論3229工作面進(jìn)風(fēng)巷掘進(jìn)設(shè)備安裝工程施工設(shè)計方案

1、 3229工作面進(jìn)風(fēng)巷綜掘設(shè)備安裝施工組織設(shè)計總工程師： 生產(chǎn)副經(jīng)理：安全副經(jīng)理： 機(jī)電副經(jīng)理：人力資源部： 安全管理部： 生產(chǎn)技術(shù)部：機(jī)電運(yùn)輸部：審 核：編 制： 萬晶日 期：2010年4月27日3229工作面進(jìn)風(fēng)巷掘進(jìn)設(shè)備安裝施工組織設(shè)計第一部分 概 況一、概況3229工作面進(jìn)風(fēng)巷設(shè)計長度1332米，前端2090總回風(fēng)巷交叉點(diǎn)至3229進(jìn)風(fēng)煤倉為16度正坡度，長度為20.7米，現(xiàn)已安裝SGW620/40型刮板機(jī)。根據(jù)公司安排，3229工作面進(jìn)風(fēng)巷采用掘進(jìn)機(jī)落煤，膠帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸?shù)姆绞骄蜻M(jìn)。需在3229進(jìn)風(fēng)巷安裝DSJ100/63/290型膠帶運(yùn)輸機(jī)1臺，掘進(jìn)面安裝S100A型掘進(jìn)機(jī)1臺，安裝

2、后皮帶機(jī)頭與現(xiàn)在已安裝的第一臺SGW40T型刮板機(jī)機(jī)尾搭接，然后由刮板機(jī)運(yùn)至2090總回風(fēng)下山皮帶機(jī)，再運(yùn)至17度、9度主運(yùn)輸皮帶機(jī)形成掘進(jìn)運(yùn)煤線。二、安裝設(shè)備技術(shù)特征（1）S100A型掘進(jìn)機(jī)總體機(jī)器外形尺寸：主機(jī)長： 8.3m鏟板寬： 2.8m履帶外寬： 1.99m主機(jī)高： 1.8m重量： 31T裝機(jī)功率： 145KW 掘進(jìn)巷道：最大高度 4.63m 最大底寬 5.3m適用坡度 +16切截割部電機(jī)：型號 DEBD100/604/8S功率 100KW 轉(zhuǎn)速 1475r/min切割頭：轉(zhuǎn)速 46r/min 臥底量： 220mm鏟板部鏟板頂尖抬起 3400mm鏟板頂尖臥底 250mm裝載形式 蟹爪

3、耙裝式裝載轉(zhuǎn)速 27r/min輸送機(jī)形式 雙鏈刮板機(jī)鏈速 0. 983m/s刮板鏈規(guī)格 1864圓環(huán)鏈裝運(yùn)能力 240m3/h行走部行走形式 履帶式行走速度 3.5/7.5m/min 平均比壓 0.12MPa液壓系統(tǒng)電機(jī)：型號 DEB-45-4P功率 45KW轉(zhuǎn)速 1475r/min噴霧冷卻系統(tǒng) 除塵形式 、外噴霧系統(tǒng)壓力 3MPa電氣系統(tǒng)供電電壓 660V總功率 130KW 防爆形式 隔爆兼本質(zhì)安全（2）DSJ100/63/290型膠帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸能力-630T/h；運(yùn)帶距離-1000m；帶 速-2.5m/s；儲帶長度-100m；與機(jī)有效搭接長度-12米；主電動機(jī)型號-DSB-90功率-290

4、KW電壓-1140/660V轉(zhuǎn)速-1480r/min緊絞車電機(jī)型號-YBB2S-4功率-15.5kw繩 速-9.104m/min最大牽引力-800kg傳動滾筒直 徑-630mm 數(shù) 量-2件機(jī)頭、機(jī)尾換向滾筒直徑-400mm儲帶倉與驅(qū)動小車滾筒直徑-320mm托輥直徑-108mm上托輥間距-1.5m下托輥間距-3.0m落地中間架總高度-758mm減速機(jī)總速比-19.45減速器-JS-90液力偶合器-YOXD450輸送帶型號-PVG1250s帶寬-1000mm主要部件外形尺寸：機(jī)頭部-4185523551580mm機(jī)尾部-168501538620 mm第二部分 組織機(jī)構(gòu)為確保本次安裝工作安全順利

