中壓能饋型再生電能利用裝置技術(shù)規(guī)格書(shū)

1、供電系統(tǒng)-中壓能饋型再生電能利用裝置北京地鐵15號(hào)線一期工程西段工程供電系統(tǒng)技術(shù)規(guī)格書(shū)中壓能饋型再生電能利用裝置2013年8月 北京目 錄第一章 工程概況1第二章 采用標(biāo)準(zhǔn)1第三章 設(shè)備清單2第一節(jié) 設(shè)備數(shù)量2第二節(jié) 主要元器件清單2第三節(jié) 備品備件及專用工具清單3第四章 設(shè)備技術(shù)要求3第一節(jié) 環(huán)境條件3第二節(jié) 主要系統(tǒng)參數(shù)3第三節(jié) 主要技術(shù)性能4第四節(jié) 柜體結(jié)構(gòu)11第五節(jié) 材料、元件其他要求13第六節(jié) 銘牌13第七節(jié) 試驗(yàn)13第五章 接口16第一節(jié) 供電系統(tǒng)設(shè)備代碼16第二節(jié) 變流柜與變電所自動(dòng)化系統(tǒng)接口16第三節(jié) 變流柜與變電所操作電源屏接口17第四節(jié) 直流控制柜與變電所750V直流開(kāi)關(guān)柜

2、接口17第五節(jié) 直流控制柜與變電所直流負(fù)母線接口18第六節(jié) 隔離變壓器柜與變電所12kV開(kāi)關(guān)柜接口18第一章 工程概況北京地鐵15號(hào)線一期工程西起清華東路，沿大屯路向東，下穿奧林匹克中心區(qū)后，繼續(xù)沿大屯路向東至鼎成路轉(zhuǎn)向南，穿過(guò)京承高速至望京，沿湖光中街進(jìn)入望京核心區(qū)域，再向北至望京北擴(kuò)地區(qū)，折向東沿香江北路敷設(shè)，逐漸由地下出地面，線路以高架形式沿京順路向北，跨過(guò)機(jī)場(chǎng)南線、溫榆河、枯柳樹(shù)環(huán)島、機(jī)場(chǎng)北線后轉(zhuǎn)向東，沿順于路敷設(shè)，在南法信府前街前由高架過(guò)渡到地下，沿順義區(qū)府前街敷設(shè)，向東過(guò)潮白河后到達(dá)河?xùn)|地區(qū)。一期工程線路全長(zhǎng)41.4km，共設(shè)車站20座，其中地下車站16座，高架車站4座，其中地下線

3、27.7km，高架線13.7km。在香江北路設(shè)馬泉營(yíng)車輛段（與14號(hào)線共用），在順義潮白河?xùn)|設(shè)俸伯停車場(chǎng)。北京地鐵15號(hào)線一期工程于2009年3月開(kāi)工建設(shè)，分三段實(shí)施：中段：望京西（含）后沙峪（含），長(zhǎng)約20.2km，地下線路長(zhǎng)10.1km，高架線路10.1km，8座車站，其中4座地下車站，4座高架車站，于2010年12月28日先期建成通車；東段：后沙峪（不含）河?xùn)|（含），長(zhǎng)約10.8km，4座地下車站，計(jì)劃于2011年12月28日開(kāi)通；西段：望京西（不含）清華東（含），長(zhǎng)約10.4km，全部為地下線路，7座地下車站，計(jì)劃于2014年年底開(kāi)通。本線控制中心設(shè)在小營(yíng)線網(wǎng)指揮中心二期。本工程的設(shè)計(jì)

4、年限：初期2017年、近期2024年、遠(yuǎn)期2039年。車輛采用我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)B型車，列車最高運(yùn)行速度100km/h，采用6輛編組方案，系統(tǒng)最大通過(guò)能力按照30對(duì)/h設(shè)計(jì)。供電系統(tǒng)采用10kV開(kāi)閉所供電方式，直流牽引供電系統(tǒng)采用DC750V接觸軌供電。第二章 采用標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備及材料滿足所列國(guó)標(biāo)要求的最新有效版本。采用除所列之外的其它被承認(rèn)的相關(guān)國(guó)內(nèi)、國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，明確提出并提供相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)復(fù)印件，經(jīng)總包方批準(zhǔn)后方可采用。IEC 60146半導(dǎo)體變流器IEC 60322電動(dòng)車主電路中的歐姆電阻器規(guī)則IEC 60255電氣保護(hù)繼電器IEC 60529外殼防護(hù)等級(jí)IEC 60947低壓開(kāi)關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備IEC 6031

