工業(yè)制造業(yè)安全檢查要點(diǎn)ppt課件

1、第一部分第一部分 查安全生產(chǎn)管理隱患查安全生產(chǎn)管理隱患第二部分第二部分 查查作業(yè)人員不安全行為作業(yè)人員不安全行為第第三三部分部分 查查物的不安全狀態(tài)物的不安全狀態(tài)第第四四部分部分 查作業(yè)查作業(yè)環(huán)境安全環(huán)境安全隱患隱患第五部分第五部分 制造業(yè)危險(xiǎn)有害因素辨識制造業(yè)危險(xiǎn)有害因素辨識第第六六部分部分 查常見典型作業(yè)查常見典型作業(yè)安全隱患安全隱患第七部分第七部分 查特種設(shè)備安全隱患查特種設(shè)備安全隱患安全生產(chǎn)法第二十一條 礦山、金屬冶煉、建筑施工、道路運(yùn)輸單位和危險(xiǎn)物品的生產(chǎn)、經(jīng)營、儲(chǔ)存單位，應(yīng)當(dāng)設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)或者配備專職安全生產(chǎn)管理人員。前款規(guī)定以外的其他生產(chǎn)經(jīng)營單位，從業(yè)人員超過一百人的，應(yīng)當(dāng)

2、設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)或者配備專職安全生產(chǎn)管理人員；從業(yè)人員在一百人以下的，應(yīng)當(dāng)配備專職或者兼職的安全生產(chǎn)管理人員。 查：有無；安全管理人員數(shù)量是否充足；是否發(fā)揮作用；分工是否明確等。查：其他管理人員是否真正執(zhí)行一崗雙責(zé)。安全生產(chǎn)法第四條 生產(chǎn)經(jīng)營單位必須遵守本法和其他有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)，加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理，建立、健全安全生產(chǎn)責(zé)任制和安全生產(chǎn)規(guī)章制度，改善安全生產(chǎn)條件，推進(jìn)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，提高安全生產(chǎn)水平，確保安全生產(chǎn)。查：有無；是否適合本企業(yè)；是否真正被執(zhí)行；安全生產(chǎn)責(zé)任制是否全覆蓋；分工種安全操作規(guī)程是否健全等。第二十四條 生產(chǎn)經(jīng)營單位的主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員必須具備與本單位所

3、從事的生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)相應(yīng)的安全生產(chǎn)知識和管理能力。危險(xiǎn)物品的生產(chǎn)、經(jīng)營、儲(chǔ)存單位以及礦山、金屬冶煉、建筑施工、道路運(yùn)輸單位的主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員，應(yīng)當(dāng)由主管的負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的部門對其安全生產(chǎn)知識和管理能力考核合格。第二十七條 生產(chǎn)經(jīng)營單位的特種作業(yè)人員必須按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)專門的安全作業(yè)培訓(xùn)，取得相應(yīng)資格，方可上崗作業(yè)。 查：三類崗位人員的相關(guān)資質(zhì)是否符合法規(guī)規(guī)定；是否經(jīng)過培訓(xùn)并取得相應(yīng)資質(zhì)；資質(zhì)是否在有效期內(nèi)等。查三級安全教育培訓(xùn)執(zhí)行情況：查培訓(xùn)計(jì)劃、講義、試卷、圖片、視頻資料等；查對新設(shè)備、新工藝、新材料、新產(chǎn)品相關(guān)知識開展的培訓(xùn)教育；查事故案例教育情況、應(yīng)急宣傳或演練的佐

4、證資料等。建設(shè)項(xiàng)目“三同時(shí)”是指生產(chǎn)性基本建設(shè)項(xiàng)目中的勞動(dòng)安全衛(wèi)生設(shè)施必須符合國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，必須與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用，以確保建設(shè)項(xiàng)目竣工投產(chǎn)后，符合國家的勞動(dòng)安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，保障勞動(dòng)者在生產(chǎn)過程中的安全與健康。查：三同時(shí)工程或設(shè)施的同時(shí)設(shè)計(jì)情況、同時(shí)施工情況、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用情況。安全檢查1）定期安全生產(chǎn)檢查 2）經(jīng)常性安全生產(chǎn)檢查 3）季節(jié)性及節(jié)假日前后安全生產(chǎn)檢查 4）專業(yè)（項(xiàng)）安全生產(chǎn)檢查 5）綜合性安全生產(chǎn)檢查 6）職工代表不定期對安全生產(chǎn)的巡查 生產(chǎn)經(jīng)營單位違反安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)、 規(guī)程利安全生產(chǎn)管理制度的規(guī)定，或者因其他因素在生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)中

5、存在可能導(dǎo)致事故發(fā)生的物的危險(xiǎn)狀態(tài)、人的不安全行為和管理上的缺陷。 查隱患排查制度的有無及健全與否；查隱患整改的“五定” ，即定時(shí)間、定措施、定責(zé)任單位、定責(zé)任人、定資金情況。第四十二條 生產(chǎn)經(jīng)營單位必須為從業(yè)人員提供符合國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的勞動(dòng)防護(hù)用品，并監(jiān)督、教育從業(yè)人員按照使用規(guī)則佩戴、使用。查：是否為從業(yè)人員免費(fèi)提供符合標(biāo)準(zhǔn)的勞動(dòng)防護(hù)用品；是否教育、監(jiān)督從業(yè)人員使用和佩戴；是否按規(guī)定定期更換；是否有相應(yīng)的管理制度；是否建立發(fā)放臺賬等。國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局下發(fā)了關(guān)于開展重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見（安監(jiān)管協(xié)調(diào)字200456號），對重大危險(xiǎn)源的辨識可以依據(jù)該指導(dǎo)意見。危險(xiǎn)化學(xué)品重

6、大危險(xiǎn)源辨識GB18218-2009。 查：是否依法辨識、評估、申報(bào)；申報(bào)是否有遺漏；是否有預(yù)防重大危險(xiǎn)源發(fā)生事故的應(yīng)急預(yù)案；是否按照等級劃分實(shí)行監(jiān)管。查：應(yīng)急預(yù)案的有無，適合與否，內(nèi)容是否及時(shí)更新；基本應(yīng)急物資配置；無應(yīng)急救援能力的單位是否與具備資質(zhì)的應(yīng)急救援單位簽訂應(yīng)急救援協(xié)議；應(yīng)急預(yù)案是否按規(guī)定進(jìn)行定期演練等。設(shè)立企業(yè)職業(yè)衛(wèi)生管理機(jī)構(gòu)，配備專職或兼職職業(yè)衛(wèi)生管理人員；職業(yè)病防治工作納入法人目標(biāo)管理責(zé)任制；制定職業(yè)衛(wèi)生年度計(jì)劃和實(shí)施方案；在崗位操作規(guī)程中列入職業(yè)衛(wèi)生相關(guān)內(nèi)容；建立健全職業(yè)衛(wèi)生檔案，建立健全勞動(dòng)者健康監(jiān)護(hù)檔案；建立健全作業(yè)場所職業(yè)危害因素檢測與評價(jià)制度；確保職業(yè)病防治必要的經(jīng)

