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文檔簡介
1、安裝工程材料(一)第一章 安裝工程材料第一節(jié) 建設(shè)工程材料 鋼中碳的含量對鋼的性質(zhì)有決定性影響,含碳量低的鋼材強(qiáng)度較低,但塑性大,延伸率和沖擊韌性高,質(zhì)地較軟,易于冷加工、切削和焊接;含碳量高的鋼材強(qiáng)度高(當(dāng)含碳量超過1時,鋼材強(qiáng)度開始下降)、塑性小、硬度大、性脆和不易加工。硫、磷為鋼中有害元素,含量稍多會嚴(yán)重影響鋼的塑性和韌性,磷使鋼顯著產(chǎn)生冷脆性,硫則產(chǎn)生熱脆性。硅、錳為有益元素,它們能使鋼材強(qiáng)度、硬度提高,而塑性、韌性不顯著降低??键c(diǎn)一:少量元素對鋼材性能影響,P2。 鋼的力學(xué)性能(如抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、伸長率、沖擊韌度和硬度等)決定于鋼的成分和金相組織(如,馬氏體、
2、奧氏體、鐵素體等)。鋼的成分一定時,其金相組織主要決定于鋼的熱處理,如退火、正火、淬火加回火等,其中淬火加回火的影響最大。(1)普通碳素結(jié)構(gòu)鋼:如Q195鋼強(qiáng)度不高,塑性、韌性、加工性能與焊接性能較好,主要用于軋制薄板和盤條等;Q215鋼大量用做管坯、螺栓等;Q235鋼強(qiáng)度適中,有良好的承載性,又具有較好的塑性和韌性,可焊性和可加工性也好,是鋼結(jié)構(gòu)常用的牌號,大量制作鋼筋、型鋼和鋼板,用于建造房屋和橋梁等;Q275鋼強(qiáng)度和硬度較高,耐磨性較好,但塑性、沖擊韌性和可焊性差,主要用于制造軸類、農(nóng)具、耐磨零件和墊板等??键c(diǎn)二:常用鋼性能特點(diǎn),P4-P5。 牌號:Q235AF表示屈服點(diǎn)為23
3、5N/mm2、質(zhì)量等級為A的沸騰鋼。(2)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼(和普通碳素結(jié)構(gòu)鋼相比,硫、磷及其他非金屬夾雜物的含量較低):根據(jù)含碳量的不同,優(yōu)質(zhì)碳素鋼分為低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼。低碳鋼強(qiáng)度和硬度低,但塑性和韌性高,壓力加工性和焊接性能優(yōu)良,用于制造承載較小和要求韌性高的零件以及小型滲碳零件;中碳鋼強(qiáng)度和硬度較高,塑性和韌性較低,切削性能良好,但焊接性能較差,冷熱變形能力良好,主要用于制造荷載較大的機(jī)械零件。(3)普通低合金鋼。普通低合金鋼比碳素結(jié)構(gòu)鋼具有較高的韌性,同時有良好的焊接性能、冷熱壓加工性能和耐蝕性,部分鋼種還具有較低的脆性轉(zhuǎn)變溫度。(4)優(yōu)質(zhì)低合金鋼。形狀復(fù)雜或截面尺寸較大或要求韌性高
4、的淬火零件,一般為優(yōu)質(zhì)低合金鋼。(1)鐵素體型不銹鋼。鉻是鐵素體型不銹鋼中的主要合金元素,通常含鉻量的質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于或等于13.0%。有良好的耐蝕性,在硝酸和氮肥工業(yè)中廣泛使用。高鉻鐵素體不銹鋼的缺點(diǎn)是鋼的缺口敏感性和脆性轉(zhuǎn)變溫度較高,鋼在加熱后對晶間腐蝕也較為敏感??键c(diǎn)三:不銹鋼性能特點(diǎn)及應(yīng)用,P5-P6。 (2)馬氏體型不銹鋼。有較高的強(qiáng)度、硬度和耐磨性。通常用在弱腐蝕性介質(zhì),如海水、淡水和水蒸氣等中,通常也可作為受力較大的零件和工具的制作材料,由于此鋼焊接性能不好,故一般不用作焊接件。(3)奧氏體型不銹鋼。具有較高的韌性、良好的耐蝕性和高溫強(qiáng)度、較好的抗氧化性以及良好的壓力加工和
