5、程、特殊工序、方法和作業(yè)指導(dǎo)書；e) 產(chǎn)品所要求的驗證、確認、監(jiān)視試驗、檢驗方法以及相應(yīng)的驗收準則；f) 證明實現(xiàn)過程和產(chǎn)品滿足要求所提供的質(zhì)量記錄；g) 產(chǎn)品的交付、安裝和售后服務(wù)活動的控制；h）為達到質(zhì)量目標而采取的其他措施和方法。與顧客有關(guān)的過程a）業(yè)務(wù)部負責(zé)顧客對產(chǎn)品要求（包括對交付及交付后活動）的確定，組織有關(guān)部門對合同進行評審，并負責(zé)與顧客的聯(lián)絡(luò)；b）體系部負責(zé)其質(zhì)量要求及質(zhì)量保證能力的評審；c）技術(shù)開發(fā)部負責(zé)設(shè)計和制造要求的評審；d）質(zhì)檢部負責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗要求的評審；e）供應(yīng)部負責(zé)生產(chǎn)物資、外協(xié)物資的采購要求評審；f）生產(chǎn)部負責(zé)產(chǎn)品生產(chǎn)計劃，并參與交貨期限的評審。設(shè)計和開發(fā)a）技

6、術(shù)開發(fā)部和自動化部是本公司產(chǎn)品設(shè)計、開發(fā)的責(zé)任部門，負責(zé)組織開展設(shè)計、開發(fā)活動，并對其過程實施控制；同時也是顧客要求的定型產(chǎn)品施工設(shè)計的責(zé)任部門，負責(zé)組織開展定型產(chǎn)品施工設(shè)計； b) 質(zhì)檢部是設(shè)計、開發(fā)產(chǎn)品的鈑金加工、總裝質(zhì)量檢驗的責(zé)任部門。采購a) 供應(yīng)部是元器件、原材料及輔助材料的采購以及產(chǎn)品所需配套的外協(xié)、外購零配件采購控制的責(zé)任部門；b) 技術(shù)開發(fā)部負責(zé)審批采購要求提供的采購技術(shù)文件，并按采購控制部門的要求，參與供方的制造技術(shù)的評價；c) 質(zhì)檢部負責(zé)審批采購要求提供的檢驗和試驗文件，并按供應(yīng)部的要求，參與供方的質(zhì)量控制的評價，以及按檢驗和試驗文件進行進貨檢驗和試驗；d) 體系部負責(zé)對供

7、方評審、采購物資與產(chǎn)品設(shè)計要求、生產(chǎn)要求、質(zhì)量保證、客戶要求與期望的組織、協(xié)調(diào)；e) 供應(yīng)部負責(zé)組織對采購物資的驗證。生產(chǎn)和服務(wù)提供a) 技術(shù)開發(fā)部、自動化部負責(zé)提供工藝流程圖、工藝規(guī)范、作業(yè)指導(dǎo)書及搬運方法和產(chǎn)品的質(zhì)量要求的質(zhì)量文件，并負責(zé)對生產(chǎn)設(shè)備提供技術(shù)維護；b) 生產(chǎn)部負責(zé)確定生產(chǎn)能力，進行生產(chǎn)策劃、生產(chǎn)過程的控制，并將其質(zhì)量控制記錄進行數(shù)據(jù)分析、制訂改進措施。設(shè)備的管理及其狀態(tài)的控制，生產(chǎn)環(huán)境、產(chǎn)品標識及生產(chǎn)現(xiàn)場的作業(yè)秩序（產(chǎn)品轉(zhuǎn)運、放置，安全管理、5S管理）設(shè)施的控制；c) 質(zhì)檢部負責(zé)對產(chǎn)品主要特性進行監(jiān)控，以及對產(chǎn)品生產(chǎn)過程使用的檢測設(shè)備的鑒定及狀態(tài)進行控制，負責(zé)標識和質(zhì)量追溯的