5、0-2004鐵路應(yīng)用-車載牽引變壓器和電抗器GB/T 10411-2005城市軌道交通直流牽引供電系統(tǒng)GB/T 3859-1993半導(dǎo)體變流器GB 1094電力變壓器GB/T 10228-2008 干式電力變壓器技術(shù)參數(shù)和要求GB/T 10236-2006半導(dǎo)體變流器與供電系統(tǒng)的兼容及干擾防護(hù)導(dǎo)則GB/T 14549-1993電能質(zhì)量 公用電網(wǎng)諧波GB/T 12325-2008電能質(zhì)量 供電電壓偏差GB/T 15543-2008 電能質(zhì)量 三相電壓不平衡GB/T 13422-1992半導(dǎo)體電力變流器電氣試驗(yàn)方法JB/T 5348-1991牽引用直流斬波器基本技術(shù)條件GB/T 17626電磁兼容

6、 試驗(yàn)和測(cè)量技術(shù)第三章 設(shè)備清單第一節(jié) 設(shè)備數(shù)量序號(hào)變電所名稱中壓能饋裝置（套）1清華東站12北沙灘13安立路14關(guān)莊1合計(jì)4具體設(shè)備清單見(jiàn)下表：序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1中壓能饋裝置HXXS-NB-750/3000套41.1直流控制柜面41.2變流柜面161.3隔離變壓器柜面4第二節(jié) 主要元器件清單序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)品牌原產(chǎn)地備注1直流控制柜1.1正極電動(dòng)隔離開(kāi)關(guān)SWS 18.40MO1P70賽雪龍瑞士1.2負(fù)極電動(dòng)隔離開(kāi)關(guān)SWS 18.40MO1P70賽雪龍瑞士1.3直流接觸器BMS 15.15C賽雪龍瑞士1.4充電接觸器CL1115/02沙爾特寶中國(guó)1.5預(yù)充電電阻500/800W咸陽(yáng)

7、華星中國(guó)1.6西門子避雷器3EB2（750V）西門子德國(guó)1.7直流電壓傳感器2000VLEM瑞士1.8直流電流傳感器5000ALEM瑞士1.9交流電壓傳感器1000VACLEM瑞士1.10PLC6SE7 216西門子德國(guó)1.11工控機(jī)PPC-L128T研華臺(tái)灣1.12主控箱HXMZ4恒信中國(guó)1.13框架保護(hù)電流繼電器MAS-2ELELTROBA德國(guó)1.14框架保護(hù)電壓繼電器RM4-UA施耐德中國(guó)2變流柜2.1NPC模塊MS-750/230.A恒信中國(guó)2.2三相交流輸出電抗器1mH/230A英大科特中國(guó)2.3交流斷路器MT12H13P施耐德中國(guó)3隔離變壓器柜3.1隔離變壓器1800kVA順特電氣

8、中國(guó)3.2溫控器LD-B10-C220Y力得中國(guó)第三節(jié) 備品備件及專用工具清單序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1功率模塊MS-750/230A套42主控制器HXMZ4套23PLC6SE7 216臺(tái)14模塊安裝提升車臺(tái)4以上備品備件清單僅供參考，最終以總包商書(shū)面通知為準(zhǔn)。第四章 設(shè)備技術(shù)要求第一節(jié) 環(huán)境條件1）環(huán)境溫度：-5+45（室內(nèi)）2）相對(duì)濕度：日平均值不大于95%；月平均值不大于90%（25）3）海撥高度：1000米4）飽和蒸氣壓：日平均值不大于2.2×10-3Mpa，月平均值不大于1.8×10-3Mpa5）地震烈度：8度第二節(jié) 主要系統(tǒng)參數(shù)1）直流側(cè)系統(tǒng)標(biāo)稱電壓：DC750

9、V2）直流側(cè)空載電壓：DC823V3）直流系統(tǒng)長(zhǎng)期工作電壓波動(dòng)范圍：DC500V900V4）直流側(cè)再生制動(dòng)時(shí)電壓不高于：1200V5）直流側(cè)主回路沖擊耐受電壓：12kV（1.2/50s）6）直流側(cè)主回路工頻耐受電壓：3.8kV 1min 7）輔助回路工頻耐受電壓：2kV 1min8）交流側(cè)系統(tǒng)標(biāo)稱電壓：AC10kV9）交流側(cè)最高電壓：AC12kV10）輔助電源電壓：DC220V和AC380V(三相四線制) 第三節(jié) 主要技術(shù)性能1 系統(tǒng)構(gòu)成中壓能饋裝置系統(tǒng)主要由隔離變壓器柜、變流柜、直流控制柜等構(gòu)成。各個(gè)柜子的外形尺寸如下：直流控制柜：900×1300×2400mm（寬

10、15;深×高）；變流柜：900×1300×2400mm（寬×深×高）；隔離變壓器柜：2400mm×1500mm×2400mm（寬×深×高）；軌距：1070mm×1070mm（長(zhǎng)軌×短軌）其中關(guān)莊站隔離變壓器柜：2400mm×1700mm×2400mm（寬×深×高）任何運(yùn)行狀態(tài)下，裝置都不影響供電系統(tǒng)繼電保護(hù)裝置的工作，其中投入時(shí)的涌流變化率不大于正常機(jī)車啟動(dòng)時(shí)的電流變化率。任何情況下，由于裝置本身產(chǎn)生過(guò)壓導(dǎo)致供電系統(tǒng)電壓升高，不影響車輛正常運(yùn)行及

