變電室工程施工設(shè)計(jì)方案概況

1、 目錄一、工程概況二、施工組織與施工前技術(shù)準(zhǔn)備三、施工管理四、工期目標(biāo)與保證措施五、質(zhì)量目標(biāo)與保證措施六、安全生產(chǎn)、文明施工目標(biāo)與保證措施七、與監(jiān)理單位的配合制度八、主要分部分項(xiàng)施工方法和技術(shù)措施1、定位放線2、土石方開挖3、毛石基礎(chǔ)砌筑4、主體結(jié)構(gòu)施工5、砌體工程1）鋼筋工程2）模板工程3）混凝土工程6、空心板安裝7、屋面工程8、外墻裝修9、墻裝修10、樓地面工程11、門窗安裝九、質(zhì)量保證措施一、工程概況：本工程為市國家安全局308項(xiàng)目10KV 3#配電室工程，工程位于隆德路東端浮山山下，建筑面積約為385,層數(shù)兩層，建筑物總高度9.5m，結(jié)構(gòu)類型為磚混結(jié)構(gòu)，毛石基礎(chǔ)，外墻為丙烯酸涂料，屋面

2、為雙坡屋面，SBC卷材防水，上部貼彩色英紅瓦，墻為普通抹灰，刷乳膠漆涂料。該工程由市工業(yè)建筑設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)，市勘察測繪研究院場地勘測，市建銀工程建設(shè)監(jiān)理XX公司監(jiān)理，市第筑工程公司承包。二、施工組織與施工前技術(shù)準(zhǔn)備1、通過分析，本工程施工工期緊，質(zhì)量要求高，因此協(xié)調(diào)好施工中各專業(yè)、各工序的相互關(guān)系至關(guān)重要，為保證該項(xiàng)目工程安全、優(yōu)質(zhì)、按期交付使用，決定依據(jù)GB/T19002-ISO9002-1994質(zhì)量體系各要素和企業(yè)質(zhì)量體系文件要求，采用項(xiàng)目法施工。2、項(xiàng)目經(jīng)理部職能與責(zé)任：項(xiàng)目經(jīng)理部在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下組成管理班子，合理地組織本工程項(xiàng)目的生產(chǎn)要素的優(yōu)化組合，使施工方法上先進(jìn)，組織管理上合理，

3、精心組織施工。3、項(xiàng)目經(jīng)理部職能與責(zé)任：（1）、項(xiàng)目經(jīng)理部在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下組成管理班子，合理地組織本工程項(xiàng)目的生產(chǎn)要素的優(yōu)化組合，使施工方法上先進(jìn)，組織管理上合理，精心組織施工。（2）、認(rèn)真編制月、旬、周生產(chǎn)計(jì)劃，落實(shí)工期目標(biāo)，質(zhì)量目標(biāo)與成本目標(biāo)，確保工程項(xiàng)目的順利完成。（3）、將施工安全、質(zhì)量、工期、成本與文明施工等責(zé)任到人，根據(jù)工程具體情況，定期召開生產(chǎn)協(xié)調(diào)會議，解決各種問題。（4）、嚴(yán)格依照建筑法組織施工，將施工管理納入法制化管理，注重提高對按規(guī)、規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)組織施工的認(rèn)識，并認(rèn)真執(zhí)行。（5）、項(xiàng)目經(jīng)理對安全、質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，堅(jiān)持項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下的項(xiàng)目安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組正常工作，為切實(shí)抓好項(xiàng)目的

4、安全與質(zhì)量，項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)安全監(jiān)管員一名、質(zhì)量員一名。（6）、項(xiàng)目崗位責(zé)任職責(zé)按企業(yè)質(zhì)量體系文件項(xiàng)目管理崗位責(zé)任制執(zhí)行。4、開工前的技術(shù)準(zhǔn)備（1）、認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙與相關(guān)規(guī)、規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)，并對圖紙中的問題進(jìn)行整理記錄，請?jiān)O(shè)計(jì)單位進(jìn)行設(shè)計(jì)交底、圖紙會審。（2）、結(jié)合本工程特點(diǎn)，總結(jié)以往類似工程經(jīng)驗(yàn)，確定重點(diǎn)工序的施工方法。（3）、編制工程進(jìn)度計(jì)劃，根據(jù)工期要求，進(jìn)行合理穿叉施工安排，做好工序銜接。（4）、編制工程施工預(yù)算，主要容有業(yè)主供貨計(jì)劃，材料需用量計(jì)劃，勞動力使用計(jì)劃，設(shè)備、機(jī)具使用計(jì)劃，預(yù)制加工與外協(xié)加工計(jì)劃。（5）、確定各分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量目標(biāo)，并與施工班組簽定質(zhì)量目標(biāo)責(zé)任書，安全目標(biāo)責(zé)任書

5、，文明施工目標(biāo)責(zé)任書。（7）、根據(jù)業(yè)主施工總平面規(guī)劃要求，確定工程臨設(shè)搭建場地三、施工管理1、管理機(jī)制（1）現(xiàn)場設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理部，下設(shè)技術(shù)、質(zhì)量、計(jì)劃、安全、設(shè)備材料等職能機(jī)構(gòu)，對工程進(jìn)行全面管理。（2）項(xiàng)目經(jīng)理對工程全面負(fù)責(zé)，各職能機(jī)構(gòu)對項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，各司其職，對各自的職能負(fù)責(zé)。2、計(jì)劃進(jìn)度管理（1）總工期的安排必須滿足甲方要求，在技術(shù)可行的前提下安排好總進(jìn)度計(jì)劃，宏觀控制、微觀調(diào)度，實(shí)行動態(tài)管理。根據(jù)總計(jì)劃安排好各階段的控制工期，據(jù)此安排各分部、分項(xiàng)工程控制日期，排出旬、周、日的作業(yè)計(jì)劃，根據(jù)每階段的工作量，安排材料、工具、勞力的用量計(jì)劃。（2）實(shí)行計(jì)劃工期的合同管理，與專業(yè)隊(duì)伍與操作班組簽訂

