中心醫(yī)院病房樓砌筑方案

1、中心醫(yī)院病房樓砌筑工程方案分發(fā)號：2002年9月9日一編制依據(jù)二工程概況三施工部署四施工準(zhǔn)備五施工方法六.質(zhì)量要求 七冬期施工措施 八成品保護(hù) 九安全生產(chǎn)、文明施工編制依據(jù)1. 砌體工程施工及驗收規(guī)范( GB5020398)2. 混凝土小型空心砌塊建筑技術(shù)規(guī)程( JGJ/T14 95)3. 磚石工程施工及驗收規(guī)程( GBT203 83)498 系列建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計圖集5建筑施工手冊(第三版)6職業(yè)安康與環(huán)境管理程序文件7第一中心醫(yī)院病房樓設(shè)計圖紙1.工程概況1.1 地下室外墻均為 400 厚鋼筋砼墻，內(nèi)墻為陶粒砼砌體。墻厚 度為：150mm、200mm、250mm三種。墻高度分別為：4.4m、4.

2、45m、 4.5m、4.6m、4.75m、4.99m、六種。1.2 一層、二層外墻為300mm厚陶粒砼砌體墻，內(nèi)墻為150mm、 200mm、 250mm 厚三種砌體。1.3三層至十六層外墻為 300mm厚陶粒砼砌體墻，內(nèi)墻為150mm、 200mm、250mm厚三種砌體。病房內(nèi)廁所、管道井墻為舒樂舍板輕質(zhì) 墻體。1.4 58.5 層外墻 300mm 厚、 250mm 厚兩種，墻體高度 1.55m、 1.5m 兩種。1.5 60.7m 層外墻 300mm、250mm 兩種，墻體高度 3.62m、4.57m 兩種。1.6 649m 層外墻 300mm 厚，墻體高度 2.3m、 2.35m 兩種。

3、1.7 磚墻用 MU10 磚， M5.0 混合砂漿砌筑， 陶粒砼砌塊用 M5.0混合砂漿砌筑，每層均設(shè)鋼筋砼扁帶，扁帶斷面高120mm,同墻寬， 配筋4106 2001.8填充墻在L、T、+字頭及墻長超過6米處，以及寬度2米 門窗兩側(cè)加構(gòu)造柱，內(nèi)墻斷面同墻寬，配筋4106200 414 620,02施工布署2.1 地下室墻體砌筑待基礎(chǔ)驗收后再開始砌筑。2.2 圈梁構(gòu)造柱砼部分采用商品砼。2.2 其余各樓層的墻體砌筑待每層頂板的后澆帶澆注一個月后再 開始砌筑。2.3 屋頂女兒墻墻體砌筑在屋面后澆帶澆注后即可開始砌筑。2.4地下室墻體砌筑采用從設(shè)備入口處下料，從I區(qū)向H區(qū)倒退 砌筑，順序為I區(qū)-皿

4、區(qū)區(qū)。2.5首層s 9層（-0.07m層s 29.03m層）采用卷揚機上料，從H 區(qū)向I區(qū)倒退砌筑，順序為H區(qū)皿區(qū)I區(qū)。2.610層s頂層（32.63m層s67.9m層）采用電梯上料，從H區(qū)向I區(qū)倒退砌筑，順序為H區(qū)皿區(qū)I區(qū)。2.7 砌筑時計劃采用一個混合班組砌筑，即砌墻、墻拉筋焊接、 綁鋼筋、支模板、澆筑砼全部一個班組完成。2.8 先墻體砌筑，后澆筑構(gòu)造柱。圈梁、構(gòu)造柱砼采用商品砼。 地下砌筑垂直運輸采用吊車。3施工準(zhǔn)備3.1 材料準(zhǔn)備32 .5礦渣硅酸鹽水泥14106等鋼筋5mn 25mm 5mn 10mn的勺碎石。中砂或細(xì)砂白灰膏鋼絲刷、水桶、鏨子、錘子、焊條、釘子、木方、模板、木墊板、

5、 架管、掃帚等。150mm 200mm 300mm 250mn四種規(guī)格陶粒砼塊MU1C紅機磚3.2 機械設(shè)備準(zhǔn)備350 型滾筒式攪拌機兩臺。在有效期內(nèi)的磅秤二臺。能盛 3 立方米水的貯水池一個。卷揚機兩臺。電梯一臺。白灰膏池子一個。電焊機一臺、焊線 150m。5mn 5mm孔篩子2個。振搗棒 5 條。3.3 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備樓面清理干凈，畫好皮數(shù)桿。 各層超好標(biāo)高水平線、彈好墻中線、門窗口位置線。 做好木磚浸好防腐劑、 做好預(yù)制洞口鋼筋砼過梁、 預(yù)制鋼筋配筋 帶、墻拉筋、構(gòu)造柱鋼筋。提前 2 天對紅機磚和陶粒砼塊進(jìn)行浸透， 紅機磚為進(jìn)入磚面 20mm， 陶粒砼塊為全部浸透。卷揚機及電梯安裝完畢并經(jīng)

