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文檔簡(jiǎn)介
1、設(shè)備平安操作手冊(cè)目錄1. 平安防護(hù)根本知識(shí) 3.1.1 平安三寶平安帽、帶、網(wǎng)的使用 3.1.2 土方機(jī)械使用的平安防護(hù) 3.2. 設(shè)備平安操作規(guī)程 4.2.1 挖掘機(jī)4.2.2 推土機(jī)、拖拉機(jī) 6.2.3 壓路機(jī)9.2.4 裝載機(jī)1.0.2.5平地機(jī) 112.6 破碎錘1.3.2.7 空壓機(jī)1.4.2.8發(fā)電機(jī)組 1.5.2.9 水泥混凝土混合料拌合設(shè)備 1.72.10 混凝土泵車 1.8.2.11 混凝土輸送泵 2.0.2.12 混凝土攪拌車 2.2.2.13 瀝青混凝土攪拌站 2.32.14攤鋪機(jī) 2.7.2.15 瀝青灑布車 3.0.2.16 瀝青碎石封層車 3.12.17汽車吊 3.
2、2.2.18塔吊3.4.2.19平板拖車 3.6.2.20自卸車 3.7.2.21灑水車 3.9.2.22油車4.0.2.23汽車通用 4.1.3. 平安作業(yè)規(guī)程 4.4.3.1 起重司機(jī)“十不吊 4.43.2汽車駕駛平安 4.5.3.3 高邊坡開挖作業(yè)的平安 4.73.4 高處作業(yè)的平安 4.7.3.5 焊接作業(yè)的平安 4.8.3.6 機(jī)修作業(yè)的平安 5.0.設(shè)備平安操作手冊(cè)1. 平安防護(hù)根本知識(shí)1.1 平安三寶平安帽、帶、網(wǎng)的使用“三寶即平安帽、平安帶、平安網(wǎng)。(1) 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),必須戴好符合標(biāo)準(zhǔn)的平安帽,并系好帽帶。(2) 凡在 2m 以上懸空作業(yè)的人員,必須事先帶好合格的平安帶。(3
3、) 凡無(wú)外架防護(hù)的建筑施工, 必須在離地 4m 高處搭設(shè)一層固定平 安吊網(wǎng),每隔四層再搭設(shè)一道固定的平安吊網(wǎng),并同時(shí)設(shè)一層隨墻體逐 層上升的平安吊網(wǎng)。1.2 土方機(jī)械使用的平安防護(hù)1.2.1 內(nèi)燃機(jī)、電動(dòng)機(jī)和液壓裝置局部應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前, 應(yīng)查明行駛路線上的橋梁、 涵洞的凈空和承 載能力保證機(jī)械平安通過(guò)。1.2.3 輪式機(jī)械在公路或城市道路上行駛時(shí)應(yīng)遵守交通部門的有關(guān) 規(guī)定。施工區(qū)內(nèi)有地下電纜和供排水管道時(shí), 必須查明走向, 用明顯 記號(hào)標(biāo)示,嚴(yán)禁在離電纜 lm 距離以內(nèi)作業(yè)。1.2.5 配合機(jī)械作業(yè)的清底、 平地、修坡等人員,應(yīng)在機(jī)械的回轉(zhuǎn)半 徑以外工作,如必須在回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)工
4、作時(shí),必須停頓機(jī)械回轉(zhuǎn)并制動(dòng)好 前方可作業(yè)。機(jī)上、機(jī)下人員應(yīng)隨時(shí)取得密切聯(lián)系,確保平安生產(chǎn)。1.2.6 雨季施工時(shí),機(jī)械作業(yè)完畢應(yīng)停放在較高的堅(jiān)實(shí)地面上。127挖掘基坑時(shí),如坑底無(wú)地下水,坑深在 5m以內(nèi),邊坡坡度符 合規(guī)定,可不加支撐。128挖土深度超過(guò)5m或發(fā)現(xiàn)有地下水或土質(zhì)發(fā)生特殊變化等情況 時(shí),應(yīng)根據(jù)土壤的實(shí)際性能計(jì)算其穩(wěn)定性,再確定邊坡坡度。1.2.9 進(jìn)展爆破作業(yè)時(shí), 所有人員、機(jī)具應(yīng)撤至平安地帶或采取平安 保護(hù)措施。2. 設(shè)備平安操作規(guī)程2.1 挖掘機(jī)作業(yè)條件2.1.l 帶式挖掘機(jī)轉(zhuǎn)移工地, 應(yīng)用平板拖車運(yùn)送。特殊情況需要自行 轉(zhuǎn)移時(shí),須卸去配重,主動(dòng)輪應(yīng)在后面,臂桿、鏟斗回轉(zhuǎn)機(jī)
5、構(gòu)等應(yīng)處于 制動(dòng)位置并加保險(xiǎn)固定。每行走 1000m 對(duì)行走機(jī)構(gòu)進(jìn)展檢查和潤(rùn)滑。挖掘機(jī)行走和作業(yè)場(chǎng)地如地面松軟, 應(yīng)墊以枕木或墊板。 沼澤 地區(qū)必須先作路基處理或更換專用的履帶板。嚴(yán)禁挖掘未經(jīng)爆破的五級(jí)以上巖石或凍土。作業(yè)前檢查和啟動(dòng)單斗挖掘正鏟作業(yè)時(shí), 除松散土壤外, 其作業(yè)面應(yīng)不超過(guò)本機(jī) 性能規(guī)定的最大開挖高度和深度。在拉鏟作業(yè)時(shí),挖掘機(jī)履帶距工作面 邊緣至少應(yīng)保持1 1.5m的平安距離。2. 1 .5啟動(dòng)前檢查工作裝置、 行走機(jī)構(gòu)、各部平安防護(hù)裝置、 液壓傳 動(dòng)部件及電氣裝置等,確認(rèn)齊全完好,方可啟動(dòng)。作業(yè)中平安考前須知作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無(wú)行人和障礙物, 挖掘前先鳴聲示意,并試挖數(shù)次, 確認(rèn)正常
6、前方可開場(chǎng)作業(yè)。2.1.7 作業(yè)時(shí),挖掘機(jī)應(yīng)保持水平位置, 將行走機(jī)構(gòu)制動(dòng)住, 并將輪 胎或履帶楔緊。遇較大的堅(jiān)硬石塊或障礙物時(shí), 須待去除后, 方可挖掘。不得 用鏟斗破碎石塊、凍土或用單邊齒硬啃。挖掘懸崖時(shí)應(yīng)采取防護(hù)措施。 工作面不得留有伴傘沿及松動(dòng)的 大塊石,如發(fā)現(xiàn)有塌方危險(xiǎn)應(yīng)立即處理或?qū)⑼诰驒C(jī)撤離至平安地帶。2.1.10 作業(yè)時(shí),必須待機(jī)身停穩(wěn)后再挖土, 當(dāng)鏟斗未離開工作面時(shí), 不得作回轉(zhuǎn)行走動(dòng)作,回轉(zhuǎn)制動(dòng)時(shí),應(yīng)使用回轉(zhuǎn)制動(dòng)器,不得用轉(zhuǎn)向離 合器反轉(zhuǎn)制動(dòng)。2.1.11 裝車時(shí),鏟斗要盡量放低,不得撞碰汽車任何局部。在汽車 未停穩(wěn)或鏟斗必須越過(guò)駕駛室而司機(jī)未離開前不得裝車。作業(yè)時(shí),鏟斗升、
7、降不得過(guò)猛。 下降時(shí)不得撞碰車架或履帶。2.1.13 在作業(yè)或行走時(shí),嚴(yán)禁靠近架空輸電線路,機(jī)械與架空輸電 線的平安距離應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。2.1.14 操作人員離開駕駛室時(shí),不管時(shí)間長(zhǎng)短,必須將鏟斗落地。2.1.15 行走時(shí),主動(dòng)輪應(yīng)在后面,臂桿與履帶平行,制動(dòng)住回轉(zhuǎn)機(jī) 構(gòu),鏟斗離地面 1m 左右。上下坡道不得超過(guò)本機(jī)充許最大坡度,下坡 用慢速行駛,嚴(yán)禁在坡道上變速和空檔滑行。液壓挖掘機(jī)還應(yīng)遵守以下規(guī)定2.1.16 采用液壓平衡懸掛裝置的輪胎式挖掘機(jī),作業(yè)前應(yīng)把兩個(gè)懸 掛油缸鎖住。2.1.17 檢查液壓傳動(dòng)的臂桿、油管、液奪缸、操作閥等應(yīng)無(wú)漏油現(xiàn) 象。2.1.18 作業(yè)中,應(yīng)注意液壓缸的伸縮極限
