味精的生產(chǎn)工藝

1、味精的生產(chǎn)工藝一、 味精的物理、化學(xué)性質(zhì)：1、 物理性質(zhì)： 商品名稱(chēng)：味精、味素、谷氨酸鈉，化學(xué)名稱(chēng)：L-氨基戊二酸一鈉水化物，英文縮寫(xiě)：MSG .相對(duì)分子量：187.13. 密度：粒子的相對(duì)密度為1.635，視相對(duì)密度為0.800.83旋光性及比旋光度：因谷氨酸鈉分子結(jié)構(gòu)含有不對(duì)稱(chēng)碳原子，因此具有旋光性，分為L(zhǎng)型、D型、DL型三種。 當(dāng)L谷氨酸鈉和D谷氨酸鈉各占50%時(shí)，發(fā)生消旋，即為DL谷氨酸鈉。在上述三種光學(xué)異構(gòu)體中，只有L谷氨酸鈉具有鮮味。 L谷氨酸鈉的比旋光度為【】20D =+24.8+25.3 (2.5mol/l.HCl)味精易溶于水，不溶于乙醚、丙酮等有機(jī)溶劑，難溶于純乙醇，味精

2、在水中的溶解度：65、64.42g/100ml溶液，70、66.38 g/100ml溶液,80、71.06g/100ml.PH6.87.2（10%水溶液）全氮：7.48%熔點(diǎn)：195（在125以上易失去結(jié)晶水）2、 味精的化學(xué)性質(zhì)： 味精在鹽酸的作用下生成谷氨酸或谷氨酸鹽酸鹽。 C5H8O4N.Na+ HCl=C5H9O4N+NaCl C5H8O4N.Na+ 2HCl=C5H9O4N.HCl+NaCl 味精在強(qiáng)堿作用下可生成谷氨酸二鈉。但加谷氨酸后仍可生成谷氨酸 C5H8O4N.Na+NaOH=C5H7O4N.Na2+H2OC5H7O4N.Na2+ C5H9O4N=2 C5H8O4N.Na 特

3、別強(qiáng)調(diào)的是味精在強(qiáng)堿作用下可生成谷氨酸二鈉的同時(shí)會(huì)產(chǎn)生消旋生成DL谷氨酸鈉，對(duì)提取的收率及精制的透光產(chǎn)生較大影響，必須引起重視。 味精在水溶液中長(zhǎng)時(shí)間加熱，可部分脫水生成焦谷氨酸鈉。C5H8O4N.Na-C5H6O3N.Na+H2O 在加溫（120，2h）酸或堿作用下仍能水解生成谷氨酸鈉 C5H6O3N.Na+H2O= C5H8O4N.Na 味精在水溶液中解離：PK1=2.19(- PK) PK2=4.25（- COOH) PK3=9.67（-COOH）谷氨酸鈉的等電點(diǎn)=（4.25+9.67）/2=6.96 二、味精的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 谷氨酸鈉含量 99% 谷氨酸鈉透光 98% 比旋光度 【】20

4、+24.8+25.3 氯化物（以Cl-計(jì)） 0.1% PH 6.77.5 干燥失重 0.5% 鐵 5mg/kg 硫酸鹽 （以SO4-2計(jì)） 0.05%二、 味精生產(chǎn)工藝：1、 簡(jiǎn)易工藝流程： （谷氨酸+水+堿）中和 （粉炭）脫色 炭柱脫色（顆粒炭） 濃縮結(jié)晶（單效、連續(xù)） 分離 烘干/篩分 包裝/成品（粉碳）脫色 母液 提取 2、谷氨酸中和：中和原理：谷氨酸是具有兩個(gè)羧基（-COOH）一個(gè)氨基（-NH2）的酸性氨基酸與碳酸鈉或氫氧化鈉發(fā)生反應(yīng)生成鈉鹽，中和的PH在谷氨酸的第二等電點(diǎn)6.96時(shí)，谷氨酸一鈉離子在溶液中約占總離子濃度的99.95%，此時(shí)，谷氨酸一鈉具有強(qiáng)烈的鮮味。 中和時(shí)所用堿為純

