高大模板施工專項(xiàng)方案

1、柳州市建筑工程集團(tuán)有限責(zé)任公司一品江山3#、4#、5#、6#樓工程高大模板搭設(shè)和拆除專項(xiàng)施工方案編 制：審 核：審批人及審批意見：編 制 單 位（章）：編 制 時 間： 年 月 日總 監(jiān) 審 核 意 見：監(jiān) 理 單 位（章）：建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人審批意見：建 設(shè) 單 位 （章2目 錄一、編制依據(jù)1二、工程概況2三、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)體系3四、模板材料類型3五、模板及支撐方案3六、模板搭設(shè)要求6七、高大模板施工部位混凝土澆筑方案及注意事項(xiàng)13八、高大模板拆除的程序及要求15九、質(zhì)量保證措施15十、職業(yè)健康安全施工技術(shù)措施、監(jiān)測監(jiān)控17十一、文明與環(huán)境保護(hù)措施25十二、各種計劃安排26十三、施工監(jiān)測方案2

2、7十四、模板方案計算復(fù)核28（一）L250mm×2050mm,搭設(shè)高度5.1m,梁模板計算書。28（二）L350mm×2000mm,搭設(shè)高度6m,梁模板計算書。52（三）板400mm厚,搭設(shè)高度3.8m,板模板計算書。762一、編制依據(jù)1. 國家及地方現(xiàn)行有關(guān)法律、法規(guī)、建筑安裝工程施工、驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程、建筑工程預(yù)算定額及建筑施工手冊；2. 本工程設(shè)計施工圖紙及其標(biāo)準(zhǔn)圖（包括設(shè)計變更、圖紙會審記錄、設(shè)計交底等設(shè)計文件）、工程地質(zhì)報告；3. 本工程的施工組織設(shè)計；4.混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）（2010版）5.建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB

3、50300-2001）6.建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011）7.建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ162-2008）8.建筑施工臨時支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范（JGJ300-2013）9.混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范（GB50666-2011）10.建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB 50009-2012）11.混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB50010-2010）12.鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB 50017-2003）13. 關(guān)于印發(fā)危險性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法的通知（建質(zhì)200987號文）14. 廣西地方標(biāo)準(zhǔn)建筑施工模板及作業(yè)平臺鋼管支架構(gòu)造安全技術(shù)規(guī)范（DB45/T618-2009）15.建設(shè)工

4、程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則建質(zhì)建質(zhì)2009254號文16.建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程17.建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例18.建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2011）19.恒智天成安全計算軟件專業(yè)版二、工程概況 1、基本概況本工程由柳州市興佳房地產(chǎn)開發(fā)有限責(zé)任公司興建的柳州市一品江山3#、4#、5#、6#樓工程，位于柳州市沿江路東側(cè)高新二路北側(cè)，建筑物構(gòu)造設(shè)計由廣州南方建筑設(shè)計研究院, 監(jiān)理單位為廣西廣廈工程建設(shè)咨詢管理集團(tuán)有限公司；勘察單位為核工業(yè)柳州工程勘察院；總工期(天): 904；3#、4#樓地下2層,地上17層，建筑總高度為54米，5#、6#樓地下2層,地上31層，建筑總

5、高度為96米，3#樓一層為商鋪，4#、5#、6#樓一層為架空綠化層，各棟首層高6m；地下室為獨(dú)立柱基，剪力墻為條形基礎(chǔ)，樓層為孔樁基礎(chǔ)，±0.000相當(dāng)于黃海高程91.90米。結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu)。人防地下室為現(xiàn)澆式鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，位于地下室二層，平時功能為小汽車庫，戰(zhàn)時功能為核6常6級二等人員掩蔽所及人防物資庫，人防區(qū)建筑面積19866平方米，設(shè)計十一個防護(hù)單元。建筑設(shè)計等級：本工程建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級，結(jié)構(gòu)設(shè)計基準(zhǔn)為50年，結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限為50年，建筑抗震設(shè)防類別為丙別，抗震設(shè)防烈度為6度，設(shè)計基本地震加速值為0.5g，設(shè)計地震分組為第一組，地基基礎(chǔ)設(shè)計等級甲級；人防地下

6、室抗震等級：剪力墻為四級，純地下室部分的框架結(jié)構(gòu)抗震等級為四級。2、建筑設(shè)計部分特征結(jié)構(gòu)抗震等級為二級，抗震設(shè)防烈度為6度，建筑耐火等級為二級。樓層層高：3#樓地下8.9米，地上一層商鋪，層高6米；其余標(biāo)準(zhǔn)層3米；4#、5#、6#樓地下8.9米，地上一層為架空綠化層，層高6米；其余標(biāo)準(zhǔn)層3米。 建筑面積：3#樓地上1層商鋪面積403.17；總建筑面積6818.51，住宅面積6242.40。 4#樓地上1層架空綠化層面積289.77；總建筑面積6936.39，住宅面積6646.62。 5#樓地上1層架空綠化層面積275.59；總建筑面積14513.01，住宅面積14237.42。 6#樓地上1層

7、架空綠化層面積335.86；總建筑面積14245.44，住宅面積13909.58。 2地塊占地總面積15949.6，商鋪總面積403.17，地上住宅總建筑面積41036.02。三、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)體系序號姓名職務(wù)聯(lián)系電話1何偉項(xiàng)目經(jīng)理150785088562覃陽技術(shù)負(fù)責(zé)人151777213753韋瑞青安全員133677227934沈文斌安全員136330961395康麗萍安全員150782844746藍(lán)波施工員180786795577韋重軍施工員182772085058楊俊松施工員189782430609聶國南材料員1397721070810莫慶萍資料、模板材料類型梁模板

8、：梁側(cè)模、底模采用18mm木膠合板拼裝而成，梁側(cè)模內(nèi)楞用50×80方木，外楞使用雙鋼管加M10對拉螺栓；梁底采用50×80mm方木作支撐，支承架采用鋼管48×3.2mm厚鋼管。樓板模板：采用18木膠合板, 板底采用50×80mm方木作為支撐。支承架采用鋼管48×3.2mm厚鋼管。五、模板及支撐方案、搭設(shè)說明本工程為疊層式框架體，在搭設(shè)上一層的立桿位置應(yīng)對應(yīng)底層的立桿位置受力，同時在第三層主體施工時，下面應(yīng)有兩層模板支承架作為承載力不得拆除。、高大模板施工前準(zhǔn)備工作：1、在支模架搭設(shè)前應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底；2、對搭設(shè)支模架材料、扣件及桿件的規(guī)格、

