室內(nèi)外燃?xì)馐┕ぐ惭b方案庭院

1、曲燃?xì)馔ピ汗芫W(wǎng)及入戶管工程施工方案目 錄第一部分 編制依據(jù)第二部分 主要施工方法第三部分 確保工期保證措施第四部分 施工質(zhì)量目標(biāo)及保證措施第五部分 文明施工和安全生產(chǎn)技術(shù)措施第一部分 編制依據(jù)1、前言本施工方案是我公司技術(shù)部門及本工程管理人員共同編制的，它是控制本工程施工的綱領(lǐng)性文件，是確保質(zhì)量、工期、安全、文明施工，確保工程環(huán)境不受污染。目標(biāo)實現(xiàn)的保證性文件之一，它體現(xiàn)我公司對本工程的總體構(gòu)思和部署，對工程質(zhì)量、工期等方面進(jìn)行組織管理的文件。是工程施工作業(yè)指導(dǎo)書，用以指導(dǎo)工程的施工和管理，以確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地完成施工的施工任務(wù)。2、編制依據(jù)（1）根據(jù)甲方提供的庭院管網(wǎng)及入戶管工程招

2、標(biāo)文件、圖紙。（2）城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀炇找?guī)范CJJ332005、城鎮(zhèn)燃?xì)馐覂?nèi)工程施工及驗收規(guī)范CJJ942008、聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)程CJJ632008、石油天然氣管道工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范及施工圖設(shè)計的要求等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。（3）對施工現(xiàn)場踏勘所獲得的有關(guān)資料。（4）公司現(xiàn)有的勞力、設(shè)備、技術(shù)能力以及長期從事類似工程施工所積累的豐富經(jīng)驗。3、指導(dǎo)思想 “重合同，守信用”是本公司的一貫經(jīng)營方針。如果我司中標(biāo)，我們將嚴(yán)守招標(biāo)文件制定的工期，力爭提前完成施工任務(wù)。3.1確保工程質(zhì)量該工程的質(zhì)量目標(biāo)為合格工程，力爭優(yōu)良。我們將圍繞該目標(biāo)，充分發(fā)揮技術(shù)及裝備優(yōu)勢，確保質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。3.2安全生產(chǎn)

3、，文明施工切實抓好安全生產(chǎn)，努力搞好文明施工，創(chuàng)安全生產(chǎn)文明施工優(yōu)秀級項目，為我公司樹立起良好的社會形象。第二部分 主要施工方法（一）室內(nèi)燃?xì)夤艿腊惭b1  范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于室內(nèi)燃?xì)夤艿腊惭b工程。2  施工準(zhǔn)備    2.1  材料要求：      燃?xì)廨斉涔こ淌褂玫墓茏?、管件、密封填料等附屬材料?yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。管子、管件及附屬材料應(yīng)有出廠合格證，到現(xiàn)場還應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗。    2.1.2  鍍鋅碳素鋼及管件的規(guī)格種類應(yīng)符合設(shè)計要

4、求，管壁內(nèi)外鍍鋅均勻，無銹蝕、無飛刺。管件無偏扣、亂扣，絲扣不全或角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。管材及管件均應(yīng)有出廠合格證。室內(nèi)煤氣管道安裝應(yīng)盡量使用鍍鋅碳素鋼管及管件。    2.1.3  碳素鋼管、無縫鋼管。管材不得彎曲、銹蝕，無飛刺、重皮及凹凸不平現(xiàn)象。    2.1.4  閥門應(yīng)選用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)中適用于輸送燃?xì)饨橘|(zhì)，并且具有良好密封性和耐腐蝕性的閥門。室內(nèi)一般選用旋塞或球閥。閥門的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計要求。其外觀要求：閥體鑄造規(guī)矩，表面光潔，無裂紋、氣孔、縮孔、渣眼；密封面表面不得有任何缺陷，表面粗糙度和吻合度滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定

