地下室迎水墻面防水施工工藝標準(1)

1、Q上海市第七建筑企業(yè)標準地下室迎水墻面防水施工工藝標準、八,、刖言1范圍2標準性引用文件3術語和定義4 施工準備5 施工工藝6質量驗收7職業(yè)健康與平安措施8環(huán)境保護措施附錄A 標準性附錄 附錄B 資料性附錄、八冃U言?地下室迎水墻面防水施工工藝標準?分為八章：第一章范圍第二章標準性引用文件第三章術語和定義第四章防水混凝土施工工藝第五章水泥砂漿防水層施工工藝：第八早涂料防水層施工工藝第七章卷材防水層施工工藝第八章塑料防水板防水層第九章金屬防水層第十章職業(yè)健康與平安措施第章 環(huán)境保護措施附錄A 標準性附錄附錄B 資料性附錄本標準為適應 GB50300?建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準?及GB 5020

2、82002?地下防水工程質量驗收標準?的實施，確保地下室迎水墻面防水施工到達質量驗收標準的要求，上海市第七建筑有限公司按照“驗評別離、強化驗收、完善方法、過程控制的原那么，根據國家、上海市的現(xiàn)行標準標準和有 關規(guī)定，在總結施工經驗，廣泛聽取工程技術和管理人員意見的根底上，結合企業(yè)實際，組織編制了本 施工工藝標準。本標準對影響地下室迎水墻面防水工程施工質量的施工過程控制要求作出了具體規(guī)定。本標準由上海市第七建筑施工籌劃科提出。本標準由上海市第七建筑第四工程管理部起草。本標準由上海市第七建筑施工籌劃科、第四工程管理部負責解釋。地下室迎水墻面防水施工工藝標準1 范圍本標準適用于工業(yè)與民用建筑地下室迎

3、水墻面防水工程。2 標準性引用文件F列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。GB50300建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50208地下防水工程質量驗收標準GB50108地下工程防水技術標準GB50204混凝土結構工程施工質量驗收標準JGJ33建筑機械使用平安技術規(guī)程JGJ46施工現(xiàn)場臨時用電平安技術標準JGJ59建筑施工平安檢查標準JGJ130建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術標準DBJT08-84地下工程防水02J301地下建筑防水構造DB/TJ08-204地下建筑防水涂膜工程技術規(guī)程JGJ 53 92普通混凝土用碎石或卵石質量標準及檢驗方法JGJ 63 89混凝土拌合用水標準JG

4、J 52 92普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法i術語和定義上述引用文件確定的術語和定義適用于本標準。4 防水混凝土施工工藝4.1 防水混凝土施工準備：施工原材料1、 水泥品種應按設計要求選用，其強度等級不應低于32.5Mpa,不得使用過期或受潮結塊水泥， 并不得將不同品種和強度等級的水泥混合使用；2、 碎石或卵石的粒徑宜為540mm含泥量不得大于1%,泥塊含量不得大于 0.5 %，吸水率不得大于1.5 %，泵送最大粒徑應為輸送管徑的1/4，其他要求應符合?普通混凝土用碎石或卵石質量標準及檢驗方法?(JGJ 53 92)的規(guī)定；3、 砂宜用中砂，含泥量不得大于3%，泥塊含量不得大于 1 %,其他

5、要求應符合?普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法?(JGJ 52 92 )的規(guī)定；20 %，硅粉4、防水混凝土中可摻入一定的粉煤灰，粉煤灰的級別不應低于二級，摻量不得大于摻量不得大于3%,其他摻合料的摻量應經過試驗確定；5 、防水混凝土可根據工程抗裂需要摻入鋼纖維或合成纖維；6、 每立方米防水混凝土中各類材料的總堿量NatO當量不得大于3 %。7、 拌制混凝土所用的水應符合?混凝土拌合用水標準?JGJ 63 89的規(guī)定；8、在不受侵蝕性介質和凍融作用時，宜采用普通硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水 泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥，使用礦渣硅酸鹽水泥必須摻用高效減水劑；在受凍融作 用時，

6、應有限選用普通硅酸鹽水泥不宜采用火山灰質硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥。4.1.2施工設備及機具混凝土攪拌機、翻斗車、手推車、振搗器、溜槽、串桶、鐵板、鐵鍬、吊斗，計算器具磅秤等。作業(yè)條件1 鋼筋、模板上道工序完成，辦理隱檢、預檢手續(xù)。注意檢查固定模板的鐵絲、螺栓是否穿過混凝土墻，如必須穿過時，應采取止水措施。特別是管道或預埋件穿過處是否已做好防水處理。 木模板提前澆水濕潤，并將落在模板內的雜物清理干凈。2 根據施工方案，做好技術交底。3 材料需經檢驗，由試驗室試配提出混凝土配合比，試配的抗?jié)B等級應按設計要求提高0.2MPa。4 如地下水位高，地下防水工程施工期間繼續(xù)做好降水，排水。4.2操作工

7、藝4.2.1 工藝流程作業(yè)準備t混凝土攪拌t運輸 t混凝土澆筑t養(yǎng)護 混凝土攪拌：攪拌投料順序：石子t砂t水泥t膨脹劑t水。投料先干拌0.51min再加水。水分三次參加，加水后攪拌12min 比普通混凝土攪拌時間延長0.5min ?；炷翑嚢枨氨仨殗栏癜丛囼炇遗浜媳韧ㄖ獑尾僮?，不得擅自修改。散裝水泥、砂、石車 車過磅，在雨季，砂必須每天測定含水率，調整用水量。現(xiàn)場攪拌坍落度控制68cm,泵送商品混凝土坍落度控制 120 ± 20mm水泥用量不得少于320kg/m3，摻有活性摻合料時水泥用量不得少于280kg/m3，水灰比不得大于 0.55 ;防水混凝土采用預拌時，緩凝時間宜為68h