8、位置, 防止極限塊被撞出。2.1.19 作業(yè)中,需制動(dòng)時(shí),應(yīng)將變速閥置于低速位置。2.1.20 作業(yè)中,如發(fā)現(xiàn)挖掘力突然變化,應(yīng)停機(jī)檢查,嚴(yán)禁在末查 明原因前擅自調(diào)整分配閥壓力。作業(yè)后平安考前須知2.1.21 作業(yè)后,應(yīng)停放在堅(jiān)實(shí)、平坦、平安地帶,將鏟斗落地。使 提升繩松緊適當(dāng),臂桿降到 40 度50 度位置。2.2 推土機(jī)、拖拉機(jī)作業(yè)條件2.2.1 推土機(jī)在堅(jiān)硬土壤或多石土壤地帶作業(yè)時(shí), 應(yīng)進(jìn)展爆破或用松 土器翻松。2.2.2 不得用推土機(jī)椎石灰、煙灰等粉塵物料和用作碾碎石塊的作 業(yè)。2.2.3 牽引其它機(jī)械設(shè)備時(shí), 必須有專人負(fù)責(zé)指揮。 鋼絲繩的連接必 須結(jié)實(shí)可靠。在坡道及長(zhǎng)距離牽引時(shí),應(yīng)
9、用牽引桿連接。作業(yè)前檢查和啟動(dòng)2.2.4 作業(yè)前重點(diǎn)檢查:1)、各系統(tǒng)管路應(yīng)無(wú)裂紋或泄漏:2)、各部螺栓聯(lián)接件應(yīng)緊固;3)、各操縱桿和制動(dòng)踏板的行程,履帶的松緊度,輪胎氣壓均應(yīng)符 合要求;4)、絞盤、液壓缸等處應(yīng)無(wú)污泥。2.2.5 機(jī)行駛前嚴(yán)禁有人站在履帶或刀片的支架上, 機(jī)械四周應(yīng)無(wú)障 礙物,確認(rèn)平安后,方可開動(dòng)。嚴(yán)禁拖、頂啟動(dòng)。作業(yè)中的平安考前須知2.2.6 運(yùn)轉(zhuǎn)中,必須隨時(shí)注意各儀表的指示值、離合器、制動(dòng)器、絞 盤和液壓操縱系統(tǒng)等均應(yīng)靈活可靠。運(yùn)行中不得將腳擱在制動(dòng)踏板上。 變速時(shí)應(yīng)停機(jī)進(jìn)展, 假設(shè)齒 輪嚙合不順,不得強(qiáng)行嚙合。2.2.8 在石子和粘土路面高速行駛或上下坡時(shí), 不得急轉(zhuǎn)彎
10、。需要原 地旋轉(zhuǎn)和急轉(zhuǎn)彎時(shí),應(yīng)用低速進(jìn)展。越障礙物時(shí),必須用低速行駛, 不得采用斜行或脫開一側(cè)轉(zhuǎn)向 離合器超越。2.2.10 在淺水地帶行駛或作業(yè)時(shí),必須查明水深,應(yīng)以冷卻風(fēng)扇扇 葉不接觸水面為限。下水前和出水后,均應(yīng)對(duì)行走裝置加注潤(rùn)滑脂。2.2.11 推土機(jī)上下坡應(yīng)用低速檔行駛,上坡不得換檔,下坡不得脫 檔滑行。橫向行駛的坡度不得超過(guò) 10 度。如須在陡坡上推土?xí)r,應(yīng)先 進(jìn)展挖填,使機(jī)身保持平衡,方可作業(yè)。2.2.12 在上坡途中,如內(nèi)燃機(jī)突然熄滅,應(yīng)立即放下刀片,并鎖住 制動(dòng)踏板。別離主離合器,方可重新啟動(dòng)。2.2.13 機(jī)械操縱式推土機(jī)牽引重載下坡時(shí),應(yīng)選用低速檔,嚴(yán)禁空 檔滑行。如機(jī)械
11、下行速度大于內(nèi)燃機(jī)傳動(dòng)速度時(shí),方向桿的操縱應(yīng)與平 地行走時(shí)操縱的方向相反,同時(shí)不應(yīng)使用制動(dòng)器。2.2.14 無(wú)液力變矩器的推土機(jī)在作業(yè)中有超載趨勢(shì)時(shí),應(yīng)稍微提升 刀片或變換低速檔。2.2.15 填溝作業(yè)駛近邊坡時(shí),刀片不得越出邊緣。后退時(shí)應(yīng)先換檔 方可提升刀片進(jìn)展倒車。2.2.16 在深溝、基坑或陡坡地區(qū)作業(yè)時(shí),必須有專人指揮,其垂直 邊坡高度一般不超過(guò)2m。否那么應(yīng)放出平安邊坡。2217推房屋的圍墻或舊房墻面時(shí),其高度一般不超過(guò)2.5m。嚴(yán)禁推帶有鋼筋或與地基根底邊接的混凝土樁等建筑物。在電桿附近作業(yè)時(shí),應(yīng)保存一定的土堆,其大小可根據(jù)電桿 構(gòu)造、土質(zhì)、埋入深度等情況確定。推樹干時(shí)應(yīng)注意樹干倒
12、向和高空架 設(shè)物。兩臺(tái)以上推土機(jī)在同一地區(qū)作業(yè)時(shí),前后距離應(yīng)大于8m,左右相距大于 1 5m。2.2.20 履帶式推土機(jī)、拖拉機(jī)嚴(yán)禁長(zhǎng)距離倒退行駛。作業(yè)后考前須知2.2.21 停機(jī)時(shí),應(yīng)先別離離合器,落下刀片,鎖住制動(dòng)踏板。將主 離合器操縱扦、變速桿置于空檔,然后關(guān)閉內(nèi)燃機(jī)。坡道停機(jī),應(yīng)將機(jī)械開到平坦平安的地方,落下刀片,關(guān)閉內(nèi)燃機(jī),鎖好門窗。2.3 壓路機(jī)2.3.l 作業(yè)前,檢查各系統(tǒng)管路及接頭局部應(yīng)無(wú)裂紋、 松動(dòng)和泄漏現(xiàn) 象,滾輪的刮泥板應(yīng)平整良好,各緊固螺栓無(wú)松動(dòng),確認(rèn)正常后,方可 啟動(dòng)。2.3.2 開動(dòng)前,機(jī)械周圍應(yīng)無(wú)障礙物和人員。2.3.3 在運(yùn)行中,不得進(jìn)展修理或加油, 需要在機(jī)械
13、底部進(jìn)展修理時(shí), 應(yīng)將內(nèi)燃機(jī)熄火,用制動(dòng)器制動(dòng)住機(jī)械,并楔住滾輪。2.3.4 變換壓路機(jī)前進(jìn)后退方向, 應(yīng)持滾輪停頓后進(jìn)展。 嚴(yán)禁利用換 向離合器作制動(dòng)用。2.3.5 在新筑道路上輾壓時(shí), 應(yīng)從中間向兩側(cè)輾壓, 距路基邊緣不少 于0.5m。上坡時(shí)變速應(yīng)在制動(dòng)后進(jìn)展,下坡時(shí)嚴(yán)禁脫檔滑行。碾壓傍邊道路時(shí), 必須由里側(cè)向外側(cè)輾壓, 距路基邊緣不少于 1m,輾壓第二行時(shí),必須重迭半個(gè)滾輪壓痕。237兩臺(tái)以上同時(shí)作業(yè)時(shí),前后間距不得小于3m。在坡道上不得縱隊(duì)行駛。需要增加機(jī)重時(shí), 可在滾輪內(nèi)加黃砂或水。 氣溫降至 0攝氏度 時(shí)不得用水增重。2.3.9 輪胎壓路機(jī)作業(yè)前, 檢查輪胎氣壓應(yīng)符合要求, 防止在
14、大塊石 根底層上作業(yè)。2 . 3 . 1 0壓路機(jī)轉(zhuǎn)移工地距離較遠(yuǎn)時(shí),應(yīng)用汽車或平板拖車裝運(yùn),不 得用其它車輛拖拉牽運(yùn)。2.3.11 作業(yè)后,應(yīng)將壓路機(jī)停放在平坦堅(jiān)實(shí)的地方,并制動(dòng)住。不 得停放在土路邊緣及斜坡上,也不得停放在阻礙交通的地方。2.3.12 嚴(yán)寒季節(jié)停機(jī)時(shí),應(yīng)將滾輪用木板墊離地面。 振動(dòng)式壓路機(jī)還應(yīng)遵守以下規(guī)定:2.3.13 起振,必須在壓路機(jī)行走后進(jìn)展,停振,必須在壓路機(jī)停車 前進(jìn)展。在堅(jiān)硬路面上行走時(shí),嚴(yán)禁振動(dòng)。輾壓松軟路基時(shí),應(yīng)先在不振動(dòng)情況輾壓 12 遍,然后再用 振動(dòng)輾壓。嚴(yán)禁在沒有起振的情況下,調(diào)節(jié)振動(dòng)頻率。2.3.15 換向離合器、起振離合器和制動(dòng)器整,必須在主離合
15、器脫開 后進(jìn)展。不得在急轉(zhuǎn)彎時(shí)用快速檔。2.4 裝載機(jī)作業(yè)條件2.4.1 裝載機(jī)不得在傾斜度超過(guò)規(guī)定的場(chǎng)地上工作, 作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有 障礙物及無(wú)關(guān)人員。2.4.2 裝載機(jī)運(yùn)送距離不宜過(guò)大, 行駛道路應(yīng)平坦。 在石方場(chǎng)地作業(yè) 時(shí),輪式裝載機(jī)應(yīng)在輪胎上加裝保護(hù)鏈條或用鋼質(zhì)鏈板直邊輪胎。作業(yè)前的檢查和啟動(dòng)2.4.3 作業(yè)前,檢查液壓系統(tǒng)應(yīng)無(wú)滲漏, 液壓油箱油量應(yīng)充足, 輪胎 氣壓符合規(guī)定,制動(dòng)器靈敏可靠。作業(yè)中平安考前須知2.4.4 起步前,應(yīng)先鳴聲示意,將鏟斗提升離地面 0.5m 左右。作業(yè) 時(shí),應(yīng)使用低速檔,用高速檔行駛時(shí),不得進(jìn)展升降和翻轉(zhuǎn)鏟斗動(dòng)作。 嚴(yán)禁鏟斗載人。2.4.5 裝堆積的砂土?xí)r,
