制安模板、支架期發(fā)生的質(zhì)量通病防治

1、制安模板、支架期發(fā)生的質(zhì)量通病防治12008年05月30日 星期五 09:09一、           加工、拼裝期間發(fā)生的質(zhì)量問題與防治（一）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)使用大模板墻面凹凸不平1、現(xiàn)象：側(cè)壁板、墻體拆模后，混凝土面凹凸不平，有的地方成鼓包，有的地方凹癟，甚至出現(xiàn)表面連續(xù)成波形。2、危害：造成混凝土結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量不合格，極大地?fù)p傷橋梁結(jié)構(gòu)的形體美。3、預(yù)防措施：（1）    加強(qiáng)對大模板的檢查和維修，板面有缺陷時(shí)隨時(shí)進(jìn)行修理，必要時(shí)更換鋼模板面。（2） 

2、0;  剛度不夠的鋼板面，可在其背面用龍骨或小肋進(jìn)行加固。（3）    對有穿墻、壁、腹板的螺栓部位的板面可在板面與龍骨之間加焊鋼管或型鋼。（4）    塑料套管長度要與所穿結(jié)構(gòu)壁厚一致，不準(zhǔn)長短不一。（5）    文明施工，嚴(yán)禁敲砸撞擊板面。4、處治措施：（1）     對出現(xiàn)大模板板面變形者應(yīng)立即進(jìn)行檢修、加固。（2）     對凹凸不平的結(jié)構(gòu)壁面，拆模后進(jìn)行修補(bǔ)，對鼓凸部分進(jìn)行剔鑿或用砂輪磨平。凹癟處鑿毛，刷上

3、界面劑后用聚合物水泥砂漿經(jīng)配色一致后抹平壓光。（二）條形基礎(chǔ)模板缺陷1、現(xiàn)象：條形基礎(chǔ)側(cè)模。蓋梁和臺帽側(cè)模。剛性擴(kuò)大淺基側(cè)模等條形模板沿模板通長方向模板上口不直，寬度不準(zhǔn)?；炷帘砻驽e臺。2、危害：造成條形基礎(chǔ)、蓋梁和臺帽、剛性擴(kuò)大淺基的邊棱不直順，尺寸不準(zhǔn)，混凝土外觀效果不佳。3、預(yù)防措施：（1）    模板應(yīng)具有符合要求的剛度和強(qiáng)度，支撐時(shí)，垂直度要準(zhǔn)確。橫向支撐應(yīng)牢固穩(wěn)定，并保證軟硬一致。（2）    模板上口應(yīng)釘木帶，或澆筑時(shí)加臨時(shí)橫向內(nèi)撐木，以控制條形模板上口寬度，并通長拉線，保證上口平直。（3）  &#

4、160; 模板支撐撐在土壁上時(shí)，下面應(yīng)墊以木板，以擴(kuò)大其接觸面，兩塊模板長向接頭處應(yīng)加立柱，使板面平整，連接牢固。（三）定型組合鋼模板拼裝的質(zhì)量缺陷1、現(xiàn)象：定型組合鋼模板，拼裝成一定形狀和大小的板件時(shí)，常容易出現(xiàn) 塊模板間拼縫超寬，存在錯臺，板面平整度不好，長寬尺寸存在較大累計(jì)誤差及兩對角線不等長，板件不規(guī)正等質(zhì)量缺陷。2、危害：板縫漏漿，混凝土面產(chǎn)生平整度差、錯臺等外觀缺陷，還會產(chǎn)生構(gòu)件、配件的尺寸、形狀的的改變而影響安裝的精度。3、防治方法：（1）     平面鋼模板組裝前要按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)抽查，對超差的模板進(jìn)行修理，直至達(dá)標(biāo)；無法達(dá)標(biāo)的模板，去除不用。