8、運輸：混凝土運輸供給保持連續(xù)均衡，間隔不應超過1.5h，夏季或運距較遠可適當摻入緩凝劑，一般摻入 2.5 %。3%。木鈣為宜。運輸后如出現(xiàn)離析，澆筑前進行二次拌合?；炷翝仓簯B續(xù)澆筑，宜不留或少留施工縫。1底板一般按設計要求不留施工縫或留在后澆帶上。2墻體水平施工縫留在高出底板外表不少于300mm的墻體上，墻體如有孔洞，施工縫距孔洞邊緣不宜少于300mm施工縫形式宜用凸縫墻厚大于30cm或階梯縫、平直縫加金屬止水片墻厚小于30cm,施工縫宜做企口縫并用B.W止水條處理垂直施工縫宜與后澆帶、變形縫相結合。3在施工縫上澆筑混凝土前，應將混凝土外表鑿毛，去除雜物，沖凈并濕潤，再鋪一層23cm厚4

9、0cm，以后每2m如高度超過水泥砂漿即原配合比去掉石子或同一配合比的減石子混凝土，澆筑第一步其高度為 步澆筑5060cm，嚴格按施工方案規(guī)定的順序澆筑?；炷磷愿咛幾杂蓛A落不應大于3m要用串桶、溜槽下落。4應用機械振搗，以保證混凝土密實，振搗時間一般10s為宜，不應漏振或過振，振搗延續(xù)時間應使混凝土外表浮漿，無氣泡，不下沉為止。鋪灰和振搗應選擇對稱位置開始，防止模板走動，結構斷面 較小，鋼筋密集的部位嚴格按分層澆筑、分層振搗的要求操作，澆筑到最上層外表，必須用木抹找平,使外表密實平整。5大體積混凝土施工時，在設計許可的情況下，采用混凝土60d強度作為設計強度，應采用低熱或中熱水泥，摻加粉煤灰、

10、磨細礦渣粉等摻合料，摻入減水劑、緩凝劑、膨脹劑等外加劑；4養(yǎng)護：應采取保溫保濕養(yǎng)護，混凝土中心與外表溫差不得大于25C，常溫2025C澆筑后610h苫蓋澆水養(yǎng)護，要保持混凝土外表濕潤，養(yǎng)護不少于14d。冬期施工：水和砂應根據冬施方案規(guī)定加熱，應保證混凝土入模溫度不低于5C,采用綜合蓄熱法保溫養(yǎng)護，保持混凝土外表濕潤，冬期施工摻入的防凍劑應選用經認證的產品。拆模時混凝土外表溫度與環(huán)境溫度差不大于15 C。4.3質量標準4.3.1 保證工程1防水混凝土的原材料、 外加劑及預埋件必須符合設計要求和施工標準有關標準的規(guī)定,檢查出廠合格證、試驗報告、計量措施和現(xiàn)場抽樣試驗報告。2防水混凝土的抗?jié)B等級和強

11、度必須符合設計要求，檢查配合比及試塊試驗報告?？?jié)B試塊500nf以下留一組一組為 6個抗?jié)B試件且每項工程不得少于兩組，一組標養(yǎng)，一組同條 件養(yǎng)護，養(yǎng)護期 28d，每增250500m3增留兩組。3施工縫、變形縫、止水片、穿墻管、支摸鐵件設置與構造須符合設計要求和施工標準的規(guī)定，嚴禁有滲漏，觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。2 24防水混凝土的施工質量檢驗數量，應按混凝土外露面積每100m抽查一處，每處10m,且不得少于3處;432根本工程：混凝土外表平整，無露筋、蜂窩等缺陷，預埋件位置正確。防水混凝土結構外表的裂縫不應大于0.2mm并不得貫穿。防水混凝土結構厚度不應小于250mm其允許偏差為+ 1

12、5mm - 10mm迎水墻面鋼筋保護層厚度不應小于50mm其允許偏差為土 10mm4.3.3 允許偏差工程(mm):(1) 軸線位移 土 5,尺量檢查；(2) 樓層標高：用水準儀或尺量檢查+5 -2 ;(3 )垂直度：每層用 2m托線板檢查，全高 H/1000 ，用經緯儀或吊線和尺量檢查;(4) 外表平整用2m靠尺和楔形塞尺檢查；(5) 預埋銅板中心線位置偏移10 ;(6) 預埋管螺栓中心線位置偏移5 ;(7 )井筒全高垂直度 H/1000用吊線和尺量檢查；4.4 成品保護(1) 為保護鋼筋、模板尺寸位置正確，不得踩踏鋼筋，并不得碰撞、改動模板、鋼筋。(2) 在拆?；虻踹\其它物件時，不得碰壞施

13、工縫處企口，及止水帶。(3) 保護好穿墻管、電線管、電門盒及預埋件等，振搗時勿擠偏或使預埋件擠入混凝土內。4.5 應注意的質量問題(1) 嚴禁在混凝土內任意加水，嚴格控制水灰比，水灰比過大將影響補償收縮混凝土的膨脹率，直接影響補償收縮及減少收縮裂縫的效果。(2) 細部構造處理是防水的薄弱環(huán)節(jié)，施工前應審核圖紙，特殊部位如變形縫、施工縫、穿墻管、預埋件等細部要精心處理。(3) 地下室防水工程必須由防水專業(yè)隊施工，其技術負責人及班組長必須持有上崗證書。施工完畢，及時整理施工技術資料，交總包歸檔。地下室防水工程保修期三年，出現(xiàn)滲漏要負責返修。(4) 穿墻管外預埋帶有止水環(huán)的套管，應在澆筑混凝土前預埋

14、固定，止水環(huán)周圍混凝土要細心振搗密實，防止漏振，主管與套管按設計要求用防水密封膏封嚴。(5) 結構變形縫應嚴格按設計要求進行處理，止水帶位置要固定準確，周圍混凝土要細心澆筑振搗，保證密實，止水帶不得偏移，變形縫內填瀝青木絲板或聚乙烯泡沫棒，縫內20mm處填防水密封膏，在迎水面上加鋪一層防水卷材，并抹20mm防水砂漿保護。(6) 后澆縫一般待混凝土澆筑六周后，應以原設計混凝土等級提高一級的補償收縮混凝土澆筑，澆筑前接槎處要清理干凈，養(yǎng)護28d。4.6質量記錄本工藝標準應具備以下質量記錄：1 材料(水泥、砂、石、，外加劑等)的出廠質量證明書、試驗報告。2 混凝土試塊試驗報告。(包括抗壓及抗?jié)B試塊)

