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文檔簡介
1、施工組織設(shè)計(jì)(方案)報審表 工程名稱:單身公寓周邊安全防護(hù)圍墻編號:致:北京合力通工程咨詢有限公司我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了單身公寓周邊安全防護(hù)圍墻施工組織設(shè)計(jì)(方案)的編制,并經(jīng)我單位上級技術(shù) 負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn),請予以審查。附:施工組織設(shè)計(jì)(方案)承包單位:項(xiàng)目經(jīng)理:日 期:專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見:專業(yè)監(jiān)理工程師:日 期:總監(jiān)理工程師審核意見:監(jiān)理單位:北京合力通工程咨詢有限公司 總監(jiān)理工程師:日 期:建設(shè)單位工程師意見:建設(shè)單位:五輪山煤業(yè)有限公司期:日建設(shè)單位工程師:xxxxx有限公司單身公 寓周邊安全防護(hù)圍墻編制:審核:審批:時間:一、編制依據(jù)、國家現(xiàn)行建筑安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范
2、、規(guī)程、建筑工程預(yù) 算定額。、本工程施工招標(biāo)文件內(nèi)容及施工圖。國家現(xiàn)行有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)、建筑安全工人安全技術(shù)操作規(guī)程。、有關(guān)安全文明施工規(guī)定。、建沒單位對本工程的要求及施工現(xiàn)場具體條件。2.1.6 建設(shè)部推廣的十項(xiàng)新技術(shù)、新材料、新工藝2.1.7 、國家現(xiàn)行的相關(guān)規(guī)范、技術(shù)質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)。3、本工程采用的規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)本工程對檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部及 單位工程的質(zhì)量評定按建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn) ( GB5030 2001)進(jìn)行。應(yīng)用于本工程的土建施工技術(shù)規(guī)范見下列目錄:3.1.1 、工程測量規(guī)范( GB50026 2007);3.1.2 、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB5050220
3、02);3.1.3 、砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn) (GB10787);3.1.4 、磚體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB505203 2002);3.1.5 、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 ( GB502102001);3.1.6 、 建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn) (GB503002001);3.1.7 、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46 2005);建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程GB5144 94);3.1.8 、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) (JGJ5999);、建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范(GB7 T50326- 2001;建筑施工;)2008 JGJ146 (現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)4 、編制內(nèi)容2.1 、本施工方案為磚砌