11、設(shè)備正常工作。2 裝置主要技術(shù)參數(shù)2.1 中壓能饋裝置1）技術(shù)參數(shù)（1） 額定功率：3000kW（30s/120s，每120s內(nèi)額定功率連續(xù)工作30s）；連續(xù)工作額定功率不小于1800kW（2） 額定電壓：DC750V（3） 絕緣水平：DC 2000V（4） 額定吸收電流：3645A（30/120s)（5） 啟動(dòng)電壓值：820V950V，具備可在當(dāng)?shù)嘏c遠(yuǎn)方根據(jù)整流變壓器抽頭位置連續(xù)平滑可調(diào)功能（6） 工作制：間歇工作制（7） 頻率：跟蹤10kV側(cè)電網(wǎng)頻率（8） 額定回饋功率時(shí)，10kV網(wǎng)側(cè)總電流諧波畸變率參考國(guó)標(biāo)GB/T 14549-1993 電能質(zhì)量 公用電網(wǎng)諧波執(zhí)行。外電源短路容量暫按20

12、0MVA考慮。（9） 額定工況下輸出功率因數(shù)：0.95（10） 額定工況下整套設(shè)備效率：95%2）聯(lián)鎖與聯(lián)跳（1） 隔離變壓器柜：超溫報(bào)警、超高溫跳閘及外殼開(kāi)門等信息通過(guò)無(wú)源接點(diǎn)方式輸出，裝置失電或裝置故障信號(hào)有硬接點(diǎn)信號(hào)輸出，裝置至少提供兩對(duì)獨(dú)立的用于跳閘的接點(diǎn)。電磁鎖與對(duì)應(yīng)變壓器12kV斷路器閉鎖：當(dāng)12kV斷路器合閘后，變壓器門不能打開(kāi)，但可以通過(guò)鑰匙強(qiáng)制打開(kāi)，強(qiáng)制打開(kāi)后報(bào)警；變壓器門打開(kāi)的情況下，12kV斷路器不能合閘；（2） 變流柜門體與對(duì)應(yīng)的12kV和750V斷路器聯(lián)鎖，當(dāng)12kV和750V斷路器合閘后，變流柜門不能打開(kāi)，但可以通過(guò)鑰匙強(qiáng)制打開(kāi)，強(qiáng)制打開(kāi)后報(bào)警；變流柜的門打開(kāi)時(shí)，1

13、2kV和750V斷路器不能合閘；變流器取母線 PT二次側(cè)線電壓信號(hào)，當(dāng)中壓能饋裝置對(duì)應(yīng)的10kV母線失壓時(shí)，中壓能饋裝置在0.5s內(nèi)退出。3）表計(jì)設(shè)置中壓能饋系統(tǒng)中的直流控制柜已經(jīng)通過(guò)電流傳感器、電壓傳感器檢測(cè)了直流電壓和吸收總電流，并計(jì)算了直流功率，這些量全部在人機(jī)界面（工控機(jī)觸摸屏）中有顯示和記錄，精度1%。2.2 隔離變壓器柜1）技術(shù)參數(shù)（1） 額定容量：1800kVA（2） 過(guò)載能力：170% 30s/120s（3） 類型：干式、戶內(nèi)、自冷變壓器；（4） 相數(shù)：三相（5） 繞組數(shù)量：2（6） 連接方式：中壓電網(wǎng)側(cè)采用接線，逆變器輸出側(cè)采用Y接線。（7） 中壓電網(wǎng)側(cè)額定電壓：10.5kV

14、（8） 最高運(yùn)行電壓：12kV（9） 逆變器輸出側(cè)額定電壓：500V（10） 空載損耗：4kW（11） 負(fù)載損耗：13kW（12） 短路阻抗：6%（170%過(guò)載為10%）（13） 本體噪聲：<60dB（聲壓級(jí)）（14） 承受短路電流能力：當(dāng)接入短路容量為500MVA的10kV電網(wǎng)時(shí)，變壓器（任何抽頭位置）在次邊完全短路持續(xù)時(shí)間2秒的情況下，不造成任何熱和機(jī)械損傷、短路后線圈平均最高溫度小于350（銅導(dǎo)體線圈）。（15） 冷卻方式：自冷，預(yù)留強(qiáng)迫風(fēng)冷的條件（16） 絕緣等級(jí)：F級(jí)及以上（17） 局部放電：10pc（18） 絕緣水平：LI75AC35/AC3（19） 變壓器壽命：設(shè)計(jì)壽命、免