5、焊接性能。但是這類鋼的屈服強(qiáng)度低,且不能采用熱處理方法強(qiáng)化,而只能進(jìn)行冷變形強(qiáng)化。(4)鐵素體奧氏體型不銹鋼。這類鋼的屈服強(qiáng)度約為奧氏體型不銹鋼的兩倍,可焊性良好,韌性較高,應(yīng)力腐蝕、晶間腐蝕及焊接時的熱裂傾向均小于奧氏體型不銹鋼。(綜合性能全面優(yōu)于奧氏體型不銹鋼)(5)沉淀硬化型不銹鋼。具有高強(qiáng)度,耐蝕性優(yōu)于奧氏體型不銹鋼,用于制作高強(qiáng)度、耐蝕和高溫零件。磷在耐磨磷鑄鐵中是提高其耐磨性的主要合金元素,錳、硅都是鑄鐵中的重要元素,唯一有害的元素是硫,鑄鐵的組織特點(diǎn)是含有石墨,組織的其余部分相當(dāng)于碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于0.80%鋼的組織。鑄鐵的韌性和塑性,主要決定于石墨的數(shù)量、形狀、大小和分布,其中石
6、墨形狀的影響最大??键c(diǎn)四:鑄鐵的分類,P6 按照石墨的形狀特征,鑄鐵可分為灰口鑄鐵(石墨成片狀)、球墨鑄鐵(石墨成球狀)和可鍛鑄鐵(石墨成團(tuán)絮狀)三大類。(1)鋁合金:按照成分及工藝特點(diǎn),鋁合金分為變形鋁合金和鑄造鋁合金兩類。變形鋁合金包括防銹鋁合金、硬鋁合金、超硬鋁合金及鍛鋁合金等。一般常用的是防銹鋁合金(LF),該合金抗蝕性能高,塑性和焊接性能好,主要用于焊接件、容器、管道,以及承受中等荷載的零件及制品,也可用作鉚釘??键c(diǎn)五:常用有色金屬性能特點(diǎn),P10-P11(2)鎳及鎳合金。鎳及鎳合金是用于化學(xué)、石油、有色金屬冶煉、高溫、高壓、高濃度或混有不純物等各種苛刻腐蝕環(huán)境的比較理想的
7、金屬材料。鎳力學(xué)性能良好,尤其是塑性、韌性優(yōu)良,能適應(yīng)多種腐蝕環(huán)境。多用于食品加工設(shè)備、化學(xué)品裝運(yùn)容器、電氣與電子部件、處理苛性堿設(shè)備、耐海水腐蝕設(shè)備和換熱器,如化工設(shè)備中的閥門、泵、軸、夾具和緊固件,也常用于制作接觸濃CaC12溶液的冷凍機(jī)零件,以及發(fā)電廠給水加熱器的管子等。(3)鈦及其合金。鈦在高溫下化學(xué)活性極高;鈦具有較好的低溫性能,可做低溫材料,常溫下鈦具有極好的抗蝕性能,在大氣、海水、硝酸和堿溶液等介質(zhì)中十分穩(wěn)定。但在任何濃度的氫氟酸中均能迅速溶解。(4)鎂及鎂合金。鎂合金能承受較大的沖擊、振動荷載,并有良好的機(jī)械加工性能和拋光性能。其缺點(diǎn)是耐蝕性較差、缺口敏感性大及熔鑄工藝復(fù)雜。&
8、#160;(1)鑄石,除了脆性大、承受沖擊荷載的能力低以外,其耐蝕性能優(yōu)于其他各類金屬及非金屬材料,降低成本,提高設(shè)備使用壽命。考點(diǎn)六:耐蝕非金屬材料 P13(2)石墨,具有高熔點(diǎn),在高溫下有高的機(jī)械強(qiáng)度。在急劇改變溫度的條件下,石墨比其他結(jié)構(gòu)材料都穩(wěn)定,不會炸裂破壞,石墨的導(dǎo)熱系數(shù)比碳鋼大2倍多,所以,石墨材料常用來制造傳熱設(shè)備。石墨具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性。除了強(qiáng)氧化性的酸(如硝酸、鉻酸、發(fā)煙硫酸和鹵素)之外,在所有的化學(xué)介質(zhì)中都很穩(wěn)定,甚至在熔融的堿中也很穩(wěn)定。常用的塑料制品都是以合成樹脂為基本材料,再按一定比例加入填充料、增塑劑、著色劑和穩(wěn)定劑等材料。(1)樹脂。樹脂有合成樹脂和天然樹脂之
9、分,在所有的塑料制品中幾乎都是采用合成樹脂。合成樹脂分子結(jié)構(gòu)分為直線型、支鏈型和體型(或稱為網(wǎng)狀型)三種??键c(diǎn)七:塑料的組成 P15熱塑性樹脂是指分子結(jié)構(gòu)的幾何形狀為直線型、支鏈型;熱固性樹脂是指分子結(jié)構(gòu)的幾何形狀為體型(或稱為網(wǎng)狀型)。(2)填料。填料又稱填充劑,其作用是提高塑料的強(qiáng)度和剛度,減少塑料在常溫下的蠕變(又稱冷流)現(xiàn)象及提高熱穩(wěn)定性,對降低塑料制品的成本、增加產(chǎn)量有顯著的作用。(3)著色劑。著色劑的種類按其在著色介質(zhì)中或水中的溶解性分為染料和顏料兩大類。顏料分為有機(jī)和無機(jī)兩種,與染料相比,其突出的特點(diǎn)是不溶于被著色介質(zhì)或水。在塑料制品中,常用的是無機(jī)顏料。無機(jī)顏料不僅對塑料具有著
