鉗工基礎(chǔ)知識(shí)的復(fù)習(xí)

1、一、填空題1三視圖之間的投影規(guī)律可概況為：主、俯視圖長對(duì)正；主、左視圖高平齊；俯左視圖寬相等。2常用的千分尺有外徑千分尺、內(nèi)徑千分尺、深度千分尺。3使用內(nèi)徑百分表測量孔徑時(shí)，擺動(dòng)內(nèi)徑百分表所測得 最小 尺寸才是孔的實(shí)際尺寸。4千分尺的測量精度一般為0.01mm。5. 圖樣上表面粗糙度常用的符號(hào) Ra ，它的單位是 m 。6. 孔的基本偏差 H 是下偏差 。7鉆孔時(shí)，鉆頭的旋轉(zhuǎn)是主運(yùn)動(dòng)，軸向移動(dòng)是 進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。8. 銼刀分普通銼 、特種銼和整形銼三類。9. 麻花鉆一般用 高速鋼制成，淬硬至 HRC62-68 。10. 重復(fù)定位對(duì)工件的 定位精度有影響，一般是不允許的。11. 鉆削用量包括 切削速度

2、 、背吃刀量 和進(jìn)給量 三要素。12. 螺紋按旋轉(zhuǎn)方向分 左旋螺紋和 右旋螺紋。13. 立體劃線要選擇 三個(gè)劃線基準(zhǔn)。14. 劃線時(shí) v 形塊是用來安放 圓形 工件。15. 使用千斤頂支承工件劃線時(shí)，一般 三個(gè) 為一組。16. 矯正時(shí)，材料產(chǎn)生的冷作硬化， 可采用回火 方法，使其恢復(fù)原來的力學(xué)性能。17. 只有塑性較好 的材料才有可能進(jìn)行矯正。18. 鋼板在彎形時(shí)，其內(nèi)層材料受到 壓縮 。19. 對(duì)扭曲變形的材料，可用 扭轉(zhuǎn)法 進(jìn)行矯正。20. 用壓板夾持工件鉆孔時(shí)，墊鐵應(yīng)比工件 稍高 。21. 鉆床運(yùn)轉(zhuǎn)滿 500 小時(shí)應(yīng)進(jìn)行一次一級(jí)保養(yǎng)。22. 絲錐由工作部分和 柄部 兩部分組成。23. 攻

3、不通孔螺紋時(shí)，底孔深度要 大于 所需的螺孔深度。24. 英制普通螺紋的牙型角為 55°。25. 在承受單向受力的機(jī)械上，一般采用 鋸齒型 螺紋。26. 經(jīng)淬硬的鋼制零件進(jìn)行研磨時(shí)，常用 灰鑄鐵 材料作為研具。27. 一般所用的研磨工具的材料硬度應(yīng) 稍低于 被研零件。28. 工件的表面粗糙度要求最細(xì)時(shí)，一般采用 研磨 加工。29. 在裝配時(shí)修去指定零件上預(yù)留修配量，以達(dá)到裝配精度的方法稱為修配法。30. 機(jī)械設(shè)備的大修、中修、小修和二級(jí)保養(yǎng)，屬于 定期性計(jì)劃 修理工作。31. 利用開口銷與帶槽螺母鎖緊，屬于 機(jī)械 防松裝置。32. 滑移齒輪與花鍵軸的聯(lián)結(jié)，為了得到較高的定心精度，一般采

4、用大徑定心 。33. 標(biāo)準(zhǔn)圓錐銷的錐度為 150。34.V 帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中，是依靠帶與帶輪之間的摩擦力來傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的。35. 兩鏈輪的軸向偏移量，一般當(dāng)中心距小于 500mm時(shí)，允許偏移量為 1mm。36. 直齒圓柱齒輪裝配后，發(fā)現(xiàn)接觸斑點(diǎn)單面偏接觸，其原因是由于兩齒輪輪軸線歪斜且不同面 。37. 齒輪嚙合的三要素是： 模數(shù)相等，壓力角相等，分度圓相切。38. 液壓泵是一種將 壓力能能轉(zhuǎn)化成機(jī)械能的動(dòng)力裝置。39. 夾緊力的方向應(yīng)盡量 朝向于工件的主要定位基準(zhǔn)面。40. 定位點(diǎn)少于應(yīng)該限制的自由度數(shù)稱為 欠定位。二、選擇題1. 游標(biāo)卡尺是一種（ A ）的量具。A 中等精度B精密C較低D較高精

