試驗儀器校驗記錄

1、檢（校）驗證書字第號儀器名稱制造廠出廠編號送校（檢）單位校（檢）驗結論校（檢）驗日期： 年月日校（檢）驗周期：個月有效日期：年月日至 年月日校（檢）驗員 校核員技術負責人 校（檢）驗單位（章）水泥負壓篩析儀校驗記錄送校單位儀器編號 生產廠家校驗號項目校驗數據結果一、數顯時間控制器誤差2min±S二、篩析儀1、密封程度2、 負壓可調范圍KPaKPa三、水泥細度篩1、是否有堵塞破洞現象2、修正系數測定結果標準樣質量m=25g標準樣篩余質量m=g標準樣給定篩余百分率Fn= %標準樣實際篩余百分率Fi=m/ mn =%水泥細度篩修正系數C=Fn/ Fi= %校驗結論:依據TGX001060-

2、2008工程試驗專用儀器校驗檢驗方法（鐵路內部標準）檢定，該水泥負壓篩校驗員 核驗員校驗日期年 月日維卡儀校驗記錄送校單位儀器編號 校驗號項目校驗數據結果一、外觀有無銘牌、合格證二、試桿與試桿尺寸試桿長度mm ，試桿直徑mm初凝針長度 mm，初凝針直徑 mm 終凝針長度 mm，終凝針直徑 mm 環(huán)形附件咼度頂部外徑mm底部外徑mm終凝針端部露出環(huán)形附件長度mm三、滑動部分總質量滑動桿加試桿總質量g滑動桿加初凝針總質量g滑動桿加終凝針總質量g四、截頂圓錐體試模尺寸上口內徑mm下口內徑mm高mm校驗結論：依據TGX001060-2008工程試驗專用儀器校驗檢驗方法（鐵路內部 標準）檢定，該維卡儀。

3、校驗員核驗員校驗日期年月日沸煮箱校驗記錄送校單位儀器編號 校驗號項目校驗數據結果一、外觀1、有無產品合格證和說明書 2、外觀有無銹蝕、漏水現象二、儀器漏電測試1、儀器有無接地2、沸煮箱、控制器有無漏電三、程序控制器控制時間1、 加熱至沸騰時間min2、維持沸騰時間min校驗結論:依據TGX001060-2008工程試驗專用儀器校驗檢驗方法（鐵路內部標準）檢定，該沸煮箱。校驗員 核驗員校驗日期年 月日水泥膠砂試模校驗記錄送校單位儀器編號 校驗號項目校驗數據結果夕卜觀是否有銘牌、合格證、產品說明書試模尺寸長mm寬mm深mm試模組裝后漏漿檢查結果試模內表面平整度%試模垂直度偏差o校驗結論：依據TGX

4、001060-2008工程試驗專用儀器校驗檢驗方法（鐵路內部標準）檢定，該水泥膠砂試模。校驗員核驗員校驗日期年月日雷氏膨脹測定儀校驗記錄送校單位儀器編號 校驗號項 目校驗數據結果夕卜觀最小刻度mm立柱與底座是否垂直懸壁與立柱是否垂直尺寸模子座至膨脹值標尺距離mm懸絲至彈性標尺距離mm模子座半徑mm校驗結論：依據TGX001060-2008工程試驗專用儀器校驗檢驗方法（鐵路內部 標準）檢定，該雷氏膨脹測定儀。校驗員核驗員校驗日期年月日雷氏夾校驗記錄送校單位儀器編號 校驗號項目校驗數據結果夕卜觀材料狀態(tài)環(huán)模尺寸直徑mm模厚mm咼度mm切口mm長度mm直徑mm指針尺寸間距mm掛砝碼后針尖距離mm取法