4、大門柱、圍墻、值班室施工。2.2 、質(zhì)量控制措施和安全文明施工措施。二、工程概況1 、本工程位于 xxxx ,部分圍墻坐落在原有擋墻上, 磚砌圍墻約 532m,圍墻基深500,寬700,墊層采用C10砼厚100,圍墻基礎(chǔ)采用C20 素混凝土,底部370厚、中部240厚、上部120厚MU1(磚砌體,M7.5 混合砂,外墻和壓頂采用 1:2水泥砂漿抹灰。設(shè) 6個門柱高 4.7m, 柱斷面為的M7.5水泥砂漿磚砌柱2、值班室(3間):基深500,寬600,墊層采用C10砼厚100,基礎(chǔ) 采用C20素混凝土,墻體為磚砌體,屋面混凝土為C30,非上人屋面, 門窗采用塑鋼門窗,室外散水寬 700,厚 10
5、0。三、施工方法1.1. 基礎(chǔ)施工1.1.1 基礎(chǔ)土釆用人工開挖,硧定邊線時根據(jù)土質(zhì)情況按規(guī)范要求 進(jìn)行放坡挖至實(shí)底,同時考慮施工作業(yè)面,深度變化時應(yīng)做成 1: 2 跌級連接,開挖出來的土方除留作回填外,剩余棄至指定場地。1.1.2 墊層澆搗:基底處理完,報有關(guān)部門及業(yè)主進(jìn)行驗(yàn)收后,即 可進(jìn)入按設(shè)計(jì)標(biāo)號澆搗混凝土基層, 采用平板震動器或重拍壓振夯實(shí), 達(dá)到面層平整并及時跟蹤打水養(yǎng)護(hù)三至五天。1.1.3 基礎(chǔ)磚砌筑;首先在墊層上分出中邊線, 用水準(zhǔn)儀測出標(biāo)高, 在高低交接處出現(xiàn)不是整皮磚時, 采用細(xì)石砼找平, 基磚砌筑時要求 砂漿飽滿,嚴(yán)禁通縫,在退臺的最上皮應(yīng)采用丁磚砌筑?;踊靥钔粒换A(chǔ)完工
6、后應(yīng)進(jìn)行兩邊基坑土方同時回填。 1.1.4 1.2、砌筑砂漿的制備1.2.1 、砌筑砂漿應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的種類和標(biāo)號由試驗(yàn)室作好調(diào)配,其 稠度必須適應(yīng)操作需要,并且有良好的保水性和易性。1.2.2 、砂漿應(yīng)隨拌隨用。水泥砂漿或混合砂漿必須分別在拌成后 3 小時至 4 小時內(nèi)使用完畢, 如施工期間最高氣溫超過30C,必須分別在拌成后2個小時至3個 小時內(nèi)使用完畢。1.2.3 、砌筑砂漿用砂不得含有害雜物,砂漿用砂的含泥量應(yīng)滿足下列要求:對水泥砂漿和強(qiáng)度等級不小于 M5的混合砂漿,不應(yīng)超過5%1.3 、墻柱砌筑1.3.1 、磚在砌筑前澆水濕潤,濕潤程度應(yīng)根據(jù)砂漿及磚塊的性質(zhì)和氣候條件而定,要求能達(dá)到砍
7、斷后磚心還有15-20mm干心為宜,防止 濕潤不均或過度濕潤, 潤磚的目的是不使磚砌筑后很快吸收砂漿中的 水分而影響磚的粘結(jié)和水泥正常水化。1.3.2 、開始砌筑前應(yīng)先進(jìn)行擺磚,排出灰縫寬度,統(tǒng)一組砌方式。1.3.3 、砌筑時灰縫的砂漿飽滿度不得小于 80%,鋪灰時嚴(yán)禁采用 “滿 刀灰”。1.3.4 、砌體應(yīng)上下錯縫、豎縫至少錯 1/4 磚長,磚體每日砌筑高度 不應(yīng)超過 1.2 米。1.3.5 、磚砌體的質(zhì)量要求:干磚濕水、橫平豎直、砂漿飽滿、組砌 得當(dāng)、交槎可靠。、抹灰飾面工程 1.4 1.4.1 、抹灰工程施工,必須在結(jié)構(gòu)或基體質(zhì)量檢驗(yàn)合格并進(jìn)行工序交接后進(jìn)行。 對其他配合工種項(xiàng)目也必須進(jìn)
