2017版采煤生產(chǎn)標準化解讀(共12頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上煤礦安全生產(chǎn)標準化基本要求及評分辦法解讀一、基礎管理（15分）（一）監(jiān)測（3分）采煤工作面實行頂板動態(tài)和支護質(zhì)量監(jiān)測，進、回風巷實行頂板離層觀測；有相關監(jiān)測、觀測記錄，資料齊全【解讀】觀測內(nèi)容包括日常支架（支柱）支護質(zhì)量動態(tài)監(jiān)測、巷道變形離層觀測、頂板活動規(guī)律分析等。工作面觀測方法通過安設礦壓觀測儀器、儀表，或利用在線監(jiān)測儀器，或收集頂板動態(tài)觀測記錄儀的存儲數(shù)據(jù)來完成，規(guī)程中應說明礦壓儀器的安設位置、觀測方式、觀測時段，生產(chǎn)過程中有記錄、有分析。兩巷的頂板觀測：架棚巷道以觀測為主，錨桿支護巷道在掘進時必須安設頂板離層指示儀，回采過程中記錄觀測數(shù)據(jù)（二）規(guī)程規(guī)范（5分）

2、1.作業(yè)規(guī)程符合煤礦安全規(guī)程等要求。采煤工作面地質(zhì)條件發(fā)生變化時，及時修改作業(yè)規(guī)程或補充安全技術措施；2.礦總工程師組織人員定期對作業(yè)規(guī)程貫徹實施情況進行復審，且有復審意見；3.工作面安裝、初次放頂、強制放頂、收尾、回撤、過地質(zhì)構(gòu)造帶、過老巷、過煤柱、過冒頂區(qū)，以及托偽頂開采時，制定安全技術措施并組織實施；4.作業(yè)規(guī)程中支護方式的選擇、支護強度的計算有依據(jù)；5.作業(yè)規(guī)程中各種附圖完整規(guī)范；6.放頂煤開采工作面開采設計制定有防瓦斯、防滅火、防水等災害治理專項安全技術措施，并按規(guī)定進行審批和驗收【解讀】1作業(yè)規(guī)程是指導采煤工作面安全回采的基礎性文件，應符合煤礦安全規(guī)程和技術規(guī)范的要求。各煤炭企業(yè)應

3、根據(jù)本礦區(qū)、本企業(yè)的開采條件和工藝水平，制定適合本企業(yè)技術管理特點的作業(yè)規(guī)程編制細則，指導基層作業(yè)規(guī)程的編制工作。作業(yè)規(guī)程應在采煤工作面試生產(chǎn)10天前審批完畢并貫徹到每個職工，試生產(chǎn)前考試完畢并簽字留存。2作業(yè)規(guī)程的復審是確保作業(yè)規(guī)程能否有效指導采煤工作面安全生產(chǎn)，是否需要及時增補安全技術措施的關鍵。作業(yè)規(guī)程的復審每2個月至少1次。當工作面開采條件出現(xiàn)重大變化時，應及時復審，并根據(jù)復審情況決定是否編寫補充安全技術措施。3安全技術措施是對作業(yè)規(guī)程的有效補充。采煤工作面處于安裝、初次放頂、收尾、回撤、過地質(zhì)構(gòu)造帶、過老巷、過煤柱、過冒頂區(qū)，以及托偽頂開采時，如原作業(yè)規(guī)程中沒有相關內(nèi)容，需制定專項安

4、全技術措施。當采煤工作面開采條件出現(xiàn)重大變化，作業(yè)規(guī)程無法有效指導安全生產(chǎn)時，應及時編寫補充安全技術措施。安全技術措施的審批程序、權(quán)限應符合有關規(guī)定。 4作業(yè)規(guī)程中工作面支護設計一般采用頂?shù)装蹇刂圃O計專家系統(tǒng)，或經(jīng)驗公式進行設計，選擇支架的支護強度應大于采場最大壓強，支架的工作阻力應滿足要求。5.放頂煤開采的工作面要有上級集團公司（市級以上煤炭管理部門）的設計批復和驗收文件。依據(jù)是國家安全監(jiān)管總局、國家煤礦安監(jiān)局關于加強煤礦放頂煤開采安全管理工作的通知(安監(jiān)總煤行2008) 130號），在此基礎上有修改（三）管理制度 （3分）1.有崗位安全生產(chǎn)責任制度；2.有工作面頂板管理制度，有支護質(zhì)量檢查