5、（2）     模板配件如U形卡、鋼楞，要事前按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)抽查并矯正。（3）     平面鋼模板排列作為梁柱模板時(shí)，應(yīng)從一端擠緊，同一端裝U形卡，U形卡應(yīng)正反交替放置，作為墻板模板時(shí)，宜由中間向外對稱排列。（4）     鉤頭螺栓、緊固螺栓應(yīng)松緊一致，所有內(nèi)外鋼楞交接處均應(yīng)掛牢。（5）     為保證拼裝質(zhì)量，應(yīng)設(shè)計(jì)配板圖，條件允許時(shí)，優(yōu)先采用整體拼裝，整體安裝法。（四）墩柱模板缺陷1、現(xiàn)象：（1）   &#

6、160; “穿裙”（2）     一排柱子不在同一軸線上。（3）     柱身扭轉(zhuǎn)。（4）     表面不平整光滑。2、危害：造成墩柱平面位置不準(zhǔn)、柱身混凝土外觀質(zhì)量差。3、治理方法：（1）    根據(jù)柱斷面大小及高度，柱模板每隔50100cm，應(yīng)加設(shè)牢固的柱箍，對于整體組合模板，要檢查其上、下口的對角線長度，檢查聯(lián)接件、柱箍的緊固程度。（2）    對于需接長的柱，應(yīng)在第一次澆的柱節(jié)頂端，預(yù)埋定位鋼板及螺栓， 往上

7、接柱支模時(shí)，其下口緊固于定位鋼板上。（3）    成排柱子支撐前，應(yīng)先在底部彈出通線，將柱子位置兜方找中；支撐時(shí)，應(yīng)先立兩端柱模，校直與復(fù)核位置無誤后，頂部拉通長線，再立中間各根樁模。柱距較大時(shí)，各柱單獨(dú)拉四面斜撐，保證柱位準(zhǔn)確。（4）    較高的柱子，應(yīng)在模板中部一側(cè)留臨時(shí)澆筑孔，以便澆筑混凝土?xí)r，插入振搗棒，當(dāng)混凝土澆到臨時(shí)洞口時(shí)，即應(yīng)封閉牢固。（5）    柱子支模板前，必須先校正鋼筋位置。（五）現(xiàn)澆梁、板的模板、支架缺陷1、現(xiàn)象：（1）    支架移位、下垂或支架基

8、礎(chǔ)沉降。（2）    梁板中部下?lián)?，梁、板底面不平，梁身不平直。?）    拆模后發(fā)現(xiàn)梁身側(cè)面有水平裂縫、掉角、表面粗糙。2、危害：（1）      支架移位、下垂或其基礎(chǔ)沉降，會引起現(xiàn)澆混凝土產(chǎn)生施工裂縫，嚴(yán)重時(shí)產(chǎn)生結(jié)構(gòu)受力狀態(tài)與要求不符而斷裂、倒塌。（2）      造成梁、板身下?lián)?，給人以不安全感。（3）      降低梁的耐久性，損壞混凝土的外觀質(zhì)量。3、治理方法：（1）

9、60;   梁、板底支撐間距，應(yīng)能保證在混凝土自重和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形，必要時(shí)可鋪設(shè)灰土層或石灰粉煤灰砂礫混合料結(jié)構(gòu)層，鋪放通長墊木，確保支撐不沉陷。（2）    支架設(shè)計(jì)要進(jìn)行荷載不均勻分布的驗(yàn)算，考慮各種可能發(fā)生水平荷載作用下的穩(wěn)定，而且一定要把支架桿件固定到橋墩、橋臺的堅(jiān)固處，在桿件間要用斜撐和拉桿拉緊。（3）    板、梁底模應(yīng)按預(yù)留拱度起拱。（4）    根據(jù)梁高及寬度，核算混凝土振搗時(shí)的重量及側(cè)壓力，選擇模板厚、主筋間距，根據(jù)梁高加設(shè)橫枋和對拉螺栓數(shù)量。（5）