6、驗收合格。攪拌機安裝好并搭好攪拌棚 現(xiàn)場運輸?shù)缆非謇頃惩ǎＷC無障礙。3.4 試驗設(shè)備準(zhǔn)備現(xiàn)場試驗室準(zhǔn)備好砂漿試塊試模、 砼試塊試模、 塌落度測量設(shè)備 等。4施工方法4.1 砼、砂漿攪拌將砂子過5mM 5mm孔徑篩子，將砂中的大粒石子去掉，將砂中 的土塊去掉。按配合比定好磅秤，砂子、石子要車車過磅砼、砂漿每盤攪拌時間 2 分鐘以上4.2 墻體砌筑4.2.1 工藝流程剔鑿墻拉筋埋件并焊接拉筋-放線準(zhǔn)備、立皮數(shù)桿-排磚撂底t拌制砌筑砂漿t墻體砌筑t質(zhì)量驗收4.2.2 把所要砌墻部位清理干凈，把砼框架柱與墻體接觸部位用 鋼絲刷打磨干凈以利砂漿粘結(jié)。根據(jù)門窗口、構(gòu)造柱位置線試排磚，灰縫按 10mn要求

7、，（規(guī)范要 求8mn 12mr）在底部先砌4皮紅機磚，各種墻厚的底部砌法見附 圖一、二、三、四，立好皮樹桿。4.2.3 排磚合格后，用凈水濕潤砼基層，開始砌筑墻體。底部第一皮磚灰縫大于20mn時，采用C10細(xì)石砼找平后再砌。構(gòu)造柱部位 采用先退后進(jìn)的方法砌筑，底部四皮紅機磚全退60mm以上陶粒砼采用一退一進(jìn)到頂。墻拉筋150與200墻26鋼筋，300墻為36, 在離地300mn左右開始放置，間距1000mn一道，墻拉筋與砼柱上埋 件必須焊牢，焊縫為雙面焊，焊縫高不少于 5mm焊縫長度為5d。窗 口砌筑高度窗臺下返100mm用C20細(xì)石砼灌至窗臺板下皮?？蚣苤?處墻拉筋布置圖見圖五。門洞口頂在6

8、00m 1000mm范圍內(nèi)的采用配 筋過梁如圖六，在1200mr 1500mm范圍內(nèi)的采用配筋過梁如圖七。 墻體現(xiàn)澆帶及門過梁在構(gòu)造柱節(jié)點做法具體做法詳見98J7 （二）。離地面250mm處開始留設(shè)構(gòu)造柱支模用方子眼，方子眼離構(gòu)造柱邊不少 于250mm間距不大于600mm砼過帶、設(shè)備帶砼方子眼在設(shè)備帶及 砼過帶底部下一皮磚處留設(shè)，平行間距不超過 750mm水暖電氣墻上 留洞采用圖八、九、十的方法。門洞口木磚預(yù)留：一般距地250mm，距洞口頂邊250mm處各放一塊，中間間距為超過600mm放一塊。根據(jù) 工地實際情況桉三種方法處理：A、做預(yù)制砼塊，隨墻體一起砌筑， 如圖一； B、放木磚隨墻體一起砌

9、筑；C砼構(gòu)造柱中放預(yù)制鋼筋木 磚隨構(gòu)造柱砼一起澆筑如圖十二墻體砌到設(shè)備帶、 配筋帶處， 停止砌 筑，待砼澆筑后再砌，一般一天后才砌。砌到門洞口處加配筋過梁或 配筋帶。墻體頂部斜砌磚，過 7 天后才可桉圖十三、十四砌筑。砌筑 過程中，灰縫兩側(cè)放擋板， 當(dāng)灰縫內(nèi)的砂漿達(dá)到飽滿度，具有一定強 度后，用圓弧形管，沿水平、垂直方向?qū)⒒铱p磨光滑。砌體搭接長度 不少于90mm豎向通縫不超過2皮。每天砌筑高度不能超過1800mm 墻體轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處應(yīng)同時砌筑， 臨時間斷處砌成斜槎， 斜槎 水平投影長度不小于高度的確 2/3 。施工洞口留置方法如圖十五。424砌筑砂漿使用水泥混合砂漿，強度等級為M50.。

10、配合比必須經(jīng)分公司實驗室試配確定。 砂漿應(yīng)具有良好的和易性和保水性， 稠 度為磚墻 70-90mm 陶粒砼空心塊 60-90mm 砂漿應(yīng)隨拌隨用，必須在 4 小時內(nèi)用完，嚴(yán)禁使用過夜砂漿。 每樓層或 250m3 砌體中的砂漿，每臺攪拌機應(yīng)至少檢查一次，每次至 少制作一組試塊（每組 6 塊），砂漿強度等級和配合比變更時，還應(yīng) 制作試塊。4.3 構(gòu)造柱鋼筋綁扎構(gòu)造柱鋼筋在鋼筋加工場制作成型后， 運至樓層操作現(xiàn)場綁扎， 上 下均焊于樓層埋件，焊接為雙面搭接焊，焊縫長度為 5d。上下箍筋 加密區(qū)高度 500mm。4.4 模板支設(shè)：4.4.1 構(gòu)造柱模板采用鋼模板、自配木（塑料）模板，橫向加固用鋼架管豎