5、碼后針尖距離mm校驗結論：依據TGX001060-2008工程試驗專用儀器校驗檢驗方法（鐵路內部標準）檢定，該雷氏夾。校驗員核驗員校驗日期年月日水泥抗壓夾具校驗記錄送校單位儀器編號 校驗號項目校驗數據結果一、外觀1、是否清潔，有否碰傷、劃痕2、是否有銘牌、內容是否完全二、上下壓板尺寸、自由距離及球座中心位置1、上壓板長mm寬mm厚mm2、上壓板長mm寬mm厚mm3、自由距離mm4、球座中心位置校驗結論：依據TGX001060-2008工程試驗專用儀器校驗檢驗方法（鐵路內部 標準）檢定，該水泥抗壓夾具。校驗員核驗員校驗日期年月日恒溫恒濕養(yǎng)護箱校驗記錄送校單位儀器編號 校驗號項目校驗數據結果夕卜觀

6、資料運轉情況溫度1、 上限值C2、 下限值C濕度%校驗結論：依據TGX001060-2008工程試驗專用儀器校驗檢驗方法（鐵路內部 標準）檢定，該恒溫恒濕箱。校驗員核驗員校驗日期年月日振篩機校驗記錄送校單位儀器編號生產廠家校驗號項目校驗數據結果一、外觀是否有銘牌、合格證、產品說明書二、振篩機技術性能1、振擺功能是否正常2、壓緊裝置是否完好校驗結論:依據TGX001060-2008工程試驗專用儀器校驗檢驗方法（鐵路內部標準）檢定，該振篩機。校驗員 核驗員校驗日期年 月日容量筒校驗記錄送校單位儀器編號 校驗號項目校驗數據結果夕卜觀1、內表面、剛性2、是否滲漏3、頂面與底是否平行，與圓柱體的軸線是否

7、垂直容積L筒壁厚mm校驗結論：依據TGX001060-2008工程試驗專用儀器校驗檢驗方法（鐵路內部 標準）檢定，該容量筒。校驗員核驗員校驗日期年月日砂、石標準篩校驗記錄送校單位儀器編號 校驗號項目校驗數據結果夕卜觀1、表面光滑、銘牌、合格證2、篩框與篩網連接3、篩框內徑mm篩孔尺寸圓孑L方孔直徑（mr）偏差值（mm）直徑（mm偏差值（mm）25 若務蟲 4568 占aiobbbuioocooo1.250.630.3150. 16校驗結論：依據TGX001060-2008工程試驗專用儀器校驗檢驗方法（鐵路內部 標準）檢定，該標準篩。校驗員核驗員校驗日期年月日砂、石標準篩校驗記錄送校單位儀器編號

8、 校驗號項目校驗數據結果夕卜觀1、表面光滑、銘牌、合格證2、篩框與篩網連接3、 篩框內徑mm篩孔尺寸圓孑L方孔直徑（mr）偏差值（mm）直徑（mm偏差值（mm）25 若務蟲 4568 占aiobbbuioocooo1.250.630.3151. 16校驗結論：依據TGX001060-2008工程試驗專用儀器校驗檢驗方法（鐵路內部 標準）檢定，該標準篩。校驗員核驗員校驗日期年月日砂、石標準篩校驗記錄送校單位儀器編號 校驗號項目校驗數據結果夕卜觀1、表面光滑、銘牌、合格證2、篩框與篩網連接3、 篩框內徑mm篩孔尺寸卵石、碎石方孔篩砂方孔篩邊長（mr）實測值（mm）邊長（mm實測值（mm）9075.

9、063.053.037.531.526.519.016.09.504.752.369.504.752.361.180.6000.3000.1500.075校驗結論：依據TGX001060-2008工程試驗專用儀器校驗檢驗方法（鐵路內部 標準）檢定，該標準篩。校驗員核驗員校驗日期年月日電熱干燥箱校驗記錄項目校驗數據結果溫度指示燈溫度指示燈指示是否正常溫度波動值50C時,波動值1C 2C 3C平均C100C時,波動值1C 2C 3C平均C200 r時,波動值1C 2C 3C平均C校驗結論：依據TGX001060-2008工程試驗專用儀器校驗檢驗方法（鐵路內部 標準）檢定，該電熱干燥箱。校驗員核驗員