5、度2. 劃線時(shí)，應(yīng)使劃線基準(zhǔn)與( A)一致。A 中心線B劃線基準(zhǔn)C設(shè)計(jì)基準(zhǔn)3. 鋸條反裝后，其楔角（ A）。A 大小不變B大小變大C大小變小4. 鋸削管子和薄板料時(shí)，應(yīng)選擇 (A) 鋸路。A細(xì)齒 B 粗齒5. 彈簧在不受外力作用時(shí)的高度（或長度）稱為 ( B) （或長度）。 A 壓縮高度 B 自由高度 C 拉伸高度6. 鉆孔時(shí)，其（ D ）由鉆頭直徑?jīng)Q定。A 切削速度B切削深度C進(jìn)給量D轉(zhuǎn)速7. 鉆孔時(shí)加切消液的主要目的是 (B) 。A 潤滑作用B冷卻作用C 沖洗作用8. 擴(kuò)孔加工屬孔的 ( A) 。A 粗加工 B 精加工 C 較精加工9. 鉸孔結(jié)束后，鉸刀應(yīng) (A ) 退出。A 正轉(zhuǎn)B反轉(zhuǎn)C

6、正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)10. 攻螺紋前的底孔直徑必須 (A) 螺紋標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的螺紋小徑。A大于B小于C等于11. 讀零件圖的技術(shù)要求是為了（ C）。A 了解性能 B 了解形狀 C 掌握質(zhì)量指標(biāo) D 了解各部分的大小12. 分組選配法是將一批零件逐一測量后，按 (C) 的大小分成若干組。 A 基本尺寸 B 極限尺寸 C 實(shí)際尺寸13. 將零件和部件組合成一臺(tái)完整機(jī)器的過程，稱為（ B）。A 裝配B總裝配C部件裝配D組件裝配。14. 鍵損壞或磨損，一般要（ B）。A 修復(fù)鍵B換用新鍵C 電鍍修復(fù)D 換鍵槽15. 對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行周期性的徹底檢查和恢復(fù)性的修理工作，稱為（C）。A小修B中修C大修16. 螺紋聯(lián)接為

7、了達(dá)到可靠而堅(jiān)固的目的，必須保證螺紋副具有一定的(B ) 。A 磨擦力矩B擰緊力矩C預(yù)緊力17. 滾動(dòng)軸承的精度等級(jí)有（ C）。A三級(jí)B四級(jí)C五級(jí)D六級(jí)18. 平鍵聯(lián)接是靠平鍵與鍵槽的（ B ）接觸傳遞轉(zhuǎn)矩。 A 一個(gè)側(cè)面 B 兩個(gè)側(cè)面19. 潤滑劑具有（ C）作用。A 提高轉(zhuǎn)速B降低轉(zhuǎn)速C洗滌D提高摩擦系數(shù)20. 常用的液壓油是（ C）。A汽油 B 柴油 C 礦物油 D 植物油21. 滾動(dòng)軸承內(nèi)徑與軸的配合應(yīng)為 (A) 。A 基孔制B基軸制C基孔制或基軸制22. 當(dāng)液壓油中混入空氣，將引起執(zhí)行元件在低速下（A）。A 產(chǎn)生“爬行”B產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲C無承載能力23. 液壓系統(tǒng)中的油缸屬于（ B

8、）。A 動(dòng)力部分B執(zhí)行部分C控制部分D 輔助部分24. 為細(xì)化組織，提高機(jī)械性能，改善切削加工性，常對(duì)低碳鋼零件進(jìn)行（B）處理。A 完全退火B(yǎng) 正火C去應(yīng)力退火D 再結(jié)晶退火25. 工件在兩頂尖間裝夾時(shí)，可限制（B）自由度。A四個(gè)B五個(gè)C六個(gè)D三個(gè)26. 在下列機(jī)械性能指標(biāo)符號(hào)中（ D ）是金屬材料的疲勞強(qiáng)度符號(hào)。A BHBCab D 127. 基軸制間隙配合的孔是（ A ）。A A H B Js N CP ZC28. 在加工表面、刀具和切削用量中的切削速度和進(jìn)給量都不變的情況下，所連續(xù)完成的那部分工藝過程稱為（ A ）。A工步B工序 C工位D進(jìn)給29. 檢查螺紋中徑較精確的方法是（ C ）。

9、A 螺紋千分尺法B 螺紋環(huán)規(guī)法C三針測量法30.60 H 7 / r 6 是（ C）。A 過渡配合B 間隙配合C 過盈配合三、判斷題（ ×）1. 游標(biāo)卡尺尺身和游標(biāo)上的刻劃間距都是1mm。（ ×）2.千分尺活動(dòng)套管轉(zhuǎn)一周，測微螺桿就移動(dòng)1mm。（ ）3. 千分尺上的棘輪，其作用是限制測量力的大小。（ ）4. 水平儀用來測量平面對(duì)水平面或垂直位置的誤差。（ ）5. 劃線的借料就是將工件的加工余量進(jìn)行調(diào)整和恰當(dāng)分配。（ ）6. 鋸床長度是以其兩端安裝孔的中心距來表示的。（ ×）7. 固定式鋸弓可安裝幾種不同長度規(guī)格的鋸條。（ ×）8. 鏨子在砂輪上刃磨時(shí)，必