8、統(tǒng)籌管理；d) 供應(yīng)部負責(zé)生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)設(shè)施的采購及其外部維護的聯(lián)系，產(chǎn)品的防護、存貯及職責(zé)范圍內(nèi)的標識；e) 與顧客財產(chǎn)相關(guān)的部門負責(zé)各自職責(zé)范圍內(nèi)的標識、驗證、保護和維護；f) 業(yè)務(wù)部是實施服務(wù)活動的責(zé)任部門，負責(zé)顧客財產(chǎn)的控制，服務(wù)作業(yè)的具體實施、驗證和報告；g) 各部門配合業(yè)務(wù)部進行生產(chǎn)產(chǎn)品服務(wù)的相關(guān)工作； 工程部按照業(yè)務(wù)部對工程安裝服務(wù)的要求，進行作業(yè)；h) 體系部對整個過程進行監(jiān)控和組織、協(xié)調(diào)。標識和可追溯性在產(chǎn)品實現(xiàn)的全過程中使用適宜的方法識別產(chǎn)品，并針對監(jiān)視和測量要求識別產(chǎn)品的狀態(tài)。在有可追溯性要求的場合，進行控制并記錄產(chǎn)品的唯一性標識。 顧客財產(chǎn)企業(yè)進行識別、驗證、保護和維護

9、供其使用或構(gòu)成產(chǎn)品一部分的顧客財產(chǎn)。如顧客財產(chǎn)發(fā)生丟失、損壞或發(fā)現(xiàn)不適用的情況時，及時報告顧客，并保持記錄。產(chǎn)品防護在內(nèi)部處理和交付到預(yù)定的地點期間，針對產(chǎn)品的符合性提供防護，這種防護包括標識、搬運、包裝、貯存和保護。防護也適用于產(chǎn)品的組成部分。監(jiān)視和測量裝置的控制a) 質(zhì)檢部負責(zé)對檢驗、測量和試驗設(shè)備的測量不確定度進行評估，建立有效的過程控制程序，以確保監(jiān)視和測量活動可行并以與監(jiān)視和測量的要求想一致的方式實施；b）計量室負責(zé)人安排和組織實施檢驗、測量和試驗設(shè)備的校準、調(diào)整工作，防止失效。校正后進行狀態(tài)標識。做好年度計量校準送檢計劃及日常使用（借用）和維護進行控制。c) 質(zhì)檢部當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備不符合

10、要求時，要對以往測量結(jié)果的有效性進行評價和記錄。同時，對該設(shè)備和受影響的產(chǎn)品采取適當(dāng)?shù)拇胧?。保存校準和驗證結(jié)果的記錄。當(dāng)計算機軟件用于規(guī)定要求的監(jiān)視和測量時，在初次使用前確認其滿足預(yù)期用途的能力，必要時再確認。測量、分析和改進a) 管理者代表、審核組負責(zé)產(chǎn)品、過程、體系、顧客滿意度的測量和監(jiān)控；b) 質(zhì)檢部負責(zé)不合格品的判定，組織相關(guān)部門對不合格品進行處理并跟蹤記錄不合格品的處理結(jié)果；c) 體系部負責(zé)組織各部門進行糾正、預(yù)防、改進措施的實施及協(xié)調(diào)。d) 證明產(chǎn)品符合性的手段產(chǎn)品檢驗來料檢驗制程檢驗成品檢驗不合格處理巡檢自檢抽檢全檢SPC技術(shù)不合格品控制a）采取措施，消除已發(fā)現(xiàn)的不合格品。b）經(jīng)

11、有關(guān)授權(quán)人員批準，適用時經(jīng)顧客批準，讓步使用、放行或接收不合格品。c）采取措施，防止其原預(yù)期的使用或應(yīng)用。d）保持不合格的性質(zhì)以及隨后所采取的任何措施的記錄，包括所批準的讓步的記錄。對糾正后的產(chǎn)品再次進行驗證，以證實符合要求。當(dāng)在交付或開始使用后發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品不合格時，應(yīng)采取與不合格的影響或潛在影響的程度相適應(yīng)的措施。數(shù)據(jù)分析a）顧客滿意。b）與產(chǎn)品要求的符合性。c）過程和產(chǎn)品的特性及趨勢，包括采取預(yù)防措施的機會。d）供方。糾正措施a）評審不合格（包括顧客抱怨）； b）確定不合格的原因；c）評價確保不合格不再發(fā)生的措施的需求；d）確定和實施所需的措施；e）記錄所采取措施的結(jié)果； f）評審所采取的糾正