16、鏟斗宜用低速插入, 逐漸提高內(nèi)燃機(jī)轉(zhuǎn)速向 前推進(jìn)。2.4.6 在松散不平的場(chǎng)地作業(yè), 可把鏟臂放在浮動(dòng)位置, 使鏟斗平穩(wěn) 地推進(jìn),如推進(jìn)時(shí)阻力過(guò)大,可稍稍提升鏟臂。2.4.7 裝料時(shí),鏟斗應(yīng)從正面插入,防止鏟斗單邊受力。2.4.8 往運(yùn)輸車輛上卸料時(shí)應(yīng)緩慢,鏟斗前翻和回佐時(shí)不得碰撞車 箱。2.4.9 鏟臂向上或向下動(dòng)作到最大限度時(shí), 應(yīng)速將操縱桿回到空檔位 置,防止在平安閥作用下發(fā)出噪音和引起故障。2.4.10 經(jīng)常注意各儀表和指示信號(hào)的工作情況,察聽內(nèi)燃機(jī)及其它 各部的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停車檢查。待故障除后,方可繼續(xù) 作業(yè)。作業(yè)后平安考前須知2.4.11 作業(yè)后,應(yīng)將鏟斗平放在地面上
17、,將操縱桿放在空檔位置, 拉緊手制動(dòng)器。2.5 平地機(jī)作業(yè)條件2.5.1 詳細(xì)了解作業(yè)內(nèi)容和施工技術(shù)要求,并仔細(xì)檢查作業(yè)區(qū)內(nèi)各種樁號(hào)的所在位置。2.5.2 檢查平地機(jī)四周有無(wú)障礙及其它危及平安作業(yè)因素,并讓 無(wú)關(guān)人員離開作業(yè)區(qū)。作業(yè)前的檢查和啟動(dòng)根據(jù)日常保養(yǎng)要求, 仔細(xì)檢查平地機(jī)有無(wú)部件松動(dòng)、 喪失、 過(guò)度磨損、泥沙堆積、液體滲漏及輪胎磨損和氣壓降低等情況,并 給予排除。2.5.4 將刮刀等作業(yè)裝置置于運(yùn)輸狀態(tài),檢查其是否完好,動(dòng)作 是否正常。作業(yè)中的平安考前須知2.5.5 行駛中應(yīng)把刮刀升高,并保持在平地機(jī)寬度內(nèi),確保轉(zhuǎn)向 時(shí)前輪不碰刮刀。2.5.6 在作業(yè)過(guò)程中,如遇報(bào)警信號(hào)燈閃亮或報(bào)警間
18、鳴響時(shí),應(yīng) 盡快停頓平地機(jī)的工作,查明故障并予以排除后,方可繼續(xù)進(jìn)展作 業(yè)。2.5.7 在陡坡上作業(yè),不得使用鉸接機(jī)架,以防止翻車造成人機(jī) 損傷。在陡坡上來(lái)回進(jìn)展作業(yè)時(shí),刮刀伸出的方向應(yīng)始終朝向下坡 方向。作業(yè)后平安考前須知2.5.8 把平地機(jī)停放平地上,變速器置于空擋位置,拉上駐車制 動(dòng),刮刀及附屬工作裝置降至地面,但不得向下施壓,以減輕液壓 缸的負(fù)荷,關(guān)掉發(fā)動(dòng)機(jī),把畜電池開關(guān)拔到斷開位置,取下點(diǎn)火鑰2.5.9 裝好鉸接式平地機(jī)的鎖銷。2.6 破碎錘作業(yè)條件2.6.1 破碎作業(yè)會(huì)出現(xiàn)碎塊的飛起、 粉塵的飛散及噪聲、 振動(dòng),非常 危險(xiǎn)。因此作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有障礙物、電纜、燃?xì)夤艿?、上下水管道等?
19、設(shè)物及無(wú)關(guān)人員,同時(shí)需掛上“制止入內(nèi)的看板,派專人看守。為了防止碎石塊和混凝土碎塊的飛散, 需做好自身保護(hù), 必須 將液壓挖掘機(jī)的前窗和防護(hù)網(wǎng)降下。2.6.3 為了防止作業(yè)面的坍塌和液壓挖掘機(jī)的傾翻, 要確認(rèn)地面是否 具有足夠的強(qiáng)度。作業(yè)前的檢查和啟動(dòng)2.6.4 作業(yè)前,檢查液壓系統(tǒng)應(yīng)無(wú)滲漏, 液壓油箱油量應(yīng)充足, 潤(rùn)滑 是否良好。作業(yè)中平安考前須知265起步前,應(yīng)先鳴聲示意,將液壓破碎錘提升離地面0.5m左右。2.6.6 在水中作業(yè)及行駛時(shí),注意液壓破碎錘的主體不要浸沒到水 里。2.6.7 行駛及作業(yè)時(shí),不要靠近、接觸輸電線和高壓電纜。接觸到 了電線,從液壓挖掘機(jī)逃離時(shí),要一口氣跳到地上,不
20、要觸及階梯等。2.6.8 作業(yè)時(shí),注意釬桿不要與駕駛室, 動(dòng)臂等碰撞,也不能對(duì)著人2.6.9 不能頂起作業(yè),不能在傾斜地、土堆上、山崖上、山崖下作 業(yè)。作業(yè)后平安考前須知2.6.10 作業(yè)后,應(yīng)將液壓挖掘機(jī)立足平穩(wěn)的平坦地面上,液壓破碎 錘要與地面接觸,不得已停頓傾斜地時(shí),要制動(dòng)住行走機(jī)構(gòu)。2.7 空壓機(jī)作業(yè)條件2.7.1 檢查防護(hù)裝置及平安附件是否完好齊全。2.7.2 保持油池中潤(rùn)滑油在標(biāo)尺范圍內(nèi), 并檢查注油器內(nèi)的油量不應(yīng) 低于刻度線值。 油尺及注油器所用潤(rùn)滑油的牌號(hào)應(yīng)符合產(chǎn)品說(shuō)明書的規(guī) 定。作業(yè)前的檢查和啟動(dòng)2.7.3 機(jī)械必須在無(wú)載荷狀態(tài)下起動(dòng), 待空載運(yùn)轉(zhuǎn)情況正常后, 再逐 步使空氣
21、壓縮機(jī)進(jìn)入負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。長(zhǎng)期停用后首次起動(dòng)前, 必須盤車檢查, 注意有無(wú)撞擊、 卡住 或響聲異常等現(xiàn)象。新裝機(jī)械必須按說(shuō)明書規(guī)定進(jìn)展試車。作業(yè)中平安考前須知每工作二小時(shí),需將油水別離器、 中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的 油水排放一次,儲(chǔ)風(fēng)桶內(nèi)油水每班排放一次。2.7.6 發(fā)動(dòng)機(jī)發(fā)動(dòng)后應(yīng)先低速運(yùn)轉(zhuǎn), 待水溫、 油溫到達(dá)規(guī)定值后,接上主離合器,使發(fā)動(dòng)機(jī)與空壓機(jī)一起在規(guī)定的轉(zhuǎn)速下空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),待水溫、油溫及其轉(zhuǎn)速到達(dá)規(guī)定值后,逐漸關(guān)上閘閥,使空壓機(jī)投 入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。作業(yè)后平安考前須知2.7.7 停機(jī)前,應(yīng)先翻開儲(chǔ)氣罐閘閥,將儲(chǔ)氣罐氣體放空,柴油 機(jī)相應(yīng)轉(zhuǎn)入中速運(yùn)轉(zhuǎn),逐漸至停機(jī)。2.8 發(fā)電機(jī)組作業(yè)條件2.8.1
22、機(jī)組連續(xù)一段時(shí)間再運(yùn)行時(shí),必須先用 500V 兆歐表測(cè)量 發(fā)電機(jī)各繞組和控制系統(tǒng)對(duì)地的絕緣電阻,常溫下應(yīng)不低于 2 兆歐, 假設(shè)絕緣電阻低于上述數(shù)值,必須進(jìn)展枯燥處理。各操作局部應(yīng)靈活, 連接應(yīng)可靠, 接線應(yīng)結(jié)實(shí), 總閘應(yīng)在切斷 位置。2.8.3 發(fā)電機(jī)房應(yīng)有良好的溫度、濕度,并及時(shí)通風(fēng),且發(fā)動(dòng)機(jī) 排氣須往機(jī)房外排,不能倒灌回機(jī)房?jī)?nèi)。機(jī)體附近設(shè)置砂箱或干式滅火器等防火設(shè)備,發(fā)生火警發(fā) 電機(jī)應(yīng)先停頓運(yùn)轉(zhuǎn)后再滅。作業(yè)前的檢查和啟動(dòng)2.8.5 停放超過(guò)半個(gè)月的發(fā)電機(jī)組,啟動(dòng)前還要檢查絕緣電阻,通常絕緣電阻不應(yīng)低于2M Q。檢查油箱內(nèi)燃油儲(chǔ)存量是否滿足需要, 檢查發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水, 機(jī) 油等。檢查所有電氣
