泡沫瀝青段施工方案

1、11 / 12文檔可自由編輯打印1.工程概況2010年度蕭山區(qū)公路管理處大中修工程第五合同段（泡沫瀝青路段）與圍涂運石路線大修工程的部分路線采用了泡沫瀝青冷再生技術(shù)對舊瀝青路面進行再生。該技術(shù)用于公路的養(yǎng)護維修，不僅可以將原有的路面材料再生使用，保護環(huán)境、節(jié)省資源，降低工程造價，而且通過再生技術(shù)還可以矯正原有路面材料的缺陷，改造原有路面的結(jié)構(gòu)，延長路面的使用壽命。工程涉及義大線、蕭明線、三益線、青六線、左十四線5條道路。施工長度共計8.6公里，施工寬度為路面行車道位置，具體情況見表。 第五合同段(泡沫瀝青路段) 表路段樁號長度(Km)寬度(m)處理方式備注三益線K20+250K21+800K2

2、3+000K23+7502.373cmAC-13C+粘層+5cmAC-16C+下封層+15cmCRFB單側(cè)護欄、路面加高5cm青六線（穿鎮(zhèn)）K4+200K6+0001.8124cmAC-13C+下封層+15cmCRFB輔道不處理和輔道接順左十四線（穿鎮(zhèn)）K3+500K4+3000.8143cmAC-13C+粘層+5cmAC-16C+下封層+15cmCRFB路側(cè)平石、路面不加高圍涂運石路線大修工程路段樁號長度(Km)寬度(m)處理方式備注盛梅線K0+142K1+6881.546183cmAC-13C+粘層+5cmAC-16C+下封層+20cmCRFB輔道不處理和輔道接順偉老線（穿鎮(zhèn)）K8+960

3、K9+6800.72113cmAC-13C+粘層+5cmAC-16C+下封層+15cmCRFB路側(cè)平石、路面不加高 2.組織機構(gòu) 2.1組織機構(gòu)根據(jù)合同條款，結(jié)合項目需要成立了本工程的項目經(jīng)理部，由項目經(jīng)理部落實各類人員、機械到位。現(xiàn)在項目部的管理人員及施工技術(shù)人員都已全部到位。項目經(jīng)理部人員大部分都有多年的公路工程施工養(yǎng)護經(jīng)歷，這是本工程在加強質(zhì)量、進度、安全等方面管理的有力保障。 本工程所有試驗工作由項目部委托杭州大正建設(shè)工程檢測有限公司進行。圖1：組 織 機 構(gòu) 圖項目技術(shù)負責合同負責安全負責機料負責質(zhì)檢負責計統(tǒng)負責再生施工組碾壓整形組交通管控組技術(shù)顧問施工準備組現(xiàn)場總負責項目經(jīng)理由于泡

4、沫瀝青就地冷再生的施工是一種值得推廣的新工藝，因此我項目部在業(yè)主的幫助下，特地聘請了同濟大學(xué)的拾方治博士作為我們的技術(shù)指導(dǎo)。主要管理人員和技術(shù)人員、施工員、安全員都配備了移動電話，為了進一步加強各個施工環(huán)節(jié)的協(xié)調(diào)和安全員之間的聯(lián)系，我部特為配備了多部高性能的對講機，保證了現(xiàn)場指揮和調(diào)度順利，更加保證了施工的安全。 2.2 專項施工隊工地總負責人1名，負責現(xiàn)場的勞動安全、施工協(xié)調(diào)、材料供應(yīng)、人員調(diào)度和后勤安排。施工準備班組：測量劃線員1名, 負責場地測量和標線的施劃。水泥撒布工人23名,按照施工要求撒布水泥。輔助工人10名，協(xié)助施劃標線，水泥撒布，接頭處理及應(yīng)急工作。再生施工班組：領(lǐng)工員1名,負

5、責再生工序的施工調(diào)度,施工材料的運輸和添加。再生機組操作人員3名，負責設(shè)備的操作,檢查,維護。再生機前罐車操作人員3名，負責罐車隨機操作及瀝青、水的添加。再生機后質(zhì)量檢驗人員1名,負責隨時檢查再生質(zhì)量及時通知相關(guān)人員進行調(diào)整。碾壓整形班組：領(lǐng)工員1名，負責再生后整平壓實,調(diào)度平地機和壓路機的施工。平地機,壓路機操作人員5名，負責設(shè)備的操作,檢查和維護。交通管控班組：管理員1名，負責現(xiàn)場的交通管理與信息溝通與安全人員調(diào)度協(xié)調(diào)。交通管控人員5名，按照管理要求負責現(xiàn)場交通和施工的引導(dǎo)、維護與協(xié)調(diào)工作。 3.施工準備情況 3.1原材料采購對石屑、石料、瀝青、水泥等原材料進行調(diào)查聯(lián)系，對石屑和瀝青等原材

