工程材料習(xí)題與輔導(dǎo)第四版答案

1、工程材料習(xí)4版）清華大學(xué)出版社習(xí)題2. 填空題同非金屬相比，金屬的主要特性是（良好的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性）晶體與非晶體結(jié)構(gòu)上最根本的區(qū)別是（晶體中原子（離子或分子）規(guī)則排列）。非晶體中原子（離子或分子）無規(guī)則排列）丫_Fe的一個(gè)品胞內(nèi)的原子數(shù)為（4）線型非晶態(tài)高聚物在不同溫度下的三種物理狀態(tài)是（玻璃態(tài)）（高彈態(tài)）和（粘流態(tài)）3. 選擇正確答案晶體中的位錯(cuò)屬于（c）a.體缺陷b.面缺陷c.線缺陷d.點(diǎn)缺陷4. 固溶體的晶體結(jié)構(gòu)：（a）a.與溶劑相同b.與溶質(zhì)相同c.與溶劑，溶質(zhì)都不相同d.與溶劑，溶質(zhì)都相5)間隙相的性能特點(diǎn)是：(c)a.熔點(diǎn)高，硬度低b.硬度高，熔點(diǎn)低c.硬度高，熔點(diǎn)高d.硬度低，熔

2、點(diǎn)低4.綜合分析題(1)在立方晶胞中畫出(110),(120)晶面和211,120晶向。解：(2)a-Fe,Al,Cu,Ni,V,Mg,Zn各屬何種晶體結(jié)構(gòu)體心立方晶格：a-Fe,Vo面心立方晶格：Al,Cu,Nio密排六方晶格：Mg,Zn。已知a-Fe的晶格常數(shù)。=2.87X10i°m,試求出a-Fe的原子半徑和致密常數(shù)。解：r原子=-a=X2.87X1070=X1010（m）hqz：=jXgXW符a)，X2-0.68=68«常數(shù)在常溫下，已知銅原子的直徑d= X 10 一，求銅的晶格解:r原子1/2 d 原子=/a4a = 3, 6。X 10 °(m):X 亶

3、：二5 = 1。一 二=I 士4習(xí)題（1）結(jié)晶過程是依靠?jī)蓚€(gè)密切聯(lián)系的基本過程來實(shí)現(xiàn)的，這兩個(gè)過程是（形核）和（晶核長大）。（2）當(dāng)對(duì)金屬液體進(jìn)行變質(zhì)處理時(shí)，變質(zhì)劑的作用是（增加晶核數(shù)量，或阻礙晶粒長大）。（3）液態(tài)金屬結(jié)晶時(shí)，結(jié)晶過程的推動(dòng)力是（能量差），阻力是（表面能）。（4）過冷度是指（理論結(jié)晶溫度-開始結(jié)晶溫度），其表示符號(hào)為（T）。（5）典型鑄錠結(jié)構(gòu)的三個(gè)晶區(qū)分別為（表面細(xì)晶區(qū)）、（柱狀晶區(qū))和(中心等軸晶)。(6) 固溶體的強(qiáng)度和硬度比溶劑的強(qiáng)度和硬度(高)。(7) 固溶體出現(xiàn)枝晶偏析后，可用(擴(kuò)散退火)加以消除。(8) 一合金發(fā)生共晶反應(yīng)，液相L生成共晶體()。共晶反應(yīng)式為(L(

4、a+B),共晶反應(yīng)的特點(diǎn)是(在恒溫下進(jìn)行，三相共存)。(9) 一塊純鐵在912c發(fā)生Fe-Fe轉(zhuǎn)變時(shí)，體積將(收縮)。(10) 珠光體的本質(zhì)是(鐵素體與滲碳體機(jī)械混合物)。(11)在鐵碳合金室溫平衡組織中，含F(xiàn)esCn最多的合金成分點(diǎn)為(%C),含Le'最多的合金成分點(diǎn)為(%C)。（12） 用顯微鏡觀察某亞共析鋼，若估算其中的珠光體體積分?jǐn)?shù)為80%，則此鋼的碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為(%C)。（13） 鋼在常溫下的變形加工稱為(冷)加工，而鉛在常溫下的變形加工稱為(熱)加工（14） 造成加工硬化的根本原因是(位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)受阻,引起塑性變形抗力增加)。（15） 滑移的本質(zhì)是(位錯(cuò)的運(yùn)動(dòng))。（16） 變形

5、金屬的最低再結(jié)晶溫度與熔點(diǎn)的關(guān)系是（T再=T熔）。（17） 再結(jié)晶后晶粒度的大小主要取決于（加熱溫度）和（預(yù)先變形度）。（18） 在過冷奧氏體等溫轉(zhuǎn)變產(chǎn)物中，珠光體和屈氏體的主要相同點(diǎn)是（F+Fe3C的兩相混合物）,不同點(diǎn)是（屈氏體的片層間距小）。（19） 用光學(xué)顯微鏡觀察，上貝氏體呈（羽毛）狀，下貝氏體呈（黑色針狀）狀。（20） 馬氏體的顯微組織形態(tài)主要有（板條狀）、（針狀）兩種。其中（板條馬氏體）的韌性較好。（21） 鋼的淬透性越高，則其C曲線的位置越（靠右）,說明臨界冷卻速度越（小）（22） 馬氏體是一種（鐵）磁相，在磁場(chǎng)中呈現(xiàn)磁性；而奧氏體是一種（順）磁相，在磁場(chǎng)中無磁性。（23） 球

6、化退火加溫溫度略高于Ac1,以便保留較多的（未溶碳化物粒子）或較大的奧氏體中的（碳濃度分布不均勻），促進(jìn)球狀碳化物的形成。（24） 球化退火的主要目的是（降低硬度）,它主要適用于（過共析鋼）鋼。（25）亞共析鋼的正常淬火溫度范圍是（AC3以上30+50C）,過共析鋼的正常淬火溫度范圍是（AC1以上30+50）。（26） 淬火鋼進(jìn)行回火的目的是（消除應(yīng)力），回火溫度越高，鋼的強(qiáng)度與硬度越（低）。（27） 合金元素中，碳化物形成元素有（Mo，W，V，Nb，Ti）。（28） 促進(jìn)晶粒長大的合金元素有（Mn，P，B）。（29） 除（Co）、（Al）外，幾乎所有的合金元素都使Ms、Mf,點(diǎn)下降，因此淬火