6、工期合同，獎罰兌現(xiàn)，調(diào)動其積極性與對工期的責(zé)任感。（3）組織平行流水、立體交叉、多工種穿插作業(yè)，以確保工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。（4）與時向業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等單位反映現(xiàn)場、設(shè)計(jì)、設(shè)備材料與相互穿插中存在的問題，有預(yù)見的暴露矛盾，使矛盾解決在發(fā)生之前，協(xié)調(diào)安排，確保總工期的實(shí)現(xiàn)。（5）每天安排一次調(diào)度會議，對各專業(yè)班組當(dāng)天的進(jìn)度完成情況、存在問題進(jìn)行摸底，對存在的材料、勞力矛盾與時解決，確保旬、周、日階段計(jì)劃的完成。四、工期目標(biāo)與保證措施：1、工期目標(biāo):本工程自2002年9月29日開工（以驗(yàn)線為準(zhǔn)），至2002年11月9日竣工，日歷工期42天。對此我公司予以承諾。2、保證措施：管理機(jī)構(gòu)與優(yōu)秀的管理人員是實(shí)現(xiàn)

7、工期目標(biāo)的組織保證，施工合同簽定后管理班子立即到位，進(jìn)行周密計(jì)劃、調(diào)度布置，保證工程按預(yù)定目標(biāo)完成。加強(qiáng)計(jì)劃管理，保證材料設(shè)備與時進(jìn)場是實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)的物質(zhì)保證。我們將按總工期的要求安排好總進(jìn)度計(jì)劃，宏觀控制、微觀調(diào)度，以總進(jìn)度計(jì)劃為大綱，排出旬、周作業(yè)計(jì)劃，排出各分項(xiàng)工程的控制日期，定出周、日應(yīng)完成的實(shí)物量，根據(jù)旬、周作業(yè)計(jì)劃定出勞力、材料、設(shè)備的需要量與進(jìn)場日期，完成各階段的形象進(jìn)度，確?？傆?jì)劃的完成。安排兩班作業(yè)，使工程連續(xù)不間斷的進(jìn)行。組織平行流水、多工種穿插協(xié)調(diào)作業(yè)，盡量多投入勞力，科學(xué)管理，合理組織施工。采取經(jīng)濟(jì)措施，分段考核工期，對拖期未完的班組給預(yù)經(jīng)濟(jì)處罰，確保整體目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。五

8、、質(zhì)量目標(biāo)與保證措施1、質(zhì)量目標(biāo)：一次驗(yàn)收優(yōu)良。2、保證措施：(1)目標(biāo)分解，責(zé)任明確，主要分部工程必須達(dá)到優(yōu)良。(2)實(shí)行名牌戰(zhàn)略，做到思想到位、工作到位、管理到位、落實(shí)到位。(3)貫徹執(zhí)行ISO9002質(zhì)量管理體系，認(rèn)真編寫質(zhì)量計(jì)劃確保每一個分部分項(xiàng)工程在“受控有序”的狀態(tài)下實(shí)施。(4)建立健全質(zhì)量管理制度，開展群眾性質(zhì)量管理活動，推行全面質(zhì)量管理，把創(chuàng)優(yōu)變成工人的自覺活動。(5)建立工序交接檢制度，展開自檢、互檢、工序交接檢，做到上道工序不合格，下道工序不施工，抓工序保分項(xiàng)，抓分項(xiàng)保分部，抓分部保單位工程。(6)組織力量熟悉圖紙，進(jìn)行圖紙會審，為施工創(chuàng)造技術(shù)準(zhǔn)備。(7)實(shí)行質(zhì)量目標(biāo)管理。

9、以全面質(zhì)量管理為手段，對質(zhì)量通病有預(yù)見，并編制相應(yīng)的技術(shù)措施、建立質(zhì)量控制點(diǎn)，樣板領(lǐng)路，嚴(yán)格工序間質(zhì)量驗(yàn)收，將質(zhì)量通病消滅在操作過程中。(8)實(shí)行質(zhì)量獎罰制度，責(zé)任到人、質(zhì)量獎罰到人。(9)建立質(zhì)量保證體系，做到專管成線、群管成網(wǎng)，實(shí)行質(zhì)量否決制，以質(zhì)量為前提，保證各分項(xiàng)工程合格、分部工程優(yōu)良。(10)實(shí)行質(zhì)量跟蹤制度，走動管理、旁站監(jiān)督。(11)實(shí)行工程復(fù)核制度。對隱蔽工程實(shí)行上一級復(fù)核認(rèn)可簽發(fā)隱蔽工程驗(yàn)收單后，方可進(jìn)行下道工序施工。(12)實(shí)行原材料檢查制度。對原材料進(jìn)行認(rèn)真驗(yàn)收，無合格證的原材料不得進(jìn)場，需準(zhǔn)用證但無法提供或準(zhǔn)用證過期的材料也不得驗(yàn)收，需復(fù)檢的材料無復(fù)驗(yàn)報(bào)告的不得使用。(

10、13)嚴(yán)格原材料的計(jì)量，保證各種配比正確。(14)接收監(jiān)理單位的監(jiān)督，積極配合好監(jiān)理的各項(xiàng)工作。(16)制訂成品保護(hù)措施，使已完分項(xiàng)工程不損壞、不污染。六、安全生產(chǎn)、文明施工目標(biāo)與保證措施：1、安全管理和文明施工管理目標(biāo):遵照建設(shè)部頒發(fā)的建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)、省建筑企業(yè)施工現(xiàn)場考核標(biāo)準(zhǔn)，在公司安全檢查中達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。2、保證措施：(1)建立安全、文明施工管理機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)和日、周檢查與例會制度。(2)樹立安全第一的思想，進(jìn)度必須服從安全。(3)開展群眾性的安全活動，加強(qiáng)安全教育，做好安全宣傳工作，現(xiàn)場懸掛安全標(biāo)志牌，危險(xiǎn)地帶與夜間施工懸掛安全警示燈。(4)實(shí)行以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全目標(biāo)責(zé)任制，層層

11、分管、條條落實(shí)，責(zé)任到人、獎罰到人。(5)所有機(jī)械設(shè)備實(shí)行專人管理、專人操作、持證上崗。(6)充分利用“三寶”，不戴安全帽不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場，高空作業(yè)佩帶安全帶，按規(guī)定搭設(shè)安全網(wǎng)。(7)作好總平面規(guī)劃管理，定點(diǎn)搭設(shè)機(jī)械和操作棚，定點(diǎn)堆放材料、碼垛成堆，必須加強(qiáng)計(jì)劃進(jìn)料、計(jì)劃使用。現(xiàn)場保持整潔、道路暢通。(8)施工用水、用電線路按施工組織設(shè)計(jì)布置使用，走向合理。做好現(xiàn)場雨水、污水流向規(guī)劃，設(shè)置排水管與排水溝，并保持通暢，按勢導(dǎo)泄。(9)做好施工圍擋，做到施工現(xiàn)場的“兩型五化”（“安全文明型、衛(wèi)生環(huán)保型”；“硬化、綠化、凈化、美化、亮化”），爭創(chuàng)一流文明施工現(xiàn)場。(10)設(shè)專人清理建筑垃圾、生活垃圾，隨