10、色性,同時又兼有填料和穩(wěn)定劑的作用。如炭黑既是顏料,又有光穩(wěn)定作用。(1)低密度聚乙烯(LDPE)。具有較好的耐寒性和化學(xué)穩(wěn)定性,但強(qiáng)度和耐環(huán)境老化性較差的特點(diǎn)。它一般用作耐蝕材料、小荷載零件(齒輪、軸承)及一般電纜包皮和農(nóng)用薄膜等??键c(diǎn)八:常用熱塑性塑料性能特點(diǎn) P16-17(2)高密度聚乙烯(HDPE)。具有良好的耐熱性和耐寒性,力學(xué)性能優(yōu)于低密度聚乙烯,耐磨性及化學(xué)穩(wěn)定性良好,能耐多種酸、堿、鹽類腐蝕,但耐老化性能較差,表面硬度高,尺寸穩(wěn)定性好。主要用于制作單口瓶、運(yùn)輸箱、安全帽等。(3)聚丙烯(PP)。具有質(zhì)輕、不吸水,介電性、化學(xué)穩(wěn)定性和耐熱性良好,但是耐光性能差,易老化,低溫韌性和
11、染色性能不好。(4)聚氯乙烯(PVC)。硬聚氯乙烯塑料常被用來制作化工、紡織等工業(yè)的廢氣排污排毒塔,以及常用于氣體、液體輸送管。軟聚氯乙烯塑料常制成薄膜,用于工業(yè)包裝等,但不能用來包裝食品。(5)聚四氟乙烯。俗稱塑料王,具有非常優(yōu)良的耐高、低溫性能。幾乎耐所有的化學(xué)藥品,在侵蝕性極強(qiáng)的王水中煮沸也不起變化,摩擦系數(shù)極低,僅為0.04。聚四氟乙烯不吸水、電性能優(yōu)異,是目前介電常數(shù)和介電損耗最小的固體絕緣材料。缺點(diǎn)是強(qiáng)度低、冷流性強(qiáng)。(6)聚苯乙烯(PS)。具有較大的剛度。聚苯乙烯密度小,常溫下較透明,幾乎不吸水,具有優(yōu)良的耐蝕性,電阻高,是很好的隔熱、防震、防潮和高頻絕緣材料。缺點(diǎn)是耐沖擊性差,
12、不耐沸水,耐油性有限,但可改性。(7)聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)。俗稱有機(jī)玻璃,其透明度比無機(jī)玻璃還高。缺點(diǎn)是表面硬度不高,易擦傷。由于導(dǎo)熱性差和熱膨脹系數(shù)大,易在表面或內(nèi)部引起微裂紋,因而比較脆。此外,聚甲基丙烯酸甲酯易溶于有機(jī)溶液中。(1)酚醛樹脂,最主要特征是耐高溫性,廣泛用于制作各種電訊器材和電木制品以及制造汽車剎車片和化工用耐酸泵等。(2)環(huán)氧樹脂,強(qiáng)度較高、韌性較好、尺寸穩(wěn)定性高和耐久性好,具有優(yōu)良的絕緣性能。耐熱、耐寒。環(huán)氧樹脂是很好的膠粘劑,對各種材料(金屬及非金屬)都有很強(qiáng)的膠粘能力。考點(diǎn)九:常見熱固性塑料性能特點(diǎn)及應(yīng)用P17-18(3)呋喃樹脂,它能耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿和有機(jī)溶劑
13、腐蝕,并能適用于其中兩種介質(zhì)的結(jié)合或交替使用的場合,但呋喃樹脂不耐強(qiáng)氧化性介質(zhì)。是現(xiàn)有耐蝕樹脂中耐熱性能最好的樹脂之一。呋喃樹脂具有良好的阻燃性,燃燒時發(fā)煙少。其缺點(diǎn)是固化工藝不如環(huán)氧樹脂和不飽和樹脂那樣方便,為使其固化完全,一般需加熱后處理。復(fù)合材料中至少包括基體相和增強(qiáng)相兩大類?;w相起粘結(jié)、保護(hù)增強(qiáng)相并把外加荷載造成的應(yīng)力傳遞到增強(qiáng)相上去的作用,基體相可以由金屬、樹脂和陶瓷等構(gòu)成;增強(qiáng)相是主要承載相,并起著提高強(qiáng)度(或韌性)的作用,增強(qiáng)相的形態(tài)各異,有纖維狀、細(xì)粒狀和片狀等。工程上開發(fā)應(yīng)用較多的是纖維增強(qiáng)復(fù)合材料。復(fù)合材料具有的特點(diǎn)包括:考點(diǎn)十:復(fù)合材料組成、分類和特點(diǎn) P19(1)高比
