混凝土布料機(jī)施工方案

1、目 錄一、 概述2二、 布料機(jī)安裝與拆卸21、 布料機(jī)安裝前的準(zhǔn)備32、 裝拆基本要求33、 布料機(jī)獨(dú)立固定狀態(tài)的安裝44、 布料機(jī)內(nèi)爬狀態(tài)的安裝145、 布料機(jī)的拆卸14三、 內(nèi)爬頂升141、 內(nèi)爬裝置組成142、 內(nèi)爬框架支承梁定位方式和支承處砌體的外載荷173、 內(nèi)爬裝置的安裝194、 內(nèi)爬頂升操作20附圖一附圖十一 2229HG28C內(nèi)爬塔式混凝土布料機(jī)搭拆施工方案一、 概述本工程混凝土布料機(jī)采用HG28C內(nèi)爬塔式混凝土布料機(jī)，由長(zhǎng)沙中聯(lián)重工科技發(fā)展股份有限公司制造。有關(guān)布料機(jī)位置，布料機(jī)基礎(chǔ)對(duì)樁是否有影響，布料機(jī)自身荷載是否集中在某一樁，特作如下說(shuō)明：1、 布料機(jī)固定支腿位置位于地下

2、室電梯井，具體位置詳見(jiàn)附圖。由于本工程樁基將以摩擦樁為主，筏板下的固定基礎(chǔ)在挖土澆筑鋼筋砼后增加了95#樁與混凝土的摩擦力。2、 布料機(jī)自身荷載通過(guò)內(nèi)爬框架支承梁傳遞，內(nèi)爬框架由工字鋼或槽鋼制作，兩端一般是支承在電梯井墻壁預(yù)留洞內(nèi)，用楔塊將其固定?。ㄔ斠?jiàn)附圖）。每層設(shè)置四個(gè)預(yù)留洞，每層之間的間距大于6m，小于9m。從第一次內(nèi)爬開(kāi)始，整機(jī)的荷載通過(guò)內(nèi)爬框架和支承梁傳遞給建筑物，即整機(jī)全部荷載（無(wú)論是內(nèi)爬作業(yè)，還是正常的布料工況或非工況），均由建筑物承受，而不是集中在某一樁上。二、 布料機(jī)安裝與拆卸1、 布料機(jī)安裝前的準(zhǔn)備1·1安裝工地應(yīng)配備一個(gè)專供布料機(jī)用的電源箱。1·2電源

3、箱應(yīng)直接從工地變電室引入電源，距離不應(yīng)超過(guò)30m。1·3根據(jù)布料機(jī)最大部件的重量確定合適的起重設(shè)備和安裝工具（輔助吊裝設(shè)備、枕木、索具、繩扣等）。注：HG28C布料機(jī)最大吊裝單元重量為3t。1·4 應(yīng)具備運(yùn)輸和堆置布料機(jī)部件的場(chǎng)地。 1·5用戶應(yīng)按要求制作基礎(chǔ)、平衡重和內(nèi)爬框架支承梁。 1·6應(yīng)準(zhǔn)備一些14mm厚的鋼墊片，以保證基礎(chǔ)與塔身接合面的平面度。2、 裝拆基本要求2·1參與安裝和拆卸的主要人員必須熟悉布料機(jī)的性能結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)，技術(shù)熟練，有排除故障的能力。2·2裝拆過(guò)程中，必須由專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮。2·3裝拆場(chǎng)地應(yīng)清理干

4、凈，并用標(biāo)志桿等圍起，禁止非工作人員進(jìn)入。2·4采取有效的防護(hù)措施，防止安裝場(chǎng)地上方掉落物體。2·5裝拆人員應(yīng)按空中作業(yè)的安全要求，攜帶必要的安全用具。包括必須戴安全帽、系安全帶和穿防滑鞋等。2·6遇有雷雨、大雪、濃霧和風(fēng)速超過(guò)7.8m/s（4級(jí)風(fēng)）的天氣不得進(jìn)行安裝和拆卸作業(yè)。2·7布料機(jī)動(dòng)作前，必須進(jìn)行全面檢查，消除所有不安全隱患。3、 布料機(jī)獨(dú)立固定狀態(tài)的安裝3·1塔身部分的安裝3·1·1安裝內(nèi)爬節(jié)（重1700Kg）將內(nèi)爬節(jié)吊裝在固定基礎(chǔ)上，其安裝方向必須考慮內(nèi)爬裝置的安裝布置情況（參見(jiàn)“內(nèi)爬頂升”）。內(nèi)爬節(jié)和固定基礎(chǔ)