23、局部,各接點(diǎn)應(yīng)結(jié)實(shí)正確, 自動(dòng)空氣開關(guān)應(yīng)處在 “斷開位置,檢查蓄電池能否正常工作,并注意啟動(dòng)系統(tǒng)一般為負(fù)極 搭鐵。柴油機(jī)啟動(dòng)時(shí),如 10秒(最多 15秒) 柴油機(jī)仍不能著火啟 動(dòng),那么應(yīng)待 1 分鐘后再作第二次啟動(dòng),假設(shè)連續(xù)三次仍無(wú)法啟動(dòng) 那么應(yīng)檢查并找出故障原因。289機(jī)組啟動(dòng)后,空載轉(zhuǎn)速逐漸增加到1000 1200r/min,(注意不得長(zhǎng)時(shí)間低速運(yùn)轉(zhuǎn) ),進(jìn)展柴油機(jī)的預(yù)熱過(guò)程后,再將轉(zhuǎn)速提高 到額定轉(zhuǎn)速,才允許進(jìn)入全負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。作業(yè)中平安考前須知2.8.10 當(dāng)機(jī)組各儀表指示正常時(shí),即可合上負(fù)荷開關(guān)向負(fù)載送 電,隨著機(jī)組負(fù)荷的變化,假設(shè)頻率和電壓不在規(guī)定范圍內(nèi),應(yīng)及 時(shí)調(diào)整頻率和電壓,使其保
24、持額定值,嚴(yán)禁機(jī)組在低轉(zhuǎn)速情況下帶 負(fù)荷,以免損壞設(shè)備。2.8.11 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如要檢查整流子和滑環(huán)時(shí) ,應(yīng)穿戴絕緣手套、膠鞋 在靠近激磁機(jī)和轉(zhuǎn)子 ,滑環(huán)的地板上加鋪膠皮墊 ,方可進(jìn)展。作業(yè)后平安考前須知停機(jī)時(shí), 應(yīng)逐漸卸去負(fù)荷,分組拉開負(fù)荷開關(guān), 并增加勵(lì) 磁機(jī)磁場(chǎng)變阻器的電阻到最大值。在無(wú)負(fù)荷狀態(tài)下逐漸降低發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速至 600-700r/min,待 發(fā)動(dòng)機(jī)工作溫度下降到70C以下時(shí),方準(zhǔn)停機(jī),最后撤除蓄電池搭 鐵線。2.9 水泥混凝土混合料拌合設(shè)備作業(yè)條件2.9.1 與工作無(wú)關(guān)的人員不得進(jìn)入拌和設(shè)備的工作場(chǎng)地, 更不得進(jìn)入 操作室。2.9.2 固定式攪拌機(jī)的操縱臺(tái)應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況
25、, 儀表指示信號(hào)準(zhǔn)確可靠,電動(dòng)攪拌機(jī)的操縱臺(tái)應(yīng)墊上橡膠板或枯燥木 板。作業(yè)前的檢查和啟動(dòng)2.9.3 檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動(dòng)器等,均應(yīng)緊固可靠,保證 正常工作。大齒圈、皮帶輪等部位,應(yīng)裝防護(hù)罩。骨料規(guī)格應(yīng)與攪拌機(jī)的性能相符,超出許可范圍的不得使用。2.9.5 向大齒圈、跑道等磨損、轉(zhuǎn)動(dòng)部位加注潤(rùn)滑油脂。2.9.6 空車運(yùn)轉(zhuǎn),檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動(dòng)方向, 各工作裝置的操 作、制動(dòng),確認(rèn)正常,方可作業(yè)。作業(yè)中平安考前須知2.9.6 設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中發(fā)現(xiàn)突然停車情況時(shí),應(yīng)斷開電源,在 沒有查明故障原因的情況下,不得再次啟動(dòng)。2.9.7 在攪拌過(guò)程中,假設(shè)突然停電,應(yīng)采取緊急措施,防止混 合料在
26、機(jī)內(nèi)凝結(jié)。2.9.8 進(jìn)料時(shí),嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架間觀察或探摸進(jìn)料情 況,運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒料出料。2.9.9 料斗升起時(shí),嚴(yán)禁在其下方工作或穿行, 料坑底部要設(shè)料斗的枕墊,清理料坑時(shí)必須將料斗用鏈條扣牢2.9.10 向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)展;添加新料必須先將攪拌機(jī) 內(nèi)原有的砼全部卸出后才能進(jìn)展。 不得中途停機(jī)或在滿載荷時(shí)起動(dòng)攪拌 機(jī),反轉(zhuǎn)出料者除外。作業(yè)后平安考前須知2.9.11 作業(yè)后,應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)展全面清洗, 操作人員如需進(jìn)入筒 內(nèi)清洗時(shí),必須切斷電源,設(shè)專人在外監(jiān)護(hù),或卸下熔斷器并鎖好 電閘箱 ,然前方可進(jìn)入。清洗工作完畢后,必須使拌和機(jī)卸料門處于 翻開狀
27、態(tài)。2.9.12 作業(yè)后,應(yīng)將料斗降落到料斗坑,如需升起,那么應(yīng)用鏈 條扣牢。2.9.13 移動(dòng)式攪拌機(jī)長(zhǎng)期停放或使用時(shí)間超過(guò)三個(gè)月以上時(shí) ,應(yīng) 將輪胎卸下妥善保管 ,輪軸端部應(yīng)做好清潔和防銹工作。冬季作業(yè)后 應(yīng)將水泵、放水開關(guān)、量水器中的存水放盡。2.10 混凝土泵車作業(yè)條件2.10.1 泵車就位地點(diǎn)應(yīng)平坦堅(jiān)實(shí),周圍無(wú)障礙物,上空無(wú)高壓輸電 線。泵車不得停放在斜坡上。作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有障礙物及無(wú)關(guān)人員。作業(yè)前的檢查和啟動(dòng)2.10.2 作業(yè)前,燃油、潤(rùn)滑油、液壓油、水箱添加充足,輪胎氣壓 符合規(guī)定,照明和信號(hào)指示燈齊全良好;液壓系統(tǒng)工作正常,管道無(wú)泄 漏;清洗水泵及設(shè)備齊全良好;2.10.3 攪拌
28、斗內(nèi)無(wú)雜物,料斗上保護(hù)格網(wǎng)完好并蓋嚴(yán);輸送管路連 接結(jié)實(shí),密封良好。2.10.4 泵車就位后,應(yīng)支起支腿并保持機(jī)身的水平和穩(wěn)定。當(dāng)用布 料桿送料時(shí),機(jī)身傾斜度不得大于 3°。2.10.5 就位后,泵車應(yīng)翻開停車燈,防止碰撞。2.10.6 布料管所用配管和軟管應(yīng)按出廠說(shuō)明書的規(guī)定選用,不得使 用超過(guò)規(guī)定直徑的配管,裝接的軟管應(yīng)拴上防脫平安帶。作業(yè)中平安考前須知2.10.7 伸展布料桿應(yīng)按出廠說(shuō)明書的順序進(jìn)展,布料桿升離支架前 方可回轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁用布料桿起吊或拖拉物件。2.10.8 當(dāng)布料桿處于全伸狀態(tài)時(shí),不得移動(dòng)車身。作業(yè)中需要移動(dòng) 車身時(shí),應(yīng)將上段布料桿折疊固定,移動(dòng)速度不得超過(guò) 10k
