導(dǎo)線安裝工藝守則

1、標(biāo) 題導(dǎo)線安裝工藝守則版 本A修訂狀態(tài)0制訂單位技術(shù)質(zhì)檢部文件編號生效日期頁 碼15/221 適用范圍 本守則適用于JP柜上的二次控制聯(lián)接線的制作與聯(lián)接。2 目的 對JP柜裝配工序接線進(jìn)行控制，確保工序質(zhì)量滿足規(guī)定要求。3 裝配前準(zhǔn)備1) 裝配前應(yīng)先準(zhǔn)備好元器件布置圖、編號圖、原理圖等并且熟悉圖紙及技術(shù)要求，檢查元器件型號，規(guī)格，數(shù)量等與圖紙是否相符，如果發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。2) 檢查元器件有無損壞，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)更換。組裝前必須擦凈元器件上的灰塵及油污并收起合格證將其存放于按項(xiàng)目名稱指定的位置。3) 準(zhǔn)備材料：準(zhǔn)備好各種規(guī)定的OT、UT型銅接頭(見附表 )，各種規(guī)定的BV、BVR絕緣銅芯聚氯乙烯

2、絕緣電線、阻燃聚丙烯纏繞管、塑料扎線、套管、行線槽、導(dǎo)軌及各種緊固件。4) 工具：螺絲刀、尖嘴鉗、剝線鉗、壓線鉗、萬用表、兆歐表、扳手、鋼卷尺、鋼直尺、打碼機(jī)等。4 裝配工藝及要求1) 安裝的元件應(yīng)操作方便，操作時(shí)不受到空間或相鄰元件的防礙，不能觸及帶電體。2) 維修容易，能夠較方便地更換元器件。3) 保證一、二次線的制作和安裝距離。4) 同一批次相同產(chǎn)品的裝配應(yīng)一致。5) 先將元件或附件安裝在相應(yīng)的支架或安裝板上，再將支架或安裝板裝在箱體上，準(zhǔn)確測量，調(diào)整安裝位置后將其緊固，調(diào)整時(shí)不得重?fù)袅悴考驮骷?) 每個(gè)元器件應(yīng)標(biāo)注醒目的符號，使用的符號或代號必須與原理圖或接線圖一致。元器件編號字

3、跡必須清晰、端正，大小應(yīng)一致。7) 組裝所用緊固元件，金屬件的防護(hù)層不得有脫落、生銹。螺絲選擇要與元件固定孔相匹配，。緊固后螺釘露出螺母25個(gè)螺距，其余螺釘應(yīng)擰緊。8) 組裝時(shí)要充分考慮接地連續(xù)性，箱體內(nèi)任意兩個(gè)金屬部件通過螺栓連接時(shí)如有絕緣層應(yīng)采用相應(yīng)規(guī)格的接地墊圈，并注意將接地墊圈齒面接觸零部件表面，用以劃破絕緣層。制 訂審 核批 準(zhǔn)分發(fā)號標(biāo) 題導(dǎo)線安裝工藝守則版 本A修訂狀態(tài)0制訂單位技術(shù)質(zhì)檢部文件編號生效日期頁 碼16/229) 安裝因震動(dòng)易損壞的元件，應(yīng)在元件和安裝板之間加裝橡膠墊減震。10) 對于有操作手柄的元件應(yīng)將其調(diào)整到位，不得有卡阻現(xiàn)象。11) 將母線元件上預(yù)留給顧客接線用的

4、螺栓擰緊。12) 各種防護(hù)板應(yīng)安裝到位。13) 滿足電器元件產(chǎn)品說明書的要求。例如，滿足散熱，飛弧距離，電氣間隙和爬電距離等的要求。14) 低壓電器元器件裝配后電氣間隙和爬電距離應(yīng)不小于表1規(guī)定。 表1 電氣間隙和爬電距離額定絕緣電壓ui(V)電器間隙（）爬電距離（）63A及以下大于63A63A及以下大于63Aui60353560ui3005668300ui6608101012.514) 配線前，先根據(jù)圖紙給元器件標(biāo)號。標(biāo)號一般粘貼在該元件正中上方的金屬構(gòu)架上，如元件上方不能粘貼標(biāo)號時(shí)，可就近選擇適當(dāng)位置粘貼。15) 輔助電路導(dǎo)線的端頭與元器件連接時(shí)，必須穿導(dǎo)線號碼管，標(biāo)號應(yīng)正確清楚、完善牢固