15、。3 隱檢記錄。4 設計變更及洽商記錄。5 分項工程質量檢驗評定。6 其它技術文件。5水泥砂漿防水層施工工藝：5.1施工準備：施工原材料1 、水泥品種應按設計要求選用，強度等級不應低于32.5Mpa，不得使用過期或受潮結塊水泥；2 、砂宜采用中砂，粒徑 3mm以下，含泥量不得大于1 %,硫化物和硫酸鹽含量不得大于1 %;3 、水應采用不含有害物質的潔凈水，應符合?混凝土拌合用水標準?(JGJ 63 89)的規(guī)定；4 、聚合物乳液的外觀質量應無顆粒、異物和凝固物，固體含量應大于35%，宜選用專用產品；5 、外加劑的技術性能應符合國家或行業(yè)標準一等品及以上的質量要求；5.1.2 施工設備及機具灰板

16、、鐵抹子、陰陽角抹子、半截大桶、鋼絲刷、軟毛刷、八字靠尺、榔頭、尖鑿子、捻鏨子、 鐵鍬、掃帚、木抹子、刮杠等。5.1.3 作業(yè)條件1 結構驗收合格，已辦好驗收手續(xù)。2 地下防水施工期間做好排水，直至防水工程全部完工為止。排水、降水措施應按施工 方案執(zhí)行。3 地下室門窗口、預留孔洞、管道進出口等細部處理完畢。4基層的混凝土和砌筑砂漿強度應不低于設計值的80%。5.2 :操作工藝工藝流程:墻、地面基層處理 T刷水泥素漿T抹底層砂漿T刷水泥素漿T抹面層砂漿T刷水泥砂漿T養(yǎng)護1基層處理：1 混凝土強度不應小于C15,混凝土墻面如有蜂窩及松散的混凝土，要剔掉，用水沖刷干凈，然后用1 : 3水泥砂漿抹平或

17、用 1 : 2干硬性水泥砂漿捻實。外表油污應用10%火堿水溶液刷洗干凈，混凝土外表應鑿毛。2 磚墻抹防水層時，必須在砌磚時劃縫，深度為1012mm穿墻預埋管露出基層，在其周圍剔成 2030mm寬，5060mm深的槽，用1 : 2干硬性水泥砂漿捻實。管道穿墻應按設計要求做好防水處理， 并辦理隱檢手續(xù)。2混凝土墻抹水泥砂漿防水層1刷水泥素漿：配合比為水泥：水：防水油 =1 : 0.8 : 0.025 重量比，先將水泥與水拌合，然后 再參加防水油攪拌均勻，再用軟毛刷在基層外表涂刷均勻，隨即抹底層防水砂漿。2 底層砂漿，用1 : 2.5水泥砂漿，加水泥重 3%5%勺防水粉，水灰比為 0.60.65，稠

18、度為7 8cm=先將防水粉和水泥、砂子拌勻后，再加水拌合。攪拌均勻后進行抹灰操作，底灰抹灰厚度為510mm在灰末凝固之前用掃帚掃毛。砂漿要隨拌隨用。拌合及使用砂漿時間不宜超過60min，嚴禁使用過夜砂漿。3 刷水泥素漿：在底灰抹完后，常溫時隔1d,再刷水泥素漿，配合比及做法與第一層相同。4 抹面層砂漿：刷過素漿后，緊接著抹面層，配合比同底層砂漿，抹灰厚度在510mm左右，凝固 前要用木抹子搓平，用鐵抹子壓光。5 刷水泥素漿：面層抹完后1d刷水泥素漿一道，配合比為水泥：水：防水油 =1 : 1 : 0.03 重量 比,做法和第一層相同。3磚墻抹水泥砂漿防水層1砌體結構砌筑用的砂漿強度等級不應低于

19、M7.5，基層澆水濕潤：抹灰前一天用水管把磚墻澆透，第二天抹灰時再把磚墻灑水濕潤。2 抹底層砂漿：配合比為水泥：砂 =1 : 2.5，加水泥重3%勺防水粉。先用鐵抹子薄薄刮一層，然后 再用木抹子上灰，槎平，壓實外表并順平。抹灰厚度為610mm左右。3抹水泥素漿：底層抹完后 12d,將外表澆水濕潤，再抹水泥防水素漿，摻水泥重3%勺防水粉。先將水泥與防水粉拌合，然后參加適量水攪拌均勻，用鐵抹子薄薄抹一層，厚度在1mm左右。4抹面層砂漿：抹完水泥素漿之后，緊接著抹面層砂漿，配合比與底層相同，先用木抹子搓平，后用鐵抹子壓實、壓光。抹灰厚度在68mm之間。5)刷水泥素漿：面層抹灰1d后，刷水泥素漿，配合

20、比為水泥：水：防水油 =1 : 1 : 0.03 重量 比，方法是先將水泥與水拌勻后，參加防水油再攪拌均勻，用軟毛刷子將面層均勻涂刷一遍。4地面抹水泥砂漿防水層：1清理基層：將墊層上松散的混凝土、砂漿等清洗干凈，凸出的鼓包剔除。2刷水泥素漿：配合比為水泥：防水油=1 : 0.03 重量比，加上適量水拌合成粥狀，鋪攤在地面上，用掃帚均勻掃一遍。3抹底層砂漿：底層用 1 : 3水泥砂漿，摻入水泥重 3%- 5%勺防水粉。拌好的砂漿倒在地上，用 杠尺刮平，木抹子順平，鐵抹子壓一遍。4 刷水泥素漿：常溫間隔 1d后刷水泥素漿一道，配合比為水泥：防水油=1 : 0.03 重量比加適量 水。5抹面層砂漿：