5、進(jìn)行，公司成立安裝領(lǐng)導(dǎo)小組：組 長：有寶副組長：建榮 王 祁建中 成 員：溫天和 華 徐杜民 文強(qiáng) 天鴻 家祥 萬晶 多斌學(xué) 永生 玉龍 豐喜 延 勇 永棟本次安裝工程由機(jī)電運(yùn)輸部負(fù)責(zé)指導(dǎo)，綜掘隊具體負(fù)責(zé)施工，玉龍為施工負(fù)責(zé)人，勇為技術(shù)負(fù)責(zé)人，全面負(fù)責(zé)施工期間的安全工作與膠帶運(yùn)輸機(jī)安裝質(zhì)量。第三部分 施工工期與施工人員組織施工單位要高度重視本次安裝工程，精心組織、合理安排，膠帶運(yùn)輸機(jī)安裝總工期為9個小班，計劃于2010年4月 日中班開始，2010年 4月 日中班結(jié)束。本次安裝工程采用順序作業(yè)方式進(jìn)行安裝，首先拆除現(xiàn)已安裝的3229進(jìn)風(fēng)巷平巷SGW620/40型刮板輸送機(jī)1臺并出井檢修備用，然后

6、從地面運(yùn)送掘進(jìn)機(jī)1臺到3229進(jìn)風(fēng)巷掘進(jìn)窩頭，從地面運(yùn)送DSJ100/63/290型膠帶運(yùn)輸機(jī)部件并安裝，膠帶機(jī)機(jī)頭安裝至3229工作面進(jìn)風(fēng)巷，機(jī)尾與綜掘機(jī)二運(yùn)皮帶機(jī)搭接。第四部分 施工前期準(zhǔn)備工作一、由生產(chǎn)技術(shù)部安排標(biāo)定3229工作面進(jìn)風(fēng)巷膠帶運(yùn)輸機(jī)中心線、軌道中心線。二、由掘一隊負(fù)責(zé)在 月 日前調(diào)整3229進(jìn)風(fēng)甩車場軌道至標(biāo)定的軌道中心線，并由聶儒生全面負(fù)責(zé)軌道調(diào)整質(zhì)量，符合煤礦窄軌鐵路維修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢查評級辦法規(guī)定。三、由綜掘隊負(fù)責(zé)編制吊裝、拉運(yùn)刮板機(jī)、膠帶運(yùn)輸機(jī)與井下運(yùn)輸安裝的安全技術(shù)措施。四、機(jī)電運(yùn)輸部部安排管理人員會同綜掘隊核查清點(diǎn)膠帶運(yùn)輸機(jī)部件。五、由綜掘隊安裝技術(shù)負(fù)責(zé)人或施工負(fù)

7、責(zé)人負(fù)責(zé)按安裝工藝要求對設(shè)備部件編號、登記，合理安排裝車順序和運(yùn)輸順序。六、由綜掘隊負(fù)責(zé)對膠帶機(jī)運(yùn)輸途徑軌道、小絞車、安全設(shè)施與信號裝置進(jìn)行全面檢查，存在問題時必須進(jìn)行整改，設(shè)備、設(shè)施不完好或不符合規(guī)定時嚴(yán)禁使用，并負(fù)責(zé)設(shè)備的運(yùn)送與安裝工作。七、由安裝負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織參與膠帶運(yùn)輸機(jī)安裝工作的人員學(xué)習(xí)施工組織設(shè)計，安全技術(shù)措施和技術(shù)操作規(guī)程，安裝工藝、方法等，熟悉設(shè)備性能與結(jié)構(gòu)特征，并組織考試，成績不合格者嚴(yán)禁參與設(shè)備安裝工作。第五部分 安裝工序與工藝要求一、工作要求1、由生產(chǎn)技術(shù)部按3229工作面進(jìn)風(fēng)巷膠帶運(yùn)輸機(jī)安裝與軌道鋪設(shè)的設(shè)計，在進(jìn)風(fēng)巷巷每10米標(biāo)定一處軌道中心線、膠帶機(jī)中心線，確定膠帶運(yùn)