5、的要求；直通式閥門的連接法蘭的密封面應(yīng)相互平行；直通式閥門的內(nèi)螺紋接頭中心線應(yīng)在同一直線上，角度偏差不得超過2°；直角式閥門的內(nèi)螺紋接頭中心線的不垂直度，其偏差不得超過2°；填料壓入后的高度和緊密度，應(yīng)保持密封和不妨礙閥桿運(yùn)動，并留有一定的調(diào)整余量；旋塞閥的塞子上應(yīng)有定位標(biāo)記，并且全開到全關(guān)閉應(yīng)限制在90°范圍內(nèi)放置。開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，填料密封完好無滲漏，手輪完整無損壞。運(yùn)到現(xiàn)場閥門還應(yīng)作強(qiáng)度試驗和嚴(yán)密性試驗。試驗不合格者不得安裝。       2.2  主要機(jī)具：    2.2.1

6、  機(jī)械：套絲機(jī)、砂輪鋸、臺鉆、電錘、手電鉆、電焊機(jī)、電動試壓泵等。    2.2.2  工具：套絲板、管鉗、壓力鉗、氣焊工具、手鋸、手錘、活扳手、鏈鉗、煨彎器、手壓泵、捻鑿、大錘、斷管器、剪力等。    2.2.3  其它：水平尺、U型壓力計、線墜、劃規(guī)、鋼卷尺、直角尺、小線、壓力表等。    2.3  作業(yè)條件：    2.3.1  地下管道鋪設(shè)必須在房心土回填夯實或挖到管底標(biāo)高，沿管線鋪設(shè)位置清理干凈，管道穿墻

7、處已留管洞或安裝套管，其洞口尺寸和套管規(guī)格符合要求，坐標(biāo)、標(biāo)高正確。    2.3.2  暗裝管道應(yīng)在地溝末蓋溝蓋或吊頂末封閉前進(jìn)行安裝，其型鋼支架均應(yīng)安裝完畢并符合要求。    2.3.3  明裝托、吊干管安裝必須在安裝層的結(jié)構(gòu)頂板完成后進(jìn)行。沿管線安裝位置的模板及雜物清理干凈，托吊卡件均已安裝牢固，位置正確。    2.3.4  立管安裝應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)行。高層建筑在主體結(jié)構(gòu)達(dá)到安裝條件后，適當(dāng)插入進(jìn)行。每層均應(yīng)有明確的標(biāo)高線，暗裝豎井管道，應(yīng)把豎井內(nèi)的模板及雜物清除

8、干凈，并有防墜落措施。    2.3.5  支管安裝應(yīng)在墻體砌筑完畢，墻面末裝修前進(jìn)行（包括暗裝支管）。    2.3.6  燃?xì)庠O(shè)備應(yīng)在各種支架固定裝置已裝好，房間內(nèi)的裝飾工程已經(jīng)完成后，再進(jìn)行安裝。3  操作工藝    3.1  工藝流程：   安裝準(zhǔn)備  預(yù)制加工 干管安裝  立管安裝 支管安裝 氣表安裝 管道試壓 管道吹洗 防腐、

9、刷油                                    3.2  安裝準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準(zhǔn)備工作。參看能關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖，核對各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道排列所用空間是否是合理。有問題及時與設(shè)計和有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄。配合土建施工進(jìn)度，預(yù)留槽洞及安裝預(yù)埋件和套管。    3.3

10、  預(yù)制加工：按設(shè)計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口，閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預(yù)制加工（斷管、套絲、上零件、調(diào)直、校對），按管段分組編號（工藝詳見1-1）。    3.4  干管安裝：    3.4.1  按施工草圖，進(jìn)行管段的加工預(yù)制，包括：斷管、套絲、上零件、調(diào)直、核對好尺寸，按系統(tǒng)分組編號，碼放整齊。    3.4.2  安裝卡架，按設(shè)計要求或規(guī)范

