人工挖孔樁監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

1、沙文生態(tài)科技產(chǎn)業(yè)園標(biāo)準(zhǔn)廠房三期二標(biāo)（人工挖孔樁）監(jiān)理實(shí)施細(xì)則編制： 審核： 貴州三維工程建設(shè)監(jiān)理咨詢(xún)有限公司沙文生態(tài)科技產(chǎn)業(yè)園標(biāo)準(zhǔn)廠房三期二標(biāo)項(xiàng)目監(jiān)理部2017年9月13日目錄1工程概況2編制依據(jù)3專(zhuān)業(yè)工程的特點(diǎn)4監(jiān)理工作流程5監(jiān)理控制要點(diǎn)及目標(biāo)值6監(jiān)理工作方法及措施7質(zhì)量控制與檢查驗(yàn)1、 工程概：1.1項(xiàng)目概述：（工程名稱(chēng)、工程地點(diǎn)、工程規(guī)模、基礎(chǔ)類(lèi)型及工程地質(zhì)情況等）1.2項(xiàng)目組織系統(tǒng)：類(lèi)別單位名稱(chēng)備注質(zhì)量安全監(jiān)督單位貴陽(yáng)國(guó)家高新區(qū)質(zhì)安站建設(shè)單位貴陽(yáng)望達(dá)置業(yè)有限公司設(shè)計(jì)單位貴陽(yáng)建筑勘察設(shè)計(jì)有限公司勘察單位安徽水文工程勘察研究院監(jiān)理單位貴州三維工程建設(shè)監(jiān)理咨詢(xún)有限公司施工單位寧波市政工程建設(shè)

2、集團(tuán)股份有限公司檢測(cè)單位貴州正源工程質(zhì)量檢測(cè)有限公司1.3人工挖孔樁工程量情況：樁號(hào)樁徑D(mm)擴(kuò)頭直徑(mm)樁頂標(biāo)高（m）設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)（m）單樁承載力(KN)樁身縱筋樁身砼強(qiáng)度等級(jí)樁基根數(shù)工程量(m³)2、編制依據(jù)：2.1建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-94）2.2建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50007-2002）2.3建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50011-20012.4混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50010-2002）2.5建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）2.6建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）2.7混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502

3、04-20022.8高層建筑砼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（JGJ3-20022.9建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)程（JGJ106-2003）2.10工程測(cè)量規(guī)范（GB50026-2007） 2.11施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）2.12建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范(GB50319-2000)  2.13工程設(shè)計(jì)文件、巖土工程勘察報(bào)告2.14監(jiān)理合同、施工合同、施工組織設(shè)計(jì)（方案）3、 專(zhuān)業(yè)工程特點(diǎn)： 本項(xiàng)目根據(jù)巖土工程勘察報(bào)告揭示，巖土自上而下由雜填土、黏土及基巖組成。地下水位枯水期綜合判定為1277.20m。豐水期地下水位綜合判定為1279.50，均高于地下室地坪設(shè)計(jì)標(biāo)高1277.15m。4、 監(jiān)

4、理工作流程：施工及技術(shù)準(zhǔn)備工作審查水、電場(chǎng)地檢查 軸線(xiàn)放定位檢查參與驗(yàn)灰線(xiàn)機(jī)械儀器狀態(tài)檢查樁心定位中線(xiàn)檢查基坑狀態(tài)監(jiān)測(cè)首節(jié)樁護(hù)壁開(kāi)挖裝配就位檢查樁護(hù)壁及成孔（垂直度、直徑）檢查樁位復(fù)測(cè)檢查成孔后終孔質(zhì)量檢查（會(huì)同設(shè)計(jì)、地勘）鋼筋籠制作檢查鋼筋籠安裝檢查砼質(zhì)保資料檢查澆筑砼旁站檢查成樁位移檢查會(huì)同檢查部門(mén)對(duì)成樁質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)樁基質(zhì)量綜評(píng)進(jìn)入下道工序5監(jiān)理控制要點(diǎn)及目標(biāo)值5.1認(rèn)真復(fù)核人工挖孔樁的樁基定位是否符合設(shè)計(jì)要求；5.2認(rèn)真審查施工組織設(shè)計(jì)或樁基專(zhuān)項(xiàng)施工方案是否可行，是否有針對(duì)性、是否具操作性；5.3做好進(jìn)場(chǎng)的原材料（包括商品砼）的驗(yàn)收和見(jiàn)證取樣復(fù)試工作，以及工過(guò)程中的試塊的留置工作；5.4