14、強(qiáng)度和高比模量。(2)耐疲勞性高。(3)抗斷裂能力強(qiáng)。(4)減振性能好。(5)高溫性能好,抗蠕變能力強(qiáng)。(6)耐腐蝕性好。如玻璃纖維增強(qiáng)酚醛樹脂復(fù)合材料,在含氯離子的酸性介質(zhì)中能長期使用,可用來制造耐強(qiáng)酸、鹽、酯和某些溶劑的化工管道、泵、閥、容器和攪拌器等設(shè)備。(7)復(fù)合材料還具有較優(yōu)良的減摩性、耐磨性、自潤滑性和耐蝕性等特點(diǎn)。安裝工程材料(二)第二節(jié) 安裝工程常用材料(1)鋼板,常用厚度為0.51.5mm的薄板制作風(fēng)管及機(jī)器外殼防護(hù)罩等,用厚度2.04.0mm的薄板制作空調(diào)機(jī)、水箱和氣柜等。空調(diào)、超凈等防塵要求較高的通風(fēng)系統(tǒng),一般采用鍍鋅鋼板和塑料復(fù)合鋼板。(2)鋁合金板,鋁板延展
15、性能好,適宜咬口連接、耐腐蝕,且具有傳熱性能良好,在摩擦?xí)r不易產(chǎn)生火花的特性,所以鋁板常用于防爆的通風(fēng)系統(tǒng)。考點(diǎn)一:常用板材特點(diǎn)及應(yīng)用 P24(1)無縫鋼管,一般無縫鋼管主要適用于高壓供熱系統(tǒng)和高層建筑的冷、熱水管和蒸汽管道以及各種機(jī)械零件的坯料,一般在0.6MPa氣壓以上的管路都應(yīng)采用無縫鋼管。(2)焊接鋼管,按焊縫的形狀可分為直縫鋼管、螺旋縫鋼管和雙層卷焊鋼管??键c(diǎn)二:鋼管特點(diǎn)及應(yīng)用 P25-26直縫電焊鋼管主要用于輸送水、煤氣等低壓流體和制作結(jié)構(gòu)零件等。螺旋縫鋼管按照生產(chǎn)方法可以分為單面螺旋縫焊管和雙面螺旋縫焊管兩種。單面螺旋縫焊管用于輸送水等一般用途,雙面螺旋焊管用于輸送石油和天然氣等
16、特殊用途。焊接鋼管單位長度理論質(zhì)量:W=0.02466×(D-t)×t (1)鉛及鉛合金管,鉛管在化工、醫(yī)藥等方面使用較多,其耐蝕性能強(qiáng),用于輸送15%65%的硫酸、二氧化硫、60%氫氟酸、濃度小于80%的醋酸,但不能輸送硝酸、次氯酸、高錳酸鉀及鹽酸。(2)鋁及鋁合金管,鋁管用于輸送濃硝酸、醋酸、脂肪酸、過氧化氫等液體及硫化氫、二氧化碳?xì)怏w。它不耐堿及含氯離子的化合物,如鹽水和鹽酸等介質(zhì)??键c(diǎn)三:有色金屬管特點(diǎn)及應(yīng)用 P27(3)鈦及鈦合金管。鈦管常用于輸送強(qiáng)酸、強(qiáng)堿及其它材質(zhì)管道不能輸送的介質(zhì)。鈦管雖然具有很多優(yōu)點(diǎn),但因價格昂貴,焊接難度很大,所以還沒有廣泛被采
17、用。(1)石墨管,熱穩(wěn)定性好,能導(dǎo)熱、線膨脹系數(shù)小,不污染介質(zhì),能保證產(chǎn)品純度,抗腐蝕,具有良好的耐酸性和耐堿性。(2)鑄石管,耐磨、耐腐蝕,具有很高的抗壓強(qiáng)度。多用于承受各種強(qiáng)烈磨損、強(qiáng)酸和堿腐蝕的地方??键c(diǎn)四:非金屬管材特點(diǎn)及應(yīng)用 P27-28(3)塑料管1)聚乙烯管(PE管)。無毒、質(zhì)量輕、韌性好,在常溫下不溶于任何溶劑。主要應(yīng)用于飲用水管、雨水管、氣體管道、工業(yè)耐腐蝕管道等領(lǐng)域。PE管強(qiáng)度較低,適宜于壓力較低的工作環(huán)境,耐熱性能不好,不能作為熱水管使用。超高分子量聚乙烯耐磨性為塑料之冠,最適合于寒冷地區(qū)。2)無規(guī)共聚聚丙烯管(PP-R管)。最輕的熱塑性塑料管,具有較高的強(qiáng)度,較好的耐熱