6、料已部分進場，能進行原材料抽檢。我項目部試驗人員和材料人員根據(jù)工程中材料的種類已與長期供料單位聯(lián)系。各種原材料的試驗和配合比試驗工作正在準備。2種原材料的供應(yīng)單位初步擬定為以下單位，具體根據(jù)試驗結(jié)果和監(jiān)理、業(yè)主審核確定： 表3名稱規(guī)格供應(yīng)單位備注石屑05mm諸暨市應(yīng)店街中基石料場石油瀝青70#寧波嘉悅石化有限公司 3.2機械設(shè)備準備情況泡沫瀝青冷再生的主機和各種配套機械于2010年9月份已全部到位，并做好了調(diào)試和保養(yǎng)工作，能夠滿足施工需要。圖2：泡沫瀝青冷再生機組 主要機械設(shè)備一覽表 表4序號機械型號/規(guī)格數(shù)量性能備注1冷再生機Wirtgen/WR2500S1良好2銑刨機Wirtgen/200

7、0DC1良好3隨機瀝青罐車圣工1良好4隨機水罐車東風1良好5補水罐車東風2良好6單鋼輪壓路機Dynapac/CA6101良好7雙鋼輪壓路機Dynapac/CC5221良好8膠輪壓路機徐工/LY2601良好9平地機徐工/LY2601良好10對講機7良好 4.施工進度計劃安排本工程需要編制周密的工作計劃，但有待于試驗路正常進行取得數(shù)據(jù)后再行編制?，F(xiàn)根據(jù)工程大體情況羅列施工時間。計劃安排2011年4月28日進行試驗路的施工。施工開完工時間見表5： 施工時間表 表5路段樁號長度(Km)主體工程施工時間盛梅線K0+142K1+6881.54611年4月28日至5月13日偉老線（穿鎮(zhèn)）K8+960K9+6

8、800.7211年5月14日至5月16日三益線K20+250K21+8002.311年5月28日至6月1日K23+000K23+750附屬工程和標線施工至2011年6月底前全部完成。 5.配合比設(shè)計和施工工藝本工程的重點是就地冷再生泡沫瀝青柔性基層的施工，是一項打造“低碳”交通的新技術(shù)。 5.1配合比設(shè)計根據(jù)配合比設(shè)計流程(圖3)，項目部將做好以下工作：1、通過取芯驗證老路的各個結(jié)構(gòu)層厚度和配合設(shè)計單位做好路段探坑分析。2、根據(jù)圖紙設(shè)計加鋪的各層厚度和路面不同加高情況確定再生取樣方式。加高的路段一般需要先銑刨810公分老路面，冷再生機才能進行泡沫瀝青再生層的銑刨取樣。3、準備好需要添加的石屑、

9、瀝青、水泥等原材料。通過外委的試驗室對泡沫瀝青再生層和瀝青面層進行混合料配合比設(shè)計，為施工提供前提條件。4、根據(jù)配合比設(shè)計開展驗證試驗試驗路施工。 5.2試驗路的施工 在正式施工泡沫瀝青冷再生柔性基層之前先鋪筑試驗路段。試驗段位于施工路段之內(nèi)，長度控制在100200m。試驗路段內(nèi)根據(jù)不同的施工組合方式，確定13個試驗分段。1、泡沫瀝青穩(wěn)定再生結(jié)構(gòu)層施工期的日最低氣溫在10以上。2、根據(jù)經(jīng)驗和所用再生機械的特點，制定35種不同的再生機行進速度和轉(zhuǎn)子速度的組合方案，按設(shè)計的再生深度對舊路進行銑刨，取銑刨后具有代表性的材料送往試驗室進行篩分，選擇級配最接近理想級配的方案作為施工時再生機行進速度和轉(zhuǎn)子