10、校驗日期年月日壓碎指標值測定儀校驗記錄項目校驗數據結果夕卜觀1、外表面是否光滑、平整、鍍鉻2、內表面是否光滑、平整3、頂面與底面是否平行4、頂面及底面與軸線是否平行5、焊縫是否光滑、平整尺寸1、圓筒內徑1mm2mm平均mm2、圓筒外徑1mm2mm平均mm3、圓筒高1mm2mm平均mm4、底盤內徑1mm2mm平均mm5、底盤外徑1mm2mm平均mm6、底盤高1mm2mm平均mm7、底盤深1mm2mm平均mm&壓頭底部直徑1mm2mm平均mm9、壓頭上部直徑1mm2mm平均mm10、壓頭底部咼1mm2mm平均mm11、壓頭上部高1mm2mm平均mm12、底盤提手直徑mm13、壓頭手把直徑m

11、m14、壓頭手把全長mm校驗結論：依據TGX001060-2008工程試驗專用儀器校驗檢驗方法（鐵路內部 標準）檢定，該壓碎指標值測定儀。校驗員核驗員校驗日期年月日碎石或卵石針狀規(guī)準儀校驗記錄項目校驗數據結果一、外觀1、表面描述2、底板與規(guī)準柱是否平直3、焊縫描述4、規(guī)準柱是否與底板垂直二、尺寸1、底板長mm寬 mm厚mm2、 規(guī)準柱直徑mm3、規(guī)準柱柱心徑mmmmmmmmmmmm4、 規(guī)準柱高度mmmmmmmmmmmmmm校驗結論：依據TGX001060-2008工程試驗專用儀器校驗檢驗方法（鐵路內部 標準）檢定，該針狀規(guī)準儀。校驗員核驗員校驗日期年月日碎石或卵石片狀規(guī)準儀校驗記錄項目校驗數

12、據結果一、外觀1、規(guī)準板及支腿表面是否光滑、鍍鉻2、規(guī)準板及支腿、孔壁是否平直3、支腿與規(guī)準板之間焊縫是否牢固二、尺寸1、規(guī)準儀長 mm 寬 mm 厚 mm 高 mm2、規(guī)準孔尺寸mm x mm、mm x mm、mmxmm、mmxmm、mmxmm、mmxmm、mm x mm3、 規(guī)準孔端部弧徑、mm4、支腿直徑mm校驗結論：依據TGX001060-2008工程試驗專用儀器校驗檢驗方法（鐵路內部 標準）檢定，該片狀規(guī)準儀。校驗員核驗員校驗日期年月日混凝土抗?jié)B儀校驗記錄項目校驗數據結果一、外觀1 是否有銘牌、產品合格證及說明書2 儀器加壓達最高水壓時及試驗過程中管路系統(tǒng)是否 發(fā)生滴漏和機械性損壞二

13、、加壓系統(tǒng)及壓力顯示系統(tǒng)1 .最高水壓Mpa2. 壓力顯示里程Mpa3. 壓力讀數精度4 .壓力設定數量級為Mpa5. 水壓顯示值與壓力設定值之差不大于Mpa6. 穩(wěn)壓啟動差值不大于Mpa三、試模幾何尺寸1 .上口內徑mm2. 下口內徑mm3. 高mm4 .尺寸誤差不大于%校驗結論：依據TGX001060-2008工程試驗專用儀器校驗檢驗方法（鐵路內部 標準）檢定，該混凝土抗?jié)B儀。校驗員核驗員校驗日期年月日混凝土震動臺校驗記錄項目校驗數據結果震動臺面水平度是否水平震動功能振幅mm頻率次/min校驗結論：依據TGX001060-2008工程試驗專用儀器校驗檢驗方法（鐵路內部 標準）檢定，該混凝土

14、震動臺。校驗員核驗員校驗日期年月日混凝土坍落度筒校驗記錄項目校驗數據結果夕卜觀1、內壁是否光滑2、頂面與底面是否平衡3、底面與錐體軸線是否垂直4、頂面與錐體軸線是否垂直5、手把、腳踏板位置是否正確6、搗棒是否磨圓尺寸1、壁厚1mm 2mm平均mm2、底部內徑1mm 2mm平均mm3、頂部內徑1mm 2mm平均mm4、高度1mm 2mm平均mm5、 搗棒長度mm6、 搗棒直徑mm校驗結論：依據TGX001060-2008工程試驗專用儀器校驗檢驗方法（鐵路內部 標準）檢定，該坍落度筒。校驗員核驗員校驗日期年月日混凝土標準養(yǎng)護室校驗記錄項目校驗數據結果環(huán)境條件1、環(huán)境情況2、有無漏電保護裝置3、照明

