重慶某車間機電設(shè)備安裝工程施工組織設(shè)計

1、沙坪煤礦機修車間機電設(shè)備安裝工程施 工 組 織 設(shè) 計1. 工程概況沙坪煤礦機鉗、電修車間位于礦辦公樓后，占地面積 平方米，建筑面積 平方米，其中安裝設(shè)備如下表：機鉗、電修車間機械設(shè)備安裝一覽表機鉗工段序號名 稱規(guī) 格單位數(shù)量電機容量(kw)重 量（kg)備 注單機總計單重總 重1馬鞍車床CW6263/630×1500臺112.512.5370037002普通車床CA6140/400×1500臺17.847.843馬鞍車床CA6240/400×500臺17.847.844普通車床CW6163B/630×1000臺112.112.1340034005萬能工

2、具磨床MYA6025/250×650臺13.153頭刨床BY60100B臺18.258.25420042007牛頭刨床BY6080B臺18.258.25380038008搖臂鉆床ZN3040×16 40/50mm臺14.8254.825350035009立式鉆床Z5135 35臺14.1254.1251600160010雙人鉗工桌2500×1000×750張211平行虎鉗6臺412臺式鉆床Z4116 16臺10.750.7515015013工具箱1000×500×800個214零件架1500×500

3、×800個415直流弧焊機AX-320 220/380臺21836560112016硅整流弧焊機ZX5-250臺214kVA28kVA25050017氧氣瓶上01-150型個518乙炔鋼瓶個519焊接平臺3000×2000×20塊120手提式電鉆J1Z-10 10臺2220V21劃線平臺2000×1000×30臺122砂輪機M3040 400塊11.51.5210210電修工段序 號名 稱規(guī) 格單 位數(shù) 量電機容量(kw)重量（kg)備 注單機總計單重總 重1繞線機RX01-01臺10.60.64184182濾油機LY-120臺13345045

4、03電纜膠接器DJQ-1臺1443703704遠(yuǎn)紅外干燥室3500×2408×2300個13737330433045交流弧焊機BX3-200,N=23.4kVA臺423.493.6185740V=220/3806拔線機臺10.0030.0037保護繼電器試驗儀臺18絕緣油耐壓測試儀臺19數(shù)字電阻接地儀臺110交直流高壓發(fā)生器臺111直流高壓發(fā)生器臺112高壓絕緣電阻測試儀臺113毫安表個114直流電阻測試儀臺115鉗形接地電阻測試儀臺116氧化鋅避雷器測試儀臺117砂輪機M3040 400臺11.51.521021018LH型橋式起重機Q=10t,Lk=16.5,A5工作制

5、臺11288012880起升高度：H=12m起升配套電動機：ZD151-4臺11313大車行走配套機：ZDR12-4臺11.51.5小車行走配套機：ZDY21-4臺10.80.8司機室型式：閉室1電動葫蘆：CD11電氣設(shè)備及電纜敷設(shè)情況如下表：機修車間配電修改序號名 稱型 號 規(guī) 格單位數(shù)量備注1礦用一般型高壓開關(guān)柜GCKY-1-1臺12礦用一般型高壓開關(guān)柜GCKY-1-13臺13礦用一般型低壓開關(guān)柜GKY-11-02臺14礦用一般型低壓開關(guān)柜GKY-11-05改臺15礦用一般型低壓開關(guān)柜GKY-11-12改臺26多電壓試驗電源裝置ZDS-1-1000-4套17動力配電箱JDQ-3-29/20

6、臺18動力配電箱XL-52-06B臺2帶正面開門電纜室9動力配電箱XL-52-08B臺3帶正面開門電纜室10插座箱XXZ303-4-05臺411高壓電源電纜VV22-8.7/10 3×50米-數(shù)量見動照網(wǎng)12電力電纜VV22-8.7/10 3×50米513電力電纜YJV-0.6/1 3×95+2×50米7514電力電纜VV-0.6/1 3×70+2×35米2515電力電纜VV-0.6/1 3×50+2×25米23016電力電纜VV-0.6/1 3×25+1×16米1517電力電纜VV-0.6/1

7、 3×16+1×16米2018電力電纜VV-0.6/1 3×6+1×6米4019電力電纜VV-0.6/1 3×4+1×4米13820電力電纜VV-0.6/1 5×4米10521重型橡套軟電纜YC-0.45/0.75 4×10米5522重型橡套軟電纜YC-0.45/0.75 3×25米12523鋼管SC32米11524鋼管SC40米1625鋼管SC70米1326鍍鋅鋼管SC50 L=5000mm根5垂直接地體27鍍鋅扁鋼-40×4米50水平接地體及引下線28鍍鋅扁鋼-25×4米100電氣

8、設(shè)備接地連接29梯架式橋架GQJ3-1D-1050 L=4000mm套1沿墻垂直敷設(shè)電纜30橋架配用蓋板GQJ3-1D-1050G L=4000mm套131梯架式橋架GQJ3-1D-1020 L=6000mm套21沿柱水平敷設(shè)電纜32橋架配用蓋板GQJ3-1D-1020G L=6000mm套2133電纜橋架托臂GQJ5-11-27套23與電纜橋架配套34電纜支架見圖 TY88202-2538-07套4035底座槽鋼 8 L=6800mm根136底座槽鋼 8 L=3800mm根137底座槽鋼 8 L=2000mm根138底座槽鋼 8 L=1000mm根139底座槽鋼 8 L=5200mm根140

9、底座槽鋼 8 L=2800mm根141底座槽鋼 8 L=2400mm根142滑線裝置FDGF-4-15/80 L=4500mm套1443頂端供電器與滑線裝置配套個144端帽與滑線裝置配套個145連接夾與滑線裝置配套套1346固定夾與滑線裝置配套套247浮動懸吊與滑線裝置配套套4048懸吊支架見圖S1736-229/663.1-10套42現(xiàn)場自制49集電器JF-4-15/40個250正交器與集電器配套個251彈簧同步器與集電器配套個252負(fù)荷開關(guān)HH12-100/3個1電纜編號起 點終 點型 號 及 規(guī) 格數(shù)量(m)穿管管徑數(shù)量(m)1動力配電箱AP1電纜膠接器VV-0.6/1 3×4