10、速度的方案。3、按照確定的再生機行進速度和轉(zhuǎn)子速度，根據(jù)再生深度對舊路銑刨，取銑刨后具有代表性的材料樣品送往試驗室進行室內(nèi)配合比設(shè)計。4、按照室內(nèi)試驗結(jié)果，在舊路上攤鋪新加料或/和填料，但不添加穩(wěn)定劑，按確定的方案進行銑刨，取銑刨后具有代表性的材料樣品送往試驗室進行篩分，如果篩分后的級配與室內(nèi)設(shè)計級配超過工地允許波動范圍，應(yīng)調(diào)整再生機速度和轉(zhuǎn)子速度，使銑刨后的級配與室內(nèi)設(shè)計級配相比波動在允許范圍內(nèi)。5、根據(jù)穩(wěn)定劑類型（此為泡沫瀝青），按照相應(yīng)要求進行嚴格施工，采用13種壓實方案進行施工（包括壓路機噸位、碾壓順序、遍數(shù)等），以確定最為合理的碾壓方案。6、取再生機后經(jīng)銑刨、拌和的混合料，送往試驗室

11、，對以泡沫瀝青作為穩(wěn)定劑的冷再生，測定再生混合料的含水量、最大干密度，并成型試件，測定其干濕劈裂強度。 7、對試驗段的彎沉、壓實度、平整度、厚度、寬度等指標進行檢測。8、根據(jù)試驗段的結(jié)果最終確定再生混合料的級配、施工時采用的再生機行進速度、轉(zhuǎn)子速度及再生結(jié)構(gòu)壓實工藝。通過試驗路段確定以下內(nèi)容： 1、驗證現(xiàn)場材料的級配和實際生產(chǎn)配合比； 2、冷再生材料的最大干密度、最佳含水量和添加的水量 3、熱瀝青的出廠溫度； 4、瀝青的發(fā)泡性能； 5、再生層壓實厚度及松鋪系數(shù)； 6、不同壓實組合下的壓實度； 7、泡沫瀝青冷再生混合料的性能指標。 8、再生機的銑刨深度及速度、各種施工機械的效率及組合方式是否匹配

12、、冷再生施工的效率及作業(yè)段的長度； 試驗路段初步選在盛梅線K0+000K1+741內(nèi)，鋪筑時需業(yè)主、監(jiān)理共同參加，及時商定有關(guān)事項，明確試驗?zāi)康呐c內(nèi)容。鋪筑結(jié)束后，施工單位就各項試驗內(nèi)容提出完整的試驗路施工、檢測報告，報監(jiān)理批準。 5.3專項施工工藝5.3.1就地冷再生施工流程： 5.3.2撒布石屑和碎石 石屑和碎石應(yīng)保持干燥?？蓪⑹己退喟凑赵O(shè)計比例事先拌和均勻，然后再撒布到路面上。石屑和碎石宜采用撒布車撒布，也可以采取人工撒布。人工撒布應(yīng)事先在路面上用石灰粉打格，宜按照每100 m2 300m2 的面積進行總量控制，撒布應(yīng)厚度均勻。 5.3.3水泥類填料 采用人工撒布的方法。水泥類填料的

13、用量按撒布區(qū)域的面積來確定，水泥撒布必須均勻。水泥撒布一旦完成，除了再生機（包括附屬設(shè)備）以外其它車輛一律不得進入施工區(qū)域。 5.3.4再生機作業(yè) 5.3.4.1 在直線和不設(shè)超高的平曲線段，再生機應(yīng)首先沿著路幅的外側(cè)開始，然后逐漸向路幅內(nèi)側(cè)施工；設(shè)超高的平曲線段，再生機應(yīng)首先沿著路幅的內(nèi)側(cè)開始，然后逐漸向路幅外側(cè)施工。 5.3.4.2 在再生路面上設(shè)置再生機的方向引導(dǎo)裝置，保證再生機沿著正確的方向前進。 5.3.4.3 每隔200米檢測和記錄再生機的工作速度，以確保再生機保持一定的生產(chǎn)效率和良好的再生效果。工作速度取決于再生機和再生材料的類型，但不得小于3m/min8m/min為宜。 5.3

14、.4.4 安排經(jīng)驗豐富的施工人員在再生機后連續(xù)觀測拌和材料是否均勻，一旦發(fā)現(xiàn)瀝青出現(xiàn)條狀或結(jié)團現(xiàn)象，應(yīng)立即停止施工。 5.3.5 冷再生施工作業(yè)段及長度5.3.5.1 冷再生施工的每個作業(yè)段內(nèi)，為避免產(chǎn)生夾層，宜一次性整平、壓實。 5.3.5.2 應(yīng)根據(jù)再生施工的效率，以及添加水泥等活性填料的初凝時間確定冷再生施工作業(yè)段的長度，一般控制在50m200m為宜。 5.3.6 接縫 5.3.6.1 縱向接縫 相鄰兩個再生幅面應(yīng)具有一定的搭接寬度。第一個再生作業(yè)的寬度應(yīng)與銑刨轂的寬度一致，所有后續(xù)有效再生幅面的縱向搭接寬度不宜小于15cm。通常，再生層越厚，搭接寬度越大；材料最大粒徑越大，搭接寬度越大