5、堿、液堿，現(xiàn)生產(chǎn)中中和前中期（PH3.86.2）基本采用純堿，而后期用液堿再調(diào)PH至終點(diǎn)（PH計(jì)7.98.2，試紙6.66.8），如用液堿中和，因其為強(qiáng)堿，反應(yīng)速度快，故加堿速度要緩慢，防止因加堿速度快導(dǎo)致PH過(guò)高（局部PH）過(guò)高造成的收率和質(zhì)量的損失。如使用純堿中和，在中和過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的泡沫（CO2），且此反應(yīng)速度緩慢，原因在于純堿為強(qiáng)堿弱酸鹽，在參與反應(yīng)時(shí)本身要有兩次離解的過(guò)程即：CO32-+H2O HCO3-+OH- HCO3-+ H2O CO2+ OH- 導(dǎo)致緩慢釋放出OH-，因反應(yīng)速度慢，在中和時(shí)更要控制加減速度，一是防止產(chǎn)生大量CO2造成溢料造成的損失和污染帶來(lái)的損失，二則是因

6、為如加減速度過(guò)快，余堿不能完全中和導(dǎo)致局部PH過(guò)高，中和過(guò)程中產(chǎn)生消旋反應(yīng)（DL谷氨酸鈉，此反應(yīng)不可逆），造成中間體質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量、收率的損失。（DL谷氨酸鈉產(chǎn)生的前提條件是溫度高80且PH過(guò)高7，隨著PH的升高，產(chǎn)生D-L谷氨酸鈉的比例增加，嚴(yán)重影響收率，且DL谷氨酸鈉的溶解度小于味精的溶解度，當(dāng)料液溫度降低時(shí)，造成透光的大幅度下降而影響產(chǎn)品質(zhì)量。 谷氨酸與純堿、液堿的反應(yīng)方程式： 2C5H9O4N+Na2CO3=2C5H8O4N.Na+CO2+H2O C5H9O4N+NaOH= C5H8O4N.Na+H2O 原材料單耗計(jì)算： 2C5H9O4N+Na2CO3=2C5H8O4N.Na+CO2+

7、H2O 2*147 106 2*187 中和理論收率：187/147*100%=127.2% 實(shí)際生產(chǎn)中和收率一般在126126.5% 中和1噸折純谷氨酸需純堿：106/（2*147）0.361T/T 生產(chǎn)1噸味精中和用純堿為：106/（2*187）0.283T/T C5H9O4N+NaOH= C5H8O4N.Na+H2O 中和1噸谷氨酸需（32%）液堿：40/147/32%0.85T/T 生產(chǎn)1噸味精中和需（32%）液堿：40/187/32% 0.67T/T 谷氨酸一鈉的溶解度很大，而谷氨酸在常溫下溶解度很低，為保證正常生產(chǎn)的需要，在加熱的情況下進(jìn)行中和過(guò)程，中和溫度一般控制在55-60.

8、谷氨酸溶解度的經(jīng)驗(yàn)計(jì)算公式：lgs=0.5331+0.0136T S-溶解度 g/100g水 T溫度 谷氨酸一鈉的溶解度經(jīng)驗(yàn)公式：Se=39.18+0.109T+0.0013T2 Se-溶解度g/100g溶液 T-溫度 原材料質(zhì)量要求：谷氨酸質(zhì)量要求 項(xiàng)目指標(biāo)備注L-CIu%8590濕純，三足、錐藍(lán)式L-CIu%7075濕純，臥螺分離機(jī)L-CIu%9698干純Cl-%0.230.26以濕基計(jì)SO42-%0.250.30以濕基計(jì)Fe2+mg/kg2030以濕基計(jì)液堿指標(biāo)項(xiàng)目?jī)?yōu)級(jí)一級(jí)合格NaOH質(zhì)量分?jǐn)?shù)%303030Na2CO3質(zhì)量分?jǐn)?shù)%0.10.20.4NaCl質(zhì)量分?jǐn)?shù)%0.050.0080.0