29、m/h。2.10.9 不得在地面上拖拉布料桿前端軟管;嚴(yán)禁延長(zhǎng)布料配管和布 料桿。當(dāng)風(fēng)力在六級(jí)及以上時(shí),不得使用布料桿輸送混凝土。2.10.10 泵送時(shí)應(yīng)檢查泵和攪拌裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)情況, 監(jiān)視各儀表和指示 燈,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理。2.10.11 料斗中混凝土面應(yīng)保持在攪拌軸中心線以上。2.10.12 泵送混凝土應(yīng)連續(xù)作業(yè)。 當(dāng)因供料中斷被迫暫停時(shí), 應(yīng)按本 規(guī)程混凝土泵中的第十條的要求執(zhí)行。2.10.12 作業(yè)中,不得取下料斗上的格網(wǎng), 并應(yīng)及時(shí)去除不合格的骨 料或雜物。作業(yè)后平安考前須知2.10.13 作業(yè)后,應(yīng)將管道和料斗內(nèi)的混凝土全部輸出, 然后對(duì)料斗、 管道等進(jìn)展沖洗。 當(dāng)采用壓縮空
30、氣沖洗管道時(shí), 管道出口端前方 10m 內(nèi) 嚴(yán)禁站人。2.10.14 作業(yè)后,不得用壓縮空氣沖洗布料桿配管, 布料桿的折疊收 縮應(yīng)按規(guī)定順序進(jìn)展。2.10.15 作業(yè)后,各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)復(fù)位,液壓系統(tǒng)應(yīng)卸荷,并應(yīng)收回支腿,將車停放在平安地帶, 關(guān)閉門窗。冬季應(yīng)放盡存水。2.11 混凝土輸送泵作業(yè)條件2.11.1 混凝土輸送泵安放的地點(diǎn)必須堅(jiān)實(shí), 不致沉陷?;炷凛?送泵安放時(shí),必須放下支腳保證機(jī)身的水平穩(wěn)定。制止將混凝土輸 送泵安放在斜坡或水坑內(nèi)。2.11.2 水平泵送的管道敷設(shè)線路應(yīng)接近直線,少?gòu)澢?、管道與管道 支撐必須鞏固可靠,管道接頭處應(yīng)密封可靠?!?Y
31、 型管道應(yīng)裝接錐形 管?;炷馏w附近 15m 之內(nèi)不要設(shè)直彎管。2.11.3 嚴(yán)禁將垂直管道直接裝接在泵的輸出口上,應(yīng)在垂直管架設(shè) 的前端裝接長(zhǎng)度不小于 10m 的水平管,水平管近泵處應(yīng)裝逆止閥。 敷設(shè) 向下傾斜管道時(shí), 下端應(yīng)裝接一段水平管,其長(zhǎng)度至少為傾斜管上下差 的五倍,否那么應(yīng)有采用彎管等方法,增大阻力。入傾斜度較大,必要 時(shí),應(yīng)在坡度上端裝置排氣活閥,以利排氣。作業(yè)前的檢查和啟動(dòng)2.11.4 檢查各部螺栓應(yīng)緊固,管道接頭應(yīng)緊固密封,防護(hù)裝置應(yīng)齊 全可靠,輪胎應(yīng)契緊。所有控制開關(guān)均應(yīng)放在中位 (或切斷位置 )。2.11.6 檢查液壓油量是否足夠, 活塞桿冷卻潤(rùn)滑密封室的冷卻水 面。檢查
32、液壓系統(tǒng)應(yīng)正常無(wú)漏油處。2.11.7 向各潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑油脂。 每個(gè)臺(tái)班各潤(rùn)滑點(diǎn)必須潤(rùn)滑一次,必須保持主油缸及軸端密封潤(rùn)滑。2.11.8 攪拌斗內(nèi)應(yīng)無(wú)雜物 ,上方的保護(hù)網(wǎng)格蓋嚴(yán)。檢查輸送管道的磨損程度,管壁厚不能小于 3mm.管道接頭、密封圈及彎頭應(yīng)定期更換。天氣炎熱時(shí)應(yīng)用濕麻袋、濕草包等 遮蓋管路。作業(yè)中平安考前須知2.11.10 起動(dòng)混凝土輸送泵后,應(yīng)仔細(xì)檢查泵和攪拌裝置的運(yùn)轉(zhuǎn) 情況,發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。2.11.11 泵送混凝土應(yīng)連續(xù)作業(yè),必須暫停時(shí),停機(jī)時(shí)間應(yīng)控制在10min以內(nèi),最長(zhǎng)不能超過(guò)30min。暫停時(shí)間內(nèi),應(yīng)每隔2min泵 送一次。如時(shí)間再長(zhǎng)時(shí),應(yīng)排空管道,以防混凝土固結(jié)。2
33、. 1 1 . 1 2作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)取下攪拌斗格網(wǎng)或亂動(dòng)其他平安裝置。如發(fā) 現(xiàn)不合格的骨料和雜物應(yīng)挑出斗外,嚴(yán)禁泵送不合格料。如出現(xiàn)輸送管堵塞應(yīng)及時(shí)處理。 必須時(shí)應(yīng)拆管排除堵塞, 嚴(yán)禁強(qiáng)行泵送或?qū)掖畏幢?。泵送系統(tǒng)受壓力時(shí), 不得開啟任何輸送管道和液壓管道, 不得隨便調(diào)整修理和潤(rùn)滑正在運(yùn)轉(zhuǎn)的部件。作業(yè)后平安考前須知2.11.15 作業(yè)后,必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全部輸出,然 后對(duì)泵機(jī)、料斗、管道進(jìn)展沖洗。用壓縮空氣沖洗管道時(shí),管道出 口端前方10m內(nèi)不得站人,并應(yīng)用金屬網(wǎng)籃等收集沖出的清洗球及 砂石粒。對(duì)于混凝土凝固的局部可用刮刀去除,以保證下次工作平安方便。2.11.16 將兩側(cè)活塞運(yùn)轉(zhuǎn)到清洗
34、室,涂上潤(rùn)滑油。對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)加 注潤(rùn)滑油,并涂銹。所有控制開關(guān)均應(yīng)回復(fù)中位或切斷位置。2.11.18 徹底清掃施工現(xiàn)場(chǎng) .2.12 混凝土攪拌車作業(yè)條件2.12.1 混凝土攪拌輸送車的汽車局部應(yīng)執(zhí)行汽車一般平安技術(shù)要求 的規(guī)定。2.12.2 混凝土攪拌輸送車的燃油、潤(rùn)滑油、液壓油、制動(dòng)液、冷卻 水等應(yīng)添加充足,質(zhì)量應(yīng)符合要求。2.12.3 攪拌筒和滑槽的外觀應(yīng)無(wú)裂痕或損傷;滑槽止動(dòng)器應(yīng)無(wú)松馳 和損壞;攪拌筒機(jī)架緩沖件應(yīng)無(wú)裂痕或損傷;攪拌葉片磨損應(yīng)正常。作業(yè)前的檢查和啟動(dòng)2.12.4 啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)應(yīng)進(jìn)展預(yù)熱運(yùn)轉(zhuǎn),各儀表指示值正常,制定氣壓 到達(dá)規(guī)定值,并應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)攪拌筒 35min ,確認(rèn)一切正常后
35、,方可裝 料。作業(yè)中平安考前須知2.12.5 攪拌輸送車裝料前,應(yīng)先將攪拌筒反轉(zhuǎn),使筒內(nèi)的積水和雜 物排盡。裝料時(shí),應(yīng)將操縱桿放在 “裝料位置, 并調(diào)節(jié)攪拌筒轉(zhuǎn)速, 使進(jìn)料順利。2.12.7 運(yùn)輸前,排料槽應(yīng)鎖止在“行駛位置,不得自由擺動(dòng)。2.12.8 運(yùn)輸中,攪拌筒應(yīng)低速旋轉(zhuǎn),但不得停轉(zhuǎn)。運(yùn)送混凝土的時(shí) 間不得超過(guò)規(guī)定的時(shí)間2.12.9 攪拌筒由正轉(zhuǎn)變?yōu)榉崔D(zhuǎn)時(shí),應(yīng)先將操縱手柄放在中間位置, 待攪拌筒停轉(zhuǎn)后,再將操縱桿手柄放至反轉(zhuǎn)位置。行駛在不平路面或轉(zhuǎn)彎處應(yīng)降低車速至 15km/h 及以下,并 暫停攪拌旋轉(zhuǎn)。 通過(guò)橋、 洞、門等設(shè)施時(shí), 不得超過(guò)其限制高度及寬度。 攪拌裝置連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不宜超