10、+1×412SC32112動力配電箱AP1交流弧焊機YC-0.45/0.75 3×25153動力配電箱AP1插座箱VV-0.6/1 5×4254動力配電箱AP2濾油機VV-0.6/1 3×4+1×415SC32135動力配電箱AP2交流弧焊機YC-0.45/0.75 3×25156動力配電箱AP2交流弧焊機YC-0.45/0.75 3×25207動力配電箱AP2交流弧焊機YC-0.45/0.75 3×25208動力配電箱AP2砂輪機VV-0.6/1 3×4+1×48SC3269動力配電箱AP2插

11、座箱VV-0.6/1 5×43010動力配電箱AP3普通車床VV-0.6/1 3×4+1×48SC32611動力配電箱AP3直流弧焊機YC-0.45/0.75 3×251512動力配電箱AP3直流弧焊機YC-0.45/0.75 3×254013動力配電箱AP3硅整流弧焊機YC-0.45/0.75 4×101514動力配電箱AP3硅整流弧焊機YC-0.45/0.75 4×104015動力配電箱AP3照明配電箱VV-0.6/1 3×6+1×62016動力配電箱AP3插座箱VV-0.6/1 5×425

12、17動力配電箱AP4普通車床VV-0.6/1 3×4+1×48SC32618動力配電箱AP4普通車床VV-0.6/1 3×6+1×610SC40819動力配電箱AP4萬能工具磨床VV-0.6/1 3×4+1×410SC32820動力配電箱AP4牛頭刨床VV-0.6/1 3×4+1×412SC321021動力配電箱AP4牛頭刨床VV-0.6/1 3×4+1×415SC321322動力配電箱AP4插座箱VV-0.6/1 5×42523動力配電箱AP5馬鞍車床VV-0.6/1 3×

13、6+1×610SC40824動力配電箱AP5普通車床VV-0.6/1 3×4+1×412SC321025動力配電箱AP5馬鞍車床VV-0.6/1 3×4+1×418SC321626動力配電箱AP5搖臂鉆床VV-0.6/1 3×4+1×48SC32627動力配電箱AP5立式鉆床VV-0.6/1 3×4+1×412SC321028低壓配電柜AA4遠(yuǎn)紅外干燥室VV-0.6/1 3×25+1×1615SC701329低壓配電柜AA4橋式起重機VV-0.6/1 3×16+1×

14、162030低壓配電柜AA4動力配電箱AP1VV-0.6/1 3×50+2×255031低壓配電柜AA6動力配電箱AP2VV-0.6/1 3×70+2×352532低壓配電柜AA6動力配電箱AP3VV-0.6/1 3×95+2×507533低壓配電柜AA4動力配電箱AP4VV-0.6/1 3×50+2×257534低壓配電柜AA4動力配電箱AP5VV-0.6/1 3×50+2×251053510kV電纜進線柜AM110kV電纜進線柜AA1VV22-8.7/10 3×50536工業(yè)場地3

15、5kV變電所10kV電纜進線柜AM2VV22-8.7/10 3×5037低壓配電柜膠輪車修理車間VV22-0.6/1 3×70+2×35機修車間電纜敷設(shè)情況車間內(nèi)機械設(shè)備、電氣設(shè)備平面布置圖（見附圖）2.機械設(shè)備安裝的施工順序機械設(shè)備的分類：該車間主要安裝的是金屬加工通用機械設(shè)備，個別屬非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備、設(shè)施。機械設(shè)備安裝的分類：大多數(shù)采取整體安裝方法，個別采取解體安裝的方法；機械設(shè)備安裝的一般施工過程： 設(shè)備開箱與清點 基礎(chǔ)放線（設(shè)備定位） 設(shè)備基礎(chǔ)檢驗 設(shè)備就位 精度檢測與調(diào)整 設(shè)備固定 拆卸、清

16、洗與裝配 潤滑與設(shè)備加油 調(diào)整與試運轉(zhuǎn) 工程驗收。3.機械設(shè)備基礎(chǔ)的檢驗要點及設(shè)備與基礎(chǔ)的連接方法每臺機械設(shè)備均應(yīng)有一個堅固的基礎(chǔ)，以承受設(shè)備本身的重量、載荷和傳遞設(shè)備運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的擺動、振動力。1)基礎(chǔ)的功能    杷設(shè)備牢固固定在需要的位置上。承受設(shè)備的全部重量和工作時產(chǎn)生的振動力、動力，并把這些力均勻地傳遞到土壤中去。吸收和隔離設(shè)備運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的振動，防止發(fā)生共振現(xiàn)象。2)基礎(chǔ)檢驗的主要方法   基礎(chǔ)施工完成后必須經(jīng)過必要的檢驗方可進行機械設(shè)備的安裝，尤其是振動大、轉(zhuǎn)速高、重型設(shè)備的基礎(chǔ)。 基礎(chǔ)施工單位應(yīng)提供設(shè)備

17、基礎(chǔ)質(zhì)量合格證明書：主要檢查其混凝土配比、混凝土養(yǎng)護及混凝土強度是否符合設(shè)計要求。 如果對設(shè)備基礎(chǔ)的強度有懷疑，可用回彈儀或鋼珠撞痕法等對基礎(chǔ)的強度進行復(fù)測。 對基礎(chǔ)的外觀檢查：主要察看基礎(chǔ)表面有無蜂窩、麻面等質(zhì)量缺陷。 對基礎(chǔ)的位置、幾何尺寸的測量檢查：檢查的主要項目有基礎(chǔ)的坐標(biāo)位置，不同平面的標(biāo)高，平面外形尺寸，凸臺上平面外形尺寸，凹穴尺寸，平面的水平程度，基礎(chǔ)的鉛垂程度，預(yù)埋地腳螺栓的標(biāo)高和中心距，預(yù)埋地腳螺栓孔的中心位置、深產(chǎn)主孔壁鉛垂程度，預(yù)埋活動地腳螺栓錨板的標(biāo)高、中心位置、帶槽錨板和帶螺紋錨板的水平程度等。具體精確數(shù)據(jù)見各種設(shè)備的使用說明書。3）設(shè)備與基礎(chǔ)的連接方法設(shè)備與基礎(chǔ)的連