15、燈具是否安全溫度室內溫度c相對濕度相對濕度%加濕裝置工作狀態(tài)校驗結論：依據TGX001060-2008工程試驗專用儀器校驗檢驗方法（鐵路內部標準）檢疋，該混凝土標準養(yǎng)護至。校驗員核驗員校驗日期年月日試驗室用混凝土攪拌機校驗記錄項目校驗數據結果夕卜觀1、是否有銘牌、合格證、產品說明書2、外觀是否整潔3、啟動、關閉是否平穩(wěn)4、控制器操作是否靈活5、電器電路是否有安全裝置攪拌機性能測試滿載停機再啟動，是否正常運轉校驗結論：依據TGX001060-2008工程試驗專用儀器校驗檢驗方法（鐵路內部 標準）檢定，該混凝土攪拌機。校驗員核驗員校驗日期年月日冷凍箱校驗記錄項目校驗數據結果一、外觀檢杳一、門的密封

16、性三、壓縮機四、照明燈五、溫控器東角C南角C西角C北角C中間c平均C溫控器顯示C校驗結論：依據TGX001060-2008工程試驗專用儀器校驗檢驗方法（鐵路內部 標準）檢定，該冷凍箱。校驗員核驗員校驗日期年月日混凝土及砂漿試模校驗記錄項目校驗數據結果一、不 平整度1. A面(1)mm(2)mm平均mm2. B面(1)mm(2)mm平均mm3. C面(1)mm(2)mm平均mm4. D面(1)mm(2)mm平均mm5. E面(1)mm(2)mm平均mm6.二、相 鄰面不 垂直度1. AB面(1)度(2)度平均度2. AD面(1)度(2)度平均度3. CD面(1)度(2)度平均度4. CB面(1)

17、度(2)度平均度5. AE面(1)度(2)度平均度6. BE面(1)度(2)度平均度7. CE面(1)度(2)度平均度8. DE面(1)度(2)度平均度9.三、模 腔各部 尺寸長(mm寬(mm高(mm(1)(2)平均(1)(2)平均(1)(2)平均校驗結論：依據TGX001060-2008工程試驗專用儀器校驗檢驗方法(鐵路內部 標準)檢定，該試模。校驗員核驗員校驗日期年月日使用中混凝土及砂漿試模校驗記錄項目校驗結論結果一、變形 觀測二、銹蝕 觀測三、組合 密貼觀 測校驗結論:依據TGX001060-2008工程試驗專用儀器校驗檢驗方法（鐵路內部標準）檢定，該試模。校驗員核驗員校驗日期年月日項目

18、校驗數據結果筒內徑（mr）上節(jié)咼度（mm下節(jié)咼度（mm筒頂、底面是否與軸線垂直校驗結論：依據TGX001060-2008工程試驗專用儀器校驗檢驗方法（鐵路內部 標準）檢定，該砂漿分層度儀。校驗員核驗員校驗日期年月日項目校驗數據結果1.圓盤臺面水平度最高mm2 圓盤跳動落距最低mm落距mm3.可振動部分總質量g直徑mm4.圓柱搗棒尺寸長度mm、k1、<咼度mm5.截錐圓模尺寸上口內徑mm下口內徑mm校驗結論：依據TGX001060-2008工程試驗專用儀器校驗檢驗方法（鐵路內部標準）檢定，該跳桌。校驗員核驗員校驗日期年月日項目校驗數據結果1.外觀1、齒條是否清潔、變形2、刻度盤固定、清晰、