15、維護(hù)使用周期、無(wú)故障使用年限在用戶要求的負(fù)荷條件和環(huán)境條件下均不小于25年。2）結(jié)構(gòu)要求（1） 高壓繞組采用銅導(dǎo)線，低壓繞組采用箔繞結(jié)構(gòu)；（2） 鐵心采用高標(biāo)號(hào)、低損耗冷軋硅鋼片，硅鋼片疊裝后表面光滑無(wú)毛刺；（3） 低壓出線端子根據(jù)載流量按母線標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)及制造；（4） 電纜進(jìn)出線方式：高低壓電纜均為下進(jìn)下出方式；（5） 變壓器的鐵心和金屬件有防腐蝕的保護(hù)層，并可靠接地；變壓器柜體應(yīng)設(shè)置接地端子，接地裝置有防銹鍍層，并附有明顯的接地標(biāo)志。（6） 變壓器本體帶運(yùn)輸輪子，并能固定安裝。變壓器安裝就位后可去掉輪子。頂部設(shè)置能承受牽引變壓器整體總重的起吊用的吊環(huán)。下部備有牽引孔及千斤頂作用點(diǎn)；（7） 變壓

16、器帶金屬外殼，外殼為拼裝式，現(xiàn)場(chǎng)可方便組裝/拆卸便于拆卸，材質(zhì)為冷軋鋼板，殼體內(nèi)設(shè)有高低壓電纜支架，電纜頭置于殼體內(nèi)。溫控器與變壓器外殼之間滿足此防護(hù)等級(jí)要求；（8） 外殼美觀堅(jiān)固，前后設(shè)柜門，以便于維護(hù)清掃。柜內(nèi)兩側(cè)設(shè)接地螺栓，柜門和外殼均接地；（9） 殼體的每一個(gè)門上裝設(shè)一套電磁鎖，以實(shí)現(xiàn)相關(guān)聯(lián)鎖；（10） 在周圍空氣為40時(shí)，設(shè)備在正常運(yùn)行中人員能觸及的外殼其溫升不超過(guò)30K，對(duì)溫升超過(guò)40K的部位，應(yīng)作出明顯的高溫標(biāo)記，以防維修人員觸及，并應(yīng)保證不損害周圍的絕緣材料和密封材料。3）溫度監(jiān)控器（1） 與溫度傳感器連接，實(shí)時(shí)檢測(cè)變壓器各繞組的溫度。具備繞組超溫報(bào)警、繞組超高溫跳閘、外殼開(kāi)門

17、監(jiān)視等功能。（2） 溫度模擬量信號(hào)、超溫報(bào)警、超高溫跳閘及外殼開(kāi)門等信息采用MODBUS- RTU通信規(guī)約，通過(guò)RS485遠(yuǎn)程通信口上送至變電所綜合自動(dòng)化系統(tǒng)。（3） 可通過(guò)操作鍵盤設(shè)置和修改各種定值和參數(shù)，報(bào)警溫度和跳閘溫度定值可根據(jù)變壓器的實(shí)際情況和用戶的需要設(shè)置。（4） 電源回路有濾波、過(guò)壓保護(hù)、抗干擾措施。（5） 溫控器輸入具有高壓、過(guò)流保護(hù)，或?qū)Χ卧O(shè)備采取高絕緣措施。（6） 溫控器能承受地鐵運(yùn)行環(huán)境下，直流牽引供電系統(tǒng)各種工況的電磁干擾，并保證裝置不誤動(dòng)。（7） 溫控器能夠適應(yīng)環(huán)境溫度，無(wú)死機(jī)、誤動(dòng)、拒動(dòng)現(xiàn)象。（8） 溫控器內(nèi)部元器件有明顯的永久標(biāo)識(shí)，永久標(biāo)識(shí)不受更換元器件的影響。

18、（9） 電源：DC220V，電壓允許偏差-15%+10%，直流電源電壓紋波系數(shù)不大于5%。（10） 抗干擾性能：滿足JB/T 7631-2005變壓器用電子溫控器、GB/T 17626 電磁兼容試驗(yàn)和測(cè)量技術(shù)中的要求。（11） 接點(diǎn)容量：控制輸出接點(diǎn)容量： 5A/220V（12） 測(cè)量精度不大于1.0級(jí)（13） 分辨率不大于1（14） 控制誤差：±0.5 （15） 巡回溫度范圍：0200（16） 防護(hù)等級(jí)不低于IP3X4）直流控制柜直流控制柜柜內(nèi)主要包括正極隔離開(kāi)關(guān)、負(fù)極隔離開(kāi)關(guān)等，其中正、負(fù)隔離開(kāi)關(guān)之間設(shè)置絕緣板隔離。正極隔離開(kāi)關(guān)作為DC750V正母線與中壓能饋裝置的隔離使用，負(fù)極

19、隔離開(kāi)關(guān)作為DC750V負(fù)母線與中壓能饋裝置的隔離使用，在不帶負(fù)荷的情況下分?jǐn)?。?） 額定電壓：DC900V （2） 額定絕緣電壓：DC2000V （3） 額定電流：4000A（4） 過(guò)負(fù)荷能力：不小于7000A 2 min；不小于10000A 20s（5） 額定短時(shí)耐受電流：63kA，100ms（熱穩(wěn)定）（6） 額定峰值耐受電流：110kA（動(dòng)穩(wěn)定）（7） 工頻耐壓（一次回路對(duì)地、合閘線圈、輔助觸頭；主觸頭間）：4.6kV 50Hz 1min （8） 沖擊耐壓：10kV（1.2/50s）（9） 機(jī)械壽命：額定操作順序：CO操作頻率：120次/小時(shí)最大操作循環(huán)次數(shù)：10000次（10） 操作

