井下注漿工安全技術(shù)操作規(guī)程完整

1、井下注漿工安全技術(shù)操作規(guī)程一、井下注漿的準(zhǔn)備工作1、注漿工要了解注漿工作目的、注漿工作量、圍的管路系 統(tǒng)（包括管徑、接頭方式、閥門型號(hào)及安裝地點(diǎn)等），配齊 管鉗、扳手、絲錐、鉗子、鐵絲等工具材料。2、注漿工到達(dá)工作地點(diǎn)后，首先檢查注漿地點(diǎn)的頂、幫支 護(hù)情況，有不安全因素，要立即處理。然后檢查注漿設(shè)備及 管路系統(tǒng)狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。3、注漿前，首先用水沖洗管路（或鉆孔），進(jìn)行打壓試驗(yàn)， 壓入水量為鉆孔體積與管路體積之積的35 倍。檢查注漿孔中是否暢通，有無堵塞現(xiàn)象，以利注漿。4、壓水結(jié)束后，如壓水情況符合要求，可根據(jù)單位吸水量 選擇合適的漿液開始注漿。注漿過程中要觀察孔口及周圍是 否跑漿，有

2、無串漿現(xiàn)象。5、根據(jù)注漿情況，隨時(shí)調(diào)整漿液配比及注漿延續(xù)時(shí)間。如 鉆孔屬于連續(xù)升壓，則應(yīng)連續(xù)注漿，直至達(dá)到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)。6、注漿司機(jī)要時(shí)刻注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常（如 壓力突然增大、注漿管跳動(dòng)劇烈等）時(shí)，要立即停機(jī)，進(jìn)行 檢查處理。二、化學(xué)材料注漿：（一）、材料、設(shè)備、工具的準(zhǔn)備：1、注漿材料按照配比提前運(yùn)往工作地點(diǎn)，等待分裝分運(yùn)，按規(guī)定的注漿量備足。2、準(zhǔn)備高壓管路，變徑接頭、異徑三通、吸液管路、過慮 網(wǎng)、封孔布袋、塑料管、細(xì)鐵絲、直通、三通、專用銷、截 止閥、密封圈、機(jī)油、注漿桶等材料。3、準(zhǔn)備打眼機(jī)具，將風(fēng)水管路接好，電器設(shè)備檢修好達(dá)到 完好標(biāo)準(zhǔn)。并將注漿設(shè)備運(yùn)往工作地點(diǎn)，一切設(shè)備處于

3、完好 狀態(tài)。4 個(gè)人防護(hù)用品：橡膠手套、風(fēng)鏡、口罩等。（二）、一般規(guī)定：1、開泵司機(jī)必須經(jīng)過專門安全技術(shù)培訓(xùn)，并能處理正常工 作出現(xiàn)的一般故障，并應(yīng)持證上崗。2、泵站應(yīng)安設(shè)在通風(fēng)良好，支架完整的地點(diǎn)。3、泵站和注漿泵應(yīng)在下井前檢修完好，正常后方可使用。4、注漿人員必須佩戴好橡膠手套、眼鏡和口罩，以保護(hù)皮 膚，禁止用手直接接觸化學(xué)漿液。5、兩種液體應(yīng)專人專容器運(yùn)輸。6、注漿材料在流入三通前，應(yīng)保持分裝遠(yuǎn)、分輸送狀態(tài)， 嚴(yán)禁混合。7、高壓管路接頭應(yīng)用專用型銷，嚴(yán)禁用鐵絲代替。（三）、注漿步驟：1、打注漿孔：按設(shè)計(jì)要求用錨桿機(jī)或其它風(fēng)動(dòng)、電動(dòng)工具進(jìn)行打眼。孔深根據(jù)頂板情況而定，一般為46m。打眼前應(yīng)

4、嚴(yán)格敲幫問頂制度，找掉頂板活矸危石，打好臨時(shí)支護(hù)， 確保施工人員的安全。2、 安裝注漿管：將注漿管套入布袋，同時(shí)將9.5封孔蛇皮 管套入布袋，外露長度 300mm 左右，將蛇皮管用細(xì)鐵絲與 注漿管捆扎牢固，布袋上口距蛇皮管口 200mm 左右用細(xì)鐵 絲與注漿管捆扎牢固，布袋下口用細(xì)鐵細(xì)與注漿管、蛇皮管 捆扎牢固，但不要用力過緊，將封孔軟管捆死不通。捆好后 將注漿管緩慢插入孔，安裝好后用口吹一下看蛇皮管是否通氣。鐵管外露長度一般為 50100mm。軟管外端應(yīng)安裝 10 接頭，用細(xì)鐵絲捆扎牢固。3、封孔：一般情況下，等安裝 3 5 個(gè)注漿管后統(tǒng)一封孔。 封孔前首先開動(dòng)注漿泵，將兩吸液管路捆上過路網(wǎng)