19、變形情況3、滑桿及試錐平行、光滑、下落情況2.試錐垂直度最大偏離度mm錐尖畫圓直徑mm3.試錐尺寸錐角。高mm4.試錐與滑桿總質量g5.金屬筒尺寸錐底直徑mm高mm校驗結論：依據TGX001060-2008工程試驗專用儀器校驗檢驗方法（鐵路內部 標準）檢定，該砂漿稠度儀。校驗員核驗員校驗日期年月日項目校驗外觀1.表面是否光滑2 是否有銘牌、合格證3. 篩框與篩網連接情況4. 篩框內徑mm網孔尺寸(mmWXYZD6356454035.5252016107.1數據結果，篩網情況WXYZD53.152.51.710.50.250.180.1250.1校驗結論：依據TGX001060-2008工程試驗

20、專用儀器校驗檢驗方法（鐵路內部標準）檢定，該道碴篩。校驗員核驗員校驗日期年月日道碴集料壓碎率試模校驗記錄送校單位儀器編號 校驗號項目校驗數據結果夕卜觀1、外表面是否光滑、鍍鉻2、內壁情況3、頂面與底面是否平行4、頂面、底面與軸線是否垂直5、焊縫是否打磨光滑、平整1、圓筒內徑1 mm2mm平均 mm2、圓筒外徑1 mm2mm平均 mm3、圓筒高1 mm2mm平均 mm4、底盤內徑1 mm2mm平均 mm5、底盤外徑1 mm2mm平均 mm6、底盤高1 mm2mm平均 mm尺寸7、底盤深1mm2mm平均 mm8壓頭下部直徑1mm2mm平均mm9、壓頭上部直徑1mm2mm平均mm10、壓頭下部高1m

21、m2mm平均mm11、壓頭上部高1mm2mm平均mm12、底盤提手直徑mm13、壓頭手把直徑mm14、壓頭手把全長mm校驗結論:依據TGX001060-2008工程試驗專用儀器校驗檢驗方法（鐵路內部標準）檢定，該道碴集料壓碎率試模。校驗員核驗員校驗日期年月日道碴針狀規(guī)準儀校驗記錄送校單位儀器規(guī)格儀器編號校驗號項目校驗數據結果夕卜觀1、表面是否光滑、鍍鉻2、焊縫是否牢固、有無焊縫痕3、底板與規(guī)準柱是否平直4、規(guī)準柱是否垂直底板尺寸1、底板長mm寬 mm厚mm2、 規(guī)準柱直徑mm3、 規(guī)準柱高度mmmmmmmmmmmmmm4、規(guī)準柱柱心徑mmmmmmmmmmmm校驗結論：依據TGX001060-2

22、008工程試驗專用儀器校驗檢驗方法（鐵路內部 標準）檢定，該道碴針狀規(guī)準儀。校驗員核驗員校驗日期年月日道碴片狀規(guī)準儀校驗記錄送校單位儀器規(guī)格儀器編號校驗號項目校驗數據結果夕卜觀1、表面是否光滑、鍍鉻2、規(guī)準板及支腿是否平直3、焊縫是否牢固尺寸1、規(guī)準儀長 mm 寬 mm 厚 mm 高 mm2、規(guī)準孔尺寸mm x mm、mm x mm、mmxmm、mmxmm、mmxmm、mmxmm、mm x mm3、 規(guī)準孔端部弧徑、mm4、支腿直徑mm校驗結論：依據TGX001060-2008工程試驗專用儀器校驗檢驗方法（鐵路內部 標準）檢定，該道碴片狀規(guī)準儀。校驗員核驗員校驗日期年月日洛杉磯磨耗機校驗記錄送

23、校單位儀器編號 生產廠家 校驗號項目校驗數據結果一、外觀1 是否有銘牌與合格證2安裝與轉動是否正常二、轉速與自控1 .轉動圈后自動停機2 轉動500轉mins后自動停機3.轉速r/mi n三、鋼球質量序號直徑(mm)質量(g)序號直徑(mm)質量(g)1728394105116128個鋼球總質量g; 12個鋼球總質量g校驗結論：依據TGX001060-2008工程試驗專用儀器校驗檢驗方法(鐵路內部 標準)檢定，該洛杉磯磨耗機。校驗員核驗員校驗日期年月日瀝青軟化點儀校驗記錄送校單位儀器編號 校驗號項目校驗數據結果1、鋼球直徑mm質量g2、試樣環(huán)上口直徑mm高mm下口直徑mm3、鋼球定位器定位孔直