8、行檢查,這是確保抹灰工程質(zhì)量和生產(chǎn)進(jìn)度的關(guān)鍵。1.4.2 、表面處理抹灰前應(yīng)根據(jù)具體情況對基體表面進(jìn)行必要處理, 腳手眼、各種管道 穿越過的墻洞、剔槽等應(yīng)用 1:3 水泥砂漿填嵌密實(shí)或堵砌好。 基體表面的灰塵、污垢、油漬、堿膜、瀝青漬、粘結(jié)砂漿等均應(yīng)清除 干凈,并且灑水濕潤。澆水潤墻: 為了確保抹灰砂漿與基體表面牢固地粘結(jié), 防止抹灰層空 鼓、裂縫、脫落等質(zhì)量通病,在抹灰前,除必須對抹灰基體表面進(jìn)行 處理外,還應(yīng)對墻體澆水濕潤。1.4.3 、一般抹灰由于各層砂漿的作用不同, 其成分和稠度也各不相同。 底層主要起著 與基體粘結(jié)的作用, 所以要求砂漿有較好的保水性, 其稠度較中層和 面層要大,砂漿
9、的組成材料要根據(jù)基體的種類不同而選用相應(yīng)的配合 比。中層起到找平的作用, 砂漿的種類基本與底層相同,只是稠度要 稍小。面層起到裝飾的作用,要求涂抹平整光滑、潔凈。1.4.4 、抹灰抹底層及中層灰: 底層與中層抹灰在標(biāo)志塊做好后即可進(jìn)行, 這道工 序也叫裝擋或刮糙。 方法是將砂漿抹于墻面兩標(biāo)筋之間, 底層要低于 標(biāo)筋,待收水后再進(jìn)行中層抹灰,其厚度以墊平標(biāo)筋為準(zhǔn),并使其略 高于標(biāo)筋。中層砂漿抹后,即用中、短木杠按標(biāo)筋刮平。使用木杠時,人站成騎 馬式,然后緊握木杠均勻用力,由下往上移動,并使木杠前進(jìn)方 向的一邊略微翹起,手腕要活。凹陷處補(bǔ)抹砂漿,然后再刮,直至平 直為止。緊接著用木抹子搓磨一遍,使
10、表面平整密實(shí)光潔。1.5 、混凝土工程1.5.1 、混凝土攪拌 認(rèn)真做好施工前的機(jī)械和人工準(zhǔn)備工作,如:攪拌機(jī)( 50 型)、配料 機(jī)(25KV)振動棒等。施工工具等是否正常,人員分工是否合理。 同時在澆筑混凝土前清理坑底雜物垃圾。計(jì)量:各種計(jì)量用器具應(yīng)定期校驗(yàn),每次使用前應(yīng)進(jìn)行零點(diǎn)校核,保 持計(jì)量準(zhǔn)確。 當(dāng)遇雨天或含水率有顯著變化時, 應(yīng)增加含水率檢測次 數(shù),并及時調(diào)整混凝土中所用的砂、石、水用量?;炷猎牧厦勘P 計(jì)量的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。( 1)、砂石計(jì)量:用鏟車鏟入配料機(jī)計(jì)量設(shè)備,以保證計(jì)量準(zhǔn)確。( 2)、水泥計(jì)量:采用袋裝水泥時,應(yīng)對每批進(jìn)場水泥進(jìn)行抽檢 10袋的重量,取實(shí)際重量
11、的平均值,少于標(biāo)定重量的要開袋補(bǔ)足。( 3)、水計(jì)量:水必須每盤計(jì)量。( 4)、上料:將計(jì)量好的砂、石、水泥匯集在配料機(jī)的上料斗中,計(jì)量正確后,經(jīng)上料斗進(jìn)入攪拌筒。水直接進(jìn)入攪拌筒。1.5.2 、混凝土攪拌( 2)、第一盤混凝土拌制的操作:每次拌制第一盤混凝土?xí)r,先加水使攪拌筒空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,攪拌筒被充分濕潤后,將剩余積水倒凈。攪拌 第一盤時,由于砂漿粘筒壁而損失。因此,石子的用量應(yīng)按配合比減 10%。( 2)、從第二盤開始,按給定的混凝土配合比投料。3)、攪拌時間:混凝土攪拌的最短時間應(yīng)從攪拌機(jī)型、出料量、坍 落度、混凝土強(qiáng)度、 氣溫等多方面考慮控制。 混凝土攪拌的最短時 90s 間一般控制在(