21、刷水泥素漿后，接著抹面層砂漿，配合比及做法用底層。6 刷水泥素漿：面層砂漿初凝后刷最后一遍素漿不要太薄，以滿足耐磨的要求，配合比為水泥： 防水油=1 : 0.01 重量比，加適量水，使其與面層砂漿緊密結合在一起，并壓光、壓實。7養(yǎng)護：待地面有一定強度后，外表蓋麻袋或草袋經常澆水濕潤，養(yǎng)護時間視氣溫條件決定，一般為7d，礦渣硅酸鹽水泥不應少于14d，此期間不得受靜水壓作用。冬期養(yǎng)護環(huán)境溫度不宜低于5C。5抹灰程序，接槎及陰陽角做法：抹灰程序，一般先抹立墻后抹地面。槎子不應甩在陰陽角處，各層抹灰槎子不得留在一條線上，底層與面層塔槎在1520cm之間，接槎時要先刷水泥防水素漿。所有墻的陰角都要做半徑

22、 50mm的圓角，陽角做成半徑為 10mm的圓角。地面上的陰角都要做成50m m以上的圓角，用陰角抹子壓光、壓實。6五層做法總厚度控制在 20mm左右。多層做法宜連續(xù)施工，各層緊密結合，不留或少留施工縫，如必須留時應留成階梯槎，接槎要依照層次順序操作，層層搭接緊密，接槎位置均需離開陰陽角處200mm5.3質量標準5.3.1 保證工程：1原材料水泥、砂、外加劑、配合比及其做法，必須符合設計要求和施工標準的規(guī)定。2水泥砂漿防水層與基層必須結合牢固，無空鼓。5.3.2 根本工程：1 外觀：外表平整、密實、無裂紋、起砂、麻面等缺陷。陰陽角呈圓弧形，尺寸符合要求。2 留槎位置正確，按層次順序操作，層層搭

23、接緊密。3 水泥砂漿防水層的平均厚度應符合設計要求，聚合物水泥砂漿防水層單層施工宜為68mm雙層施工宜為1012mm摻外加劑、摻合料等地水泥砂漿防水層厚度宜為1820mm最小厚度不得小于設計值的85 %。5.4成品保護1 抹灰架子要離開墻面 15cm。拆架子時不得碰壞口角及墻面。2 落地灰要及時清理使用，做到活完腳下清。3 地面上人不能過早。5.5應注意的質量問題1空鼓、裂縫：基層未處理好，刷素漿前混凝土外表未進行鑿毛，油污處未用灰堿刷洗干凈，以致 出現(xiàn)空鼓、裂縫。另外，養(yǎng)護不好，養(yǎng)護期限不夠，也是原因之一。2滲漏：各層抹灰時間掌握不當，跟得太緊，出現(xiàn)流墜。素漿干的太快，抹面層砂漿粘結不牢易

24、造成滲水。接槎、穿墻管等細部處理不好，易造成局部滲漏。必須按規(guī)定認真操作。5.6質量記錄本工藝標準應具備以下質量記錄：1 原材料(水泥、砂、外加劑等)出廠合格證、試驗報告。2 隱檢記錄。3 分項工程質量檢驗評定。4 設計變更及洽商記錄。5 其它技術文件。6涂料防水層施工工藝：涂料防水層應采用反響型、水乳型、聚合物水泥防水涂料貨水泥基、水泥根底滲透結晶型防水涂 料。涂料防水層適用于防水等級為I川級的地下工程防水，防水涂料應用于防水混凝土結構主體的迎水面，當無法用于迎水面時，無機防水涂料可用于結構主體背水面，并具有較高的抗?jié)B性和與基面的粘結性。重點介紹地下聚氨酯防水涂料施工工藝。6.1涂料防水層施

25、工準備：6.1.1 地下聚氨酯防水涂料冷作業(yè)施工材料及要求聚氨酯防水涂料，應具有出廠合格證及廠家產品的認證文件，并復驗以下技術性能。聚氨酯防水涂料，以甲組份及乙組份桶裝出廠；甲組份：異氰酸基含量以3.5 ± 0.2%為宜。乙組份：羥基含量以 0.7 ± 0.1%為宜。(2)涂料防水層應具有良好的耐水性、耐久性、耐腐蝕性及耐菌性，無毒、難燃、低污染，性能指標應符合?地下工程防水技術標準?(GB50108-2001),厚度、保護層應符合?地下防水工程質量驗收 標準?(GB 50208 2002)及?地下建筑防水構造? (02J301)?地下工程防水?(DBJT08-84)的規(guī)定

26、.(3) 兩組份材料應分別保管， 存放在室內通風枯燥處， 貯期甲組份為6個月，乙組份為12個月, 使用時甲組份和乙組份料按1 : 1的比例配合，形成聚氨酯防水涂料，技術性能指標如下：固體含量：> 93%抗拉強度：> 0.6MPa延伸率：> 300%低溫柔度：在-20 C繞$ 20mm®棒無裂紋耐熱度：80 C不流淌不透水性：>0.2MPa枯燥時間：16h(4) 輔助材料：磷酸：用于做緩凝劑二月桂酸二丁基錫：用于做促凝劑。二甲苯或醋酸乙酯：用于稀釋和清洗工具。水泥：325號普通硅酸鹽水泥，用于配制水泥砂漿抹保護層。中砂：圓粒中砂，粒徑 23mm含泥量不大于3%用

27、于配制水泥砂漿抹防護層。6.1.2 主要機具：電動機具：電動攪拌器。手用工具：攪拌桶、小鐵桶、小平鏟、塑料或橡膠刮板、滾動刷、毛刷、 彈簧秤、消防器材等。6.1.3 作業(yè)條件：地下防水層聚氨酯防水涂料冷作業(yè)施工，在地下水位較高的條件下涂刷防水層前，應先降低地下水位，做好排水處理，使地下水位降至防水層操作標高以下300mm并保持到防水層施工完。涂刷防水層的基層應按設計抹好找平層，要求抹平、壓光、堅實平整，不起砂，含水率低于9%陰陽角處應抹成圓弧角，陰角直徑宜>50mm陽角直徑宜>10mm涂刷防水層前應將涂刷面上的塵土、雜物，殘留的灰漿硬塊，有突出的局部處理、清掃干凈。涂刷聚氨酯不得在