7、費(fèi)投入；進(jìn)行職業(yè)危害申報(bào)。 領(lǐng)口緊、袖口緊、下擺緊。服裝必須緊身,防止松散絞入機(jī)器,這都是血的教訓(xùn)總結(jié)而成的女工操作機(jī)床必須戴帽子，并把長發(fā)盤在帽子里。當(dāng)操作帶有旋轉(zhuǎn)零部件的機(jī)床設(shè)備或具有夾擠危險(xiǎn)的部位時(shí),如鉆床、銑床和傳送機(jī)旁等,若使用手套,則有被機(jī)械纏住或夾住的危險(xiǎn)。在轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)境作業(yè)的人員，嚴(yán)禁系領(lǐng)帶和圍巾。嚴(yán)禁穿高跟鞋、網(wǎng)眼鞋、釘子鞋、涼鞋、拖鞋進(jìn)入，嚴(yán)禁光膀子。1）無防護(hù)罩裸露的旋轉(zhuǎn)部件，必須有防護(hù)罩。2）無安全保險(xiǎn)裝置3）無報(bào)警裝置4）無安全標(biāo)志5）無護(hù)欄或護(hù)欄損壞6）（電氣）未接地7）絕緣不良8）危房內(nèi)作業(yè)9）未安裝防止“跑車”的檔車器或檔車欄1）通道門遮檔視線2）制動(dòng)裝置有缺欠3）

8、安全間距不夠4）工件有鋒利毛刺、毛邊5）設(shè)施上有鋒利倒梭6）機(jī)械強(qiáng)度不夠7）絕緣強(qiáng)度不夠8）起吊重物的繩索不合安全要求1）設(shè)備帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn)2）超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)3）維修、調(diào)整不良4）設(shè)備失修5）地面不平6）保養(yǎng)不當(dāng)、設(shè)備失靈廠房跨度大于12m時(shí)，單跨廠房的兩邊應(yīng)有采光側(cè)窗，窗戶的寬度不小于開間長度的一半。多跨廠房相連，相連各跨應(yīng)有天窗，跨與跨之間不得有墻封死。（1）廠區(qū)干道要求：車輛雙向行駛的干道寬度不小于5m，有單向行駛標(biāo)志的主干道寬度不小于3m。廠區(qū)內(nèi)危險(xiǎn)地段需設(shè)置限速限高牌、指示牌和警示牌。（2）車間安全通道要求：通行汽車的寬度大于3m，通行電瓶車的寬度大于1.8m，通行手推車、三輪車的寬度大于

9、1.5m，一般人行通道大于1m。（3）通道的一般要求：車間通道應(yīng)劃線標(biāo)記，路面應(yīng)平整，無臺階、坑、溝和突出路面的管線，廢油、廢水、廢物等應(yīng)及時(shí)清理干凈。（4）為生產(chǎn)而設(shè)的深0.2m、寬0.1m的坑、壕、池應(yīng)有可靠的防護(hù)欄或蓋板，夜間應(yīng)有照明。（1）設(shè)備間距：大型設(shè)備（最大外形尺寸12m）間距2m，中型設(shè)備（尺寸612m）1m，小型設(shè)備（尺寸0.9m，中型設(shè)備0.8m，小型設(shè)備0.7m。（3）高于2m的運(yùn)輸線應(yīng)有防護(hù)罩（網(wǎng)），網(wǎng)格大小應(yīng)能防止所輸送物件墜落地面。（1）生產(chǎn)場所應(yīng)劃分毛坯區(qū)，成品、半成品區(qū)，工位器具區(qū)，廢物垃圾區(qū)。原材料、半成品、成品擺放整齊，有固定措施，平衡可靠。（2）生產(chǎn)場所的

10、工具、模具、夾具應(yīng)放在指定的部位，安全穩(wěn)妥，防止墜落和倒塌傷人。（3）產(chǎn)品、原料應(yīng)限量存放，白班存放量不超過每班加工量的1.5倍，夜班存放量不超過每班加工量的2.5倍，但大件不得超過當(dāng)班定額。（4）工件、物料擺放不得超高，在垛底與垛高之比為1：2的前提下，垛高不超出2m，砂箱堆垛不超過3.5m。堆垛的支撐穩(wěn)妥。(1)配電柜（箱）應(yīng)用不可燃材料制作。(2)觸電危險(xiǎn)性較大或作業(yè)環(huán)境較差的加工車間、鑄造、鍛造、熱處理、鍋爐房、木工房等場所，應(yīng)安裝封閉式箱柜。(3)有導(dǎo)電性粉塵或產(chǎn)生易燃易爆氣體的危險(xiǎn)作業(yè)場所，必須安裝密閉式或防爆型的電器設(shè)施。隔爆型（標(biāo)志d） 增安型（標(biāo)志e） 充油型（標(biāo)志o） 充砂

11、型（標(biāo)志q） 本質(zhì)安全型（標(biāo)志i） 正壓型（標(biāo)志p） 無火花型（標(biāo)志n） 特殊型（標(biāo)志s）例如dBT4是隔爆型、B級、T4組的隔爆型電氣設(shè)備。(4)落地安裝的柜（箱）底面應(yīng)高出地面50-100mm，操作手柄中心高度一般為1.2-1.5m，柜（箱）前方0.8-1.2m的范圍內(nèi)無障礙物。(5)保護(hù)線連接可靠。(6)柜（箱）以外不得有裸帶電體外露，裝設(shè)在柜（箱）外表面或配電板上的電氣元件，必須有可靠的屏護(hù)。(7)配電柜（箱）內(nèi)的元器件及線路應(yīng)安裝牢固、接觸良好、連接可靠。配電柜（箱）的門應(yīng)完好，門鎖有專人保管。（1）架空線路：木電桿梢涇不應(yīng)小于150mm，根部應(yīng)做防腐處理。水泥電桿鋼筋不得外露。架空

12、線路的導(dǎo)線與地面、工程設(shè)施、建筑物其他線路之間均應(yīng)保持足夠的安全距離。（2）電纜線路：三相四線系統(tǒng)應(yīng)采用四芯電力電纜。電纜進(jìn)入電纜溝、隧道、豎井、建筑物處應(yīng)予封堵。電纜的終端和中間接頭（接線盒），應(yīng)保證密封良好，并保持良好接地。（3）安全電壓：“安全電壓”額定值分為42、36、24、12、6V五個(gè)等級，當(dāng)電氣設(shè)備超過24V時(shí)，必須采取防直接接觸帶電體的保護(hù)措施。（4）電氣防火防爆：可燃物質(zhì)、助燃物質(zhì)、火源及爆炸物品、易燃物品、氧化劑等防止與以下四種情況在同一場所：電氣線路和電氣設(shè)備過熱；電火花和電??；靜電放電；照明器具和電熱設(shè)備使用不當(dāng)。（1）設(shè)備結(jié)構(gòu)具有的危險(xiǎn)。相當(dāng)一部分沖壓設(shè)備采用的是剛性