12、4)、出料:出料時,先少出料,目測拌合物的外觀質(zhì)量,如目測合 格方可出料。每盤混凝土拌合物必須出盡。1.5.3 、混凝土運(yùn)輸(1)、現(xiàn)場拌制的混凝土應(yīng)及時運(yùn)輸至澆筑地點(diǎn)進(jìn)行混凝土澆筑施工。 混凝土運(yùn)輸、 澆筑及間歇的時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間。 混凝土 拌制點(diǎn)至施工現(xiàn)場 2 公里。(2)、在風(fēng)雨或炎熱天氣運(yùn)輸混凝土?xí)r,容器上應(yīng)加遮蓋,以防水分 進(jìn)入或蒸發(fā)。夏季高溫時,混凝土砂、石、水應(yīng)有降溫措施。(3)、混凝土自攪拌機(jī)中卸出后,應(yīng)及時運(yùn)至澆筑地點(diǎn),并逐車檢測 其坍落度,所測坍落度值應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工要求。1.5.4 、混凝土澆筑與振搗(1)、混凝土澆筑入模, 不得集中傾倒沖擊模板或鋼筋骨架,
13、應(yīng)分層、 分段均勻布料,最大不超過 500 mm。(2)、使用插入式振搗棒應(yīng)快插慢拔,插點(diǎn)要均勻排列,逐點(diǎn)移動, 振搗密實(shí)。移動間距不大于振搗棒作用半徑的 1.5 倍。(3)、澆筑混凝土?xí)r派專人觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插 筋等位置有無移動、變形等情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。( 4)、澆筑混凝土應(yīng)連接進(jìn)行,如必須間歇,間歇時間應(yīng)盡量縮短, 并應(yīng)在前層混凝土初凝之前,將次層混凝土澆筑完畢。1.5.5 、混凝土養(yǎng)護(hù)常溫施工混凝土應(yīng)在澆筑后 12h 以內(nèi)采取覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)措施, 防止脫水、裂縫。養(yǎng)護(hù)時間不得少于 7d。養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)能保證混凝土始終處于濕潤狀態(tài)。 四、門窗安裝本工程采用塑鋼門窗, 塑
14、鋼門窗由框和扇組成。 一般在框和扇上 存的玻璃。塑鋼門窗的構(gòu)造和施工特點(diǎn)是: 重量 8mm5 都鑲嵌有 輕、強(qiáng)度高、保溫、隔音、防塵、防蟲蛀,經(jīng)久耐用,而且表面色澤 美觀,裝飾效果優(yōu)良。材料要求 (1)、塑鋼門窗的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,五金配件配套齊全, 并具有出廠合格證。( 2)、防腐材料、填縫材料、密封材料、防銹漆、水泥、砂、連接鐵 腳、連接板等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(3)、進(jìn)場前應(yīng)先對塑鋼窗進(jìn)行行驗(yàn)收檢查, 不合格者不準(zhǔn)進(jìn)場。 運(yùn) 到現(xiàn)場的塑鋼門窗應(yīng)分型規(guī)格堆放整齊, 并存放于倉庫內(nèi)。 搬運(yùn)時輕 拿輕放,嚴(yán)禁扔摔。施工操作工藝(一)劃線定位1、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中門窗的安裝位置、
15、尺寸和標(biāo)高,依據(jù)門窗中線向 兩邊量出門窗邊線。多層或高層建筑時,以頂層門窗邊線為準(zhǔn),用線 墜或經(jīng)緯儀將門窗邊線下引, 并在各層門窗口處劃線標(biāo)記, 對個別不 直的邊應(yīng)剔鑿處理。2、門窗的水平位置應(yīng)以樓層室內(nèi) +50cm 的水平線為準(zhǔn)向上反,量出 空下皮標(biāo)高,彈線找直。每一層必須保持窗下皮標(biāo)高一致。(二)塑鋼門窗披水安裝 按施工圖紙要求將披水固定在塑鋼窗上, 且要保證位置正確、 安裝牢 固。(三)防腐處理1、門窗框四周外表面的防腐處理如果設(shè)計(jì)有要求時,按設(shè)計(jì)要求處 理。如果設(shè)計(jì)沒有要求時, 可涂刷防腐涂料或粘貼塑料薄膜進(jìn)行保護(hù), 以免水泥砂漿直接與塑鋼門窗表面接觸, 產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng), 腐蝕塑鋼 門
