道路開(kāi)口施工方案

1、1 中海石油煉化惠州銷售有限責(zé)任公司長(zhǎng)布加油站道路開(kāi)口施工方案一、工程概況本工程屬開(kāi)設(shè)平交叉路口工程，在 s358 線 k13+055 和 s358線 k13105 右側(cè)各開(kāi)設(shè)寬度為 20 米的混凝土路面平交叉路口，道路進(jìn)出口轉(zhuǎn)彎半徑設(shè)計(jì)為15m ，道口兩側(cè)無(wú)建筑或樹(shù)木遮擋； 路基采用 3% 水泥穩(wěn)定碎石200mm 厚，基層采用6% 水泥穩(wěn)定碎石220mm 厚，面層為 250mm 厚 c35混凝土。本工程地址位于惠陽(yáng)區(qū)新圩鎮(zhèn)新秋公路長(zhǎng)布段，該路段車流量大，需對(duì)道路開(kāi)口施工過(guò)程中的交通安全提出較高的要求。二、施工順序1、清理路緣石，清理路邊排水溝兩邊砌石及溝底基礎(chǔ)處理，在原排水溝底面高程往下人工

2、開(kāi)挖200mm ，采用 200mm 厚水泥砂漿鋪設(shè)墊層并找平處理，需注意控制槽底高程和排水坡度，作業(yè)區(qū)域：s358線 k13+055 和 s358 線 k13 105 右側(cè)往新圩方向各 20m處。2、排水溝水泥砂漿墊層處理好后，埋設(shè)鋼筋混凝土預(yù)制管道( 管徑為 600，管長(zhǎng)為2m)，需注意管道插口順向排水方向、接口處用水泥砂漿密封處理；施工過(guò)程中需嚴(yán)格控制高程和排水坡度，作業(yè)區(qū)域：s358 線 k13+055 和 s358 線 k13105 右側(cè)往新圩方向各20m處，出入口處排水管道施工完畢后在管道兩側(cè)及管頂100mm處安排人工用石粉回填壓實(shí)處理。3、路基找平。4、鋪筑路基、路面墊層和基層（具

3、體按本施工方案第三條施工措施辦理）。5、在進(jìn)出口道路下邊預(yù)埋混凝土管道墊層面上綁扎雙向雙面1616 的鋼筋，澆筑混凝土路面面層，道路與原公路接口入寬度為20m 。6、混凝土養(yǎng)護(hù)。三、施工措施1、材料試化驗(yàn)單和構(gòu)配件合格證按照公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范（jtj034-2000 ）的要求，嚴(yán)格控制道路開(kāi)口施工所需的各種材料（包括底基層、基層、面層所需的各種原材料、成品料、半成品料，2 如鋼筋、鋼筋混凝土管、商品混凝土、砂石粉等）的質(zhì)量準(zhǔn)入關(guān)，這些材料在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，必須具有出廠合格證、檢驗(yàn)報(bào)告，并按規(guī)范及時(shí)進(jìn)行復(fù)檢。2、路基整修本工程路基采用人工開(kāi)挖路槽。土質(zhì)路基表面的整修，采用機(jī)械配合人工切上或

4、補(bǔ)上，并配合打夯機(jī)對(duì)基礎(chǔ)墊層進(jìn)行壓實(shí)處理。路基整形時(shí)應(yīng)做到路基表面平整，邊線順直；曲線部分圓滑。路基整形完畢后，路基范圍內(nèi)不準(zhǔn)堆放廢棄雜物。路基工程完工后，要進(jìn)行全線的竣工測(cè)量。3、200mm 厚的級(jí)配碎石墊層施工在兩側(cè)指示樁上用明顯標(biāo)志標(biāo)出碎石邊緣的設(shè)計(jì)高程，選用級(jí)配、質(zhì)地符合要求的碎石。進(jìn)行全寬鋪設(shè)，用打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)，夯實(shí)后與路中心平行，直線段由邊到中，超高段由內(nèi)側(cè)到外側(cè)依次連續(xù)均勻進(jìn)行并且有正確的斷面和適度的路拱。4、3% 水泥穩(wěn)定石屑基層施工。石屑應(yīng)由堅(jiān)硬、耐久干凈的礫石或巖石軋制而成。其顆粒形狀應(yīng)有棱角。水泥穩(wěn)定石屑采用集中拌和，通過(guò)試驗(yàn)確定石料的松鋪系數(shù)，采用全寬攤鋪，攤鋪完畢后采

5、用打夯機(jī)在初平的路段上快速夯實(shí)一遍，檢查潛在的不平整，如出現(xiàn)不平整，則按要求采用人工進(jìn)行整形，并保持無(wú)明顯粗、細(xì)集料離析現(xiàn)象；用打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)，夯實(shí)后與路中心平行，直線段由邊到中，超高段由內(nèi)側(cè)到外側(cè)依次連續(xù)均勻進(jìn)行。壓實(shí)后表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，深度不大于5mm ，并且有正確的斷面和適度的路拱。5、220mm 厚 6% 水泥碎石基層施工。（ 1） 、材料要求 水泥為普通硅酸鹽水泥，終凝時(shí)間應(yīng)在6 小時(shí)以上， 宜采用 32.5# 散裝水泥。 快硬、早強(qiáng)水泥以及受潮結(jié)塊變質(zhì)的水泥不得使用。 碎石， 最大粒徑20mm （方孔篩）。一律采用規(guī)格料配制，不得使用020 的混合料，針片狀含量不超標(biāo)，不含山皮等雜質(zhì)