28、淋雨的條件下施工，嚴禁在雨天、五級以上大風、溫度低于5C、氣溫低于允許最低施工溫度及烈日暴曬等情況下施工，操作時嚴禁煙火。(5) 迎水面宜選用軟保護層或 20mm厚 1 : 2.5水泥砂漿保護層。6.2操作工藝622基層處理：涂刷防水層施工前，先將基層外表的雜物、砂漿硬塊等清掃干凈，并用干凈的濕布擦一次，經檢查基層無不平、空裂，起砂等缺陷，方可進行下道工序。6.2.3 涂刷底膠相當于冷底子油：底膠基層處理齊U配制：先將聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以1 : 1.5 : 2的比例重量比配合攪拌均勻，配好的料在2h內用完。底膠涂刷：將配制好的底膠料，用長把滾刷均勻涂刷在基層外表，涂刷量為0.3kg/m2

29、左右，涂刷后約4h手感不粘時，即可做下道工序。6.2.4 涂膜防水層施工：6.2.4.1 材料配制：聚氨酯按甲料、乙料和二甲苯以1 : 1.5 : 0.3的比例重量比配合，用電動攪拌器強制攪拌35min，至充分拌合均勻即可使用。配好的混合料應2h內用完，不可時間過長。6.2.4.2 附加涂膜層：穿過墻、頂、地的管根部，地漏、排水口、陰陽角，變形縫并薄弱部位，應在涂膜層大面積施工前，先做好上述部位的增強涂層附加層。6.2.4.3 附加涂層做法：是在涂膜附加層中鋪設玻璃纖維布，涂膜操作時用板刷刮涂料驅除氣 泡，將玻璃纖維布緊密地粘貼在基層上，陰陽角部位一般為條形，管根為塊形，三面角，應裁成塊形布

30、鋪設，可屢次涂刷涂膜。6.2.4.4 涂刷第一道涂膜：在前一道涂膜加固層的材料固化并枯燥后，應先檢查其附加層部位有無殘留的氣孔或氣泡，如沒有，即可涂刷第一層涂膜；如有氣孔或氣泡，那么應用橡膠刮板將混合料用力壓入氣孔，局部再刷涂膜，然后進行第一層涂膜施工。涂刮第一層聚氨酯涂膜防水材料，可用塑料或橡皮刮板均勻涂刮，力求厚度一致，在1.5mm左右，即用量為1.5kg/m2。6.2.4.5 涂刮第二道涂膜：第一道涂膜固化后，即可在其上均勻地涂刮第二道涂膜，涂刮方向應與第一道的涂刮方向相垂直，涂刮第二道與第一道相間隔的時間一般不小于24h,亦不大于72h。6.2.4.6 涂刮第三道涂膜：涂刮方法與第二道

31、涂膜相同，但涂刮方向應與其垂直。6.2.4.6 稀撒石碴：在第三道涂膜固化之前，在其外表稀撒粒徑約2mm的石碴，加強涂膜層與其保護層的粘結作用。6.3質量標準6.3.1 保證工程：涂膜防水材料、配合比及加層玻璃布性能必須符合設計和有關標準規(guī)定。并有產品合格證、試驗報告。 涂膜防水層及其局部應加強的變形縫、預埋管件處、陰陽角部位的做法， 必須符合設計要求和施工標準的規(guī)定，不得滲漏水。632根本工程： 涂膜防水的基層應牢固，外表潔凈，密實平整，陰陽角呈圓弧形，底膠涂層應均勻，無漏 涂。 附加涂膜層的涂刷方法、搭接、收頭應按設計要求，粘結必須牢固，接縫封閉嚴密，無 損傷、空鼓等缺陷。 聚氯酯涂膜防水

32、層、涂膜厚度均勻、粘結牢固嚴密，不允許有脫落、開裂、孔眼、涂刷壓 接不嚴密的缺陷。 涂膜防水層外表不應有積水和滲水的現(xiàn)象。保護層不得有空鼓、裂縫、脫落的現(xiàn)象。6.4成品保護6.4.1 穿過墻體的管根、預埋件、變形縫處，涂膜施工時不得碰損、變位。6.4.2 已涂好的涂膜未固化前，不允許上人和堆積物品，以免涂膜防水層受損壞，造成滲漏。643涂膜保護層：最后一道涂膜固化枯燥后，即可根據建筑設計要求的適宜形式，一般抹水泥泵漿。平面可澆筑細石混凝土保護層。6.5應注意的質量問題6.5.1 氣孔、氣泡；材料攪拌方式及攪拌時間未使材料拌合均勻；施工時應采用功率、轉速 不過高的攪拌器。另一個原因是基層處理不潔

33、凈，做涂膜前應仔細清理基層，不得有浮砂和灰塵，基層 上更不應有孔隙，涂膜各層出現(xiàn)的氣孔應按工藝要求處理，防止涂膜破壞造成滲漏。6.5.2 起鼓：基層有起皮、起砂、開裂、不枯燥，使涂膜粘結不良；基層施工應認真操作、 養(yǎng)護，待基層枯燥后，先涂底層涂料，固化后，再按防水層施工工藝逐層涂刷。6.5.3 涂膜翹邊：防水層的邊沿、分項刷的搭接處，出現(xiàn)同基層剝離翹邊現(xiàn)象。主要原因是 基層不潔凈或不枯燥，收頭操作不細致，密封不好，底層涂料粘結力不強等造成翹邊。故基層要保證潔 凈、枯燥，操作要細致。6.5.4 破損：涂膜防水層分層施工過程中或全部涂膜施工完，未等涂膜固化就上人操作活動,或放置工具材料等，將涂膜碰