5、、有永久的附著力，標(biāo)號必須與接線圖標(biāo)號一致，方向應(yīng)從線段開始讀取。16) 根據(jù)過門線、接地線和固定壓板安裝位置確定導(dǎo)線總走向，活動(dòng)線束采用BVR系列導(dǎo)線，顏色一般采用黑色，應(yīng)選用CCC認(rèn)證合格的產(chǎn)品。17) 過門PE線除特殊要求及特殊地區(qū)外一律用2.5mm²BVR黃綠線，保證活動(dòng)門開啟到位即可。元器件本身有PE或接地要求的，根據(jù)相關(guān)要求采用相關(guān)截面積的黃綠線。5 元件器裝配1) 根據(jù)圖紙先安裝行線槽再安裝導(dǎo)軌；2) 元件器安裝時(shí)遵循從左往右、從上往下的原則。6 絕緣導(dǎo)線的加工及安裝1) 根據(jù)圖紙先接主回路再接控制回路（特殊情況除外）。2) 絕緣導(dǎo)線：導(dǎo)電的顏色一般為黑色，若按相序分色

6、時(shí)導(dǎo)線的顏色。交流電路： A相黃色 、B相綠色 、C相紅色 、零線淡藍(lán)色 、安全用接地線黃綠雙色。制 訂審 核批 準(zhǔn)分發(fā)號標(biāo) 題導(dǎo)線安裝工藝守則版 本A修訂狀態(tài)0制訂單位技術(shù)質(zhì)檢部文件編號生效日期頁 碼17/223) 端頭壓接1 根據(jù)導(dǎo)線和元器件的安裝位置，敷設(shè)走向，計(jì)算出每根導(dǎo)線長度，根據(jù)行線方案量材下線，下線要適當(dāng)留有余量，一般是40 50，以防線束被捆扎，彎曲后長度不夠。2 根據(jù)線徑不同選取剝線鉗，剝線時(shí)不應(yīng)損傷線芯。線頭絕緣剝?nèi)ラL度應(yīng)按連接螺釘直徑及連接方式確定在導(dǎo)線壓接頭的部位，剝除絕緣層露出線芯的長度，應(yīng)略大于銅壓接端頭管部分，套管部分長度的23。3 銅壓接頭表面上不應(yīng)有毛刺、裂紋

7、等。4 使用BVR多股導(dǎo)線時(shí)，冷壓端頭的口徑應(yīng)與導(dǎo)線線徑匹配。4) 導(dǎo)線彎制1 導(dǎo)線在端頭壓接好后，應(yīng)按導(dǎo)線在成套框中的實(shí)際位置和走向，進(jìn)行彎制（彎曲），截面較小的導(dǎo)線可以捆扎成束彎制，截面較大的導(dǎo)線可以單根彎制。5) 導(dǎo)線的連接與安裝1 導(dǎo)線在安裝好后，應(yīng)保證接線正確，做到橫平立直、整齊美觀，不影響導(dǎo)線的散熱，也不影響其他電器元件和設(shè)備的正常工作。2 捆扎導(dǎo)線的扎帶和纏繞管應(yīng)選用黑色，3 多根導(dǎo)線配置時(shí)應(yīng)捆扎成線束，一般用尼龍拉扣、或纏繞管捆扎成圓形，線束配置應(yīng)橫平豎直，整齊美觀。線束應(yīng)用吸盤與箱體固定，水平時(shí)每300，垂直時(shí)每400固定一次。導(dǎo)線束用纏繞管繞扎，保護(hù)導(dǎo)線不受損壞，線束里的導(dǎo)

8、線相互間不得有絞纏現(xiàn)象。塑料纏繞管捆扎線束可根據(jù)線束直徑選擇適當(dāng)材料見下表，纏繞管捆扎線束時(shí)，每節(jié)間隔510mm，力求間隔一致。纏繞管的接頭處留在不可見部位。4 二次線在有過門時(shí)應(yīng)采用波紋管護(hù)套以保護(hù)導(dǎo)線的完整。5 二次線過門時(shí)應(yīng)可靠固定,并留有充分的旋轉(zhuǎn)余地,保證門開啟時(shí)導(dǎo)線不受損傷。6 導(dǎo)線與元件接點(diǎn)或母線連結(jié)時(shí)用螺釘擰緊。每個(gè)端子的接點(diǎn)上只允許接一根線，特殊情況可接兩根，但須采取措施（壓鼻搪錫），保證連接可靠。7 多股軟導(dǎo)線在與電器元件接點(diǎn)連接時(shí)端部應(yīng)絞緊，并加終端附件(冷壓端頭)，芯線不得有松散或斷股現(xiàn)象。制 訂審 核批 準(zhǔn)分發(fā)號標(biāo) 題導(dǎo)線安裝工藝守則版 本A修訂狀態(tài)0制訂單位技術(shù)質(zhì)檢