20、機(jī)構(gòu)：有表示開(kāi)關(guān)合、分位置的指示器（11） 額定電壓：DC220V （12） 額定合閘功率：90W （13） 工頻耐壓：2kV 50Hz 1min（14） 沖擊耐壓：采取隔離措施（15） 分、合閘時(shí)間：<6s （16） 輔助回路工頻耐壓：2kV 50Hz 1min （17） 輔助回路沖擊耐壓：采取隔離措施（18） 電動(dòng)隔離開(kāi)關(guān)需要與相應(yīng)直流斷路器實(shí)現(xiàn)連鎖，確保電隔在斷路器分閘時(shí)候進(jìn)行操作。2.3 變流柜技術(shù)要求1）主要性能指標(biāo)額定功率：3MW (30/120s，每120s內(nèi)額定功率連續(xù)工作30s)，連續(xù)工作額定功率不小于1800kW交流側(cè)額定電壓：500V交流側(cè)額定頻率：50Hz額定功率

21、損耗：50kW效率：98（額定工況下） ；功率模塊間均流系數(shù)：92冷卻方式：采用強(qiáng)迫風(fēng)冷方式，NPC模塊根據(jù)內(nèi)置NTC檢測(cè)的溫度值，當(dāng)溫度大于設(shè)定值時(shí)散熱風(fēng)機(jī)啟動(dòng)，否則風(fēng)機(jī)不運(yùn)行。2）電磁兼容裝置在工作時(shí)的直流側(cè)諧波電壓滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，諧波干擾不影響通信和信號(hào)系統(tǒng)的正常工作，并符合有關(guān)電磁兼容標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。設(shè)備內(nèi)部所有控制及二次線采取屏蔽措施，保證微機(jī)保護(hù)裝置及相關(guān)設(shè)備通訊的正確性。3）IGBT性能要求IGBT選用德國(guó)infineon FF600R17ME4。4）低壓斷路器性能要求低壓斷路器采用施耐德的MT12H13P，斷路器帶有脫扣器和輔助接點(diǎn)。5）顯示裝置顯示裝置采用彩色觸摸屏，通過(guò)觸摸

22、屏操作，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)的實(shí)時(shí)顯示、用戶級(jí)參數(shù)修改、工廠級(jí)參數(shù)修改等功能，同時(shí)對(duì)故障進(jìn)行顯示和記錄。欠壓、過(guò)壓、過(guò)流、過(guò)載、過(guò)熱等保護(hù)值可以在現(xiàn)場(chǎng)通過(guò)柜體面板上的監(jiān)控器進(jìn)行整定。能饋裝置啟動(dòng)閥值可在現(xiàn)場(chǎng)通過(guò)柜體面板上的監(jiān)控器進(jìn)行設(shè)定。6）保護(hù)功能配置變流柜設(shè)置交流電網(wǎng)欠壓、過(guò)壓保護(hù)、直流電網(wǎng)欠壓、過(guò)壓保護(hù)、功率模塊過(guò)流保護(hù)、功率模塊過(guò)熱保護(hù)、內(nèi)部斷路器故障、隔離開(kāi)關(guān)故障保護(hù)等保護(hù)。發(fā)生故障時(shí)，控制系統(tǒng)封鎖IGBT驅(qū)動(dòng)脈沖，斷開(kāi)低壓交流斷路器，并聯(lián)跳中壓交流斷路器和直流斷路器。變流柜內(nèi)設(shè)低壓交流斷路器，低壓交流斷路器設(shè)置長(zhǎng)延時(shí)保護(hù)、短延時(shí)保護(hù)、瞬時(shí)保護(hù)。保證逆變器回路故障時(shí)，能快速跳閘。并

23、設(shè)置逆變器內(nèi)部故障聯(lián)跳低壓交流斷路器保護(hù)。當(dāng)任意一個(gè)NPC模塊發(fā)生故障時(shí)，功率模塊應(yīng)進(jìn)行本地的故障封鎖，并上傳柜面人機(jī)界面和上位機(jī)。變流柜、直流控制柜設(shè)置框架泄漏保護(hù)，設(shè)備絕緣安裝，供應(yīng)商提供框架泄露保護(hù)裝置。變流柜、直流控制柜柜體與地之間，以及直流控制柜與隔離變壓器柜之間設(shè)置絕緣板，柜體采用絕緣固定，保證安裝后絕緣電阻值在1000V時(shí)不小于2M?？蚣苄孤侗Ｗo(hù)裝置、絕緣板和絕緣螺栓由供應(yīng)商提供。7）試驗(yàn)功能設(shè)備具備試驗(yàn)功能，通過(guò)供應(yīng)商自備的調(diào)試軟件在僅提供二次控制電源的條件下，對(duì)設(shè)備進(jìn)行相關(guān)試驗(yàn)和校準(zhǔn)。2.4 輔助電源電壓1）DC220V：控制、保護(hù)和信號(hào)回路電源，在上述數(shù)值的90%110%范