5、之間，以及所有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間均采用四件10.9級(jí)M39×280的高強(qiáng)螺栓聯(lián)接，螺栓的預(yù)緊力應(yīng)達(dá)到2070N·M，每件高強(qiáng)螺栓均裝配一個(gè)墊圈和兩個(gè)螺母。安裝后用經(jīng)緯儀或吊線法檢查其垂直度，主弦桿四個(gè)側(cè)面的垂直度1.5/1000。如下圖：3·1·2安裝加強(qiáng)節(jié)（每節(jié)重700Kg，共兩節(jié)）將加強(qiáng)節(jié)吊裝在內(nèi)爬節(jié)上，注意對(duì)齊輸送管，依次安裝兩節(jié)加強(qiáng)節(jié)。如下圖：3·1·3安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（每節(jié)重610Kg，共三節(jié)）將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊裝在加強(qiáng)節(jié)上，注意對(duì)齊輸送管，依次安裝三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。如下圖：3·1·4安裝頂節(jié)中間平臺(tái)（總重700Kg）將中間平臺(tái)組裝

6、好后，將其安裝到頂節(jié)的相對(duì)位置，然后將兩者一起吊裝到標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，注意對(duì)齊輸送管。如下圖：3·2安裝大臂后段上下轉(zhuǎn)臺(tái)回轉(zhuǎn)支承（總重3000Kg）將這一組件吊裝到頂節(jié)上，用四套10.9級(jí)M39×280的高強(qiáng)螺栓組與頂節(jié)聯(lián)接，螺栓的預(yù)緊力應(yīng)達(dá)到2070N·M。如下圖：3·3安裝平衡臂（重500Kg）將平衡臂走臺(tái)組裝好后，將其安裝到平衡臂的相應(yīng)位置，然后將其吊裝到上轉(zhuǎn)臺(tái)的相應(yīng)位置，用銷軸、卡板和螺栓將平衡臂與上轉(zhuǎn)臺(tái)聯(lián)接。如下圖：3·4吊裝一塊平衡重（重2500Kg）到平衡臂上。如下圖：3·5安裝大臂前中臂小臂（總重3000Kg）將此組件吊到大臂

7、后段的位置，使大臂前根部的銷軸落到在大臂后段前端的U形卡槽中，然后用壓板、螺栓鎖定。吊裝時(shí)，注意將該件的重心稍微靠后，以便使銷軸能順利地安裝到槽中。然后用活節(jié)螺栓將大臂前段和大臂后段相聯(lián)。如下圖：3·6將其余三塊平衡重分別吊裝到平衡臂上，并用連接板將平衡重聯(lián)成一體。如下圖：3·7吊裝司機(jī)室（含電控柜），液壓油箱到安裝平臺(tái)的相應(yīng)位置，并固定牢靠。3·8用管卡將所有的混凝土輸送管聯(lián)接牢靠；用液壓軟管聯(lián)接好所有的液壓管路；用導(dǎo)線、電纜聯(lián)接好電氣系統(tǒng)，并且要確保接地安全，接地電阻不大于4歐姆。3·9檢查標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的聯(lián)接螺栓、各銷軸的卡板螺栓和各平臺(tái)的聯(lián)接螺栓等是

8、否聯(lián)接可靠；液壓系統(tǒng)的管路聯(lián)接是否正確；電氣系統(tǒng)是否正確聯(lián)接。3·10四次轉(zhuǎn)動(dòng)布料機(jī)到標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方向，分別擰緊四個(gè)受壓角上的螺栓。至此布料機(jī)安裝完畢。（如附圖一）4、 布料機(jī)內(nèi)爬狀態(tài)的安裝4·1內(nèi)爬裝置的安裝參見(jiàn)“內(nèi)爬頂升”中“內(nèi)爬裝置的安裝”。4·2其它部件的安裝同3中的相應(yīng)說(shuō)明。5、 布料機(jī)的拆卸布料機(jī)拆卸過(guò)程按照安裝過(guò)程的相反順序進(jìn)行。其余參見(jiàn)“內(nèi)爬頂升”。三、 內(nèi)爬頂升1、 內(nèi)爬裝置組成內(nèi)爬裝置由一節(jié)內(nèi)爬節(jié)、三套內(nèi)爬框架、兩條頂升爬梯、一根頂升活動(dòng)梁、一根頂升油缸、四根承重梁等部件組成。1·1內(nèi)爬節(jié)和承重梁內(nèi)爬節(jié)上部焊有由兩槽鋼拼成的固定梁，固定中部