7、后相同碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)的合金鋼與碳鋼相比，殘余奧氏體（多），使鋼的硬度（下降）。（30） 30）一些含有合金元素（Mn，Cr，Ni）的合金鋼，容易產(chǎn)生第二類回火脆性，為了消除第二類回火脆性，可采用（快冷）和（加入Mo元素）。3.是非題(1)凡是由液體凝固成固體的過程都是結(jié)晶過程。(2)室溫下，金屬晶粒越細(xì)，則強(qiáng)度越高、塑性越低。(x)(3)在實(shí)際金屬和合金中，自發(fā)生核常常起著優(yōu)先和主導(dǎo)的作用。(x)(4)當(dāng)形成樹枝狀晶體時(shí)，枝晶的各次晶軸將具有不同的位向，故結(jié)晶后形成的枝晶是一個(gè)多晶體。(X)(5)晶粒度級(jí)數(shù)的數(shù)值越大，晶粒越細(xì)。(，)(6)平衡結(jié)晶獲得的Ni質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20%的Cu-Ni合金比Ni質(zhì)

8、量分?jǐn)?shù)為40%的Cu-Ni合金的 硬 度(| 乂)(7) 一個(gè)合金的室溫組織為(8) 鐵素體的本(X )(9)20 鋼 比 T12(X )和強(qiáng)度n + ()，它由三相組成。質(zhì)是碳在 -Fe鋼 的 碳 質(zhì) 量要高。(x )中的間隙相 。分 數(shù) 要 高。(10)在退火狀態(tài)(接近平衡組織)45鋼比20鋼的塑性和強(qiáng)度都高。(X)(11)在鐵碳含金平衡結(jié)晶過程中，只有碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)為%的鐵碳合金才能發(fā)生共晶反應(yīng)。(X)(12)滑移變形不會(huì)引起金屬晶體結(jié)構(gòu)的變化,(V)(13)因?yàn)榫Ц衽c晶格具有相同數(shù)量的滑移系，所以兩種晶體的塑性變形能力完全相同。(14)攣生變形所需要的切應(yīng)力要比滑移變形時(shí)所需的小得多(X)

9、(15) 金屬鑄件可以通過再結(jié)晶退火來細(xì)化晶(X)(16) 再結(jié)晶過程是有晶格類型變化的結(jié)晶過程。(X)(17)重結(jié)晶退火就是再結(jié)晶退火。(X)(18)滲碳體的形態(tài)不影響奧氏體化形成速度。(X)(19)馬氏體是碳在-Fe中的過飽和固溶體。當(dāng)奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變時(shí)，體積要收縮。(X)(20)當(dāng)把亞共析鋼加熱到Aci和A3之間的溫度時(shí)，將獲得由鐵素體和奧氏體構(gòu)成的兩相組織，在平衡條件下，其中奧氏體的碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)總是大于鋼的碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)。(X)(21)當(dāng)原始組織為片狀珠光體的鋼加熱奧氏體化時(shí)，細(xì)片狀珠光體的奧氏體化速度要比粗片狀珠光體的奧氏體化速度快。(，)(22)當(dāng)共析成分的奧氏體在冷卻發(fā)生珠光體轉(zhuǎn)變時(shí)

10、，溫度越低，其轉(zhuǎn)變產(chǎn)物組織越粗。(X)(23)在碳鋼中，共析鋼的淬透性最好。(，)(24)高合金鋼既具有良好的淬透性，也具有良好的淬硬性。(X)(25)經(jīng)退火后再高溫回火的鋼，能得到回火索氏體組織，具有良好的綜合機(jī)械性能。(X)(26)調(diào)質(zhì)得到的回火索氏體和正火得到的索氏體形貌相似，滲碳體形態(tài)一樣。(X)(27)在同樣淬火條件下，淬透層深度越大，則鋼的淬透性越好。(，)(28)感應(yīng)加熱過程中，電流頻率愈大，電流滲入深度愈小，加熱層也愈薄。(，)(29)表面淬火既能改變鋼的表面組織，也能改善心部的組織和性能。(X)(30) 所有的合金元素都能提高鋼的淬透性。(x)(31)合金元素M小Ni、N可以

11、擴(kuò)大奧氏體區(qū)。(V)(32) 合金元素對(duì)鋼的強(qiáng)化效果主要是固溶強(qiáng)化。(x)(33)60Si2Mn鋼比T12和40鋼有更好的淬透性和淬硬性。(X)(34)所有的合金元素均使M、M下降。4.選擇正確答案(i)金屬結(jié)晶時(shí)，冷卻速度越快，其實(shí)際結(jié)晶溫度將a.越高b.越低c.越接近理論結(jié)晶溫度(2)為細(xì)化鑄造金屬的晶粒，可采用：a.快速澆注b.加變質(zhì)劑c以砂型代金屬型在發(fā)生L()共晶反應(yīng)日寸，三相的成分：a.相同b.確定c.不定(4)共析成分的合金在共析反應(yīng)一(a.+bc.(奧氏體是：a.碳在Fe中的間隙固溶體)剛結(jié)束時(shí)，其組成相為)b.碳在-Fe中的間隙固溶c.碳在-Fe中的有限固溶體(6)珠光體是一

12、種：a.單相固溶體b兩相混合物c.Fe與C的化合物(7)T10鋼的碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)為:a.%b.%c.10%(8)鐵素體的機(jī)械性能特點(diǎn)是a.強(qiáng)度高、塑性好、硬度低b.強(qiáng)度低、塑性差、硬度低c.強(qiáng)度低、塑性好、硬度低(9)面心立方晶格的晶體在受力變形時(shí)的滑移面是a.100b.111c.110(10)體心立方晶格的晶體在受力變形時(shí)的滑移方向是a.100b.111c.110(11)變形金屬再結(jié)晶后：a.形成等軸晶，強(qiáng)度增大b.形成柱狀晶，塑性下降c.形成柱狀晶，強(qiáng)度升高d.形成等軸晶，塑性升高(12)奧氏體向珠光體的轉(zhuǎn)變是：a.擴(kuò)散型轉(zhuǎn)變b.非擴(kuò)散型轉(zhuǎn)變c.半擴(kuò)散型轉(zhuǎn)變(13)鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后獲得的組織是：