18、性,另外PP-R管無毒、耐化學(xué)腐蝕,在常溫下無任何溶劑能溶解,目前它被廣泛地用在冷熱水供應(yīng)系統(tǒng)中。但其低溫脆化溫度僅為-150,在北方地區(qū)其應(yīng)用受到一定限制。3)聚丁烯管(PB)。具有很高的耐溫性、耐久性和化學(xué)穩(wěn)定性,無味無毒,具有耐寒、耐熱、耐壓、不結(jié)垢、壽命長等特點(diǎn)。4)耐酸酚醛塑料管。它用于輸送除氧化性酸(如硝酸)及堿以外的大部分酸類和有機(jī)溶劑等介質(zhì),特別能耐鹽酸、低濃度及中等濃度硫酸的腐蝕。(1)涂塑鋼管。不但具有鋼管的高強(qiáng)度、易連接、耐水流沖擊等優(yōu)點(diǎn),還克服了鋼管遇水易腐蝕、污染、結(jié)垢及塑料管強(qiáng)度不高、消防性能差等。主要缺點(diǎn)是安裝時不得進(jìn)行彎曲、熱加工和電焊切割等作業(yè)。(2)玻璃鋼(
19、FRP)管。表面光滑,質(zhì)量輕,強(qiáng)度大,堅固耐用,適用于輸送潮濕和酸、堿等腐蝕性氣體的通風(fēng)系統(tǒng),可輸送氫氟酸和熱濃堿以外的腐蝕性介質(zhì)和有機(jī)溶劑??键c(diǎn)五:復(fù)合材料管材性能和應(yīng)用 P29(3)硬聚氯乙烯玻璃鋼(UPVC/FRP)復(fù)合管。性能集UPVC耐腐蝕和FRP強(qiáng)度高、耐熱性好的優(yōu)點(diǎn)。克服了UPVC在較高溫度下承壓能力差、室外易老化的缺點(diǎn)。具有抗沖擊性能好,流體阻力小,無電化學(xué)腐蝕等特點(diǎn)。考點(diǎn)五:復(fù)合材料管材性能和應(yīng)用 P29(1)酸性焊條。其熔渣的成分主要是酸性氧化物(Si02 , Ti02 , Fee 03)及其他在焊接時易放出氧的物質(zhì)。這類焊條對鐵銹、水分不敏感,焊縫很少產(chǎn)生由氫引起的氣孔。
20、但酸性熔渣脫氧不完全,也不能有效地清除焊縫的硫、磷等雜質(zhì),故焊縫的金屬力學(xué)性能較低,一般用于焊接低碳鋼和不太重要的碳鋼結(jié)構(gòu)??键c(diǎn)六:酸性焊條和堿性焊條 P31(2)堿性焊條。其熔渣的主要成分是堿性氧化物(如大理石、螢石等)。堿性焊條的熔渣脫氧較完全,又能有效地消除焊縫金屬中的硫,合金元素?zé)龘p少,所以焊縫金屬的力學(xué)性能和抗裂性均較好,可用于合金鋼和重要碳鋼結(jié)構(gòu)的焊接。根據(jù)所焊金屬材料的不同,埋弧焊用焊絲有碳素結(jié)構(gòu)鋼焊絲、合金結(jié)構(gòu)鋼焊絲、高合金鋼焊絲、各種有色金屬焊絲和堆焊焊絲。按焊接工藝的需要,除不銹鋼焊絲和有色金屬焊絲外,焊絲表面均鍍銅,以利于防銹并改善導(dǎo)電性能??键c(diǎn)七:埋弧焊焊劑和焊絲的選配
21、 P34半自動埋弧選用焊絲較細(xì),一般直徑為1.6mm、2mm、2.4mm;自動埋弧焊一般使用直徑為36mm的焊絲,以充分發(fā)揮埋弧焊的大電流和高效熔敷的優(yōu)點(diǎn)。埋弧焊焊劑按制造方法分為:熔煉焊劑、燒結(jié)焊劑和陶質(zhì)焊劑。低碳鋼的焊接可選用高錳高硅型焊劑,配合H08MnA焊絲,或選用低錳、無錳型焊劑配H08MnA和H10MnZ焊絲。低合金鋼的焊接可選用中錳中硅或低錳中硅型焊劑配合與鋼材強(qiáng)度相匹配的焊絲。耐熱鋼、低溫鋼、耐蝕鋼的焊接可選用中硅或低硅型焊劑配合相應(yīng)的合金鋼焊絲。鐵素體、奧氏體等高合金鋼,一般選用堿度較高的熔煉焊劑或燒結(jié)陶質(zhì)焊劑,以降低合金元素的燒損及摻加較多的合金元素。涂料的品種雖然很多,但
22、就其組成而言,大體上可分為三部分,即主要成膜物質(zhì)、次要成膜物質(zhì)和輔助成膜物質(zhì)。涂料應(yīng)用范圍廣泛,但在強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)、高溫及受較大沖擊、振動和摩擦作用的設(shè)備中,使用受到一定的限制??键c(diǎn)八:涂料的基本組成 P35顏料是涂料的主要成分之一,在涂料中加入顏料不僅使涂料具有裝飾性,更重要的是能改善涂料的物理和化學(xué)性能,提高涂層的機(jī)械強(qiáng)度、附著力、抗?jié)B性和防腐蝕性能等,還有濾去有害光波的作用,從而增進(jìn)涂層的耐候性和保護(hù)性。(1)防銹顏料??煞只瘜W(xué)防銹顏料,如紅丹、鋅鉻黃、鋅粉、磷酸鋅和有機(jī)鉻酸鹽等;另一類為物理性防銹顏料,如鋁粉、云母氧化鐵、氧化鋅和石墨粉等。(2)體質(zhì)顏料和著色顏料。這些顏料都可以在不同程
