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文檔簡介

1、精品質(zhì)量管理課程設(shè)計質(zhì)量控制目錄第一部分課程設(shè)計的背景一、課程設(shè)計的性質(zhì)、目的和任務(wù)二、課程設(shè)計的要求第二部分課程設(shè)計的內(nèi)容一、設(shè)計題目二、設(shè)計要求三、設(shè)計結(jié)果四、因果分析五、制定對策計劃表六、效果預(yù)測第三部分課程設(shè)計心得體會附參考文獻評分表感謝下載載精品第一部分課程設(shè)計的背景一、課程設(shè)計的性質(zhì)、目的和任務(wù)質(zhì)量管理 課程是工業(yè)工程專業(yè)的主干課程之一,通過本課程的學(xué)習(xí), 學(xué)生不僅要求掌握基本的質(zhì)量理論、質(zhì)量管理的基本內(nèi)容和基本方法,還必須具有較強的質(zhì)量管理理論水平和較高的質(zhì)量意識,能夠參與企業(yè)開展質(zhì)量宣傳、 貫徹GBT9000-ISO9000:2000標(biāo)準(zhǔn)以及參與企業(yè)質(zhì)量認證的工作能力。因此,質(zhì)

2、量管理課設(shè)的目的就在于使學(xué)生在學(xué)習(xí)了質(zhì)量管理課程的基礎(chǔ)理論之后,能把該課程的一些基本知識應(yīng)用到實踐中去,使理論和實踐緊密的結(jié)合起來,培養(yǎng)和鍛煉學(xué)生深入企業(yè)調(diào)查研究的實際工作能力、分析問題的能力、 解決問題的能力,為培養(yǎng)應(yīng)用性人才作出努力。二、課程設(shè)計的要求1、重點聯(lián)系排列圖、因果圖、對策表、直方圖、控制圖、工序能力分析等在質(zhì)量控制中的應(yīng)用方法, 培養(yǎng)學(xué)生能夠合理運用質(zhì)量控制方法解決設(shè)計工程問題的能力。2、在質(zhì)量控制方面:根據(jù)給出的課題能夠采用排列圖、直方圖控制圖和工序能力分析等質(zhì)量控制手段來顯示質(zhì)量數(shù)據(jù)的統(tǒng)計規(guī)律預(yù)報工序質(zhì)量漏洞,反映工序滿足技術(shù)規(guī)格要求的水平能力。3、課程設(shè)計前要作好充分的準(zhǔn)

3、備工作,最好先找好實習(xí)單位,因為課程設(shè)計時間較短,課程開始之后,可以有目的地切入正題。4、認真閱讀工業(yè)工程專業(yè)課程設(shè)計指導(dǎo)書按照指導(dǎo)書上的例題,根據(jù)給定的課題做好相應(yīng)的圖表,并仔細分析產(chǎn)生質(zhì)量問題的原因找出改進的措施。感謝下載載精品第二部分課程設(shè)計的內(nèi)容一、設(shè)計題目某公司是一家專業(yè)制造紡織梳理器材的中外合資企業(yè)。公司的產(chǎn)品有金屬針布、彈性針布、固定蓋板針布、分梳輥與分梳輥針布、整體錫林,其中主導(dǎo)產(chǎn)品金屬針布和彈性蓋板針布的產(chǎn)銷售量,連續(xù)多年來再國內(nèi)同行一直遙遙領(lǐng)先。公司始終堅持“質(zhì)量是企業(yè)的生存之本” ,追求卓越的產(chǎn)品品質(zhì)。公司主導(dǎo)產(chǎn)品金屬針布(占銷售額的65% )的原材料是 5.5mm中高碳