5、、頂板動態(tài)監(jiān)測和分析制度，有變化管理制度；3.有采煤作業(yè)規(guī)程編制、審批、復審、貫徹、實施制度；4.有工作面機械設備檢修保養(yǎng)制度、乳化液泵站管理制度、文明生產(chǎn)管理制度、有工作面支護材料設備配件備用制度等【解讀】按煤礦安全規(guī)程第四條規(guī)定，煤礦企業(yè)生必須加強安全管理，建立健全各崗位安全生產(chǎn)責任制。制定本單位的作業(yè)規(guī)程和操作規(guī)程。必須建立各種設備、設施檢查維修制度，定期進行檢查維修，并做好記錄。煤礦企建立技術措施審批、培訓，安全檢查制度，事故隱患排查、治理、報告制度等。結(jié)合采煤專業(yè)特點，明確以上制度名稱，以規(guī)范生產(chǎn)活動行為（四）支護材料（2分）支護材料有管理臺賬，單體液壓支柱完好，使用期限超過8個月后

6、，應進行檢修和壓力試驗，記錄齊全；現(xiàn)場備用支護材料和備件符合作業(yè)規(guī)程要求（五）采煤機械化（2分）采煤工作面采用機械化開采【解讀】綜采機械化程度直接反映了礦井的工藝水平、管理水平和安全可靠程度。綜合機械化采煤工藝是煤礦的主要發(fā)展方向。工作面采用機械化開采就達100%，否則就是零。這項是對工作面的考評，不是對企業(yè)的考評二、崗位規(guī)范（5分）（一）專業(yè)技能（2分）管理和技術人員掌握相關的崗位職責、管理制度、技術措施，作業(yè)人員掌握本崗位操作規(guī)程、作業(yè)規(guī)程相關內(nèi)容和安全技術措施【解讀】管理人員是指班組長以上的采煤專業(yè)管理人員，修改以后的標準更便于執(zhí)行和考核（二）規(guī)范作業(yè)（2分）現(xiàn)場作業(yè)人員嚴格執(zhí)行本崗位安

7、全生產(chǎn)責任制，掌握本崗位相應的操作規(guī)程和安全措施，操作規(guī)范，無“三違”行為2.作業(yè)前進行安全確認；3.零星工程施工有針對性措施、有管理人員跟班【解讀】 1修改后的標準條款，對作業(yè)人員要求更加明確，具有操作性，有利于執(zhí)行；檢查考核也方便。2.零星工程施工是安全管理的薄弱點，為避免出現(xiàn)安全管理的死角，對于零散工程應做到有現(xiàn)場措施，有跟班，責任到人，監(jiān)督檢查到位三、質(zhì)量與安全（50分）（一）頂板管理（28分）1.（4分）工作面液壓支架初撐力不低于額定值的80%，有現(xiàn)場檢測手段；單體液壓支柱初撐力符合煤礦安全規(guī)程要求【解讀】液壓支架（單體液壓支柱）的初撐力是保證采煤工作面頂板控制安全的關鍵，必須堅持“

8、初撐力第一”的觀點，并落實到位。綜采工作面必須裝備支架工作阻力監(jiān)測系統(tǒng)；單體液壓支柱工作面必須建立單體液壓支柱阻力監(jiān)測制度2. （4分）工作面支架中心距（支柱間排距）誤差不超過100mm，側(cè)護板正常使用，架間間隙不超過100mm（單體支柱間距誤差不超過100mm）；支架（支柱）不超高使用，支架（支柱）高度與采高相匹配，控制在作業(yè)規(guī)程規(guī)定的范圍內(nèi)，支架的活柱行程不小于200mm（企業(yè)特殊定制支架、支柱以其技術指標為準）【解讀】本項主要檢查綜采（單體液壓支柱）工作面支架的布置質(zhì)量。支架中心距（支柱間排距）過大容易造成架間竄矸，達不到設計的支護強度；過小容易擠死支架。架間間隙的要求比舊標準高，提高了

9、要求。增加了支架活柱行程要求是為了防止壓死支架；工作面單體液壓支柱的使用也類似于支架3.（2分）液壓支架接頂嚴實，相鄰支架（支柱）頂梁平整，無明顯錯茬（不超過頂梁側(cè)護板高的2/3），支架不擠不咬；采高大于3.0m或片幫嚴重時，應有防片幫措施；支架前梁（伸縮梁）梁端至煤壁頂板垮落高度不大于300mm。高檔普采（炮采）工作面機道梁端至煤壁頂板垮落高度不大于200mm，超過200mm時采取有效措施【解讀】接頂嚴實是發(fā)揮支架支護性能的關鍵，頂梁平整可保證支架有良好的受力狀態(tài)。明確規(guī)定了綜采工作面液壓支架錯茬不大于側(cè)護板高的2/3，不得出現(xiàn)擠架、咬架現(xiàn)象。 增加了工作面支架前梁梁端（機道梁端）至煤壁冒落