5、，分別插 到兩吸液桶，灌泵開始試泵，當(dāng)注漿泵兩出液管出液比例為 1:1時(shí)，停泵，直接接入安裝好的 10接頭上，插好銷子， 開始起動(dòng)注漿泵， 封孔速度要緩慢進(jìn)行， 當(dāng)布袋出現(xiàn)液泡時(shí)， 證明此孔已封好，停泵、卸載、拔銷子，最后將軟管打一個(gè) 結(jié)，以防漿液外流，注意在拔高壓管路時(shí)，要側(cè)身，眼睛避 開注漿管出口方向。4、注漿：封孔完后 （一般多孔統(tǒng)一封孔后，才進(jìn)行注漿 ），在 三通安入注漿管之前， 應(yīng)開泵打幾下后，迅速安裝在 10焊 接頭上，插上 U 型銷子，開始起動(dòng)注漿泵，開始要慢，用調(diào) 節(jié)閥調(diào)節(jié)快慢，等注入幾分鐘后，若不漏漿，可加快注漿速度。若出現(xiàn)漏漿，迎頭堵漿人員要及時(shí)堵漏。同時(shí)開泵司機(jī) 減慢注漿

6、速度，漏漿嚴(yán)重要停泵，但時(shí)間不能太長，一般不 超過 30 秒，以防凝固堵管。當(dāng)注漿量達(dá)到規(guī)定的注漿壓力 時(shí)一般為 23Mp 時(shí)，要立即停泵，前方堵漿人員要用布保 護(hù)好面部皮膚，卸壓后拔管，拔管，動(dòng)作要迅速，拔管時(shí)注 漿管下方 450 圍嚴(yán)禁有人。當(dāng)一個(gè)孔注好后拔下管后在打兩 下，然后迅速安入第二個(gè)孔上，直至把全部孔注完為止。5、沖洗泵：當(dāng)注漿泵在注漿結(jié)束，停止使用時(shí)，應(yīng)立即清 洗，清洗泵使用機(jī)油，先后漿兩個(gè)吸漿管逐個(gè)插入準(zhǔn)備好的 機(jī)油容器中，開泵，一個(gè)一個(gè)的清洗，防止液體在泵任一部 位凝固，影響使用。清洗完畢后，空載運(yùn)轉(zhuǎn)片刻，停電或停 風(fēng)，將注漿泵運(yùn)往安全地點(diǎn)碼放，將現(xiàn)場清理干凈。（四）、安全

7、注意事項(xiàng)：1、泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，司機(jī)要集中精力，不得擅離工作崗位。2、乳化液泵站要及時(shí)補(bǔ)充乳化液，保持泵箱水面高度，泵 體嚴(yán)禁缺油，嚴(yán)禁打清水，泵站壓力控制在1825Mp。3、泵體溫度不得超過 650，適當(dāng)補(bǔ)充 50#機(jī)油。4、泵運(yùn)行中發(fā)生下列情況之一，應(yīng)立即停泵。泵管斷裂， 電機(jī)軸瓦溫度超過規(guī)定時(shí)，吸液管頭露出液面時(shí)，出 液量突然減少，電機(jī)和泵體有異常聲音。5、注漿時(shí)，迎頭人員要站在孔口兩側(cè)，躲開孔口方向， 角圍防止?jié){液倒流噴人。6、運(yùn)輸過程中，要專人專容器運(yùn)輸，嚴(yán)禁兩液體在孔口外 混合，工作人員要戴好 （橡膠手套、眼鏡和口罩 ）防護(hù)用品。7、看液工要認(rèn)真負(fù)責(zé)，隨時(shí)察兩種液體的吸液情況，發(fā)現(xiàn)

8、快慢不均勻，要立即停泵，檢查并處理查明原因。三、注水泥漿：（一）、材料、機(jī)具、設(shè)備的準(zhǔn)備：1、水泥 425#、525#運(yùn)往工作地點(diǎn)，卸在干燥不潮濕的地方。2、注漿泵提前在井上檢修好，運(yùn)往工作地點(diǎn)碼放。3、打眼機(jī)具 （風(fēng)錘、煤電鉆 ）準(zhǔn)備齊全。4、注漿管、打管器、高壓管路、鉆桿、玻璃水、注漿桶、 堵漿材料 （棉花、棉絲 ）、麻等準(zhǔn)備齊全。5、個(gè)人防護(hù)用品：眼鏡、手套、口罩。（二）一般規(guī)定：1、開泵司機(jī)必須經(jīng)過專門安全技術(shù)培訓(xùn)，并能處理正常工 作出現(xiàn)的一般故障，并應(yīng)持證上崗。2、注漿泵應(yīng)安設(shè)在通風(fēng)良好，頂板完整的安全地點(diǎn)。3、注漿人員必須佩戴好橡膠手套、眼鏡和口罩，防止水泥 燒傷皮膚。4、水泥和水

