天燃氣工程管道工程施工設計方案與方案

1、 施工組織設計目 錄一、施工部署二、施工方法與技術措施三、質量目標與保證措施四、安全生產技術組織措施五、文明施工與揚塵治理技術組織措施六、雨季施工措施七、成品與半成品保護措施八、勞動力配備計劃與主要施工機具設備計劃九、分包單位管理實施方案十、項目風險分析與對策一、施工部署（一）組建項目部1 選派項目經理組建項目部：為保證工程的施工進度計劃，確保工程質量，做好安全、文明施工，選派具有豐富經驗的管理優(yōu)秀的項目經理來擔任本工程的施工，并以精干高效的原則組建項目部成員，以確保投標書承諾的每一款，保持良好的信譽，達到使業(yè)主的滿意。2 項目部成員職責要求：項目部工程管理體中，項目經理全權負責項目施工中的各

2、項目技術、質量、經濟指標。項目技術負責人全面負責技術管理工作和工程質量的監(jiān)督檢查。材料機具供應員負責材料的供應和施工機具的合理調配。專職質檢員負責工程質量檢驗與評定工作，全面配合施工人員嚴把質量關。專職安全員負責整個工地的安全秩序工作，檢查和消除安全隱患，杜絕安全事故的發(fā)生。專職資料員負責技術資料的收集、整理工作。專業(yè)施工員由項目部經理選派具有同類工程有豐富經驗的專業(yè)技術人員擔任，負責各專業(yè)技術工作技術、質量與具體施工。（二）施工準備1 熟悉圖紙：組織圖紙審，組織現(xiàn)場技術人員熟悉施工圖紙，深刻領會設計意圖與要求，會同建設單位、設計單位做好圖紙會審工作，把圖紙上存在的問題在施工前解決。2 技術交

3、底：項目部經理組織項目部專業(yè)技術人員對工程的關鍵部位、關鍵工序、特殊過程施工編制專門的施工方案，對采用的新工藝、新材料應編制施工作業(yè)指導書，并與時做好各進場班組的技術、質量、安全交底工作。3 提出材料計劃：在圖紙會審的基礎上，認真進行工料分析，提出各種材料計劃根據施工順序編制材料需用計劃，提出加工預制與采購計劃，所有材料必須按計劃進入施工現(xiàn)場。4 提出人機計劃：制定勞動力計劃和機械需用計劃，開工前做到人員、機械設備落實到位，一旦確定進現(xiàn)場時間，保證做到隨時調動施工人員和機械設備，達到開工所具備的一切條件。與時組織施工人員隊伍，使勞動力有計劃、有組織的分段進入現(xiàn)場，滿足施工高峰期的勞動力需用量，

4、并對進入現(xiàn)場的人員進行安全與環(huán)境維護的教育與交底工作。（三）施工階段劃分關鍵控制點序號階段主要完成的工作容1施工準備階段組建項目經理部，施工管理人員進場，生活、生產區(qū)設計規(guī)劃建設、搞好三通一平，施工用設備進場，圖紙資料自審、編織作業(yè)指導書和施工方案2第二階段鋼套管防腐、管溝開挖、溝基礎處理、井室砌筑、管道安裝、管線吹掃、管線強度和氣密性試驗、警示帶或示蹤帶安裝、土方回填夯實、路面恢復、場地清理、垃圾外運3工程交付驗收竣工圖、竣工資料驗收、工程總驗收（四）施工任務劃分項目部應根據施工需要劃分作業(yè)組，并合理配備作業(yè)組人數(shù)，施工工作安排與人員安排。二、施工方法與技術措施（一）在施工中采用的主要技術規(guī)

5、、標準城鎮(zhèn)燃氣設計規(guī) GB50028-2006 建筑設計防火規(guī) GB50016-2006 高層民用建筑設計防火規(guī) GB50045-95（2005年版）工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程 GB6222-2005 聚乙烯燃氣管道工程技術規(guī)程 CJJ63-2008 城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工與驗收規(guī) CJJ33-2005 城鎮(zhèn)燃氣室工程施工與質量驗收規(guī) CJJ94-2009城鎮(zhèn)燃氣埋地鋼制管道腐蝕控制技術規(guī)程 CJJ95-2003 室外給水排水和燃氣熱力工程抗震設計規(guī) GB50032-2003埋地鋼質管道犧牲陽極陰極保護設計規(guī) SY/T0019-97 埋地鋼質管道聚乙烯防腐層技術標準 SY/T 4013-2002埋地鋼

6、質管道外防腐層修復技術規(guī) SY/T 5918-2004油氣輸送管道穿越工程設計規(guī) GB50423-2007油氣輸送管道穿越工程施工規(guī) GB50424-2007油氣輸送管道跨越工程設計規(guī) GB50459-2009油氣輸送管道跨越工程施工規(guī) GB50460-2008涂裝前鋼材表面預處理規(guī) SY/T0407-1997聲環(huán)境質量標準 GB3096-2008爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī) GB50058-92工業(yè)金屬管道工程施工規(guī) GB50235-2011現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī) GB50236-2011金屬熔化焊焊接接頭射線照相 GB/T3323-2005鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分

7、級 GB/T 11345-1989低壓流體輸送用焊接鋼管 GB/T3091-2008 輸送流體用無縫鋼管 GB/T8163-2008 鋼制管法蘭 GB/T 91129124-2000鋼制對焊無縫管件 GB/T12459-2005 燃氣用埋地聚乙烯（PE）管道系統(tǒng) 第1部分：管材GB15558.1-2003 燃氣用埋地聚乙烯（PE）管道系統(tǒng) 第2部分：管件GB15558.2-2005 燃氣用埋地聚乙烯（PE）管道系統(tǒng) 第3部分：閥門GB15558.3-2008建筑物防雷設計規(guī) GB50057-2010 鋼制管法蘭、墊片、緊固件 HG/T2059220635-2009承壓設備無損檢測 /T4730