13、a.回火馬氏體b.回火屈氏體c.回火索氏體(14)共析鋼的過冷奧氏體在550350C的溫度區(qū)間等溫轉(zhuǎn)變時(shí)，所形成的組織是a.索氏體b.下貝氏體c.上貝氏體d.珠光體(15)若合金元素能使C曲線右移，鋼的淬透性將a.降低b.提高c.不改變d.降低還是提高不確定(16)馬氏體的硬度取決于a.冷卻速度b.轉(zhuǎn)變溫度c.碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)(17)淬硬性好的鋼：a.具有高的合金元素質(zhì)量分?jǐn)?shù)b.具有高的碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)c.具有低的碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)(18)對(duì)形狀復(fù)雜，截面變化大的零件進(jìn)行淬火時(shí)，應(yīng)選用：a.高淬透性鋼b.中淬透性鋼c.低淬透性鋼(19)直徑為10mm勺40鋼的常規(guī)淬火溫度大約為：a.750Cb.850Cc.920

14、C(20)直徑為10mm40鋼在常規(guī)淬火溫度加熱后水淬后的顯微組織為a.馬氏體b.鐵素體+馬氏體c.馬氏體+珠光體(21)完全退火主要適用于a .亞共析鋼b.共析鋼c.過共析鋼(22)鋼的回火處理是在：a.退火后進(jìn)行b.正火后進(jìn)行c.淬火后進(jìn)行(23)20鋼的滲碳溫度范圍是a.600650Cb.800820Cc.900950Cd.10001050C(24)鋼的淬透性主要取決于：a.鋼中碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)b.冷卻介質(zhì)c.鋼中合金元素種類和質(zhì)量分?jǐn)?shù)(25)鋼的淬硬性主要取決于：a.鋼中碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)b.冷卻介質(zhì)c.鋼中合金元素種類和質(zhì)量分?jǐn)?shù)5.綜合分析題(4)如果其他條件相同，試比較在下列鑄造條件下鑄件晶粒的

15、大?。荷澳沧⑴c金屬模澆注;變質(zhì)處理與不變質(zhì)處理；鑄成厚件與鑄成薄件；.澆注時(shí)采用震動(dòng)與不采用震動(dòng)。答：（1）金屬模澆注晶粒尺寸小于砂模澆注，原因是金屬模冷卻速度大，過冷度大，核率高。（ 2）變質(zhì)處理晶粒細(xì)小，原因是變質(zhì)處理增加了非自發(fā)形核率，促進(jìn)形核；（ 3）鑄成薄件晶粒細(xì)小，原因是薄件散熱速度大，增加形核率；（ 4）采用振動(dòng)晶粒細(xì)小，振動(dòng)打碎粗大枝晶，促進(jìn)非均勻形核。（ 5） 為什么鑄錠希望盡量減少柱狀晶體答：柱狀是由外往里順序結(jié)晶的，晶質(zhì)較致密。但柱狀晶的接觸面由于常有非金屬夾雜或低熔點(diǎn)雜質(zhì)而為弱面，在熱軋，鍛造時(shí)容易開裂，所以對(duì)于熔點(diǎn)高和雜質(zhì)多的金屬，例如鐵，鎳及其合金，不希望生成柱狀

16、晶。（ 6） 將20kg純銅與30kg純鎳熔化后慢冷至圖1-2溫度T1，求此時(shí)：兩相的化學(xué)成分；b）兩相的質(zhì)量比；c)各相的質(zhì)量比;d)各相的質(zhì)量;解：a)兩相的化學(xué)成分L相成分：L）=50%=50%3（Cu）=50%口相成分：3（Ni）=80%3（Cu）=20,合金成分30*100%=60%iQa JG0 - 50 _1方=兩相的質(zhì)量比3（Cu）=160%=40%兩相質(zhì)量比:各相的質(zhì)量比；6090二相的質(zhì)量分?jǐn)?shù)：*100%<>)(L)=1-33.3%=66.7%各相的質(zhì)量；二相質(zhì)量：Q口(20+30)*%=(kg)QL=(kg)(7)求碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為%勺質(zhì)量為10千克的鐵碳合金從

17、液態(tài)緩慢冷卻到共晶溫度(但尚未發(fā)生共晶反應(yīng))時(shí)所剩下的液態(tài)的碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)及液體的質(zhì)量。解：L中1的碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)：S(C)=%L的質(zhì)量分?jǐn)?shù)：二；*100%63.5%L的質(zhì)量：QL=10*%=（kg）（8） 比較退火狀態(tài)下的45鋼，T8鋼T12鋼的硬度，強(qiáng)度和塑性的高低，簡(jiǎn)述原因。答：硬度：45鋼<T8<T12因?yàn)橥嘶馉顟B(tài)下的45鋼組織是鐵素體+珠光體，T8鋼組織是珠光體，T12鋼是珠光體加二次滲碳體。因?yàn)殍F素體硬度低，二次滲碳體硬度高。強(qiáng)度:因?yàn)殍F素體強(qiáng)度低，因此45鋼強(qiáng)度最低。T8鋼組織是珠光體，強(qiáng)度最高T12鋼中含有脆性的網(wǎng)狀二次滲碳體，隔斷了珠光體之間的結(jié)合，所以T12鋼的強(qiáng)度要比

18、T8鋼要低。但T12鋼中網(wǎng)狀二次滲碳體不多，強(qiáng)度降低不大，因此T12鋼的強(qiáng)度比45鋼強(qiáng)度要高。塑性:因?yàn)殍F素體塑性好，因此45鍋塑性最好。12鋼中含有脆性的網(wǎng)狀二次滲碳體，因此12鋼塑性最差。T8鋼無二次滲碳體，所以T8鋼塑性較高。9）同樣形狀的兩塊鐵碳合金，其中一塊是退火狀態(tài)下的15鋼，一塊是白口鑄鐵，用什么簡(jiǎn)便方法可迅速區(qū)分它們答：因?yàn)橥嘶馉顟B(tài)下的15鋼硬度很低，白口鑄鐵硬度很高。因此可以用下列方法區(qū)分：兩塊材料互相敲打一下，有印痕的是退火狀態(tài)下的15鋼，相反為白口鑄鐵。用銼刀銼兩塊材料，易銼掉的是退火狀態(tài)下的15鋼，反之為白口鑄鐵。用硬度計(jì)測(cè)試，硬度低的是退火狀態(tài)的15鋼，硬度高的是白口