13、離合器。這是利用凸輪或結(jié)合鍵機(jī)構(gòu)使離合器接合或脫開，一旦接合運(yùn)行，就一定要完成一個(gè)循環(huán)，才會(huì)停止。假如在此循環(huán)中的下沖程，手不能及時(shí)從模具中抽出，就必然會(huì)發(fā)生傷手事故。（2）動(dòng)作失控。設(shè)備在運(yùn)行中還會(huì)受到經(jīng)常性的強(qiáng)烈沖擊和震動(dòng)，使一些零部件變形、磨損以至碎裂，引起設(shè)備動(dòng)作失控而發(fā)生危險(xiǎn)的連沖事故。（3）多種工序帶來的麻煩。需要根據(jù)工序的要求更換模具，難以安裝固定的防護(hù)裝置（4）模具的危險(xiǎn)。模具擔(dān)負(fù)著使工件加工成型的主要功能，是整個(gè)系統(tǒng)能量的集中釋放部位。由于模具設(shè)計(jì)不合理或有缺陷，可增加受傷的可能性。有缺陷的模具則可能因磨損、變形或損壞等原因，在正常運(yùn)行條件下發(fā)生意外而導(dǎo)致事故。（5）頻繁的單

14、一作業(yè)（6）疲勞因素（1）環(huán)境。環(huán)境差，易發(fā)生砸碰傷、坍塌、觸電等事故。（2）粉塵。在制作鑄型、清砂過程中。（3）煙塵。沖天爐、電爐產(chǎn)生的煙氣中有一氧化碳。（4）二氧化硫。焦炭熔煉金屬、澆鑄等過程會(huì)產(chǎn)生二氧化硫。（5）噪聲。（6）高溫。（7）火災(zāi)和爆炸。高溫和熾熱的物體都可能引起爆炸。（1）機(jī)械傷害由機(jī)器、工具或工件直接造成的刮傷、碰傷。（2）燙傷、灼傷。（3）電氣傷害。電焊是帶有電擊、弧光傷害、灼傷、爆炸和火災(zāi)等多種危險(xiǎn)的作業(yè)。1）有毒物、有害氣體和粉塵；2）火災(zāi)或爆炸；3）燙傷、燒傷；4）熱輻射、光輻射；5）觸電。（1）靜止部件。切削刀具與刀刃，突出較長的機(jī)械部分，毛坯、工具和設(shè)備邊緣鋒利

15、飛邊及表面粗糙部分，引起滑跌墜落的工作臺。（2）旋轉(zhuǎn)部件。旋轉(zhuǎn)部分，軸，凸塊和孔，研磨工具和切削刀具。（3）內(nèi)旋轉(zhuǎn)咬合。對向旋轉(zhuǎn)部件的咬合，旋轉(zhuǎn)部件和成切線運(yùn)動(dòng)部件面的咬合，旋轉(zhuǎn)部件和固定部件的咬合。（4）往復(fù)運(yùn)動(dòng)或滑動(dòng)。單向運(yùn)動(dòng)，往復(fù)運(yùn)動(dòng)或滑動(dòng)，旋轉(zhuǎn)部件與滑動(dòng)之間，振動(dòng)。（5）飛出物。飛出的裝夾具或機(jī)械部件，飛出的切屑或工件。1）作業(yè)環(huán)境（1）電焊機(jī)應(yīng)放在平穩(wěn)和通風(fēng)良好、干燥的地方，不得靠近高熱、易燃、易爆危險(xiǎn)場所。（2）離焊接點(diǎn)5內(nèi)及下方不得有易燃物品，10內(nèi)不得有乙炔發(fā)生器或氧氣瓶。（3）焊接管子時(shí)，管子兩端應(yīng)打開，并不得有易燃物品。（4）不得帶壓焊接壓力容器。焊接裝過可燃?xì)怏w或可燃液體

16、的容器前，應(yīng)先清除其內(nèi)殘留的危險(xiǎn)物質(zhì)。2）電焊機(jī)（1）電焊機(jī)裝有獨(dú)立專用電源，禁止多臺電焊機(jī)共用一個(gè)電源開關(guān)。（2）電焊機(jī)外殼應(yīng)可靠接保護(hù)導(dǎo)體。（3）電焊機(jī)外露的帶電部分有完好隔離裝置，裸露的接線柱設(shè)有防護(hù)罩。（4）移動(dòng)焊機(jī)、清掃或檢修時(shí)必須切斷電源。3）焊接電纜（1）應(yīng)采用銅心橡套電纜，外皮完整，絕緣良好、柔軟。（2）電焊機(jī)與電焊鉗連接應(yīng)使用整根軟電纜線，中間無接頭。（3）嚴(yán)禁使用金屬構(gòu)架、管道、金屬物件等搭接作為導(dǎo)線電纜。4）電焊鉗（1）電焊機(jī)絕緣、隔離性能良好，手柄有良好的絕緣層，（2）電焊鉗與電纜的連接應(yīng)簡單牢靠，接觸良好。5）護(hù)具與護(hù)品（1）焊接作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴絕緣鞋、手套、工作服、面罩

17、等勞動(dòng)防護(hù)用品，金屬容器中工作時(shí)，還應(yīng)戴上頭盔、護(hù)肘等防護(hù)用品。（2）焊工使用的移動(dòng)照明燈具應(yīng)采用12V及其以下安全電壓，燈具的燈泡備有金屬防護(hù)網(wǎng)罩。（3）焊接現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置弧光輻射、溶渣飛濺的防護(hù)設(shè)施。6）持證上崗焊接作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。證件在有效期內(nèi)。7）審批辦證在易燃易爆場所焊接動(dòng)火，進(jìn)入有危險(xiǎn)、危害環(huán)境的設(shè)備和登高焊接等作業(yè)均應(yīng)按企業(yè)規(guī)定辦理相關(guān)作業(yè)許可證并落實(shí)安全措施后方進(jìn)行焊接作業(yè)。1）氣瓶（1）氣瓶必須專用，只允許充裝與鋼印標(biāo)一致的介質(zhì)。氣瓶應(yīng)按期檢驗(yàn)，合格后打檢驗(yàn)鋼印，涂色標(biāo)。不得使用超期未檢或檢驗(yàn)不合格的氣瓶。（2）氣瓶瓶閥密封嚴(yán)實(shí)，瓶座護(hù)罩(護(hù)手)齊全。（3）開