23、度上提高涂層的耐候性、抗?jié)B性、耐磨性和物理機(jī)械強(qiáng)度等。常用的有滑石粉、碳酸鈣、硫酸鋇、云母粉和硅藻土等。(1)生漆。具有耐酸性、耐溶劑性、抗水性、耐油性、耐磨性和附著力很強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。缺點(diǎn)是不耐強(qiáng)堿及強(qiáng)氧化劑。漆膜干燥時間較長,毒性較大,施工時易引起人體中毒。(2)酚醛樹脂漆。不耐強(qiáng)氧化劑和堿,且漆膜較脆,溫差變化大時易開裂,與金屬附著力較差。考點(diǎn)九:常用涂料性能及特點(diǎn) P38(3)環(huán)氧酚醛漆。既有環(huán)氧樹脂良好的機(jī)械性能和耐堿性,又有酚醛樹脂的耐酸、耐溶和電絕緣性。(4)環(huán)氧樹脂涂料。具有良好的耐腐蝕性能,特別是耐堿性,并有較好的耐磨性。與金屬和非金屬(除聚氯乙烯、聚乙烯等外)有極好的附著力。(5
24、)呋喃樹脂漆。具有優(yōu)良的耐酸性、耐堿性及耐溫性。呋喃樹脂漆必須在酸性固化劑的作用和加熱下才能固化。但酸類固化劑對金屬(或混凝土)有酸性腐蝕作用,故不宜直接涂覆在金屬或混凝土表面上。呋喃樹脂漆能耐大部分有機(jī)酸、無機(jī)酸、鹽類等介質(zhì)的腐蝕,并有良好的耐堿性,但不耐強(qiáng)氧化性介質(zhì)(硝酸、鉻酸、濃硫酸等)的腐蝕。(1)聚氨醋漆。具有耐鹽、耐酸、耐各種稀釋劑等優(yōu)點(diǎn),同時又具有施工方便、無毒、造價低等特點(diǎn)。(2)環(huán)氧煤瀝青。綜合了環(huán)氧樹脂機(jī)械強(qiáng)度高、粘結(jié)力大、耐化學(xué)介質(zhì)侵蝕和煤瀝青耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)。環(huán)氧煤瀝青廣泛用于城市給水管道、煤氣管道以及煉油廠、化工廠、污水處理廠等設(shè)備、管道的防腐處理??键c(diǎn)十:新型涂料應(yīng)用
25、P39(3)氟46涂料。具有優(yōu)良的耐腐蝕性能,對強(qiáng)酸、強(qiáng)堿及強(qiáng)氧化劑,即使在高溫下也不發(fā)生任何作用。具有杰出的防污和耐候性,因此可維持1520年不用重涂。故特別適用于對耐候性要求很高的橋梁或化工廠設(shè)施。第三節(jié) 安裝工程常用管件及附件 管端封堵,用在管端起封閉作用的管件,有管帽、管堵和盲板三種。(1)管帽。指與管道端部焊接或與管端外螺紋連接的帽狀管件。(2)管堵。指用于堵塞管道端部內(nèi)螺紋的外螺紋管件。有方形管堵、六角形管堵??键c(diǎn)一:管道附件 P41(3)盲板。盲板有焊接盲板及法蘭蓋(法蘭蓋為螺栓連接)兩種。法蘭蓋也稱盲板法蘭,是中間不帶孔的法蘭,供封住管端用。密封面的形式種類
26、較多,有平面、凸面、凹凸面、榫槽面等??键c(diǎn)二:法蘭 (1)整體法蘭。整體法蘭通常和管道設(shè)備制成一體,作為設(shè)備的一部分。(2)平焊法蘭。其優(yōu)點(diǎn)在于焊接裝配時較易對中。平焊法蘭只適用于壓力等級比較低,壓力波動、振動及震蕩均不嚴(yán)重的管道系統(tǒng)中。(3)對焊法蘭。又稱高頸法蘭。主要用于工況比較苛刻的場合(如管道熱膨脹或其他荷載使法蘭處受的應(yīng)力較大)或應(yīng)力變化反復(fù)的場合以及壓力、溫度大幅度波動的管道和高溫、高壓及零下低溫的管道。(4)松套法蘭。俗稱活套法蘭,分為焊環(huán)活套法蘭、翻邊活套法蘭和對焊活套法蘭,多用于銅、鋁等有色金屬及不銹鋼管道上。這種法蘭在大口徑管道上易于安裝,也適用于管道需要頻繁拆卸