34、壞、劃傷。施工中應保護涂膜的完整。6.6質量記錄本工藝標準應具備以下質量記錄：防水涂料應有產品合格證、現(xiàn)場取樣復試資料。隱蔽工程檢驗資料及質量檢查評定資料。7卷材防水層施工工藝：7.1施工原材料：1、卷材防水層應選用高聚物改性瀝青類或合成高分子類防水卷材；2、卷材外觀質量、品種規(guī)格應符合現(xiàn)行國家標準或行業(yè)標準；3、卷材及其膠粘劑應具有良好的耐水性、耐久性、耐刺穿性、耐腐蝕性和耐菌性，并卷材與粘結 劑要有良好的相容性；4、高聚物改性瀝青防水卷材、合成高分子防水卷材的主要物理性能應符合?地下工程防水技術規(guī)范?(GB50108-2001 )的規(guī)定；7.2地下改性瀝青油氈(SBS)防水層本工藝標準適用

35、于高聚物改性瀝青油氈地下防水層工程施工。7.2.1 施工準備2.1 材料及要求2.1.1 高聚物改性瀝青油氈防水卷材2.1.1.1 規(guī)格：高聚物改性瀝青油氈防水卷材規(guī) 格厚度(mm)寬度(mm)長度(m)2.0> 1000203.0> 1000104.0> 1000105.0> 1000102.1.1.2 技術性能:高聚物改性瀝青油氈防水卷材技術性臺匕 冃匕指標聚酯胎麻布胎聚乙烯胎坡纖胎拉力N> 400> 500> 50> 200延伸率%> 30> 5> 200> 50耐熱度85 C受熱2h不流淌，涂蓋層無滑動不透水性壓力

36、/保持時間0.3MPa/30min低溫柔性C< -15 C3mm厚, r = 15mm 4mm厚, r = 25mm 3S,彎 180。，無裂紋2.1.2 配套材料：2.121氯丁橡膠瀝青膠粘劑：氯丁橡膠參加瀝青及溶劑配制而成的黑色液體。用于油氈接縫的粘結。2.1.2.2 橡膠瀝青乳液：用于卷材粘結。2.1.2.3 橡膠瀝青嵌縫膏：用于特殊部位、管根、變形縫等處的嵌固密封。2.1.2.4 汽油、二甲苯等：用于清洗工具及污染部位。2.2 主要用具：2.2.1 清理用具：高壓吹風機、小平鏟、笤帚。2.2.2 操作工具、電動攪拌器、油毛刷、鐵桶、汽油噴燈或專用火焰噴槍、壓子、手持壓滾、鐵輥、剪

37、刀、量尺、1500mm30管鐵、塑料、戈U 放線用品。2.3 作業(yè)條件：2.3.1 施工前審核圖紙，編制防水工程施工方案，并進行技術交底。地下防水工程必須由 專業(yè)隊施工，操作人員持證上崗。2.3.2 鋪貼防水層的基層必須按設計施工完畢，并經養(yǎng)護后枯燥，含水率不大于9%基層應平整、牢固、不空鼓開裂、不起砂。2.3.3 防水層施工涂底膠前冷底子油，應將基層外表清理干凈。2.3.4 施工用材料均為易燃，因而應準備好相應的消防器材。7.2.2 操作工藝工藝流程:722.2 基層清理：施工前將驗收合格的基層清理干凈。7.223 涂刷基層處理劑：在基層外表滿刷一道用汽油稀釋的氯丁橡膠瀝青膠粘劑，涂刷 應均

38、勻，不透底。7.224 鋪貼附加層：管根、陰陽角部位加鋪一層卷材。按標準及設計要求將卷材裁成相 應的形狀進行鋪貼。7.225 鋪貼卷材：將改性瀝青防水卷材按鋪貼長度進行裁剪并卷好備用，操作時將已卷好的卷材，用030的管穿入卷心，卷材端頭比齊開始鋪的起點，點燃汽油噴燈或專用火焰噴槍，加熱基層與卷材交接處，噴槍距加熱面保持300mm左右的距離，往返噴烤、觀察當卷材的瀝青剛剛熔化時,手扶管心兩端向前緩緩滾動鋪設，要求用力均勻、不窩氣，鋪設壓邊寬度應掌握好，滿貼法搭接寬度為 80mm條粘法搭接寬度為 100mm7.2.2.6 熱熔圭寸邊：卷材搭接縫處用噴槍加熱，壓合至邊緣擠出瀝青粘牢。卷材末端收頭用瀝

39、青嵌縫膏嵌固填實。7.2.2.7 保護層施工：平面做水泥砂漿或細石混凝土保護層；立面防水層施工完，應及時稀撒石碴后抹水泥砂漿保護層。d'、便熾冶澆蒂防水節(jié)點火昨陽側墻防水節(jié)點大樣圖一平剖圖t C質量標準1 保證工程高聚物改性瀝青防水卷材和膠粘劑的規(guī)格、性能、配合比必須按設計和有關標準采用,有合格的出廠證明。卷材防水層特殊部位的細部作法，必須符合設計要求和施工及驗收標準的規(guī)定。防水層嚴禁有破損和滲漏現(xiàn)象。2 根本工程： 基層應平整，無空鼓、起砂，陰陽角應呈圓弧形或鈍角。 改性瀝青膠粘劑涂刷應均勻，不得有漏刷、透底和麻點等現(xiàn)象。卷材防水鋪附加層的寬度應符合標準要求；分層的接頭搭接寬度應符合

40、標準的規(guī)定,頭應嵌牢固。 卷材粘結應牢固，無空鼓、損傷、滑移翹邊、起泡、皺折等缺陷。成品保護1. 地下卷材防水層部位預埋的管道，在施工中不得碰損和堵塞雜物。2. 卷材防水層鋪貼完成后，應及時做好保護層，防止結構施工碰損防水層；外貼防水層施工完后，應按設計砌好防護墻。3 .卷材平面防水層施工，不得在防水層上放置材料及作為施工運輸車道。725應注意的質量問題1. 卷材搭接不良：接頭搭接形式以及長邊、短邊的搭接寬度偏小，接頭處的粘結不密實，接槎損壞、空鼓；施工操作中應按程序彈標準線，使與卷材規(guī)格相符，操作中齊線鋪貼，使卷材接長邊 不小于100mm 短邊不小于 150mm2. 空鼓：鋪貼卷材的基層潮濕