9、質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格檢查，確保質(zhì)量；3、對梁板立桿間距統(tǒng)一彈線，嚴(yán)格按操作程序和規(guī)程進(jìn)行施工。4、該高大梁、板支撐立桿的布置，立桿定位均根據(jù)軸線彈線，上、下層的立桿位置要相對應(yīng)，不得有錯位現(xiàn)象。5、搭設(shè)架體立桿先自墻邊留置30cm距離，然后立桿按方案要求定位，若間距小于方案要求，側(cè)立桿均勻分布。6、桿件搭設(shè)：先立桿后橫桿，再掃地桿和剪刀撐，最后搭上部承重架結(jié)構(gòu)。、高大模板梁、板施工方案：1、高大模板定義：支撐系統(tǒng)高度8m及以上，搭設(shè)跨度18m及以上，荷載組合之后的施工面荷載達(dá)到或超過15KN/, 荷載組合之后的施工線荷載達(dá)到或超過20KN/m。符合以上條件之一者為高大模板。2、屬于高大模板的主要部位及

10、構(gòu)件尺寸地下室4#塔樓頂板與地下室頂板交接處的梁，4-E軸的KL147 250×2050，搭設(shè)最大跨度6.2m，搭設(shè)高度5.1m，板厚160mm。6#樓二層梁6-1軸LL 350×2000，搭設(shè)跨度1.8m，樓層高度6m，板厚100mm。負(fù)二層的人防區(qū)域頂板，既負(fù)一層板，板厚400mm，最大開間9m×8.9m，樓層高度3.8m。除塔樓以外的地下室頂板，板厚350mm，最大開間9m×8.9m，樓層高度3.8m。在進(jìn)行模板計算過程中，本方案取板的最大開間9m×8.9m，厚400mm，梁的最大跨度6.2m，截面250×2050mm，（截面3

11、50×2000，搭設(shè)跨度1.8m）。針對高大模板范圍特編制本高大模板搭設(shè)和拆除專項(xiàng)施工方案經(jīng)有關(guān)部門審批，專家論證通過后才組織實(shí)施。本方案是針對該高大模板部分的主體施工模板及支撐而編制，用于指導(dǎo)現(xiàn)場施工。除上述的構(gòu)件之外的梁板柱結(jié)構(gòu)均不在高大模板范圍內(nèi)，所以其余結(jié)構(gòu)的模板搭拆施工方法和計算不編制進(jìn)本方案（其余結(jié)構(gòu)的模板搭拆施工方法和計算詳見本工程模板搭設(shè)和拆除專項(xiàng)施工方案）。針對該工程的特點(diǎn)，結(jié)合本公司及項(xiàng)目部擁有的材料情況，決定全部采用木膠合板及48×3.2mm厚鋼管支撐方案施工方案進(jìn)行施工。柱必須用鋼管、螺桿加固支撐體系，必須嚴(yán)格按照施工順序進(jìn)行施工。先澆柱、后澆梁、再

12、澆板混凝土，統(tǒng)一從一個方向依次向另一個方向澆筑，柱、梁應(yīng)分層澆筑，柱高1m、梁高度0.4m連續(xù)澆筑，嚴(yán)禁一次性澆筑至面層，要求施工現(xiàn)場控制好砼初凝時間，以便做好混凝土的分段流水施工。3、施工工序施工工序：測量放線綁扎墻、柱鋼筋支梁板、柱、墻模板澆注墻柱砼至梁底綁扎梁板鋼筋澆搗梁板砼養(yǎng)護(hù)施工下一層。高大模板施工時必須保留兩層支撐。4、節(jié)點(diǎn)要點(diǎn)1、本工程采用框架柱與框架梁一次支模，先澆搗框架柱砼至梁底低10cm，待梁、板模板全部安裝完成后再綁扎樓面梁筋及板筋，再澆搗框架梁砼的方法組織施工。2、梁跨度大于6.0米時，模板必須按跨度的2.5起拱，懸臂構(gòu)件必須按跨度的2起拱。梁截面尺寸較大的梁，先支梁底

13、模，支完后再綁扎梁鋼筋。待梁鋼筋綁扎完驗(yàn)收合格后，再支梁側(cè)模板。3.1.1、梁模：250×2050梁底模、側(cè)模均采用18mm膠合板拼裝而成；梁側(cè)模內(nèi)楞采用50mm×80mm的方木，豎向間距500mm，梁側(cè)模外楞采用雙鋼管48×3.2mm厚加M10對拉螺栓，雙鋼管間距100+400+400+400+400mm，螺栓間距100+400+400+400+400mm。梁底格柵用50×80mm方木作支撐，梁底木擱柵共三根平鋪于梁底，間距平均鋪設(shè)；梁支撐立桿用鋼管搭設(shè)雙排鋼管排架，梁兩側(cè)間距為1000mm，采用扣件支撐形式，中間加1道立桿，形成三排立桿支撐；梁立柱的

14、縱向間距500mm,梁側(cè)立桿采用雙扣件與大橫桿連接并全高全長布置豎直剪刀撐，梁底直接用雙鋼管支撐。立桿支撐架步高1.2m，梁排架與板排架連成滿堂腳手架整體，縱向、橫向垂直剪刀撐以45 0 傾角在豎直面上緊貼立桿支架分別在縱向、橫向上全高全長布置；從頂層開始向下設(shè)置一道水平剪刀撐；滿堂架與澆筑好的砼柱和主體用鋼管和扣件拉結(jié)牢固。應(yīng)對扣件螺栓的緊固力矩進(jìn)行抽查，對梁底扣件應(yīng)進(jìn)行100%檢查。3.1.2、梁模：350×2000梁底模、側(cè)模均采用18mm木膠合板拼裝而成；梁側(cè)模內(nèi)楞采用50mm×80mm的方木，豎向間距500mm，梁側(cè)模外楞采用雙鋼管48×3.2mm厚加M

15、10對拉螺栓，雙鋼管間距100+400+400+400+400mm，螺栓間距100+400+400+400+400mm。梁底用2根50×80mm方木，梁底木擱柵共四根平鋪于梁底，間距平均鋪設(shè)；梁支撐立桿用鋼管搭設(shè)雙排鋼管排架，梁兩側(cè)間距為1000mm，采用扣件支撐形式，中間加1道立桿，形成三排立桿支撐；梁立柱的縱向間距500mm,梁側(cè)立桿采用雙扣件與大橫桿連接并全高全長布置豎直剪刀撐，梁底直接用雙鋼管支撐。立桿支撐架步高1.2m，梁排架與板排架連成滿堂腳手架整體，縱向、橫向垂直剪刀撐以45 0 傾角在豎直面上緊貼立桿支架分別在縱向、橫向上全高全長布置；從頂層開始向下設(shè)置一道水平剪刀撐