16、窗。2、安裝塑鋼門窗時,如果采用連接鐵件固定,則連接鐵件,固定件 等安裝用金屬零件最好用不銹鋼件, 否則必須進(jìn)行防腐處理, 以免產(chǎn) 生電化學(xué)反應(yīng),腐蝕塑鋼門窗。(四)塑鋼門窗安裝就位根據(jù)劃好的門窗定位線, 安裝塑鋼門窗框, 并及時調(diào)整好門窗框的水 平、垂直及對角線長度等符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),然后用木楔臨時固定。(五)塑鋼門窗的固定1、當(dāng)墻體上預(yù)埋有鐵件時,可直接把塑鋼門窗的鐵腳直接與墻體上 的預(yù)埋鐵件焊牢。2、當(dāng)墻體上沒有預(yù)埋鐵件時,可用射釘槍把塑鋼門窗的鐵腳固定在 墻體上。3、當(dāng)墻體上沒有預(yù)埋鐵件時,可用金屬膨脹螺栓或塑料膨脹螺栓將 射釘槍把塑鋼門窗的鐵腳固定在墻體上。4、當(dāng)墻體上沒有預(yù)埋鐵件時,也
17、可用電鉆在墻上打 80mm 深、直徑 為 6mm 的孔,用 L 型 80*50 的圓 6 鋼筋,在長的一端粘涂 108 膠水 泥漿,然后打入孔中。待 108 膠水泥漿終凝后,再將塑鋼門窗的鐵 腳與埋置的圓 6 鋼筋焊牢。(六)門窗框與墻體間縫隙間的處理1、塑鋼門窗安裝固定后,應(yīng)先進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收,合格后及時按設(shè) 計(jì)要求處理門窗框與墻體之間的縫隙。2、如果設(shè)計(jì)未要求時,可采用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞縫隙,外 表面留 58mm 深槽口填嵌嵌縫油膏,或在門窗框四周外表面進(jìn)行 防腐處理后,填嵌水泥砂漿或細(xì)石混凝土。(七)門窗扇及門窗玻璃的安裝1、門窗扇和門窗玻璃應(yīng)在洞口墻體表面裝飾完工后安裝。2、推拉
18、門窗在門窗框安裝固定后,將配好玻璃的門窗扇整體安入框 內(nèi)滑道,調(diào)整好框與扇的縫隙即可。3、平開門窗在框與扇格架組裝上墻、安裝固定好后再安玻璃,即先 調(diào)整好框與扇的縫隙, 再將玻璃安入扇并調(diào)整好位置, 最后鑲嵌密封 條、填嵌密封膠。4、地彈簧門應(yīng)在門框及地彈簧主機(jī)入地安裝固定后再安門扇。先將 玻璃嵌入門扇格架并一起入框就位, 調(diào)整好框扇縫隙, 最后填嵌門扇 士度的密封條及密封膠。(八)安裝五金配件五金配件與門寬作連接用鍍鋅螺釘。 安裝的五金配件應(yīng)結(jié)實(shí)牢固, 使用靈活。(九)成品保護(hù)1、塑鋼門窗裝入洞口臨時固定后,應(yīng)檢查四周邊框和中間框架是否 用規(guī)定的保護(hù)膠紙和塑料薄膜封貼包扎好, 再進(jìn)行門窗框與
19、墻體之間 縫隙的填嵌和洞口墻體表面裝飾施工,以防止水泥砂漿、灰水、 噴涂材料等污染損壞塑鋼門窗表面。 在室內(nèi)外濕作業(yè)未完成前, 不能 破壞門窗表面的保護(hù)材料。2、應(yīng)采取措施,防止焊接作業(yè)時電焊火花損壞周圍的塑鋼門窗型材、 玻璃等材料。3、嚴(yán)禁在安裝好的塑鋼門窗上安放腳手架、懸掛重物。經(jīng)常出入的 門洞口,應(yīng)及時保護(hù)好門框。嚴(yán)禁施工人員踩踏塑鋼門窗,嚴(yán)禁施工 人員碰擦塑鋼門窗。4、交工前撕去保護(hù)膠紙時,要輕輕剝離,不劃破、刮花塑鋼不面氧 化膜。五、腳手架一)材料質(zhì)量要求1、鋼管采用48X 3.5焊接鋼管,質(zhì)量必須滿足現(xiàn)行鋼管技術(shù)(GB-700-SS 3#鎮(zhèn)靜鋼),不得使用銹蝕嚴(yán)重(斑點(diǎn)、剝皮)、彎