8、輸機(jī)安裝與軌道鋪設(shè)的位置關(guān)系。2、由生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)根據(jù)DSJ100/63/290型膠帶運(yùn)輸機(jī)安裝設(shè)備最大外形尺寸，以與規(guī)程規(guī)定的安全距離尺寸，安排綜掘隊對膠帶運(yùn)輸機(jī)安裝區(qū)域的巷道進(jìn)行平整。3、由生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)驗收3229工作面進(jìn)風(fēng)巷修正情況，驗收合格符合安裝條件后，方準(zhǔn)安裝。二、設(shè)備運(yùn)輸 1、拉運(yùn)順序 S100A型掘進(jìn)機(jī)部件 DSJ100/63/290型膠帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾機(jī)頭儲帶倉部件中間架與縱梁膠帶配套開關(guān)與電纜膠帶機(jī)綜合保護(hù)裝置。2、運(yùn)送路線掘進(jìn)機(jī)、膠帶機(jī)：地面副井2435大巷2435車場軌下2240車場2090軌道下山3229進(jìn)風(fēng)甩車場3229進(jìn)風(fēng)巷。3、拉運(yùn)要求(1)設(shè)備拉運(yùn)前，負(fù)責(zé)安裝的

9、人員必須熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和有關(guān)圖紙資料，將部件或組件必須做好標(biāo)記，便于對號安裝。為防止在運(yùn)輸過程中磕碰和進(jìn)入灰塵，對于外部的配合面和齒輪必須加以防護(hù)。(2)設(shè)備拉運(yùn)必須嚴(yán)格按拉運(yùn)順序進(jìn)行，將膠帶運(yùn)輸機(jī)各部件運(yùn)至預(yù)定安裝地點(diǎn)，中間架按3.0米距離擺放，鉸接托輥和水平托輥運(yùn)至運(yùn)煤聯(lián)絡(luò)巷后集中碼放整齊，機(jī)尾、機(jī)頭部、儲帶倉按實際安裝位置擺放。三、膠帶運(yùn)輸機(jī)安裝1、安裝順序（1）根據(jù)卸載基準(zhǔn)點(diǎn)安裝機(jī)頭部、儲帶裝置，確定機(jī)尾位置。（2）安裝機(jī)尾。（3）安裝中間架、縱梁與水平托輥。（4）根據(jù)機(jī)頭部和機(jī)尾長度鋪設(shè)底帶并連接好接頭。（5）安裝鉸接托輥。（6）鋪設(shè)上層輸送帶。（7）調(diào)整各滾筒中心線，各托輥軸向中心線

10、必須與膠帶中心線垂直，核查膠帶運(yùn)輸機(jī)是否偏離標(biāo)定的膠帶機(jī)中心線，確認(rèn)無誤后，安裝可伸縮膠輸送機(jī)保護(hù)裝置、信號并接電調(diào)試運(yùn)行膠帶運(yùn)輸機(jī)。（8）安裝機(jī)道的照明。（9）膠帶運(yùn)輸機(jī)安裝結(jié)束后，對膠帶運(yùn)輸機(jī)架體進(jìn)行全面刷漆（灰色防銹漆），并按機(jī)頭到機(jī)尾的順序?qū)支架編號。（10）根據(jù)精細(xì)化管理要求進(jìn)行掛牌管理。2、安裝技術(shù)要求和試運(yùn)轉(zhuǎn)注意事項（1）安裝時必須懸掛巷道中心線和膠帶運(yùn)輸機(jī)中心線。（2）膠帶運(yùn)輸機(jī)傳動裝置應(yīng)裝設(shè)在人行道一側(cè)。（3）膠帶運(yùn)輸機(jī)采用雙機(jī)驅(qū)動時，需將聯(lián)動齒輪卸下，采用單機(jī)驅(qū)動時需安裝聯(lián)動齒輪。（4）各傳動滾筒、托輥軸向中心線必須保持水平且與膠帶機(jī)中心線垂直。（5）安裝膠帶運(yùn)輸機(jī)時，必

11、須將支架放置在巷道實底上，有浮煤地段必須給H型支架穿鞋（鞋為報廢的復(fù)合托板），防止支架陷入底板。（6）試運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須對各潤滑部位注油，減速器注320號雙曲線齒輪油，油面到大圓弧傘齒輪的1/3處。（7）膠帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭在不裝輸送帶的情況下進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查減速器、主傳動滾筒與聯(lián)動齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)正常，各連接部位是否有松動現(xiàn)象，各部位軸承溫度是否正常，一切正常后將機(jī)頭部輸送帶裝上并連接好。（8）在運(yùn)轉(zhuǎn)前，啟動緊絞車，給輸送帶足夠的力，以保證輸送帶在啟動和運(yùn)轉(zhuǎn)中，輸送帶不會在滾筒上打滑。（9）整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前全線分6段(每30米一處)，各段都要安排專人監(jiān)護(hù)，啟動前，對膠帶運(yùn)輸機(jī)全線進(jìn)行檢查，在確認(rèn)無大的跑偏現(xiàn)