18、啟瓶閥時(shí)，避免氣體朝向人體、易燃?xì)怏w或火源噴出。（4）禁止讓沾有油脂的棉紗（手或工具等）同氣瓶、瓶閥、減壓器等接觸。（5）氣瓶的搬運(yùn)、裝卸、使用時(shí)都應(yīng)豎立放穩(wěn)，嚴(yán)禁在地面上臥放并直接使用。（6）氣瓶應(yīng)置于通風(fēng)條件相對較好、地面較為平整的位置；室內(nèi)存放氣瓶的，應(yīng)采用防爆電器。（7）禁止手托瓶帽移動(dòng)氧氣瓶。（8）禁止在氣瓶上放置雜物、工具等。2）減壓器（1）氧氣、溶解乙炔氣、液化石油氣使用時(shí)禁止使用未經(jīng)檢驗(yàn)或不合格的減壓器。各種氣體專用減壓器，禁止換用或替用。減壓器在氣瓶上應(yīng)安裝牢固。采用螺扣連接時(shí)，應(yīng)擰足5個(gè)螺扣以上。 （2）禁止用棉、麻繩或一般橡膠等作為減壓器的密封熱墊圈。使用兩種不同氣體進(jìn)行

19、焊接時(shí)，減壓器的出口端都應(yīng)各自裝有單向閥，防止相互倒灌。（3）不準(zhǔn)在高壓氣瓶或集中供氣的匯流導(dǎo)管的減壓器上掛放任何物件。3）焊炬與割炬（1）焊、割炬氣路通暢，調(diào)節(jié)靈活，閥門嚴(yán)密，連接部位緊密不泄漏。（2）禁止在使用中將焊、割炬的嘴頭與平面摩擦。焊、割炬零件燒(磨)損后，要選用合格零件更換。（3）設(shè)在切割機(jī)上的電氣開關(guān)應(yīng)與切割機(jī)頭部的割炬氣閥門安全隔離。（4）大功率焊、割炬，應(yīng)采用安全點(diǎn)火器，禁止用普通火柴點(diǎn)火。4）膠管（1）焊接與切割使用的氧氣膠管為黑色，乙炔膠管為紅色。氧氣膠管與乙炔膠管不能相互換用，也不能用其他膠管代替。 （2）氧氣、乙炔氣膠管與回火防止器、匯流排等導(dǎo)管連接時(shí)，管徑必須相互

20、吻合，并用管卡嚴(yán)密固定。（3）膠管外觀老化與被回火燒損過的禁止使用。 （4）液化石油氣和溶解乙炔氣瓶用的減壓器必須位于瓶體最高部位。5）乙炔回火防止器（1）每一只焊炬或割炬都必須與獨(dú)立的、符合安全要求的回火防止器相配用。（2）回火防止器應(yīng)密封良好，逆止閥動(dòng)作靈活可靠。（3）水封式回火防止器，工作中器內(nèi)必須保持規(guī)定的水位。干式回火防止器每月檢查一次，保證氣流通暢，安全可靠。6）氣割與氣割設(shè)備操作（1）乙炔最高工作壓力嚴(yán)禁超過0.147Mpa（表壓）。（2）乙炔發(fā)生器、回火防止器、氧氣和液化石油氣瓶、減壓器等均應(yīng)采取防凍措施，凍結(jié)時(shí)應(yīng)用熱水解凍，禁止|采用明火烘烤或工具敲打解凍。 （3）容器、氣瓶

21、、管道、儀表、閥門等連接部位應(yīng)采用涂抹肥皂水方法檢漏，嚴(yán)禁使用明火檢漏。 （4）氣瓶、溶解乙炔瓶等應(yīng)避免陽光暴曬和熱源直接輻射。 （5）禁止使用電磁吸盤、鋼絲繩、鏈條等吊運(yùn)各類焊割用氣瓶。氣瓶、溶解乙炔瓶等均應(yīng)穩(wěn)固豎立或裝在專用車上使用。（6）氣瓶涂色禁止改動(dòng)，嚴(yán)禁充裝與氣瓶涂色標(biāo)志不符的氣體。（7）禁止使用氣瓶做登高支架或支撐重物的襯墊。（8）氣瓶與乙炔發(fā)生器、明火或熱源的距離應(yīng)大于5m。（9）按規(guī)定穿戴個(gè)人防護(hù)用品，加強(qiáng)焊割保護(hù)，嚴(yán)防火、爆、毒、燙。7）持證上崗氣焊、氣割作業(yè)人員都必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。操作證復(fù)審周期2年一次，連續(xù)從事本工種10年以上人員經(jīng)用人單位教育考核，復(fù)審時(shí)間可

22、延長至4年一次。8）審批辦證在易燃易爆場所氣焊、氣割動(dòng)火，進(jìn)入有危險(xiǎn)危害環(huán)境的設(shè)備作業(yè)和登高焊割等作業(yè)均應(yīng)按企業(yè)規(guī)定辦理，動(dòng)火作業(yè)、進(jìn)設(shè)備作業(yè)、登高等作業(yè)許可證并落實(shí)安全措施后方可進(jìn)行焊割作業(yè)。1）勞動(dòng)防護(hù)操作時(shí)必須戴防護(hù)鏡及防塵口罩，禁止用棉紗等裹住工件進(jìn)行磨削。2）設(shè)備（1）砂輪機(jī)禁止安裝在正對著設(shè)備、操作人員或經(jīng)常有人過往的地方。有條件的應(yīng)設(shè)置專用的砂輪機(jī)房，否則應(yīng)在砂輪機(jī)正面裝設(shè)不低于1.8高的防護(hù)擋板。（2）砂輪機(jī)應(yīng)安裝防護(hù)罩，其開口角度在主軸水平面以上不得超過65，當(dāng)開口大于等于30時(shí)，必須設(shè)擋屑屏板。防護(hù)罩的安裝應(yīng)牢固可靠，不得隨意拆卸或丟棄不用。（3）砂輪法蘭盤的直徑不得小于砂

23、輪直徑的1/3，當(dāng)砂輪磨損到直徑比法蘭盤直徑大10mm時(shí)應(yīng)更換新砂輪。（4）砂輪不得有破損、裂紋，不得使用存放超過安全期的砂輪。（5）砂輪機(jī)的外殼必須有良好的接地保護(hù)裝置。（6）砂輪直徑在150mm以上的砂輪機(jī)必須設(shè)置可調(diào)托架，砂輪與托架之間的距離應(yīng)小于被磨工件外形尺寸的1/2，最大不應(yīng)超過3mm。3）操作（1）禁止用砂輪的側(cè)面磨削。（2）不得正面操作，操作者應(yīng)站在砂輪的側(cè)面，以免砂輪破碎飛出傷人。（3）不得2人或2人以上共用1臺砂輪機(jī)同時(shí)操作。1）噴涂室（1）噴涂室應(yīng)為密閉或半密閉空間，用鋼板制作或用混凝土建造，內(nèi)壁表面應(yīng)平整、易于清理積漆。（2）噴涂室必須用非燃燒材料制造，并有足夠的泄壓面