9、有雙耳，與頂升油缸底部鉸接，傳遞頂升載荷。固定梁兩端裝有可轉(zhuǎn)動(dòng)的爬爪，用于油缸頂升換步。內(nèi)爬節(jié)下部焊有角鋼拼成的水平腹桿，當(dāng)內(nèi)爬到位后，承重梁與水平腹桿成45°角插在水平腹桿下，擱在內(nèi)爬框架上，把整機(jī)重量傳到內(nèi)爬框架支承梁上。（如附圖二）1·2內(nèi)爬框架內(nèi)爬框架由兩長(zhǎng)兩短框梁用高強(qiáng)螺栓連接而成，其預(yù)緊力矩應(yīng)達(dá)到450N·M，框架角上裝有八個(gè)導(dǎo)輪和八個(gè)頂塊，內(nèi)爬框架擱在支承梁上，用高強(qiáng)螺栓與支承梁連接。內(nèi)爬框架按上、中、下三層布置，第一次內(nèi)爬可以不設(shè)下框，爬升結(jié)束，中框成為下框，上框成為中框，整機(jī)正常工作時(shí)可以不設(shè)上框，塔機(jī)全部載荷由下框和中框承擔(dān)，以后爬升前再裝上上

10、框。布料機(jī)內(nèi)爬時(shí)，爬升載荷主要由上框承擔(dān)，并與中框一起起著塔身爬升導(dǎo)向作用。內(nèi)爬時(shí)放松頂塊，在頂升油缸推動(dòng)下，整機(jī)沿導(dǎo)輪向上爬升，爬升完畢，整機(jī)擱在承重梁上，使框梁承受塔機(jī)的垂直載荷，壓緊頂塊，傳遞布料機(jī)的橫向載荷。（如附圖三）1·3頂升活動(dòng)梁頂升活動(dòng)梁由兩根槽鋼拼焊而成，中間有雙耳與頂升油缸活塞桿頭鉸接，活動(dòng)梁兩端裝有可轉(zhuǎn)動(dòng)的爬爪。油缸伸縮帶動(dòng)活動(dòng)梁的爬爪在內(nèi)爬節(jié)滑槽里上下運(yùn)動(dòng)。如下圖：1·4頂升爬梯兩條爬梯順?biāo)韮蓚?cè)掛在上層內(nèi)爬框架短框梁的銷軸上。內(nèi)爬頂升時(shí)，固定梁和活動(dòng)梁兩端的爬爪依次落在爬梯的踏步上，承受塔身的自重載荷。每條爬梯由四節(jié)通過(guò)銷軸聯(lián)接組成。如下圖：1&#

11、183;5頂升油缸頂升油缸裝在內(nèi)爬節(jié)內(nèi)，油缸底部與內(nèi)爬節(jié)固定梁鉸接，活塞桿頭部與頂升活動(dòng)梁鉸接，其額定壓力為28MP，工作壓力為26MP。2、 內(nèi)爬框架支承梁定位方式和支承處砌體的外載荷2·1內(nèi)爬框架支承梁定位方式內(nèi)爬框架通過(guò)16套8.8級(jí)M24×240的螺栓組與支承梁聯(lián)接在一起。內(nèi)爬框架支承梁兩端一般是支承在電梯井墻壁預(yù)留洞內(nèi)，用楔塊將其固定住。每層設(shè)置四個(gè)預(yù)留洞，每層之間的距離大于6m，小于9m。預(yù)留洞推薦尺寸如下圖:當(dāng)電梯井墻壁不宜預(yù)留孔洞時(shí)，可預(yù)埋牛腿。內(nèi)爬框架支承梁通過(guò)螺栓與預(yù)埋牛腿固定。如下圖:注：預(yù)留洞方向應(yīng)與內(nèi)爬節(jié)滑槽在同一側(cè)面（即內(nèi)爬框架支承梁必須放在內(nèi)爬