19、鑄鐵。（ 10）為什么碳鋼進(jìn)行熱鍛，熱軋時(shí)加熱到奧氏體區(qū)答:因?yàn)閵W氏體是面心立方晶格，其滑移變形能力大，鋼處于奧氏體狀態(tài)時(shí)強(qiáng)度較低，塑性較好，因此鍛造或軋制選在單相奧氏體區(qū)內(nèi)進(jìn)行。（ 11）手鋸鋸條，普通螺釘、車床主軸分別用何種碳鋼制造（ :手鋸鋸條用T10鋼制造。普通螺釘用Q195Q215鋼制造。車床主軸用45鋼制造。（14）金屬塑性變形后組織和性能會(huì)有什么變化答：金屬發(fā)生塑性變形后，晶粒發(fā)生變形，沿形變方向被拉長或壓扁。當(dāng)變形量很大時(shí)，晶粒變成細(xì)條狀（拉伸時(shí)），金屬中的夾雜物也被拉長，形成纖維組織。金屬經(jīng)大的塑性變形時(shí)，由于位錯(cuò)的密度增大和發(fā)生交互作用，大量位錯(cuò)堆積在局部地區(qū)，并相互纏結(jié)，

20、形成不均勻的分布，使晶粒分化成許多位向略有不同的小晶塊，而在晶粒內(nèi)產(chǎn)生亞品粒。金屬塑性變形到很大程度(70%以上)時(shí).由于品晶粒發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，使各晶粒的位向趨近于一致，形成特殊的擇優(yōu)取向。金屬發(fā)生塑性變形，隨形變的增大，金屬的強(qiáng)度和硬度顯著提高。塑性和韌性明顯下。(16) 用低碳鋼鋼板冷沖壓成形的零件，沖壓后發(fā)現(xiàn)各部位零件硬度不同，為什么答:主要是由于冷沖壓成形時(shí)，鋼板形成零件的不同部位所需發(fā)生的塑性變形量不同，因而加工硬化程度不同所造成。(17) 已知金屬鎢、鉛的熔點(diǎn)分別為3380和327，試計(jì)算它們的最低再結(jié)晶溫度，并分析鎢在900加工，鉛在室溫加工時(shí)為何種加工答：全屬的最低再結(jié)品溫度為:T再

21、=(0.35T熔點(diǎn)對(duì)金屬鎢:T熔點(diǎn)=273+3380=3653KT再=T熔點(diǎn)=12791461K=10061188在900對(duì)金屬鎢進(jìn)行加工，略低于其最低再結(jié)晶溫度，應(yīng)屬冷加工。對(duì)金屬鉛：T熔點(diǎn)=273+327=600KT再=T熔點(diǎn)=210240K=-63-33C在室溫(如23C)對(duì)金屬鉛進(jìn)行加工，明顯高于其最低再結(jié)晶溫度的上限-33C,應(yīng)屬于熱加工。(19)在制造齒輪時(shí)，有時(shí)采用噴丸處理(將金屬丸噴射到零件表面)使齒面得以強(qiáng)化試分析強(qiáng)化原因。答：噴丸處理時(shí)，大量的微細(xì)金屬丸被噴射到零件表面，使零件表層發(fā)生一定的塑性變形，因而對(duì)零件表面產(chǎn)生了加工硬化效應(yīng)，同時(shí)也在表面形成殘余壓應(yīng)力。有助于提高零

22、件的疲勞強(qiáng)度。(21)熱軋空冷的45鋼鋼材在重新加熱到超過臨界點(diǎn)后再空冷下來時(shí)，組織為什么能細(xì)化答：熱軋空冷的45鋼室溫時(shí)組織為鐵素體+索氏體。重新加熱到臨界點(diǎn)以上，組織轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體。奧氏體在鐵素體和滲碳體的界面處形核。由于索氏體中鐵素體，滲碳體的層片細(xì)，薄，因此奧氏體形核數(shù)目多，奧氏體晶粒細(xì)小。奧氏體再空冷下來時(shí)，細(xì)小的奧氏體晶粒通過重余吉晶又轉(zhuǎn)變成鐵素體+索氏體，此時(shí)的組織就比熱軋空冷的45鋼組織細(xì)，達(dá)到細(xì)化和均勻組織的目的。(25)馬氏體的本質(zhì)是什么它的硬度為什么很高為什么高碳馬氏體的脆性很高答：本質(zhì)：是碳在乜一白中的過飽和固溶體。形成強(qiáng)烈的應(yīng)力場(chǎng)并與位錯(cuò)發(fā)生強(qiáng)烈的交互作用產(chǎn)生固溶強(qiáng)化。

23、馬氏體轉(zhuǎn)變時(shí)在晶體內(nèi)造成晶格缺陷密度很高的亞結(jié)構(gòu)（板條狀馬氏體的高密度位錯(cuò)、片狀馬氏體的微細(xì)孿晶）阻礙位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)，提高了馬氏體的硬度。馬氏體形成后，碳及合金元素向位錯(cuò)或其他缺陷擴(kuò)散偏聚析出，釘扎位錯(cuò)，使位錯(cuò)難以運(yùn)動(dòng)（馬氏體時(shí)效強(qiáng)化）。因此，馬氏體硬度很高。高碳馬氏體由于碳的過飽和度大，晶格嚴(yán)重畸變，淬火應(yīng)力大，同時(shí)存在孿晶結(jié)構(gòu)和高密度顯微裂紋，所以脆性大，塑性、韌性極差。（26）為什么鋼件淬火后一般不直接使用，需要進(jìn)行回火答：鋼件淬火后，為了消除內(nèi)應(yīng)力并獲得所要求的組織和性能，必須將其加熱到Ac1以下的某一溫度，保溫一定時(shí)間進(jìn)行回火處理。這是因?yàn)椋旱谝?，淬火后得到的是性能很脆的馬氏體組織，并存在

24、內(nèi)應(yīng)力，容易產(chǎn)生變形和開裂；第二：淬火馬氏體和殘余馬氏體都是不穩(wěn)定組織，在工作中會(huì)發(fā)生分解，會(huì)導(dǎo)致零件尺寸的變化，而這對(duì)精密零件是不允許的;第三：為了獲得要求的強(qiáng)度，硬度，塑形和韌性，以滿足零件的使用要求。（27）直徑為6mm的共析鋼小試樣加熱到相變點(diǎn)A1以上30，用圖所示的的冷卻曲線冷卻，是分析得到的組織，說明各屬于什么熱處理方法（圖略）答：a:馬氏體+殘余奧氏體，單介質(zhì)淬火（水冷）b：馬氏體+殘余奧氏體，分級(jí)淬火c：屈氏體+馬氏體+殘余奧氏體，單介質(zhì)淬火（油冷）d：下貝氏體，等溫淬火e:索氏體，正火f:珠光體，退火。g:珠光體，等溫退火（28）調(diào)質(zhì)處理后的40鋼齒輪，經(jīng)高頻感應(yīng)加熱溫度T如