24、積。（3）地面應(yīng)用不發(fā)火材料鋪設(shè)。（4）配漆室應(yīng)與作業(yè)場所分開。2）防火間距涂作業(yè)場所的防火間距應(yīng)符合安全要求：（1）噴涂作業(yè)與散發(fā)明火點(diǎn)的距離應(yīng)大于30m，有隔墻的不小于10 m。（2）浸漆房與烘房共廠房時(shí)，間距應(yīng)大于7.5m。3）門窗開向作業(yè)場所的門窗應(yīng)向外開。4）電器設(shè)備防爆5）排風(fēng)裝置（1）作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置防爆排風(fēng)裝置（2）風(fēng)扇葉輪必須采用不發(fā)火材料制作。（3）及時(shí)清除抽風(fēng)罩及通風(fēng)口部的積漆。（4）室內(nèi)通風(fēng)良好，抽風(fēng)罩口的設(shè)置應(yīng)合理防止有害氣體經(jīng)過操作者呼吸區(qū)。6）噴涂裝置（1）無空氣噴涂的噴槍應(yīng)配置自鎖安全裝置。（2）噴涂裝置出氣端的限壓裝置和超壓安全報(bào)警裝置應(yīng)定期檢驗(yàn)，并有記錄。（3

25、）噴涂作業(yè)場所的所有接地裝置的接地電阻應(yīng)不大于4歐姆。感 謝 原 作 者 的 辛 勤 勞 動(dòng) ！7）防火措施（1）作業(yè)場所應(yīng)有醒目的“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志，不得使用火爐、電爐加熱涂料。（2）噴涂作業(yè)與其它作業(yè)在同一車間時(shí)，應(yīng)筑墻隔離，且距明火點(diǎn)10m以外。（3）車間內(nèi)設(shè)置行車時(shí)，應(yīng)有防止行車產(chǎn)生火花下落的措施。（4）每50m2至少配備一只8公斤干粉滅火器，消防水源應(yīng)可靠，水槍、水帶應(yīng)齊全完好。（5）作業(yè)場所的安全疏散口應(yīng)不小于2個(gè)。8）靜電噴涂漆（1）靜電噴涂室的室體宜用玻璃等絕緣材料建造。（2）門和通風(fēng)機(jī)與靜電發(fā)生器應(yīng)電氣聯(lián)鎖，靜電噴涂室門一打開，電源應(yīng)切斷；啟動(dòng)通風(fēng)設(shè)備后，才能再接通靜電發(fā)生器電

26、源。（3）靜電發(fā)生器電源插座應(yīng)獨(dú)立接地，不得用零線代替地線。（5）靜電發(fā)生器的高壓輸出與高壓電纜接端之間應(yīng)設(shè)置阻流電阻；高壓電纜與靜電噴涂槍連接處應(yīng)設(shè)限流電阻。（6）高壓靜電發(fā)生器應(yīng)設(shè)置自動(dòng)無火花放電器。（7）操作人員應(yīng)穿防靜電的工作服。指涉及生命安全、危險(xiǎn)性較大的鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力指涉及生命安全、危險(xiǎn)性較大的鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、大型游樂設(shè)施（特種設(shè)備的種類，管道、電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、大型游樂設(shè)施（特種設(shè)備的種類，要掌握）等。分要掌握）等。分承壓類承壓類特種設(shè)備和特種設(shè)備和機(jī)電類機(jī)電類特種設(shè)備。特種設(shè)備。1）承壓類特種設(shè)備（1）鍋爐（

27、2）壓力容器（3）壓力管道2）機(jī)電類特種設(shè)備（1）電梯 （2）起重機(jī)械（3）客運(yùn)索道 （4）大型游樂設(shè)施（5）場（廠）內(nèi)專用機(jī)動(dòng)車輛 （1）鍋爐是指利用各種燃料、電能或者其他能源，將所盛裝的液體加熱到一定的參數(shù)，并對外輸出熱能的設(shè)備，其范圍規(guī)定為容積大于或者等于30L的承壓蒸汽鍋爐；出口水壓大于或者等于0.1MPa（表壓），且額定功率大于或者等于0.1MW的承壓熱水鍋爐；有機(jī)熱載體鍋爐。 （2）壓力容器是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設(shè)備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于0.1MPa（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于2.5MPaL的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)

28、沸點(diǎn)的液體的固定式容器和移動(dòng)式容器；盛裝公稱工作壓力大于或者等于0.2MPa（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于1.0MPaL的氣體、液化氣體和標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)等于或者低于60液體的氣瓶；氧艙等。 （3）起重機(jī)械是指用于垂直升降或者垂直升降井水平移動(dòng)重物的機(jī)電設(shè)備，其范圍規(guī)定為額定起重量大于或者等于0.5t的升降機(jī)；額定起重量大于或者等于1t，且提升高度大于或者等于2m的起重機(jī)和承重形式固定的電動(dòng)葫蘆等。 1.1.查查證件證件1）有鍋爐的產(chǎn)品合格證；2）有鍋爐使用登記證，并固定在鍋爐房的醒目位置，其上方有檢驗(yàn)有效期的標(biāo)志；3）司爐工有操作資格證，證書級別與鍋爐容量相符合。 2.2.查查安全閥安全閥

29、1）每臺鍋爐至少裝設(shè)兩個(gè)安全閥（不包括省煤器安全閥）；2）安全閥鉛直安裝，并裝在鍋筒的最高位置3）安全閥裝設(shè)排氣管，排氣管直通安全地點(diǎn)，保證排氣暢通，排氣管應(yīng)予以固定，排氣管上不允許裝設(shè)閥門。省煤器安全閥上應(yīng)裝排水管，并通至安全地點(diǎn)。排水管上不允許裝設(shè)閥門；4）在用鍋爐的安全閥每年至少校驗(yàn)一次，校驗(yàn)后加鉛封；5）每月對安全閥做手動(dòng)排氣試驗(yàn)，并作記錄。3.3.查查水位表水位表1）每臺蒸汽鍋爐至少裝兩個(gè)水位表，均可正常使用；2）水位表裝在便于觀察的地方，并有照明；3）水位表距離操作地面高出6m時(shí)，加裝遠(yuǎn)程水位顯示裝置，同時(shí)直讀式水位表必須保證正常使用；4）水位表有指示最高、最低安全水位和正常水位的

30、明顯標(biāo)志（紅杠）。水位表的下部分可見邊緣比最低安全水位至少低25mm，上部可見邊緣比最高安全水位至少高25mm，正常水位在水位表中間；5）水位表清晰顯示正常水位，每班至少?zèng)_洗一次，防止出現(xiàn)假水位；6）水位表無泄漏；7）水位表有放水閥門，并有接到安全地點(diǎn)的放水管；8）水位表與鍋筒之間的汽水連接管上裝有閥門，鍋爐運(yùn)行時(shí)閥門必須處于全開位置；9）水位表與鍋筒之間的汽水連接管內(nèi)徑不小于18mm，水位表玻璃管的內(nèi)徑和閥門的流道直徑不小于8mm。1）蒸汽鍋爐壓力表必須與鍋筒蒸汽空間直接相連2）額定蒸汽壓力小于2.5Mpa的鍋爐，壓力表精確度不低于2.5級3）壓力表表盤刻度極限值為工作壓力的1.5-3倍，最