18、接方法主要采用地腳螺栓連接并通過調(diào)整墊鐵將設(shè)備找正找平，然后灌漿將設(shè)備固定在設(shè)備基礎(chǔ)上。4) 地腳螺栓  固定地腳螺栓：它與基礎(chǔ)澆灌在一起，其長度一般為1001000mm（具體長度、直徑根據(jù)設(shè)備說明書及現(xiàn)場有關(guān)情況定），頭部做成開叉形、環(huán)形、鉤形等形狀，以防止地腳螺栓旋轉(zhuǎn)和拔出。固定地腳螺栓在安置時有一次灌漿和二次灌漿。一次灌漿即是預(yù)埋地腳螺栓，關(guān)鍵是螺栓定位準(zhǔn)確。預(yù)埋地腳螺栓的一般定位方法包括模板定位、與鋼筋網(wǎng)分別焊接固定等。對于重要設(shè)備的預(yù)埋地腳螺栓，安裝單位應(yīng)提前介入，避免出現(xiàn)問題。二次澆灌法是在基礎(chǔ)上預(yù)先留出地腳螺栓孔，安裝設(shè)備時穿上地腳螺栓，然后把地腳螺栓澆灌在預(yù)

19、留孔內(nèi)。 地腳螺栓常見質(zhì)量通病：地腳螺栓中心位置超差；地腳螺栓標(biāo)高超差(包括偏高和偏低)；地腳螺栓在基礎(chǔ)內(nèi)松動；地腳螺栓與水平面的垂直度超差。以上幾點在施工過程要格外注意！5）墊鐵墊鐵的作用是把設(shè)備的重量傳遞給基礎(chǔ)，又可以通過調(diào)整墊鐵的厚度將設(shè)備找平。墊鐵的種類和用途：墊鐵有平墊鐵、斜墊鐵、開孔墊鐵、開口墊鐵、鉤頭成對斜墊鐵、調(diào)整墊鐵、調(diào)整螺釘?shù)取Ｆ綁|鐵和斜墊鐵：此類墊鐵的規(guī)格已標(biāo)準(zhǔn)化，斜墊鐵分A型和B型兩種。 平墊鐵和斜墊鐵的表面一般不進行精加工，大量的機械設(shè)備的找平找正都使用平墊鐵和斜墊鐵。開口墊鐵和開孔墊鐵2用于設(shè)備支座(支腿)形式為安裝在金屬結(jié)構(gòu)或地平面上，支撐面積較小的設(shè)備

20、上。鉤頭成對斜墊鐵：多用于不需要設(shè)置地腳螺栓的金屬切削機床上。調(diào)整墊鐵：一般用于精度要求較高的金屬切削機床(如精密車床、磨床、龍門刨床等)的安裝中。調(diào)整螺栓：一般是隨設(shè)備備帶來的，用調(diào)整螺栓調(diào)整設(shè)備的水平度十分方便。 墊鐵總面積的確定可按下式計算：墊鐵的放置方法有標(biāo)準(zhǔn)墊法、十字墊法、筋底墊法、輔助墊法、混合墊法等。敷設(shè)墊鐵的注意事項：    在基礎(chǔ)上放置墊鐵的位置應(yīng)鏟平，使墊鐵與基礎(chǔ)之間的接觸良好。每一墊鐵組應(yīng)盡量減少墊鐵的塊數(shù)，且不宜超過五塊，并少用薄墊鐵；     承受負(fù)荷的墊鐵組，應(yīng)使用成對斜墊鐵，  

21、60;  承受重負(fù)荷或有強連續(xù)振動的設(shè)備宜使用平墊鐵。    每一組墊鐵應(yīng)放置整齊平穩(wěn)，接觸良好，設(shè)備調(diào)平后，每組墊鐵均應(yīng)壓緊；     設(shè)備調(diào)平后，墊鐵端面應(yīng)漏出設(shè)備底面外緣。    安裝在金屬結(jié)構(gòu)上的設(shè)備找平找正后，其墊鐵均應(yīng)與金屬結(jié)構(gòu)用定位焊焊牢。    設(shè)備用調(diào)整墊鐵調(diào)平時，螺紋和滑動面上應(yīng)涂以水性較好的潤滑脂；     設(shè)備用調(diào)整螺釘調(diào)平時，不作永久支撐的調(diào)整螺釘調(diào)平后，設(shè)備底座下應(yīng)用墊鐵墊實，再將調(diào)整螺栓松開。6)設(shè)備灌漿&

22、#160;灌漿的方法和灌漿料設(shè)備灌漿分一次（安裝精度不高的設(shè)備）和二次灌漿。 灌漿要求：灌漿處清洗；選擇合適的灌漿料（砼配合比）；灌漿厚度要求（按設(shè)備使用說明書中的要求）；灌漿模板的選擇。4.設(shè)備清洗的基本要求和設(shè)備潤滑方法1)設(shè)備清洗的基本要求將零部件表面徹底清洗干凈，同時要保護零部件不受損傷，特別是加工面應(yīng)保持原有精度。 清洗加工面時，應(yīng)用干凈的棉布、泡沫塑料、絲綢或其他軟質(zhì)刮具，不得使用刮刀、砂布等容易損壞加工面的材料清洗。 運動部件的運動面上涂有防銹層時，在未清洗前，不得使其運動。 清洗后的零部件不得立即裝配，應(yīng)涂上油并用潔凈的防潮紙包蓋好，防止灰塵落人。 防止油料滴在混凝土地面上，浸

23、過油的棉紗等也不能放在混凝土地面上，防止有機溶劑滴在設(shè)備油漆表面上。 用易燃溶劑清洗時，應(yīng)有防火措施并通風(fēng)良好。2)設(shè)備潤滑方法手工潤滑：用油槍、油壺加油。主要用于低速摩擦副、開式齒輪、鏈條等的潤滑。滴油潤滑：將油加在油杯里，利用其自重一滴一滴的向摩擦副表面潤滑。主要用于滑動及滾動軸承、齒輪、鏈條及導(dǎo)軌的潤滑。 飛濺潤滑：靠轉(zhuǎn)動的齒輪或曲軸濺起的潤滑油潤滑，常用在閉式齒輪傳動及曲軸的軸承處。 油環(huán)、油鏈和油輪潤滑：油環(huán)、油鏈套在主軸上自由旋轉(zhuǎn)，將油從油池中帶到潤滑部位，形成自由潤滑，僅用于水平安裝的軸。 油繩、油墊潤滑：將油繩、油墊浸在潤滑油池中，利用毛細(xì)管和虹吸管進行供油，主要用于低速、輕載