10、高度的要求，也是為了保證接頂嚴實，防止空頂，造成漏頂、冒頂現(xiàn)象4.（2分）支架頂梁與頂板平行,最大仰俯角不大于7°；支架垂直頂?shù)装?，歪斜角不大?°；支柱垂直頂?shù)装?，仰俯角符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定【解讀】工作面支架仰采、俯采對頂板管理不利，支架仰俯角、垂直度的偏差保持在合適范圍，有利于支架（支柱）安全支護。采用高檔普采的工作面，支柱的仰俯角（迎山角）在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定5.（4分）工作面液壓支架（支柱頂梁）端面距符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。工作面“三直一平”，液壓支架（支柱）排成一條直線，其偏差不超過50mm。工作面?zhèn)汩荛L度大于1m時，其最大突出部分，薄煤層不超過150mm，中厚以上煤層不超

11、過200mm；傘檐長度在1m及以下時，最突出部分薄煤層不超過200mm，中厚煤層不超過250mm【解讀】采煤工作面煤壁是安全事故的多發(fā)地帶，合適的端面距可有效地控制煤壁頂板，防止頂竄矸，明確規(guī)定了采煤工作面支架端面距偏差不大于50 mm，嚴格控制傘檐可防止片幫傷人和砸壞設備、線，明確規(guī)定了不同采高的采煤工作面允許出現(xiàn)的傘檐尺寸6.（2分）工作面內(nèi)液壓支架（支柱）編號管理，牌號清晰【解讀】液壓支架（單體液壓支柱）采用編號管理，有利于明確責，方便隱患處理，提高管理效率，是采煤工作面管理的有效形式7.（2分）工作面內(nèi)特殊支護齊全；局部懸頂和冒落不充分的，懸頂面積小于10m2時應采取措施，懸頂面積大于

12、10m2時應進行強制放頂。特殊情況下不能強制放頂時，應有加強支護的可靠措施和礦壓觀測監(jiān)測手段【解讀】該項主要檢查采煤工作面對采空區(qū)懸頂?shù)墓芾怼２煽諈^(qū)懸頂或冒落不充分是采煤工作面的重大安全隱患，必須采取強制放頂措施，保證采煤工作面的支護安全。采煤工作面內(nèi)特殊支護是指綜采工作面的過渡支架，端頭支架、超前支架等'也包括煤壁片幫漏頂對應采用的超前架棚；單體支柱工作面的兩巷超前支護、挑棚，木垛等8.（2分）不隨意留頂煤、底煤開采，留頂煤、托夾矸開采時，制定專項措施【解讀】一次采全高的采煤工作面留頂煤、托夾矸開采極易造成漏頂、空頂，支護失效甚至引發(fā)頂板安全事故。當采煤工作面過斷層或因其他原因必須留

13、頂煤、托夾矸開采時，必須制定專項安全技術措并落實到位9.（2分）工作面因頂板破碎或分層開采，需要鋪設假頂時，按照作業(yè)規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行【解讀】作業(yè)規(guī)程明確鋪網(wǎng)質(zhì)量標準，按標準檢查10.（2分）工作面控頂范圍內(nèi)頂?shù)装逡平堪床筛卟淮笥?00mm/m；底板松軟時，支柱應穿柱鞋，鉆底小于100mm；工作面頂板不應出現(xiàn)臺階式下沉【解讀】本項是對采煤工作面支護系統(tǒng)支護頂板有效性的考查只有當采煤工作面支護能有效地控制頂?shù)装逡平繒r，才能保證采煤工作面頂板完整性，實現(xiàn)頂板有效的支護管理。同時對松軟的煤層底板提出了穿鞋的要求明確規(guī)定單體支柱鉆底量應小于100 mm11.（2分）堅持開展工作面工程質(zhì)量、頂板管理、規(guī)

