上順槽號(hào)鉆場(chǎng)底板預(yù)注漿施工安全技術(shù)措施

1、趙 家 寨 煤 礦 11206 上順槽底板預(yù)注漿施工方案及安全技術(shù)措施 編 制: 代興國(guó) 施工單位：抽放注漿隊(duì) 日 期: 2008年11月19日 趙家寨煤礦11206上順槽底板預(yù)注漿施工安全技術(shù)措施審查表地測(cè)部審查意見(jiàn):監(jiān)理單位審查意見(jiàn):工程部審查意見(jiàn):機(jī)電部審查意見(jiàn):安全質(zhì)量部審查意見(jiàn):總工程師審查意見(jiàn):11206上順槽底板預(yù)注漿施工設(shè)計(jì)方案11206上順槽在掘進(jìn)過(guò)程中，上36點(diǎn)前22米至上37點(diǎn)前18米范圍內(nèi)底板出水，最大水量為5m3/h，公司領(lǐng)導(dǎo)和地測(cè)部要求我隊(duì)在上順槽13號(hào)鉆場(chǎng)內(nèi)施工對(duì)巷道進(jìn)行底板預(yù)注漿。為確保該巷道正常掘進(jìn)和本次施工的安全，特編制本施工方案及安全技術(shù)措施。一、 鉆場(chǎng)及

2、鉆孔設(shè)計(jì)鉆場(chǎng)設(shè)計(jì)為：長(zhǎng)×寬×高=4×4×3m支護(hù)方式：工字鋼對(duì)棚支護(hù)本次底板預(yù)注漿工程地測(cè)部共設(shè)計(jì)三個(gè)鉆孔：1#孔 方位339° 傾角-15° 設(shè)計(jì)孔深 100米2#孔 方位339° 傾角-24° 設(shè)計(jì)孔深 60米3#孔 方位339° 傾角-8° 設(shè)計(jì)孔深 100米三個(gè)鉆孔均終孔于L7L8灰?guī)r中。二、 鉆探、注漿設(shè)備鉆探采用ZDY-1900S鉆機(jī)，鉆桿長(zhǎng)1m，用ZBY-80/7.0雙液注漿泵進(jìn)行孔口管加固。用平地注漿站3NBD26035型注漿泵進(jìn)行注漿加固。三、注漿孔結(jié)構(gòu)及孔口管安裝鉆孔用75m

3、m鉆頭開(kāi)孔，然后用153mm鉆頭或146mm導(dǎo)向器擴(kuò)孔，下入146mm無(wú)縫鋼管做為一級(jí)套管，套管應(yīng)下到硬巖以下5米位置。套管需要注漿封閉，凝固24小時(shí)后才能掃孔，掃孔到底后必須進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力不低于3.0MPa，持續(xù)時(shí)間不小于30分鐘，以鉆孔周?chē)宦┧疄楹细?，合格后方可繼續(xù)施工。根據(jù)鉆孔出水情況考慮二級(jí)套管。四、注漿工藝1、施工工藝流程注清水試驗(yàn)（試泵）造漿注漿停泵沖洗注漿2、注漿終壓、濃度、材料選擇該段L7-8灰水壓為0.8MPa注漿終壓取水壓3倍。P終=3P靜=0.8×3=3MPa 3、造漿、注漿漿液嚴(yán)格按1:0.75的水灰比進(jìn)行配比，注漿材料為普通硅酸鹽水泥，嚴(yán)格按配比配

4、料。本次施工注漿終孔壓力為3Mpa。注漿前先按注漿要求連接好注漿管路，在孔口附近安裝壓力表、泄壓閥，調(diào)節(jié)注漿泵，確認(rèn)正常后先注入清水試管路壓力（初壓），然后開(kāi)泵注漿，注漿時(shí)嚴(yán)格觀測(cè)壓力表，達(dá)到設(shè)計(jì)壓力后，關(guān)閉閘板閥，去除注漿管路。4、注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)單孔注漿，注漿壓力達(dá)到終壓標(biāo)準(zhǔn)，吸漿量小于50升/分，并持續(xù)5-20分鐘以上方可停止注漿。11206上順槽底板預(yù)注漿施工安全技術(shù)措施一、組織措施1、由綜掘一隊(duì)負(fù)責(zé)按設(shè)計(jì)要求施工鉆場(chǎng)，工程質(zhì)量按照新鄭煤電公司礦建工程管理制度標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，嚴(yán)禁出現(xiàn)空幫、空頂現(xiàn)象，幫頂支護(hù)必須牢固可靠，按有關(guān)要求打好篦子，鉆場(chǎng)開(kāi)口處必須按相關(guān)要求進(jìn)行加固連鎖，鉆場(chǎng)底板必須進(jìn)行磙