5、檢查人工挖孔樁的定位、樁護(hù)壁、樁徑、直度、終孔時(shí)的孔底沉渣或虛土的度、孔深及入持力層土（巖）性是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求以及擴(kuò)大頭的尺寸；5.5嚴(yán)格控制鋼筋籠的加工制作和安裝的質(zhì)量；5.6嚴(yán)格控制樁身砼的澆注質(zhì)量，做好監(jiān)理旁站工作；5.7督促施工單位做好樁基施工記錄工作，為后期圈樁檢測(cè)提供一手資料；5.8督促施工單位及時(shí)做好人工挖孔樁樁基的檢測(cè)工作，參與設(shè)計(jì)單位的圈樁檢測(cè)作；5.9監(jiān)理控制目標(biāo)值：無(wú)質(zhì)量事故及安全事故，樁基檢測(cè)及驗(yàn)收均一次性格，嚴(yán)格按照合同工期控制工程進(jìn)度、嚴(yán)格控制工程經(jīng)濟(jì)簽證。6監(jiān)理工作方法及措施  6.1樁基分包單位進(jìn)場(chǎng)后監(jiān)理審查施工單位企業(yè)資質(zhì)等有關(guān)資料和質(zhì)保體系、安保系

6、是否健全；6.1.1審查分包單位企業(yè)資質(zhì)等有關(guān)資料1） 分包單位企業(yè)資質(zhì)等級(jí)證書(shū)、建設(shè)工程施工許可證、企業(yè)法人營(yíng)業(yè)執(zhí)照、企業(yè)安全生產(chǎn)許可證；2） 項(xiàng)目經(jīng)理及主要管理人員、技術(shù)人員、專(zhuān)職質(zhì)檢員、安全員、施工員的上崗書(shū)；3） 特殊工種（電焊工、電工等）的上崗證；4） 檢測(cè)儀器、工具的標(biāo)定證書(shū)；5） 施工組織設(shè)計(jì)或?qū)ｍ?xiàng)施工方案、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電方案等。6.1.2檢查分包單位質(zhì)保體系、安保體系是否健全1） 分包單位質(zhì)保體系、安保體系組織機(jī)構(gòu)落實(shí)情況；2） 分包單位質(zhì)保體系主要規(guī)章制度；3） 分包單位安保體系主要規(guī)章制度。6.2進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，嚴(yán)格按圖施工，按規(guī)范施工；6.3嚴(yán)格材成品的審核報(bào)

7、驗(yàn)手續(xù)，嚴(yán)禁任何不合格品用于本工程。機(jī)械設(shè)備所用纜應(yīng)完好，嚴(yán)防漏電、觸電事件發(fā)生；6.4加強(qiáng)對(duì)施工過(guò)程的巡視、檢查、驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。7質(zhì)量控制與檢查驗(yàn)收人工挖孔樁質(zhì)量控制可根據(jù)不同階段分為事前控制、事中控制和事后驗(yàn)收。7.1事前控制技術(shù)準(zhǔn)備對(duì)人工挖孔樁工程，在開(kāi)工前監(jiān)理人員要掌握并督促施工單位完成以下資料的準(zhǔn)備、熟悉工作。1） 檢查建筑物和鄰近的高壓電纜、通訊線(xiàn)路和其他地下管線(xiàn)，以及是否有地上、地下障礙物；2） 施工場(chǎng)地的工程地質(zhì)及有關(guān)水文地質(zhì)資料；3）設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)要求，及時(shí)組織圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)院圖紙交底；4）現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)資料；5）施工過(guò)程中所用到的有關(guān)報(bào)表、規(guī)范、技術(shù)資料等；6）