15、。 再生機應(yīng)準確地沿著預(yù)先設(shè)置的銑刨指引線前行。若偏差超過10cm，應(yīng)立即倒退至開始出現(xiàn)偏差的地方，然后沿著正確的銑刨指引線重新施工（無需再加水或者穩(wěn)定劑）。當搭接寬度超過再生機噴嘴的有效噴灑寬度時，后續(xù)施工應(yīng)當關(guān)閉若干噴灑嘴，以保證重疊區(qū)域沒有多余的瀝青和水。 5.3.6.2 橫向接縫 當一個工作日結(jié)束、兩個相連作業(yè)段連接、再生途中更換罐車或其他情況造成的停機均會形成橫向接縫，重新作業(yè)開始前整個再生機組應(yīng)后退至已再生路段至少1.5 米的距離，以保證接縫寬度上的材料得到處理。對于超過水泥等活性填料初凝時間的段落，在接縫處應(yīng)重新撒布水泥，但不用撒布石屑、碎石以及噴灑泡沫瀝青。 5.3.7 整平

16、靜壓結(jié)束后，平地機進行整平工作，消除再生機輪跡印，切削深度應(yīng)由深至淺。在直線和不設(shè)超高的平曲線段，平地機應(yīng)由路肩向路中心刮平；在設(shè)超高的平曲線段，平地機應(yīng)由內(nèi)側(cè)向外側(cè)刮平。刮平后多余的混合料應(yīng)予以廢棄。 5.3.8 壓實 5.3.8.1 應(yīng)當及時壓實再生材料。其壓實最大厚度不宜大于20cm，當壓實厚度大于20cm時，應(yīng)經(jīng)試驗路段確定各項施工參數(shù)。 5.3.8.2 壓路機的工作速度參照JTGF40-2004要求進行。碾壓時，應(yīng)重疊1/3輪寬，后輪壓完路面全寬時，即為1遍。 5.3.8.3 壓實施工流程為： 鋼輪壓路機靜壓1 遍平地機整平鋼輪壓路機低頻高幅壓實 鋼輪壓路機高頻低幅壓實視表面干燥情況

17、決定是否撒水輪胎壓路機壓實。 6.施工質(zhì)量管理與檢查 6.1 一般規(guī)定 6.1.1 質(zhì)量管理包括所用關(guān)鍵設(shè)備的檢查和標定，所用材料的標準試驗、試驗段檢測、施工過程中的質(zhì)量管理和檢查驗收（工序間）。 6.1.2 應(yīng)加強對再生設(shè)備的監(jiān)管，再生設(shè)備操作人員必須經(jīng)過專業(yè)的培訓(xùn)，熟悉設(shè)備的生產(chǎn)流程和操作方法； 6.1.3 建立工地試驗、質(zhì)量檢查及工序間的交接驗收等制度，試驗、檢驗應(yīng)做到原始記錄齊全，數(shù)據(jù)真實可靠。 6.1.4 工地實驗室應(yīng)能進行所用材料的各項常規(guī)試驗。 6.1.5 各個工序完結(jié)后，均應(yīng)進行檢查驗收。經(jīng)檢驗合格后，方可進入下一個工序。經(jīng)檢驗不合格的段落，必須進行返工或補救，使其達到要求。

18、6.2 再生設(shè)備的管理與檢查 施工過程中應(yīng)按照表6的要求對再生設(shè)備進行檢查，一旦出現(xiàn)問題應(yīng)立即向項目技術(shù)人員匯報，進行相應(yīng)處理。 6.3 再生混合料的質(zhì)量管理與檢查 6.3.1 從就地再生機后和廠拌再生出料皮帶連續(xù)觀測再生材料的質(zhì)量和均勻性，一旦發(fā)現(xiàn)有任何瀝青結(jié)團和骨料離析等現(xiàn)象，必須立即停止生產(chǎn)進行檢查； 6.3.2 檢查就地再生機駕駛室控制面板和廠拌再生設(shè)備控制室操作面板各項參數(shù)的設(shè)定值，核對計算機采集和打印記錄的數(shù)據(jù)與顯示值是否一致。 6.3.3 再生混合料質(zhì)量檢查的項目和頻度應(yīng)按照表7的規(guī)定進行，并如實計算產(chǎn)品的合格率。單點檢驗評定方法應(yīng)符合相關(guān)試驗規(guī)程的試樣平行試驗要求。再生設(shè)備例行