12、框架短框梁下方）。否則爬爪踏不到爬梯踏步。2·2內(nèi)爬框架支承處砌體的外載荷從第一次內(nèi)爬開(kāi)始，整機(jī)的載荷通過(guò)內(nèi)爬框架和支承梁傳遞給建筑物，即整機(jī)的全部載荷（無(wú)論是內(nèi)爬作業(yè)，還是正常的布料工況或非工況），均由建筑物承受，因此內(nèi)爬框架支承處砌體必須要有一定的承載能力。具體受力情況參見(jiàn)下圖:具體數(shù)值參見(jiàn)下表：外部載荷垂直力G311.2KN最大不平衡彎矩M451.5KN·M水平力F6KN扭矩MT77.5KN·M內(nèi)爬框間距H6MH9M建筑物反力水平力F1max105.2KNF2max75.25KN垂直反力R311.2KN3、 內(nèi)爬裝置的安裝 按要求制作支承梁，設(shè)置預(yù)留洞或預(yù)埋

13、牛腿。 固定支承梁，并且保證支承梁上表面平面度4/1000。 安裝內(nèi)爬框架到支承梁上，用螺栓將兩者相聯(lián)。如下圖：注意：內(nèi)爬框架的短框架必須放在支承梁上。上下兩層框架必須對(duì)齊。 吊裝內(nèi)爬節(jié)到內(nèi)爬框架里，支好承重梁。（如附圖四） 將聯(lián)接好的爬梯用60的銷軸掛在最上層內(nèi)爬框架的短框架上（頂升工作狀態(tài)），并且保證爬梯自然下垂。4、 內(nèi)爬頂升操作4·1內(nèi)爬頂升前的準(zhǔn)備工作 將臂架收攏，放平。 接通閥塊I上的頂升快速接頭，打開(kāi)油泵，操縱手動(dòng)換向閥，滿行程伸縮頂升油缸活塞，空載運(yùn)行5分鐘，保持油路暢通。 安裝最上層內(nèi)爬框架。 放松內(nèi)爬框架四角上的八個(gè)頂塊。 調(diào)整內(nèi)爬框架四角上的八個(gè)導(dǎo)輪，使其與塔身

14、主弦桿的間隙約為2mm，并保證其滾動(dòng)自如。 適當(dāng)放長(zhǎng)外接主電纜進(jìn)線長(zhǎng)度，以防內(nèi)爬時(shí)拉斷電纜。 檢查內(nèi)爬裝置是否聯(lián)接可靠、整機(jī)狀態(tài)是否穩(wěn)定、液壓系統(tǒng)工作是否正常、天氣是否正常（內(nèi)爬頂升只能在不大于4級(jí)風(fēng)的情況下進(jìn)行），如果一切就緒，即可開(kāi)始內(nèi)爬頂升。4·2內(nèi)爬頂升 開(kāi)啟油泵，回轉(zhuǎn)處于制動(dòng)狀態(tài)，按下頂升按扭。 操縱手動(dòng)換向閥，全部縮回頂升油缸活塞桿。 緩慢伸出活塞桿、拉動(dòng)活動(dòng)梁爬爪拉環(huán)，使活動(dòng)梁兩端爬爪踏到爬梯的踏步上。（如附圖五） 緩慢伸出活塞桿，約100mm，再縮回活塞桿，如此反復(fù)十次左右，檢查各系統(tǒng)工作是否正常，各連接及安全裝置是否正常、塔身是否調(diào)平衡。一切正常后，伸活塞桿，從下層框架上抽出承重梁，搬到中層框架旁備用。 繼續(xù)伸活塞桿，內(nèi)爬節(jié)和塔身隨活塞桿伸出而向上爬升。 換步：當(dāng)內(nèi)爬節(jié)固定梁爬爪上升超過(guò)一個(gè)步距時(shí)（約590mm），油缸停止伸出，拉動(dòng)固定梁兩端的爬爪拉環(huán)，緩慢縮回活塞桿，使固定梁兩端爬爪踏到兩條爬梯的踏步上，實(shí)現(xiàn)換步過(guò)程。（如附圖六） 繼續(xù)縮活塞桿，活動(dòng)梁隨活塞桿回縮而向上