12、時清掃，做到當(dāng)天工完、料凈、場地清，按時運(yùn)出場外。七、與監(jiān)理單位的配合制度本工程工期短，體量大，質(zhì)量要求高，為確保圓滿完成本工程任務(wù)，必須與監(jiān)理單位密切配合，共同抓好工程質(zhì)量、進(jìn)度，達(dá)到工程質(zhì)量、安全目標(biāo)。(1)材料進(jìn)場后，必須請監(jiān)理工程師共同檢查驗(yàn)收，合格后方可接收。需做試化驗(yàn)的材料進(jìn)場后，在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下進(jìn)行見證取樣、送檢，合格后方可使用。（2）在各分部分項(xiàng)工程施工中，由施工技術(shù)人員編寫施工方案或技術(shù)交底，并報(bào)監(jiān)理審批認(rèn)可后方可實(shí)施。(3)隱蔽工程與關(guān)鍵工序在進(jìn)行下一道工序前，必須報(bào)請監(jiān)理工程師驗(yàn)收，合格后方可繼續(xù)進(jìn)行。否則必須認(rèn)真整改，直至符合要求，監(jiān)理工程師簽字后方可施工。(4)對

13、于監(jiān)理通知單和監(jiān)理單位提出的質(zhì)量整改通知書，以與監(jiān)理工程師口頭提出的批評和意見都必須認(rèn)真對待，如有異議，應(yīng)與監(jiān)理工程師協(xié)商解決。(5)對于工程中可能出現(xiàn)的質(zhì)量事故，必須報(bào)請監(jiān)理工程師共同研究，拿出切實(shí)可行的解決辦法。(6)對于圖紙中存在的疑問等都應(yīng)與監(jiān)理協(xié)商后，再與建設(shè)或設(shè)計(jì)單位聯(lián)系解決。(7)尊重并支持監(jiān)理工程師工作，密切配合，確保工程順利進(jìn)行。八、主要分部分項(xiàng)施工方法和技術(shù)措施：1.定位放線：根據(jù)設(shè)計(jì)和建設(shè)單位提供的基準(zhǔn)點(diǎn)坐標(biāo)和水準(zhǔn)點(diǎn)編制定位放線方案。1）控制點(diǎn)要選在約束度大、安全、便于保護(hù)的位置，通風(fēng)條件較好，分布均勻。2）根據(jù)城市基準(zhǔn)點(diǎn)引測角部控制點(diǎn)，采用木樁或鋼釘定位，并做好標(biāo)記，并

14、測定高程作為工程定位放線的依據(jù)。3）基槽的位置線自基準(zhǔn)線引出，按軸線位置做標(biāo)志、使用40×60×400500mm的木方或混凝土墩，其數(shù)量符合使用要求。樁位設(shè)置好后，周圍撒上白灰，以示標(biāo)志，便于開挖時查找，柱位要經(jīng)常檢查，丟失后立即補(bǔ)好。4）基槽中線投測：基槽開挖完后，根據(jù)控制樁，用精密經(jīng)緯儀采用兩點(diǎn)間通視測量法，把主軸線與輪廓先投測到基槽上，再根據(jù)軸線定位，經(jīng)嚴(yán)格校核后，在墊層上用墨線彈出中心線。5）主體結(jié)構(gòu)樓層施工，使用外控法引測。根據(jù)控制樁或紅三角標(biāo)志，采用“不倒鏡報(bào)點(diǎn)法”把控制線引測到樓層上。根據(jù)規(guī)要求，所有儀器使用前必須檢測。實(shí)測時，不倒鏡取點(diǎn)定點(diǎn)，經(jīng)過嚴(yán)格閉合校核

15、后，用墨線彈出控制線，作為各細(xì)部尺寸與軸線等的測設(shè)依據(jù)。2、土石方開挖根據(jù)甲方提供的地質(zhì)勘探報(bào)告與現(xiàn)場實(shí)際情況，編制土方開挖施工方案。本工程采用機(jī)械大開挖和人工清底的方法進(jìn)行。由于基坑較深，開挖時必須進(jìn)行合理放坡，寬度為90厘米，必要時應(yīng)進(jìn)行土壁支護(hù)，以確保人機(jī)安全。因現(xiàn)場垃圾較多，需將不符合回填要求的建筑與生活垃圾運(yùn)往垃圾站，符合要求的回填土現(xiàn)場擇地放置，待回填時使用。3、毛石混凝土基礎(chǔ)1）墊層施工：施工前，組織人工對基底浮土和碎石進(jìn)行清理，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后，并填寫地基隱蔽工程驗(yàn)收記錄，監(jiān)理簽字后，墊層模板支設(shè)完畢后，進(jìn)行C10素混凝土墊層施工。2）混凝土攪拌混凝土配比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，砂和石子粒

16、徑符合施工規(guī)要求，水泥復(fù)驗(yàn)合格后，方可使用。攪拌時嚴(yán)格計(jì)量。3）毛石混凝土施工材料要求：毛石質(zhì)量必須符合施工規(guī)要求，不得使用強(qiáng)風(fēng)化石或粉性風(fēng)化毛石，石子粒徑不得大于30cm，片狀石塊不得過量。施工要求：模板支設(shè)完畢，驗(yàn)收合格后，進(jìn)行毛石混凝土施工，施工順序?yàn)椋涸趬|層上鋪混凝土20cm大致鋪平 加入毛石一層，毛石間距宜為510cm，毛石與模板的距離不得小于10cm，嚴(yán)禁毛石直接接觸 再平鋪混凝土一層，厚度為20cm左右 采用震搗棒進(jìn)行震搗，震搗時不得直接與模板接觸，震搗以混凝土表面返漿為度 再加入毛石一層，鋪混凝土一層，震搗，依次循環(huán)，直至設(shè)計(jì)標(biāo)高。質(zhì)量要求：a、毛石混凝土每層澆筑厚度宜控制在3