9、1Fe2O3質(zhì)量分?jǐn)?shù)%0.00060.00080.001純堿質(zhì)量要求指標(biāo)項(xiàng)目?jī)?yōu)質(zhì)品1優(yōu)等品2總堿量（干基）%99.499.2總堿量（濕基）%98.197.9氯化鈉（干基）%0.300.70鐵（干基） %0.0030.0035硫酸鹽（干基）%0.030.035水不溶物 %0.020.03堆積密度g/ml0.850.90 中和工藝技術(shù)條件： 項(xiàng)目技術(shù)條件中和溫度55-60中和液PH6.57.0（PH計(jì)）中和液濃度25 ±1Be中和周期5.5h純堿溶解濃度30±1Be/60 中和工藝條件分析： 中和溫度：中和溫度高，除發(fā)生消旋反應(yīng)外，谷氨酸鈉還會(huì)發(fā)生脫水環(huán)化產(chǎn)生焦谷氨酸鈉，對(duì)產(chǎn)品

10、質(zhì)量和收率帶來(lái)嚴(yán)重的影響，因此在整個(gè)中和過(guò)程中溫度控制在55-60. 中和速度（中和周期）：中和周期對(duì)中和液的收率和質(zhì)量影響巨大。當(dāng)用純堿中和時(shí)，如加減速度快，會(huì)產(chǎn)生大量的CO2泡沫，致中和液溢出造成污染和損失，更重要的是因純堿與谷氨酸反應(yīng)速度慢，加減速度過(guò)快會(huì)造成局部PH過(guò)高而產(chǎn)生消旋反應(yīng)造成收率和質(zhì)量的影響；經(jīng)過(guò)大量實(shí)驗(yàn)證實(shí)，中和周期（PH3.83.96.57.0）5.5h. 中和PH：谷氨酸中和的過(guò)程既是用堿調(diào)節(jié)PH的過(guò)程，如果中和PH低（6.5）尚有一部分谷氨酸（3040%）未溶解，此時(shí)加炭脫色會(huì)造成收率的損失且過(guò)濾困難；如中和PH 高（7.0），影響下到工序脫色的效果，給產(chǎn)品質(zhì)量帶來(lái)

11、麻煩，故中和PH控制在6.57.0（PH計(jì)）?；毓劝彼幔ㄖ泻鸵海┵|(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目BeL-CIu%PH透光%SO42-%參數(shù)25 ±1396.57.0150.05 3、中和液、母液脫色： 色素的來(lái)源：由于原輔材料的雜質(zhì)特別是谷氨酸在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中（淀粉糖化、發(fā)酵配料、培養(yǎng)基滅菌、發(fā)酵液濃縮、等點(diǎn)、水解等）生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生色素（葡萄糖聚合、葡萄糖與氨基酸的美拉德反應(yīng)、水解過(guò)程中色素）帶入谷氨酸及精制母液不斷循環(huán)造成的雜質(zhì)、色素積累，導(dǎo)致中和液和精制母液色素重。 脫色原理：脫色的方法采用粉炭和顆粒炭?jī)刹矫撋?，因粉狀活性炭具有很大的表面積（每克活性炭的表面積為500-1000），具有很強(qiáng)的吸附色素

12、的能力。吸附作用分為物理吸附和化學(xué)吸附?；钚蕴勘砻媾c色素分子之間的范德華引力為物理吸附，吸附特點(diǎn)：吸附速度快，吸附與溫度成反比，容易吸附，無(wú)選擇性。另一種為活性炭表面的不飽和鍵與色素分子的極性基團(tuán)形成一種共價(jià)鍵的化學(xué)吸附，吸附特點(diǎn)：吸附速度慢，吸附速度與溫度成正比具有選擇性；在整個(gè)脫色過(guò)程中，化學(xué)吸附與物理吸附都有 粉炭脫色的工藝條件：生產(chǎn)過(guò)程主要控制條件生產(chǎn)過(guò)程主要控制條件中和液脫色加炭量12kg/m3中和液PH6.57.0溫度5560時(shí)間40min25±1Be過(guò)濾：開(kāi)始打循環(huán)30 min，待透光達(dá)到要求時(shí)，打入濾液儲(chǔ)槽過(guò)濾液透光：50%（三厘米比色皿）母液脫色加炭量24kg/m3