16、；滿堂架與澆筑好的砼柱和主體用鋼管和扣件拉結(jié)牢固。應(yīng)對扣件螺栓的緊固力矩進(jìn)行抽查，對梁底扣件應(yīng)進(jìn)行100%檢查。3.1.3、板模：180mm樓板模板采用18mm厚木膠合板，板底擱柵采用50×80mm方木；格柵間距300mm，格柵置于縱向水平鋼管支撐上。模板支架采用鋼管滿堂腳手排架，立桿的縱距 b=1.0m，立桿的橫距 I=1.0m，頂部大橫桿和立桿采用單扣件連接，立桿頂端采用可調(diào)式頂托，伸出長度不應(yīng)超過200mm。立桿支架步距1.2m，梁板支架應(yīng)連成整體，梁、板支架立桿沿梁長方向間距應(yīng)成倍數(shù)關(guān)系。支架周邊應(yīng)沿全高全長立面設(shè)置豎直剪刀撐；支架中間沿支架縱向每4米設(shè)1道豎直剪刀撐,沿支架

17、橫向每4米設(shè)1道豎直剪刀撐，每道豎直剪刀撐均為全高全長設(shè)置。封頂桿層、封頂桿層下一層和掃地桿層應(yīng)全平面設(shè)置水平剪刀撐。六、模板搭設(shè)要求1、模板安裝的要求對模板施工隊伍進(jìn)行全面詳細(xì)的安全技術(shù)交底。豎向模板支架支承部分安裝在基土上時，應(yīng)加設(shè)墊板，用鋼管作支撐時，在墊板上應(yīng)加鋼底座。墊板應(yīng)有足夠強(qiáng)度和支承面積，并應(yīng)中心承載，基土應(yīng)堅實(shí)，并有排水措施。安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。模板及其支架在安裝過程中，必須采取有效的防傾覆臨時固定設(shè)施?，F(xiàn)澆鋼筋砼梁、板，當(dāng)跨度大于4m時，模板必須起拱，當(dāng)設(shè)計無具體要求時，起

18、拱高度可為全跨長度的1/10003/1000。模板安裝作業(yè)高度超過2.0m時，必須搭設(shè)腳手架或平臺。模板安裝時，上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨裝隨運(yùn)，嚴(yán)禁拋擲。且不得將模板支搭在門窗框上，也不得將腳手板支搭在模板上，不能將模板與井字架、腳手架或操作平臺連成一體。五級風(fēng)以上應(yīng)停止一切吊運(yùn)作業(yè)。在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和砼接模處。拼裝高度為2m以上的豎向模板，在安裝過程中應(yīng)搭設(shè)操作平臺。若中途停歇，應(yīng)將已就位的模板固定牢固。當(dāng)支撐呈一定角度傾斜，或其支撐的表面傾斜時，應(yīng)采取可靠措施確保支點(diǎn)穩(wěn)定，支撐底腳必須有可靠的防滑移措施。滿堂模板支架設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：滿堂模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)置

19、一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置； 高于4米的模板支架，其兩端與中間每隔四排立桿從頂層開始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐；必須先澆搗柱砼，后綁扎梁板鋼筋及澆搗砼；滿堂腳手架在樓地面20 處用抱箍與已澆搗砼的柱拉結(jié)；每層水平剪刀撐必須與已澆搗砼的柱用抱箍拉結(jié)。（柱混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%以上設(shè)計強(qiáng)度才允許澆搗梁、板混凝土）采用扣件式鋼管腳手架作立柱支撐時，其安裝應(yīng)符合下列要求：鋼管規(guī)格、間距、扣件應(yīng)符合設(shè)計要求。每根立桿底部應(yīng)設(shè)置底座及墊板。立桿必須設(shè)置縱橫向掃地桿，縱上橫下。用直角扣件在離地200mm處與立桿扣牢。立桿接長必須采用對接扣件連接，且相鄰兩立桿的對接接頭不得在同步內(nèi)，而隔一根立桿的對接

20、接頭沿豎向錯開的距離不得小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)不宜大于步距的1/3?？奂戒摴苣_手架作組合式格構(gòu)柱使用時，主立桿間距不得大于1m，縱橫桿步距不應(yīng)大于1.2m，且柱的每一邊應(yīng)于兩橫桿間加設(shè)斜桿。獨(dú)立梁和整體樓蓋梁結(jié)構(gòu)模板的安裝應(yīng)符合下列要求：安裝獨(dú)立梁模板時應(yīng)設(shè)操作平臺，高度超過3.5m時，應(yīng)搭設(shè)腳手架并設(shè)防護(hù)欄。嚴(yán)禁操作人員站在獨(dú)立梁底?；蛑ＶЪ苌喜僮骷吧舷峦ㄐ?。底模與橫楞應(yīng)拉結(jié)好，橫楞與支架、立柱應(yīng)連接牢固。安裝梁側(cè)模時，應(yīng)邊安裝邊與底模連接，側(cè)模多于兩塊高時，應(yīng)設(shè)臨時斜撐。起拱應(yīng)在側(cè)模內(nèi)外楞連接牢固前進(jìn)行。支架立柱底部基土應(yīng)按規(guī)定處理；單排立柱時，應(yīng)于單排立柱的兩邊每隔3m加

21、設(shè)斜支撐，且每邊不得少于兩根，斜支撐與地面的夾角應(yīng)為45º。3、模板安裝驗(yàn)收及質(zhì)量要求模板安裝分項(xiàng)工程完成，應(yīng)按DB45/T618-2009表A5、A6、A7對模板分項(xiàng)工程驗(yàn)收對模板分項(xiàng)工程驗(yàn)收。表A5 高大模板支架安全要點(diǎn)檢查表工程名稱支架材料鋼管施工單位監(jiān)理單位資料檢查有專項(xiàng)方案由施工單位組織不少于5人的專家組論證專項(xiàng)方案并出具論證意見論證后經(jīng)修改的方案經(jīng)施工企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批經(jīng)總監(jiān)理工程師審批有計算書（縱橫雙向步距、跨距取值，立桿穩(wěn)定計算）有技術(shù)交底記錄現(xiàn)場檢查整架穩(wěn)定設(shè)置縱橫雙向掃地桿，掃地桿位置有水平剪刀撐外連裝置設(shè)置梁底位置、每層樓（或沿柱高每4m）設(shè)抱柱裝置，危險區(qū)域每