24、圍內(nèi)各種電氣設(shè)備動(dòng)作準(zhǔn)確可靠。2）AC220電源：散熱風(fēng)機(jī)所需電源。3 裝置承受短路電流能力在供電系統(tǒng)容量無(wú)窮大的情況下，裝置能承受由于直流側(cè)短路而產(chǎn)生的短時(shí)短路電流的沖擊。4 設(shè)備發(fā)熱量整套設(shè)備發(fā)熱量不大于65kW5 諧波含量整套裝置注入10kV電網(wǎng)的諧波電流滿足GB/T 14549-1993標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，電壓畸變率和各次諧波電流含量在標(biāo)準(zhǔn)允許范圍之內(nèi)。6 控制系統(tǒng)6.1 控制和保護(hù)裝置內(nèi)部設(shè)置如下保護(hù)項(xiàng)：交流電網(wǎng)欠壓、過(guò)壓保護(hù)、直流電網(wǎng)欠壓、過(guò)壓保護(hù)、功率模塊過(guò)流保護(hù)、功率模塊過(guò)熱保護(hù)、內(nèi)部斷路器故障保護(hù)、散熱風(fēng)機(jī)故障保護(hù)、變壓器過(guò)熱保護(hù)。設(shè)備自身發(fā)生嚴(yán)重故障時(shí)，聯(lián)跳12kV開(kāi)關(guān)柜斷路器和直

25、流饋線柜斷路器。6.2 自動(dòng)化數(shù)據(jù)采集、存儲(chǔ)功能微機(jī)控制系統(tǒng)具有自動(dòng)化數(shù)據(jù)采集、存儲(chǔ)功能，具有人機(jī)顯示、控制界面，本地和遠(yuǎn)方采集信息包括以下內(nèi)容：10kV交流側(cè)電壓直流電網(wǎng)電壓、電流、功率直流電度以上參數(shù)通過(guò)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)處理后，保存在本地裝置中，存儲(chǔ)時(shí)間大于30天，各數(shù)據(jù)項(xiàng)存儲(chǔ)分辨率均不小于1秒，可實(shí)現(xiàn)USB等傳輸方式轉(zhuǎn)存。微機(jī)控制系統(tǒng)對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)信息進(jìn)行處理、顯示。設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)信息包含開(kāi)關(guān)狀態(tài)和系統(tǒng)故障信息。其中開(kāi)關(guān)狀態(tài)包括12kV開(kāi)關(guān)柜斷路器、裝置逆變部分低壓斷路器、負(fù)極隔離開(kāi)關(guān)、線路接觸器、直流饋線柜斷路器等；系統(tǒng)故障信息包括交、直流電網(wǎng)電壓異常、功率模塊異常、變壓器異常等。 6.3

26、通信功能微機(jī)控制系統(tǒng)采用標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)據(jù)通信口，采用RS485接口，數(shù)據(jù)通信協(xié)議采用Modbus-RTU協(xié)議。實(shí)現(xiàn)開(kāi)關(guān)位置、故障信號(hào)遙信；隔離開(kāi)關(guān)的遙控。與綜合自動(dòng)化系統(tǒng)的通信點(diǎn)表在項(xiàng)目實(shí)施時(shí)確定。數(shù)據(jù)通信規(guī)約采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的Modbus-RTU協(xié)議，具有良好的通用性和開(kāi)放性。微機(jī)控制系統(tǒng)上送變電所綜合自動(dòng)化系統(tǒng)的故障信息帶有時(shí)標(biāo)，并具有與綜合自動(dòng)化系統(tǒng)進(jìn)行時(shí)鐘同步功能，對(duì)時(shí)方式為軟件對(duì)時(shí)。7 裝置與外部連接的報(bào)警、跳閘信號(hào)連接方式裝置與外部連接的報(bào)警、跳閘信號(hào)連接方式采用接點(diǎn)方式。8 電磁兼容及電能質(zhì)量設(shè)備中所采用的電子設(shè)備均考慮防電磁干擾措施。裝置的運(yùn)行不受所在城市、地鐵電磁環(huán)境、車站和變電所電磁