8、-2005 (二)土建施工技術措施1 土建施工的容土建施工的容包括：測量、定位、放線、路面切割、管溝開挖、基礎處理、標高測量、井室砌筑、土方回填、路面恢復等。2 定位放線（1）依據圖紙與甲方提供的座標、標高控制網布置圖、編制放線作業(yè)指導書，經甲方、監(jiān)理批準后實施。（2）溝槽底部中心與標高控制線一定要嚴格測量，控制尺寸不超過允許值圍。3 管溝人工開挖（1）白灰撒線，報經業(yè)主、監(jiān)理驗收合格后，方可施工。（2）管溝開挖之前，為了保護周圍環(huán)境和文明施工與安全，必須在管溝兩邊設置密閉防護欄，使行人車輛完全與施工現(xiàn)場隔離。（3）在距施工現(xiàn)場20m處設置安全警示牌，設置安全警示標語和文明施工標語與安裝夜間施

9、工警示裝置。（4）所有開挖工程都應設有圍欄與照明,其圍欄設置要求應符合市政維護管理部門的規(guī)定。（5）管道溝槽應按設計標高開挖。（6）溝底遇有雜物時必須清除，然后鋪150mm 的細沙或原土，并平夯實至設計標高。（7） PE管開挖：溝底應無石塊等雜物。當溝底為巖石時，應將溝槽挖至比正常超挖深度（150mm）再低75mm，然后應用細沙填厚墊層（225mm）。（8）開挖柏油、混凝土路面的地方，在開挖之前按照撒線位置，用砼切割機將路面上的柏油面切開。（9）溝槽頂部既有路面進行機械破碎后，采用人工挖槽。溝槽開挖過程中，應對兩側構筑物與槽壁加強監(jiān)控量測，確保施工與構造物安全。管道溝槽應按設計平面位置和挖深開

10、挖。（10）溝槽出現(xiàn)局部超挖時，應回填夯實。（11）溝槽開挖至設計標高時，由監(jiān)理工程師檢查溝槽尺寸與地基地質，檢驗合格后進行下道工序。（12）當本工程在既有各類管線下面穿過時，應保證既有管線不下沉、不彎曲、不開裂、不漏水；當本工程既有管線上面穿過時，則對既有管線加以保護并加固本工程管線基礎，保證不壓壞各類現(xiàn)有管線并且不影響其檢修。（13）溝槽兩側材料與土方堆入或施加其它荷載時，不得危與工作人員、鄰近建筑物、各種管線和其它設施的安全，且不得掩埋雨水口、管道周圍、地面測量固定標志以與地下管道的井蓋，不妨礙其它正常使用。溝槽周邊1m圍不得堆放建筑材料與挖出土方。（14）溝槽開挖時，如見地下水，則應采

11、取降水措施。（15）施工時在開挖溝槽兩側用土搭設300mm高的防水壩。（16）管線位置、槽底高程、坡度、平面拐點、坡度折點必須經測量檢查合格。（17）挖出的多余土方應與時外運，外運時必須遵守當?shù)厥腥菪l(wèi)生與交通管理部門的有關規(guī)定，運土車應覆蓋，避免揚塵與泄漏，必要時進行灑水防塵處理。4 管溝回填（1）回填土施工工序：包括填土攤平夯實檢查。本工程將采用機械夯實法。（2）管溝回填必須在管道工程施工驗收合格后與時回填，避免溝槽長期暴露造成的影響管道質量、溝槽坍塌。 （3）管道周圍與管頂之上300mm 采用細沙或原土回填，原土應先經篩網篩選，最大粒徑不應超過10mm，管頂500mm以上的回填土允許有少量

12、直徑不大于0.1m的石塊。（4）回填土應分層壓實，每層厚度0.2-0.3m，管道兩側與管頂以上0.5m 的填土必須人工壓實，管頂0.5m以上的回填土可用小型機械壓實,每層松土厚度為0.25-0.4m。（5）管道上0.3-0.5m 處應敷設警示帶，敷設前應對敷設面夯實，警示帶不得埋入路基和路面。（6）中壓管道PE管和dn250以上低壓管PE上方0.3-0.5m處應敷設保護板，保護板的寬度應大于或等于PE管直徑。（7）管道回填后,應對防腐鋼管的防腐層采用音頻檢漏儀進行防腐層檢漏。（三）管道安裝施工技術措施1 管材與附件檢查、搬運、貯存與處理（1）在入庫和進入施工現(xiàn)場安裝前，應對管道與其組成件進行檢

13、查，其材質、規(guī)格、型號應符合設計文件和合同規(guī)定，并應按現(xiàn)行的國家產品標準進行外觀檢查，不合格者不得使用。（2）閥門、凝水缸與補償器等在正式安裝前，應按其產品要求單獨進行強度和嚴密性試驗，經試驗合格的設備、附件應做好標記，并填寫試驗記錄。（3）承包人采購的物料必須得到發(fā)包人認可，并應有隨貨出廠證明，材質證明書、產品合格證等有關的書面證明。（4） PE管與管件只可使用非金屬繩或綁帶固定，禁止使用金屬鏈或鋼絲繩。PE管與管件在運輸、貯存過程中，應在管材兩端加保護蓋。（5）PE管堆疊高度：獨立的直管不可超過1m，原廠捆扎的直身管/盤管不可超過2捆。2 鋼管與鋼套管防腐（1）清除鋼管表面的焊渣、毛刺、油

14、脂和污垢等附著物。（2）采用人工機械除銹，其質量應達到涂裝前鋼材表面除銹等級的Sa3級的規(guī)定要求。（3）表面預處理后，對鋼管表面顯露出來的缺陷應進行處理，附著在鋼管表的灰塵，磨料清除干凈，并防止涂敷前鋼管表面受潮，生銹或二次污染。（4）熬制瀝青前：宜將瀝青破碎成粒徑為100-200mm的塊狀，并清除紙屑、泥土與其它雜物。（5）底漆用的石油瀝青應與面漆用的石油瀝青標號一樣，嚴禁使用含鉛汽油調制底漆。涂底漆前鋼管表面應干燥無塵，涂刷均勻，不得漏涂和流痕。（6）澆涂石油瀝青后，應立即纏繞玻璃布，玻璃布必須干燥清潔，纏繞時應緊密無褶皺，壓力應均勻，壓力寬度應為20-30mm，玻璃布接頭的搭接長度應為1