12、象和卡阻情況時，方可開車試運(yùn)轉(zhuǎn)，出現(xiàn)皮帶跑偏嚴(yán)重時，應(yīng)立即拉動急停開關(guān)或發(fā)出停機(jī)信號，停止膠帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行進(jìn)行處理。3、輸送帶跑偏調(diào)整方法（1）中間架區(qū)段的輸送帶跑偏、應(yīng)調(diào)整上托輥和下托輥，輸送帶往哪邊跑偏就在哪邊從開始跑偏的起點(diǎn)順著輸送帶運(yùn)行方向，向前移動上托輥或下托輥，但每個托輥的調(diào)整量要少，調(diào)整的托輥數(shù)量要多一點(diǎn)。（2）滾筒處輸送帶跑偏，應(yīng)借助調(diào)節(jié)螺栓來調(diào)整，輸送帶往哪邊跑偏就減小哪一側(cè)的滾筒力，滾筒調(diào)好后必須調(diào)整滾筒清掃器。4、輸送帶力的調(diào)整輸送帶力的調(diào)整是保證傳動的前提條件，力小易打滑，但太大對皮帶使用壽命不利，所以調(diào)整到膠帶機(jī)滿載起動時不打滑為最佳。5、帶式輸送機(jī)運(yùn)行維護(hù)注意事項（1

13、）輸送機(jī)應(yīng)盡量避免在短時間頻繁啟動，正常情況下，輸送帶要求空載啟動。（2）每班要重點(diǎn)檢查傳動裝置和皮帶運(yùn)行情況，有無碰擦、跑偏、漏油、軸承溫度不正常等現(xiàn)象。（3）要注意清理機(jī)頭、機(jī)身、機(jī)尾的煤和滾筒刮板與清掃器上聚積的煤粉，清掃器膠帶磨損后應(yīng)與時更換。（4）根據(jù)輸送帶運(yùn)行的情況，要注意力是否合適，發(fā)現(xiàn)輸送帶松馳應(yīng)立即緊。（5）裝卸點(diǎn)應(yīng)保持物料裝卸在輸送帶正中，不允許較大的高度直接裝卸，以防大塊物料砸傷輸送帶。（6）輸送帶接頭應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)有受傷處應(yīng)割除重做，重做時必須注意割口與輸送帶中心線垂直。（7）減速器要經(jīng)常檢查油位，發(fā)現(xiàn)油量不足時應(yīng)與時補(bǔ)加規(guī)定型號的油液，液力偶合器要定期檢查充水量，發(fā)

14、現(xiàn)水量不足時應(yīng)按規(guī)定補(bǔ)充。（8）發(fā)現(xiàn)托輥損壞或不轉(zhuǎn)應(yīng)與時更換檢修。6、膠帶運(yùn)輸機(jī)的潤滑運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)加油，第一次換油在運(yùn)轉(zhuǎn)150h后進(jìn)行，其后運(yùn)轉(zhuǎn)三個月或提前進(jìn)行換油，具體規(guī)定如下：潤滑點(diǎn)注油方式潤滑劑初次注油量建議注油周期減速器由上蓋注入320號雙曲線齒輪油加至大傘齒輪的1/3處1、安裝后運(yùn)行150h后換油。 2、每月檢查油位。 3、每6個月?lián)Q油一次。液力聯(lián)軸器螺塞孔注入軟化水20.5升每班檢查水位各滾筒軸承注油嘴或注油孔注入鈣鈉基潤滑脂軸承油室1/3三天傳動齒輪檢查并注入鈣鈉基潤滑脂所有齒均能潤滑每月四、掘進(jìn)機(jī)裝車運(yùn)輸與安裝方法1、拆卸裝車與運(yùn)輸：一般情況下，按下列順序分解和向井下運(yùn)輸。（詳見附

15、表1）2、裝配方法（1）本體部和履帶行走部的安裝方法利用組裝硐室的起吊設(shè)施，用鋼絲繩將本體部吊起。用枕木將本體部墊起，使其底板距履帶部有安裝面為400MM以上。用鋼絲繩將一側(cè)的履帶部吊起，與本體部相聯(lián)接。用枕木等物墊在已裝好的履帶下面，以防偏倒。用一樣的方法安裝另一側(cè)的履帶。兩側(cè)的履帶聯(lián)接完后，用與（1）同樣的方法將本體部吊起，抽出枕木等物。用緊固力距900N.M的力距扳手將螺栓緊固后，再用鐵絲進(jìn)行防松。（2）后支承器的安裝方法起吊后支承器與本體部的后部聯(lián)接。用緊固力距900N.M的力距扳手將螺栓緊固.（3）鏟板部的裝配方法用鋼絲繩將鏟板部吊起，與本體的機(jī)架相聯(lián)接。裝鏟板升降用的油缸。安裝完后