31、好選用2倍4）壓力表表盤直徑不應(yīng)小于100mm5）壓力表定期進(jìn)行校驗(yàn)，校驗(yàn)后應(yīng)加鉛封并注明下次校驗(yàn)日期，不允許超期使用?？潭缺P上劃紅線指示出最高工作壓力6）壓力表設(shè)在便于觀察和吹洗的位置，并防止受到高溫、冰凍和震動(dòng)的不良影響7）壓力表與筒體之間的連接管上裝有三通閥門，以便吹洗管路、卸換、校驗(yàn)壓力表；蒸汽空間設(shè)置的壓力表還應(yīng)有存時(shí)水彎管，三通閥門裝在壓力表與存水彎管之間 4.4.查查壓力表壓力表5.5.查查連鎖保護(hù)裝置連鎖保護(hù)裝置1）蒸汽鍋爐超壓連鎖保護(hù):鍋爐內(nèi)實(shí)際壓力超過設(shè)定的壓力時(shí)，爐排自動(dòng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，降低氣壓，且爐前指示燈亮并響鈴報(bào)警2）蒸汽鍋爐低水位連鎖保護(hù)：水位表的實(shí)際水位低于最低安全水

32、位線時(shí)，鍋爐爐排和鼓、引風(fēng)機(jī)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)。且爐前指示燈亮，并響鈴報(bào)警3）熱水鍋爐連鎖保護(hù)：當(dāng)泵房突然停電時(shí)，由電壓繼電器傳給鍋爐房，強(qiáng)制鍋爐爐排、鼓、引風(fēng)計(jì)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，即鍋爐停止運(yùn)行 6.6.查查各部狀態(tài)各部狀態(tài)1）鍋爐爐墻無漏煙、漏風(fēng)現(xiàn)象，負(fù)壓燃燒；2）爐內(nèi)水垢在1.5mm以下；3）爐體無松動(dòng)、腐蝕、變形；4）煙、風(fēng)、汽、水管道、閥門無泄漏；5）受熱面無變形、過熱現(xiàn)象；6）扶梯、走臺符合要求；7）各種溫度、壓力儀表完好、可靠；8）爐排運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無刮卡現(xiàn)象；9）燃燒正常，無結(jié)焦、風(fēng)眼現(xiàn)象；10）鍋爐系統(tǒng)各閥門開關(guān)靈活。 7.7.查查設(shè)備運(yùn)行參數(shù)設(shè)備運(yùn)行參數(shù)1）設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)，包括壓力、溫度及其蒸

33、發(fā)量，在允許范圍內(nèi)，不存在超壓、超溫和高水位等運(yùn)行2）運(yùn)行的儀器儀表的運(yùn)行參數(shù)正常，與直讀的水位表、壓力表一致3）運(yùn)行記錄上的各項(xiàng)參數(shù)記錄與實(shí)際一致，在允許的參數(shù)內(nèi) 1）鍋爐給水裝置必須完好、可靠，必須配有備用泵，備用泵必須處于隨時(shí)可用狀態(tài)2）蒸汽鍋爐自動(dòng)上水裝置必須靈敏、可靠3）蒸汽鍋爐供水備用電源必須保證隨時(shí)有電，能接通使用 8.8.查查給水設(shè)備給水設(shè)備9.9.查查水處理設(shè)施和化驗(yàn)儀器水處理設(shè)施和化驗(yàn)儀器1）鈉離子交換器、鹽泵給水處理系統(tǒng)必須正常投入使用2）水質(zhì)分析化驗(yàn)項(xiàng)目齊全。每小時(shí)進(jìn)行一次硬度、堿度和PH值化驗(yàn)，保證水質(zhì)合格 10.10.查查鼓、引風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)鼓、引風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)1）聯(lián)軸器有防護(hù)

34、裝置2）電機(jī)、軸承座地角螺栓無松動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn) 1.1.查查基礎(chǔ)資料基礎(chǔ)資料1）在用壓力容器逐臺編號、登記、建臺帳且編號標(biāo)示于容器顯要部位；2）在用壓力容器必須定期檢驗(yàn)；3）有定期巡回檢查記錄；4）管理制度、操作規(guī)程、運(yùn)行記錄齊全；5）作業(yè)人員持證上崗。 2.2.查查設(shè)備本體狀況設(shè)備本體狀況1）設(shè)備的本體沒有明顯的損壞；2）表面無油污、浮灰；3）焊縫平穩(wěn)，表面不得有裂紋、氣孔、夾渣；4）人孔、手孔、封頭（端蓋）等處無泄露；5）疏水器、排污閥及其管道無泄露，布局合理；6）外表面無腐蝕嚴(yán)重現(xiàn)象；7）無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象；8）排水、排污裝置運(yùn)行穩(wěn)定，定期排污。 3.3.查查與外部連接與外部連接1）容器

35、與相鄰管道，構(gòu)件間無異常振動(dòng)、響聲、摩擦；2）連接管道有防靜電跨接，安全色正確；3）與外部管道連接處不得有松動(dòng)、錯(cuò)位現(xiàn)象。 1）垂直安裝在基礎(chǔ)面上，不得傾斜；2）底部支架應(yīng)牢固，不得有活動(dòng)現(xiàn)象；3）罐體有接地裝置。 4.4.查安放查安放5.5.查查安全附件安全附件1）直讀式的液位計(jì)其液位應(yīng)當(dāng)顯示清楚，便于觀察，且最高、最低液位有明顯標(biāo)志，防止假水位現(xiàn)象；2）安全閥的安裝位置在容器的最高位置，有截止閥，處于常開狀態(tài)；3）安全閥每年檢驗(yàn)一次，鉛封完好，記錄齊全，有安全閥臺帳；4）安全閥開啟壓力不大于設(shè)計(jì)壓力，但應(yīng)大于最高工作壓力；5）安全閥選型正確、安全閥無泄露、無銹蝕；6）壓力表極限刻度值為工作

36、壓力的1.5-3倍，最好為2倍，表盤直徑不小于100mm，壓力表的精度符合規(guī)定，經(jīng)校驗(yàn)并在有效期內(nèi)；7）在壓力表和壓力容器之間裝設(shè)三通旋塞或者針形閥、且有開啟標(biāo)記及鎖緊裝置，用于水蒸汽介質(zhì)的壓力表應(yīng)裝有存水彎管；8）同一系統(tǒng)上的各壓力表的讀數(shù)一致9）低壓0.1-1.6MP壓力表精度不低于2.5級，中高壓1.6-100MP壓力表精度不低于1.5級；10）壓力表表盤玻璃完好、刻度清晰、完好運(yùn)行；11）按規(guī)定裝設(shè)溫度計(jì)，靈敏可靠。 6.6.查查設(shè)備運(yùn)行設(shè)備運(yùn)行1）設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)，包括壓力、溫度等在允許范圍內(nèi)，不存在超壓、超溫運(yùn)行；2）所運(yùn)行儀器儀表運(yùn)行參數(shù)正常，與直讀水位表、壓力表一致；3）運(yùn)行記錄