14、程落實情況的班評估工作，記錄齊全，并放置在井下指定地點【解讀】采煤工作面是一個動態(tài)變化的作業(yè)場所，開展班評估，做好相關記錄，能真實反映實際生產(chǎn)情況，記錄變化因素，為管理人員指導下一循環(huán)的安全生產(chǎn)提供依據(jù)；班評估放到現(xiàn)場更便于記錄（二）安全出口與端頭支護（11分）1.（4分）工作面安全出口暢通，人行道寬度不小于0.8m，綜采（放）工作面安全出口高度不低于1.8m，其他工作面不低于1.6m。工作面兩端第一組支架與巷道支護間距不大于0.5m，單體支柱初撐力符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定【解讀】采煤工作面上下出口是巷道與工作面銜接的重要地點，也是礦壓顯現(xiàn)強烈和事故易發(fā)地段。該項對采煤工作面上下出口的寬度、高度做

15、出了明確規(guī)定，保證出口通道暢通；對排頭支架與巷道支護的間距提出了要求，以保證出口的頂板支護安全2.（1分）條件適宜時，使用工作面端頭支架和兩巷超前支護液壓支架【解讀】鼓勵、推廣使用端頭支架或其他先進有效的支護形式3.（4分）進、回風巷超前支護距離不小于20m，支柱柱距、排距允許偏差不大于100mm，支護形式符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定；進、回風巷與工作面放頂線放齊（沿空留巷除外），控頂距應在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定；擋矸有效【解讀】超前支護主要是提高采煤工作面超前壓力范圍內(nèi)的巷道支護強度，減少巷道變形量，確保上下出口的高度、寬度符合規(guī)定。超前支護的距離應根據(jù)超前壓力的實測數(shù)據(jù)確定，但不小于20 m。 回風、運輸巷必

16、須與采煤工作面放頂線放齊，主要是防止上、下隅角過大造成空頂距大、礦壓集中，從而造成采l煤工作面上下出口頂板管理困難，同時防止積聚瓦斯。采煤工作面控頂距應在作業(yè)規(guī)程中做出明確規(guī)定，作業(yè)現(xiàn)場應與作業(yè)規(guī)程中的規(guī)定一致。采煤工作面切頂線側(cè)擋矸應有效，無竄矸現(xiàn)象，沿空留巷除外4.（2分）架棚巷道超前替棚距離、錨桿、錨索支護巷道退錨距離符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定?！窘庾x】架棚巷道超前替換、錨桿（索）巷道退錨，是為了方便采煤工作面上下出口回撤棚梁，保證工作面出口安全暢通。若超前替換（退錨）作業(yè)距采煤工作面過近，替換（退錨）作業(yè)時有可能與工作面作業(yè)相互干涉，并危及出口安全，故在作業(yè)規(guī)程中對超前替換的距離做出明確規(guī)定（三

17、）安全設施（11分）1.（3分）各轉(zhuǎn)載點有噴霧滅塵裝置，帶式輸送機機頭、乳化液泵站、配電點等場所消防設施齊全【解讀】滅火器壓力值在正常區(qū)域內(nèi)2.（2分）設備轉(zhuǎn)動外露部位、溜煤眼及煤倉上口等人員通過的地點有可靠的安全防護設施【解讀】設備轉(zhuǎn)動外露部位，溜煤井上口等人員通過的地點應有護欄、警示牌等安全防護設施，防止人員靠近或墜落3.（3分）單體液壓支柱有防倒措施；工作面傾角大于15º時，液壓支架有防倒、防滑措施，其他設備有防滑措施；傾角大于25º時，有防止煤（矸）竄出傷人的措施【解讀】防倒措施有硬聯(lián)接和軟聯(lián)接方式，防護繩屬軟聯(lián)接4.（2分）行人通過的輸送機機尾設蓋板；輸送機行人跨

18、越處有過橋；工作面刮板輸送機信號閉鎖符合要求【解讀】行人過橋兩側(cè)要有扶手。行人過橋高度能順利通過行人5.（1分）破碎機安全防護裝置齊全有效【解讀】破碎機人口前安裝急停閉鎖裝置，沒封閉的破碎機需設有效的安全防護裝置四、機電設備（20分）（一）設備選型（6分）1.（2分）支護裝備（泵站、支架及支柱）滿足設計要求【解讀】支護裝備（支架、支柱）是保證采煤工作 基礎，其規(guī)格、型號的選擇必須與煤層厚度、 傾角、頂?shù)装逄匦缘乳_采條件相適應。泵站的選型能滿足 支護和推移設備的移設速度要求。2. （2分）生產(chǎn)裝備選型、配套合理，滿足設計生產(chǎn)能力需要【解讀】生產(chǎn)設備選型是實現(xiàn)安全高效生產(chǎn)的關鍵 ，采煤機截齒的選擇