24、的軸承及一般機械的潤滑。 機械強制送油潤滑：利用裝在油池上的油泵把油壓向各潤滑點，主要用于機床、鍛壓設(shè)備及許多工藝設(shè)備的軸承潤滑上。 油霧潤滑：油霧潤滑是利用潔凈的壓縮空氣從噴嘴噴出，靠壓力差帶動油液的流動，流出的油流被壓縮空氣霧化，送人摩擦表面。 集中潤滑：這種潤滑系統(tǒng)采用潤滑油和潤滑脂均可。它是利用油箱和油泵、分送管道和分配閥，將油定量的分送到各個潤滑點，主要用于設(shè)備中有大量的潤滑點或整個車間或工廠的潤滑系統(tǒng)。 壓力循環(huán)潤滑：它是利用重力或油泵使循環(huán)系統(tǒng)的潤滑油達到一定的壓力后，輸送到各個潤滑部位，使用后的油液再回到油箱，經(jīng)冷卻過濾后再循環(huán)使用。 內(nèi)在潤滑：主要指含油的滑動軸承、密封的滾動

25、軸承以及自動潤滑的軸瓦材料等處的潤滑。內(nèi)在潤滑的材料和零件，一般不需要任何潤滑裝置或補充油脂。5.影響設(shè)備安裝精度的因素及控制方法1)設(shè)備安裝精度的基本概念      設(shè)備安裝精度是指在安裝工程中為保證整套裝置正確聯(lián)動所需的各獨立設(shè)備之間的位置精度，單臺設(shè)備通過合理的安裝工藝和調(diào)整方法能夠重現(xiàn)的設(shè)備制造精度，整臺(套)設(shè)備在運行中的運行精度。2)影響設(shè)備安裝精度的因素    基礎(chǔ)的施工質(zhì)量(精度)。墊鐵、地腳螺栓的安裝質(zhì)量(精度)。設(shè)備測量基準(zhǔn)的選擇，直接關(guān)系到整臺設(shè)備安裝找正找平的最后質(zhì)量。測量裝置的精度必須與被

26、測量裝置的精度要求相適應(yīng)，否則達不到質(zhì)量要求。設(shè)備內(nèi)應(yīng)力的影響：設(shè)備在制造和安裝過程中所產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力將使設(shè)備產(chǎn)生變形而影響設(shè)備的安裝精度。 溫度的變化對設(shè)備基礎(chǔ)和設(shè)備本身的影響很大(包括基礎(chǔ)、設(shè)備和測量裝置)。 操作產(chǎn)生的誤差：3)安裝精度的控制方法提高安裝精度的方法應(yīng)從人、機、料、法、環(huán)等方面著手。 安裝精度的控制方法有下列幾點：盡量排除和避免影響安裝精度的諸因素。根據(jù)設(shè)備的設(shè)計精度和結(jié)構(gòu)特點，選擇適當(dāng)、合理的裝配和調(diào)整方法。選擇合理的檢測方法，包括檢測儀和測量方法，其精度等級應(yīng)與被被檢測設(shè)備的精度要求相適應(yīng)。必要時選用修配法：修配法是對補償件進行補充加工，抵消過大的安裝累計誤差。合理確定偏

27、差及其方向。6.設(shè)備試運轉(zhuǎn)，性能試驗和驗收的條件設(shè)備試運轉(zhuǎn)包括單機空負(fù)荷試運轉(zhuǎn)和成套設(shè)備聯(lián)動試運轉(zhuǎn)。試運轉(zhuǎn)的目的是綜合檢驗施工質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)缺陷，以便做最后的調(diào)整和修理。試運轉(zhuǎn)一般按先空負(fù)荷后負(fù)荷；先附屬設(shè)備后主機，先單機后聯(lián)動，先低速后高速的順序進行。1)機械設(shè)備單機空負(fù)荷試運轉(zhuǎn)設(shè)備空負(fù)荷試運轉(zhuǎn)前應(yīng)具備的條件：    編制試運轉(zhuǎn)方案。    建立試運轉(zhuǎn)組織機構(gòu)。    參加試驗人員應(yīng)熟悉設(shè)備的構(gòu)造、性能和工作原理，掌握操作程序和試運轉(zhuǎn)方案。    設(shè)備及其附屬裝置施工完成。潤滑

28、、液壓、冷卻、水、電、氣、汽、電氣、儀表等均檢驗合格，具備試運轉(zhuǎn)條件。 試運轉(zhuǎn)需要的資源已具備。 設(shè)備周圍環(huán)境已清掃干凈。設(shè)備試運轉(zhuǎn)包括下列內(nèi)容和步驟：電氣、儀表操作控制系統(tǒng)的調(diào)試。潤滑、液壓、氣、汽、冷卻和加熱系統(tǒng)的調(diào)試。機械設(shè)備和各系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試?？肇?fù)荷試運轉(zhuǎn)(應(yīng)在上述三項調(diào)試合格后進行)。機械設(shè)備和各系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試：設(shè)備及其潤滑、液壓、氣、汽、冷卻、加熱和電氣及控制系統(tǒng)，均應(yīng)單獨調(diào)試并平合要求。  聯(lián)合調(diào)試應(yīng)按要求進行，不宜用模擬方法代替。聯(lián)合調(diào)試應(yīng)由部件開始至組件、單機、整機、成套設(shè)備，按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的操作程序進行。機械設(shè)備單機空負(fù)荷試運轉(zhuǎn)應(yīng)在聯(lián)合調(diào)試合格