15、00-150mm。（7）所選用的聚氯氣烯工業(yè)膜，應適應纏繞時管體溫度，并現(xiàn)場試包扎合格后方可使用，外保護層包扎應松緊適宜，無破損、無皺褶、脫殼。（8）嚴禁在雨、雪、霧與大風天氣進行露天作業(yè)。（9）管道防腐完畢后，用高壓電火花檢漏儀檢查，以不擊穿為合格。（10）防腐鋼管處于室外倉庫時，不論時間長短應加遮蓋物，在工地貯存期應盡量縮短。3 運輸、布管與下管（1）管子采用卡車運輸，運輸時，管子放在支撐表面為弧形的寬的支架上，緊固管子的非金屬繩等應襯墊好，運輸過程中管子不能互相碰撞；PE管材存放、搬運和運輸時，應用非金屬繩捆扎，管材端頭應封堵，同時不得拋摔和受劇烈撞擊，不得曝曬和雨淋，不得與油類、酸、堿

16、、鹽等其他化學物質接觸。（2）管子運輸和布管盡量在管溝挖成后進行。將管子布置在管溝堆土的另一側，管溝邊緣與管子安全距離不應小于500mm。布管時，應注意首尾銜接。在街道布管時，盡量靠一側布管，不要影響交通，并盡量縮短管道在道路上的放置時間。（3）管道下溝前，管溝應符合如下要求：管道下溝前應按設計圖紙檢查管溝的標高與溝底和溝基質量。清除溝底的一切雜物。應將管溝塌方土、石塊、雨水、油污等清除干凈。應檢查管溝深度、標高和斷面尺寸，并應符合設計要求。4 鋼管焊接（1）中、低壓天然氣管線輸送易燃易爆介質，安裝地形復雜，過溝、過橋焊口射線探傷為100%，級合格，為確保焊接質量達到設計規(guī)要求，故采用氬弧焊打

17、底，電焊填充與蓋面。（2）焊接工藝規(guī)參數(shù)焊接方法與接頭形式鋼管材質接頭形式坡口形式焊接方法選用焊材Q235-B對接V手工電弧焊E43033.2/4坡口形式管道坡口采用V型坡口。焊條烘烤溫度與時間焊條型號烘烤溫度（）烘烤時間烘烤次數(shù)不得超過E4303100-1501-1.52（3）工地貼焊接規(guī)程，接口150mm的保護涂層應清除干凈，使用火焰切割機進行管道切割，焊接前應進行預熱。（4）管道連接定位應使用定位管夾（對口器），嚴禁在管道上焊接窄板、撐架、楔子或類似的鐵塊做管道定位用。（5）除熔合區(qū)外，不得在管道其它部位引弧，必須使用與管道保持有良好導電性的鞍狀接地裝置，不得將回路電線焊接于管道或配件上

18、。（6）不應在管道焊縫上開孔，開孔邊緣距管道焊縫間距不應小于100mm，當無法避開時，應以開孔中心為圓心，1.5倍開孔直徑為半徑的圍全部焊縫進行100%射線探傷。（7）焊縫外觀檢查焊縫表面質量應符合GB50236-98的標準，表面不得有裂紋，未合氣孔，夾渣和飛濺物，焊縫寬度以過坡口邊緣2mm為宜。咬邊深度不得大于0.5mm，在300mm連續(xù)焊縫長度中，咬邊長度不得大于50mm，焊縫外觀檢查應做好詳細記錄與焊接日志。（8）焊接工藝要求焊工必須持有省勞動局頒發(fā)的鍋爐壓力容器焊工合格證相應的焊接施工。嚴禁在管壁上隨意引弧，試驗電流或焊接臨時支撐物焊前應除去坡口外邊緣的油、水、銹等，檢查管材是否有裂紋

19、，夾層等缺陷，如發(fā)現(xiàn)禁止使用。焊工焊接時，應做焊接工藝評定，嚴格遵守規(guī)要求與焊接作業(yè)指導書，當施焊中發(fā)現(xiàn)有重大問題時，應與時報告有關負責人，不得自行處理。冬雨季節(jié)施焊，現(xiàn)場應采取防風、雨措施，風速超過8m/s，應采取防護措施。需做隱蔽的焊縫，應經檢驗合格后，方可進行其它工序，并做好隱蔽記錄與焊口焊接日志。5 PE管安裝（1）PE管安裝嚴格按照聚乙烯燃氣管道工程技術規(guī)程和施工設計圖的要求進行。（2）PE管連接采用全自動熱熔與電熔對接，熱熔連接管道焊口應進行100的翻邊切除檢驗。熱熔對接連接前兩管端應各伸出夾具一定自由長度，并應校直兩對應的連接件，使其在同一軸線上，錯邊不宜大于壁厚的10%；管材或

20、管件邊接面上的污物應用潔凈棉布擦凈，應銑削連接面，使其與軸線垂直，并使其與對接的待連接端面吻合；待連接的端面應用對接連接工具加熱：加熱完畢待連接件應迅速脫離對接連接加熱工具，并應用均勻外力使其完全接觸，形成均勻凸緣。（3）聚乙烯燃氣管道熱熔對接連接應采用對應的專用連接工具，連接時不得使用明火加熱；聚乙烯燃氣管道連接的操作工人上崗前應經過專門培訓，經考試和技術評定合格后，方可上崗操作。（4）不同級別、不同SDR的PE管/管件連接只能采用電熔連接。（5）進行過整個加熱周期的管件或管子部分不得再加熱。（6）PE電熔連接時，必須確保管末端插口被推進至管件中心位置。在電熔焊接時必須采用電熔夾具，檢查連接

21、處是否對正居中，以減少管材不圓度、偏移以與在連接與冷卻階段的移動。（7）電熔合控制箱與發(fā)電機嚴禁在有燃氣的環(huán)境下操作。（8）PE管外徑dn90時，采用全自動電熔焊機電熔連接； 外徑dn90時，采用全自動熱熔焊機熱熔連接。（9）聚乙烯燃氣管道連接前，應對管材、管件與附屬設備按設計要求進行核對，并在施工現(xiàn)場進行外觀檢查，符合要求方可采用。（10）聚乙烯管道敷設時，管道允許彎曲半徑應符合相關規(guī)定。（11）聚乙烯燃氣管道下溝時，應防止劃傷、扭曲或過強的拉伸與彎曲；盤管敷設采用拖管法施工時，拉力不得大于管材屈服拉伸強度的50%。（12）應加強管道防護，管道回填至距管頂0.5m處敷設蓋板和警示帶。（13）