10、0;   支架揣手楔，必須選用木質(zhì)堅(jiān)硬的材料，揣手楔應(yīng)背緊，設(shè)置恰當(dāng)，防支架發(fā)生不符合設(shè)計(jì)要求的變位。（6）    梁模盡量不采用黃花松木或其他易變形的木材制作，如用黃花松制作梁側(cè)模 ，應(yīng)在混凝土澆灌前充分用水澆透。（六）隔離劑引起的缺陷1、現(xiàn)象：由于模板使用隔離劑不當(dāng)，產(chǎn)生混凝土上有銹斑等，造成色澤不均，外觀粗糙，甚至拆模時(shí)將混凝土沾掉，造成粘皮現(xiàn)象。2、危害：降低澆筑混凝土表面的外觀質(zhì)量，造成色澤不均，銹斑，污染及粘皮的缺陷。3、治理方法：（1）根據(jù)模板材質(zhì)（鋼、木），模板暴露時(shí)間及混凝土表面平滑程度等因素，結(jié)合取材容易，經(jīng)濟(jì)適用，因地制宜

11、的原則選用脫模隔離劑，隔離劑又稱作脫模劑。目前，脫模劑分為水質(zhì)脫模劑（優(yōu)點(diǎn)是不污染鋼筋和混凝土表面）和油脂脫模劑兩大類。（2）脫模（隔離）劑必須完全干燥后，才能澆筑混凝土。（3）根據(jù)脫模劑類型，采用適宜的噴涂方法，并保證涂抹均勻。（4）選用脫模劑，要考慮脫模劑不會對混凝土結(jié)構(gòu)性能有影響或妨礙裝配工程施工。油類脫模劑對于暴露于環(huán)境空間的混凝土表面，不宜采用。嚴(yán)禁脫模劑污染鋼筋及混凝土接茬處。制安模板、支架期發(fā)生的質(zhì)量通病防治22008年05月30日 星期五 09:11二、混凝土澆筑期產(chǎn)生質(zhì)量問題及防治（一）跑模1、現(xiàn)象：水泥混凝土拌合物的側(cè)向壓力使某部位的模板整體移位，造成結(jié)構(gòu)物側(cè)面整個(gè)傾斜，底

12、面下垂或下?lián)?。?yán)重時(shí)，側(cè)模、端模崩坍。2、危害：輕者大大改變結(jié)構(gòu)物尺寸、規(guī)格、形狀，重者使?jié)仓　?、預(yù)防措施：（1）根據(jù)柱斷面大小及高度，在柱模外面每隔3060cm加設(shè)牢固柱箍，并以腳手架和木楔找正固定，必要時(shí)，可設(shè)對拉螺栓加固。（2）梁側(cè)模下口必須有條帶木，釘緊在橫擔(dān)木或支柱木；離梁底3040cm 加16mm對拉螺栓，并根據(jù)梁的高度，適當(dāng)加設(shè)橫檔帶木。（3）對拉螺栓直徑一般采用1216。墻身中間應(yīng)用穿墻螺栓拉緊，以承載混凝土側(cè)壓力，確保不跑模，其間距根據(jù)側(cè)壓力大小為60150cm。（4）澆筑混凝土?xí)r，派專人隨時(shí)檢查模板支撐情況，并進(jìn)行加固。(二) 脹模1、現(xiàn)象：模板在水泥混凝土側(cè)壓力的作