13、 母液PH6.57.0溫度5560時(shí)間40min24±1 Be過(guò)濾：開(kāi)始打循環(huán)30 min，待透光達(dá)到要求時(shí)，打入濾液儲(chǔ)槽過(guò)濾液透光：25%（三厘米比色皿） 粉炭脫色工藝條件的分析： 脫色溫度：隨著溫度的提高，分子運(yùn)動(dòng)速度加快，料液粘度降低，色素分子 向炭表面的擴(kuò)散速度增加，接觸機(jī)會(huì)增多，有力于吸附，但溫度過(guò)高。炭表面向溶液中解析色素的速度也會(huì)大大增加，綜合考慮，脫色溫度控制在55-60. 脫色PH：PH對(duì)脫色的影響很大，PH在4.55.0時(shí)脫色效果最好，但在此范圍內(nèi)尚有40%的谷氨酸未溶解，如在此范圍脫色會(huì)造成收率的損失；如PH過(guò)高6.3-6.4，脫色效果不好，導(dǎo)致影響產(chǎn)品質(zhì)量，綜

14、合考慮，現(xiàn)工藝中一般將料液PH先調(diào)至5.5加炭脫色，而后在適度調(diào)整PH至5.76.0（PH計(jì)6.77.0）過(guò)濾。 脫色時(shí)間：色素分子向炭表面擴(kuò)散及炭對(duì)色素的吸附都需要一定的時(shí)間，只有充分接觸才能充分發(fā)揮炭的脫色作用，但到一定的時(shí)間后再延長(zhǎng)時(shí)間，脫色效果不再增加，故在生產(chǎn)中一般控制在其他條件達(dá)到后從加入炭完畢40min即可達(dá)到脫色飽和。 炭的用量與谷氨酸、炭的質(zhì)量關(guān)系重大，隨著提取工藝得不斷改進(jìn)，轉(zhuǎn)晶谷氨酸質(zhì)量的提高，用炭量大大降低，現(xiàn)用炭量一般控制在14kg/m³之間，如蘇氨酸、活性炭質(zhì)量差，可適度增加，但增加過(guò)多，并起不到應(yīng)有的效果，原因在于炭本身也含有鈣、鎂、鐵、氯等雜質(zhì)，反而使

15、系統(tǒng)的雜質(zhì)量增加，對(duì)脫色更不利。 料液濃度：料液濃度高，粘度大，色素分子向炭表面擴(kuò)散速度變慢，不但影響脫色效果，給后道工序過(guò)濾也帶來(lái)困難，鑒于現(xiàn)谷氨酸質(zhì)量的提高和能耗的考量，中和液濃度控制在25±1Be，母液脫色濃度控制在24±1Be. 粉炭質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：GB/T124961999指標(biāo)名稱(chēng)指標(biāo)脫色力（亞甲基藍(lán)）/ml12PH6-9鈣鎂總量/%1.5灰分/%8.0細(xì)度（100目以上）%10總鐵量（Fe3+）(mg/Kg)500外觀黑色粉末 正常生產(chǎn)中一般除對(duì)粉炭進(jìn)行檢測(cè)外，進(jìn)行實(shí)物脫色試驗(yàn)。 炭柱脫色：1 脫色原理同粉炭。2 炭柱脫色的工藝條件：生產(chǎn)過(guò)程主要控制條件生產(chǎn)過(guò)程主要控