37、上的各項(xiàng)參數(shù)記錄與實(shí)際一致，在允許的參數(shù)內(nèi)；4）氣瓶在充裝時(shí)，其充裝量得到保證，充裝前后能夠進(jìn)行嚴(yán)格檢查并做好記錄。7.7.查查安全警示標(biāo)志安全警示標(biāo)志危險(xiǎn)區(qū)域有醒目的安全警示標(biāo)牌。8.查檢修檢修時(shí)，必須卸完所有壓力，溫度到常溫時(shí)，方可更換附件及維修。1）氣瓶必須有質(zhì)量合格證，鋼印標(biāo)記齊全，其它漆色字樣符合規(guī)定。2）氣瓶內(nèi)、外表面不得有裂紋和重皮。3）氣瓶充裝壓力氣體時(shí)，充裝終了時(shí)的壓力不得超過氣瓶設(shè)計(jì)壓力。4）盛裝一般氣體的氣瓶，每三年檢驗(yàn)一次；盛裝惰性氣體的氣瓶，每五年檢驗(yàn)一次；盛裝腐蝕性介質(zhì)的氣瓶，每兩年檢驗(yàn)一次。如發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重腐蝕或嚴(yán)重?fù)p傷時(shí)，應(yīng)提前進(jìn)行檢驗(yàn)。5）氣瓶經(jīng)檢驗(yàn)后，必須在規(guī)定

38、的位置打鋼印。6）對管理、操作和運(yùn)輸人員必須定期進(jìn)行安全技術(shù)教育、考核。 1.1.查氣瓶管理查氣瓶管理2.2.查查氣瓶附件氣瓶附件1）瓶閥應(yīng)有防護(hù)裝置（如氣瓶配帶瓶帽，瓶帽必須有泄氣孔）。2）瓶閥側(cè)面接頭的連接機(jī)構(gòu)，能防止可燃?xì)怏w與非燃?xì)怏w錯(cuò)裝。3）氣瓶上應(yīng)配帶兩個(gè)防振圈。 3.3.禁止充裝的氣瓶禁止充裝的氣瓶1）漆色字樣和所裝氣體不符或漆色字樣脫落，不易識別氣瓶種類。2）安全附件不全、損壞或不符合規(guī)定。3）未判明裝過何種氣體或瓶內(nèi)沒有余壓。4）鋼印標(biāo)記不全或不能識別。5）鋼瓶超過檢驗(yàn)期限。6）瓶體經(jīng)外觀檢查，有缺陷，不能保證安全使用。7）氧氣瓶或強(qiáng)氧氣劑氣瓶的瓶體或瓶閥沾有油脂。 4.4.查

39、使用查使用1）禁止敲擊，碰撞；2）瓶閥凍結(jié)不得用火烘烤；3）氣瓶不得靠近熱源，可燃、助燃性氣體氣瓶與明火距離不小于10m。4）不得用電磁起重機(jī)搬運(yùn)；5）夏季防止日光曝曬；6）瓶內(nèi)氣體不能用盡，必須留有剩余壓力；7）盛裝易起聚合瓜的氣體氣瓶，不得置于有放射性射線的場所 5.5.查查運(yùn)輸運(yùn)輸1）旋緊瓶帽，輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋滑或撞擊。2）氣瓶裝車應(yīng)固定，橫向放置時(shí)，氣瓶頭朝向同一方向，裝車高度不得超過車廂高度；3）夏季有遮陽設(shè)施，防曝曬；4）車上禁止煙火，運(yùn)輸可燃有毒氣體氣瓶應(yīng)備有滅火器材或防毒面具；5）易燃品、油脂和帶有油污的物品，不得與氧氣瓶或強(qiáng)氧化劑同車運(yùn)輸；6）所裝介質(zhì)接觸能引燃爆炸的氣瓶，不

40、得同車運(yùn)輸。 6.6.查查儲(chǔ)存儲(chǔ)存1）旋緊瓶帽，放置整齊，留有通道，妥善固定，氣瓶臥放應(yīng)防止?jié)L動(dòng)，氣瓶頭部朝同一方向。高壓氣瓶堆放，不應(yīng)超過五層。2）盛裝有毒氣體的氣瓶或所裝介質(zhì)互相接觸后能引燃爆炸的氣瓶，必須設(shè)有防毒用具或滅火器材。3）盛裝易起聚合反應(yīng)的氣體氣瓶，必須規(guī)定儲(chǔ)存期限。4）儲(chǔ)存氣瓶的倉庫建筑，應(yīng)符合TJ1674建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范的規(guī)定。 1.1.查鋼絲繩查鋼絲繩1）鋼絲繩在一個(gè)捻距內(nèi)斷絲數(shù)不得超過鋼絲數(shù)的10（在75mm的長度內(nèi)斷絲數(shù)不超過12條，無斷股）；2）當(dāng)鋼絲繩磨損使其直徑相對于公稱直徑減小7及以上時(shí)，即使未斷絲也應(yīng)報(bào)廢更新；3）鋼絲繩潤滑良好，在鋼絲繩吊重物時(shí)有油滲出；4

41、）鋼絲繩尾端裝卡牢固，壓板數(shù)目不應(yīng)少于2個(gè)；且吊鉤處于最低點(diǎn)時(shí)卷筒上至少留有三圈。 2.2.查吊鉤及夾具查吊鉤及夾具1）鉤體不許有裂紋、不許補(bǔ)焊，固定牢固；2）吊鉤螺栓無裂紋；3）夾具各部位的銷軸完好無脫落、潤滑到位、無裂紋。 3.3.查制動(dòng)器查制動(dòng)器1）制動(dòng)器靈敏可靠，摩擦片的磨損不得超過原厚度的50；2）制動(dòng)時(shí)間2s，制動(dòng)距離大車2m以上、小車0.1m。 4.4.查防護(hù)裝置查防護(hù)裝置1）過卷限位器要求限位0.3m；2）大小車行程限位器，彈簧彈性良好，無斷裂，場試車3次，動(dòng)作有效；3）門窗電氣聯(lián)鎖保護(hù)裝置完好；4）急停開關(guān)可靠有效；5）信號裝置齊全完好（滑線和配電柜信號燈。電鈴聲30m范圈能