9、玻璃兩種管路嚴(yán)禁調(diào)換，以防堵塞管路。（三）、注漿步驟：1、打注漿孔：用煤電鉆或風(fēng)錘打眼，直徑42mm,孔深根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定。2、安裝注漿管：將加工的注漿管，管四周纏上麻，用打管 器將管打入孔，注漿管外端安上閥門。3、試壓注水：將安裝好的注漿泵，吸液兩管纏上過濾網(wǎng)放 進(jìn)注漿桶，將出液管路加上三通和注漿管連接進(jìn)行打清水壓 力試驗(yàn)。進(jìn)行試泵打清水工作，當(dāng)注漿管四周無漏水有無壓 力，表明安裝注漿管合格，此孔能吃漿，若壓力很大，表明 此孔無法注漿，若孔口周圍漏水應(yīng)用棉花、面絲堵漏，無問 題后方可開始注漿，注水的目的：一是觀察孔的吃水情況， 以確定注漿泵排量，二是沖洗裂隙面提高滲透性，保證注漿 效果。4、

10、注單液漿：注水結(jié)束后開始進(jìn)行注漿工作，一般情況下 先單管水泥注漿，開始注漿速度要慢，等注入幾分鐘后，若 孔口及巖壁不漏漿時(shí)，方可正常速度注入。若漏漿量小，立 即用棉花和棉絲堵漏跑漿，若漏漿量大，堵漏不住，應(yīng)停泵 改用雙液漿注入， 并輔以人工堵漏。 注漿時(shí)司機(jī)應(yīng)集中精力， 時(shí)刻觀察壓力表讀數(shù)，壓力達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)應(yīng)立即停泵，嚴(yán) 禁高壓注漿，發(fā)生意外事故。5、注雙液漿：將吸液兩管纏上過濾網(wǎng)分別放進(jìn)水泥和水玻 璃兩注漿桶，調(diào)節(jié)玻璃水側(cè)閥門，控制其流量，調(diào)節(jié)水泥和 水玻璃的比例，使其二者達(dá)到最佳凝固時(shí)間為宜，一般水泥 和水玻璃的比例為 3： 1 左右，調(diào)和好后，然后停泵，出漿 管前頭接入三通進(jìn)行注漿，當(dāng)

11、注漿繼續(xù)漏漿時(shí)，應(yīng)及時(shí)封堵 漏漿，嚴(yán)重時(shí)應(yīng)立即停泵等待凝固。一般操作步驟是：開泵 停泵 開泵循環(huán)不間斷的操作，停泵時(shí)間不易過長，不超 過 12 分鐘，以防堵塞三通前面的混合高壓管，混合高壓 管路不易過長或過短，過長漿液易在管中凝固，過短漿液凝 固不佳，一般以 10 米為宜。每個(gè)注漿孔等達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的 注漿壓力為止。6、清洗泵：注漿完畢，應(yīng)將兩吸液管分別放入清水桶中， 將注漿泵換為快速檔進(jìn)行沖洗泵，將缸體和管路液體全部沖 洗干凈，管路、設(shè)備、機(jī)具碼放整齊，并將周圍沖洗干凈。（四）、安全注意事項(xiàng)：1、工作人員要佩戴好橡膠手套、眼鏡和口罩等防護(hù)用品， 以防漿液燒傷皮膚。2、開泵司機(jī)要認(rèn)真負(fù)責(zé)，集中精

12、力時(shí)刻關(guān)注壓力表讀數(shù)， 若發(fā)現(xiàn)壓力突然升高，應(yīng)停泵查明原因后再開泵，當(dāng)達(dá)到規(guī) 定的注漿壓力時(shí)應(yīng)立即停泵。3、注漿時(shí)，迎頭人員要站在孔口兩側(cè)， 450 圍嚴(yán)禁站人。4、注漿壓力表讀數(shù)要準(zhǔn)確無誤，靈活、嚴(yán)禁堵塞，一旦堵 塞應(yīng)立即停泵處理或更換，確保注漿壓力表讀數(shù)準(zhǔn)確。5、高壓管路應(yīng)用專用 U 型銷子，嚴(yán)禁用鐵絲代替。6、注漿過程中，所有人員禁止在孔口正前方停留，閥門絲 扣要擰緊，防止注漿管路受高壓竄動(dòng)出或閥門破裂傷人。7、為防止注漿管路受高壓竄動(dòng)出或閥門破裂傷人，用8#鐵 絲把注漿鐵管和閥門、三通連接在一起，起保護(hù)作用。8、水泥和水玻璃兩種管路嚴(yán)禁調(diào)換使用，以防管路殘留液 體造成凝固，堵塞管路、使注漿壓力驟然升高。9、開泵司機(jī)要保養(yǎng)好注漿泵，及時(shí)添加潤滑油脂，各部件 應(yīng)完好、緊固，高壓管路應(yīng)用專用銷和密封。10、每次換孔時(shí)，首先應(yīng)把注漿閥門關(guān)住，卸載后，壓力表讀數(shù)為零時(shí)， 方可換管操作。卸載管口嚴(yán)禁對(duì)人。四、常見地點(diǎn)的注漿（一）工作面采空區(qū)埋管注漿1、放頂前，應(yīng)沿回風(fēng)巷在采空區(qū)預(yù)先鋪好