16、制條件中和液脫色上柱PH6.57.0上、下柱流量78m3/h上柱溫度40-5025±1Be下柱透光75%洗柱再生規(guī)范、到位上柱液透光50%下柱液PH調(diào)至8.08.2母液脫色上柱PH6.57.0上、下柱流量78m3/h上柱溫度40-5024±1 Be下柱透光30%洗柱再生規(guī)范、到位上柱液透光25%下柱液PH調(diào)至8.08.23 炭柱脫色工藝條件分析：1 下柱流量控制：色素吸附與下柱流量關(guān)系密切，顆粒炭吸附色素需要一定的時(shí)間。流量大，在柱中停留周期短，色素分子與炭表面接觸周期短，吸附效果差，下柱液質(zhì)量差，根據(jù)現(xiàn)生產(chǎn)實(shí)際，控制進(jìn)、出流量在78m³/h。2 上柱液質(zhì)量：上柱

17、液質(zhì)量對(duì)炭柱影響很大，如果上柱液色素高、雜質(zhì)多、透光低，下柱液質(zhì)量也差，且因顆粒炭吸附的飽和周期短，導(dǎo)致下柱液透光急劇下降，故生產(chǎn)上必須嚴(yán)格控制上柱液（過(guò)濾液）透光，以保證最終產(chǎn)品的質(zhì)量。3 溫度控制：料液溫度高，分子運(yùn)動(dòng)速度快，色素分子與炭表面接觸幾率增加，有利于吸附，但溫度過(guò)高反而解析速度增加，下柱液透光反而不高，同時(shí)溫度高，顆粒炭易破碎；如上柱溫度低，料液粘度大，分子運(yùn)動(dòng)速度慢，不利于吸附，且因濃度高、粘度大，很可能造成結(jié)柱現(xiàn)象?，F(xiàn)生產(chǎn)上控制下柱料液溫度控制在40504 PH控制：PH對(duì)顆粒炭脫色效果的影響同粉炭，但要提醒注意的是上柱液的PH必須盡量保持穩(wěn)定，如果上柱液的PH由低向高變化

18、很大，顆粒炭的吸附效果急劇下降，下柱液質(zhì)量（透光）也會(huì)明顯下降5 炭柱再生要規(guī)范、到位：流程為：色素下柱 色素反洗 預(yù)熱 壓堿 浸泡 正洗堿反洗堿 壓酸 浸泡 正洗酸 反洗酸 備用 操作注意事項(xiàng)： 所有反洗必須采用間歇大水反洗（防止跑炭），將柱中的雜質(zhì)反洗干凈。 配堿、酸前、后體積必須準(zhǔn)確，計(jì)算方法： V11Q1=V22Q2 Q2= V11Q1/ V22V1、V2：配堿、酸前后堿、酸體積；1、2：配堿、酸前后的堿、酸相對(duì)密度Q1、Q2：配堿、酸前堿、酸質(zhì)量含量 配堿溫度控制在8082，溫度低洗脫色素效果不好，溫度高顆粒炭容易破碎，縮短了顆粒炭的使用周期。 4、味精結(jié)晶： 名詞解釋?zhuān)?結(jié)晶：溶質(zhì)

19、（原子、分子、離子）按照一定秩序排列的過(guò)程結(jié)晶。結(jié)晶時(shí)，因溶質(zhì)與雜質(zhì)的溶解度不同，或者溶質(zhì)與雜質(zhì)溶解度接近，但晶格不同，使溶質(zhì)與雜質(zhì)分離，結(jié)晶本身就是提純的過(guò)程。 溶解度：在一定溫度下，100g溶劑中溶解溶質(zhì)的量即使這種溶質(zhì)在這種溶劑中的溶解度。含結(jié)晶水的谷氨酸鈉在不同溫度下的溶解度經(jīng)驗(yàn)公式為： S=39.18+0.109t+0.0013t2 S谷氨酸鈉的溶解度 g/100g溶液 t-，65溶解度為64.24g/100ml溶液，70溶解度為66.38 g/100ml溶液. 不飽和溶液、飽和溶液、過(guò)飽和溶液：不飽和溶液飽和溶液過(guò)飽和溶液 晶體 溶解 溶液溶解速度晶析速度加入晶種時(shí)，晶體顆粒逐漸變