20、曲、 開裂的鋼管。 扣件可采用可鍛鑄鐵制造的標(biāo)準(zhǔn)機(jī)件, 其機(jī)械性能符合(GB700-79中的規(guī)定,扣件不能有裂紋、氣孔、砂眼、夾灰等鑄造 缺陷,鋼管和扣件必須有出廠合格證及檢驗(yàn)單, 扣件與鋼管的吻合面 要接觸良好,螺栓不得滑絲、 夾緊鋼管時, 開口處最大距離小于 6mm,必要時進(jìn)行抗滑扭試驗(yàn)2、腳手板選用竹笆板,規(guī)格為1200mM 1000mm不得使用腐爛、散 邊或破損嚴(yán)重的竹笆。3、 安全網(wǎng):欄桿圍網(wǎng)選用合格的聚氯乙烯編制的1.8 x6m的密目式 安全立網(wǎng)。三)鋼管落地腳手架搭設(shè)1、腳手架的立桿底部橫向鋪設(shè) 50mnX 200mrX 1500mn木方,且需加 設(shè)掃地桿。2、先立里排立桿,后立
21、外排立桿。對于每排立桿宜先立兩端頭的立 桿,再立中間的一根立桿,當(dāng)互相看齊后,立中間部分的各立桿。立 桿要求垂直,立桿垂直度允許偏差應(yīng)小于高度的 1/200 。里、外兩立 桿連線應(yīng)與墻面垂直。立桿橫向間距 1.0m,縱向間距1.6m,大橫桿 步高 1.8m。3、為保持架子的整體穩(wěn)定,對于相鄰兩根立桿的接長接頭,上下應(yīng)錯開500mm以上,新接長的接頭不應(yīng)在同一步距內(nèi)。因此,在豎立第 一節(jié)立桿時, 應(yīng)選長短不一的鋼管做立桿。 立桿的接長應(yīng)先接外排立 桿,后接里排立桿。4、立桿豎好后,根據(jù)步高安裝大、小橫桿,在施工層及其上、下一 皮架鋪設(shè)竹笆腳手板。5、每隔二步四跨設(shè)一連墻點(diǎn),且成梅花型布置。6、大
22、橫桿應(yīng)用直角扣件扣緊在立桿內(nèi)側(cè),扣件的開口上方。7、上述各連接扣件的中心距中心節(jié)點(diǎn)(立桿與大橫桿、小橫桿相接點(diǎn))的距離應(yīng)不大于150mm桿件端頭伸出扣件的長度應(yīng)大于100mm8、擰扣件螺栓要緊松適度,擰得不緊容易使桿件滑脫。擰得太緊會使扣件斷裂,要求扭力矩控制在 4060N- m9、扣件在使用過程中,應(yīng)經(jīng)常檢查扣件是否松動,發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)及時 緊固。10、本方案所采用的竹笆腳手板,鋪設(shè)好后應(yīng)用 16#的鐵絲扎牢。的中間部位加設(shè)剪刀15m腳手架在兩端頭及直線距離大于 11.撐,每道剪刀撐跨立桿 34根,斜角地面成斜角與地面成 45o60o 夾角。所用扣件一律采用旋轉(zhuǎn)扣件,并扣在立柱上。12、其他按腳
23、手架操作規(guī)程執(zhí)行。腳手架安全管理1 、腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)特種作業(yè)人員安全技 術(shù)考核管理規(guī)則考核合格的專業(yè)架子工,上崗人員應(yīng)定期體檢,體 檢合格后才發(fā)上崗證2、搭設(shè)腳手架人員必須戴安全帽、安全帶、穿防滑鞋。3、由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織架子工長、 安全員對使用架子的有關(guān)工種、 班組長、工人骨干進(jìn)行使用標(biāo)準(zhǔn)安全防護(hù), 日常檢查維護(hù)的技術(shù)交底, 讓人人都知道,時刻注意遵守。4、架子上的施工人數(shù),堆入材料,按設(shè)計(jì)要求控制,不得將結(jié)構(gòu)施 工荷載傳遞到架子上,不得將短小模板、鋼筋、鋼管、扣件放在架子 上,更不能將室內(nèi)建筑垃圾清到架上,不準(zhǔn)在架上另設(shè)懸掛物體,嚴(yán) 禁向架上或架外拋擲物品。5、架子