22、施工中如遇其它地下構筑物，根據規(guī)現(xiàn)場處理。（14）施工中如遇特殊情況，需要變更設計，應通知設計單位，出具設計變更通知單，作為變更依據。施工單位不得擅自更改設計。（15）聚乙烯燃氣管道穿越道路和河流的敷設期限程序以與施工組織方案應征得有關管理部門的同意。6 閥門安裝（1）工程所用的閥門，必須有制造廠的合格證和工程所在地閥門檢驗部門的檢驗合格證明書。（2）閥門應安裝有效放散口并做混凝土基礎。（3）閥門井應放置刻有閥門編號和標示開關的標志牌。（4）所有閥門都應有詳細的記錄，包括編號、位置、直徑、開關狀況、類型等。（5）天然氣管主干線用的閥門與支干線端處的關斷閥、調節(jié)閥應逐個進行強度和嚴密性試驗，單獨

23、存放定位使用，并填寫閥門試驗記錄。（6）安裝前按設計規(guī)定對閥門、型號、外觀檢查應無缺陷，開閉靈活，清除閥口的封閉物（或檔片）和其它雜物。（7）閥門應在關閉狀態(tài)下進行安裝，為防止閥門底部積存雜物影響關閉嚴密性，要求閥桿與手柄避開死角，手柄應安裝在便于操作的位置。（8）對閥門的操作機構進行清洗檢查和調整，達到靈活、可靠、無卡澀現(xiàn)象，開關程序指示應明確。（9）吊裝閥門時，不得用閥門手輪作為吊裝的承重點。7 管道接口與敷設（1）所有敷設在地下的管道與管件接口應采取有效的防腐措施；鋼法蘭接口應涂上油漆或用認可的物料包扎整個連接部位；絕緣接口安裝后應進行測試以保證其絕緣性；螺紋接口必須使用錐形螺紋。（2）

24、鋼管的補口、管件防腐采用交聯(lián)聚乙烯熱收縮帶或冷纏帶。（3）管道敷設時，管道與管件不應有任何缺陷，未連接的管道開口應封堵。（4）不得使用表面受損超過管壁厚度10%的PE管與管件。應隨PE管敷設可探示蹤帶，示蹤帶應緊貼PE管頂面敷設，并間隔一定距離用膠布加以固定。（5）沿地下PE管應設置足夠的訊號源井,可利用閥井設置；訊號源井間距不宜超過200米。（6）燃氣管道穿越下水管、熱力管溝、聯(lián)合地溝與其他各類用途溝槽時應加套管。（7）管道制作應選用管段較長的鋼管盡量減少焊口。（8）加防護套管的鋼管，在穿套管前對焊口要進行X射線探傷100%，經強度氣壓試驗合格，安裝管卡間隙均勻，穿入套管加牢。8 管道吹掃（

25、1）管道吹掃介質采用壓縮空氣，進行間斷性的吹掃。吹掃壓力不得超過管道的設計壓力，流速不宜小于20m/s。（2）吹掃口應設在開闊地段并加固。（3）管道吹掃采用分段吹掃，分段長度不宜超過3km。（4）吹掃時應與調壓站斷開。（5）在吹掃過程中，當目測排氣無煙塵時，應在排氣設置貼白布或涂白油漆的木制靶或者鋁靶檢驗，5min靶板上無鐵銹、塵土、水分與其他雜物，應為合格。9 管道檢查與試驗（1）PE管電熔接口的檢查，應符合下列要求：管件兩端管道的整個圓周有刮削的痕跡，清除管外徑上得油脂與污染物；熔合過程中的熔解物沒有滲出配件的圍；管件處于兩邊管道定位線的中央；熔合顯示針(如有此裝置)已經升起至少2mm；管

26、道與配件已經對準成一直線。（2）PE管熱熔接口的檢查，應符合下列要求：割除卷邊之前檢查卷邊正常、均勻，使用卷邊測量器測量其寬度在容許的大小圍；割除卷邊之后用卷邊測量器檢查卷邊之寬度符合指定之最大/最小標準，同時檢查卷邊無變形；應100%切邊檢驗；檢查卷邊底部之接合接口無夾雜有污染物，如有發(fā)現(xiàn)，須再檢查管道接口相應的位置以確定無存在同樣的污染情況；檢驗卷邊底部之接合接口無出現(xiàn)熔合不足而造成的裂縫；將卷邊向背后屈曲，以證實無熔合不足的地方。如果熔合有問題，熔合不足的地方將出現(xiàn)明顯的裂縫。如有發(fā)現(xiàn)便須在管道接口上找尋熔合不足的位置；檢查兩端管道在接口上對準成一直線；卷邊應編號并存檔。（3）鋼管焊接接

27、口的檢查焊縫應進行100%外觀檢查。其應符合現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)GB50236的規(guī)定設計無明確要求時，射線探傷比例不少于15%，且每個焊工不少于一道焊縫，照相質量不低于GB/T 12605中III級焊縫質量要求。固定焊口與穿跨越處在套管的焊縫必須進行100%射線探傷檢查。照相質量不低于GB/T 12605中II級質量要求。（4）壓力試驗安全要求進行壓力試驗的任何管道，應與氣體供應來源分離。試驗壓力在0.02MPa或以上時，所有管道外露部分須在顯眼處展示警示牌，以示正進行壓力試驗。試驗壓力在0.02MPa 或以上時，測試豎管上應安設壓力放泄閥，并調校以防止試驗壓力超過設定壓力的5%