13、用下，局部模板偏離平面，或局部模板變形鼓出，使結(jié)構(gòu)物截面尺寸加大。2、危害：使結(jié)構(gòu)物或構(gòu)件的混凝土面平整度不好，豎直度超標(biāo)。對于需進(jìn)行 的支承面或縫隙，會造成不平、相頂?shù)荣|(zhì)量缺陷。3、預(yù)防措施：（1）木模板厚應(yīng)大于2.5cm，梁高在20cm以上時(shí)，采用厚木模板，且每0.5m加立柱，直接承受混凝土側(cè)壓力的模板、桿件及帶。其截面尺寸，應(yīng)保證其所產(chǎn)生撓度，不超過跨度的1/400，而具有足夠強(qiáng)度。（2）基礎(chǔ)側(cè)模，可在模板外設(shè)立支撐固定，其他墩、臺、梁、墻的側(cè)模，可用螺栓加固。（3）定型組合鋼模，應(yīng)按模板長方向錯縫排列。當(dāng)梁高在30cm以內(nèi)時(shí)，按 長的間距加支撐；當(dāng)梁高在3040cm時(shí)，用梁夾代替縱、橫

14、楞條支撐，梁夾具的間距為105cm。 條間距為75cm。墻豎向楞條間距為75cm，橫向楞條間距為105cm。（4）加強(qiáng)模板的端頭及拐角處的支撐及連接。（5）采用鋼管卡具組裝模板時(shí)，發(fā)現(xiàn)鋼管卡具滑扣，應(yīng)立即換掉。(三) 漏漿1、現(xiàn)象：澆筑水泥混凝土?xí)r，水泥漿從模板接縫處漏出。2、危害：漏漿輕者，在混凝土表面產(chǎn)生麻面，使結(jié)構(gòu)物邊棱線不清晰；漏漿重者，會產(chǎn)生蜂窩、露筋等。3、治理方法：（1）同“定型組合鋼模板拼裝質(zhì)量缺陷”防治方法（1）和（2）。（2）木模板制作，拼縫應(yīng)刨光拼嚴(yán)，可在縫內(nèi)鑲嵌塑料管（線），在拼縫 釘鐵皮或拼縫內(nèi)插板條，縫內(nèi)壓塑料薄膜或水泥紙袋等。（3）對于拼縫過寬的定型組合鋼模板之間

15、，側(cè)模與底模相接處，采用夾墊薄泡沫片，薄橡膠片，并用U型卡扣緊，防止接縫漏漿。（4）柱、墻模板安裝前，模板承墊底部應(yīng)預(yù)先用1：3的水泥砂漿，沿 內(nèi)邊線抹成條帶，并通過水準(zhǔn)儀校正水平。（5）當(dāng)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)形狀不規(guī)則時(shí)，可用鋼模板和木模板進(jìn)行組合拼接。鋼、木模接縫處，用長木螺釘將鋼模邊肋與木模緊密相接，必須時(shí)可墊夾薄泡沫片。（6）端模及截面尺寸改變處，加設(shè)對拉螺栓拉緊，必要時(shí)加設(shè)立柱、拉桿以 ，防止脹模跑漿。(四) 預(yù)埋件、預(yù)留孔的移位或遺漏1、現(xiàn)象：結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的預(yù)埋件、預(yù)留孔位置與設(shè)計(jì)要求不符；或漏放預(yù)埋件、遺漏預(yù)留孔如預(yù)制梁支座埋鐵錯位、傾斜，防震錨栓孔遺漏等。2、危害：損害橋梁的使用功能；造成防震設(shè)施失效；給橋梁的一些安裝帶來麻煩，降低安全度。3、預(yù)防措施：（1）加強(qiáng)圖紙的會審及技術(shù)交底的領(lǐng)導(dǎo)及檢查。（2）可根據(jù)現(xiàn)場條件，和預(yù)埋件位置精度要求，采取螺栓固定，焊接固定或綁扎固定。三、 拆模期發(fā)生的質(zhì)量問題及防治（一）模板拆除后混凝土缺棱、掉角、裂紋1、現(xiàn)象：模板拆除后，發(fā)現(xiàn)澆筑的水泥混凝土結(jié)構(gòu)的邊棱缺損或角部混凝土掉落，有時(shí)會發(fā)現(xiàn)混凝土面有有裂紋出現(xiàn)。2、危害：混凝土結(jié)構(gòu)要求棱線、邊角清晰完好，缺棱、掉角會降低混凝土外觀得分；野