6、，各種材料堆放整齊，界限清楚。 水泥穩(wěn)定碎石在拌和前應(yīng)嚴(yán)格控制各種材料的比例和質(zhì)量，碎石級(jí)配應(yīng)均勻，水泥采用 425#水泥，含量為6% ，含水量12% ，拌和時(shí)可適量加入石灰土，拌和用水應(yīng)為可飲用水，遇到可疑水質(zhì)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)鑒定。 水泥穩(wěn)定碎石集中拌和，用專用運(yùn)輸車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，在進(jìn)行水泥穩(wěn)定碎石層攤鋪、3 整形前，首先進(jìn)行施工放樣，按10m間距進(jìn)行契樁，在樁上標(biāo)記上鋪設(shè)基層的標(biāo)高，根據(jù)試驗(yàn)得出的水泥穩(wěn)定碎石松鋪系數(shù)（水泥穩(wěn)定砂礫松鋪系數(shù)為1.30 1.35 ） ，計(jì)算出松鋪厚度，均勻進(jìn)行攤鋪并整形。（ 2） 、準(zhǔn)備下承層水泥碎石施工前，應(yīng)對(duì)下承層進(jìn)行徹底清掃，清除各類雜物及散落材料，用土培

7、好路肩，水泥碎石攤鋪時(shí)，要保證下承層表面濕潤(rùn)。（ 3） 、運(yùn)輸攤鋪路面基層采用6% 水泥穩(wěn)定碎石基層，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比施工。攤鋪前應(yīng)對(duì)下承層灑水，使其表面濕潤(rùn)。（4）水泥穩(wěn)定碎石在地基的最終沉降達(dá)到80% 以上后方可進(jìn)行鋪設(shè)，在前層初凝前進(jìn)行下一層鋪設(shè)， 鋪設(shè)結(jié)束后對(duì)其灑水養(yǎng)護(hù)14d，養(yǎng)護(hù)期滿才能進(jìn)行面層混凝土鋪設(shè)。（5） 、施工現(xiàn)場(chǎng)，測(cè)量員用全站儀不斷檢測(cè)攤鋪和夯實(shí)后的標(biāo)高（左、中、右）及時(shí)糾正施工中的偏差，同時(shí)檢查基層的寬度。、挖除含水量超限點(diǎn)，并換填合格材料。、用三米直尺逐步測(cè)量平整度，發(fā)現(xiàn)異常馬上處理。、快速檢測(cè)壓實(shí)度，壓實(shí)不足盡快補(bǔ)壓。壓實(shí)度控制時(shí)一定要留有余地，盡量多壓1 2 遍，

8、自檢時(shí)壓實(shí)度按提高一個(gè)百分點(diǎn)掌握。6、面層混凝土工程施工面層混凝土的攤鋪厚度為250mm ，采用 c35商品混凝土 . 為保證混凝土澆筑能連續(xù)進(jìn)行，應(yīng)做好商品混凝土采購(gòu)計(jì)劃，在澆筑的前一天應(yīng)和混凝土供應(yīng)商取得聯(lián)系，落實(shí)當(dāng)天要澆筑標(biāo)號(hào)、數(shù)量，混凝土澆筑前應(yīng)做必要的準(zhǔn)備工作，路基等必須進(jìn)行檢查，并做好隱蔽工程的驗(yàn)收，符合設(shè)計(jì)要求后方能澆筑混凝土。（1）水泥：采用32.5# 普通硅酸鹽水泥，其性能必須符合gb175-1999硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2）面層混凝土所用的砂子、石子，必須滿足jgj52 2006普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)的要求。（3） 、從攪拌站出來(lái)的混凝土，用

9、自卸汽車運(yùn)至施工工地，由于運(yùn)輸車的顛簸和振動(dòng)，會(huì)導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生離析，因此，混凝土從攪拌出料后，應(yīng)及時(shí)運(yùn)至鋪設(shè)工地進(jìn)行攤鋪，4 振搗、刮平、直至澆筑完畢。（4） 、混泥土的攤鋪攤鋪前，應(yīng)充分潤(rùn)濕路基。（5） 、混泥土的振搗攤鋪好的混凝土，應(yīng)立即用平板振搗器縱橫反復(fù)振搗3-4 遍，再用橋式振搗器來(lái)回振搗 3-4 遍，對(duì)于邊角用插入式振搗器振搗，振動(dòng)棒與混凝土表面成40-50 角度插入：快插慢拔，每點(diǎn)振搗時(shí)間為20-30s；以振至混凝土不再沉落，氣泡不再排出，表面開(kāi)始泛漿并基本平坦為止，插點(diǎn)要均勻，切勿漏振或過(guò)振。（6） 、路面的防滑處理：在混泥土處于初凝后，用拉毛器垂直于路面拉毛，拉毛應(yīng)直順，間距均勻。（7） 、 混凝土路面為克服熱脹冷縮的問(wèn)題，在澆筑后 48 小時(shí)內(nèi)，用鋸縫機(jī)鋸成深40-50mm 、寬度約 5mm 的伸縮縫。 灌填縫料時(shí)， 要求用不透水并與混凝土縫壁粘附緊密的瀝青橡膠。（8） 、在已澆筑好的混凝土路面應(yīng)做好防護(hù)措施。（9） 、混凝土澆水、養(yǎng)護(hù)、并用麻袋覆蓋養(yǎng)生，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為1421 天。四、安全措施1、凡進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的操作人員必須穿戴標(biāo)準(zhǔn)的勞保服和安全帽。2、施工地段前50m要設(shè)立施工告示牌，提醒車輛和過(guò)往行人注意減速。3、