5、底，以確保施工過(guò)程中鉆孔出水不破壞鉆場(chǎng)，并負(fù)責(zé)清理好排水溝，若有淋水必須有防護(hù)措施，防止水濺到鉆機(jī)上和影響鉆工正常操作。鉆場(chǎng)做好后由地測(cè)部組織有關(guān)部門(mén)對(duì)鉆場(chǎng)進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行施工。2、由機(jī)電部門(mén)負(fù)責(zé)在打鉆地點(diǎn)附近10米范圍內(nèi)設(shè)專(zhuān)用電話(huà)，保持與地面的聯(lián)系暢通，遇有特殊情況及時(shí)匯報(bào)。3 、由通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)施工地點(diǎn)的通風(fēng)管理，因檢修、停電等原因停風(fēng)時(shí)，必須通知鉆場(chǎng)施工人員，切斷電源?；謴?fù)通風(fēng)前，必須經(jīng)瓦檢工檢查瓦斯，只有在局部通風(fēng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)附近10米以?xún)?nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^(guò)0.5%時(shí)，方可人工開(kāi)啟通風(fēng)機(jī)。鉆場(chǎng)施工人員三班都要佩帶瓦斯便攜儀，并使之處于工作狀態(tài)。瓦斯便攜儀懸掛于施工地點(diǎn)高處，

6、發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)撤人并匯報(bào)礦調(diào)度室等有關(guān)單位。瓦斯便攜儀每班一個(gè)，下班后必須按照礦上規(guī)定及時(shí)上交,不得自己保管。4、由綜掘一隊(duì)負(fù)責(zé)在開(kāi)鉆前將風(fēng)水管路接至鉆場(chǎng)口處，供水水量不得小于40 m3/h，鉆場(chǎng)附近主水管必須留設(shè)25mm三通或1寸閥門(mén)，以使鉆場(chǎng)施工能夠順利供水。5、綜掘一隊(duì)必須保證排水系統(tǒng)良好，11206上順槽臨時(shí)排水陣地必須配備兩臺(tái)（排水量不小于100 m3/h）的水泵，一用一備，排水路線沿途水溝由綜掘一隊(duì)負(fù)責(zé)清挖，以確保鉆場(chǎng)排水暢通。6、設(shè)備運(yùn)輸必須遵守有關(guān)運(yùn)輸規(guī)程，由運(yùn)輸隊(duì)負(fù)責(zé)將設(shè)備運(yùn)至回風(fēng)聯(lián)巷口，由綜掘一隊(duì)負(fù)責(zé)將設(shè)備運(yùn)至鉆場(chǎng)，運(yùn)輸過(guò)程中要保證設(shè)備及配件不被損壞或丟失。所有下井設(shè)備必須捆

7、綁牢固，不得超長(zhǎng)、超寬、超高、超重，運(yùn)輸過(guò)程中嚴(yán)格按照運(yùn)輸規(guī)定行車(chē)，保證設(shè)備和人身安全。人力抬扛設(shè)備時(shí)相互配合好，防止傷人或摔壞設(shè)備。7、裝卸設(shè)備時(shí)，必須保證各種起重滑輪、起吊裝置安裝牢固，并承受一定的拉力。二、施工安全技術(shù)措施1、工作人員進(jìn)入鉆場(chǎng)前必須首先檢查鉆場(chǎng)及其周?chē)陌踩珷顩r，如有不安全因素，及時(shí)匯報(bào)，不得進(jìn)入鉆場(chǎng)。2、進(jìn)入鉆場(chǎng)后應(yīng)首先檢查機(jī)械設(shè)備安裝質(zhì)量、鉆機(jī)固定及安全設(shè)施使用情況，鉆機(jī)安設(shè)先將底部用道木墊實(shí)（底板軟時(shí)），然后打4根點(diǎn)柱固定鉆架，固定要牢固可靠。固定好鉆機(jī)后，應(yīng)仔細(xì)檢查鉆機(jī)各部件安裝是否正確，并用手轉(zhuǎn)動(dòng)其各有關(guān)部件是否靈活，如有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。3、所有電氣設(shè)備必須防爆