22、步高設(shè)抱柱裝置沿立桿每步均設(shè)置縱橫水平桿且縱橫兩向均無缺桿設(shè)置縱橫兩向封頂干，封頂干位置有水平剪刀撐每層樓設(shè)連扳裝置豎直方向沿縱向全高全長從兩端開始每4m設(shè)一道剪刀撐剪刀撐傾角45°60°，跨越57條桿，寬度6m連墻裝置在水平剪刀撐位置上設(shè)置（禁止在砌體上設(shè)置）豎直方向沿橫向全高長從兩端開始每4m設(shè)一道剪刀撐在無墻無板處設(shè)連梁裝置水平方向沿全平面每4.5m高設(shè)一道剪刀撐，架頂部加密水平剪刀撐在無法采用以上4種方法處設(shè)輔助裝置立桿支承支于地面時，須在砼地面上支立桿。支撐面的處理符合規(guī)定建筑物懸挑部分的模板支架立桿支在混凝土地面上，支承面的處理符合規(guī)定支于樓面時加支頂，需支頂層

23、數(shù)由驗(yàn)算定，但不少于一層從樓面（懸臂結(jié)構(gòu)除外）挑出的型鋼梁作上層模板的立桿支座，型鋼梁擱置在樓板上的長度與挑出長度之比2，型鋼梁與樓面接觸部分的首尾兩端均與結(jié)構(gòu)有可靠錨固。保證立桿不滑移的限位裝置。型鋼梁平面外約束伸出長度:可調(diào)底座不大于300mm；可調(diào)托座不大于200mm禁止事項(xiàng)支撐梁的立桿必須對接，禁止搭接水平桿在禁止區(qū)域內(nèi)，禁止對接禁止用鋼管從樓層挑出作為立桿支座禁止從外腳手架中伸出鋼管斜支懸挑的模板禁止使用疊層搭設(shè)的木材支撐體系禁止用水平桿相互扣接代替水平桿與立桿扣接禁止用木桿接長作立桿禁止輸送混凝土的泵管與支架連接禁止不同形式的鋼管支架混用，禁止鋼管支架與木材支架混用其他立桿間距、水

24、平桿步高符合要求截面高度1m及以上的梁的支承情況扣件螺栓擰緊符合規(guī)定格構(gòu)框架體系設(shè)置檢查結(jié)論 1、通過 2、改進(jìn) 3、停用改進(jìn)或停用范圍如下：檢查單位：施工 監(jiān)理 監(jiān)督 層級監(jiān)督檢查人簽名：年 月 日注：高大模板是指達(dá)到或超過以下指標(biāo)的模板。高度8m，或結(jié)構(gòu)跨度18m，或經(jīng)荷載組合后施工面荷載15KN/，或經(jīng)荷載組合后施工線荷載20KN/m。12表A6 高大模板支架、高大作業(yè)平臺支架整架驗(yàn)收記錄表類別：高大模板支架 高大作業(yè)平臺 驗(yàn)收日期： 年 月 日工程名稱： 驗(yàn)收部位： 驗(yàn)收內(nèi)容 實(shí)測值實(shí)測項(xiàng)12345678910平均值方案值立桿間距橫距縱距水平桿步距每道縱向豎直剪刀撐間距每道橫向豎直剪刀

25、撐間距每道水平剪刀撐間距危險區(qū)域加強(qiáng)措施加密抱柱： 加密頂部水平剪刀撐： 輔助裝置：外連裝置設(shè)置情況抱柱： 連板： 連墻： 連梁：支撐面為地面的處理情況支撐面為樓板的支頂情況掃地桿缺失情況掃地桿位置的水平剪刀撐水平桿缺失情況封頂桿缺失情況封頂桿位置的水平剪刀撐扣件螺栓擰緊情況截面高度1m及以上的梁支撐情況格構(gòu)框架體系設(shè)置情況禁止對接區(qū)域內(nèi)水平桿搭接情況責(zé)任人驗(yàn)收意見架子班長簽名：意見：合格（ ） 不合格（ ）安全員簽名：意見：合格（ ） 不合格（ ）質(zhì)檢員簽名：意見：合格（ ） 不合格（ ）項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人簽名：意見：合格（ ） 不合格（ ）公司技術(shù)部門人員簽名：意見：合格（ ） 不合格（ ）

26、監(jiān)理工程師簽名：意見：合格（ ） 不合格（ ）方案編審人員意見方案編制人簽名：意見：合格（ ） 不合格（ ）方案審查人簽名：意見：合格（ ） 不合格（ ）驗(yàn)收結(jié)論項(xiàng)目經(jīng)理簽名：意見：合格（ ） 不合格（ ）項(xiàng)目總監(jiān)理工程師簽名：意見：合格（ ） 不合格（ ）表A7 扣件擰緊抽樣檢查表檢查日期： 年 月 日 工程名稱支架所在部位抽樣部位安裝扣件數(shù)量（個）規(guī)定抽檢數(shù)量（個）允許不合格數(shù)（個）實(shí)抽數(shù)（個）不合格數(shù)（個）所檢部位質(zhì)量判定封頂桿位置及封頂桿往下高h(yuǎn)范圍內(nèi)不限所抽部位5%，且不少于10個0合格不合格截面高度1m并1.2m的梁，承托梁底模的水平桿與立桿扣接的扣件不限全數(shù)0合格不合格其余部位在

27、HD范圍內(nèi)抽80%，HD范圍外抽20%519050合格 不合格9115081合格 不合格151280 131合格 不合格281500202合格 不合格5011200323合格 不合格12013200505合格 不合格3200nn/10合格 不合格檢查結(jié)論 處理意見檢查人注1：使用力矩扳手檢查，擰緊力距為40N·m65N·m。注2：“其余部位”欄中，按所檢支架實(shí)際安裝扣件數(shù)的欄目填寫。注3：扣件安裝數(shù)量超過3200個，抽樣數(shù)應(yīng)增加。注4：對檢查不合格的部位，應(yīng)重新擰緊后再次抽樣檢查，直至合格。注5：截面高度1.2m的梁，直接用立桿或立桿頂部的可調(diào)頂托承重。模板精度控制表格：序

28、號項(xiàng) 目允 許 偏差 (mm)檢查方法1軸線位移基礎(chǔ)5尺量柱、墻、梁32標(biāo)高±3水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面內(nèi)部尺寸偏差基礎(chǔ)±5尺量柱、墻梁±24每層高垂直度3直尺、尺量5相鄰板的表面高低差22m靠尺、楔形塞尺6表面平整度2方尺楔形塞尺7陰陽角方正25m線尺順直28預(yù)埋鐵件、預(yù)埋管、螺栓中心線位移2拉線，尺量螺栓中心線位移2螺栓外露長度+10，-09預(yù)留孔洞中心線位移5拉線，尺量內(nèi)孔洞尺寸+5，-010門窗洞口中心線位移3拉線，尺量寬高±5對角線6以上驗(yàn)收合格后方可澆搗砼。七、高大模板施工部位混凝土澆筑方案及注意事項(xiàng)、混凝土澆筑方案1、混凝土澆筑順序當(dāng)采用混凝