11、規(guī)定間距安裝。吊卡安裝時，先把吊棍按坡向、順序依次穿在型鋼支架上，吊環(huán)按間距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓擰上螺母，將管固定。安裝托架上的管道時，先把管就位在托架上，把第一節(jié)管裝好U型卡，然后安裝第二節(jié)管，以后各節(jié)管均照此進(jìn)行，緊固好螺栓。    3.4.3  燃?xì)庖牍馨惭b：燃?xì)庖牍懿坏梅笤O(shè)在臥室、浴室、密閉地下室；嚴(yán)禁敷設(shè)在易燃、易爆品的倉庫、有腐蝕性介質(zhì)的房間、配電間、變電室、電纜溝、暖氣溝、煙道和進(jìn)風(fēng)道等部位，并應(yīng)符合下列要求：    3.4.3.1  引入管的公稱直徑不得小于40mm的。引入管坡度不得

12、小于0.003，坡向干管。引入管穿過建筑物基礎(chǔ)時，應(yīng)設(shè)置在套管中，考慮建筑物沉降，套管應(yīng)比引入管大兩號。套管尺寸可按表1-43選用，套管與管子間的縫隙用瀝青油麻堵嚴(yán)，熱瀝青封口。引入管應(yīng)采用壁厚3.5mm的無縫鋼管。距建筑物外墻1m以內(nèi)的地下管及套管內(nèi)不許有接頭，彎管處用煨彎處理。 .2  一般進(jìn)氣引入管遇暖氣溝時，從室外地上引入室內(nèi)，管中距室內(nèi)地面高500mm管材采用無縫鋼管整管偎彎，做加強(qiáng)防腐層，穿墻管加鋼套管。室外管頂加焊一絲堵或作成三通絲堵，室外管砌磚臺內(nèi)外抹灰保護(hù)，內(nèi)填充膨脹珍珠巖保溫，頂上加蓋板。    3.4.3.3  

13、引入管進(jìn)氣口如無暖溝或其它障礙時，由室外地下直接引入室內(nèi)，管材采用無縫鋼管整管煨彎，做加強(qiáng)防腐層，穿墻及穿地面時均加鋼套管，穿墻套管出內(nèi)外墻面50mm。穿地面時，套管出地面50mm，下面與結(jié)構(gòu)底板平。    3.4.3.4  高層建筑的燃?xì)庖牍艽┙ㄖA(chǔ)時，應(yīng)考慮建筑物沉降的影響，入口管在穿墻時應(yīng)預(yù)留管洞，上端按建筑物最大沉降量為準(zhǔn)，兩側(cè)保留一定間隙進(jìn)入室內(nèi)后，在室內(nèi)側(cè)沿管子砌封閉管井。然后填以瀝青油麻4號瀝青堵嚴(yán)，外加鋼絲網(wǎng)抹灰。    3.4.3.5  居民用戶的引入管應(yīng)盡量直接引入廚房內(nèi)，也可以由樓梯間引入

14、。公共設(shè)施的引入管位置，應(yīng)盡量直接引至安裝煤氣設(shè)備或煤氣表的房間內(nèi)。    3.4.4  干管安裝應(yīng)從進(jìn)戶引入管后或分支路管開始，裝管前要檢查管腔并清理干凈。在絲頭處涂好鉛油纏好麻或纏好聚四氟乙烯填料帶，一人在末端扶平管道，一人在接口處把管相對固定對準(zhǔn)絲扣，慢慢轉(zhuǎn)動入扣，用一把管鉗咬住前節(jié)管件，用另一把管鉗轉(zhuǎn)動管至松緊適度，對準(zhǔn)調(diào)直時的標(biāo)記，要求絲扣外露23扣，并清掉麻頭依此方法裝完為止（管道穿過伸縮縫或過溝處，必須先穿好鋼套管）。    3.4.5  室內(nèi)水平管敷設(shè)在樓梯間或外走廊時，距室內(nèi)地面不低于1.8m，距