4、鋼線材,線材拉拔成直徑1.0- 2.0mm 的鋼絲后進行壓扁, 最后對壓扁的坯條進行連續(xù)充齒,加工成形。在鋼絲每次拉拔后都要進行球化退火,壓扁后要進行再結(jié)晶退火, 而退火硬度的均勻性、金相組織的好壞和表面成色直接影響后續(xù)加工和成品質(zhì)量。工藝流程見下圖 1 。拉絲鋼絲 熱軋制坯條熱處理處理沖 淬 卷(成品)圖 1、工藝流程圖金屬針布成品質(zhì)量的優(yōu)劣, 用戶衡量指標(biāo)主要有以下幾個方面:鋒利度、平整度,耐磨度、粗糙度,色差。一段時間以來,用戶反映公司金屬針布在耐磨度和色差方面存在較大的問題,包卷也存在一定的困難(影響平整度);坯條再結(jié)感謝下載載精品晶后產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)(硬度、成色和金相組織)直接或間接影響

5、到成品的質(zhì)量;熱處理工序利用井式爐,通過氮氣保護坯條進行再結(jié)晶處理,屬于特殊質(zhì)量過程,有必要對其過程能力進行一次全面測量。為此,決定成立質(zhì)量控制小組(QC 小組),采用質(zhì)量管理的方法和工具進行分析和解決問題。該公司一分廠成立QC小組,本小組成員7 人(見表 1 ),分別為公司研究所、分廠技術(shù)人員及相關(guān)管理人員,專門針對公司和坯條熱處理過程中的質(zhì)量波動而展開各項活動,活動部定期進行。表 1 、QC 小組成員情況序號姓名年齡性別職務(wù)文化程度小組任務(wù)組內(nèi)分工1龔某34男分廠廠長碩士組長負責(zé)協(xié)調(diào)2朱某34男工程師本科副組長方案編制、落實3孫某40男工程師本科成員技術(shù)方案實施4周某37男熱處理工本科成員

6、現(xiàn)場實施監(jiān)督長5徐某39男工藝員大專成員現(xiàn)場實施6顧某42女操作員大專成員現(xiàn)場記錄7許某29女核算員大專成員統(tǒng)計現(xiàn)場調(diào)查: QC 小組對熱處理工序工序井式爐再結(jié)晶退火目前存在的問題進行了統(tǒng)計分析,發(fā)現(xiàn)近兩個月的井式爐坯條再結(jié)晶質(zhì)量缺陷見表2 。表 2、 井式爐坯條再結(jié)晶質(zhì)量缺陷分類表感謝下載載精品序號缺陷項頻數(shù)不合格百分頻數(shù)百分累計頻數(shù)百分目比%比 %比 %1硬度不高1852.9850.850.82硬度過高951.5326.176.93花斑360.589.986.84發(fā)彩280.457.794.55成色差150.244.198.66組織不好50.081.4100合 計3645.86100近兩個

7、月該工序生產(chǎn)總數(shù)為6205 件,不合格率為 5.86% !二、設(shè)計要求1、試用 Minitab軟件,繪制缺陷項目排列圖,確定主要問題是什么?2、用表 3 給出的坯條硬度測定數(shù)據(jù), 利用 Minitab軟件對該工序的穩(wěn)定性和15工序能力進行分析(該指標(biāo)的技術(shù)要求為:19010 )?表 3柸條硬度測定數(shù)據(jù)表樣本樣本標(biāo)準(zhǔn)測定值樣本均值號差1200200195198190192195.83334.2150522185175182180190195184.56.5510813185190205198195193194.33336.860515感謝下載載精品41951901921951901901922.