28、。當壓力提升時，所有人不應逗留在管溝。在試驗期間，只準負責測試接口的人員留于管溝。但無論配件已經如何安穩(wěn)地固定，這些人員在任何時間都不應停留在管帽、管塞，彎管、三通管后面。有試驗儀器應安放在地面距離管溝邊最少1m處,并不應放在管溝末端正對管道的位置。整個壓力試驗過程中，特別是中壓管道，應間歇檢驗整個系統(tǒng)，以確保所有錨固設施牢固與無危險存在。在壓力試驗或壓力提升期間，如發(fā)現(xiàn)管道有任何移動跡象，應立刻停止壓力試驗與釋放管道的壓力，并采取補救措施糾正這類情況。不應使用關上的閥門作為封堵。壓力試驗期間測試管道上所有的閥門必須在開啟的位置。完成壓力測試，應將氣壓經適合的放散管釋放，所有放散管應由人監(jiān)控。

29、應用氣壓計或用其它方法檢查以確保氣壓已經完全釋放。釋壓與隨后的檢查須由在場的負責人以書面證明，而該文件須呈交有關的工程師審查。管道在壓力試驗完畢至通氣啟用期間有被外來因素損壞的風險時，須在通氣啟用前進行最后壓力試驗。拆除或暴露任何曾經試驗的干管/分支管的管帽、管塞、彎管或三通管前，應檢查以確定氣壓已經完全釋放，任何剩余的氣壓一定要適當?shù)匦狗?。在拆除或暴露這些配件期間必須特別小心，并在任何時間，任何人不得在這些配件后面。（5）壓力試驗強度試驗壓力為設計壓力的1.5倍，但鋼管與聚乙烯管道(SDR11)不得低于0.4MPa，聚乙烯管道(SDR17.6)不得低于0.2MPa。試驗時間最少為1H，無壓降

30、為合格。設計壓力5KPa，試驗壓力應為設計壓力的1.15倍，且不得小于0.1MPa；設計壓力5KPa，試驗壓力應為20KPa。嚴密性試驗時間應為24H，修正壓力降小于133Pa為合格。試驗壓力計的量程應為試驗壓力的1.5-2倍，強度試驗壓力計精度不得低于1.5級，嚴密性試驗壓力計的精度等級、最小分格值與表盤直徑應滿足CJJ33表12.4.2的要求。發(fā)包人建議使用精確度達0.05%的電子壓力計,或精確度達0.05KPa的液柱靜重壓力計進行試驗。聚乙烯管道壓力試驗特別注意事項：中壓B管道宜經過至少24H穩(wěn)壓、中壓A管道宜經過至少48H穩(wěn)壓，才開始進行壓力試驗。來將管道升壓的任何空氣壓縮機,應配備空

31、氣過濾器將壓縮空氣中的油霧清除。應待整個系統(tǒng)(尤其是熔合接口)冷卻后,方可進行壓力試驗。10調壓裝置的安裝（1）安裝前須檢查每件配件與設備均應具有產品合格證并按有關規(guī)定進行檢定。（2）不可在放散閥出口安裝閥門。（3）所有在地面上的管道與配件應涂上適當?shù)挠推岱栏?。?）應在調壓室外設置永久的通告，顯示編號與。11通氣置換（1）應以惰性氣體進行置換，所用的惰性氣體體積，應足夠充滿整條主管道或形成一段足夠長度的氣段。（2）當管道停運進行置換時，所用的惰性氣體體積最少應為所置換管道容積的1.5倍。（3）置換前，放散管應安裝在主干管與主要支管的末端，應事前對放散工作進行評估。（4）置換放散時，應有專人負

32、責監(jiān)控壓力與取樣檢測，如連續(xù)兩次測試確定燃氣成分已超過90%，則合格。（5）直接置換的燃氣壓力宜小于5KPa，主管道換氣速度保持不少于0.6米/秒。12標志樁安裝（1）標志樁樁基礎做3：7灰土300mm，標志樁四周圍填土必須夯實，標志樁安裝在水泥路面和水泥鋪塊路面時，樁頂與路面齊平，安裝在瀝青路面和其它路面時，樁頂須高出路面10mm，周圍2.5%坡度坡向路面。（2）標志樁制作：鑄件表面平整無毛刺，無裂紋缺陷；未標注的鑄造圓角均為R=5mm；樁頂?shù)摹颁摗焙汀爸小弊挚筛鶕懿淖優(yōu)椤八堋焙汀暗汀薄＃?）樁基礎采用C20混凝土塊。13竣工驗收竣工驗收時，提交以下資料進行驗收工作：（1）工程開工報告；（

33、2）各種測量記錄；（3）隱蔽工程驗收記錄；（4）材料、設備出廠合格證，材質證明書，安裝技術說明書以與材料代用說明書或檢驗報告；（5）管道與調壓設施的強度和氣密性試驗記錄；（6）焊接外觀檢查記錄和無損探傷檢查記錄；（7）防腐絕緣措施檢查記錄；（8）管道與附屬設備檢查記錄；（9）設計變更通知單；（10）工程竣工圖和竣工報告；（11）儲配與調壓各項工程的程序驗收與整體驗收記錄；（12）施工工作中其它應有的資料。14施工過程中的新技術、新工藝（1）清管器的使用已經成為標準的工藝流程,應用十分廣泛,清管器可以清除管道中的沉積物和管道碎片,確定管道的堵塞位置,清除氣體管道中的積液,并對管道中的腐蝕損壞點進

34、行定位檢測。清管操作可以幫助管道中的流體流動保持通暢,減小總壓降,提高管道流動效率。（2）PE管連接采用全自動熱熔與電熔對接。（3）PE電熔連接時，必須確保管末端插口被推進至管件中心位置。在電熔焊接時必須采用電熔夾具，檢查連接處是否對正居中，以減少管材不圓度、偏移以與在連接與冷卻階段的移動。三、質量目標與保證措施1總論：我公司根據ISO9001條款，制定了質量手冊和程序文件，形成了完善的質量保證體系生產、安全、質量保證、質量控制的保證體系，歷年來在承建的工程中得到了嚴格的貫徹執(zhí)行。為用戶提供了優(yōu)質的質量和服務。在這項目工程建設中，我們仍將一如繼往地貫徹“質量優(yōu)良、確保安全、使顧客滿意”的方針，