29、后進行并應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的空負(fù)荷試驗的范圍和程序，試驗各運動機構(gòu)的啟動(其中大功率機組不得頻繁啟動)、變速、換向、停機、制動和安全聯(lián)鎖等動作，均應(yīng)正確、靈敏、可靠，其中連續(xù)運轉(zhuǎn)時間和繼續(xù)運轉(zhuǎn)時間應(yīng)符合設(shè)備技水文件或相關(guān)規(guī)范的規(guī)定?？肇?fù)荷試運轉(zhuǎn)中，應(yīng)進行下列檢查，并應(yīng)做好記錄。設(shè)備運行情況，軸承振動、軸向竄動及溫度。傳動裝置的運行質(zhì)量。液壓、潤滑、氣(汽)動等各輔助系統(tǒng)工作情況和密封質(zhì)量。各種電氣裝置運行情況，各種儀表指示正確，工作正常。必要時進行噪聲測試并應(yīng)符合規(guī)定?？肇?fù)荷試運轉(zhuǎn)結(jié)束后，應(yīng)做好善后工作并整理好試運轉(zhuǎn)的各項記錄。2)聯(lián)動空負(fù)荷試運轉(zhuǎn)聯(lián)動空負(fù)荷試運轉(zhuǎn)的組織和試運

30、轉(zhuǎn)方案的確定：各單位參加；施工單位或總承包單位組織；各方簽字生效。聯(lián)動空負(fù)荷運轉(zhuǎn)要求：先決條件先將水、電、氣、動等供應(yīng)到試運轉(zhuǎn)現(xiàn)場。、按生產(chǎn)線的投料順序，自前向后，按單機試運轉(zhuǎn)的程序逐臺啟動至正常運轉(zhuǎn)。單機運轉(zhuǎn)正常后，可進行聯(lián)動調(diào)試和聯(lián)動試車。聯(lián)動調(diào)試和試運轉(zhuǎn)應(yīng)先部分后全部，先低速后高速，先手動后自動的順序，必要時可以水代料(或工藝允許的其他介質(zhì))進行無生產(chǎn)負(fù)荷試運轉(zhuǎn)。水、電、氣、油汽等系統(tǒng)工作穩(wěn)定，供應(yīng)正常。生產(chǎn)線系統(tǒng)各設(shè)備運轉(zhuǎn)正常、協(xié)調(diào)，工作參數(shù)符合設(shè)計要求。聯(lián)動控制系統(tǒng)(集散控制系統(tǒng))工作穩(wěn)定。各聯(lián)鎖裝置、安全保護裝置、自動控制裝置動作靈敏、工作可靠。各輔助系統(tǒng)(如通風(fēng)系統(tǒng)空調(diào)系統(tǒng)等)工

31、作正常穩(wěn)定，符合設(shè)計要求。3)設(shè)備的性能試驗空負(fù)荷試運轉(zhuǎn)合格后，由設(shè)備安裝單位向建設(shè)單位提交竣工驗收報告或中間驗收報告，建設(shè)單位接收后并以建設(shè)單位為主進行的。設(shè)備安裝單位的責(zé)任是保障設(shè)備的正常運行，協(xié)助建設(shè)單位做好負(fù)荷試運轉(zhuǎn)和試生產(chǎn)的工作。目的是考查設(shè)備和各種裝置的性能和協(xié)調(diào)性，成套設(shè)備設(shè)計的合理性，考察各種資源的保障能力，考查產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量是否達到設(shè)計要求等。設(shè)備性能試驗的一般程序：建立試生產(chǎn)組織機構(gòu)，應(yīng)包括各有關(guān)單位的負(fù)責(zé)人和專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人。制定試生產(chǎn)方案(包括必要的工藝紀(jì)律和設(shè)備操作規(guī)程)，此方案、應(yīng)由生產(chǎn)工藝技術(shù)人員(包括設(shè)計單位和建設(shè)單位)和設(shè)備安裝技術(shù)人員共同制定、審核，由建設(shè)單

32、位的最高技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。組織所有試生產(chǎn)人員學(xué)習(xí)生產(chǎn)工藝、學(xué)習(xí)設(shè)備操作規(guī)程，定崗定員，每個人均應(yīng)熟練掌握自己崗位的職責(zé)和操作規(guī)程。試生產(chǎn)要由低速到高速，生產(chǎn)量要由低到高，投料要循序漸進。系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)從前到后分部調(diào)試，而后系統(tǒng)調(diào)試。產(chǎn)品如暫時有問題，則應(yīng)仔細(xì)分析各方面的原因逐一解決；產(chǎn)品一旦合格應(yīng)穩(wěn)定設(shè)備運行參數(shù)和工藝條件，繼續(xù)考核其穩(wěn)定性。設(shè)備性能試驗的合格要求：設(shè)備運行良好，工作穩(wěn)定，設(shè)備性能符合設(shè)計要求。各輔助系統(tǒng)、控制系統(tǒng)工作穩(wěn)定，性能良好。所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量(精度)穩(wěn)定并符合設(shè)計要求，產(chǎn)量能達到設(shè)計要求。生產(chǎn)的環(huán)境符合國家有關(guān)法規(guī)的要求，廢棄物的排放符合國家標(biāo)準(zhǔn)。4)設(shè)備的驗收驗收應(yīng)具備的條

33、件：全部完成并經(jīng)驗收符合設(shè)計要求和國家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。設(shè)備(成套設(shè)備)在試生產(chǎn)期內(nèi)運行穩(wěn)定。已整理出試生產(chǎn)期間成本分析報告。所有交工文件和技術(shù)資料均已整理完成并編制出設(shè)備最終驗收報告書。 驗收要求驗收準(zhǔn)備：工程完工，資料整理，寫出最終驗收報告書。預(yù)驗收(必要時)：由建設(shè)單位和總承包單位組織施工、設(shè)計、監(jiān)理等單位進行預(yù)驗收，必要時請專家參加，對檢查出來的問題進行整改。正式驗收：設(shè)備接受單位(建設(shè)單位)接到最終驗收報告書后，經(jīng)審查符合條件時，要及時安排驗收。并組成有專家、部門代表參加的驗收組，對各種設(shè)備進行分析和審查，認(rèn)為合格時，提出最終驗收鑒定書。7.主要施工機具選擇的原則與管理

34、要求1)主要施工機具   起重吊裝機械：多數(shù)采用車間內(nèi)已安裝好的天車進行，個別還要用8噸汽車吊車以及5噸倒鏈、1吋鋼絲繩扣輔助吊裝   土石方機械：裝載機、汽車翻斗車   水平運輸：8噸汽車、5噸倒鏈、3/4吋鋼絲繩扣、3噸卸扣   管工機械：套管機、其他手工機械   鉚焊機械：普通電焊機   防腐、砌筑：人工   2)施工機具的選擇原則   應(yīng)滿足施工部署中的機械設(shè)備供應(yīng)計劃和施工方案的需要。   應(yīng)滿足所確定的施