41、，不平整、不潔凈、產生基層與卷材間窩氣、空鼓；鋪設時 排氣不徹底，窩住空氣，也可使卷材間空鼓；施工時基層應充分枯燥，卷材鋪設應均勻壓實。3. 管根處防水層粘貼不良：清理不潔凈、裁剪卷材與根部形狀不符、壓邊不實等造成粘貼 不良；施工時清理應徹底干凈，注意操作，將卷材壓實，不得有張嘴、翹邊、折皺等現(xiàn)象。4. 滲漏：轉角、管根、變形縫處不易操作而滲漏。施工時附加層應仔細操作；保護好接槎卷 材，搭接應滿足寬度要求，保證特殊部位的質量。質量記錄本工藝標準應具備以下質量記錄：1. 防水卷材應有產品合格證，現(xiàn)場取樣復試合格資料。2. 膠結材料應有出廠合格證、使用配合比資料。3. 隱蔽工程檢查驗收資料及質量檢

42、驗評定資料。7.3地下高分子合成三元乙丙橡膠卷材 防水層施工工藝7.3.1 范圍本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑地下高分子類三元乙丙橡膠防水卷材鋪貼地下防水層工程施工。施工準備7.3.2.1 材料及要求：三元乙丙橡膠防水卷材：規(guī)格：厚度1.2mm, 1.5mm；寬度1.0m;長度20.0m。 主要技術性能：抗拉斷裂強度?7MPa斷裂伸長率>450%低溫冷脆溫度-40 C以下；不透水性MPsK min >0.3 x 30。聚氨酯底膠；用來做基層處理劑(相當于涂刷冷底子油)，材料分甲、乙兩組份，甲料為黃褐色膠體，乙料為黑色膠體。CX-404膠：用于卷材與基層粘貼為黃色混濁膠體。 丁基膠粘

43、劑：用于卷材接縫，分 A、B兩組份，A組為黃濁膠體，B組為黑色膠體。使用 時按1 : 1的比例混合攪拌均勻使用。(6)聚氨酯涂膜材料：用于處理接縫增補密封，材料分甲、乙兩組份，甲組份為褐色膠體，乙組份為黑色膠體。 聚氨酯嵌縫膏：用于卷材收頭處密封。 其他材料：二甲苯：用于浸洗刷工具。乙酸乙酯：用于擦洗手。7.322主要用具：基層處理用具：高壓吹風機、平鏟、鋼絲刷、笤帚。材料容器：大小鐵桶。彈線用具：量尺、小線、色粉袋。裁剪卷材用具：剪刀。涂刷用具：滾刷、油刷、壓輥，刮板。7.3.3 作業(yè)條件：在地下水位較高的條件下鋪貼防水層前，應先降低地下水位， 做好排水處理，使地下水位降至防水層底標高 30

44、0mm以下，并保護到防水層施工完。鋪貼防水層的基層外表應平整光滑，必須將基層外表的異物、砂漿疙瘩和其他塵土雜物去除干凈，不得有空鼓、開裂及起砂、脫皮等缺陷。基層應保持枯燥、含水率應不大于9%陰陽角處應做成圓弧形。防水層所用材料多屬易燃品，存放和操作應隔絕火源，做好防火工作。7.3.4 操作工藝工藝流程:基層清理 T聚氨酯底膠配制T涂刷聚氯酯底膠T特殊部位進行增補處理附加層T卷材粘貼面涂膠基層外表涂膠T鋪貼防水卷材做保護層 基層清理：施工前將驗收不合格的基層上雜物、塵土清掃干凈。 聚氨酯底膠配制：聚氨酯材料按甲：乙=1 : 3 重量比的比例配合，攪拌均勻即可進行涂刷施工。 涂刷聚氨酯底膠：在大面

45、積涂刷施工前，先在陰角、管根等復雜部位均勻涂刷一遍；然后用長把滾刷大面積順序涂刷，涂刷底膠厚度要均勻一致，不得有露底現(xiàn)象。涂刷的底膠經4h枯燥，手摸不粘時，即可進行下道工序。 特殊部位增補處理：增補劑涂膜：聚氨酯涂膜防水材料分甲、 乙兩組份，按甲：乙=1 : 1.5的重量比配合攪拌均勻， 即可在地面、墻體的管根、伸縮縫、陰陽角部位，均勻涂刷一層聚氨酯涂膜，做為特殊防水薄弱部位的 附加層，涂膜固化后即可進行下一工序。附加層施工：設計要求特殊部位，如陰陽角、管根，可用三元乙丙卷材鋪貼一層處理。 鋪貼三元乙丙卷材防水層鋪貼前在基層面上排尺彈線，作為掌握鋪貼的標準線，使其鋪設平直。卷材粘貼面涂膠：將卷

46、材鋪展在干凈的基層上，用長把滾刷蘸CX-404膠涂勻，應留出搭接部位不涂膠。晾膠至膠根本枯燥不粘手?；鶎油獗硗磕z：底膠枯燥后，在清理干凈的基層面上，用長把滾刷蘸CX-404膠均勻涂刷，涂刷面不宜過大，然后晾膠。卷材粘貼：在基層面及卷材粘貼面已涂刷好CX-404膠的前提下，將卷材用$ 30mm長1.5m的圓心棒圓木、或塑料管卷好，由二人抬至鋪設端頭，注意用線控制，位置要正確，粘結固定端頭，然后沿彈好的標準線向另一端鋪貼，操作時卷材不要拉太緊， 并注意方向沿標準線進行，以保證卷材搭接寬度。卷材不得在陰陽角處接頭，接頭處應間隔錯開。操作中排氣：每鋪完一張卷材，應立即用干凈的滾刷從卷材的一端開始橫向用

47、力滾壓一遍， 以便將空氣排出。滾壓：排除空氣后，為使卷材粘結牢固，應用外包橡皮的鐵輥滾壓一遍。接頭處理：卷材搭接的長邊與端頭的短邊 100mm范圍，用丁基膠粘劑粘結；將甲、乙組份料， 按1 : 1重量比配合攪拌均勻，用毛刷蘸丁基膠粘劑，涂于搭接卷材的兩個面，待其枯燥1530min即可進行壓合，擠出空氣，不許有皺折，然后用鐵輥滾壓一遍凡遇有卷材重疊三層的部位，必須用聚氯酯嵌縫膏填密封嚴。收頭處理：防水層周邊用聚氨酯嵌縫，并在其上涂刷一層聚氨酯涂膜。 保護層：防水層做完后，應按設計要求做好保護層， 一般平面為水泥砂漿或細石混凝土保護層； 立面為砌筑保護墻或抹水泥砂漿保護層，外做防水層的出可貼有一定