19、檢查表 表6 檢查項目目的頻率方法就地再生設(shè)備銑刨轂與銑刨刀頭檢查銑刨轂與銑刨刀頭的磨損情況每個工作面施工前目測噴灑系統(tǒng)檢查瀝青、水噴灑系統(tǒng)是否存在堵塞每個工作面施工前試噴和輔助相關(guān)儀表銑刨速度檢測機器銑刨速度是否滿足要求的銑刨速度范圍隨時輔助相關(guān)儀表銑刨深度檢測機器銑刨深度與實際銑刨深度是否一致每3050米輔助相關(guān)儀表 材料質(zhì)量檢查的項目與頻度要求 表7 項目檢查頻度及單點檢驗評價方法質(zhì)量要求與允許偏差試驗方法混合料外觀隨時觀察集料是否存在明顯離析情況、泡沫瀝青分散情況，有無瀝青結(jié)團或瀝青絲現(xiàn)象。目測含水率每4000m2 或每800 噸測2個樣品的平均值評定1%，2%T0305瀝青用量（油石

20、比）每5000 m2 或每1500 噸測2個樣品的平均值評定±0.3總量控制或燃燒法、抽提法活性填料用量每10000m2或每3000 噸測2 個樣品的平均值評定±0.3總量控制或EDTA 滴定法馬歇爾試驗：穩(wěn)定度、流值每天12 次，宜46 個試件的平均值評定符合設(shè)計要求T0709強度：劈裂強度ITS 和無側(cè)限抗壓強度UCSITS：每天12 次，宜46 個試件的平均值評定符合設(shè)計要求本規(guī)程附錄CUCS：每3 天1 次，宜610 個試件的代表值評定符合設(shè)計要求本規(guī)程附錄D水穩(wěn)性（干濕劈裂強度比）每天12 次，宜46 個濕試件的劈裂強度平均值與干試件劈裂強度平均值之比，進行評定符

21、合設(shè)計要求本規(guī)程附錄C車轍試驗開工前或必要時，測3 個樣品的平均值評定符合設(shè)計要求T0719 6.4 再生層的質(zhì)量管理與檢查 6.4.1 泡沫瀝青冷再生層在碾壓和攤鋪過程中應(yīng)隨時對施工質(zhì)量進行檢查，質(zhì)量檢查的內(nèi)容、頻度、允許偏差應(yīng)符合表8的規(guī)定。 泡沫瀝青再生層的質(zhì)量控制標準 表8項目檢查頻度及單點檢驗評價方法質(zhì)量要求與允許偏差試驗方法高速公路和一級公路其他等級公路外觀隨時表面平整密實,不得有明顯輪跡、裂縫、推擠等缺陷,且無明顯的離析目測接縫隨時緊密平整、順直目測厚度(mm)均值每15002000m2 6個點-8-10施工時插入法量測松鋪厚度及挖驗法量測壓實厚度單點值-10-20寬度(mm)有

22、側(cè)石檢測每個斷面±20T0911無側(cè)石檢測每個斷面不小于設(shè)計寬度T0911縱斷面高程(mm)面層厚度6cm檢測每個斷面+5,-10+5,-15T0911面層厚度6cm±10±15T0911橫坡度(%)面層厚度6cm檢測每個斷面±0.3±0.4T0911面層厚度6cm檢測每個斷面±0.4±0.5T0911平整度(mm)面層厚度6cm每200米每車道2處，每處連續(xù)10 尺68T0931面層厚度6cm812T0931注：表中面層厚度是指泡沫瀝青再生層上瀝青面層的厚度，指標針對再生層。6.4.2 應(yīng)對泡沫瀝青再生層鉆取芯樣檢驗其完整性。一般在齡期710天時，應(yīng)能取出完整的芯樣。如果再生層取不出完整的芯樣，則應(yīng)找出不合格再生層的界限，進行返工處理。 6.5工程質(zhì)量的檢驗評定 6.5.1 再生層工程質(zhì)量的檢驗評定應(yīng)符合JTGF80/1-20