8、審查施工單位編寫(xiě)的施工組織設(shè)計(jì)，是否根據(jù)本工程實(shí)際特點(diǎn)編寫(xiě)、是否有針對(duì)性、各種技術(shù)措施是否可行、人員組織計(jì)劃是否合理等。7.1.2技術(shù)管理總包單位選擇的施工單位是否滿(mǎn)足上述的要求。分包單位選擇的施工設(shè)備是否合理，是保證施工順利能否的要環(huán)節(jié)；監(jiān)理人員要根據(jù)工藝要求嚴(yán)格審核查驗(yàn)工單位報(bào)驗(yàn)進(jìn)場(chǎng)的施工設(shè)備，不符合工藝要求，可能影響工程質(zhì)量和工期的設(shè)備不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)。7.1.3材料準(zhǔn)備施工單位擬用于本工程的材料，必須做好報(bào)驗(yàn)工作，監(jiān)理人員是否同材料在本工程使用要明確審核意見(jiàn)。同時(shí)要對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料按規(guī)范要求取樣做好材料的檢驗(yàn)、試驗(yàn)工作，驗(yàn)報(bào)告未給出試驗(yàn)結(jié)果前材料不得用于本工程。使用預(yù)拌混凝土?xí)r，混凝土澆筑前要求施工

9、單位提供混凝土試配單，以便監(jiān)理人員對(duì)混凝土質(zhì)量適時(shí)監(jiān)控。對(duì)預(yù)拌商品混凝土生產(chǎn)廠，還要求提供商品混凝土生產(chǎn)廠家資質(zhì)證書(shū)和營(yíng)業(yè)執(zhí)照復(fù)印件，必要時(shí)查對(duì)原件；商品混凝土開(kāi)始澆注前，應(yīng)提供使用的商品混凝土的配比通知單，符合要求后方允許澆注。1） 水泥：配制混凝土的水泥一般宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥；使用前須查明其品種、強(qiáng)度等級(jí)，應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明，到商砼廠后應(yīng)分批見(jiàn)證取樣，復(fù)試合格后才準(zhǔn)用；嚴(yán)禁使用快硬水泥澆筑水下混凝土；2） 粗骨料：應(yīng)采用質(zhì)地堅(jiān)硬的卵石、碎石，碎石粒徑宜用1525mm，卵石不宜大于50mm、碎石不宜大于40mm，含泥量不大于2%，無(wú)垃圾及雜物；不宜選用灰?guī)r碎石；3） 細(xì)骨料：選

10、用質(zhì)地堅(jiān)硬、潔凈的中粗砂，優(yōu)先選用級(jí)配符合要求的河砂；砂泥量不大于5%，無(wú)垃圾、草根、泥塊等雜物；4） 外加劑：外加劑的選用要符合規(guī)范要求；根據(jù)設(shè)計(jì)要求，混凝土外加劑選用68%的膨脹防滲劑。使用前，應(yīng)進(jìn)行摻入配比試驗(yàn)，外加劑應(yīng)有產(chǎn)品合格證書(shū)；監(jiān)理人員必須對(duì)其產(chǎn)品格證檢查留存，并做好記錄。5） 拌合用水：不應(yīng)含有影響混凝土正常凝結(jié)硬化及對(duì)鋼筋有腐蝕作用的有害物質(zhì)；污水、泥水、值小于4 的酸性水等，均不得用于混凝土拌合；6）鋼筋：應(yīng)有出廠合格證，鋼筋到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，分批分規(guī)格檢查驗(yàn)收并隨機(jī)抽樣，每批重量不大于60T，見(jiàn)證復(fù)試合格后方準(zhǔn)使用。7.1.4施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1） 施工前首先要做好場(chǎng)地平整，