16、，使鏟板的前端與底板接地，或著墊上枕木。（4）第一運(yùn)輸機(jī)的安裝方法用鋼絲繩將運(yùn)輸機(jī)吊起從后方插入本體機(jī)架。當(dāng)?shù)谝贿\(yùn)輸機(jī)的溜槽裝好并與鏟板聯(lián)接后，裝入鏈條。將鏈條的調(diào)整螺栓完全松開，同時也將運(yùn)輸機(jī)用的減速機(jī)向前推。將鏈條的一端用長鐵絲捆住，由上部向前引入，在前導(dǎo)輪處反向，由鏈條的返回側(cè)拉出鐵絲。在溜槽后端的鏈輪處，將鏈條向上與鏈輪牙相嚙合后，用連接環(huán)把鏈條聯(lián)接好。（5）截割部的安裝方法用鋼絲繩將截割部吊起與本體部相聯(lián)接。裝截割部上下用的油缸。裝好后或著使截割頭前端與底板相接，或著用枕木墊起。（6）聯(lián)接配管的方法由操作臺向換向閥出來的配管，以與橫貫操作臺的配管，必須由下側(cè)依次排列整齊。另外，當(dāng)分解

17、或裝配時，必須把相聯(lián)接的配管與接頭扎上相應(yīng)的牌。3、裝配時的注意事項（1）當(dāng)起吊各部分時，必須按吊孔和吊環(huán)的位置掛鋼絲繩。（2）當(dāng)裝銷子與螺栓時，必須注意不要劃傷其防塵圈。因此在插銷子時，一邊轉(zhuǎn)動，一邊插入。（3）在調(diào)整螺栓露出部分，為防止生銹，應(yīng)涂抹黃干油。（4）緊固螺栓的緊固力距，應(yīng)按所規(guī)定的緊固力距緊固。（5）更換易損件時，應(yīng)先用洗油清洗，然后用壓風(fēng)吹干后裝入。（6）熱裝部分，必須確保裝配要求。（7）應(yīng)均勻緊固，防止由于緊固不均而造成的偏第六部分 工日核定與獎罰辦法 一、作業(yè)方式與工日核定安裝期間采用三班作業(yè)制，按照安裝工藝要求，按照順序作業(yè)方式安排施工，其主要工序安排如下表，小班最低出

18、勤不少于20人，實行工日包干，總工日由人力資源部根據(jù)工作量進(jìn)行核定，節(jié)約歸己，超支不補(bǔ)。工作時間工 作 量工 日第一、二個 小班1、平整巷道，清理浮煤，做好安裝前的準(zhǔn)備工作。2、拆除SGW620/40型刮板輸送機(jī)，并回撤需檢修部件，將中部槽回撤到指定地點(diǎn)碼放整齊掛牌管理。由人力資源部根據(jù)工作量進(jìn)行核定第三、四個小班1、從地面拉運(yùn)掘進(jìn)機(jī)部件到3229工作面進(jìn)風(fēng)巷。2、運(yùn)送DSJ100/63/290型可伸縮帶式輸送機(jī)部件。由人力資源部根據(jù)工作量進(jìn)行核定第五個小班1、組裝掘進(jìn)機(jī)。2、安裝膠帶運(yùn)輸機(jī)的機(jī)尾。3、安裝膠帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭架。由人力資源部根據(jù)工作量進(jìn)行核定第六個小班1、安裝膠帶運(yùn)輸機(jī)儲帶倉架體同時組裝掘進(jìn)機(jī)。2、運(yùn)送中間架、縱梁、滾筒與托輥到運(yùn)煤聯(lián)絡(luò)巷。由人力資源部根據(jù)工作量進(jìn)行核定第七個小班1、安裝膠帶運(yùn)輸機(jī)的中間架同時組裝掘進(jìn)機(jī)。 2、運(yùn)送膠帶400米到3229工作面進(jìn)風(fēng)巷。由人力資源部根據(jù)工作量進(jìn)行