29、土輸送管輸送混凝土?xí)r，應(yīng)由遠(yuǎn)而近澆筑；在同一區(qū)域的混凝土，應(yīng)按先豎向結(jié)構(gòu)，后水平結(jié)構(gòu)的順序，分層連續(xù)澆筑；當(dāng)不允許留施工縫時，區(qū)域之間、上下層之間的混凝土澆筑間歇時間，不得超過混凝土初凝時間；當(dāng)上下層混凝土初凝后，澆筑上層混凝土?xí)r，應(yīng)按留施工縫的規(guī)定處理。2、樓板面混凝土的澆筑澆筑水平結(jié)構(gòu)時，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在2-3m范圍內(nèi)水平移動布料，且宜垂直于模板。振搗泵送混凝土?xí)r，振動棒插入的間距一般為400mm左右，振搗時間一般為15-30s，并且在20-30min后對其進(jìn)行二次復(fù)振。水平結(jié)構(gòu)的混凝土表面，應(yīng)適時用木抹子磨平搓毛兩遍以上。必要時，還應(yīng)先用鐵滾筒壓兩遍以上，以防止產(chǎn)生收縮裂縫。3

30、、墻、柱混凝土的澆筑在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，布料設(shè)備的出口離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)小于50mm，并且不向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架。墻與隔墻應(yīng)分段澆筑，每段的高度不應(yīng)大于3m；分層施工開始澆筑上一層墻、柱時，底部應(yīng)填以5-10cm厚水泥砂漿一層，其成分與澆筑混凝土內(nèi)砂漿成分相同，以免底部產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象。4、混凝土澆筑厚度、間歇時間表混凝土澆筑層厚度表（mm）搗實(shí)混凝土的方法澆筑層的厚度插入式振搗振搗器作用部分長度的1.25倍表面震動200人工搗固在基礎(chǔ)、無筋混凝土或配筋稀疏的結(jié)構(gòu)中250在梁、墻板、柱結(jié)構(gòu)中200在配筋密列的結(jié)構(gòu)中150輕骨料混凝土插入式振搗300表面震動（振動式需加荷）20

31、0混凝土運(yùn)輸、澆筑和間歇時間表（min）混凝土強(qiáng)度等級氣溫（）2525C30210180C30180150、澆筑砼時的注意事項(xiàng)：在澆筑砼之前，應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件等尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差值應(yīng)符合要求；在澆筑砼之前，應(yīng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及模板接逢的密合情況。輸送管道安裝應(yīng)盡量獨(dú)立固定，不能與模板的支撐體系以及外架相連。如果必須與模板的支撐體系連接時，必須采用輸送管道減震防串動支架連接，確保砼輸送時的沖擊力不會對模板、鋼筋造成影響。在澆筑砼前，模板內(nèi)的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的油污、鱗落的鐵皮等雜物，應(yīng)清除干凈。大模板應(yīng)澆水加以潤濕，但不允許留有積水，濕潤

32、后，木模板中尚未脹密的縫隙應(yīng)貼嚴(yán)，以防漏漿。在澆筑砼時，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑的砼凝結(jié)前修整完好。八、高大模板拆除的程序及要求1.高大模板模板拆除的一般要求高大模板部分拆模時砼的強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的100%；拆模之前必須有拆模申請，并根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度記錄達(dá)到規(guī)定時，技術(shù)負(fù)責(zé)人方可批準(zhǔn)拆模。對于大體積混凝土，除應(yīng)滿足混凝土強(qiáng)度要求外，還應(yīng)考慮保溫措施，拆模之后要保證混凝土內(nèi)外溫差不超過20，以免發(fā)生溫差裂縫。按先支的后拆、后支的先拆，先拆非承重的模板、后拆承重的模板及支架的順序進(jìn)行拆除。拆除的模板必須隨拆隨清

33、理，以免釘子扎腳、阻礙通行發(fā)生事故。拆模時下方不能有人，拆模區(qū)應(yīng)設(shè)警戒線，以防有人誤入被砸傷。拆除的模板向下運(yùn)送傳遞，要上下呼應(yīng)，不能采取猛撬，以致大片塌落的方法拆除。用起重機(jī)吊運(yùn)拆除的模板時，模板應(yīng)推碼整齊并捆牢，才可吊運(yùn)，否則在空中造成“天女散花”是很危險的。2.高大模板的拆除高大模板拆模順序如下：拆柱模斜撐與柱箍à拆柱側(cè)模à拆樓板底模à拆梁側(cè)模à拆梁底模。已經(jīng)活動的模板，必須一次連續(xù)拆除完方可歇，以免落下傷人。模板立柱有多道水平拉桿，應(yīng)先拆除上面的，按由上而下的順序拆除，拆除最后一道連桿應(yīng)與拆除立柱同時進(jìn)行，以免立柱傾倒傷人。拆除高大模板以下其他樓

34、層模板支柱的拆除，應(yīng)根據(jù)混凝土強(qiáng)度增長的情況、結(jié)構(gòu)設(shè)計荷載與支模施工荷載的情況通過計算復(fù)核確定。九、質(zhì)量保證措施模板的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性控制措施所有模板體系均必須對強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)算。計算書見后。現(xiàn)場安裝過程中必須嚴(yán)格按照本方案設(shè)計的要求進(jìn)行，特別是背楞、圍圈、擱柵、對拉或穿墻螺栓以及支撐等對模板的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性等有顯著影響的構(gòu)件的尺寸、間距等必須嚴(yán)格控制。原材料控制措施所有模板、木方、穿墻螺栓、鋼管、扣件等的供應(yīng)商必須是公司的合格供方。所有模板、架料進(jìn)場后均嚴(yán)格按照合同和施工方案的要求逐一檢查，對于不合格品必須退貨，不得投入使用。鑒于市場上木材的質(zhì)量參差不齊，因此對木方的質(zhì)量檢驗(yàn)

35、就需要更加嚴(yán)格，特別是含水率指標(biāo)，必須控制在10以內(nèi)。每批進(jìn)場的多層板都必須進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，可以采用簡單的試驗(yàn)方法，用開水煮6h8h，模板無明顯變形，不開裂，覆膜無起皮、脫落現(xiàn)象搶救無效即為合格，否則為不合格，不得使用。加工質(zhì)量控制作為柱、墻模板背楞和樓板模板擱柵的木方必須用壓刨進(jìn)行雙面刨光處理。多層的加工必須根據(jù)配模圖進(jìn)行，下料前必須彈線。模板周轉(zhuǎn)控制所有木模板必須編號，并登記，以備查明周轉(zhuǎn)次數(shù)。多層板的周轉(zhuǎn)次數(shù)原則上為不超過5次，當(dāng)模板周轉(zhuǎn)5次后，必須經(jīng)評審后才能判定為廢品。漏漿控制措施在模板混凝土澆筑完畢后初凝前，用長刮杠將墻邊或柱邊50mm范圍內(nèi)刮平，并控制好標(biāo)高。嚴(yán)格控制模板的加工質(zhì)量