19、應根據(jù)煤層截割難易程度和特點進行確定。功率、行走功率的選擇，應根據(jù)煤層硬度、傾角和采煤機最大牽引速度等參數(shù)，計算后確定。采煤工作面各工序、各設備間的能力應相互匹配，并應在作業(yè)規(guī)規(guī)程中驗算，不得出現(xiàn)能力不匹配、制約生產(chǎn)能力的因素，以實現(xiàn)采煤工作面的安全。3. （2分）電氣設備滿足生產(chǎn)、支護裝備安全運行的需要【解讀】工作面選用的移動變電站、組合開關、電纜等技術參數(shù)要滿足設備安全運行的需要（二）設備管理（14分）1.（4分）泵站：（1）乳化液泵站完好，綜采工作面乳化液泵壓力不小于30MPa，炮采、高檔普采工作面乳化液泵壓力不小于18MPa，乳化液（濃縮液）濃度符合產(chǎn)品技術標準要求，并在作業(yè)規(guī)程中明確

20、規(guī)定；（2）液壓系統(tǒng)無漏、竄液，部件無缺損，管路無擠壓；注液槍完好，控制閥有效；（3）采用電液閥控制時，凈化水裝置運行正常，水質(zhì)、水量滿足要求；（4）各種液壓設備及輔件合格、齊全、完好，控制閥有效，耐壓等級符合要求，操縱閥手把有限位裝置【解讀】 1.綜采工作面投入使用前，應對配液用水、乳化油進行化驗，保證乳化液質(zhì)量源頭達標。水質(zhì)不合格時，應在對井下配液用水加裝軟化、凈化裝置。 2現(xiàn)場對乳化液濃度進行測量，必須達到3%5%要求。當采用濃縮液時，應按產(chǎn)品使用說明執(zhí)行。泵站司機必須熟知糖量儀使用方法，熟知乳化油的換算系數(shù)。 3現(xiàn)場需有乳化液濃度自檢臺賬，每班檢查次數(shù)不少于2次。 4.智能型乳化液泵站

21、控制系統(tǒng)顯示屏參數(shù)（液位、溫度）顯示正常，濃度顯示值與實際測量值誤差范圍不超過正負0.5。 5乳化液泵壓力表齊全，顯示正常。 6.乳化液泵站各連接管路、接頭不得存在滴、漏現(xiàn)象。7支架操作閥手把有限位裝置，防止誤操作2.（2分）采（刨）煤機：（1）采（刨）煤機完好；（2）采煤機有停止工作面刮板輸送機的閉鎖裝置；（3）采（刨）煤機設置甲烷斷電儀或者便攜式甲烷檢測報警儀，且靈敏可靠；（4）采（刨）煤機截齒、噴霧裝置、冷卻系統(tǒng)符合規(guī)定，內(nèi)外噴霧有效；（5）采（刨）煤機電氣保護齊全可靠；（6）刨煤機工作面至少每隔30m裝設能隨時停止刨頭和刮板輸送機的裝置或向刨煤機司機發(fā)送信號的裝置；有刨頭位置指示器；（

22、7）大中型采煤機使用軟啟動控制裝置；（8）采煤機具備遙控控制功能【解讀】 1滾筒截齒數(shù)量齊全，截齒合金頭磨損嚴重情況下應及時避換。 2采煤機搖臂位于水平位置時，油位應達到油表中間位置，注油口應保持清潔通暢，不得出現(xiàn)滲、漏油。 3采煤機電控系統(tǒng)顯示屏完好，顯示正常；調(diào)高泵站，冷卻水壓力表顯示正常，不得出現(xiàn)破損，損壞現(xiàn)象。4-采煤機具備與刮板輸送機實現(xiàn)閉鎖功能，并配置瓦斯斷電裝置，采煤機停電的情況下瓦斯監(jiān)測儀有顯示的功能（供電時間不低予2h）。采煤機檢修時，應該閉鎖刮板輸送機，打開隔離，打開截割電機離合手把（摘刀）。 5采煤機專用電纜不能冷補，電纜之間不應有接線盒。 6按煤礦安全規(guī)程第一百二十條規(guī)