11、按平面布置圖的要求做好施工現(xiàn)場(chǎng)的施工道路、供水供電、施工設(shè)施放置、材料堆放及生活設(shè)施就位等有關(guān)布設(shè)和具體安排；2） 施工前應(yīng)逐級(jí)進(jìn)行施工交底，并且要有書(shū)面材料發(fā)至各有關(guān)部門(mén)的有關(guān)人員手中；3） 在部分工程樁正式開(kāi)工前，應(yīng)有選擇性的按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行成孔檢驗(yàn)，同一地質(zhì)條成孔數(shù)量不應(yīng)少于二個(gè)。檢驗(yàn)?zāi)康模汉藢?duì)地質(zhì)資料、核對(duì)孔底持力層土（巖）性，檢驗(yàn)護(hù)壁井等施工工藝及技術(shù)要求是否合適。如有問(wèn)題，尚需選擇補(bǔ)救措施或重新調(diào)整施工工藝。成孔結(jié)束后應(yīng)檢驗(yàn)孔徑、垂直度和孔壁穩(wěn)定等指標(biāo)是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，如滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求時(shí)，所用施工工藝參數(shù)即為施工時(shí)選擇工藝參數(shù)的依據(jù)。7.2事中控制在樁基施工過(guò)程中，監(jiān)理人員應(yīng)對(duì)成孔、清

12、渣、放置鋼筋籠、灌注混凝土等進(jìn)行全過(guò)程監(jiān)督檢查，并認(rèn)真做好施工監(jiān)理檢查記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正，確保各項(xiàng)指標(biāo)控制在規(guī)范允許范圍以?xún)?nèi)。7.2.1護(hù)壁井圈檢查1） 開(kāi)孔前，檢查樁位必須放樣準(zhǔn)確，首先檢查施工單位在樁位外設(shè)置定位的龍門(mén)樁，安裝護(hù)壁井圈模板必須用樁中心點(diǎn)校正模板位置與設(shè)計(jì)軸線(xiàn)的偏差不得大于20mm2） 護(hù)壁頂面應(yīng)比場(chǎng)地高出150200mm，壁厚比場(chǎng)地標(biāo)高面下的厚度大100150mm，每節(jié)井圈高約1m左右。3） 護(hù)壁的厚度不宜小于100mm，混凝土強(qiáng)度等級(jí)不得低于樁身，混凝土強(qiáng)度等級(jí)、拉結(jié)筋、配筋應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4） 上、下節(jié)護(hù)壁的搭接長(zhǎng)度不得小于50mm；每節(jié)護(hù)壁應(yīng)在當(dāng)天完成，混凝土必須

13、保證密實(shí)，如有滲水，應(yīng)督促及時(shí)使用速凝劑修補(bǔ)。井圈模板拆除應(yīng)在24h后進(jìn)行；井圈混凝土有蜂窩、滲漏現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)補(bǔ)強(qiáng)，以防發(fā)生事故。5） 同一水平面上的井圈任意直徑的極差不得大于50mm。6）遇有局部或厚度小于1.5m流動(dòng)性淤泥和可能出現(xiàn)涌土涌砂時(shí)，每節(jié)護(hù)壁井圈的高可減小到300500mm，并 隨 挖 隨 驗(yàn) 收 隨 澆 注 混 凝 土；采 用 鋼 護(hù) 壁 井 圈（即 鋼 護(hù) 筒）或 有 效 的 降 水 措 施 等 方 法 進(jìn) 行處理。7.2.2清底、沉放鋼筋籠檢查挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，孔底不應(yīng)有積水，終孔后清理好護(hù)壁井圈上的淤泥和孔底殘?jiān)⒎e水，測(cè)量孔深，符合設(shè)計(jì)要求后，立即沉放鋼筋籠，再次清孔底沉渣

14、，立即封底和澆注樁身混凝土。7.2.3混凝土灌注樁檢驗(yàn)控制標(biāo)準(zhǔn)1） 人工挖孔樁平面位置、樁徑、垂直度的允許偏差如表2人工挖孔樁平面位置、樁徑、垂直度的允許偏差 表2成孔方法樁徑允許偏差（mm）垂直度允許偏差(%)樁位允許偏差(mm)1-3根，單排樁基垂直于中心線(xiàn)方向和群樁基礎(chǔ)的邊樁條形樁基沿中心線(xiàn)方向和群樁基礎(chǔ)的中間樁砼護(hù)壁+500.5 50 150鋼套管護(hù)壁 1 100 200 灌注樁樁位偏差、檢查時(shí)間：過(guò)程檢驗(yàn)可測(cè)護(hù)筒中心；最終檢驗(yàn)（樁位竣工平面圖）在開(kāi)挖后把樁頂浮漿去除，標(biāo)出樁中心與設(shè)計(jì)軸線(xiàn)之間關(guān)系的偏差，用鋼尺測(cè)量。檢查數(shù)量：全數(shù)測(cè)量，并要求施工單位按測(cè)量結(jié)果繪制竣工樁位圖。樁垂直度允