27、以供清洗和檢查的地方。比較適合于輸送腐蝕性介質(zhì)的管道。但松套法蘭耐壓不高,一般僅適用于低壓管道的連接。(5)螺紋法蘭。是一種非焊接法蘭。與焊接法蘭相比,它具有安裝、維修方便的特點(diǎn),可在一些現(xiàn)場不允許焊接的場合使用。但在溫度高于260和低于-45的條件下,建議不使用螺紋法蘭,以免發(fā)生泄漏??键c(diǎn)三:法蘭密封面 容器法蘭的密封面形式有平面、凹凸面、榫槽面等,其中以凹凸面、榫槽面最為常用。管法蘭的密封面形式有全平面、突面、凹凸面、榫槽面和環(huán)連接面五種。(1)平面型:適用于壓力不高、介質(zhì)無毒的場合。(2)榫槽面型:即使應(yīng)用于壓力較高之處,螺栓尺寸也不致過大。安裝時易對中。墊片受力均勻,故密封可
28、靠。墊片很少受介質(zhì)的沖刷和腐蝕。適用于易燃、易爆、有毒介質(zhì)及壓力較高的重要密封。但更換墊片困難,法蘭造價較高。(3)O形圈面型:O形圈的截面尺寸都很小、質(zhì)量輕,消耗材料少,且使用簡單,安裝、拆卸方便,更為突出的優(yōu)點(diǎn)還在于O形圈具有良好的密封能力,壓力使用范圍很寬,靜密封工作壓力可達(dá)100MPa以上。(4)環(huán)連接面型:由于金屬環(huán)墊可以依據(jù)各種金屬的固有特性來選用,因而這種密封面的密封性能好,對安裝要求也不太嚴(yán)格,適合于高溫、高壓工況,但密封面的加工精度較高。安裝工程材料(三)考點(diǎn)四:墊片 (1)橡膠石棉墊橡膠石棉墊是法蘭連接用量最多的墊片,能適用于很多介質(zhì),如蒸汽、煤氣、空氣、鹽水、酸
29、和堿等。(2)橡膠墊片橡膠墊片有一定的耐腐蝕性。常用于輸送低壓水、酸和堿等介質(zhì)的管道法蘭連接。(3)纏繞式墊片纏繞式墊片是用金屬鋼帶和非金屬填料帶纏繞而成。這種墊片具有制造簡單,價格低廉,材料能被充分利用,密封性能較好的優(yōu)點(diǎn)。在石油化工工藝管道上被廣泛利用。(4)齒形墊片密封性能較好,常用于凹凸式密封面法蘭的連接。缺點(diǎn)是每次更換墊片時都要對兩法蘭密封面進(jìn)行加工。齒形墊片的材質(zhì)有普通碳素鋼、低合金鋼和不銹鋼等。(5)金屬環(huán)形墊片是用金屬材料加工成截面為八角形或橢圓形的實(shí)體金屬墊片,具有徑向自緊密封作用,主要用于環(huán)連接面型法蘭連接。(6)塑料墊片塑料墊片適用于輸送各種腐蝕性較強(qiáng)的管道的法蘭連接。常
30、用的塑料墊片有聚氯乙烯墊片、聚四氟乙烯墊片和聚乙烯墊片等。考點(diǎn)五:各種閥門的結(jié)構(gòu)及選用特點(diǎn) 閥門的種類很多,但按其動作特點(diǎn)分為兩大類,即驅(qū)動閥門和自動閥門。驅(qū)動閥門是用手操縱或其它動力操縱的閥門。如截止閥、節(jié)流閥(針型閥)、閘閥、旋塞閥等,均屬這類閥門。自動閥門是借助于介質(zhì)本身的流量、壓力或溫度參數(shù)發(fā)生變化而自行動作的閥門。如止回閥(逆止閥、單流閥)、安全閥、浮球閥、減壓閥、跑風(fēng)閥和疏水器等,均屬自動閥門。(1)截止閥截止閥主要用于熱水供應(yīng)及高壓蒸汽管路中,它結(jié)構(gòu)簡單,嚴(yán)密性較高,制造和維修方便。流體經(jīng)過截止閥時要轉(zhuǎn)彎改變流向,因此水流阻力較大,所以安裝時要注意流體“低進(jìn)高出”,方向
31、不能裝反。 選用特點(diǎn):結(jié)構(gòu)比閘閥簡單,制造、維修方便,也可以調(diào)節(jié)流量,應(yīng)用廣泛。但流動阻力大,為防止堵塞和磨損,不適用于帶顆粒和粘性較大的介質(zhì)。(2)閘閥1)閘閥和截止閥相比,在開啟和關(guān)閉閘閥時省力,水流阻力較??;2)啟閉頻繁時,由于閘板與閥座之間密封面受磨損,使得閘閥的嚴(yán)密性較差;3)不完全開啟時,水流阻力較大。因此閘閥一般只作為截斷裝置。無安裝方向,但不宜單側(cè)受壓,否則不易開啟。選用特點(diǎn):密封性能好,流體阻力小,開啟、關(guān)閉力較小,也有一定調(diào)節(jié)流量的性能,并且能從閥桿的升降高低看出閥的開度大小,主要用在一些大口徑管道上。(3)止回閥根據(jù)結(jié)構(gòu)不同止回閥可分為升降式和旋啟式。升降式止回