25、圖。試分析高頻感應(yīng)加熱水淬后。輪齒由表面到中心各區(qū)(LH,U1)的組織.答：加熱到III區(qū)的部分，加熱溫度T低于相變臨界點(diǎn)溫度Ac1,不發(fā)生相變。水冷后40鋼齒輪仍保持調(diào)質(zhì)處理后的鐵素體基體+粒狀滲碳體(回火索氏體)組織，但是由于原調(diào)質(zhì)處理的回火溫度中，粒狀滲碳體變得粗大。加熱到III區(qū)的部分組織為：回火索氏體。(29)確定下列鋼件的退火方法，并指出退火目的及退火后的組織。1)經(jīng)冷軋后的15鋼鋼板，要求降低硬度。2) ZG270-500(ZG35)的鑄造齒輪；3)改善T12鋼的切削加工性能；答：1)再結(jié)晶退火。退火目的：消除加工硬化現(xiàn)象，恢復(fù)鋼板的韌性和塑性。組織：生成與鋼板冷軋前晶格類型相同

26、的相似的細(xì)小、等軸晶。冷軋鋼板一般為低碳鋼,再結(jié)晶退火后的組織為鐵素體+珠光體。2)完全退火。目的：通過完全重結(jié)晶，是鑄造過程中生成的粗大、不均勻的組織均勻化、細(xì)化，消除魏氏組織，以提高性能，同時(shí)消除內(nèi)應(yīng)力。組織：鐵素體+珠光體。3)球化退火。目的：使二次滲碳體及珠光體中的滲碳體球狀化，以降低硬度，改善切削性能，并為以后的淬火做準(zhǔn)備。組織：鐵素體基體+球狀滲碳體(30)說明直徑為6mm的45鋼退火試樣分別經(jīng)下列溫度加熱：700C,760C,840C,1100c，保溫后在水中冷卻得到的室溫組織。答：1100C:粗大馬氏體840C：細(xì)小的馬氏體760C：鐵素體+馬氏體700C：鐵素體+珠光體(31

27、)兩個(gè)碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)為%勺碳鋼薄試樣，分別加熱到780C和900C,保溫相同時(shí)間奧氏體化后，以大于淬火臨界冷卻速度的速度冷卻到室溫。試分析：A哪個(gè)溫度加熱淬火后馬氏體晶粒較粗大B哪個(gè)溫度加熱淬火后馬氏體中碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)較少C哪個(gè)溫度加熱淬火后殘余奧氏體量較多D哪個(gè)溫度加熱淬火后未溶碳化物量較多E你認(rèn)為哪個(gè)溫度加熱淬火合適A,加熱溫度高者奧氏體粗大，粗大奧氏體冷卻后轉(zhuǎn)變組織也粗大，因此加熱到900的試祥濟(jì)火后馬氏體晶粒較粗大。B將試樣加熱到900時(shí)，其組織為單相奧氏體，奧氏體中的碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)為%。將試樣加熱到780時(shí)，其組織為奧氏體十滲碳體。由于有滲碳體，即一部分碳存在于滲碳體中，奧氏體中的碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)必然

28、降低(奧氏體中的碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)可用鐵碳相圖確定：約為.95%).因此加熱到780C時(shí)的試樣淬火后馬氏體中碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)較少。C奧氏體中碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)越高，淬火后殘余奧氏體量越多，因此加熱到900的試樣淬火后殘余奧氏體量較多。D將試樣加熱到900時(shí)，其組織為單相奧氏體。淬火后組織為馬氏體十殘余奧氏體將試樣加熱到780時(shí)，其組織為奧氏體+滲碳體，淬火后組織為馬氏體十滲碳體+殘余奧氏體。故加熱到780C的試樣淬火后未溶碳化物量較多。E780CC加熱淬火合適。(32)指出下列工件的淬火溫度及回火溫度，并說出回火后獲得的組織。1 )45鋼小軸(要求綜合機(jī)械性能好);2 )60鋼彈簧;3 )T12鋼銼刀。答:1)45

29、鋼小軸經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，綜合性能好，其淬火溫度為830840(水冷)，回火溫度為580600?；鼗鸷螳@得的組織為回火索氏體。2) 60鋼彈簧的淬火溫度為840C(油冷)，回火溫度為480c回火后獲得的組織為回火索氏體。3) T12鋼銼刀的淬火溫度為770780(水冷)，回火溫度為160180，獲得組織為回火馬氏體。(33)兩根45鋼制造的軸，直徑分別為10mnffi100mm,在水中淬火后，橫截面上的組織和硬度是如何分布的答:45鋼制造的軸，直徑為10mm寸可認(rèn)為基本淬透，橫截面上外層為馬氏體，中心為半馬氏體（還有屆氏體+上貝氏體），硬度基本分布均勻。直徑為100mm時(shí)，軸表面冷速大，越靠近中心冷速

30、越小。橫截面上外層為馬氏體，靠近外層為油淬組織：馬氏體十上貝氏體+屈氏體，中心廣大區(qū)域?yàn)檎鸾M織:索氏體。硬度不均勻，表面強(qiáng)度高。越靠近中心硬度越低。（34）甲、乙兩廠生產(chǎn)同一零件，均選用45鋼，硬度要求220250HB甲廠采用正火，乙廠采用調(diào)質(zhì)處理，均能達(dá)到硬度要求，試分析，甲乙兩廠產(chǎn)品的組織和性能差別。答:選用45鋼生產(chǎn)同一種零件，甲廠采用正火，其組織為索氏體。乙廠采用調(diào)質(zhì)處理，組織為回火索氏體。索氏體為層片狀組織，即片狀滲碳體平行分布在鐵素體基體上。回火索氏體是細(xì)小的粒狀滲碳體彌散的分布在鐵素體基體上。由于粒狀滲碳體比片狀滲碳體對(duì)于阻止斷裂過程的發(fā)展有利。即兩者強(qiáng)度、硬度相近，但是回火索