10、須低于砂輪中心。（ ）9. 銼刀編號(hào)依次由類別代號(hào)、型式代號(hào)、規(guī)格和銼紋號(hào)組成。（ ）10. 鉚釘?shù)闹睆揭话愕扔诎搴竦?.8 倍。（ ×）11. 有機(jī)粘合劑的特點(diǎn)是耐高溫，但強(qiáng)度較低。（ ）12. 切削用量是切削速度、進(jìn)給量和吃刀量的總稱。（ ）13. 原始平板刮削時(shí)，采用對(duì)角刮削的目的，是消除平面的扭曲現(xiàn)象。（ ）14. 花鍵配合的定心方式，在一般情況下都采用外徑定心。（ ×）15. 彈簧墊圈屬于機(jī)械方法防松。（ ）16. 鏈條的下垂度是反映鏈條裝配后的松緊程度，所以要適當(dāng)。（ ×）17. 齒輪與軸為錐面配合時(shí)，其裝配后，軸端與齒輪端面應(yīng)貼緊。（ ×）

11、18. 安裝新傳動(dòng)帶時(shí)，最初的張緊力應(yīng)比正常的張緊力小些。（ ×）19. 接觸精度是齒輪的一項(xiàng)制造精度，所以與裝配無關(guān)。（ ×）20. 齒輪傳動(dòng)的特點(diǎn)包括，能保證一定的瞬間傳動(dòng)比，傳動(dòng)準(zhǔn)確可靠，并有過載保護(hù)作用。（ ）21. 機(jī)械工程圖樣上，常用長度米制單位是mm。（ ）22. 劃線時(shí)，一般不選擇設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為劃線基準(zhǔn)。（ ×）23. 找正和借料這兩項(xiàng)工作是各自分開進(jìn)行的。（ ×）24. 安裝鋸條時(shí)，鋸齒應(yīng)朝向后拉的方向。（ ）25. 正確選擇工件定位基準(zhǔn)，應(yīng)盡可能選用工序基準(zhǔn)、設(shè)計(jì)基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)。（ × ）26. 一般直徑 5mm 以上的鉆頭須

12、修磨橫刃。（ ×）27. 螺紋的旋向是順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，旋入的螺紋是右螺紋。（ ）28.1/20 mm 精度的游標(biāo)尺，副尺每格為0.95 mm。（ × ）29. 零件大多數(shù)是由金屬材料經(jīng)過車、銑、刨、磨等先制成毛坯的。（ ）30. 只要不影響工件的加工精度，部分定位是允許的。四、簡答題1簡述鉗工的任務(wù)是什么？答：鉗工是一個(gè)技術(shù)性很強(qiáng)的專業(yè)。日常生產(chǎn)中，凡是采用機(jī)械方法不太適宜或難以進(jìn)行機(jī)械加工的場合，通常由鉗工來完成。如：鉆孔、攻螺紋、配鍵、裝配、對(duì)設(shè)備維護(hù)修理、制作模具、樣板等，由此可見鉗工的任務(wù)是多方面的。2. 簡述劃線的作用？答：劃線能使零件在加工時(shí)有一個(gè)明確的界線。通過

13、劃線并能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理不合格毛坯，避免加工后造成損失，當(dāng)毛坯誤差不大時(shí)，又可通過劃線的借料得到補(bǔ)救，此外劃線還便于復(fù)雜工件在機(jī)床上安裝、找正和定位。3. 繪圖時(shí)選擇主視圖的原則是什么？4. 零件圖上的技術(shù)要求包括哪些內(nèi)容？5. 工件在什么要求下進(jìn)行刮削？它有哪些特點(diǎn)？6. 什么叫工藝尺寸鏈？答：互相聯(lián)系的尺寸按一定順序首尾相接排列成的尺寸封閉圖，就叫尺寸鏈， 應(yīng)用在加工過程中的有關(guān)尺寸形成的尺寸鏈，稱為工藝尺寸鏈。7. 什么是六點(diǎn)定位原理？答：由工件定位所造成的加工面相對(duì)其工序基準(zhǔn)的位置誤差，叫定位誤差。8. 一般零件圖的繪制步驟要求有哪些？答：繪制步驟：（1）應(yīng)從主視圖入手，先畫主要部分后畫