36、，尺寸偏差為每米1mm。在定型柱模板和定型墻模板的拼縫處和模板與樓板面接觸的部分粘貼50mm海綿條。在模板安裝和調(diào)整好后，如果模板和樓板間尚存在縫隙，則用砂漿在模板外側(cè)堵塞。但必須注意灌縫砂漿不得進(jìn)入墻體截面內(nèi)。模板清理控制模板拆除后及時清理并涂刷隔離劑，并在規(guī)定的區(qū)域堆放，對于破損模板，能修整的進(jìn)行修整，不能修整的報責(zé)任工程師處置。成品保護(hù)措施模板安拆時輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形。拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角。模板在使用過程中加強(qiáng)管理，分規(guī)格堆放，及時涂刷脫模劑。支完模板后，保持模內(nèi)清潔。應(yīng)保護(hù)鋼筋不受擾動。搞好模板的日常保養(yǎng)工作和維修工作。十、職業(yè)健康安全

37、施工技術(shù)措施、監(jiān)測監(jiān)控（一）安全管理體系1、安全管理組織措施（1）、建立安全管理組織機(jī)構(gòu)，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長，安全負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人任副組長，施工員、安全員、施工隊長等有關(guān)人員任成員。（2）、建立與項(xiàng)目安全組織系統(tǒng)配套的各專業(yè)、部門、生產(chǎn)崗位的安全責(zé)任系統(tǒng)，其構(gòu)成如下頁圖。（3）、建立和健全安全生產(chǎn)責(zé)任制項(xiàng)目經(jīng)理安全生產(chǎn)責(zé)任是項(xiàng)目安全管理機(jī)構(gòu)組長，為施工項(xiàng)目安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，對項(xiàng)目施工的安全生產(chǎn)負(fù)有全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任和經(jīng)濟(jì)責(zé)任；認(rèn)真貫徹國家、行業(yè)、地區(qū)的安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)和各項(xiàng)規(guī)章制度；制定和執(zhí)行本項(xiàng)目安全生產(chǎn)管理制度；建立項(xiàng)目安全生產(chǎn)管理組織機(jī)構(gòu)并配備干部；嚴(yán)格執(zhí)行安全考核指標(biāo)和安全生產(chǎn)獎懲

38、辦法，主持安全評比、檢查、考核工作；定期組織安全生產(chǎn)檢查和分析，針對可能產(chǎn)生的安全隱患制定相應(yīng)的預(yù)防措施；組織全體職工的安全教育和培訓(xùn)，學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、制度和安全紀(jì)律，講解安全事故案例，對生產(chǎn)安全和職工的安全健康負(fù)責(zé)；當(dāng)發(fā)生安全事故時，項(xiàng)目經(jīng)理必須按國務(wù)院安全行政主管部門安全事故處理的有關(guān)規(guī)定和程序及時上報和處置，并制定防止同類事故再次發(fā)生。技術(shù)負(fù)責(zé)人安全生產(chǎn)責(zé)任對項(xiàng)目的勞動保護(hù)和安全技術(shù)工作負(fù)總的技術(shù)責(zé)任；在編制施工組織設(shè)計時，制定和組織落實(shí)專項(xiàng)的施工安全技術(shù)措施；向施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底和進(jìn)行安全教育。安全員安全生產(chǎn)責(zé)任落實(shí)安全設(shè)施的設(shè)置，是否符合施工平面圖的布置，是否滿足安全生

39、產(chǎn)的要求；對施工全過程的安全進(jìn)行監(jiān)督，糾正違章作業(yè)，配合有關(guān)部門排除安全隱患；組織安全宣傳教育和全員安全活動，監(jiān)督勞保用品質(zhì)量和正確使用；指導(dǎo)和督促班組搞好安全生產(chǎn)。作業(yè)隊長安全生產(chǎn)責(zé)任向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)措施交底，組織實(shí)施安全技術(shù)措施；對施工現(xiàn)場安全防護(hù)裝置和設(shè)施進(jìn)行檢查驗(yàn)收；對作業(yè)人員進(jìn)行安全操作規(guī)程培訓(xùn)，提高作業(yè)人員的安全意識，避免產(chǎn)生安全隱患；發(fā)生重大或惡性工傷事故時，應(yīng)保護(hù)現(xiàn)場，立即上報并參與事故調(diào)查處理。班組長安全生產(chǎn)責(zé)任安排施工生產(chǎn)任務(wù)時，向本工種作業(yè)人員進(jìn)行安全措施交底；嚴(yán)格執(zhí)行本工種安全技術(shù)操作規(guī)程，拒絕違章指揮；作業(yè)前應(yīng)對本次作業(yè)使用的機(jī)具、設(shè)備、防護(hù)用具及作業(yè)環(huán)境進(jìn)行安

40、全檢查，檢查安全標(biāo)牌的設(shè)置是否符合規(guī)定，標(biāo)識方法和內(nèi)容是否正確完整，以消除安全隱患；組織班組開展安全活動，召開上崗前安全生產(chǎn)會，每周應(yīng)進(jìn)行安全講評。操作人員安全生產(chǎn)責(zé)任認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，不違章作業(yè)，特種作業(yè)人員須培訓(xùn)、持證上崗；自覺遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，執(zhí)行安全技術(shù)交底和有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定；服從安全監(jiān)督人員的指導(dǎo)，積極參加安全活動；愛護(hù)安全設(shè)施，正確使用防護(hù)用具；對不安全作業(yè)提出意見，拒絕違章指揮；對施工作業(yè)過程中危及生命安全和人身健康的行為，作業(yè)人員有權(quán)抵制、檢舉和控告。2、安全保證體系安全保證體系框圖詳見施工組織設(shè)計3、安全教育工人進(jìn)場必須進(jìn)行崗位安全三級教育，即必須進(jìn)行