31、氏體的韌、塑性要好得多。所以乙廠生產(chǎn)的零件性能更好。（35）試說明表面淬火，滲碳以及氮化處理工藝在選用鋼種、性能、應(yīng)用范圍等方面的差別。答：表面淬火一般用于中碳鋼和中碳合金鋼,如等。這類鋼經(jīng)預(yù)先熱處理（正火或調(diào)質(zhì)）后表面淬火，心部保持較高的綜合機(jī)械性能，而表面具有較高的硬度50HRC）口耐磨性，主要用于軸肩部位、齒輪。高碳鋼也可表面淬火，主要用于受較小沖擊和交變載荷的工具、量具等?；铱阼T鐵制造的導(dǎo)軌、缸體內(nèi)壁等常用表面淬火提高硬度利耐磨性。滲碳一般用于低碳鋼和合金滲碳鋼。滲碳使低碳鋼件表面獲得高碳濃度（碳質(zhì)分?jǐn)?shù)約1%）在經(jīng)過適當(dāng)熱處理后，可提高表面的硬度，耐磨性和疫勞強(qiáng)度，而心部仍保持良好的塑

32、形和韌性，因此滲碳主要用于同時(shí)受嚴(yán)重活損和軟大沖擊的零件，如齒輪、活塞銷，套筒等。氮化鋼中一般含有Al、Cr、MoWWV等金屬合金元素，使生成的氮化物穩(wěn)定氮化的目的在于更大地提高零件的表面硬度和耐磨性，提高抗疲勞強(qiáng)度和抗蝕性。由于氮化工藝復(fù)雜，時(shí)間長，成本高，一般只用于耐磨性和精度都要求較高的零件，或要求抗熱、抗蝕的耐磨件。（38）什么是鋼的回火脆性如何避免答：回火脆性：鋼在回火過程中出現(xiàn)的沖擊韌性降低的現(xiàn)象。回火后快冷（通常油冷），抑制雜質(zhì)元素在晶界偏聚，可防止其發(fā)生。鋼中加入適當(dāng)Mo或W因強(qiáng)烈阻礙和延遲雜質(zhì)元素等往晶界的擴(kuò)散偏聚。（40）為什么碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)為%、鉻質(zhì)量分?jǐn)?shù)為12%的鉻鋼屬于過

33、共析鋼，而碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)為%、鉻質(zhì)量分?jǐn)?shù)為12%的鋼屬于萊氏體鋼答：因加入12%各，使共析點(diǎn)S和E點(diǎn)的碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)降低，即S點(diǎn)和E點(diǎn)左移，使合金鋼的平衡組織發(fā)生變化，碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)為%，鉻質(zhì)量分?jǐn)?shù)為12%的鉻鋼出現(xiàn)了P+Fe3Cii的組織，因而屬于過共析鋼；而碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)為%、鉻質(zhì)量分?jǐn)?shù)為12%的鋼已具有萊氏體組織，屬于萊氏體鋼。（43）用T10鋼制造形狀簡(jiǎn)單的車刀，其工藝路線為:鍛造一熱處理一機(jī)加工一熱處理一磨加工。1）寫出其中熱處理工序的名稱及作用。2）制定最終熱處理（磨加工前的熱處理）的工藝規(guī)范，并指出車刀在使用狀組織和大致硬度。1）鍛造一正火一球化退火一機(jī)加工一淬火、低溫回火一磨加工。正火：得到鐵

34、素體+均勻、細(xì)化組織，消除網(wǎng)狀二次滲碳體，為球化退火做準(zhǔn)備球化退火:使二次滲碳體及珠光體中的滲碳體球狀化，得到球化體。改警機(jī)加工性能，為淬火做組織準(zhǔn)備。淬火：得到馬氏體+粒狀滲碳體十殘余奧氏體。提高硬度，提高車刀的耐磨性低溫回火：得到回火馬氏體+粒狀滲透體+殘余奧氏體，降低淬火應(yīng)力，提高工作韌性保證淬火后的高硬度和高耐磨性。2）淬火:加熱溫度760，保溫后水冷低溫回火：加熱溫度150250C,保溫后（=2h）爐冷或空冷。成品組織:回火馬氏體+碳化物+殘余奧氏體硬度：5864HRC2.填空題（2）T12是（碳素工具）鋼，可制造（扳牙,絲錐）（3）按鋼中合金元素含量，可將合金鋼分為（低合金鋼），（

35、中合金鋼）和（高合金鋼）幾類。（4）Q345（16Mn）M（低合金高強(qiáng)度）鋼，可制造（橋梁）。（5）20CrMnTi是（合金滲碳）鋼，Cr，Mn的主要作用是（提高淬透性），Ti的主要作用是（細(xì)化晶粒）熱處理工藝是（滲碳后直接淬火、再低溫回火）。（6）40Cr是（調(diào)質(zhì)）鋼，可制造（齒輪,軸）。（7）60Si2Mn是（彈簧）鋼，可制造（汽車板簧）。（8）GCrl5是可制造（滾珠軸承）鋼，可制造（套圈、鋼球）（9）9SiCr是（低合金工具）鋼，可制造（鉆頭，板牙）。（10）3亞乂門是（量具用）鋼，可制造（量規(guī)）。（11）Crl2MoV是（冷作模具）鋼，可制造（冷沖壓模,冷擠壓模）（12）5乂門乂0是

36、（熱作模具）鋼，可制造（鍛模）（13）W18Cr4V是（高速工具）鋼，碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)是（），w的主要作用是（保證高的熱硬性）、Cr的主要作用是（提高淬透性），V的主要作用是（細(xì)化晶粒，提高硬度及耐磨性）。熱處理工藝是（球化退火+淬火+三次回火），最后組織是（馬氏體+碳化物+殘余奧氏體）。（14）1Crl3是（馬氏體不銹）鋼，可制造（汽輪機(jī)葉片）。（15）0Crl8Ni9Ti是（奧氏體不銹）鋼，Cr的主要作用是（提高基體電極電位），Ni的主要作用是（擴(kuò)大A相區(qū)），Ti的主要作用是（減輕晶界腐蝕）。（16） 灰口鑄鐵中碳主要以（石墨）的形式存在，可用來制造（機(jī)床底座、端蓋、床身等）。（17） 球墨鑄鐵