20、小，直至溶液達(dá)到飽和溶液 晶體 溶解 溶液晶析溶解速度=晶析速度晶體大小不變，溶液濃度不變，此狀態(tài)為晶體與溶液的動(dòng)態(tài)平衡 晶體晶析溶液溶解速度晶析速度自然形成新晶核，并晶體能夠長(zhǎng)大，直至溶液降至飽和溶液 從上表可以看出，達(dá)到過(guò)飽和溶液是味精結(jié)晶的必要條件。 過(guò)飽和溶液常用表示方法：1 濃度推動(dòng)力（過(guò)飽和度） C=C-C0 過(guò)飽和系數(shù) S=C/ C0C過(guò)飽和濃度g/100g C0-飽和濃度g/100g 晶核形成及味精起晶的方法： 味精結(jié)晶過(guò)程分為三個(gè)階段：形成過(guò)飽和溶液、晶核形成、晶體長(zhǎng)大。 味精結(jié)晶的方法：自然起晶、刺激起晶和晶種結(jié)晶法，現(xiàn)普遍采用晶種結(jié)晶法。飽和溶解度曲線和過(guò)飽和溶解度曲線及

21、結(jié)晶運(yùn)用從下圖看出，藍(lán)線、黃線將圖分成三個(gè)區(qū)域，藍(lán)線以下為穩(wěn)定區(qū)（不飽和溶液區(qū)域），藍(lán)線、黃線之間區(qū)域?yàn)榻榉€(wěn)區(qū)，藍(lán)線以上區(qū)域?yàn)椴环€(wěn)區(qū)。在穩(wěn)定區(qū)內(nèi)（藍(lán)線以下）溶液處于不飽和狀態(tài)，未有晶體析出，外加晶種會(huì)溶解。介穩(wěn)區(qū)內(nèi)（藍(lán)線、黃線之間），溶液處于略過(guò)飽和狀態(tài)，不會(huì)自行成核，若外加晶種晶型可長(zhǎng)大。不穩(wěn)區(qū)（黃線以上）料液處于過(guò)飽和狀態(tài)，可以自行大量成核，晶體也可長(zhǎng)大。養(yǎng)晶區(qū)介穩(wěn)區(qū)刺激起晶區(qū)穩(wěn)定區(qū)不穩(wěn)區(qū) 介穩(wěn) 過(guò)飽和系數(shù)S=C/C01時(shí)即為穩(wěn)定區(qū)（藍(lán)線下方），若在此范圍加晶種，只能溶解，不能長(zhǎng)大，在結(jié)晶過(guò)程的整晶（化掉假晶）時(shí)，溶液濃度就控制在此范圍（0.9S1 過(guò)飽和系數(shù)S=1.01.25 時(shí)，即養(yǎng)晶

22、區(qū)（藍(lán)線、紅線之間），不能自行成核，但在外加晶種情況下晶型長(zhǎng)大（藍(lán)線、黃線之間）。 過(guò)飽和系數(shù)S=1.251.3時(shí) ，即刺激起晶區(qū)（紅線、黃線之間），已有的晶核能長(zhǎng)大，受外界影響也能產(chǎn)生新晶核。粉體味精生產(chǎn)的溶液濃度控制在此范圍內(nèi) 。 過(guò)飽和系數(shù)S1.3時(shí)，即不穩(wěn)區(qū)，在此范圍內(nèi)會(huì)自行產(chǎn)生大量晶核，自然起晶即在此范圍內(nèi)（泡泡粉生產(chǎn)）。 味精的晶體生長(zhǎng)機(jī)理：晶體生長(zhǎng)過(guò)程分為兩個(gè)階段：（見(jiàn)下圖）1 味精分子由液相以分子運(yùn)動(dòng)擴(kuò)散方式透過(guò)液膜到達(dá)臨界面即擴(kuò)散過(guò)程。（推動(dòng)力為C-C1）2 味精分子到達(dá)晶體表面吸附層，發(fā)生表面反應(yīng)，沉積在晶體表面，液體濃度降至飽和濃度C0，即表面反應(yīng)過(guò)程（沉積過(guò)程）（推動(dòng)力