35、工方法中對機具功能性的需求   在技術(shù)水平上是先進的，便于維護、保養(yǎng)，易于采購易損零部件。   操作上安全、簡單、可靠。   盡可能選擇名牌和同類設(shè)備同一型號的產(chǎn)品。   3)施工機具的管理內(nèi)容       施工機具的管理一般包括制定與實施企業(yè)裝備規(guī)劃   施工機具的來源：租賃   施工機具的使用管理 施工機具的調(diào)度    機具操作規(guī)程：新型機具要建立安全操作規(guī)程，及時補充原有規(guī)程不足的內(nèi)容。 &

36、#160; 堅持機具進退場驗收制度   4)施工機具的進場控制   施工機具應(yīng)按施工組織設(shè)計的施工機具進場計劃按時按量進場。   進場的施工機具要由專業(yè)人員、操作人員、機管員共同驗證其完好性。   進場的施工機具若在功能上不能滿足施工需要，應(yīng)由專管人員組織維修或退換。   5)施工機具在使用過程中的管理   操作人員在使用前應(yīng)熟悉相關(guān)的操作規(guī)程和安全注意事項，了解有關(guān)技術(shù)文件對使用機具的操作要求，熟悉機具的規(guī)定功能和性能。   操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，

37、善于判斷運行故障并及時報告或維護。   當(dāng)天或某階段使用完畢，應(yīng)對機具進行保養(yǎng)和維護，以保證再用的完好性。8.技術(shù)資料   1)施工技術(shù)資料   施工技術(shù)資料是施工單位建立的施工技術(shù)檔案，工程完工后應(yīng)整理編碼立卷交企業(yè)檔案部門存檔。    2)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)程9.機電安裝工程質(zhì)量的控制  1）工程質(zhì)量控制的策劃   (1)按工程實體形成過程各階段劃分事前控制   事中控制   事后控制   (2)按影響工程質(zhì)量的因素進行策劃

38、   應(yīng)當(dāng)對影響工程實體質(zhì)量的五個重要因素，即對施工有關(guān)人員、設(shè)備和材料、施工機具、施工方法以及環(huán)境等因素進行全面的控制。  (3)按工程施工層次控制進行策劃   所以工序的施工質(zhì)量控制是最基礎(chǔ)的質(zhì)量控制，它決定了有關(guān)分項工程的質(zhì)量，而分項工程的質(zhì)量又決定了分部工程的質(zhì)量等。2）工程質(zhì)量控制的程序   工程質(zhì)量形成的全過程分七個階段：施工準(zhǔn)備階段；材料、構(gòu)配件、設(shè)備采購階段；原材料檢驗與施工工藝試驗階段；施工作業(yè)階段；使用功能、性能試驗階段；工程項目交竣工驗收階段；回訪與保修階段。在這些階段中，對各項影響施工質(zhì)量的因素“人、

39、機、料、法、環(huán)”五個方面，采用PDCA循環(huán)方法或質(zhì)量控制統(tǒng)計技術(shù)方法進行有效控制，是確保工程項目質(zhì)量符合設(shè)計意圖和國家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求的重要手段。 3）工程質(zhì)量控制的程序 (1)施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制主要內(nèi)容 依據(jù)工程合同，確定工程項目質(zhì)量總目標(biāo)落實到位。   設(shè)計文件質(zhì)量控制。   施工前，項目經(jīng)理部應(yīng)組織編制施工組織設(shè)計。質(zhì)量監(jiān)督和檢驗部門應(yīng)參與方案制定，同時應(yīng)制定質(zhì)量檢驗計劃，以便質(zhì)量控制。   (2)施工作業(yè)階段的質(zhì)量控制主要內(nèi)容   工程設(shè)備和材料質(zhì)量控制   施工工藝、施工工序質(zhì)量控制&

40、#160; 隱蔽工程、分部分項工程質(zhì)量檢驗和試驗應(yīng)按已制定的質(zhì)量檢驗計劃的規(guī)定要求進行。   機電設(shè)備安裝完進行單機調(diào)試和試運轉(zhuǎn)，按工藝系統(tǒng)進行聯(lián)動調(diào)試和試運轉(zhuǎn)。   (3)工程驗收階段質(zhì)量控制的主要內(nèi)容   工程交工驗收，應(yīng)以單位工程為主體進行檢查驗收。   工程檔案整理編制和繪制竣工圖，應(yīng)按規(guī)定要求達到歸檔要求。其質(zhì)量控制的要求是：檢查竣工資料文件的完整性、真實性，符合歸檔要求。   工程質(zhì)量自行驗收是企業(yè)自行對承建的工程項目施工全部完成，聯(lián)動試運轉(zhuǎn)結(jié)束后組織工程質(zhì)量檢查和驗收工作。

41、0;  工程驗收交付工作由業(yè)主組織，施工企業(yè)參加。   (4)工程交付使用后的服務(wù)質(zhì)量控制主要內(nèi)容   服務(wù)質(zhì)量控制主要是工程保修、回訪用戶和處理投訴等方面。   工程保修書具有法律效力，必須認(rèn)真執(zhí)行。   回訪是了解工程質(zhì)量情況，聽取用戶使用意見，為改進工程質(zhì)量和管理提供依據(jù)。   對于用戶的投訴，應(yīng)迅速及時研究處理，切勿拖延。 4）對施工人員的主要控制環(huán)節(jié)及措施   工程質(zhì)量的的關(guān)鍵是人，其主要控制環(huán)節(jié)如下：   (1)資格和能力的控制

42、60;  從事影響工程產(chǎn)品質(zhì)量的所有人員，應(yīng)確定其所必要的資格和能力需求。   項目經(jīng)理部應(yīng)根據(jù)工程特點，從確保質(zhì)量出發(fā)，在人的技術(shù)水平、人的生理缺陷、人的心理行為、人的錯誤行為等方面來控制人的使用。   (2)增強意識教育   所有施工人員應(yīng)意識到自己所從事的活動與工程質(zhì)量的相關(guān)性和重要性，以及如何為實現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)做出業(yè)績。   所有施工人員應(yīng)意識到建筑安裝工程產(chǎn)品質(zhì)量能滿足業(yè)主要求和法律法規(guī)要求的重要性以及偏離規(guī)定的后果。   (3)嚴(yán)格培訓(xùn)、持證上崗10.工程項目質(zhì)量檢驗的主要