35、成立工程項目部，形成以項目經理為代表的質量體系運行機構，確保項目經理部的一切質量活動完全滿足ISO9001和我公司的質量手冊與程序文件的要求，最大限度的滿足業(yè)主對工程質量的要求。2質量目標工程質量確保優(yōu)良，一次驗收成功，按期交付使用。單項工程合格率100%，優(yōu)良率不低于95%。3勞動力利用率與機械利用率為保證人力資料與機械的充分利用，項目部施工要統(tǒng)籌計劃，合理安排，以保證正常施工中勞動利用率和機械利用率均在90%以上。4項目質量體系運行（1）項目經理按照文件化質量體系的要求，組織、執(zhí)行、驗證、開展項目管理工作。（2）項目經理在進行施工準備時，要針對工程特點，業(yè)主的期望和要求，制定出與我公司該項

36、目質量方針和項目質量目標，項目質量方針和目標由項目經理批準發(fā)布實施，并確保項目部各級人員都理解、貫徹執(zhí)行。（3）選擇優(yōu)秀的施工隊伍進入項目部組成項目組，施工單位根據接受的任務，進行人員的派遣和任命。（4）項目部應組織編制與工程項目和質量要求相一致，操作性強的施工組織設計和質量計劃來指導項目過程施工，滿足設計、生產過程和業(yè)主要求。（5）施工作業(yè)的質量監(jiān)督由作業(yè)層的自檢、互檢、項目部的質量監(jiān)督和外部檢查組成。5項目質量體系考核（1）施工項目部接受我公司對工程項目經理部部質量體系的審核，對審核出的不合格項，要與時分析原因，按時完成整改。（2）項目經理每年要對項目經理部組織至少兩次質量體系的部檢查，以

37、確保施工項目質量體系的適宜性和有效性，以滿足項目質量方針和質量目標的落實，對發(fā)現(xiàn)的不合格項與時填寫部檢查不合格項報告，并進行整改落實，記錄應予以保存。（3）項目質量體系除執(zhí)行項目文件外，還應接受我公司工程項目經理部主管，與相關部門的監(jiān)督、考核和執(zhí)行項目文件以外的要求執(zhí)行的其它文件。6工程質量保證措施（1）組織保證措施項目經理是工程質量的總負責人，項目部質量控制是日常管理工作的主要辦事機構，現(xiàn)場有專職檢查員、負責現(xiàn)場的工程質量管理員。單位的施工生產主要負責人是質量負責人，在布置崗位、調整分工的同時還要下達工作質量要求，明確質量責任，作到質保體系和工作機構一體化。保證質保體系與施工活動有效地同步運

38、轉，抓好項目質量教育工作。質量教育工作應準備好下列工作：對所有施工人員進行有關技術規(guī)程、質量標準的培訓教育。施工前對技術方案與有關具體規(guī)定進行技術交底與答疑，通過考試合格者方可上崗，不斷提高操作者的施工技術水平。針對施工難點進行技術培訓并在培訓中首先講解有關的質量標準，實現(xiàn)施工質量自我控制。抓好質量意識的教育，我公司將從對職工的主人翁責任感、職業(yè)道德、企業(yè)信譽、本單位、兄弟單位在質量管理方面的好經驗、好作風、實際成果等方面的容進行教育，使全體人員不斷加強質量第一的觀念。（2）技術保證措施技術管理部門作為整個工程的技術質量管理的核心，負責組織各工程隊技術人員進行施工方案施工作業(yè)指導書的編制，指導

39、并督促各施工階段工藝卡的下發(fā)和回收，保證技術質量上下協(xié)調一致。由質量控制部門下發(fā)質量控制點，檢查人員要在每一個控制點進行停點檢查。質量控制部門設有焊接工藝員、設備檢驗員、質量檢查員等，所有以上質量控制人員在現(xiàn)場各把自己的質量關，出現(xiàn)質量問題與時處理，收集各階段的質量資料，做好過程管理工作，質量管理階段以防患于未然的原則，提前將質量事故隱患消除在萌芽狀態(tài)。為了保證施工質量管理的有關落實，項目部應制定出相應的獎懲條例，對各施工單位所進行的施工質量進行評審、獎懲。（3）質量教育措施質量管理教育的方針根據工程需要，通過有針對性的質量教育控制，達到既攻克質量難點，又促進職工質量素質提高的目標。質量教育工

40、作應準備好下列工作：a對所有施工人員進行有關技術規(guī)程、質量標準的培訓教育。b施工前對技術方案與有關具體規(guī)定進行技術交底與答疑，通過考試，合格者方可上崗，不斷提高操作者的施工技術水平。c針對施工難點進行技術培訓，并在培訓中講解有關的質量標準，把質量標準交給每個施工者，使之通過搞好質量自檢，實現(xiàn)施工質量自我控制。d抓好質量意識教育，我公司將從對職工的主人翁責任感、職業(yè)道德、企業(yè)信譽、本單位、兄弟單位在質量管理方面的好經驗，好作風、實際成果等方面的容進行教育，使全體人員不斷加強質量第一的觀念。7質量控制程序與控制點本工程按照施工工序對影響質量的不同因素分三級質量控制點，對各專業(yè)不同級別的質量檢查點，

41、采用不同的檢驗、檢查方法，三級質量檢查點分類如下：a級：影響質量的關鍵點，未經檢驗或檢查不合格不得進行下道工序。檢查由業(yè)主現(xiàn)場代表、監(jiān)理部門、質量監(jiān)督站、項目部質量檢查員共同檢查、確認、認證。b級：基本點，即見證點，未經總專業(yè)工程師檢查、見證，不得進行下道工序。檢查由總專業(yè)工程師，項目部質量檢查員共同檢查，確認認證。c級：一般檢查項目，由總專業(yè)工程師通過日常巡檢進行檢查，項目部質量檢查員自檢確認簽證。8質量計劃（1）由于施工過程中客觀因素的改變難免發(fā)生質量計劃的變動。質量計劃隨項目進展、設計變更、合同修訂應進行更改和完善。若合同有要求時，應將質量計劃更改的建議在實施前提交給建設單位審核。質量計