36、過(guò) 8h。水箱的水位應(yīng)保持正常。 冬季停車時(shí), 應(yīng)將水箱和供水系統(tǒng) 的積水放凈。2.12.12 用于攪拌混凝土?xí)r,應(yīng)在攪拌筒內(nèi)先參加總需水量 2/3 的 水,然后再參加骨料和水泥按出廠說(shuō)明書規(guī)定的轉(zhuǎn)速和時(shí)間進(jìn)展攪 拌。作業(yè)后平安考前須知作業(yè)后,應(yīng)先將內(nèi)燃機(jī)熄火, 然后對(duì)料槽、 攪拌筒入口和托 輪等處進(jìn)展沖洗及去除混凝土結(jié)塊。當(dāng)需進(jìn)入攪拌筒去除結(jié)塊時(shí),必須 先取下內(nèi)燃機(jī)電門鑰匙,在筒外應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人員。2.13 瀝青混凝土攪拌站作業(yè)條件2.13.1 瀝青拌和設(shè)備是綜合性設(shè)備, 操作人員必須經(jīng)平安技術(shù)培訓(xùn)、 考核合格,并經(jīng)過(guò)專業(yè)訓(xùn)練,了解本設(shè)備的性能、各局部構(gòu)造,掌握保 養(yǎng)知識(shí),并熟悉地掌握本設(shè)備的操
37、作程序及平安事項(xiàng),經(jīng)有關(guān)方面認(rèn)可 后,方可進(jìn)展操作。2.13.2 在機(jī)器的調(diào)整和維修之前,必須停頓一切機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn),確保已 配好所有的保護(hù)裝置,嚴(yán)禁在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中調(diào)整。2.13.3 整套設(shè)備和各單位設(shè)備必須按特定的用途使用。操作和保養(yǎng) 應(yīng)按照制造廠家的說(shuō)明進(jìn)展,必須檢查平安防護(hù)裝置和周圍環(huán)境,確認(rèn) 平安后,方可開機(jī)。2.13.4 根據(jù)有關(guān)平安法規(guī),對(duì)整套設(shè)備提供平安裝置,應(yīng)保證所有 的平安裝置能正確配備。2.13.5 所有電器方面的工作只能由合格的電工擔(dān)任,配線必須符合公認(rèn)的高標(biāo)準(zhǔn)要求,設(shè)備應(yīng)適當(dāng)接地并配有保險(xiǎn)絲,電源的引線必須有 能夠防意外損壞的平安保護(hù)構(gòu)造。作業(yè)前的檢查和啟動(dòng)2.13.6 作
38、業(yè)人員不得擅自離崗,作業(yè)人員嚴(yán)禁酒后操作。2.13.7 檢修、養(yǎng)護(hù)設(shè)備時(shí),必須斷電并掛“制止啟動(dòng)、制止合閘 平安警示牌,必要時(shí)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在運(yùn)行中檢修、保養(yǎng)等工作。設(shè) 備內(nèi)部維修時(shí),必須使用 24V 以下照明。2.13.8 在瀝青罐頂作業(yè)前,必須檢查罐頂?shù)钠桨卜雷o(hù)裝置,并設(shè)專 人監(jiān)護(hù)。2.13.9 小車軌道及成品料倉(cāng)庫(kù)下嚴(yán)禁站人,嚴(yán)禁在回轉(zhuǎn)體附近、放 料口下操作、穿行和停留。作業(yè)中平安考前須知2.13.10 進(jìn)料系統(tǒng):1、設(shè)備停車按鈕僅作緊急使用,安裝在機(jī)器框架的顯眼部位, 在啟動(dòng)設(shè)備之前,要了解按鈕確實(shí)切位置,千萬(wàn)不要堵塞進(jìn)出口通道, 全部人員須熟悉如何正確使用。2、在集料輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)不
39、要調(diào)整給料機(jī)。在調(diào)整過(guò)程中給料機(jī) 輸送的物料用手工消除,或者作業(yè)人員遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)部件,使集料輸送機(jī)間 歇運(yùn)轉(zhuǎn)。3、防止溢出的物料在框架和輪子旁邊堆積,不要讓供料盤集料。 枯燥滾筒:1、在枯燥滾筒第一次運(yùn)轉(zhuǎn)之前,拿掉松緊螺套以及設(shè)備運(yùn)輸使 用所用的平安保護(hù)裝置。2、進(jìn)入枯燥滾筒的粒料直徑不得超過(guò) 51mm。2.13.12 燃燒器:1、進(jìn)展任何維修之前,停下設(shè)備,關(guān)掉電源主隔離開關(guān)。在進(jìn) 展維修時(shí),按下自鎖和設(shè)備停車按鈕,并將切斷其電路的鑰匙取下或落 下保險(xiǎn)絲,并確保在維修期間不復(fù)位。2、起動(dòng)燃燒器前,排起鼓風(fēng)機(jī)、枯燥滾筒及紅外引測(cè)溫計(jì)鼓風(fēng) 機(jī)必須運(yùn)轉(zhuǎn)。3、如果燃燒器長(zhǎng)期保持不用,要關(guān)閉燃油管路的切斷
40、栓。2.13.13 在關(guān)閉排風(fēng)機(jī)之前要確保螺旋傳輸系統(tǒng)已排盡灰塵。 在操作過(guò)程中,進(jìn)料速度要根據(jù)待處理的物料種類來(lái)調(diào)整。 進(jìn)料速度太快,篩子可能出現(xiàn)過(guò)載。當(dāng)物料相互重疊時(shí),過(guò)量的進(jìn)料那 么會(huì)出現(xiàn)事故。2.13.14 熱料貯存料斗在進(jìn)展維修之前,必須停車關(guān)閉主隔離開關(guān)。 在維修過(guò)程中要按下自鎖裝置的停頓按鈕, 作為一項(xiàng)附加的考前須知是 拔出保險(xiǎn)絲。如果維修工作與氣動(dòng)裝置相邊或與其鄰近,那么必須使用 三通閥將整個(gè)空氣回路包括氣柜全部排空。2.13.15 進(jìn)入漿式攪拌: 機(jī)內(nèi)工作之前,最重要的是設(shè)備的電機(jī)首先要和總電源斷開,并采取保 護(hù)措施以保證在工作進(jìn)展過(guò)程中攪拌機(jī)不再轉(zhuǎn)動(dòng)。2.13.16 稱量斗
41、: 在靠近氣功控制閘門的附近進(jìn)展工作之前,必須先遵守以下預(yù)防事項(xiàng):1、斷開主電源隔離開關(guān),按下自鎖按鈕,拔下保險(xiǎn)絲,并確保 在其維修期間不能復(fù)位。2、當(dāng)維修完畢后,要操縱空氣閥的手動(dòng)過(guò)載開關(guān)以關(guān)閉閘門, 裝上保險(xiǎn)絲,合上主隔離開關(guān),用電鑰松脫“停車按鈕,翻開固定在 截流閥上的裝置。3、啟動(dòng)壓縮機(jī),翻開壓縮機(jī)截流閥。2.13.17 瀝青泵: 1、在循環(huán)泵開動(dòng)之前應(yīng)確保瀝青供料槽中的瀝青已加熱至工作 溫度,在首次循環(huán)之前,使加熱的瀝青循環(huán)系統(tǒng)中循環(huán) 10 分鐘左右, 檢查所有瀝青循環(huán)閥門是否都已上好潤(rùn)滑油。2、不要讓瀝青泵“干轉(zhuǎn)。2.13.18 操作室:1、操作室的設(shè)置要能保證工作區(qū)域視野清晰,且
42、放置必須平穩(wěn)。2、必須保持操作室內(nèi)一定的清潔度和適宜的溫度。 3、閑雜人員嚴(yán)禁進(jìn)入操作室。4、起動(dòng)設(shè)備任何一局部電機(jī)及成品料倉(cāng)裝滿料,都須按喇叭提 醒外界。瀝青熬油系統(tǒng)平安操作規(guī)定1、操作人員必須穿戴工作服、平安帽。不允許袒胸露背,嚴(yán)禁 穿拖鞋。2、工作前,先檢查所有的閥門和機(jī)具機(jī)器內(nèi)的油和水箱內(nèi)的 水是否正常,然后點(diǎn)爐。3、在更換導(dǎo)熱油之后,或是停用檢修之后,重新啟動(dòng)系統(tǒng)時(shí), 用“蒸發(fā)的方法去除系統(tǒng)中的空氣和蒸氣,系統(tǒng)中漏出的油不要再使 用。4、為防止霧氣,嚴(yán)禁人員從溢流或通風(fēng)管道旁通過(guò)。在異常情 況下,會(huì)有蒸氣和熱油從管道中溢出。5、在系統(tǒng)中必須嚴(yán)格實(shí)施防火規(guī)定。6、導(dǎo)熱油的溫度不超過(guò)25