24、徑mm4、試樣環(huán)下緣與下承板間距離mm校驗結論：依據TGX001060-2008工程試驗專用儀器校驗檢驗方法（鐵路內部 標準）檢疋，該瀝青軟化點儀。校驗員核驗員校驗日期年月日瀝青延度儀校驗記錄送校單位儀器編號 校驗號項目校驗數據結果1.啟動運轉有無振動2.拉伸速度 mm/min mm/min平均mm/min3.試件模具尺寸總長mm端模間距mm端模口寬mm最小橫斷面寬mm全部厚度mm校驗結論：依據TGX001060-2008工程試驗專用儀器校驗檢驗方法（鐵路內部 標準）檢疋，該瀝瀝青延度儀。校驗員 核驗員校驗日期年月日瀝青針入度儀校驗記錄送校單位儀器編號 校驗號項目校驗數據結果一、外觀與工作性能

25、1.連桿表面是否光滑平整2. 刻度圓盤及齒條是否清潔靈活1 .標準針連桿質量g連桿和標準針組合件質量 g 兩個砝碼質量 g 和 g2 .標準針尺寸：長mm直徑 mm二、技術參數針尖錐體角度03. 標準針偏離度：（1）mm（2）mm（3）mm平均 mm校驗結論：依據TGX001060-2008工程試驗專用儀器校驗檢驗方法（鐵路內部 標準）檢定，該瀝針入度儀。校驗員 核驗員校驗日期年 月 日動力觸探（標貫）儀校驗記錄送校單位儀器編號 校驗號項目校驗數據結果一、落錐1、 質量kg2、 落距cm二、探桿直徑1mm 2 mm平均mm三、圓錐頭錐角直徑面積10 20 平均。1mm 2mm平均mm1mm 2

26、 2 mm2平均mm2四、貫入器尺寸外徑內徑長度1mm 2mm平均mm1mm 2mm平均mm1mm 2mm平均mm校驗結論：依據TGX001060-2008工程試驗專用儀器校驗檢驗方法（鐵路內部 標準）檢定，該動力觸探儀。校驗員核驗員校驗日期年月日擊實儀校驗記錄送校單位儀器編號 校驗號項目校驗數據結果一、擊錐錐質量g錐底直徑mm錐落距mm二、擊實筒內徑mm高mm校驗結論：依據TGX001060-2008工程試驗專用儀器校驗檢驗方法（鐵路內部 標準）檢定，該擊實儀。校驗員核驗員校驗日期年月日光電式液、塑限測定儀校驗記錄送校單位儀器編號 校驗號項目校驗數據結果一、錐體吸附斷電后下落情況斷電后可否自

27、由落下下洛過程中有無曠動二、錐體部分技術參數測定值錐體質量g錐底直徑mm錐體高度mm錐尖磨耗mm錐體夾角°校驗結論：依據TGX001060-2008工程試驗專用儀器校驗檢驗方法（鐵路內部 標準）檢定，該光電式液、塑限測定儀。校驗員核驗員校驗日期年月日相對密度試驗儀校驗記錄送校單位儀器編號 校驗號項目校驗數據結果錘底直徑1 mm2 mm平均mm錘質量1 mm2 mm平均mm落高內徑1mm2mm平均mm試筒尺寸高 1mm2mm平均mm校驗結論：依據TGX001060-2008工程試驗專用儀器校驗檢驗方法（鐵路內部 標準）檢定，該相對密度試驗儀。校驗員核驗員校驗日期年月日灌砂儀校驗記錄項目校驗數據結果外觀檢杳1、貯砂筒內徑mm深mm筒底中心開口直徑mm2、 漏斗上口直徑mm下口直徑mm高mm3、標疋罐內徑mm深mm4、閥口開關是否靈活標定罐容積3cm校驗結論：依據TGX001060-2008工程試驗專用儀器校驗檢驗方法（鐵路內部 標準）檢定，該灌砂儀。校驗員核驗員校驗日期年月日K30平板載荷試驗儀校驗記錄序號壓力表讀數（MPa頂力(KNi23412345678910回歸方程：相關系數：校驗結論：