23、定，工作面刮板輸送機應設有閉鎖裝置，每隔15m的通訊裝置應確保有停止運輸機的功能。 7第7項、第8項為鼓勵發(fā)展項。3.（3分）刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機、破碎機：（1）刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機、破碎機完好；（2）使用刨煤機采煤、工作面傾角大于12°時，配套的刮板輸送機裝設防滑、錨固裝置；（3）刮板輸送機機頭、機尾固定可靠；（4）刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機、破碎機的減速器與電動機軟連接或采用軟啟動控制，液力偶合器不使用可燃性傳動介質(zhì)（調(diào)速型液力偶合器不受此限），使用合格的易熔塞和防爆片；（5）刮板輸送機安設有能發(fā)出停止和啟動信號的裝置；（6）刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機、破碎機電氣保護齊全可靠，電機采用水冷方式時，水

24、量、水壓符合要求。【解讀】 1刮板機、轉(zhuǎn)載機溜槽無開焊、斷裂；刮板不短缺，斷鏈、跳鏈現(xiàn)象；鏟煤板、擋煤板和電纜架完好。 2刮板機、轉(zhuǎn)載機、破碎機動力部上方加裝有防水、塵裝置。 3刮板機啟動有預警裝置，安設發(fā)出停止和啟動信號裝置，發(fā)出信號點的間距不得超過15 m。 4減速器、電機冷卻水進出口保持清潔暢通。 5減速器無滲漏油現(xiàn)象，注油嘴清潔暢通4.（3分）帶式輸送機：（1）帶式輸送機完好，機架、托輥齊全完好，膠帶不跑偏；（2）帶式輸送機電氣保護齊全可靠；（3）帶式輸送機的減速器與電動機采用軟連接或軟啟動控制，液力偶合器不使用可燃性傳動介質(zhì)（調(diào)速型液力偶合器不受此限），并使用合格的易熔塞和防爆片；（

25、4）使用阻燃、抗靜電膠帶，有防打滑、防堆煤、防跑偏、防撕裂保護裝置，有溫度、煙霧監(jiān)測裝置，有自動灑水裝置；（5）帶式輸送機機頭、機尾固定牢固，機頭有防護欄，有防滅火器材，機尾使用擋煤板、有防護罩。在大于16°的斜巷中帶式輸送機設置防護網(wǎng)，并采取防止物料下滑、滾落等安全措施；（6）連續(xù)運輸系統(tǒng)有連鎖、閉鎖控制裝置，全線安設有通信和信號裝置；（7）上運式帶式輸送機裝設防逆轉(zhuǎn)裝置和制動裝置，下運式帶式輸送機裝設軟制動裝置和防超速保護裝置；（8）帶式輸送機安設沿線急停裝置；【解讀】 1.帶式輸送機“四保護” （防堆煤保護，防打滑保護，防跑偏保護，防撕裂保護）、“兩裝置”（有溫度、煙霧監(jiān)測裝置

26、，有自動灑水裝置）齊全有效。 2.帶式輸送機機頭防護網(wǎng)齊全，傳動部要求設有保護柵欄。 3.帶式輸送機機頭電機、減速器冷卻水嘴清潔暢通。 4.帶式輸送機機尾清掃器完好有效，機尾緩沖托輥齊全完好、緩沖架無變形、損壞，機尾滾筒運轉(zhuǎn)正常并且有護罩，護罩完好緊固。自移機尾裝置各千斤頂、操作閥靈活可靠，無竄液、漏液現(xiàn)象。 5.減速器無滲漏油現(xiàn)象，注油嘴清潔暢通。6.液力耦合器具有兩項保護：一是溫度保護，以易熔塞實現(xiàn)；二是壓力保護，以防爆片實現(xiàn)。7.皮帶接口處無毛邊、接口（卡口）完好，無壞針。8.帶式輸送機沿線每隔100 m應設有拉線急停裝置，拉線急停靈敏可靠，急停拉線嚴禁用鐵絲代替。9.第9項是鼓勵性項目，是適應新技術發(fā)展的需要。5.（1分）輔助運輸設備完好，制動可靠，安設符合要求，聲光信號齊全；軌道鋪設符合要求；鋼絲繩及其使用符合煤礦安全規(guī)程要求，檢驗合格【解讀】采煤工作面語音通信系統(tǒng)、瓦斯監(jiān)測系統(tǒng)以及工作面集中控制站等監(jiān)測、監(jiān)控系統(tǒng)應運轉(zhuǎn)正常。語音通信應按規(guī)定設置，瓦斯探頭應懸掛在規(guī)定位置6.（1分）通信系統(tǒng)暢通可靠，工作面每隔15m及變電站、乳化液泵站、各轉(zhuǎn)載點有語音通