15、頂棚不小于0.15m。水平管應(yīng)保待0.0010.003的坡度，其坡向要求：由煤氣表分別坡向管道和燃具。    3.4.6  室內(nèi)燃?xì)夤艿琅c其它室內(nèi)管道、建筑設(shè)備的最小平行或交叉凈距應(yīng)符合表l-44和表1-45的規(guī)定。室內(nèi)燃?xì)夤艿琅c其它管道及設(shè)備間的平行凈距（m）      表1-44照明電纜明設(shè)暗設(shè)距離  0.1  0.1  1.3  0.1  0.05   0.3           

16、   室內(nèi)燃?xì)夤艿琅c其它管道及設(shè)備間的交叉凈距（m）   表1-45其它管道及設(shè)備  給排水管   蒸汽管 明敷照明線路   明敷動力線路   電表、保險器、及開關(guān)        距 離  0.01        0.01        0.015        0.15   

17、    0.3       當(dāng)平行或交叉凈距達(dá)不到上述要求時，應(yīng)作防護(hù)或絕緣處理。       室內(nèi)管道穿墻或樓板時，應(yīng)置于套管中，套管內(nèi)不得有接頭。穿墻套管的長度應(yīng)與墻的兩側(cè)平齊，穿樓板套管上部應(yīng)高出樓板3050mm，下部與樓板平齊。    3.4.8  管道固定一般用角鋼U字卡，其間距應(yīng)符合表1-49的規(guī)定。并每層樓的室內(nèi) 埋地燃?xì)夤芘c其它相鄰管道及電纜間的最小水平凈距（m）   表1-46序號  &#

18、160;     項        目        水平凈距        1        與給、排水管道        1        2        與供熱管的管溝外壁        1     

19、  3        與電力電纜        1             直埋敷設(shè)在導(dǎo)管內(nèi)埋地煤氣管與其它相鄰管道及電纜間的最小垂直凈距（m）   表1-47序號     項    目     垂直凈距 (當(dāng)有套管時，以套管計)        1     

20、  與給、排水管道        0.3       2        與供熱管的管溝底或頂部       1.5                       直        埋        0.6   

21、                    敷設(shè)在導(dǎo)管內(nèi)        0.15                   煤氣管卡間距（m）                     表1-49煤氣管

22、管徑 (mm)        水平管道        垂直管道        DN25        2.0        3.0        DN32DN50        3.0        4.0        煤氣立管至少加設(shè)一

23、個固定卡子，在灶前下垂管上至少設(shè)一個卡子，如下垂管有轉(zhuǎn)心門時可設(shè)兩個卡子。      室內(nèi)煤氣管道上的閥門，DN65時，一般采用煤氣用閘板閥；管徑DN50采用壓蘭式或拉緊式轉(zhuǎn)心門。進(jìn)氣管總閥門一般安裝在總立管上，距地面1.5m，樓梯間進(jìn)氣總立管閥門距地面1.7m。當(dāng)流量3m3/h的時，表前應(yīng)設(shè)置一個轉(zhuǎn)心門，表后至燃具前，可不另設(shè)閥門；當(dāng)流量20m3/h的煤氣表時，表前所設(shè)閥門，可作為食堂和其它公用福利設(shè)施的總進(jìn)氣閥門；當(dāng)煤氣用量57m3/h時或不能中斷供氣的用戶，煤氣表應(yīng)安裝旁通閥門，同時加設(shè)煤氣表的出口閥門；從室內(nèi)煤氣總干管至每戶的分支管上應(yīng)安裝一個分