24、在主體施工時可鋪三層腳手板,裝飾時各層滿鋪,上下同時 作業(yè)不得多于二步,安全網(wǎng)、腳手板要砸牢,不準(zhǔn)隨意拆動,如須拆 動必須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)由架工負(fù)責(zé)處理。6、架工及架上操作人員,每天上下班前,要檢查架子的支撐錨固點(diǎn) 是否牢固,發(fā)現(xiàn)問題,立即處理或報技術(shù)負(fù)責(zé)人解決,架上施工荷載 要均勻布置,不得集中一邊,單向偏移受力,并不得超過設(shè)計(jì)荷載, 特別防止外墻、梁拆模時模板突然下落的沖擊力,如須落在架子上, 必須采取緩沖措施。、架上所用的扣件,必須定期保養(yǎng)巡查,如有毛病,應(yīng)立即更7換,架子的附墻支撐,要綁扣在結(jié)構(gòu)物可靠處,不得綁扣在模板支撐 上或其他不牢固的位置上。8、六級以上大風(fēng),或雷雨天氣,不準(zhǔn)搭設(shè)
25、或拆除外架,也不準(zhǔn)在架 上作業(yè),其他按高層腳手架的操作規(guī)程執(zhí)行。鋼管落地腳手架計(jì)算落地腳手架最高搭設(shè)高度9m,共計(jì)4步架。立桿縱距L=1.6m,步高H=1.8m。腳手板(竹笆腳手板)滿鋪,施工荷載考慮兩層同時作業(yè)。2計(jì)算)q=300kg/m)施工荷載(按i B2X2=4.8kN00kg/m q P=x Lxx 2=0.5mX 1.6mX 3ii2二)腳手板荷載 B2x 8=0.32kN qx Lxx 2=0.5mx i.6mx 0.05kN/m P= 222 =0.05kN/m 式中: q2 三)鋼管荷載P=(h + B/2 + 4L) x q + 5Qx 8 33=(1.8+ 0.5 + 6
26、.4) x 0.0384 kN/m + 5x 0.013kN/ 個x 8=3.19kNq 鋼管自重 (0.0384 kN/m) 3 Q 扣件自重(0.013kN/ 個)四)安全網(wǎng)荷載P=(Lx hx q)x 84 42x8m =1.6x1.8x 0.002kN/=0.05kNq 安全網(wǎng)自重(0.002 kN/m)4立桿計(jì)算長度系數(shù)口 =1.50 ,回轉(zhuǎn)半徑 i=15.8mm立桿長細(xì)比:卩 h 1.5 x 1800入二=171i 15.8查施工手冊表522,得穩(wěn)定系數(shù)© =0.243計(jì)算立桿段風(fēng)荷載產(chǎn)生的彎矩:3 =0.7 XyXyX w ozks =0.7 x 1.72 x 0.23
27、 x 0.75 2 =0.21 kN/ m 作用于立桿的風(fēng)線荷載標(biāo)準(zhǔn)值:2 = w x h=0.21 x 1.8=0.378 kN/ mq kwk風(fēng)荷載產(chǎn)生的彎矩:1.4 xqx h 1.4 x0.378 x 1.8 22wk M=:=0.171(kN m) w10 10底層立桿的軸心壓力:N=1.2x(P+P+P)+1.4P1423=1.2x(0.32+3.19+0.05 )+1.4x4.8=4.27+6.72=10.99 (kN)立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算:其中 f=210N/mm2cN Mw <? cA W10990171000 =92.533.7<? c0.243x 489 5080滿足要求。五、安全文明施工措施1 、現(xiàn)場安全施工措施1.1 、在施工區(qū)域設(shè)立安全標(biāo)志,并繪制施工平面圖,在各入口處書 寫醒目的安全標(biāo)語。1 .2 、施工現(xiàn)場應(yīng)作好文明施工,砂石、構(gòu)配件、磚應(yīng)按施工平面布 置圖中所規(guī)定的地方堆放整齊,作到道路暢通,場地整潔。1.3 、施工道路應(yīng)隨時保證暢通、 平坦、整潔、不亂堆亂放、無散落, 場地四周應(yīng)長期保持清潔。1.4 、砂、石材料集中堆放, 堆放的底腳應(yīng)邊用邊清, 砌
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