43、依據(jù)本工程為車間內(nèi)機械加工設(shè)備安裝工程。1)項目經(jīng)理必須根據(jù)合同和設(shè)計圖紙的要求，嚴(yán)格執(zhí)行國家頒發(fā)的有關(guān)現(xiàn)行工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)，及時地配合監(jiān)理工程師、質(zhì)量監(jiān)督站以及建設(shè)單位等有關(guān)機構(gòu)和人員進行質(zhì)量評定和辦理竣工驗收交接手續(xù)。2)項目質(zhì)量的檢驗貫穿于施工全過程，而工程項目質(zhì)量評定和驗收是按分項工程、分部(子分部)工程、單位(子單位)工程一次進行的；其中工業(yè)設(shè)備安裝工程質(zhì)量等級分為“合格”和“優(yōu)良”兩級，凡檢驗不合格的項目則不予驗收。 3)工業(yè)設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗的主要依據(jù)是工藝設(shè)計施工圖、機械設(shè)備安裝使用說明書、現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范、質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)等。工業(yè)設(shè)備安裝現(xiàn)行施工驗收規(guī)范、質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)

44、有： 機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范通用機械設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)。            現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊技工程施工級驗收規(guī)范。        工業(yè)自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范。以及各行業(yè)發(fā)布的施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)等。 11.機械設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗的主要內(nèi)容 本工程按機械設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗規(guī)范進行質(zhì)量檢驗。主要為金屬切削機床，機床精度檢驗的主要內(nèi)容： 溜板移動在垂直平面內(nèi)的直線度檢驗。 

45、0;  溜板移動的傾斜度檢驗。溜板移動在水平面內(nèi)的直線度檢驗。      溜板移動對主軸軸線平行度檢驗。主軸錐孔軸心線和尾座頂尖套錐孔軸心線對溜板移動的等高度檢驗。12.焊接質(zhì)量檢驗的主要內(nèi)容焊接質(zhì)量檢驗的主要內(nèi)容：外觀檢驗。    致密性檢驗，包括：氣密性試驗、氨氣試驗、煤油試驗、水壓試驗及氣壓試驗等。 無損檢測，包括：熒光檢驗、著色檢驗、磁粉檢驗、超聲波檢驗、射線檢驗、氨檢漏檢驗等。 力學(xué)性能試驗，包括：拉伸試驗、彎曲試驗、硬度試驗、沖擊試驗、斷裂韌性試驗及疲勞試驗等。 化學(xué)分析及腐蝕試驗，包括：化學(xué)

46、分樣、腐蝕試驗。 金相檢驗，包括：宏觀金相檢驗、微觀金相檢驗。13.施工安全管理組織及安全管理責(zé)任制1)確定安全管理組織項目經(jīng)理部的安全第一責(zé)任人是項目經(jīng)理。確定安全管理目標(biāo)。確定承包項目經(jīng)理部的安全管理組織。2)安全管理責(zé)任制的制定     分級管理、分線負(fù)責(zé)、責(zé)任明確。機電承包工程項目安全技術(shù)措施主要包括以下方面：(1)施工總平面布置的安全技術(shù)要求油料及其他易燃、易爆材料庫房與其他建筑物的安全距離。電氣設(shè)備、變配電設(shè)備、輸配電線路的位置、距離等安全要求。大宗材料、機械設(shè)備與結(jié)構(gòu)坑、槽的安全距離。加工場地、施工機械的位置應(yīng)滿足使用、維修的安全距離。配置

47、必要的消防設(shè)施、裝備、器材，確定控制和檢查手段、方法、措施(2)確定工程項目施工全過程中高空作業(yè)、機械操作、起重吊裝作業(yè)、動用明火作業(yè)、在密閉容器內(nèi)作業(yè)、帶電調(diào)試作業(yè)、管道和容器的壓力試驗、臨時用電、單機試車和聯(lián)動試車等安全技術(shù)措施。(3)雨季夏季高溫期，夜間等施工時安全技術(shù)措施。(4)確定重大風(fēng)險因素的部位和過程。(5)針對工程項目的特殊需求，補充相應(yīng)的安全操作規(guī)程或措施。(6)針對采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料施工的特殊性制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。(7)對施工各專業(yè)、工種、施工各階段、交叉作業(yè)等編制針對性的安全技術(shù)措施。14.施工安全技術(shù)交底的策劃和實施1)項目安全技術(shù)職責(zé)的劃分項目經(jīng)理

48、對本工程項目的安全生產(chǎn)負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任項目總工程師對本工程項目的安全生產(chǎn)負(fù)技術(shù)責(zé)任工長(施工員)對所管轄勞務(wù)隊(或班組)的安全生產(chǎn)負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任安全員負(fù)責(zé)按照安全技術(shù)交底的內(nèi)容進行監(jiān)督、檢查，隨時糾正違章作業(yè)。勞務(wù)隊長或班組長要認(rèn)真落實安全技術(shù)交底，每天做好班前教育。2)安全技術(shù)交底制度工程開工前，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人要將工程概況、施工方法、安全技術(shù)措施等向全體職工進行詳細(xì)交底。分項、分部工程施工前，工長(施工員)向所管轄的班組進行安全技術(shù)措施交底兩個以上施工隊或工種配合施工時，工長(施工員)要按工程進度向班組長進行交叉作業(yè)的安全技術(shù)交底。班組長要認(rèn)真落實安全技術(shù)交底，每天要對工人進行施工要求、作業(yè)環(huán)