9、部文件編號生效日期頁 碼18/22 7.1用剝線鉗剝?nèi)?dǎo)線絕緣層、鉗口與線徑配合適當(dāng)，(不松散、不斷股)不得損傷芯線。根據(jù)接線鼻的尺寸，削去導(dǎo)線兩頭的絕緣層，誤差不超過+（1.52）。導(dǎo)線削除絕緣層后，在導(dǎo)線芯表面不得有明顯的劃痕，以免彎曲時(shí)導(dǎo)線斷裂，削去絕緣層后，應(yīng)將線芯表面的污物和氧化層除去，以保證接觸良好。 7.2將芯線穿上冷壓端頭，芯線穿過冷壓端頭壓接部位后，芯線外露長度為05lmm，如圖2所示。用冷壓鉗壓接，壓接時(shí)，不同規(guī)格的冷壓端頭應(yīng)用冷壓鉗上對應(yīng)規(guī)格的鉗口壓接，加壓至鉗口完全閉合。 7.3 OT、UT型冷壓端頭用冷壓鉗進(jìn)行壓接。將端頭放入冷壓鉗相應(yīng)規(guī)格的鉗口處，加壓至鉗口完全閉合

10、。 7.4 打開冷壓鉗，將端頭拿出即可。 7.5 以上兩種冷壓端頭壓接后用力拔一下冷壓端頭，冷壓端頭不允許松動(dòng)或脫落(不得有芯線插在冷壓端頭外部的現(xiàn)象)導(dǎo)線中間不得有接頭。 7.6根據(jù)銅芯絕緣導(dǎo)線的線芯截面來選擇相應(yīng)的接線鼻，單股線可直接連接，必要時(shí)采用雙螺絲頭壓接，可不用接線鼻，比如計(jì)量接線盒。8 連接導(dǎo)線中間不應(yīng)有絞接點(diǎn)或焊點(diǎn)，接線應(yīng)盡量在固定的端子上進(jìn)行。9 當(dāng)接線端子為壓接式端子時(shí)，獨(dú)股線直接插入，導(dǎo)線絕緣外皮至端子壓板距離為1.02.0mm，多股線采用相應(yīng)規(guī)格的冷壓接頭（接線鼻子），導(dǎo)線絕緣外皮至接頭管之間距離為1.02.0mm。10 各類壓接式端子必須用螺釘將插入導(dǎo)線壓緊，不得有松

11、動(dòng)現(xiàn)象。電流表，電流互感器等承載電流的接線鼻子線一律用“O”型類封口的，不得使用開口鼻子制 訂審 核批 準(zhǔn)分發(fā)號標(biāo) 題導(dǎo)線安裝工藝守則版 本A修訂狀態(tài)0制訂單位技術(shù)質(zhì)檢部文件編號生效日期頁 碼19/2211 端子排的始端必須裝有可標(biāo)出單元名稱的標(biāo)記端子；末端裝以檔板。同一端子排不同安裝單位間也要裝標(biāo)記端子，以便分隔。同位號的端子一律用端子專用連接片連接，外引的電流回路做出廠臨時(shí)短接，不同電位的連接片之間采用端子隔板隔開。12 端子排必須有序號標(biāo)識。13 二次導(dǎo)線用螺絲、螺母、平墊、彈墊壓接緊固，插入部件后，彈墊應(yīng)壓平，螺母緊固后螺栓外露長度為25牙。14 二次線與母排相接時(shí)，應(yīng)在母排相接處鉆5

12、mm的孔，用M4螺栓、螺母、平墊、彈墊緊固。不便并螺帽的地方可鉆3.2的孔，攻絲，用M4螺栓。15 號碼管字跡應(yīng)按國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)字體用打字機(jī)打印，不得手寫，字跡內(nèi)容同二次接線圖一致。號碼管統(tǒng)一套至線鼻頸位置，號碼管的粗細(xì)根據(jù)導(dǎo)線而定，長短根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)號而定，統(tǒng)一尺寸，不得或長或短。號碼管在導(dǎo)線連接后距接線端子距離為1.02.0mm，當(dāng)無外力處于垂直位置時(shí)應(yīng)不存在滑動(dòng)現(xiàn)象。16 連接到發(fā)熱元件上的絕緣導(dǎo)線應(yīng)考慮到發(fā)熱對絕緣導(dǎo)線的影響,如加熱板等，做相應(yīng)的保護(hù)措施。17 絕緣導(dǎo)線穿越金屬件,應(yīng)采取使絕緣導(dǎo)線不被破壞的措施,如在導(dǎo)線穿越的金屬板的孔上戴橡膠圈等。18 分路線束 18.1分路到元器件的線束