17、0cm左右。b、毛石混凝土中毛石的含量宜控制在30%左右。4.主體結(jié)構(gòu)工程施工(1)鋼筋工程鋼筋使用前必須由供貨單位提供準(zhǔn)用證、合格證，施工單位提供復(fù)驗(yàn)單，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理認(rèn)可后方可使用?，F(xiàn)場鋼筋制作：配備切斷機(jī)、對焊機(jī)、彎曲機(jī)、電焊機(jī)，根據(jù)鋼筋翻樣單下料然后成型。對焊機(jī)操作人員必須是經(jīng)過培訓(xùn)并持上崗證的工人，對焊后的鋼筋安規(guī)定現(xiàn)場與業(yè)主共同取樣送試驗(yàn)室進(jìn)行冷拉冷彎試驗(yàn)，合格后方可用到工程上。鋼筋加工過程中，下料除銹成型各道工序，應(yīng)嚴(yán)格按照施工驗(yàn)收規(guī)規(guī)定作業(yè)，成品鋼筋應(yīng)分批掛牌堆放。鋼筋綁扎：按構(gòu)件的施工順序，分類的鋼筋由專人負(fù)責(zé)，運(yùn)輸過程中輕搬低放，以防變形，在綁扎之前仔細(xì)核對鋼筋型號、直徑、形

18、狀、數(shù)量是否符合料單、料牌和圖紙要求，審核無誤后進(jìn)行綁扎，綁扎采用22號鍍鋅鐵絲，準(zhǔn)備好設(shè)計(jì)規(guī)定的保護(hù)層厚度的水泥砂漿墊塊，現(xiàn)澆樓板梁柱鋼筋要按設(shè)計(jì)圖紙要求施工。板的雙層筋或負(fù)彎距筋應(yīng)采用鐵馬凳等定位措施支撐，間距每1m至少設(shè)一個。板的底層鋼筋，其定位墊塊的厚度應(yīng)滿足鋼筋保護(hù)層厚度要求，間距每0.8M2至少設(shè)一塊。電工套管敷設(shè)應(yīng)在上層鋼筋綁扎前進(jìn)行，其管道應(yīng)在上下兩層鋼筋之間（雙層鋼筋）或底層鋼筋（單向鋼筋）之上敷設(shè)，嚴(yán)禁在底層鋼筋之下穿行。鋼筋綁扎接頭符合規(guī)定，幫扎牢固，雙向板鋼筋交叉處全部綁扎?，F(xiàn)澆樓板混凝土?xí)r，應(yīng)在上面架橋或搭矮腳手架鋪板，嚴(yán)禁亂踏鋼筋，各種結(jié)點(diǎn)處理應(yīng)嚴(yán)格按圖紙施工。避雷

19、系統(tǒng)的鋼筋網(wǎng)和引下線應(yīng)在鋼筋綁扎的同時焊接好，各種預(yù)埋件、管件、孔洞都應(yīng)該處理好。鋼筋綁扎好后，在自檢的基礎(chǔ)上報(bào)業(yè)主驗(yàn)收。(2)模板工程柱子、梁、板采用組合鋼模板與竹膠模板相結(jié)合，柱模板施工時，先在基礎(chǔ)面上放出縱橫軸線和四周邊線。然后拼裝模板，柱模板每隔5001000mm加一道柱箍，并在由地面起每隔3m左右，不少于振動棒長度的0.7倍留一道施工口，以便灌入混凝土與放入振動棒?，F(xiàn)澆板模板采用竹膠模板，梁采用鋼模板，支撐在滿堂架子上，支撐架應(yīng)注意縱橫向的拉結(jié)和剪刀支撐，以保證整體穩(wěn)定性。當(dāng)梁跨度在4m與大于4m時，底板中部應(yīng)起拱，如設(shè)計(jì)無要求時，起拱高度宜為全跨長度的0.2-0.3%。梁高小于60

20、0mm可以用鋼板拉結(jié)片，利用回形銷固定，大于等于600mm時應(yīng)在梁的下部與中部用12對拉螺栓將兩側(cè)模板拉緊，螺栓水平間距不大于500mm，以防模板下口向外爆裂與中部鼓脹。模板工程施工應(yīng)牢記強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性等模板安裝原則，工作接束后，必須自檢和專業(yè)檢查驗(yàn)收，合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序。澆筑混凝土?xí)r，派專人看護(hù)模板，防止變形。模板的拆除時間應(yīng)隨氣溫變化參照溫度齡期對混凝土強(qiáng)度影響曲線，安排拆模，并須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人和監(jiān)理工程師的同意。(3)混凝土工程：本工程采用攪拌機(jī)進(jìn)行混凝土攪拌，混凝土澆筑之前，鋼筋、預(yù)埋必須辦理隱蔽工程驗(yàn)收，模板尺寸、軸線標(biāo)高應(yīng)復(fù)核無誤，支撐牢固?；炷劣玫乃?、砂子、石子必須復(fù)驗(yàn)

21、達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，且數(shù)量儲備充足。根據(jù)本工程工期短（總?cè)諝v45天）的特點(diǎn)，屋面混凝土攪拌中加早強(qiáng)劑，以便達(dá)到在保證混凝土拆模強(qiáng)度的前提下提前拆模，混凝土的原材料試化驗(yàn)報(bào)告、試配報(bào)告、外加劑等必須通過試化驗(yàn)，由實(shí)驗(yàn)室配制，并出具正式報(bào)告單，報(bào)告單由監(jiān)理審核批準(zhǔn)后實(shí)施。原材料進(jìn)場應(yīng)設(shè)置標(biāo)示牌，注明產(chǎn)地、規(guī)格型號、進(jìn)場數(shù)量、檢驗(yàn)情況等。攪拌機(jī)嚴(yán)格計(jì)量，配合比應(yīng)調(diào)整為施工配合比，且標(biāo)牌要掛在明顯位置，每換一種混凝土等級就應(yīng)換牌注明。各部位的混凝土強(qiáng)度等級應(yīng)分清。施工過程中按規(guī)定留足試塊，與時試壓。1）材料選擇A水泥：進(jìn)場必須具有產(chǎn)品準(zhǔn)用證、合格證，必須按規(guī)定的數(shù)量（以400T為一驗(yàn)收批）、批號進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。進(jìn)

22、場水泥袋上的批號必須與隨帶的出廠合格證上的批號一致。水泥庫要防潮、防水，袋裝水泥地面墊板應(yīng)離地300mm，四周離墻300mm，堆放高度不超過10袋，且通風(fēng)良好。根據(jù)本工程混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級，工程所處環(huán)境與結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，選用32.5等級的普通硅酸鹽水泥。B石子：必須選用市地材產(chǎn)品質(zhì)量合格證書的企業(yè)，并具有合格證書，按規(guī)定數(shù)量400m3或600T為一驗(yàn)收批進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，合格后方可使用。石子的含泥量不大于1%。在選用標(biāo)稱粒徑圍以，應(yīng)采用連續(xù)級配，并應(yīng)符合有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。嚴(yán)禁超規(guī)格大粒徑石子混入。級配良好的石子可用較少的水泥砂漿制成流動性好、均勻密實(shí)的混凝土。C砂子：必須選用市地材產(chǎn)品質(zhì)量合格證書的企業(yè)