8、，機(jī)電工要及時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除，所有電氣開(kāi)關(guān)和接線頭必須嚴(yán)格按照礦井有關(guān)安全規(guī)程要求進(jìn)行連接，并采取防爆措施。4、開(kāi)鉆前必須檢查有害氣體含量，當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%時(shí)，不得開(kāi)鉆。5、每班開(kāi)鉆前，必須對(duì)鉆機(jī)的牢固情況進(jìn)行檢查，確無(wú)問(wèn)題后，方可開(kāi)鉆。施工過(guò)程中嚴(yán)禁一人操作，須有人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁跨越正在運(yùn)轉(zhuǎn)的鉆具，鉆桿后方不得站人。6、嚴(yán)格執(zhí)行鉆具檢查制度，對(duì)鉆桿接頭、絲扣、磨損、彎曲度等認(rèn)真檢查，凡鉆桿直徑單邊磨損達(dá)2mm，或均勻磨損達(dá)3mm，每米彎曲超過(guò)3cm及各種鉆具有微小裂隙，絲扣嚴(yán)重磨損、松動(dòng)或其它明顯變形時(shí)，均不得下入孔內(nèi)。7、施工過(guò)程中鉆孔方位由地測(cè)部測(cè)量人員標(biāo)定，鉆孔傾角由鉆手用坡

9、度軌標(biāo)定。在施工過(guò)程中鉆孔設(shè)計(jì)參數(shù)不得隨意改動(dòng)，如因現(xiàn)場(chǎng)施工條件受限需要變動(dòng)時(shí)，必須經(jīng)地測(cè)部同意后方可變動(dòng)。8、鉆孔下入套管長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并用水泥單液漿一次注漿固結(jié)，凝固時(shí)間不低于24h，掃孔進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，耐壓試驗(yàn)的壓力及時(shí)間按設(shè)計(jì)要求，檢查孔壁及圍巖無(wú)漏水、滲水方為合格，否則要重新進(jìn)行注漿固結(jié)，合格后套管上要安裝相應(yīng)規(guī)格的高壓閥門(mén)，閥門(mén)的最大抗壓能力要與注漿終孔壓力相匹配。9、鉆進(jìn)時(shí)操作人員不準(zhǔn)離開(kāi)鉆機(jī)，并做到“三看”、“二聽(tīng)”、“一及時(shí)”。即看操作（檔位）把手振動(dòng)、給進(jìn)壓力和進(jìn)尺速度，看泵壓表及回水情況，看皮帶及水接頭情況；聽(tīng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲，聽(tīng)孔內(nèi)振動(dòng)聲；發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停鉆處理。10、鉆進(jìn)

10、過(guò)程中若發(fā)生機(jī)械故障或突然停電，應(yīng)立即拉開(kāi)動(dòng)力開(kāi)關(guān)，并用人力將鉆具提到安全孔段，以免埋鉆。11、及時(shí)觀測(cè)鉆進(jìn)過(guò)程中孔內(nèi)水文地質(zhì)條件變化，有漏水、掉鉆、等現(xiàn)象時(shí)，必須及時(shí)觀測(cè)記錄。發(fā)現(xiàn)鉆進(jìn)異?；蛴克惓＃⒓赐Ｖ广@進(jìn)但不得拔出鉆桿，同時(shí)向調(diào)度室及地測(cè)部匯報(bào)，通知中央泵房做好啟動(dòng)大泵的準(zhǔn)備工作。12、認(rèn)真做好現(xiàn)場(chǎng)小班記錄，記錄要符合“及時(shí)、準(zhǔn)確、完整、清晰”的要求。準(zhǔn)確記錄巖層層位、名稱(chēng)、換層深度、換層位置、進(jìn)入含水層后裂隙巖溶發(fā)育程度、位置、見(jiàn)水位置、水量及水壓等簡(jiǎn)易水文觀測(cè)記錄，以便于收集、分析資料。13、施工過(guò)程中要認(rèn)真執(zhí)行鉆孔防斜措施。14、鉆孔終孔后，通知有關(guān)部門(mén)人員進(jìn)行驗(yàn)收，不經(jīng)驗(yàn)收

11、不得撤鉆。三、注漿施工安全措施1、注漿期間各工種作業(yè)人員要堅(jiān)守崗位，各負(fù)其責(zé)，保證注漿各個(gè)環(huán)節(jié)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。對(duì)含水層水位和涌水量及壓力表要加派專(zhuān)人加密觀測(cè)，觀測(cè)結(jié)果要及時(shí)匯報(bào)地測(cè)部。2、注漿前，首先要對(duì)注漿管路進(jìn)行檢查實(shí)驗(yàn)、沖洗，確保管路暢通，然后對(duì)注漿管路進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力不低于10MPa，持續(xù)時(shí)間不得低于20分鐘，合格后方準(zhǔn)注漿。3、每孔注漿前都要觀測(cè)其水量和水壓，并進(jìn)行單孔放水，放水時(shí)間不少于10分鐘，以孔內(nèi)無(wú)巖粉、水變清為宜，合上注漿管路后向孔內(nèi)壓水，其目的是擴(kuò)張裂隙，確定鉆孔的吸水量，以便調(diào)整注漿參數(shù)，提高注漿效果，壓入孔內(nèi)的水量不少于管路總體積的2倍，無(wú)異常變化時(shí)可以開(kāi)始注漿。4、