8、449495180185195196192194190.33334.706546185185182185198195188.33336.5012827190175185183180192184.16676.3060828205190205198200198199.33335.5737489165182182165180190177.333310.15218101951922051881851931936.89927511196185185180182190186.33335.81950712176196192200195194192.16678.352644131951851921851981

9、95191.66675.50151514195198193192195190193.83332.78687415195198193192195190193.83332.78687416195185172195198185188.33339.70910217186185180192185183185.16673.97072618185190215198200198197.666710.250219190195195190183192190.83334.445972201981922001881851951935.796551三、設(shè)計結(jié)果1 、根據(jù)以上數(shù)據(jù),利用Minitab軟件輸出以下工序不合格

10、品排列圖,如下圖感謝下載載精品缺陷項目的 Pareto圖40010030080數(shù)頻20060比格分合百不401002000缺陷項目硬度不足硬度過高花斑發(fā)彩成色差其他不合格頻數(shù)185953628155百分比50.826.19.97.74.11.4累積 %50.876.986.894.598.6100.0圖 2 、工序不合格品排列圖主要問題:從缺陷項目排列圖上可以知道,硬度不足、硬度過高以及花斑 (共占 86.8 )是造成缺陷的關(guān)鍵因素,應(yīng)集中力量解決這三個方面的問題。2 、工序的穩(wěn)定性和工序能力進行分析找出主要原因之后, 對熱處理工序工序井式爐再結(jié)晶退火進行了工序的穩(wěn)定性分析和工序能力指數(shù)計算,

11、在工序再控的條件下,判斷工序能力指數(shù)是否滿足要求,以確定是否需要進行改進。坯條硬度指標(biāo)的技術(shù)要求值為:190 ,最大不得超過 205 ,最小不得低于180 。從該工序中依加工次序隨機抽取120 件產(chǎn)品,分成 20 組,每組 6 件(得到的數(shù)據(jù)為題目已知)。利用該數(shù)值繪制單值控制圖, 及繪制出控制工序均值和方差的控制圖,見圖3 和圖 4,依據(jù)控制圖判定工序在控。感謝下載載精品控制工序均值的控制圖2001195值 190均本樣185180UCL=198.58_X =190.6LCL=182.621135791113151719樣本圖 3 、控制工序均值的控制圖方差的移動極差控制圖9UCL=9.18

12、876差5極動4移_3MR=2.81210LCL=0135791113151719觀測值圖 4、控制工序方差的移動極差控制圖在工序在控的條件下,進行工序能力分析。利用表3 的數(shù)據(jù)進行工序能感謝下載載精品力分析,并得到工序能力分析圖5 如下。C10 過程能力LSLUSL過程數(shù)據(jù)組內(nèi)LSL180整體目標(biāo)*USL205潛在(組內(nèi))能力樣本均值190.6Cp0.79樣本 N20CPL0.67標(biāo)準(zhǔn)差(組內(nèi))5.29178CPU0.91標(biāo)準(zhǔn)差(整體)5.22264Cpk0.67整體能力Pp0.80PPL0.68PPU0.92Ppk0.68Cpm*180185190195200205實測性能預(yù)期組內(nèi)性能預(yù)期

13、整體性能PPM LSL50000.00PPM LSL22583.12PPM USL0.00PPM USL3252.26PPM USL2914.70PPM 合計50000.00PPM 合計25835.38PPM 合計24112.22圖 5 、工序能力分析圖結(jié)論:通過以上圖,可以得知,Cpk=0.67, 表明工序能力不足,需要采取措施,提高工序能力。 根據(jù)以上分析, 質(zhì)量管理小組可以把工序能力指數(shù)提高到1 以上和根據(jù)國際標(biāo)準(zhǔn),把坯條第一次合格率提高到更多。四、因果分析為了找出影響坯條再結(jié)晶而造成不合格品的原因,根據(jù)5M1E 的原理,從人、機、料、方法、測量、環(huán)境等6 方面作出了分析,畫出因果圖6。