43、0C,瀝青的溫度不允許超過(guò)180C 導(dǎo)熱油和瀝青的溫差不能大于 80C,導(dǎo)熱油進(jìn)出口處的溫差不允許大于 50C。7、要時(shí)常檢查瀝青的儲(chǔ)存量和高位罐的油位 作業(yè)后平安考前須知2.13.20 停頓進(jìn)料后,首先停下瀝青泵,然后使其反轉(zhuǎn) 5 分鐘左 右,以便排空給料管。2.13.21 待枯燥筒中全部清理完后,關(guān)掉燃燒器。逐步清理完熱 料斗中的所有存料。待料清理完后,使攪拌鍋門翻開。2. 1 3.22檢查枯燥筒進(jìn)展料口及一級(jí)除塵入口處, 有無(wú)過(guò)多集料, 假設(shè)有及時(shí)去除。假設(shè)人進(jìn)入枯燥筒去除,那么必須事先關(guān)掉主隔 離開關(guān),拔掉保險(xiǎn)絲,并確保其在清理過(guò)程中不復(fù)位。2.13.23 放掉系統(tǒng)中的剩余空氣及冷凝水
44、。2.14 攤鋪機(jī)作業(yè)條件2.14.1 操作人員必須經(jīng)平安技術(shù)培訓(xùn)、 考核合格,并經(jīng)過(guò)專業(yè)訓(xùn)練, 了解本設(shè)備的性能、各局部構(gòu)造,掌握保養(yǎng)知識(shí),并熟悉地掌握本設(shè)備 的操作程序及平安事項(xiàng),經(jīng)有關(guān)方面認(rèn)可后,方可進(jìn)展操作。2.14.2 作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有障礙物及無(wú)關(guān)人員,攤鋪機(jī)上的所有平安防 護(hù)設(shè)施必須配備齊全。加長(zhǎng)后必須有相應(yīng)的平安防護(hù)措施,腳踏板寬度 必須與攤鋪寬度相等。作業(yè)前的檢查和啟動(dòng)2.14.3 檢查齒輪有無(wú)滲漏現(xiàn)象,檢查機(jī)油殼內(nèi)機(jī)油是否滿足工作要 求,檢查燃油是否充足。2.14.4 了解有關(guān)施工技術(shù)和質(zhì)量要求,并根據(jù)要求安裝、調(diào)整攤鋪 機(jī)的工作裝置。2.14.5 駕駛臺(tái)和熨平板的腳塔板應(yīng)該保
45、持清潔,無(wú)油污和拌和料, 不得堆放雜物、工具等,駕駛臺(tái)和作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要視野開闊,應(yīng)該去除有礙 工作的一切設(shè)施。2.14.6 將各操縱桿、主傳動(dòng)開關(guān)置于中間位置,液壓系統(tǒng)各閥門調(diào) 到零位,各電器開關(guān)處于斷開位置,液壓系統(tǒng)處于不供油狀態(tài)。2.14.7 履帶松緊適度,并且左右均勻2.14.8 熨平板、振搗器應(yīng)安裝正確,加熱器應(yīng)該工作良好。2.14.9 自動(dòng)找平裝置應(yīng)該安裝正確,縱向、橫向控制器應(yīng)該工作正 常。作業(yè)前,應(yīng)該用噴油器向攤鋪機(jī)料斗、推滾、刮板送料器、 螺旋攤鋪器、行走傳動(dòng)鏈以及熨平板各部噴灑柴油。作業(yè)中平安考前須知根據(jù)情況,合理的選擇攤鋪機(jī)工作速度、螺旋攤鋪器轉(zhuǎn)速、 料斗閘門開度等參數(shù)。作業(yè)前
46、 5 分鐘左右應(yīng)該對(duì)攤鋪機(jī)進(jìn)展預(yù)熱, 使其接近混合料 的溫度;因故暫停作業(yè)的時(shí)候,必須用預(yù)熱系統(tǒng)進(jìn)展保溫,防止熨平板 冷卻;熨平板預(yù)熱的時(shí)候必須防止局部過(guò)熱導(dǎo)致變形的現(xiàn)象。攤鋪機(jī)承受運(yùn)料車運(yùn)料時(shí), 必須保證不漏料, 并與攤鋪機(jī)工 作一致,防止沖擊攤鋪機(jī)。2.14.14 嚴(yán)格制止駕駛員在作業(yè)的時(shí)候離開攤鋪機(jī), 并不允許其他人 員上下攤鋪機(jī),并在攤鋪機(jī)上停留。2.14.15 機(jī)械傳動(dòng)的瀝青混合料攤鋪機(jī), 換檔必須在攤鋪機(jī)完全停頓 時(shí)進(jìn)展,嚴(yán)禁強(qiáng)力掛檔。2.14.16 自動(dòng)找平系統(tǒng)作業(yè)的使用1、在已壓實(shí)的基層上攤鋪的時(shí)候,其平整度不得大于 5 mm,不平度波長(zhǎng)小于選用的拖梁長(zhǎng)度時(shí)候,可以采用拖式浮動(dòng)
47、梁做基準(zhǔn)。2、用攤鋪層鄰近的車道、路緣石、邊溝和新新攤鋪層等構(gòu)造物 做基準(zhǔn)時(shí),傳感器必須使用滑撬作跟蹤件,采用拖式平衡梁時(shí),不允許 用未經(jīng)過(guò)壓實(shí)的攤鋪層作為基準(zhǔn)。用做基準(zhǔn)的車道、攤鋪層,其橫坡值 必須與新攤鋪的相等。3、當(dāng)自動(dòng)找平控制系統(tǒng)采用縱坡控制和橫坡控制聯(lián)合工作時(shí), 在攤鋪層的一側(cè)設(shè)張緊線作為基準(zhǔn)如果一次攤鋪寬度大于 6 米,應(yīng)該采 用雙側(cè)高度控制裝置工作。4、停頓作業(yè)的時(shí),應(yīng)該斷開找平系統(tǒng)開關(guān),使調(diào)平油缸處于制 止位置。5、自動(dòng)找平裝置各元件,應(yīng)該小心使用,防止碰撞和雨水、塵 土的損害。2.14.17 振搗器頻率應(yīng)該由底到高, 逐步增加,隨時(shí)檢查攤鋪層的密 實(shí)度。在彎道上作業(yè)時(shí),要及時(shí)
48、操縱找平裝置, 控制攤鋪層的厚度 增量。2.14.19 正常情況在坡度上作業(yè)應(yīng)該由低處向高處作業(yè), 有時(shí)候特殊 情況必須與駕駛員嚴(yán)密配合,在大坡道上作業(yè),為了防止攤鋪機(jī)翻倒, 可以用拖拉機(jī)或者其他設(shè)備輔助作業(yè)。嚴(yán)禁在已經(jīng)鋪好的路面上實(shí)驗(yàn)熨平板和振動(dòng)梁的振動(dòng)性能。履帶式攤鋪機(jī)不能長(zhǎng)途行使, 特殊情況需要時(shí), 必須在行走 裝置加油。行使時(shí)熨平板必須恢復(fù)標(biāo)準(zhǔn)寬度,并升起用掛鉤掛牢。攤鋪機(jī)用其他車輛牽引時(shí), 只能用剛性拖桿, 不得使用剛絲 繩。其變速手柄應(yīng)該置于空擋,并解除自動(dòng)裝置工作2.14.24 制止用攤鋪機(jī)牽引其他機(jī)械作業(yè)后平安考前須知2.14.25 對(duì)攤鋪機(jī)各工作裝置、 運(yùn)行機(jī)構(gòu)進(jìn)展清潔工作,
49、 去除殘留瀝 青,使其運(yùn)轉(zhuǎn)自如,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。擦試液壓伸縮熨平板的導(dǎo)向柱外表和油缸活塞桿外表。2.14.27 清潔并檢查高度傳感器支座各部元件, 并對(duì)傳動(dòng)零件加注機(jī) 油潤(rùn)滑。清潔必須在工作場(chǎng)所外進(jìn)展,用柴油清洗時(shí)制止明火接近。2.14.29 駕駛員在離開前必須將攤鋪機(jī)停穩(wěn), 駐車制動(dòng)必須可靠, 料 斗兩側(cè)壁完全放下,熨平板放在地面或者掛牢。攤鋪機(jī)停放在交通附近必須有標(biāo)識(shí), 夜間設(shè)燈光信號(hào), 并有 專人看管。2.15 瀝青灑布車作業(yè)條件2.15.1 汽車局部,按汽車平安操作規(guī)程進(jìn)展檢查與準(zhǔn)備。2.15.2 檢查機(jī)械、灑布裝置及防護(hù)、防火設(shè)備是否齊全有效。 作業(yè)前的檢查和啟動(dòng)2.15.3 嚴(yán)禁采用規(guī)定