11、向間距小于等于 600mm道詳見構(gòu)造柱支設(shè)及加固圖一、 二?？拷敳恐гO(shè)成楔形口。4.4.2 設(shè)備帶模板及鋼筋砼扁帶模板和洞口過梁模板采用鋼模板、 自配木（塑料）模板詳見圖三。4.2.7 砼澆筑砼澆筑分兩次澆筑和一次堵縫隙，第一次與門過梁一起澆注，門過 梁以上二次澆筑， 最后一次為構(gòu)造柱與梁底和板底相交處由于砼不能 一次灌滿，采用干硬性砼塞滿（內(nèi)摻 UEA微膨脹劑）。砼為商品砼。 砼坍落度在150180mm之間。每層留置試塊不少于1組。砼的振搗 采用直徑35mm勺振搗棒。澆筑砼前，首先用凈水濕潤與砼接觸部位，構(gòu)造柱底部添同砼標(biāo)號的減石子砂漿，厚度為 50mm100mm。5. 質(zhì)量要求砌體一般尺

12、寸勺允許偏差：軸線位移：10mrp垂直度：小于或等于 3m時5mm;大于3m時 10mm表面平度：8mm門窗洞口高度：士 5mm外墻上下窗口位移： 20mm砂漿飽滿度：水平灰縫和垂直灰縫80%6. 冬期施工措施6.1當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5C時，砌體工程應(yīng)采取冬 期施工措施，并應(yīng)在氣溫突然下降時及時采取防冬措施。6.2 冬期所用勺材料，應(yīng)符合下列要求：6.2.1 砌筑前， 應(yīng)清除塊材表面污物、 冰霜等。遭水浸冬后勺砌塊不得使用6.2.2 砂漿宜采用普通硅酸鹽水泥拌制6.2.3 石灰膏防止受凍，如遭凍結(jié)，應(yīng)經(jīng)融化后方可使用砂不得含凍塊和直徑大于10mm勺凍結(jié)塊拌和砂漿宜采用兩步投料法。

13、水的溫度不得超過80C；砂的溫 度不得超過40 C6.3 冬期施工砌塊不宜澆水，必須增大砂漿稠度6.4砂漿摻防凍劑，且提高一個等級。砂漿使用時的溫度不應(yīng)低于+5C7成品保護(hù)7.1 墻體砌筑后嚴(yán)禁任何工種在墻體上開洞，如必須開洞，須經(jīng)設(shè)計同意發(fā)開洞措施7.2 陶粒砼塊進(jìn)廠后， 按品種規(guī)格分別碼放整齊， 堆置高度不超過 2m。 運輸過程式中輕搬輕放，嚴(yán)禁損壞邊角。7.3 砌體用架子不得靠在砌體上。7.4 在砌體強度未達(dá)到要求前，禁止任何人擾動。7.5 運輸過程中嚴(yán)禁碰撞砌體。7.6 砌體砌好后，用彩條布覆蓋，以免灰縫的砂漿被風(fēng)吹干，強度達(dá) 不到要求，必要時砌好后采用灑水濕潤養(yǎng)生。7.7 澆筑砼時避

14、免碰撞砌體。7.8 支模時避免砸壞墻體。7.9當(dāng)墻體上的陶粒砼塊有破壞的洞時采用 C10 細(xì)石砼堵塞。7.10 運輸料車不能裝的太滿，以免運輸過程中灑落在地上。7.11 陶粒砼砌塊運輸過程中輕拿輕放，避免破壞。 8安全生產(chǎn)、文明施工8.1搭設(shè)砌體用的腳手架底部必須墊平，墊不少于50mmx 150mM150mm勺木板或底托。8.2 每天下班前，操作面上必須用掃帚清理干凈，后臺上料處的物料碼放整齊，水泥墊起高度不少于 150m m,加蓋防雨布。8.3 物料小推車用水沖洗干凈，排放整齊。8.4 灑在道路上的物料清理干凈。8.5 下班后攪拌機、卷揚機、電梯清理干凈。8.6 砌墻過程中,不用的架子隨時拆除,清理干凈。8.7 使用電焊、電錘時必須戴好絕緣手套,穿好絕緣鞋,戴好防護(hù)帽和眼鏡。8.8 不得在墻上亂寫亂畫。8.9 施工過程中互相幫助和諒解，嚴(yán)禁打架斗毆。8.10 不得從卷揚機處上下。8.