42、劃的修訂應由執(zhí)行部門提出建議，原編制部門實施修改，并按規(guī)定審批程序進行審批。審批后的質量計劃定名為質量計劃修訂版，在施工過程中應按最新版執(zhí)行。質量計劃的貫徹執(zhí)行。（2）質量計劃是針對一個具體的質量目標而開展的，對質量形成過程的各個要素進行控制，是根據特定的質量要求制定的專門施工措施。因此,在質量計劃實施過程中，各相關部門必須嚴格按質量計劃的要求進行質量控制，以達到質量目標的實現(xiàn)和工程項目整體經濟效益的提高。四、安全生產技術組織措施1安全管理控制目標安全生產、重傷事故頻率控制在萬分之二點五以下，杜絕死亡事故。2安全保證原則（1）為規(guī)施工現(xiàn)場的安全管理，遵守該項目安全施工的要求，保障職工的生命安全

43、，保障施工設備的正常使用，特制定本規(guī)定。（2）施工組織設計，專業(yè)技術方案與措施必須包含安全措施的具體要求，安全施工技術措施須經批準后，方可進行施工。如業(yè)主有要求，還應報經業(yè)主審核批準。（3）進入現(xiàn)場施工的全體員工必須先進行安全培訓和進工地教育，并報業(yè)主批準認可，方可進行現(xiàn)場施工。（4）參加本工程施工的全體員工將遵守業(yè)主的有關規(guī)定，接受業(yè)主的監(jiān)督，除執(zhí)行業(yè)主的安全要求和本規(guī)定外，還應執(zhí)行有關本工種、本崗位的安全技術操作規(guī)程。（5）施工前，項目負責人，技術人員在逐級布置施工任務的同時進行安全技術交底。3安全保證體系建立項目部安全保證體系，其體系控制圖如下：項目經理專職安全員管道專業(yè)土建專業(yè)起重專業(yè)

44、各專業(yè)施工班組（1）組織措施項目經理是安全施工的第一責任人，并負責項目經理安全管理機構（常設機構在施工管理辦公室）和安全生產保證體系的正常運行。為加強安全監(jiān)督、項目部將設1名專職安全員。認真貫徹安全管理制度，在任何時候任何情況下都要始終如一地堅持安全第一的基本原則，落實安全責任制，對施工班組和個人實行安全評分制，并與經濟效益掛勾。嚴格執(zhí)行國家的安全法規(guī)標準和安全操作規(guī)程，認真貫徹執(zhí)行安全文明施工管理規(guī)定，堅持按標準和規(guī)程進行檢查，監(jiān)督和宣傳教育。安全保證體系和各級責任人員應積極參與施工前的技術準備工作，參加技術措施的編制和審查，并據此編制有針對性的安全保證措施，對安全生產的關鍵環(huán)節(jié)進行有效地控

45、制。在編制各專業(yè)施工方案和施工技術措施時，應含有安全保證措施的專門容和要求，并要與時向施工人員交底，交底要有見證材料。加強安全信息反饋，與時掌握安全措施環(huán)節(jié)，定期進行安全教育和安全檢查，實現(xiàn)施工全過程的安全控制。安全保證體系的責任人員要分區(qū)分片，落實責任，施工時安全員巡回檢查，特殊工序要設專人監(jiān)護，對違反安全規(guī)定和不遵守安全操作規(guī)程者立即停止其作業(yè)。（2）安全教育三級安全教育凡新入廠職工，必須經項目部、施工隊、班組進行三級安全教育，并經考試合格，方可進入施工現(xiàn)場工作。外來人員安全教育凡進入施工現(xiàn)場辦事和參觀人員，進場前接受相應的入場安全教育，教育容為：本施工企業(yè)的特點，入場須知，注意事項等對外

46、來人員需指派專人負責管理和核查。4施工現(xiàn)場安全管理措施（1）按照施工平面布置圖合理地進行材料、設備、機具的堆放管理，機動車輛的停放、行駛，施工用水、用電、用氣的布置，以防止堵塞交通。（2）對施工區(qū)域的坑、井、孔、高壓電氣設備，易燃易爆物設置圍欄、蓋板，危險標識，并指派專人看守。（3）在施工現(xiàn)建立和執(zhí)行防火管理制度，施工現(xiàn)場所用的安全設施如消防器材等，必須進行定期檢查和維護保養(yǎng)，以備緊急情況時正常使用。（4）施工現(xiàn)場晚上加班時要有足夠的照明，并指派專門電工進行維護，以防止安全事故的發(fā)生。（5）施工人員、機動車輛要遵守交通安全規(guī)則，聽從交通執(zhí)法人員的安排，保證施工現(xiàn)場道路的暢通和施工人員的生命安全

47、。（6）進入施工現(xiàn)場的工作人員，必須經過現(xiàn)場施工安全教育與施工安全員的許可方可進入施工現(xiàn)場，施工人員按我公司與業(yè)主的有關規(guī)定穿戴必要的勞保用品，焊工按規(guī)定使用防護面罩、防護眼鏡與專用手套，接觸腐蝕性物質作業(yè)人員須穿戴專用防護用品，高空作業(yè)須系安全帶。五、文明施工與揚塵治理技術組織措施1文明施工文明施工是施工企業(yè)的窗口，是施工企業(yè)的形象，是施工企業(yè)管理水平衡量的標準，是施工企業(yè)宣傳自己，取得業(yè)主信任的場地。文明施工必須執(zhí)行國家有關環(huán)境保護、市容、衛(wèi)生管理的規(guī)定以與該工程文明施工具體規(guī)定，積極參與我國環(huán)境保護年活動，建立科學、現(xiàn)代、規(guī)的管理方法。嚴格產品保護措施，臨時設施、材料、配件、半成品等按施

48、工平面布置堆放整齊，施工場地平整、道路暢通、水電線路整齊，施工設備狀況良好，施工作業(yè)符合規(guī)程規(guī)的要求。（1）文明施工的目標目標：一實現(xiàn)，二杜絕，三無，四嚴懲。一實現(xiàn)：實現(xiàn)施工場地的文明、整潔、安全；二杜絕：杜絕野蠻施工，杜絕不文明語言和行為；三無：無因工死亡、重傷和重大機械設備事故，無火災事故，無犯罪案件；四嚴懲：嚴懲擾民事件，嚴懲破壞環(huán)境行為，嚴懲破壞生產成品行為，嚴懲違章作業(yè)行為。（2）文明施工措施加強對職工職業(yè)道德教育，樹立文明施工思想，以“人人都是企業(yè)形象、企業(yè)形象靠人人”為宗旨，以“建一個工程、留一處美景、交一方文明、傳一片美譽”為目標，使人人恪守職業(yè)道德，遵守建設程序。加強施工管理