23、，并具有合格證書，按規(guī)定數(shù)量400m3或600T為一驗(yàn)收批進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，合格后方可使用。進(jìn)場的砂子含泥量不得超過3%，必須經(jīng)過篩，方可使用。2）混凝土的攪拌混凝土的攪拌時間長短混凝土拌和物的流動性與硬化后的強(qiáng)度均有較大影響，所以合理的攪拌時間主要依據(jù)攪拌機(jī)的生產(chǎn)勻質(zhì)混凝土的能力來確定?；炷恋淖罴褧r間為2min?；炷翑嚢钑r嚴(yán)格控制用水量，并在每罐混凝土出罐時檢查混凝土的坍落度，并做好檢查紀(jì)錄。3）混凝土澆灌底板應(yīng)連續(xù)澆灌，不得留施工縫。在混凝土的底板上澆灌墻體時，需將表面清洗干凈再鋪一層23cm厚水泥砂漿（同混凝土砂漿配合比）。澆第一步混凝土高度為40cm，以后每步澆灌5060cm，按施工順序澆

24、灌?；炷翍?yīng)由高處自由斜落，起落距不應(yīng)超過2m，如高度超過3m，必須要沿竄筒或流槽下落?；炷翍?yīng)采用機(jī)械振搗，以保證混凝土密實(shí)。振搗器插點(diǎn)間距應(yīng)不大于50cm，嚴(yán)禁漏振。鋼筋密集的部位嚴(yán)格按分層澆灌，分層振搗的原則操作。振搗和鋪灰應(yīng)選擇對稱的位置開始，以防止模板鼓模。澆灌面層時，必須將混凝土表面找平，并抹壓堅(jiān)實(shí)平整。4）混凝土的養(yǎng)護(hù)常溫混凝土澆灌完后46h必須覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，3d每天澆水46次，3d后每天澆水23次，養(yǎng)護(hù)時間不少于14d。防水混凝土不能過早拆模，表面溫度與周圍氣溫之差不得超過1520OC，防止混凝土裂縫，拆模后應(yīng)與時回填土。5）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a.混凝土表面應(yīng)平整，無露筋、蜂窩等缺陷，預(yù)

25、留洞口位置、標(biāo)高正確。b.嚴(yán)禁有滲漏、裂縫。6）成品保護(hù)a.保護(hù)鋼筋，模版的位置正確，不得踩踏鋼筋和改動模版。b.保護(hù)好穿墻管、電線管與預(yù)埋管的位置，防止振搗時位置移動。7）鋼筋混凝土工程注意事項(xiàng)：嚴(yán)格按照施工規(guī)與上級有關(guān)鋼筋混凝土通病治理措施施工。A.鋼筋a.樓板的負(fù)彎矩鋼筋綁扎要牢固，雙向受力鋼筋要全部交點(diǎn)必須都扎牢。設(shè)置鐵馬凳或使用專用鋼筋支架，將負(fù)彎矩鋼筋支起（不得直接支于模板上，應(yīng)支于砂漿墊塊上），其數(shù)量為每1m設(shè)置一處（防水混凝土除外），鋼筋支架根據(jù)板中鋼筋的剛度大小設(shè)置（板厚h300mm時，用810鋼筋；板厚h=300500mm時，用1014鋼筋）。b.板的保護(hù)層墊塊的厚度強(qiáng)度應(yīng)

26、根據(jù)規(guī)施工，設(shè)置數(shù)量為0.8m2設(shè)置一個。梁板的鋼筋墊塊不得使用石塊與短鋼筋。c.混凝土在澆筑過程中，鋪設(shè)人行走道，并派專人跟班整理鋼筋以免在施工過程中因踩踏而致使負(fù)彎矩筋變形或位移。 B.混凝土澆筑a.模板必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，檢查支撐系統(tǒng)是否牢固，保證結(jié)構(gòu)不發(fā)生下沉。b.澆筑混凝土板時應(yīng)鋪設(shè)平板架空通行并采取平板振動器振搗，相鄰兩端之間應(yīng)搭接振搗200300mm。c.控制混凝土板澆筑厚度，模板的支設(shè)應(yīng)準(zhǔn)確，除在模板四周彈線外，還應(yīng)在鋼筋做成與板厚一樣的標(biāo)志，放在澆筑地點(diǎn)，隨澆筑隨移動，以保證板面的水平。振搗至板面出現(xiàn)浮獎時，用直尺刮平，用木抹子拉毛至控制線。d.混凝土澆筑完后12

27、h以，應(yīng)進(jìn)行覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)（如氣溫低于5°C時不得澆水）。必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa以后，方可在結(jié)構(gòu)面上走動或其它施工，避免造成板面不平。e.混凝土澆筑過程中必須有管理人員跟蹤檢查，不得脫崗。5.砌體工程1）、多孔磚砌體材料檢驗(yàn)復(fù)試：砌筑前，應(yīng)對多孔磚的型號、強(qiáng)度等級、批號質(zhì)量按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)燒結(jié)多孔磚（GB13544）和地方有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收。應(yīng)根據(jù)廠家提供的材質(zhì)報(bào)告單進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，合格后方能使用。施工準(zhǔn)備：常溫條件下磚應(yīng)提前1-2d澆水濕潤。砌筑時，磚的含水率應(yīng)控制在1015%。建筑砂漿：砂漿宜采用中砂并過篩，砂中含泥量：對水泥砂漿和強(qiáng)度等級不小于M5的水泥混合砂漿，不應(yīng)超過5

28、%，對強(qiáng)度等級小于M5的水泥混合砂漿，不應(yīng)超過10%，砂漿稠度應(yīng)控制在7090mm。墻體排磚：墻體砌筑，排磚同普通磚，采用單一的DM3多孔磚組砌時順砌，上下錯縫壓中砌筑，上下左右咬槎砌筑，上下壓中，搭接長度90mm，左右搭接長度40mm，排磚時以軸線交點(diǎn)為起始點(diǎn)，由一頭開始排列，有構(gòu)造柱時從構(gòu)造柱邊開始排列。壓縫以10mm控制，偏允許差控制在±2mm，砌筑中局部用1/2、3/4多孔磚配置，配磚不允許砍鑿多孔磚，而應(yīng)事先用無齒鋸按使用數(shù)量事先切割備用。砌筑手法：砌體應(yīng)上下錯縫，外打接，宜采用一順一丁式梅花丁的砌筑形式。磚柱不得采用包心法砌筑?；铱p砂漿飽滿與否會影響抗震強(qiáng)度的30%左右。