15、許偏差檢查要求全數(shù)檢測(cè)，檢測(cè)方法采用吊垂球測(cè)量。樁徑檢查用鋼尺測(cè)量樁徑，護(hù)壁內(nèi)襯厚度不包括在樁徑內(nèi)，檢查數(shù)量為全數(shù)檢測(cè)。2） 混凝土灌注樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)與方法如 表3檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法樁頂標(biāo)高+30mm-50mm水準(zhǔn)儀，需扣除樁頂浮漿層及劣質(zhì)樁體孔深+300mm只深不淺，用重樁體質(zhì)量檢驗(yàn)（根據(jù)需要）根據(jù)樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范 按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范砼強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求試件報(bào)告或鉆心取樣送檢承載力按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范砼坍落度160-220mm 坍落度儀7.2.4合理確定終孔深度終孔深度確定是否正確，將直接影響樁基承載力。因此，嚴(yán)格對(duì)待入巖巖樣的判定將十分重要。監(jiān)理人員要熟悉場(chǎng)地各土層性

16、能，把握入巖土層巖樣的特點(diǎn)，確保萬(wàn)無(wú)一失。監(jiān)理人員應(yīng)認(rèn)真測(cè)量孔深，并做好記錄。測(cè)繩量測(cè)后，應(yīng)及時(shí)復(fù)核測(cè)繩長(zhǎng)度，發(fā)現(xiàn)誤差，及時(shí)改正。7.2.5鋼筋籠的質(zhì)量控制1）鋼筋籠的制作：監(jiān)理人員檢查鋼筋籠的制作應(yīng)按混凝土施工的有關(guān)規(guī)定要求進(jìn)行。鋼筋籠宜分段制作。分段制作的鋼筋籠長(zhǎng)度，以鋼筋定長(zhǎng)為宜，但不宜短于6.0m。鋼筋籠主筋在下料前應(yīng)先校直，并清除鋼筋表面污垢、銹蝕等，準(zhǔn)確控制下料長(zhǎng)度。鋼筋籠應(yīng)采用環(huán)形模制作，有效控制鋼筋籠直徑和同一水平面上直徑的極差。為避免灌注導(dǎo)管掛籠上竄，應(yīng)將箍筋設(shè)置于主筋外側(cè)，籠底鋼筋略呈喇叭狀。分段制作的鋼筋籠，其接頭宜采用焊接，連接時(shí)50%的鋼筋接頭應(yīng)予錯(cuò)開(kāi)焊接，不應(yīng)使全部

17、接頭處于同一斷面上。主筋的凈距必須大于混凝土粗骨料粒徑的三倍以上。加箍宜設(shè)在主筋外則，主筋一般不設(shè)彎鉤，為避免彎鉤妨礙導(dǎo)管工作，根據(jù)施工工藝要求所設(shè)彎鉤不得向內(nèi)圓伸露。鋼筋籠的內(nèi)徑應(yīng)比導(dǎo)管接頭處外徑大100MM以上。鋼筋籠主筋混凝土保護(hù)層允許偏差為±20MM。為保證保護(hù)層厚度，鋼筋籠上應(yīng)設(shè)保護(hù)層墊塊，設(shè)置數(shù)量每節(jié)鋼筋籠不應(yīng)少于二組，長(zhǎng)度大于12M的中間應(yīng)增設(shè)1組。每組塊數(shù)不得少于4塊，且應(yīng)勻稱(chēng)地分布在同一截面的主筋上，保護(hù)層墊塊可采用混凝土圓環(huán)形，也可采用扁鋼定位環(huán)。鋼筋搭接焊縫寬度不應(yīng)小于0.7d，厚度不小于0.3d。鋼筋搭接焊縫長(zhǎng)度I級(jí) 鋼 單 面 焊 8 d、雙面焊4d；II級(jí)