27、環(huán)境干擾及高溫和高濕等惡劣的運(yùn)行環(huán)境的影響，裝置產(chǎn)生的電磁輻射不會(huì)影響變電所和車站其它設(shè)備系統(tǒng)的正常運(yùn)行。保證所提供設(shè)備的電磁兼容和供電系統(tǒng)的電能質(zhì)量滿足相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求。第四節(jié) 柜體結(jié)構(gòu)1）每套中壓能饋裝置由隔離變壓器柜、變流柜、直流控制柜等構(gòu)成，設(shè)備均按照設(shè)置在變電所內(nèi)考慮，均為獨(dú)立式金屬柜。2）設(shè)備安裝結(jié)束后，底部開(kāi)口可進(jìn)行封堵。正面和后面有門，中壓能饋裝置內(nèi)各帶電部件與柜體絕緣。3）柜體采用1.5mm九折型材制造并經(jīng)過(guò)（除銹、去油、清洗、磷化、干燥，噴塑防腐）處理。門板厚度為2mm。所有柜體外殼所采用的結(jié)構(gòu)和材料具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和防腐性能，且不能使裝在柜體內(nèi)的開(kāi)關(guān)、操動(dòng)機(jī)構(gòu)及其它元

28、件改變其固有的機(jī)械特性和電氣性能。充分考慮柜內(nèi)空氣的流動(dòng)順暢，以防止冷空氣在柜內(nèi)的凝結(jié)，同時(shí)在故障時(shí)使其它有害氣體逸出。4）所有柜體均采取防止小動(dòng)物進(jìn)入的措施。5）所有柜體考慮通風(fēng)散熱措施，若頂部有通風(fēng)散熱孔，則采取防止凝露進(jìn)入柜內(nèi)的措施。6）各柜體在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)充分考慮到設(shè)備在正常運(yùn)行、監(jiān)視和維護(hù)工作能安全方便地進(jìn)行，其中維護(hù)工作包括元件的檢修、試驗(yàn)、故障的尋找和處理。7）柜內(nèi)設(shè)備和元件，除了符合各自的標(biāo)準(zhǔn)外，在金屬封閉柜設(shè)備的設(shè)計(jì)中，充分考慮了下列因素的影響：外殼具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，使得裝在外殼內(nèi)的開(kāi)關(guān)、操動(dòng)機(jī)構(gòu)及其它元件具有它們?cè)瓉?lái)的機(jī)械特性和電氣性能。每個(gè)小室內(nèi)的元件，當(dāng)發(fā)生故障時(shí)，不影響

29、相鄰設(shè)備，在運(yùn)行中也便于操作員巡視和檢查；任何可移開(kāi)部件與固定部分的解除，在正常使用條件下，特別是在短路時(shí)，不會(huì)由于電動(dòng)力的作用而被意外地分開(kāi)。開(kāi)關(guān)柜的結(jié)構(gòu)已經(jīng)采取必要的措施，以減少由于開(kāi)關(guān)分、合閘時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)影響及電磁干擾影響，保證各種儀表和繼電器的可靠運(yùn)行。8）在設(shè)計(jì)中充分考慮到母線的溫升因素，可保證母線的允許溫度或溫升不超過(guò)與絕緣材料相連接觸頭和金屬部件所允許的溫度或溫升，以防維修人員觸及，并保證不損害周圍的絕緣材料和密封材料。9）在周圍空氣為40時(shí)，設(shè)備在正常運(yùn)行中人員能觸及的外殼其溫升不超過(guò)30K，對(duì)溫升超過(guò)40K的部位，應(yīng)作出明顯的高溫標(biāo)記，以防維修人員觸及，并應(yīng)保證不損害周圍的絕

30、緣材料和密封材料。10）柜體內(nèi)的端子排標(biāo)志正確、完整、清楚和牢固。二次回路導(dǎo)線使用銅導(dǎo)線，其電流回路截面不小于2.5mm2，電壓回路不小于1.5mm2。二次接線端子采用WAGO產(chǎn)品。11）柜體邊緣光滑，柜體上有銘牌。12）板材連接采用不銹鋼自固螺栓，不得采用焊接方式。13）裝置內(nèi)一次回路連接用的緊固件一律采用鋼件，連接螺栓采用8.8級(jí)。同時(shí)柜內(nèi)所有連接緊固件采用不銹鋼。14）各柜的進(jìn)出線均采用電纜，從底部進(jìn)出。15）隔離變壓器柜體防護(hù)等級(jí)不低于IP20，其余各柜的防護(hù)等級(jí)均不低于IP3X。16）直流控制柜、變流柜前面有顯示接線方式的模擬圖。第五節(jié) 材料、元件其他要求1）用途相同的設(shè)備，其所有的

31、元器件和零部件具有互換性。2）備品備件的材料和原設(shè)備的材料相同，備品備件可使用于所有相同的設(shè)備。3）裝置采取了可靠的防腐措施，金屬柜體及門板噴塑，柜內(nèi)金屬聯(lián)接件先鍍鋅再噴塑，雙重防護(hù)。絕緣安裝用環(huán)氧玻璃布板、絕緣子，所有絕緣件均作表面阻燃漆處理，可阻燃、防潮、不吸水。散熱器非電聯(lián)結(jié)表面進(jìn)行陽(yáng)極氧化處理，母排表面鍍鉻，所有強(qiáng)電聯(lián)結(jié)表面涂導(dǎo)電脂。印制電路、器件焊點(diǎn)雙面均有防潮覆蓋層。4）工藝加工的風(fēng)格和方式，在生產(chǎn)過(guò)程中保持一致。5）所有材料具有阻燃低煙無(wú)鹵特性。6）制作結(jié)構(gòu)用的鋼材是冷軋鋼板，柜體顏色采用RAL7035。不進(jìn)行噴塑或噴漆的鋼部件，采取鍍鋅處理后再噴塑的雙重防護(hù)。7）所用銅材料符合