29、因此保證砂漿的飽滿度至關(guān)重要。模數(shù)多孔磚采用“三一”砌筑法，即“一塊磚、一鏟灰、一擠揉”。留槎：為提高縱橫墻整體性，墻體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留槎的臨時間斷處，應(yīng)砌成斜槎，臨時間斷處的高度差不能超過一步架的高度，在留槎處接砌時，必須將接槎處清理干凈，澆水濕潤，并填實(shí)砂漿，保證灰縫平直，砂漿飽滿。構(gòu)造柱施工：構(gòu)造柱與墻體連接處應(yīng)砌成馬牙槎，三退三進(jìn)，先退后進(jìn)，保證柱腳處為大斷面，沿墻500mm高處設(shè)置26拉接筋，每邊伸至墻長度不小于1m，砌墻時沿豎向每高500mm高時留置一磚洞口，以便安裝加固卡具。洞口上下設(shè)置26鋼筋進(jìn)行加強(qiáng)。圈梁施工：圈梁可采用應(yīng)架支模施工。支模前，

30、為防止混凝土注入磚孔，多孔磚與圈梁的接觸面用砂漿抹平，這樣做也可以消除混凝土與多孔磚的溫度變形不同而引起相互間的消鍵頁作用。門窗洞口施工：門窗洞口宜采用燒結(jié)普通磚砌筑，門窗洞口兩邊普通磚寬度不小于120mm，門洞上邊以與窗洞口上下邊宜鋪砌12皮。墻體中的電線管的埋設(shè)：電氣水平穿線應(yīng)盡量圈梁和垂直方向，電氣埋管嚴(yán)禁剔鑿，應(yīng)采用機(jī)械開槽。電管就位后用水泥砂漿抹平，樓梯間配電箱下由于電氣豎管較多，砌筑時多孔磚墻體應(yīng)預(yù)留直槎豎槽。沿墻500mm高設(shè)置26鋼筋，電氣配管就位后用細(xì)石混凝土填實(shí)。2)、墻體抹灰：抹灰前將砌塊墻面的灰縫、孔洞、凹槽填補(bǔ)密實(shí)、整平，清除浮灰，并用1:1水泥砂漿拉毛墻面。在砌塊墻

31、身與混凝土梁、柱交接處，門窗洞邊框處和陰角處釘掛10×10mm 孔眼的鋼絲網(wǎng)，每邊寬度不小于200mm，在紅磚與砌塊交接處每邊100mm寬。將掛網(wǎng)展平，用鋼釘與梁柱或墻體連接固定。網(wǎng)材搭接做到平整、連續(xù)、牢固，搭接長度不小于100mm。對砌塊墻身先隔夜淋水23次，第二天進(jìn)行基層處理，處理時先用水泥漿甩漿，以保證抹灰層與基層粘接牢固，隨后進(jìn)行抹灰。抹灰采用混合砂漿分層進(jìn)行?；鶎犹幚硗戤吜⒓茨ǖ谆遥谆移叱筛珊竽鎸踊?。抹灰應(yīng)分層壓實(shí)，無脫層空鼓。掛網(wǎng)必須置于抹灰層，不得外露，以防生銹和腐蝕。3)、質(zhì)量與安全措施（1）砌體不得留腳手架眼，施工人員必須在牢固的腳手架上操作，不得站在墻體上

32、操作。（2）如遇大風(fēng)或臺風(fēng)，對強(qiáng)度未達(dá)到要求，穩(wěn)定性較差的砌體必須加設(shè)臨時支撐保護(hù)。（3）施工臨時洞口與門窗洞過梁的支撐應(yīng)堅(jiān)固牢靠，待砌筑砂漿達(dá)到70%設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值以上，方可拆除支撐和模板。（4）大面積抹灰前，修補(bǔ)找平用的砂漿應(yīng)與抹灰所用材料一致。鋼絲網(wǎng)釘掛要牢固，必須經(jīng)檢查合格后方可抹灰。（5）各種抹灰砂漿層凝結(jié)前應(yīng)防止暴曬、雨淋、水沖、撞擊、振動，水泥砂漿應(yīng)在濕潤的條件下養(yǎng)護(hù)。（6）抹灰砂漿水泥應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)合格后方可使用，超過三個月不得使用，同時必須有建材準(zhǔn)用證、出廠合格證。砂的含泥量不能超過50，且使用前必須過篩。不得使用未熟化的石灰膏嚴(yán)禁污染和脫水。砂漿應(yīng)符合下列要求：a、必須符

33、合設(shè)計(jì)要求。b、應(yīng)提前做好砂漿配合比設(shè)計(jì)。c、保水性良好。d、拌合均勻。e、嚴(yán)禁使用微沫劑。f、砂漿配合比應(yīng)采用重量比。g、設(shè)有專職計(jì)量員現(xiàn)場計(jì)量，確保計(jì)量正確。砂漿應(yīng)利用機(jī)械拌合，攪拌時間不小于1.5min，砂漿拌成后和使用時均應(yīng)盛入貯杰器，如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)場，應(yīng)砌筑前再次拌合。砂漿應(yīng)隨拌隨用，且必須在兩小時用完。砂漿稠度控制在70mm。對設(shè)計(jì)圖中的洞口、管道、線管、溝槽和予埋件等，應(yīng)在砌筑時預(yù)留或預(yù)埋，嚴(yán)禁在砌好的墻體上打鑿，在砌塊墻體中不得預(yù)留水平溝槽，以防破壞結(jié)構(gòu)。砌體相鄰工作段的高度差不得大于一樓層或4m。過梁安裝時，必須支承點(diǎn)座灰漿飽滿墊平，常溫下日砌筑高度，控制在2.4m。6、預(yù)