12、注漿過(guò)程中，施工人員要嚴(yán)格漿液配比標(biāo)準(zhǔn)，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況及技術(shù)人員的要求及時(shí)調(diào)整漿液的比重等參數(shù)，并認(rèn)真做好記錄。5、要嚴(yán)格注漿順序、注漿方式、注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)，不經(jīng)批準(zhǔn)，注漿過(guò)程中不得擅自改變或隨意停止注漿。6、注漿過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)鉆孔串漿、堵塞或鉆孔進(jìn)漿量明顯較少時(shí)，要重新掃孔或補(bǔ)打檢查孔注漿。7、注漿過(guò)程中要有專(zhuān)人巡視管路，當(dāng)注漿管路發(fā)生故障時(shí)，要快速處理，若需較長(zhǎng)時(shí)間要及時(shí)將管路沖洗干凈，防止管路堵塞。8、當(dāng)達(dá)到注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)，關(guān)閉孔口閥門(mén)卸下孔口高壓膠管，及時(shí)為注下一個(gè)孔做好準(zhǔn)備，注漿結(jié)束的鉆孔24小時(shí)內(nèi)不得打開(kāi)閥門(mén)。注漿結(jié)束后，要及時(shí)將管路沖洗干凈，以免沉淀堵塞管路。四、其它安全注意事項(xiàng)1、所

13、有下井人都必須嚴(yán)格按照煤礦安全操作規(guī)程進(jìn)行操作，嚴(yán)格遵守礦井各種規(guī)章制度，必須隨身攜帶自救器，嚴(yán)禁穿化纖衣服，嚴(yán)禁攜帶煙草等點(diǎn)火物品，必須熟悉井下防火、防水避災(zāi)路線。2、施工人員必須持證上崗，無(wú)證不得操作。施工過(guò)程中，每臺(tái)鉆機(jī)、每班不得少于3人（鉆手1人，輔助工2人）。3、施工人員必須穿戴整齊，扎緊衣襟、袖口、褲管、燈帶、燈線，以防被鉆具纏住傷人，人員不得站在鉆孔后方。4、所有電氣設(shè)備下井前，必須認(rèn)真檢修，合格后方可下井。井下啟動(dòng)開(kāi)關(guān)要放在干燥處、并上架，電纜吊掛整齊，鉆探用具、管材及其它物料擺放整齊，施工地點(diǎn)保持整潔。井下電氣設(shè)備必須符合煤礦安全規(guī)程中有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)禁失爆。5、井下電氣設(shè)備檢修

14、時(shí)必須停電掛牌并執(zhí)行驗(yàn)放電制度，嚴(yán)禁帶電檢修和搬運(yùn)電氣設(shè)備。6、在鉆場(chǎng)操作的人員，必須通力合作、密切配合，互相照顧。正常鉆進(jìn)時(shí)，不得脫崗?fù)鎹?，除一名鉆機(jī)操作人員外，其他人員應(yīng)躲到安全處。防止出現(xiàn)意外事故。7、嚴(yán)格交接班制度，交接班時(shí)，必須把存在的問(wèn)題交接清楚并要求有交接班記錄。上班前都必須對(duì)鉆場(chǎng)內(nèi)的一切設(shè)施和鉆場(chǎng)四壁圍巖穩(wěn)固情況、機(jī)電設(shè)備完好情況、通風(fēng)情況等進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)排除。每班必須進(jìn)行瓦斯?jié)舛葯z查，當(dāng)通風(fēng)狀況不好或瓦斯超限時(shí)，要立即撤出所有施工人員，并及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)，要排除一切安全隱患。必須做到不安全不生產(chǎn)。8、操作中，必須嚴(yán)格安全崗位責(zé)任制，尤其是井下電器設(shè)備，不得亂動(dòng)。9、禁止遠(yuǎn)離電鈕開(kāi)關(guān)、鉆機(jī)和注漿泵，上述設(shè)備不用時(shí)，必須保證其離合器在分離狀態(tài)。尤其是注漿泵，不得帶壓遠(yuǎn)距離啟動(dòng)。10、每班要將施工情況及時(shí)向調(diào)度室、地測(cè)部和抽放注漿