41、分公司一級、項(xiàng)目二級、班組三級安全教育。（1）、新進(jìn)場的工人隊組，首先由勞資科牽頭，質(zhì)安科講授安全生產(chǎn)常識和技術(shù)要求，治安由保衛(wèi)科負(fù)責(zé)，道德教育由工會負(fù)責(zé)，教育后辦理簽字手續(xù)。（2）、新進(jìn)場的工人隊組到項(xiàng)目部施工前，由項(xiàng)目部進(jìn)行安全技術(shù)教育，具體由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，教育后辦理簽字手續(xù)。（3）、班組這一組教育，由主管工長具體負(fù)責(zé)，教育內(nèi)容為事故教訓(xùn)及本工種的工作環(huán)境，教育后辦理簽字手續(xù)。（4）、安全生產(chǎn)知識，每年每個工種上一次安全課，由勞資科安排時間，質(zhì)安科授課，經(jīng)考試合格后，方可上崗。4、施工安全技術(shù)交底（1）、安全技術(shù)交底的安全措施要全面，要有針對性，并經(jīng)技術(shù)主管簽字以后，方可實(shí)施。（2）、各分

42、項(xiàng)施工前，由工長對隊組進(jìn)行安全技術(shù)交底，交底內(nèi)容要全面，結(jié)合本工種及施工環(huán)境針對性要強(qiáng)，與隊組辦理簽字手續(xù)。無安全技術(shù)交底就進(jìn)行施工，要追究工長責(zé)任。（3）、開工前項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人要將工程概況、施工方法、安全技術(shù)措施等情況向施工員及質(zhì)安員進(jìn)行詳細(xì)交底。分部分項(xiàng)工程由施工員向各工種班組長進(jìn)行安全交底。班組長要對工人進(jìn)行施工要求作業(yè)環(huán)境的安全交底。（4）、安全技術(shù)交底的簽字手續(xù)必須由被交底者本人進(jìn)行簽字，絕不允許代簽。5、安全檢查（1）、分公司對施工項(xiàng)目每月進(jìn)行一次安全檢查，公司每季度檢查一次，檢查標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)建設(shè)部頒發(fā)的評分標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，并建立復(fù)檢制度。（2）、項(xiàng)目進(jìn)行日、旬檢查，并有記錄，整改應(yīng)做到：“

43、三定一落實(shí)”，即定人、定時間、定措施、落實(shí)整改。并作出書面報告送公司質(zhì)安處。 （3）、每次安全檢查，施工項(xiàng)目經(jīng)理部必須及時整改安全隱患，（4）、在上級部門的安全檢查中分公司將根據(jù)各施工項(xiàng)目的檢查情況分別給予獎勵或處罰。6、安全應(yīng)急措施（1）、組建一支由副項(xiàng)目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)、各職組主管、班組長為成員的安全應(yīng)急小組，組織和指揮突發(fā)事件的救護(hù)等工作。（2）、經(jīng)理部配備一部程控電話和一定數(shù)量的移動電話或?qū)χv機(jī)保障與外部聯(lián)系。（3）、經(jīng)理部配備一名醫(yī)療救護(hù)人員和一定的醫(yī)療物品和藥品。（4）、經(jīng)理部、生活區(qū)、材料堆放區(qū)和主要施工作業(yè)區(qū)配備一定數(shù)量的滅火器具。（5）、發(fā)生事故時，及時組織救治傷員和搶救設(shè)備、物資

44、。（二）、危險源的具體預(yù)防措施1、機(jī)械傷害形成原因：木工棚、機(jī)械缺陷誤操作，防護(hù)不到位應(yīng)采取的控制措施:、設(shè)專人負(fù)責(zé)，按規(guī)范操作經(jīng)常檢查電鋸、電刨等的防護(hù)罩，分料器、推料器等設(shè)施，確保安全有效；、停機(jī)時要拉閘、斷電、上鎖。2、觸電形成原因：漏電開關(guān)失效，違規(guī)接送電源應(yīng)采取的控制措施：、機(jī)械設(shè)備必須做到“一機(jī)一閘一漏電”；、按、拆電源應(yīng)由專業(yè)電工操作；、漏電開關(guān)等必須靈敏有效；、現(xiàn)場電纜布設(shè)規(guī)范；、設(shè)備必須使用按扭開關(guān)嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)。3、火災(zāi)形成原因：明火應(yīng)采取的控制措施：嚴(yán)禁煙火；嚴(yán)禁存放易燃易爆物品；操作間必須配齊消防器材。4、物體打擊形成原因：模板搬運(yùn)違章作業(yè) 、支模設(shè)施設(shè)備缺陷應(yīng)采取的

45、控制措施：輕拿慢放，規(guī)范作業(yè)，注意安全；應(yīng)經(jīng)常檢查所用工具，確保安全有效。5、高處墜落形成原因：高處支模防護(hù)不到位應(yīng)采取的控制措施：腳手架作業(yè)面應(yīng)采取鋪板或平掛安全網(wǎng)等防護(hù)措施，且工人應(yīng)規(guī)范操作，勿猛拉猛撬。6、其他傷害：形成原因：支拆模環(huán)境不良應(yīng)采取的控制措施：應(yīng)把所有拆下木料上的釘子去除或砸平。7、坍塌形成原因：木料等堆放不規(guī)范應(yīng)采取的控制措施：、應(yīng)分散放料，嚴(yán)禁超過規(guī)定載荷；、堆放場所應(yīng)平整堅實(shí)，并嚴(yán)格控制堆放高度。8、起重傷害形成原因：模板等吊運(yùn)不規(guī)范。應(yīng)采取的控制措施：、吊裝時應(yīng)把吊物綁牢固；、信號工及吊裝司機(jī)必須持證上崗，密切配合，嚴(yán)格遵守“十不吊”規(guī)定；、被吊物嚴(yán)禁從人上方通過，

46、人員嚴(yán)禁在被吊物下方停留；、經(jīng)常檢查吊索具，并且保持安全有效；、遇有6級以上強(qiáng)風(fēng)、大雨、大霧等天氣嚴(yán)禁吊物。整個預(yù)防措施過程都比必須安排有專門人員進(jìn)行監(jiān)控。（三）、模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)施工安全措施1、模板上架設(shè)的電線和使用的照明燈具。應(yīng)采用36V的低壓電源或其它有效的安全措施。作業(yè)時，各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中，嚴(yán)禁放在模板或腳手架上，不得掉落。2、要避開雷雨天施工。裝、拆模板時，必須采用穩(wěn)固的登高工具，高度超過2米時，必須搭設(shè)腳手架。3、裝、拆時下面不得站人。高處作業(yè)時操作人員應(yīng)掛上安全帶。裝、拆模板應(yīng)隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn)，扣件和鋼管嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲。4、裝、拆模板時應(yīng)拉警戒線，各路口、安全通