34、制空心板安裝：預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場時應(yīng)各種保證資料齊全：預(yù)制空心板出廠合格證與各種原材料的兩證一單，并材料員填寫“市施工現(xiàn)場預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場驗(yàn)收記錄”，經(jīng)監(jiān)理簽字后認(rèn)可后方可卸車?？招陌暹M(jìn)場后要認(rèn)真檢查其外形尺寸，表面平整度，表面是否有空洞、蜂窩、露筋和裂縫等。空心板正面應(yīng)蓋著出場合格章，注意構(gòu)件的制作日期，推算其強(qiáng)度是否滿足運(yùn)輸要求。構(gòu)件堆放場地要平整壓實(shí)，堆放時，重疊堆放要墊上墊木，上下層墊木要在同一垂直線上?？招陌灏惭b前，派專人將鋼絲砸平，并用專門空心板堵頭將兩邊孔洞堵好。根據(jù)樓面作業(yè)法確定好空心板的安裝高度，并在墻柱上彈平線，根據(jù)平線做出座漿高度。構(gòu)件安裝時，要預(yù)留寬度4cm的板縫，對于管柱等位置

35、不當(dāng)，無法安放空心板處，按L95G9004補(bǔ)空處理?？招陌骞嗫p用C20細(xì)石混凝土，計(jì)量要準(zhǔn)確，用30的振搗棒振搗密實(shí)，并撒水養(yǎng)護(hù)，保證強(qiáng)度，杜絕裂縫。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：相臨板下表面平整度3mm。7、屋面工程(1)保溫層施工：清理基層 現(xiàn)澆屋面板上1:3水泥砂漿找平20厚，屋面上的雜物必須清掃干凈，泛水與泛水槽清理干凈、規(guī)矩。落水口安裝牢固嚴(yán)密，分水線劃出位置。水泥膨脹珍珠巖保溫層按1:10配制，攪拌均勻，加水適宜。鋪前先找規(guī)矩，定出檐溝位置、分水線位置，并按坡向找出坡度，坡向檐口或落水口，拉線沖筋。按沖筋標(biāo)準(zhǔn)鋪抹水泥膨脹珍珠巖，厚度按設(shè)計(jì)要求撒鋪后，用木抹子略加拍實(shí)，然后壓抹平整，落水口周圍500mm

36、不做保溫層，并做成順坡。(2)找平層施工：找平層用1:3水泥砂漿，厚度20mm。找規(guī)矩 先按坡度向在最低與最高處做灰餅，然后拉線做中間灰餅并沖筋，間距1.5m左右。鋪抹砂漿 在兩筋中鋪滿砂漿，用鐵抹子壓實(shí)刮平，用灰桿刮平，用木抹子搓平。鋪抹找平層時，按4×4m留分格縫，分格縫寬度為20mm。女兒墻泛水處應(yīng)找成圓弧，半徑100mm，落水口處做成低于周圍的凹坑，并應(yīng)仔細(xì)填實(shí)壓抹。待砂漿終凝前進(jìn)行二次壓光，同時起出分格條。十二小時后用草袋覆蓋，灑水濕潤養(yǎng)護(hù)7天以上。找平層要求坡度要平順、表面應(yīng)平整，不得有松酥、起砂、起皮現(xiàn)象。防水層鋪貼前用密封油膏將分格縫填塞平整。(3)防水層施工：本工程

37、采用SBS防水卷材待找平層干燥后，清掃分格縫，并用密封油膏將分格縫填塞平整。鋪貼防水層時用加熱器具將粘結(jié)層熔化粘貼卷材，先貼落水口、泛水、天溝處的附加層，后鋪大面。大面自檐口向屋脊按順序平行于屋脊鋪貼，鋪時一人熔化粘結(jié)層一人壓鋪，用刮板刮壓，使其粘貼牢固、密實(shí)，短邊搭接150mm，長邊搭接80mm。泛水處壓入凹槽，用鋼釘釘壓，并用密封膏將凹槽密封。(4)在防水卷材上抹1:2.5水泥砂漿保護(hù)層20mm，做法同以上找平層。找平層配20#30×30鋼絲網(wǎng)，設(shè)水泥掛瓦橫楞。（5）掛瓦 1）首先根據(jù)瓦模數(shù)，在現(xiàn)場抹掛瓦條形式，沿掛瓦條長度方向每隔2m做一泄水槽，每一道掛瓦條泄水槽必須對齊，掛瓦

38、條垂直面上高度為3cm，上沿寬度為3cm斜度為45°所有的上沿應(yīng)成一直線。鋪設(shè)平瓦時，平瓦均勻分散在兩坡屋面上不得集中堆放。鋪瓦時應(yīng)由兩坡從下向上，同時對稱鋪設(shè)嚴(yán)禁單坡鋪設(shè)，檐溝處出瓦長度為5-10cm且第一、二排瓦用灰漿滿貼，部預(yù)先埋設(shè)塑料管與泄水槽對應(yīng)，山墻相鄰與女兒墻根部二排瓦也用灰漿滿貼，且與山墻與女兒墻平等相交處，用水泥砂漿抹出泛水圓弧，煙囪與屋面的交接處在迎水面中應(yīng)抹出分水線，并應(yīng)高出兩側(cè)各30mm，平瓦屋面的脊瓦下端在兩坡面瓦上的搭接寬度，每邊不應(yīng)小于40mm且靠近屋脊的第一排瓦應(yīng)用砂漿窩牢，屋面陰脊應(yīng)用白鐵皮做形兩邊伸入瓦不小于5cm用平瓦壓牢，端部用聚合物砂漿嵌實(shí)。

39、2）質(zhì)量要求：平瓦應(yīng)鋪成整齊的行列，彼此緊密搭接并應(yīng)瓦落瓦，腳掛牢瓦頭排齊，檐口成一直線瓦搭間距應(yīng)均勻，瓦與坡瓦間的縫隙應(yīng)采用摻有的混合砂漿填實(shí)抹平，屋脊斜脊應(yīng)平直無起伏現(xiàn)象。8、外墻裝飾1） 外墻干掛花崗巖:施工順序:基層測量定位放線安裝鋼架一次件、二次件安裝掛板打膠嵌縫清理墻面。（1）對基層進(jìn)行實(shí)測實(shí)量，找出偏差，通過調(diào)節(jié)板縫寬度(調(diào)整幅度2mm)或掛板尺寸等方法進(jìn)行調(diào)整。（2）根據(jù)測量結(jié)果與現(xiàn)場彈好的基準(zhǔn)線，按鋼架立面圖和安裝圖將所有的縱橫線彈放到墻面上，并在每個平面的兩端用鋼絲吊線墜，找好規(guī)矩拉緊固定死。其位置應(yīng)當(dāng)正好就是掛板的平面位置。（3）鋼架安裝:根據(jù)放線位置鉆孔打膨脹螺栓，安裝