37、中石墨的形態(tài)為（球狀），可用來制造（受力復(fù)雜的齒輪、曲軸、凸輪軸等）。（18） 蠕墨鑄鐵中石墨的形態(tài)為（蠕蟲狀），可用來制造（汽缸和缸蓋）。（19） 影響石墨化的主要因素是（加熱溫度、冷卻速度）和（合金元素）。（20） 球墨鑄鐵的強(qiáng)度、塑性和韌性均較普通灰口鑄鐵高，這是因?yàn)椋ㄇ蚰T鐵的石墨呈球狀）。(21)HT200牌號(hào)中“HT”表示(灰鑄鐵)，數(shù)字"200”表示(最低抗拉強(qiáng)度為200MPa)。(22) 生產(chǎn)球墨鑄鐵選用(稀土鎂)作為球化劑。是非題(1)T8鋼比T12和40鋼有更好的淬透性和淬硬性。(X)(23) 調(diào)質(zhì)鋼的合金化主要是考慮提高其熱硬性。(X)(24) 高速鋼需要反復(fù)鍛

38、造是因?yàn)橛捕雀卟灰壮尚巍?X)(25) 8鋼與20MnVB相比，淬硬性和淬透性都較低。(X)(5)W18Cr4V高速鋼采用很高溫度淬火，其目的是使碳化物盡可能多地溶入奧氏體中，從而提高鋼的熱硬性。(v)(26) 奧氏體不銹鋼只能采用加工硬化提高強(qiáng)度。(V)(27) 奧氏體不銹鋼的熱處理工藝是淬火后低溫回火處理。(x)(28) 鑄鐵可以經(jīng)過熱處理改變基體組織和石墨形態(tài)。(x)(29) 可鍛鑄鐵在高溫時(shí)可以進(jìn)行鍛造加工。(x)(30) 石墨化的第三階段不易進(jìn)行。(V)(31) 可以通過球化退火使普通灰口鑄鐵變成球墨鑄鐵。(x)(32) 球墨鑄鐵可通過調(diào)質(zhì)處理和等溫淬火工藝提高其機(jī)械性能(，)3.綜

39、合分析題說出Q235A15、45、65、T8、T12等鋼的鋼類、碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)，各舉出一個(gè)應(yīng)用實(shí)例。答:鋼牌號(hào)鋼類碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)應(yīng)用實(shí)例Q235A碳素結(jié)構(gòu)鋼%鋼筋，鋼板、鋼管15優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼約沖壓件及焊接件，經(jīng)熱處理后可制造軸銷等零件45優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼%齒輪，軸類、套筒等零件65優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼%T8碳素工具鋼%沖頭、錘子等工具T12碳素工具鋼%錘力、刮刀等刃具和量規(guī)、樣套等量具(4)有兩種高強(qiáng)螺栓，一種直徑為10mm另一種直徑為30mm都要求有較高的綜合性能：孑800Mpa,口己60°KJ/后。試問應(yīng)選擇什么材料及熱處理工藝答：在滿足機(jī)械性能要求的基礎(chǔ)下，弓工件的尺寸還決定所選材料的淬透性

40、能。對(duì)于直徑為30mmi勺螺栓，選擇40Cr,熱處理工藝為850c油淬，500c回火；對(duì)于直徑為10mmi勺螺栓，選擇40MnV嗽40MnB(弋替40Cr,可節(jié)約Cr且達(dá)到基本要求，熱處理工藝為850c油淬，500c回火(10)試分析20CrMnTi鋼和06Cr18Ni11Ti(0Cr18Ni10Ti)鋼中Ti的作用。答：20CrMnTi鋼中Ti的作用是阻止?jié)B碳時(shí)奧氏體晶粒長大、增加滲碳層硬度提高耐磨性。06Cr18Ni11Ti的作用是優(yōu)先與碳形成穩(wěn)定化合物，避免晶界貧銘，提高耐蝕性。(12)試就下列四個(gè)鋼號(hào)：20CrMnTi、65、T8、40Cr討論如下問題：在加熱溫度相同的情況下，比較其淬

41、透性和淬硬性，并說明理由各種鋼的川途、熱處理工藝、最終的組織。鋼牌號(hào)用途熱處理工藝最終組織20CrMnTi汽車，拖拉機(jī)上的變速箱齒輪等重要零件870c油淬+200C回火表面：合金滲碳體、回火馬氏體和少量殘余奧氏體，心部：多數(shù)情況為屈氏體、回火馬氏體和少量鐵素體65淬火+中溫回火回火屈氏體T8沖頭，錘子等淬火+低溫回火回火馬氏體40Cr軸類件、連桿螺栓、進(jìn)氣閥和重要的輪850c油淬+520C回火回火索氏體(20)指出下列鋼合金的類別、用途:合金牌號(hào)類別用途H80單相黃銅薄壁管、裝飾品H62雙相黃銅機(jī)械，電子零件，釧釘，螺帽、墊圈，散熱器及焊接件、沖壓件HPb63-3鉛黃銅鐘表零件、汽車、拖拉機(jī)及

42、一般機(jī)械零件HNi65-5鍥黃銅船舶用冷凝管、電機(jī)零件錫黃銅精密儀器中的耐磨零件和抗磁元價(jià)，彈簧，藝術(shù)品QBe2皮黃銅重要的彈簧及彈性兀件，耐磨元件，高壓高速高溫軸承,鐘表齒輪（21）鈦合金有哪些性能特點(diǎn)舉例說明它們的用途。答：鈦合金具有重量輕、比強(qiáng)度高、耐高溫、耐腐蝕以及良好的低溫韌性等性能特點(diǎn)。口鈦合金主要用于制造導(dǎo)彈的燃料罐、超音速飛機(jī)的渦輪機(jī)匣等。7鈦合金主要用于制造壓氣機(jī)葉片、軸、輪盤等重載的回傳件，以及飛機(jī)構(gòu)件。（"F）鈦合金主要用于制造要求一定高溫強(qiáng)度的發(fā)動(dòng)機(jī)零件，以及在低溫下使用的火箭導(dǎo)彈的液氫燃料箱部件等.第四章高分子材料（1）商分子材料主要包括（塑料）（合成纖維）

