碾壓砼筑壩技術(shù)簡述

1、碾壓砼筑壩技術(shù)簡述碾壓砼筑壩技術(shù)簡述碾壓混凝土專委會碾壓混凝土專委會王圣培王圣培一一、概況、概況 坑口第一座碾壓砼建成至今已20年。 20年來，在建壩工程規(guī)模和建壩技術(shù)方面有重大發(fā)展。 至今，已建成投產(chǎn)83座，其中百米級以上高壩12座占14% 在建的有35座，其中百米以上高壩20座，約占60%，最高2座高達200米，拱壩的比重占27%（9座） 在建的20座百米級高壩工程中。中水集團公司成員承建的占17.5項。約為88%，而其砼工程總承建量達95%以上，表明中水集團在碾壓砼工程建設(shè)和技術(shù)開發(fā)方面，占據(jù)主導(dǎo)地位。 我國碾壓砼筑壩工程和筑壩技術(shù)實際上已處于領(lǐng)先地位。二、碾壓砼筑壩是一種節(jié)二、碾壓砼筑

2、壩是一種節(jié)能型和環(huán)保型筑壩技術(shù)能型和環(huán)保型筑壩技術(shù) 表現(xiàn)在大量摻用粉煤灰，用廢棄礦渣料作為膠凝材料，節(jié)省水泥用量，不設(shè)縱縫的大倉面施工，節(jié)省分縫模板，并省灌漿一整套工程量。大幅簡化砼溫度控制。砼的單位設(shè)備投入比重小，單位能耗低等。 碾壓砼也充分體現(xiàn)快速和優(yōu)質(zhì)。 快速施工創(chuàng)造了月產(chǎn)38M和日產(chǎn)2萬方的高強度澆筑水平。大壩快速連續(xù)澆筑上升，創(chuàng)造36天澆筑上升34M高的新水平，工程建設(shè)周期明顯縮短，評為百米級高壩僅用1315個月的工程即可實現(xiàn)第一臺機組發(fā)電。工程質(zhì)量普遍良好，多數(shù)大型工程均達到優(yōu)良水平。壩體很少產(chǎn)生明顯裂縫和滲漏現(xiàn)象。三、技術(shù)的創(chuàng)新與實例三、技術(shù)的創(chuàng)新與實例 在工程施工中，許多施工單

3、位針對工程實踐中遇到的問題不斷鉆研、開發(fā)，創(chuàng)造了大批新工藝，新技術(shù)，積累了十分寶貴的新鮮經(jīng)驗和成果。 如變態(tài)砼技術(shù)和應(yīng)用，斜坡推進碾壓技術(shù)，石料與礦渣料的開發(fā)和應(yīng)用，雙曲拱壩快速上升所需的可雙向調(diào)整變形的收分模板和快速放樣技術(shù)。大倉面的高效噴霧裝置，震動切縫器，大高差負(fù)壓溜管，碾壓砼替代常態(tài)砼澆筑墊層砼，低VC值碾壓砼的應(yīng)用，碾壓砼與溢流面抗沖磨砼同步澆筑上升，等等。 在應(yīng)用成套膠帶機系統(tǒng)，澆筑碾壓砼技術(shù)，在不斷克服偏見性認(rèn)識過程中，取得單機月產(chǎn)8萬方的實破性發(fā)展。在高溫夏季時期，龍灘實現(xiàn)了夏天大倉面施工和全年施工的重大突破，對寒冷地區(qū)-3攝氏度規(guī)范以下的低氣溫條件下，創(chuàng)造了-10攝氏度，仍可

4、進行大倉面進行碾壓的新經(jīng)驗。還有效地解決大倉面施工過程及防雨遮雨保證砼施工質(zhì)量的難題。在早期對大壩砼的溫度控制，曾有過十分明確的簡化措施（后來被傳統(tǒng)概念的復(fù)萌而被淹溺）。四、提高與開發(fā)研究四、提高與開發(fā)研究1、在積極加強對碾壓砼材料優(yōu)良特性，施工優(yōu)越性的闡述工作和辯申工作基礎(chǔ)上努力拓寬碾壓砼的應(yīng)用空間，（如小倉面部位，老壩修補加固，為土石壩創(chuàng)造溢流型砼殼等）2、探索研究壩基固結(jié)灌漿新技術(shù)和新工藝，緩解大壩基礎(chǔ)砼施工中的工期矛盾。 3、開發(fā)研究倉面可移動，輕型、靈活的膠帶機配套設(shè)備，以及相應(yīng)的防陽防雨措施。為大壩砼大規(guī)模采用成套膠帶系統(tǒng)澆筑碾砼，創(chuàng)造新前景。 4、上游面變態(tài)砼的補漿、計量裝置的開發(fā)。 5、進一步研究采用垂直落料混拌器，技術(shù)拌制碾壓砼，并用以筑壩的新工藝。 6、研究合理配置碾壓砼各環(huán)節(jié)的施工設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)和管理技術(shù)，以提高設(shè)備的生產(chǎn)率。