12、措施。預(yù)防措施a）確定潛在不合格及其原因；b）評價防止不合格發(fā)生的措施的需求；c）確定并實施所需的措施； d）記錄所采取措施的結(jié)果；e）評審所采取的預(yù)防措施。七、勞動力安裝計劃表 1、根椐建設(shè)單位對對本工程竣工工期要求，擬投入的施工力量和技術(shù)力量如下： 施工力量：技術(shù)人員6人，普通工人10人。技術(shù)力量：工程管理人員2人（其中：工程師1人，安全專責(zé)一人），分別負責(zé)質(zhì)量、安裝、調(diào)試、安全等。 2、質(zhì)量管理原則遵循ISO9001：2008質(zhì)量管理體系要求，貫徹執(zhí)行公司“質(zhì)量手冊”的規(guī)定；嚴格執(zhí)行公司安全、文明生產(chǎn)管理規(guī)程，以安全、文明施工作為實現(xiàn)工程質(zhì)量目標的保障之一。 3、公司派駐“工程督導(dǎo)”作為

13、項目經(jīng)理質(zhì)量管理的助手，加強對項目部質(zhì)量保證和安全、文明施工體系動作的檢查，監(jiān)督工程施工質(zhì)量和安全。有權(quán)制止工程執(zhí)行過程中違反質(zhì)量控制文件、背離施工工藝和違反安全規(guī)程等不利于工程質(zhì)量的行為。產(chǎn)品輸出流程客戶圖紙或要求 下生產(chǎn)任務(wù)書合同評審設(shè)計和開發(fā)過程 采購和倉貯過程生產(chǎn)和服務(wù)過程產(chǎn)品防護產(chǎn)品出廠檢驗成品存貯交付或安裝輸入輸出產(chǎn)品實現(xiàn)的策劃產(chǎn)品實現(xiàn)檢驗、驗證、監(jiān)控以及驗收規(guī)程質(zhì)量記錄及數(shù)據(jù)分析售后服務(wù)工藝規(guī)程、特殊工序作業(yè)指導(dǎo)有關(guān)法律法規(guī)行業(yè)要求及規(guī)定市場調(diào)研能力判定與顧客有關(guān)的過程流程顧客圖紙或要求合同評審合同簽訂口頭定單記錄生產(chǎn)任務(wù)通知單顧客提供產(chǎn)品合同修改或終止合同執(zhí)行產(chǎn)品交付及服務(wù)顧客

14、滿意度調(diào)查輸入輸出設(shè)計與開發(fā)流程項目確定設(shè)計輸入評審方案構(gòu)思方案構(gòu)思評審報告電氣設(shè)計初步結(jié)構(gòu)設(shè)計評審工藝文件技術(shù)文件工作圖設(shè)計評審樣機試制樣機評審型式試驗產(chǎn)品鑒定批量生產(chǎn)輸入輸出專心-專注-專業(yè)生產(chǎn)工藝流程產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程主要包括鈑金加工工藝、母線加工工藝及銅芯絕緣母線加工工藝，見下流程圖。原材料(鈑材)剪 板沖 壓折 彎焊 接點 焊修 磨組 裝檢 驗噴 粉檢 驗原材料編號：SZDSF下 料校 直彎 曲鉆 孔去毛刺清 洗接觸表面處理銅芯母線下 料剝 線安裝銅接端頭搪 錫元器件安 裝檢 驗輔助材料檢 驗檢 驗監(jiān)視和測量裝置控制流程質(zhì)檢部將檢測裝置制定規(guī)程、建立臺帳監(jiān)視和測量裝置精度要求校準輸入外校內(nèi)校標識檢測裝置可投入使用YN返修報廢輸出顧客滿意測量與改進流程測量方法開會傳真咨詢調(diào)研卡客戶投訴糾正、預(yù)防數(shù)據(jù)分析改 進不斷提高產(chǎn)品的監(jiān)視和