49、的科學性，計劃性，杜絕盲目性和隨意性。嚴格按經業(yè)主批準的施工總平面圖進行現(xiàn)場文明施工管理，臨設、機具、材料等要有標識并分類、分規(guī)格擺放，保持施工現(xiàn)場的合理布置，整潔有序。施工講求科學、遵守工藝紀律，杜絕野蠻施工。項目部管理人員掛牌上崗，著裝符合安全規(guī)定。施工現(xiàn)場管理高標準、嚴要求、現(xiàn)場每周至少大清掃一次，材料的運輸、吊裝應嚴格按計劃執(zhí)行，不能拖泥帶水。配件或材料應保持清潔，施工現(xiàn)場的垃圾除土要定點堆放，與時外運。各種施工用的周轉材料應妥善保管，不得隨意損壞。局部利益服從大局，施工中聽從業(yè)主統(tǒng)一的部署和要求，遵重業(yè)主的各項管理規(guī)定和制度。當下道工序對上道工序有污染時，應制定措施，保證上道工序不受

50、損害。已安裝就位的管線做到有防污染、防損傷等防備措施。施工用的電焊機應有防雨棚，線路敷設整齊，并有專人負責，經常檢查線路，與時清理易燃物。大型機具與車輛行走的道路與場地事先要規(guī)劃處理，避免雨季施工泥漿四濺，車陷路堵，車輛過后，與時清掃道路，以保持市區(qū)、道路清潔。與時回收涂料、廢料、嚴禁亂堆亂放，施工材料做到工完料盡場地清，保證施工場地清潔，道路暢通，排水系統(tǒng)處于良好的使用狀態(tài)。在車輛、行人通行的地方施工時，應設置施工標志。乙炔氣瓶、氧氣瓶按要求擺放整齊，遮蓋好。水、電管理應由專人負責，杜絕常明燈，常流水?，F(xiàn)場的水線、電纜、導線、地線、手把線等的安裝和使用必須符合安裝規(guī)和安全操作規(guī)程，并按施工組

51、織設計進行合理布置，不準亂拉亂扯，隨意接線。使用的電焊軟線，氧氣帶和電焊條，每日收工后應盤好收回 。 施工中開挖溝槽要與時回填土，余土要與時清出施工區(qū)，不得將土蓋在設備或材料上。施工中的各種剩余物資應按規(guī)定與時回收、運出現(xiàn)場。加強施工現(xiàn)場安全保衛(wèi)工作，以防器材失竊。施工現(xiàn)場開挖土、回填土的運輸、堆放、開挖、回填采用防塵措施，必要時采用蓬布進行遮蓋，以免造成塵土飛揚，污染環(huán)境。2揚塵治理措施（1）揚塵治理原則在各種工程（裝置）建設中全面推行清潔施工，不斷改進施工工藝，節(jié)約資源和能源，加強環(huán)境管理，把對環(huán)境的影響減少到最低程度。制定符合本企業(yè)特點的環(huán)境管理方案，確定各自的環(huán)境因素，環(huán)境目標和措施，

52、并不斷地修正完善。工程施工中防治污染的設施與裝備同時安裝，同時驗收。在建工程的環(huán)境管理遵守國家、地方政府的建設項目區(qū)環(huán)境保護管理辦法（條例）。（2）揚塵治理要求施工期間揚塵治理要求a材料和油料要集中管理，減少損失或漏失，對被污染的土壤應與時妥善處理。b所有燃料、油、潤滑劑都要放在合適的罐中、包裝袋或材料房。c毒性化學劑，應當貼有醒目標記。d用過的汽油、廢油、潤滑油等應存放在合適的容器，回收再利用。e化學處理劑和材料設專人負責嚴格管理，有毒化學處理劑除必須設明顯的標志外，還要建立收、發(fā)登記制度。f不用的廢機油和清洗用廢油，應集中回收貯存，嚴禁就地傾倒。g施工作業(yè)場所應保持無廢料和雜物，所有廢料、

53、雜物和垃圾應放在合適的容器中，以便最終作適當處理。h所有暫時不用的設備、材料應當存放起來并保持整潔。防治噪聲污染a施工企業(yè)場所的噪聲不應超過90分貝，特殊設備最高不得超過115分貝。b施工企業(yè)場所的噪聲暫時達不到標準時，應采取特殊的隔音措施，企業(yè)必須發(fā)放個人防護用品盡量減少接觸噪聲時間。c避免產生不必要的噪聲，要使用適當?shù)姆椒▉斫档驮肼曃廴尽Ｊ┕ね瓿呻A段a施工完成后，做到工完、料盡、場地清，地表無污染。b施工完成后，所有設備應與時撤離現(xiàn)場至指定位置，剩余部分的物品要送回供應部門，施工現(xiàn)場符合環(huán)境管理要求。（3）揚塵治理的措施揚塵治理的區(qū)域圍為施工現(xiàn)場、臨設、生活區(qū)。揚塵治理的種類圍包括：防止大氣污染、水污染、噪音污染。揚塵治理體系項目經理項目部各職能部門施工項目施工作業(yè)組項目經理是揚塵治理工作的第一責任人，是施工現(xiàn)場揚塵治理自我監(jiān)控體系的領導者和責任者。項目部各職能部門、施工項目部、班組和職工要認真履行項目經理下達的各項揚塵治理任務，形成一個專業(yè)、完善、合理的揚塵治理自我監(jiān)控體系。加強檢查、監(jiān)控和考核工作要加強檢查，加強對施工現(xiàn)場粉塵、噪音、廢氣、廢水的檢測和監(jiān)控工作。要與文明施工現(xiàn)場管理一起定期檢查、考核、獎罰各項揚塵治理工作，與時采取措施，消除粉塵、廢氣、廢水、噪音的污染。防止環(huán)境污染措施施工現(xiàn)場垃圾、渣土要與時清理，送達指定地點，嚴禁隨意拋