50、之外的燃油作為加熱系統(tǒng)燃油,不允許燃油溢 出箱外,一般油面應(yīng)低于溢流管上端 20-30CM。作業(yè)中平安考前須知2.15.4 吸油作業(yè)時(shí),要選擇好停車位置,車身停放平穩(wěn),使各出口閥門處于關(guān)閉位置,當(dāng)放油浮標(biāo)指針到達(dá)最大容積時(shí),要及時(shí)停吸或停 頓放油,防止瀝青外溢。2.15.5 滿載瀝青的灑布車應(yīng)中速行駛。遇有彎島、下坡時(shí)應(yīng)提前減 速,盡量防止緊急制動(dòng)。非智能型灑布車,行駛時(shí)嚴(yán)禁使用加熱系統(tǒng)。操作人員應(yīng)注意自身平安,作業(yè)時(shí)在噴灑瀝青方向10m以內(nèi) 不得有人停留。噴灑瀝青時(shí), 如出現(xiàn)噴頭堵塞或其他故障, 應(yīng)立即關(guān)閉閥門, 等修理完好后再行作業(yè)。作業(yè)后平安考前須知 灑布作業(yè)停頓時(shí),操作人員應(yīng)立即升起灑
51、布管,同時(shí)使瀝青 泵反轉(zhuǎn),將管道內(nèi)剩余瀝青吸回瀝青箱內(nèi),同時(shí)清洗噴灑管道。2.16 瀝青碎石封層車作業(yè)條件2.16.1 汽車局部,按汽車平安操作規(guī)程進(jìn)展檢查與準(zhǔn)備。瀝青灑布局部按瀝青灑布車平安操作規(guī)程。2 . 1 6 .3確保瀝青罐體內(nèi)為同沸點(diǎn)瀝青。作業(yè)前的檢查和啟動(dòng)2 . 1 6 .4檢查機(jī)油、剎車油、導(dǎo)熱油儲(chǔ)罐大于等于 1/3。2 . 1 6 . 5檢查導(dǎo)熱油系統(tǒng)閥門、瀝青循環(huán)系統(tǒng)閥門按要求翻開或關(guān)閉。 作業(yè)中平安考前須知制止發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況下開合取力器,且開合取力器時(shí)要確保由適宜的氣壓2.16.7 作業(yè)時(shí)需確保有足夠的氣壓。2.16.8 外排瀝青時(shí),各連接處必須連接可靠。2.16.9 智能
52、型瀝青灑布車當(dāng)可在行駛途中加熱時(shí), 需注意油門變化 的平穩(wěn)性。作業(yè)后平安考前須知2.16.10 停車時(shí)先把開關(guān)撥到停機(jī)位置再停車 .2.17 汽車吊作業(yè)條件2.17.1 汽車吊不得在傾斜度超過(guò)規(guī)定的場(chǎng)地上工作,作業(yè)區(qū)內(nèi)不得 有障礙物及無(wú)關(guān)人員。2.17.2 必須遵守起重機(jī)械的一般平安技術(shù)規(guī)定。 作業(yè)前的檢查和啟動(dòng)2.17.3 輪胎氣壓應(yīng)充足。2.17.4 在松軟地面工作時(shí),應(yīng)在作業(yè)前將地面填平、夯實(shí)。機(jī)身必 須固定平穩(wěn)。2.17.5 汽車起重機(jī)不準(zhǔn)吊重行駛或不打支腿就吊重。2.17.6 輪胎起重機(jī)不打支腿工作時(shí),輪胎的氣壓應(yīng)在 0.7MPa 左右 起重量應(yīng)在規(guī)定不打支腿的額定重量范圍內(nèi)。作業(yè)中
53、平安考前須知2.17.7 輪胎起重機(jī)作業(yè)時(shí),必須作短距離行走時(shí),應(yīng)遵照使用說(shuō)明書的規(guī)定執(zhí)行。重物離地高度不能超過(guò) 0.5 米,重物必須在行走的正前 方,行駛要緩慢,地面應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整。嚴(yán)禁吊重后作長(zhǎng)距離走行。 當(dāng)起重機(jī)的起重臂接近最大仰角吊重時(shí),在卸重前應(yīng)先將重物放在地 上,并保持繩拉緊狀態(tài),把起重臂放底,然后在脫鉤,以防止起重機(jī)卸 載后向后傾翻。2.17.8 行使過(guò)程中,汽車起重機(jī)的起重臂不得硬性靠在拖架上,拖 架上必須墊約 50毫米的橡膠快, 吊鉤掛在汽車前端保險(xiǎn)杠上不得過(guò)緊。 輪胎起重機(jī)應(yīng)將吊鉤升到接近極限位置,并固定在起重臂上。2.17.9 在支腿伸出放平后,即關(guān)閉支腿開關(guān),如地面松軟不平
54、,應(yīng) 修整地面,墊放枕木。檢查平安可靠后在進(jìn)展起重作業(yè)。2.17.10 吊重物時(shí),不得突然升降起重臂。嚴(yán)禁伸縮起重臂。當(dāng)起重臂全伸,而使用副臂時(shí),仰角不得小于 50C。2 . 1 7 . 1 2作業(yè)時(shí),不得超過(guò)額定起重量的工作半徑, 亦不得斜拉起吊。 并制止在前面起吊。2.17.13 一般只允許空鉤和吊重在額定起重量 30%以內(nèi)使用自由下 落踏板。操作時(shí)應(yīng)緩慢,不要突然踏下或放松。除自由下落外,不要把 腳放在自由下落踏板上。2 . 1 7 . 1 4蓄能器應(yīng)保持規(guī)定壓力, 低于或大于規(guī)定壓力范圍不僅會(huì)使 系統(tǒng)惡化,而且會(huì)引起嚴(yán)重事故。2 . 1 7 . 1 5在現(xiàn)場(chǎng)不得吊著重物行走。作業(yè)后平安
55、考前須知2 . 1 7 . 1 6作業(yè)完后,將操縱桿放在空檔位置,拉緊手制動(dòng)器。2.18 塔吊作業(yè)條件2.18.1 軌道路基必須經(jīng)過(guò)平整壓實(shí),根底經(jīng)處理后,土壤的承載能 力要到達(dá)810噸/M2。對(duì)阻礙起重機(jī)工作的障礙物,如高壓線,照明 線等應(yīng)拆移。2.18.2 鋼軌中心距允許偏差不得超過(guò)± 3 毫米;縱橫向的水平度, 不得超過(guò) 1/1000;鋼軌接頭間隙 4 6 毫米。2.18.3 作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有障礙物及無(wú)關(guān)人員。作業(yè)前的檢查和啟動(dòng)司機(jī)在進(jìn)入操作室前,應(yīng)將軌鉗提起,用扦銷固定,去除軌 道上障礙物。2.18.5 檢查電源電壓,不得超過(guò)或低于額定電壓的 5%。2.18.6 作業(yè)前空車運(yùn)轉(zhuǎn)
56、并檢查以下各項(xiàng):各控制器的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置是否 正常;制動(dòng)器閘瓦松緊程度,制動(dòng)是否正常;傳動(dòng)局部潤(rùn)滑油量是否充 足,聲音是否正常;走行局部及塔身各主要聯(lián)結(jié)部位是否牢靠;負(fù)荷限 制器的額定最大起重量的位置是否變動(dòng);鋼絲繩的磨損情況。作業(yè)中平安考前須知用手搖絞車調(diào)整變幅的,須根據(jù)吊重量需要,事先調(diào)整起重 臂幅度,制止吊重時(shí)調(diào)整。多機(jī)作業(yè),應(yīng)注意保持各機(jī)操作距離。各機(jī)吊鉤上所懸掛重 物的距離不得小于 3 米。起吊作業(yè)時(shí),控制器嚴(yán)禁越檔操縱。不管哪一局部傳動(dòng)裝置 在運(yùn)動(dòng)中變換方向時(shí),必須將控制器扳回零位,待轉(zhuǎn)動(dòng)停頓后開場(chǎng)逆向 運(yùn)轉(zhuǎn)。絕對(duì)制止直接變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向。起重、旋轉(zhuǎn)和行走, 可以同時(shí)操縱兩種動(dòng)作, 不得三種動(dòng)作 同時(shí)進(jìn)展。2.18.11 當(dāng)起重機(jī)行走到接近軌道限位開關(guān)時(shí)應(yīng)提前減速停車。 并在 軌道兩端二米處設(shè)置檔車裝置,以防止起重機(jī)出軌。2.18.12 吊鉤應(yīng)裝限位開關(guān)。 對(duì)沒有限位開關(guān)的吊鉤, 其上升高度距 離起重臂頭部必須大于一米。2.18.13 吊起的重物嚴(yán)禁自由落下。 落下重物時(shí)應(yīng)用斷續(xù)制動(dòng), 使重 物緩慢下降,以免發(fā)生意外事故。冬季作業(yè)時(shí),需
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