47、道派專人看守。（四）、模板安裝拆除安全技術(shù)交底1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度。2、進(jìn)入施工區(qū)內(nèi)，必須戴好安全帽，不準(zhǔn)酒后上班，不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋，嚴(yán)禁穿皮鞋和帶釘易滑鞋。3、不準(zhǔn)任意拆除架設(shè)設(shè)施及安全裝置。4、不準(zhǔn)帶小孩進(jìn)入施工現(xiàn)場，不準(zhǔn)在工地上打鬧。5、不準(zhǔn)從高處向下拋擲任何物資、材料。6、不準(zhǔn)隨便拉接電線，須要用電時應(yīng)找值班電工接線。7、沒有特殊工種操作證不得開動工地的任何施工機(jī)械。8、要做好防火措施，夜間不得大聲吵鬧，不擾民，不得有盜竊行為，工作中要互相幫助，一切服從管理人員的指揮。9、各層支架本身必須成為整體空間穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，支架的層間墊板應(yīng)平整，各層支架的立柱應(yīng)垂直，上下層立柱

48、應(yīng)在同一條垂直線上。10、在使用鋸面部分時，必須把刨面部分用木板蓋牢，在使用刨面部分時，必須把鋸片拆下，絕不能同時使用鋸面部分和刨面部分。11、鋸片上方必須安裝保險擋板和滴水裝置，在鋸片后面，離齒1015mm處，必須安裝弧形楔刀，鋸刀安裝在軸上應(yīng)保持對正軸心。12、鋸片必須平整，鋸齒尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個，裂紋長度不得超過20mm，裂縫末端須沖止縫孔。13、被鋸木料厚度以鋸片能露出木料1020mm為限，鋸齒必須在同一圓圈上，夾持鋸片的法蘭盤的直徑應(yīng)為鋸片的1/4。14、啟動后，須待轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行鋸料。鋸料時不得將木料左右晃動或高抬，遇木節(jié)要緩慢送料，鋸料長度應(yīng)不小于500mm，接近端頭時應(yīng)

49、用棍棒送料。15、如鋸線走偏，應(yīng)逐漸糾正，不得猛扳，以免損壞鋸片。16、操作人員不應(yīng)站在與鋸片同一直線上操作，手臂不得跨越鋸片工作。17、刨料時，手應(yīng)按在料的上面，手指必須離開創(chuàng)口50mm以上，嚴(yán)禁用手在后端推送工件跨刀軸（創(chuàng)口）進(jìn)行切削。18、被刨木料的厚度小于30mm，長度小于400mm，應(yīng)用壓板或壓棍推進(jìn)，厚度在15mm，長度在250mm以下的木料，不得在平刨上加工。19、被刨木料如有破裂或硬節(jié)等缺陷時，必須處理后再施刨，刨舊料前，必須將料上的釘子、雜物清除干凈，遇木槎、節(jié)疤要減慢推料速度，嚴(yán)禁用手按在節(jié)疤上推料。20、機(jī)械動轉(zhuǎn)時，不得將手伸進(jìn)安全擋板里側(cè)去移動擋板或拆除安全檔板進(jìn)行刨削

50、。21、拆除板、梁柱模板時應(yīng)注意：拆除4m以上模板時，應(yīng)搭腳手架或操作平臺，并設(shè)防護(hù)欄桿。嚴(yán)禁在同一垂直上操作。拆除時應(yīng)逐塊卸，不得成片拆動和撬落、拉倒。拆除平臺、樓層板的底模時，應(yīng)設(shè)臨時支撐防止大片模板墜落。嚴(yán)禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上面敲拆底模。22、拆除高而窄的預(yù)制構(gòu)件模板，應(yīng)隨時加設(shè)支撐將構(gòu)件支穩(wěn)，嚴(yán)防構(gòu)件傾落傷人。23、拆除模板時應(yīng)用長杠撬，嚴(yán)禁操作人員站在下拆除模板上。24、遇到六級以上的大風(fēng)時，應(yīng)暫停室外高處作業(yè)，有雨水、污染物進(jìn)入施工現(xiàn)場，應(yīng)清除污染物、積水，采取防滑措施。25、拆模間隙時，應(yīng)將已活動的模板、欄桿、支撐固定牢固，嚴(yán)防突然掉落伯傷人。26、嚴(yán)禁酒后或帶病上班。27、凡違背上

51、述紀(jì)律和安全規(guī)定的，要追究責(zé)任，并按規(guī)定給予處罰。28、要做到文明施工、安全生產(chǎn)，保質(zhì)保量的做好本職工作。29、登高作業(yè)時,各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中,嚴(yán)禁放在模板或腳手架上,各種工具應(yīng)系掛在操作人員身上或放在工具袋中,不得吊落。30、裝拆模板時,上下要有人接應(yīng),隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn),并應(yīng)把活動的部件固定牢靠,嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲。31、因?qū)痈叱^3.5m，裝拆模板時，必須搭設(shè)腳手架。裝拆施工時，除操作人員外，下面不得站人。高處作業(yè)時，操作人員要帶上安全帶。32、對于預(yù)拼模板，當(dāng)垂直吊運(yùn)時，應(yīng)采取兩個以上的吊點(diǎn)，水平吊運(yùn)應(yīng)采取四個吊點(diǎn)。吊點(diǎn)要合理布置。33、支模前必須搭好相關(guān)腳手架，腳手架必須穩(wěn)

52、固。在拆柱、墻模前不準(zhǔn)將腳手架拆除，拆模板時，可把模板臨時靠在腳手架上。用塔吊拆模時要有起重工配合；拆除頂板模板前必須劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全區(qū)域用鋼管、安全網(wǎng)封閑，并掛“禁止通行”安全標(biāo)志，操作人員必須在鋪好跳板的操作架上操作。已拆模板起吊前認(rèn)真檢查螺栓是否拆完、是否有拌勾掛地方，并清理模板上雜物，仔細(xì)檢查吊鉤是否有開焊，脫扣現(xiàn)象。34、經(jīng)常檢查模板吊勾、斜支撐及扣件是否松動，發(fā)現(xiàn)問題及時組織處理。35、電梯井及其他預(yù)留孔洞每層拆模后，及時用鋼管、竹腳手板封堵。36、木工機(jī)械必須嚴(yán)格使用倒順開關(guān)和專用開關(guān)箱，一次線不得超過3米，外殼接保護(hù)零線，且絕緣良好。電鋸和電刨必須接漏電保護(hù)器，鋸片不得有裂紋（使用前檢查，使用中隨時檢查）；且電鋸必須具備皮帶防護(hù)罩、鋸片防護(hù)罩、分料器，并接漏電保護(hù)器，電刨傳動軸、皮帶必須具備防護(hù)罩和護(hù)手裝置。使用木工多用機(jī)械時嚴(yán)禁電鋸和電刨同時使用；使用木工機(jī)械嚴(yán)禁戴手套；長度小于50cm或厚度大于鋸片半徑木料嚴(yán)