14、次要部分。（ 2）先畫可見部分，后畫不可見部分。（ 3）先畫圓和圓弧，再畫直線。（ 4）先用細(xì)線打底稿輕描， 檢查確認(rèn)無誤后， 清潔圖面后按標(biāo)準(zhǔn)線型加粗描深。9. 什么是形位公差的獨(dú)立原則？答：指圖樣上給定的形位公差與尺寸公差相互無關(guān)， 分別滿足各自要求的一種公差原則。10. 簡述液壓傳動(dòng)的工作原理 ?答：液壓系統(tǒng)利用液壓泵將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換為液體的壓力能， 通過液體壓力能的變化來傳遞能量， 把液體壓力能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能， 從而驅(qū)動(dòng)工作機(jī)構(gòu)， 實(shí)現(xiàn)直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)和回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。11. 什么叫調(diào)質(zhì)？目的是什么？答：淬火后高溫回火的熱處理工藝稱為調(diào)質(zhì)處理。 進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理的目的是使鋼件獲得一定得強(qiáng)度和硬度并

15、有較好的塑性和韌性。 這種工藝廣泛用于各種較為重要的結(jié)構(gòu)零件上。12. 鉸孔加工應(yīng)該注意的有哪些？答：（ 1）鉸孔前，工件內(nèi)孔應(yīng)按工藝要求留鉸量。（ 2）孔端面一定要與孔軸線垂直，孔口倒角要均勻。（ 3）鉸孔時(shí)，鉸刀裝在尾座套筒內(nèi)，把尾座校正中心并固定。用手動(dòng)進(jìn)行鉸銷，進(jìn)到要均勻。（ 4）鉸孔不能修正孔的直線度，所以鉸孔前一般要經(jīng)過鏜孔，這樣能修正鉆孔的歪斜。(5) 鉸通孔時(shí)，最好從另一端取下鉸刀，不允許工件倒轉(zhuǎn)退出鉸刀。13. 鋼和生鐵及鑄鋼與鑄鐵有哪些區(qū)別？答：鋼和生鐵的主要區(qū)別在于含碳量及碳的存在形態(tài)。含碳量低于2%的稱為鋼，高于 2%的稱為生鐵。鑄鋼的含碳量一般在0.15%-0.6%之

16、間，含碳量過高，則塑性差，鑄造時(shí)易產(chǎn)生裂紋。鑄鐵的含碳量一般在2.5%-4%，其雜質(zhì)（硅、錳、硫、磷）的含量較多，鑄鐵具有良好的鑄造性、耐磨性和切削加工性，生產(chǎn)簡單，價(jià)格便宜。鑄鋼與鑄鐵相比鑄造性能較差。因其流動(dòng)性差，收縮量大，易產(chǎn)生偏析等。14. 螺旋傳動(dòng)的優(yōu)缺點(diǎn)有哪些？優(yōu)點(diǎn)：構(gòu)造簡單，工作平穩(wěn)，減速很快，承載能力大。缺點(diǎn)：螺紋之間在運(yùn)動(dòng)中有相對(duì)滑動(dòng)，產(chǎn)生滑動(dòng)摩擦，因而磨損大，效率低。五、綜合題1. 有一直齒圓柱齒輪， m4，Z36，求各部分尺寸。解：分度圓直徑 =zm=36× 4=144齒頂高 =m=4齒根高 =1.25m=1.25× 4=5齒全高 =2.25m=2.2

17、5× 4=9齒頂圓直徑 =（z+2）m=（ 36+2）× 4=152齒根圓直徑 =（z-2.5 ）m=（36-2.5 ）× 4=1342. 孔的尺寸為 28±0.023，軸的尺寸為 28 ，求孔與軸配合的最大間隙與最小間隙。解： Xmax+0.0230+0.023mm Ymax=-0.0230-0.023mm3. 兩帶輪傳動(dòng)， n11450r/min，D1 130mm，D2 260mm，求 n2。解： n2=n1× D1 /D2 =1450×130/260=725 r/min4. 在中碳鋼和鑄鐵工件上，分別攻制 M10 的螺紋，求鉆頭直徑。解：攻絲前鉆孔直徑經(jīng)驗(yàn)公式:脆性材料（鑄鐵、青銅等）：鉆孔直徑d0=d(螺紋外徑 )-1.1p （螺距）塑性材料（鋼、紫銅等）：鉆孔直徑d0 =d(螺紋外徑 )-p （螺距）故：鑄鐵工件上，鉆頭直徑d0 d-1.1p=10-1.1 1×.5=8.35mm中碳鋼工件上，鉆頭直徑d0d-p10-1.58.5mm5. 鉆頭直徑為 10mm，求以 960 轉(zhuǎn)分的轉(zhuǎn)速鉆孔時(shí)的切削速度是多少？解：切削速度是指主運(yùn)動(dòng)的線速度。故切削速度 vcDn3.14 10 9601000