32、閥只能用在水平管道上,垂直管道應(yīng)用旋啟式止回閥,安裝時應(yīng)注意介質(zhì)的流向,它在水平或垂直管路上均可應(yīng)用。選用特點(diǎn):一般適用于清潔介質(zhì),對于帶固體顆粒和粘性較大的介質(zhì)不適用。(4)蝶閥蝶閥不僅在石油、煤氣、化工、水處理等一般工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用,而且還應(yīng)用于熱電站的冷卻水系統(tǒng)。 蝶閥結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕,只由少數(shù)幾個零件組成。而且只需旋轉(zhuǎn)90°即可快速啟閉,操作簡單,同時具有良好的流體控制特性。蝶閥處于完全開啟位置時,蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時唯一的阻力,因此通過該閥門所產(chǎn)生的壓力降很小,故具有較好的流量控制特性。蝶閥適合安裝在大口徑管道上。(5)旋塞閥結(jié)構(gòu)簡單,外形尺寸小,啟
33、閉迅速,操作方便,流體阻力小,便于制造三通或四通閥門。此種閥門不適用于輸送高壓介質(zhì)(如蒸汽),只適用于一般低壓流體作開閉用,不宜作調(diào)節(jié)流量用。(6)球閥具有結(jié)構(gòu)緊湊、密封性能好、結(jié)構(gòu)簡單、體積較小、質(zhì)量輕、材料耗用少、安裝尺寸小、驅(qū)動力矩小、操作簡便、易實(shí)現(xiàn)快速啟閉和維修方便等特點(diǎn)。選用特點(diǎn):適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質(zhì),而且還適用于工作條件惡劣的介質(zhì),如氧氣、過氧化氫、甲烷和乙烯等,且特別適用于含纖維、微小固體顆料等介質(zhì)。(7)節(jié)流閥選用特點(diǎn):閥的外形尺寸小巧,重量輕,該閥主要用于儀表調(diào)節(jié)和節(jié)流。制作精度要求高,密封較好。不適用于粘度大和含有固體懸浮物顆粒的介質(zhì)。該閥可用于取樣,
34、公稱直徑小,一般在25.00mm以下。考點(diǎn)六:其他附件 (一)阻火器阻火器是化工生產(chǎn)常用的部件,多安裝在易燃易爆氣體的設(shè)備及管道的排空管上,以防止管內(nèi)或設(shè)備內(nèi)氣體直接與外界火種接觸而引起火災(zāi)或爆炸。常用的阻火器有礫石阻火器、金屬網(wǎng)阻火器和波形散熱式阻火器。(二)補(bǔ)償器1、自然補(bǔ)償自然補(bǔ)償是利用管路幾何形狀所具有的彈性來吸收熱變形。最常見的管道自然補(bǔ)償法是將管道兩端以任意角度相接,多為兩管道垂直相交。自然補(bǔ)償?shù)娜秉c(diǎn)是管道變形時會產(chǎn)生橫向的位移,而且補(bǔ)償?shù)墓芏尾荒芎艽蟆?、人工補(bǔ)償(1)方形補(bǔ)償器。優(yōu)點(diǎn)是制造方便,補(bǔ)償能力大,軸向推力小,維修方便,運(yùn)行可靠,缺點(diǎn)是占地面積較大。(2)填料式補(bǔ)償器。填料式補(bǔ)償器安裝方便,占地面積小,流體阻力較小,補(bǔ)償能力較大。缺點(diǎn)是軸向推力大,易漏水漏汽,需經(jīng)常檢修和更換填料。如管道變形有橫向位移時,易造成填料圈卡住。這種補(bǔ)償器主要用在安裝方形補(bǔ)償器時空間不夠的場合。(3)波形補(bǔ)償器。在熱力管道上,波形補(bǔ)償器只用于管徑較大(300mm以上)、壓力較低的(0.6MPa)的場合。它的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊,只發(fā)生軸向變形,與方形
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