40、固定件，焊接固定鋼架，必須牢固可靠位置正確，并滿刷防銹漆一道。（4）鉆孔打膨脹螺栓，安裝一次件，拉線檢查其平整度，用測力扳手檢查其緊固度。（5）安裝掛板，施工工序如下:檢查校正垂直線，拉水平線; 檢查一次件水平度掛二次件掛板檢查校正灌粘結(jié)膠。每行掛板安裝完后都應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場質(zhì)檢員驗(yàn)收合格后方可繼續(xù)進(jìn)行。（6）貼防污條，打玻璃硅膠嵌縫?？p的表面應(yīng)呈淺半圓形，嵌縫應(yīng)均勻飽滿，順直美觀。嵌縫后隨即將防污條揭去，將板面擦干凈。（7）外墻抹灰窗洞采用后塞口的做法，洞口（外側(cè)）四周尺寸留出比窗框外徑尺寸大5mm（外墻采用鑲貼材料時，其底灰按次要求進(jìn)行），以備后按窗框。2）外墻抹灰（1）抹灰前的準(zhǔn)備工作應(yīng)做好以下

41、幾項(xiàng)：檢查水、電、暖等專業(yè)的預(yù)留、預(yù)埋是否齊全、準(zhǔn)確、尺寸無誤、無遺留。門窗框已按要求安裝完畢，并檢查驗(yàn)收其位置、標(biāo)高等，搞好門窗保護(hù)。提前12天澆水潤墻，濕潤深度達(dá)1cm左右。（2）找規(guī)矩： 在同一墻面的兩端大角處做標(biāo)志，用靠尺找垂直，然后以拉通線逐步找出整個墻面的標(biāo)志，標(biāo)志間距為0.5m左右。 沖筋：以標(biāo)志塊為標(biāo)準(zhǔn)，抹10cm寬灰?guī)В没覘U沿兩標(biāo)志塊刮平，作為抹灰的依據(jù)。 陰陽角找方：先在陰陽角一側(cè)做基線，用方尺規(guī)方，做出標(biāo)志塊沖筋。 門窗洞口做護(hù)角，同時規(guī)方。護(hù)角用12.5水泥砂漿抹成，并起標(biāo)筋作用。3）底層、中層抹灰與面層抹灰： 按沖筋所確定的平面進(jìn)行抹灰，壓抹大體平整，待底層灰凝結(jié)后

42、再抹中層灰。抹灰時稍高于標(biāo)筋，抹完后用刮尺刮平，用木抹子搓平。 陰陽角找方：待抹底層、中層灰搓平后，用方尺將陰陽角核對方正后用陰陽角器上下拉動搓平，使陰陽角方正為止。 面層罩面：用11細(xì)沙白灰抹35mm搓平后，用鐵抹子壓光。待終凝前再用鐵抹子壓抹光滑平整，使之達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。門窗洞口采用企口（里高外低）型式，外窗臺應(yīng)做成向里高外低的形式，窗弦做成滴水形式。9、裝修工程墻面與天棚做法刷水泥素漿一遍，7厚1:3水泥砂漿打底，7厚1:2.5水泥砂漿罩面壓光，膩?zhàn)庸纹?。此做法的關(guān)鍵工序?yàn)檎置?，其對基層的要求較高，首先基層必須充分干燥，其次要用膩?zhàn)庸纹?，?xì)砂紙打磨光滑平整。涂刷時刷子上的涂料要充分融為一體

43、，不能墜落，要盡快進(jìn)行涂刷工作，并注意不發(fā)生空刷、堆積、流墜、起泡等現(xiàn)象，涂刷應(yīng)均勻一致，不能留刷痕、刷紋，并符合施工驗(yàn)收規(guī)的要求。10、樓地面細(xì)石混凝土樓面基層清理干凈后，刷素水泥砂漿一道，鋪40厚C20細(xì)石混凝土4200雙向配筋，刷素水泥漿一道，20厚1:3水泥砂漿找平，(衛(wèi)生間找平層干燥后，鋪一道防水卷材，上泛墻面不少于300mm，然后再鋪5厚1:1水泥砂漿找平層)，隨鋪隨拍實(shí)，初凝前完成抹平工作，終凝前完成粗拉毛工作。然后以地漏為中心找坡，用經(jīng)緯儀打出十字線，從中央向四周排磚，并設(shè)標(biāo)高控制灰餅。11、門窗安裝:（1）成品檢查：外觀檢查：查看出廠合格證、準(zhǔn)用證，材質(zhì)、型號系列符合設(shè)計(jì)要求

44、，壁厚符合合同規(guī)定，色澤一致，不得有明顯反差。表面應(yīng)清潔，無裂紋、起皮、和腐蝕存在。零配件符合設(shè)計(jì)要求與產(chǎn)品樣本的規(guī)定。包裝完整，破損者不得損傷產(chǎn)品，門窗框必須有膠質(zhì)保護(hù)膜?，F(xiàn)場檢查后應(yīng)立即通知市建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站檢測站人員對鋁合金門窗進(jìn)行抽檢，合格后方可安裝。（2）保管與存放：進(jìn)廠后應(yīng)放在倉庫，庫要干燥、通風(fēng)，不得與酸、堿、鹽類接觸。存放時必須用方木墊起，不得與地面接觸。（3）門窗框安裝：安裝窗框按市質(zhì)監(jiān)站要求采用后塞法施工。安裝前應(yīng)檢查門窗尺寸、方正、對角線是否符合要求，接觸面是否平整、嚴(yán)密，有無損傷等缺陷，合格后方準(zhǔn)使用。檢查洞口尺寸，門窗框兩邊與上下均需比洞口小5mm。位置、標(biāo)高水平控

45、制均同木門窗框。門窗框與洞口固定用鍍鋅脹管螺栓不小于5×70mm，必須粘膠后再緊固，間距300mm，交錯設(shè)置，且粘膠密封蓋。鐵件數(shù)量與位置：洞口預(yù)埋件的間距必須與門窗的鐵角配套。門窗上鐵角間距一般為500mm；設(shè)置在框轉(zhuǎn)角處的鐵角位置，距離鐵角邊緣100200mm。安裝時開啟方向按設(shè)計(jì)要求，用手推到安裝位置，用靠尺和線墜找平吊正，測量對角線是否符合要求，用木楔臨時固定。經(jīng)檢查符合要求后，鋁合金框上的鍍鋅鐵角可直接用電焊焊老預(yù)埋件上固定。門窗固定后，方可取出木楔，安裝過程中不得用錘敲擊。門窗框上的膠質(zhì)保護(hù)膜在安裝過程中不得損傷，飾面完成后方可揭去。鋁合金門窗安裝固定后，應(yīng)與時按設(shè)計(jì)要求處理門窗框