48、厚度的板塊保護層。抹砂漿的保護層應在卷材鋪貼時，外表涂刷聚氨酯涂膜稀撒石碴，以利保護砂漿層粘結。防水層施工不得在雨、風天氣進行，施工的環(huán)境溫度不得低于5 C。7.3.5 質量標準1. 保證工程：卷材與膠結材料必須符合設計和施工及驗收標準的規(guī)定。檢查產品出廠合格證、試驗資料的技術性能指標，現(xiàn)場取樣試驗。卷材防水層及變形縫、預埋管根等細部特殊部位做法，必須經工程驗收，使其符合設計要求和施工及驗收標準的規(guī)定。2. 根本工程： 卷材防水層的基層應牢固。平整，陰陽角處呈圓弧形或鈍角，外表潔凈；底膠涂刷均勻，無 漏涂、透底。檢查隱蔽工程驗收記錄。卷材防水層的鋪貼構造和搭接、收頭粘貼牢固嚴密，無損傷、空鼓等

49、缺陷。卷材防水層的保護層應符合設計要求的作法。成品保護已鋪貼好的卷材防水層，加強保護措施，從管理上保證不受損壞。穿過墻體的管根，施工中不得碰撞變位。 防水層施工完成后，應及時做好保護層、保護墻。應注意的質量問題接頭處卷材搭接不良：接頭搭接形式以及長邊、 短邊的搭接寬度偏小， 接頭處的粘結不密實、空鼓、接槎損壞；操作應按程序、彈標準線，使與卷材規(guī)格相符，施工中齊線鋪貼，使卷材搭接 長邊不小于100mm短邊不小于150mm 空鼓：鋪貼卷材的基層潮濕，不平整、不潔凈，易產生基層與卷材間空鼓；卷材鋪設空氣 排除不徹底，也可使卷材間空鼓。注意施工時基層應充分枯燥，卷材鋪設層間不能窩住空氣。刮大風時不宜施

50、工，因在涼膠時易粘上砂塵而造成空鼓。管根處防水層粘貼不良：在這種部位施工應仔細操作、清理應干凈，鋪貼卷材不得有張嘴、翹邊、折皺等問題。轉角處滲漏水：轉角處不易操作，面積較大。施工時注意留槎位置，保護好留槎卷材，使搭接滿足規(guī)定的寬度。738 質量記錄本工藝標準應具備以下質量記錄： 防水卷材應有產品合格證，現(xiàn)場取樣復試資料。膠結材料應有出廠產品合格證、使用配合比資料。隱蔽工程檢查驗收資料及質量檢驗評定資料。8塑料防水板防水層8.1 施工原材料1、 塑料防水板應選用乙烯醋酸乙烯共聚物EVA、乙烯共聚物瀝青ECB、聚氯乙稀PVC、 高密度聚乙烯HDPE、低密度聚乙烯LDPE類或其他性能相近的材料；2、

51、 防水板應符合以下規(guī)定：幅寬宜為24m厚度宜為12mm耐刺穿性好；耐久性、耐水性、耐腐蝕性、耐菌性好；物理性能應符合?地下工程防水技術標準?GB50108-2001、的規(guī)定；8.2 應注意的質量問題1、塑料板的緩沖襯墊應用暗釘圈固定在基層上，塑料板邊鋪邊將其暗釘圈焊接牢固；2、 兩幅塑料板的搭接寬度應為100mm下部塑料板應壓住上部塑料板；3、 搭接縫宜采用雙條焊縫焊接，單條焊縫的有效焊接寬度不應小于10mm4、 復合式襯砌的塑料板鋪設與內襯混凝土的施工距離不應小于5m環(huán)向鋪設時，先拱后墻，下部防水板應壓住。5、防水層所用的塑料板必須符合設計要求，檢查其出廠合格證、質量檢驗報告和現(xiàn)場抽樣試驗報

52、告。6、塑料板的搭接縫必須采用熱風焊接，不得有滲漏，通過雙焊縫間空腔內充氣檢查。7、塑料板防水層的基面應堅實、平整、圓順，無漏水現(xiàn)象，陰陽角應處做成圓弧形。8、塑料板的鋪設應平順并與基層固定牢固，不得有下垂、繃緊和破損現(xiàn)象。塑料板搭接寬度的允許偏差為一10mmrryn.曹 <r： E-沁9 金屬防水層金屬防水層適用于防水等級為In級的地下工程防水。9.1 施工原材料：1、金屬板防水層所采用的金屬材料和保護材料應符合設計要求，一般采用46mm厚低碳鋼含碳量 0.22< %;2、金屬材料及焊條劑的規(guī)格、外觀質量和主要物理性能，應符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定，焊條一般采用E43,鋼板厚度小于

53、4mm時采用搭接焊法，大于 4mm時采用對接焊法；3、金屬板拼接及金屬板與建筑結構的錨固件連接應采用焊接，金屬板的拼接焊縫應進行外觀檢查和無損檢驗；9.2 施工方法：金屬防水層分內防水和外防水兩種做法。采用內防水時，防水板底部應預留澆搗孔，保證混凝土澆筑密實，待底板混凝土澆筑完后再補焊嚴密。采用外防水時，金屬防水層應焊在混凝土結構預 埋件上，焊縫檢查合格后，應將其與結構間的空襲用水泥砂漿灌實。金屬防水層如先焊成箱體再吊裝就位時，應在其內部加設臨時支撐，防止箱體變形。9.3 質量標準與驗收i 、防水層的施工質量檢驗數量，應按鋪設面積每iom抽查一處，每處i m，且不得少于3處。焊縫檢驗應按不同長度的焊縫各