43、、（橡膠）和（膠粘劑）（2）塑料按樹脂的性質(zhì)分類可分為熱塑性塑料）和（熱固性塑料）：按使用范圍可分為（通用塑料）、（工程塑科）和（耐熱塑料）（3）-般塑料的工作溫度只有（幾十度），而耐熱塑料最高工作溫度可達(dá)（250t）。（4）常用熱塑性塑料是（聚乙烯）、（聚丙烯）、（聚苯乙烯）、（聚酰胺）、聚甲醛）、（聚碳酸酯）等。（5）常用熱固性塑料是（酚酷樹脂）和（環(huán)氧樹脂）（6）聚丙烯具有優(yōu)良的耐蝕性，可用于制作（化工管道、容器、醫(yī)療器械）等。（7）聚苯乙烯泡沫塑料的密度只有（3g/em）,是隔音、包裝、打撈和救生的極好（8）AB訓(xùn)料是三元共聚物，具有（硬、韌、剛）的特性.綜合機(jī)械性能良好。（9）聚四氟

44、乙烯的突出優(yōu)點(diǎn)是（具有非常優(yōu)良的耐高低溫性能，幾乎耐所有的化學(xué)藥品，王水中煮沸也不起變化。摩擦因數(shù)極低）。(10) 酚醛塑料主要用于制作各種電信器材和電木制品，如插頭、開關(guān)、電話機(jī)、儀表盒)等。(11) 環(huán)氧塑料主要用于(制作塑科模具、精密量具、涂料、電氣絕緣及印刷線路板)等。(12) 常用合成纖維有(滌綸)、(錦綸)、(猜綸)、(維綸)、(丙綸)和(氯綸)。(13) 滌綸的性能特點(diǎn)是(彈性好，彈性模量大，不易變形，強(qiáng)度高，抗沖擊性能高，耐磨性好，耐光性、化學(xué)穩(wěn)定性和電絕緣性也較好，不發(fā)霉，不蟲蛀)(14)通用合成橡膠有(丁苯橡膠)、(順丁橡膠)和(氟丁橡膠)。(15)丁腈橡膠以耐油性著稱，可

45、用于制作(油箱、耐油膠管、密封墊圖、耐油運(yùn)輸帶、印刷膠輥)等耐油制品。3. 選擇正確答案聚氯乙烯是一種：(b)a. 熱固性塑料,可制作化工用排污管道b. 熱塑性塑料，可制作導(dǎo)線外皮等絕緣材料C.合成橡膠，可制作輪胎d.熱固性塑料，可制作雨衣、臺(tái)布等(2)PE是:(a)a.聚乙烯b.聚丙烯C.聚氯乙烯d聚苯乙烯PVC是(c)a,聚乙烯b.聚丙烯C.聚氯乙烯d.聚苯乙烯(4) 高壓聚乙烯可用于制作(d)a.齒輪b.軸承c:板材d:塑料薄膜(5) 下列塑料中質(zhì)量最輕的是:(b)a.聚乙烯b,聚丙烯c:聚氯乙烯d.聚苯乙烯(6) 有機(jī)玻璃與無機(jī)玻璃相比，透光度:(b)a.較低b.較高C.相同d.難以比

46、較7） 錦綸是一種合成纖維，其性能特點(diǎn)是:（c）a. 強(qiáng)度高、彈性好,但耐磨性差b. 強(qiáng)度高、耐磨性好，但耐蝕性差C.強(qiáng)度高、耐磨性好，耐蝕性好d.耐磨性好，耐蝕性好，但強(qiáng)度低8） 橡膠的彈性極高.其彈性變形量可達(dá):（d）%第五章1） 陶瓷材料分（玻璃）、（玻璃陶瓷）和（工業(yè)陶瓷）類。2）陶瓷材料的一般生產(chǎn)過程包括原料的制備）、（環(huán)料的成形）和（制品的燒成或燒結(jié)）3） ）陶瓷材料的主要結(jié)合鍵是（離子鍵）和（共價(jià)鍵）4） 氧化物陶瓷熔點(diǎn)大事在（2000）以上，燒成溫度約（1800）。5） 氧化錯(cuò)增韌陶瓷可替代金屬制造（模具）、（拉絲模）、（泵葉輪）等。6） 碳化硅陶瓷可制作（加熱元件）、（石墨表

47、面保護(hù)層）及（砂輪和磨料）等，3.是非題1） ）陶瓷的塑性很差，但強(qiáng)度都很高。（錯(cuò)）2） ）純氧化物陶瓷在高溫下會(huì)氧化。（錯(cuò)）3） 由于氧化鈹陶瓷的導(dǎo)熱性好，所以用于真空陶瓷、原子反應(yīng)堆陶瓷，并用于制造號(hào)。（對(duì)）4） 增韌氧化鋯陶瓷材料可制作剪力，既不生銹，也不導(dǎo)電。（對(duì)）5）碳化物陶覽不僅可用于20101以上的中性或還原氣筑中的商溫材料，同時(shí)可用復(fù)化氣氛下的耐商高溫材料，（錯(cuò)）6） ）硼化物陶瓷比碳化物陶瓷的抗高溫鋼化能力強(qiáng)，可用于制造高溫軸承等高溫零和器件。（對(duì)）7） 氮化硅陶究是優(yōu)良的耐踏減肇村料、商溫結(jié)構(gòu)材料和耐腐蝕材料，但其抗氧化流低于碳化物和硼化物。（錯(cuò)）第六章2.填空題（1）復(fù)合

48、材料由（基體）相和（增強(qiáng)相）構(gòu)成，（增強(qiáng)）相的（形狀）、（數(shù)量）、（分布）及（制備過程）等對(duì)復(fù)合材料的性能有重要影響。（2）結(jié)構(gòu)復(fù)合材料是用于（制造結(jié)構(gòu)零件）的復(fù)合材料，最常用的是（纖維增強(qiáng)聚合物基復(fù)合材料）。3） 常用的纖維增強(qiáng)相有（玻璃纖維）、（碳纖維）、（硼纖維）、（聚芳酰胺纖維）和（超高分子量聚乙烯纖維）。4） ）纖維增強(qiáng)相是復(fù)合材料中的（主要承裁體），因此其（強(qiáng)度）和（模量），要高于基體材料。（5）顆粒復(fù)合材料中基體相和顆粒相的作用分別是（承受載荷）和（阻礙分子鏈或位錯(cuò)的運(yùn)動(dòng)）。（6）除了保貿(mào)了組成村料的化點(diǎn)外，復(fù)合材料的突出特點(diǎn)是（比強(qiáng)度）和（比模量）高。（7） 非金屬基復(fù)合材料分為（聚合物）基、（陶瓷）基、（石墨）