49、境的安全交底。3)安全技術(shù)交底的分類及內(nèi)容    施工工種安全技術(shù)交底 。 分項、分部工程施工安全技術(shù)交底采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料施工的安全技術(shù)交底4)安全技術(shù)交底記錄工長(施工員)進行書面交底后應(yīng)保存安全技術(shù)交底記錄和所有參加交底人員的字。安全技術(shù)交底完成后，交到項目安全員處，由安全員負(fù)責(zé)整理歸檔。交底人及安全員應(yīng)對安全技術(shù)交底的落實情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)應(yīng)立即采取整改措施。安全技術(shù)交底記錄一式三份，分別由工長、施工班組、安全員留存。15.成套配電柜、動力開關(guān)柜（盤）安裝施工工藝1）范圍本工藝適用于10kV及其以下的一般工業(yè)與民用建筑電氣安裝工程成

50、套配電柜、動力開關(guān)柜（盤）安裝及二次回路結(jié)線。2）施工準(zhǔn)備（1）設(shè)備及材料要求：設(shè)備及材料均符合國家或部委頒發(fā)現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，符合設(shè)計要求，并有出廠合格證。設(shè)備應(yīng)有銘牌，并注明廠家名稱，附件、備件齊全。安裝使用的材料：a.型鋼應(yīng)無明顯銹蝕，并有材質(zhì)證明，二次結(jié)線導(dǎo)線應(yīng)有帶"長城"標(biāo)志的合格證。b.鍍鋅螺絲、螺母、墊圈、彈簧墊、地腳螺栓。c.其它材料：鉛絲、酚醛板、相色漆、防銹漆、調(diào)和漆、塑料軟管、異型塑料管、尼龍卡帶、小白線、絕緣膠墊、標(biāo)志牌、電焊條、鋸條、氧氣、乙炔氣等均應(yīng)符合質(zhì)量要求。（2）主要機具：吊裝搬運機具：汽車、汽車吊、手推車、卷揚機、倒鏈、鋼絲繩、麻繩索具等。安

51、裝工具：臺鉆、手電鉆、電錘、砂輪、電焊機、氣焊工具、臺虎鉗、銼刀、搬手、鋼鋸、部頭、克絲鉗、改錐、電工刀等。測試檢驗工具：水準(zhǔn)儀、兆歐表、萬用表、水平尺、試電筆、高壓測試儀器、鋼直尺、鋼卷尺、吸塵器、塞尺、線墜等。送電運行安全用具：高壓驗電器、高壓絕緣靴、絕緣手套、編織接地線粉沫滅火器。（3）作業(yè)條件：土建施工條件：a.土建工程施工標(biāo)高、尺寸、結(jié)構(gòu)及埋件均符合設(shè)計要求。b.墻面、屋頂噴漿完畢、無漏水、門窗玻璃安裝完、門上鎖。c.室內(nèi)地面工程完、場地干凈、道路暢通。施工圖紙、技術(shù)資料齊全。技術(shù)、安全、消防措施落實。設(shè)備、材料齊全，并運至現(xiàn)場庫。3）操作工藝（1）工藝流程： 設(shè)備開箱檢查設(shè)備搬運柜

52、（盤）穩(wěn)裝柜（盤）上方母帶配制柜（盤）二次回路結(jié)線柜（盤）試驗調(diào)整送電運行驗收 （2）設(shè)備開箱檢查：安裝單位、供貨單位或建設(shè)單位共同進行，并做好檢查記錄。按照設(shè)備清單、施工圖紙及設(shè)備技術(shù)資料，核對設(shè)備本體及附件、備件的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求；附件、備件齊全；產(chǎn)品合格證件、技術(shù)資料、說明書齊全。柜（盤）本體外觀檢查應(yīng)無損傷及變形，油漆完整無損。柜（盤）內(nèi)部檢查：電器裝置及元件、絕緣瓷件齊全、無損傷、裂紋等缺陷。（3）設(shè)備搬運設(shè)備運輸：由起重工作業(yè)，電工配合。根據(jù)設(shè)備重量、距離長短可采用汽車、汽車吊配合運輸、人力推車運輸或卷揚機滾杠運輸。設(shè)備運輸、吊裝時注意事項：a.道路要事先清理，保證平整暢

53、通。b.設(shè)備吊點。柜（盤）頂部有吊環(huán)者，吊索應(yīng)穿在吊環(huán)內(nèi)，無吊環(huán)者吊索應(yīng)掛在四角主要承力結(jié)構(gòu)處，不得將吊索吊在設(shè)備部件上。吊索的繩長應(yīng)一致，以防柜體變形或損壞部件。c.汽車運輸時，必須用麻繩將設(shè)備與車身固定牢，開車要平穩(wěn)。（4）柜（盤）安裝：基礎(chǔ)型鋼安裝：a.調(diào)直型鋼。將有彎的型鋼調(diào)直，然后，按圖紙要求預(yù)制加工基礎(chǔ)型鋼架，并刷好防銹漆。b.按施工圖紙所標(biāo)位置，將預(yù)制好的基礎(chǔ)型鋼架放在預(yù)留鐵件上，用水準(zhǔn)儀或水平尺找平、找正。找平過程中，需用墊片的地方最多不能超過三片。然后，將基礎(chǔ)型鋼架、預(yù)埋鐵件、墊片用電焊焊牢。最終基礎(chǔ)型鋼頂部宜高出抹平地面10mm，手車柜按產(chǎn)品技術(shù)要求執(zhí)行。c.基礎(chǔ)型鋼與地線連接：基礎(chǔ)型鋼安裝完畢后，將室外地線扁鋼分別引入室內(nèi)（與變壓器安裝地線配合）與基礎(chǔ)型鋼的兩端焊牢，焊接面為扁鋼寬度的二倍。然后將基礎(chǔ)型鋼刷兩遍灰漆。柜（盤）穩(wěn)裝：a.柜（盤）安裝。應(yīng)按施工圖紙的布置，按順序?qū)⒐穹旁诨A(chǔ)型鋼上。單獨柜（盤）只找柜面和側(cè)面的垂直度。成列柜（盤）各臺就位后，先找正兩端的柜，在從柜下至上三分之二高的位置繃上小線，逐臺找正，拒不標(biāo)準(zhǔn)以柜面為準(zhǔn)。找正時采用0.5mm鐵片進行調(diào)整，每處墊片最多不能超過三片。然后按柜固定螺孔尺寸，在基礎(chǔ)型鋼架上用手電鉆鉆孔。一般無要求時，低壓柜鉆12.2孔，高壓柜鉆16.2孔，分別用M12、M16鍍鋅螺絲固定。b.柜