42、清晰聽到）；6）軌道端部阻擋器完好（中速?zèng)_撞2次，不開焊、不變形）；7）軌道接地良好，接地電阻不大于4歐姆。 1.1.查查安全管理安全管理1）有駕駛室的起重機(jī)操作人員是否經(jīng)考試合格，憑證操作。2）起重指揮信號符合國家標(biāo)準(zhǔn)。3）起重機(jī)駕駛?cè)藛T有交接班制，并備有記錄。4）行車檢修時(shí)采取可靠的安全措施。如：切斷電源，拔掉保險(xiǎn)絲，驗(yàn)電，掛警告牌，有危險(xiǎn)作業(yè)審批手續(xù)，現(xiàn)場有監(jiān)護(hù)人員。5）起重機(jī)安全管理制度和各種起重機(jī)操作規(guī)程齊全，操作中嚴(yán)格遵守“十不吊”的規(guī)定。 2.2.查查鋼絲繩鋼絲繩1）鋼絲繩的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，與滑輪、卷筒相匹配，并正確穿繩。繩端固定牢固，壓板不少于2個(gè)（電動(dòng)葫蘆不少于3個(gè)

43、）；2）當(dāng)?shù)蹉^等取物裝置觸及最低作業(yè)面時(shí)，鋼絲繩在卷筒上的纏繞圈數(shù)，除固定繩尾的圈數(shù)外，必須不少于2圈；3）鋼絲繩出現(xiàn)質(zhì)量問題時(shí)應(yīng)給予報(bào)廢；4）鋼絲繩潤滑狀況良好 。3.3.查查滑輪組滑輪組1）滑輪直徑與鋼絲繩直徑應(yīng)匹配；2）滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無破損；3）防止鋼絲繩出槽的滑輪護(hù)罩安裝牢固，無損壞或明顯變形；4）滑輪出現(xiàn)質(zhì)量問題時(shí)應(yīng)給予報(bào)廢。 4.4.查查吊鉤吊鉤1）不得使用鑄造的吊鉤，不許用沖擊韌性低的材料制作吊鉤；2）吊鉤表面應(yīng)光潔，無剝落、銳角、毛刺等缺陷；3）有缺陷的吊鉤不得補(bǔ)焊；4）吊鉤應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，固定螺母的定位螺栓、開口銷必須緊固完好；5）在鋼絲繩容易脫落的工作環(huán)境中，吊鉤應(yīng)有防脫鉤的保

44、險(xiǎn)裝置；6）吊鉤出現(xiàn)質(zhì)量問題時(shí)應(yīng)給予報(bào)廢。 5.5.查查制動(dòng)器制動(dòng)器1）通過制動(dòng)器杠桿系統(tǒng)的“空行程”不應(yīng)超過電磁鐵額定行程的10%；2）制動(dòng)器松開后，制動(dòng)閘瓦與制動(dòng)輪各處間隙應(yīng)基本相等，制動(dòng)帶單側(cè)最大開度應(yīng)不大于1mm；3）制動(dòng)帶摩擦墊片與制動(dòng)輪實(shí)際接觸面積應(yīng)大于理論接觸面積的70%；4）制動(dòng)器各活動(dòng)銷軸應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無退位、卡位、銹死等現(xiàn)象，開口銷齊全；5）制動(dòng)器小軸或心軸表面應(yīng)淬火，不得用普通螺栓代替，制動(dòng)瓦磨損墊片和制動(dòng)輪表面均不許有油污或其它缺陷；6）制動(dòng)器及制動(dòng)輪出現(xiàn)質(zhì)量問題時(shí)應(yīng)及時(shí)報(bào)廢；7）吊裝熾熱金屬、易燃易爆危險(xiǎn)品或發(fā)生溜鉤現(xiàn)象可能造成重大危險(xiǎn)或損失的起重機(jī)，起升機(jī)構(gòu)應(yīng)安裝兩套

45、制動(dòng)器；8）制動(dòng)器必須制動(dòng)1.25倍的額定負(fù)荷 。6.6.查查制動(dòng)距離要求制動(dòng)距離要求1)雙梁起重機(jī)大車制動(dòng)距離為6-11m，單梁起重機(jī)為2-6m；2)小車制動(dòng)距離為0.5-5m 。7.7.查查卷揚(yáng)限位器卷揚(yáng)限位器1)必須保護(hù)當(dāng)?shù)蹙咂鹕綐O限位置時(shí)自動(dòng)切斷電源；2)一般電動(dòng)葫蘆吊車的極限間距應(yīng)大于0.3m,雙梁起重機(jī)應(yīng)大于0.5m；3)新安裝的起重機(jī)應(yīng)增設(shè)下極限限位器,保證吊具下降到下極限位置時(shí)自動(dòng)切斷電源 。8.8.查查行程限位器行程限位器1)兩臺起重機(jī)在同一軌道上運(yùn)行,大車相互行駛在相距0.5m處應(yīng)保證同時(shí)切斷兩臺起重機(jī)電源；2)大車終點(diǎn)限位尺應(yīng)保證起重機(jī)在距極限端0.5-3時(shí)切斷電源；3

46、)有駕駛室的起重機(jī)必須裝小車行程限位裝置 。9.9.查查幅度限位器幅度限位器1)變幅類型的起重機(jī),應(yīng)安裝最大和最小幅度防止臂架前傾或后傾的限位裝置；2）當(dāng)幅度達(dá)到最大或最小極限時(shí)，吊臂根部的接觸板應(yīng)觸及限位開關(guān)，切斷動(dòng)力電源 。10.10.查查門艙聯(lián)鎖裝置門艙聯(lián)鎖裝置1）安裝部位：登機(jī)門聯(lián)鎖保護(hù)，應(yīng)安裝在起重機(jī)門艙的外門上；登橋架艙門聯(lián)鎖保護(hù)，應(yīng)安裝在上主梁的艙口門邊，以推拉式為方便；端梁檢修門聯(lián)鎖，安裝在起重機(jī)兩側(cè)端梁門上；2）各類門、艙聯(lián)鎖保護(hù)裝置，應(yīng)保證剛一開啟既斷其中一個(gè)開關(guān)的電源，整臺設(shè)備均不能運(yùn)行 。11.11.緊停開關(guān)緊停開關(guān)1）應(yīng)接觸良好，動(dòng)作可靠，保證在緊急情況下和離開操作位置時(shí)切掉起重機(jī)總電源的開關(guān)；2）地面操作的電動(dòng)葫蘆按鈕盒應(yīng)有緊停開關(guān)裝置，此盒應(yīng)有鋼絲繩作承載繩，使電纜線不受壓力。 12.12.查查緩沖器緩沖器1）起重機(jī)大、小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)、軌道終端立柱個(gè)四端的側(cè)面，應(yīng)安裝緩沖器；2）大車運(yùn)行速度不高于每秒50m或小車運(yùn)行速度不高于每秒25m時(shí)，可選用橡膠緩沖器；速度大于每秒120m時(shí)，應(yīng)選用液壓緩沖