32、有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。輔助連線采用多股鍍錫阻燃導(dǎo)線，接線端子、插頭、插座端部加熱塑套管防護(hù)。第六節(jié) 銘牌每面柜安裝有不受氣候影響的銘牌。銘牌裝在柜體前門明顯的位置。銘牌上的各項(xiàng)標(biāo)志內(nèi)容永久保持清晰。第七節(jié) 試驗(yàn)設(shè)備具有型式試驗(yàn)、出廠試驗(yàn)及現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，各類試驗(yàn)均根據(jù)GB 3859、IEC 60146等相應(yīng)規(guī)定和方法進(jìn)行。設(shè)備型式試驗(yàn)提供型式檢驗(yàn)報(bào)告（提供省部級(jí)以上檢測(cè)中心出具的型式試驗(yàn)檢驗(yàn)報(bào)告），每套裝置均進(jìn)行出廠試驗(yàn)，并提供各種試驗(yàn)的項(xiàng)目、試驗(yàn)報(bào)告及試驗(yàn)合格的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)供審核。1 型式試驗(yàn)中壓能饋裝置各設(shè)備的型式試驗(yàn)報(bào)告包括（但不限于）以下試驗(yàn)內(nèi)容：1.1 隔離變壓器柜絕緣耐壓試驗(yàn)溫升試驗(yàn)繞組電阻測(cè)量短路

33、阻抗和負(fù)載損耗測(cè)量空載電流和空載損耗測(cè)量電壓比測(cè)量和聯(lián)接組標(biāo)號(hào)檢定1.2 中壓能饋系統(tǒng)一般檢查絕緣性能試驗(yàn)靜態(tài)聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)保護(hù)功能測(cè)試控制系統(tǒng)電磁兼容測(cè)試監(jiān)控、通訊功能測(cè)試功能（輕載）試驗(yàn)滿負(fù)荷性能試驗(yàn)溫升試驗(yàn)輸出特性測(cè)試（1）直流控制柜：主回路電阻測(cè)量短路時(shí)耐受電流和峰值耐受電流試驗(yàn)動(dòng)、熱穩(wěn)定試驗(yàn)機(jī)械特性和機(jī)械操作試驗(yàn)機(jī)械壽命試驗(yàn)2 出廠試驗(yàn)中壓能饋裝置各設(shè)備的出場(chǎng)試驗(yàn)包括（但不限于）以下試驗(yàn)內(nèi)容，2.1 隔離變壓器柜絕緣耐壓試驗(yàn)繞組電阻測(cè)量短路阻抗和負(fù)載損耗測(cè)量空載電流和空載損耗測(cè)量電壓比測(cè)量和聯(lián)接組標(biāo)號(hào)檢定2.2 中壓能饋系統(tǒng)一般檢查絕緣試驗(yàn)靜態(tài)聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)控制系統(tǒng)測(cè)試保護(hù)功能測(cè)試功能（輕載）試驗(yàn)滿負(fù)荷試驗(yàn)（1）直流控制柜：成套設(shè)備檢查絕緣耐壓試驗(yàn)機(jī)械操作聯(lián)鎖及保護(hù)試驗(yàn)主回路電阻測(cè)量2.3 聯(lián)調(diào)試驗(yàn)供應(yīng)商負(fù)責(zé)在工廠進(jìn)行中壓能饋裝置各設(shè)備之間聯(lián)調(diào)試驗(yàn)。供應(yīng)商確定聯(lián)調(diào)試驗(yàn)地點(diǎn)，并在聯(lián)調(diào)試驗(yàn)前2周正式通知總包方。工廠聯(lián)調(diào)試驗(yàn)包括（但不限于）以下試驗(yàn)內(nèi)容，供應(yīng)商負(fù)責(zé)編制出廠聯(lián)調(diào)試驗(yàn)大綱，并經(jīng)總包方簽訂后實(shí)施。功能試驗(yàn)（輕載試驗(yàn)）功率因數(shù)測(cè)定穩(wěn)定性能的試驗(yàn)交流側(cè)諧波電流測(cè)量負(fù)載試驗(yàn)3 現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)由施工單位執(zhí)行，供應(yīng)商按照總包方的試驗(yàn)計(jì)劃、現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)規(guī)格書(shū)的需求提供支持?，F(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)包括（但不限于）以下試驗(yàn)內(nèi)容：設(shè)備交接試驗(yàn)系統(tǒng)聯(lián)調(diào)試驗(yàn)全功率試驗(yàn)帶車回饋