23、C1-C0）3 晶體生長(zhǎng)過(guò)程總速度：V=KT(C-C0)/(nd)V結(jié)晶生長(zhǎng)速率Kg/hm2 K結(jié)晶系數(shù) T-絕對(duì)溫度C溶液主體濃度 C0平橫飽和濃度 n-粘度 d-膜厚度吸附層C0C1液膜固相界面液相C液相濃度影響結(jié)晶速度的因素：1 過(guò)飽和度：過(guò)飽和度是決定結(jié)晶速度的重要因素，在介穩(wěn)區(qū)的養(yǎng)晶區(qū)，晶體能以最快的速度長(zhǎng)大而不自行成核，且在此范圍內(nèi)，過(guò)飽和度越高，結(jié)晶速度越快，顆粒大，周期短；在介穩(wěn)區(qū)的刺激起晶區(qū)，容易產(chǎn)生少量新晶核，原晶核能長(zhǎng)大，但速度慢。2 溶液粘度：粘度越大，溶質(zhì)分子擴(kuò)散過(guò)程克服的阻力也大，同時(shí)，粘度大液膜厚度增加，因此結(jié)晶速度隨著粘度的增加而降低。3 溶液純度：在相同的過(guò)飽

24、和度下，溶液的純度越高結(jié)晶速度越快；反之，結(jié)晶速度急劇下降。即溶液純度與結(jié)晶速度成正比。4 溫度：溫度越高，在保持相同過(guò)飽和度下料液粘度越小，且液膜厚度薄，結(jié)晶速度增加，但是，溫度高過(guò)程中易產(chǎn)生焦谷氨酸鈉，對(duì)收率和質(zhì)量產(chǎn)生影響，故在生產(chǎn)中采用真空濃縮結(jié)晶的情況下溫度控制在65705 稠度：即為精漿液的固液比（干稀度），結(jié)晶過(guò)程中，稠度大，晶間距小，液膜厚度薄，有利于結(jié)晶；但稠度大，晶體流動(dòng)的阻力大，降低了結(jié)晶速度；當(dāng)稠度低時(shí)，晶間距大，液膜厚度增加，擴(kuò)散速度慢易形成新晶核，結(jié)晶速度慢，且因稠度小，單罐產(chǎn)量低，故實(shí)際生產(chǎn)中要控制適度的稠度。6 結(jié)晶液的流動(dòng)性：結(jié)晶液的流動(dòng)性好，液膜薄，有利于溶質(zhì)

25、分子的擴(kuò)散，結(jié)晶速度快。在一定粘度下，流動(dòng)性取決于攪拌強(qiáng)度，強(qiáng)度大，罐內(nèi)循環(huán)好，料液濃度、溫度均勻，有利于晶體生長(zhǎng)。但攪拌速度太快，溶質(zhì)分子流動(dòng)太快也不利于結(jié)晶，且易產(chǎn)生新晶核，同時(shí)會(huì)造成對(duì)晶體的損傷，故攪拌強(qiáng)度選擇要適當(dāng)。結(jié)晶表面積、結(jié)晶速度、結(jié)晶時(shí)間與結(jié)晶量的關(guān)系： W=VFt W=結(jié)晶量 V=結(jié)晶速度 F=表面積 t=結(jié)晶周期 V、t一定，表面積越大，結(jié)晶量越大，這也是我們?cè)龃蠹臃N量 （或大、小晶種混投）以保證結(jié)晶面積的原因。 W、F一定，V越大， 周期越短，特別是現(xiàn)在谷氨酸質(zhì)量提高的情況下，適度提高原母液濃度，縮短由C0 到C（正常生產(chǎn)中C一定）的時(shí)間，提高V，結(jié)晶周期縮短。 味精結(jié)晶工藝： 晶種的質(zhì)量要求： 項(xiàng)目質(zhì)量要求外觀整齊、均勻、不夾帶碎粒粉塵規(guī)格30目、40目、50目、60目純度99% 投種方式：一次混投方式，目的是保證、增大晶