14、感謝下載載精品圖 6 影響金屬針布硬度、花斑而造成不合格品的因果圖測量材料人員測量標(biāo)準(zhǔn)不材質(zhì)淬火硬熟練程度低度不高合理材質(zhì)去應(yīng)力勞動強度大方法過時不夠材質(zhì)含碳量技術(shù)技能低金屬針不均勻布不合工作場地狹加工工藝不格制造設(shè)備老化小工作角選取周圍工具擺淬火方式選放不合理磨具精度不高工作場地燥操作方法不熱環(huán)境方法機器圖 6 影響金屬針布硬度、花斑而造成不合格品的因果圖對圖 6 列出的諸多原因進行逐項的分析,找出下列6 條為影響金屬針布硬度大小和花斑質(zhì)量的主要原因:1、材質(zhì)選擇不合理和技術(shù)裝備落后由于材質(zhì)的含碳量對金屬硬度影響非常大,所以它的選取將對針布的硬度和花斑產(chǎn)生直接的影響; 此外,技術(shù)的落后和裝備

15、的老化影響了加工效果和產(chǎn)品的性能。2、零件加工工序不合理金屬針布坯料的退火熱處理在該工藝中,經(jīng)退火后的圓絲表面易氧化脫碳,造成在針布后道熱處理淬火時齒尖容易脫碳而淬火不良,硬度低,金相差。3、工作角選擇不合理錫林工作角(a)是金屬針布主要技術(shù)參數(shù)之一,它的選取直接關(guān)系到花斑感謝下載載精品的產(chǎn)生。4、工人技能水平欠缺和環(huán)境狀況工人的熟練程度和操作工序的水平將會很大程度影響到產(chǎn)品的性能。而且勞動強度大,加上工作場地燥熱(熱處理車間)、場地狹小等不良的環(huán)境因素,故從人因工程的角度分析,這些都與質(zhì)量水平關(guān)系密切。5、淬火方式不合理現(xiàn)在普遍采用的是金屬淬火馬氏體粗化,這使得金相組織增大,而硬度增大需細化

16、金相組織。所以淬火方式的選取也會很大程度地影響硬度大小。6、測量標(biāo)準(zhǔn)及方法過時我們知道測量的標(biāo)準(zhǔn)對質(zhì)量影響很大,同樣方法的過時也會影響其精度,最終影響到產(chǎn)品的合格率和不合格率大小。五、制定對策計劃表根據(jù)因果圖的分析,針對主要原因制定對策計劃表4 。表 4 對策計劃表序號主要原因項目目標(biāo)措施1材質(zhì)選擇不合理和技術(shù)裝備結(jié)合性能特點選擇材質(zhì)落后改進技術(shù) 替換部分設(shè)備2零件加工工序不合理調(diào)整加工工序3工作角選擇不合理結(jié)合實際情況合理選擇工作角4工人技能水平欠缺和環(huán)境狀組織人員技能培訓(xùn)采取崗前況培訓(xùn)感謝下載載精品5淬火方式不合理改用先進淬火工藝6測量標(biāo)準(zhǔn)及方法過時縮小制造極限偏差值改善測量方法六、效果預(yù)

17、測通過不斷地改善, 特別是對其中關(guān)鍵缺陷問題的改善,金屬針布產(chǎn)品的合格率和工序能力指數(shù)都將得到比較大的提高,質(zhì)量小組的目標(biāo)也應(yīng)該基本上得到實現(xiàn),實現(xiàn)其預(yù)期的效果,使企業(yè)獲得更大效益。綜上可知,直方圖、排列圖、控制圖、因果圖、調(diào)查表等在企業(yè)質(zhì)量管理中廣為應(yīng)用。充分地應(yīng)用這些方法和工具,對提高質(zhì)量可以收到很好的結(jié)果。第三部分課程設(shè)計心得體會充實而豐富的一周在忙碌中度過了,本次課程設(shè)計是有關(guān)質(zhì)量控制。通過對一個實例的分析處理,使我對質(zhì)量管理這門課程又有了一個更加深刻的認識。在學(xué)習(xí)了質(zhì)量管理 課程的基礎(chǔ)理論之后, 能把該課程的一些基本知識應(yīng)用到實踐中去,使理論和實踐緊密的結(jié)合起來,培養(yǎng)和鍛煉了我們深入企業(yè)調(diào)查研究的實際工作能力、分析問題的能力、解決問題的能力,比如排

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