13、，一般按水平居二個(gè)元器件中間兩側(cè)分開的方向行走，到接線端的每根線應(yīng)略帶弧形，裕度連接。同屏內(nèi)的各種元器件接線的弧形，應(yīng)力求一致，線束配置應(yīng)橫平豎直、整齊美觀，使二次線制作規(guī)范。制 訂審 核批 準(zhǔn)分發(fā)號標(biāo) 題導(dǎo)線安裝工藝守則版 本A修訂狀態(tài)0制訂單位技術(shù)質(zhì)檢部文件編號生效日期頁 碼20/227. 檢驗(yàn)1) 檢驗(yàn)導(dǎo)線截面是否符合圖紙規(guī)定；2) 檢驗(yàn)元器件安裝是否穩(wěn)固、無損壞；3) 檢驗(yàn)布線安裝是否整齊美觀、線固定完好，冷壓接頭接點(diǎn)牢固，冷壓接頭是否和元器件螺孔旋緊。4) 按電氣原理圖檢驗(yàn)各導(dǎo)線接點(diǎn)是否正確、電氣相位是否有錯(cuò)位或排列顛倒現(xiàn)象。5) 用萬用表檢查相與相之間、相與地之間短路。測量合格后,

14、即可通電試驗(yàn)。8. 注意事項(xiàng)1) 線束應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離發(fā)熱元件敷設(shè)（如：電阻、母排，照明燈、變壓器等），并應(yīng)避免敷設(shè)于發(fā)熱元件的上方。2) 線束接入發(fā)熱元件時(shí)，在15W以上（含15W），應(yīng)剝?nèi)?050mm絕緣層，并套上瓷珠。3) 在同一合同號中，二次接線相同，元件布置相同，共用一、二次接線圖時(shí)，其導(dǎo)線走向和顏色應(yīng)一致。4) 加熱器周圍空間不小于50mm,加熱器上方不小于200mm，且加熱器的電源進(jìn)線端朝下，電源線遠(yuǎn)離加熱器。制 訂審 核批 準(zhǔn)分發(fā)號標(biāo) 題導(dǎo)線安裝工藝守則版 本A修訂狀態(tài)0制訂單位技術(shù)質(zhì)檢部文件編號生效日期頁 碼21/22新型符號規(guī)范序號名 稱符 號序號名 稱符 號1熔斷器FU20綠

15、色信號燈（停止指示）HG2交流接觸器KM21黃色信號燈（故障或報(bào)警指示）HY3中間繼電器KA22無色透明信號燈（特殊指示）HL4延時(shí)繼電器KT23主令開關(guān)S5電動(dòng)機(jī)M24試驗(yàn)、試鈴按鈕（白）SBT6電流表PA25消音音響解除（黃）SBR7電壓表PV26變壓器T8電度表PJ27內(nèi)擊式電鈴HA9斷路器QF28壓力控制器SP10隔離開關(guān)QS29溫度控制器ST11方式選擇開關(guān)（轉(zhuǎn)換開關(guān)）SA30液位器SL12停止按鈕、起動(dòng)按鈕SS、SF31急停按鈕SE13旋轉(zhuǎn)按鈕SB32端子X14電流互感器TA33普通型端子B1-115電壓互感器TV34試驗(yàn)型端子BI-216熱繼電器KH35連接型端子B1-417功率表W3618白色信號燈（電源指示）HW3719紅信號燈（運(yùn)行或合閘指示）HR38電路選擇導(dǎo)線顏色的規(guī)定序號電 路顏 色1交流三相電路A相黃線B相綠線C相紅色零線或中性線淡藍(lán)色安全用接地線（PE線）黃綠雙色2直流電路正極棕色負(fù)極藍(lán)色接地中間線淡藍(lán)色制 訂審 核批 準(zhǔn)分發(fā)號標(biāo) 題導(dǎo)線安裝工藝守則版 本A修訂狀態(tài)0制訂單位技術(shù)質(zhì)檢部文件編號生效日期頁 碼22/22BV、BVR塑料銅芯線容許截流量截面MM²截流量(A)規(guī)格(根數(shù)*線徑)MM0.5連接電子器件的小電流低電平電路1*0.807*0.301.0連接電子器件的小電流低電平電路1*1.137*0.431.5