24、支閥門；高層建筑（凡十層和十層以上的住宅和建筑物高度超過24m的其它民用建筑）引入管在室外的起點應(yīng)設(shè)置切斷閥門，室內(nèi)的煤氣管道上除安裝一個總閥門外，每隔六層在總立管上應(yīng)再增設(shè)一個分段閥門，在室內(nèi)終點宜設(shè)置緊急切斷閥門；有兩根以上的分段立管時，可在每根立管上加設(shè)一個閥門，若每個分段閥門所帶的戶數(shù)超過30戶時，可酌情增設(shè)閥門。煤氣管道上安裝拉緊式轉(zhuǎn)心門時，轉(zhuǎn)心門軸線應(yīng)和墻壁平行；安裝壓蘭式轉(zhuǎn)心門時，其軸線只準(zhǔn)與墻面垂直。  采用焊接鋼管焊接，先把管子選好調(diào)直，清理好管膛，將管道運(yùn)到安裝地點，安裝程序從第一節(jié)開始；把管子就位找正，對準(zhǔn)管口使預(yù)留口方向準(zhǔn)確，找直后用點焊固定（管徑5

25、0mm以下焊2點，管徑70mm以上點焊3點），然后按照焊接要求施焊，焊完后應(yīng)保證管道正直。    3.4.11  管道安裝完畢，檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留口位置和管道變徑等是否正確，然后找直，用水平尺校對復(fù)核坡度，調(diào)整合格后再調(diào)整吊個螺栓U形卡，使其松緊適度，平正一致。    3.4.12  擺正或安裝好管道穿結(jié)構(gòu)處的套管，填堵管洞口，預(yù)留口處應(yīng)加好臨時管堵。    3.5  立管安裝：    3.5.1  核對各層預(yù)留孔洞位置是否垂直，吊線

26、、剔眼、栽卡子。將預(yù)制好的管道按編號順序運(yùn)到安裝地點。    3.5.2  安裝前先卸下閥門蓋，有鋼套管的先穿到管上，按編號從第一節(jié)開始安裝。涂鉛油纏麻將立管對準(zhǔn)接口轉(zhuǎn)動入扣，一把管錐咬住管件，一把管鉗擰管，擰到松緊適度，對準(zhǔn)調(diào)直標(biāo)記要求，絲扣外露23扣，預(yù)留口平正為止，并清凈麻頭。    3.5.3  檢查立管的每個項留口標(biāo)高、方向等是否準(zhǔn)確、平正。將事先栽好的管卡子松開，把管放入卡內(nèi)擰緊螺栓，用吊桿、線墜從第一節(jié)開始找好垂直度，扶正鋼套管，最后配合土建填堵好孔洞，預(yù)留口必須加好臨時絲堵。立管截門安裝朝向應(yīng)便于操

27、作和修理。    3.5.4  燃?xì)饬⒐芤话惴笤O(shè)在廚房內(nèi)或樓梯間。當(dāng)室內(nèi)立管管徑不大于50mm時，一般每隔一層樓裝設(shè)一個活接頭，位置距地面不小于1.2m。遇有閥門時，必須裝設(shè)活接頭，活接頭的位置應(yīng)設(shè)在閥門后邊。管徑50mm的管道上可不設(shè)活接頭。    3.6  支管安裝：    3.6.1  檢查煤氣表安裝位置及立管預(yù)留口是否準(zhǔn)確。量出支管尺寸和燈叉彎的大小。    3.6.2  安裝支管，按量出支管的尺寸，然后斷管、套絲、煨燈叉彎和調(diào)

28、直。將燈叉彎或短管兩頭抹鉛油纏麻，裝好油任，連接煤氣表，把麻頭清凈。    3.6.3  用鋼尺、水平尺、線墜校對支管的坡度和平行距墻尺寸，共復(fù)查立管及煤氣表有無移動，合格后用支管替換下煤氣表。按設(shè)計或規(guī)范規(guī)定壓力進(jìn)行系統(tǒng)試壓及吹洗，吹洗合格后在交工前拆下連接管，安裝煤氣表。合格后辦理驗收手續(xù)。    3.7  氣表安裝：    3.7.1  居民家庭每戶應(yīng)裝一只氣表：集體、營業(yè)、事業(yè)用戶，每個獨立核算單位最少應(yīng)裝一只表。    3.7.2 &#

29、160;煤氣表必須具備以下條件方可安裝：    3.7.2.1  煤氣表有出廠合格證，廠家有生產(chǎn)許可證，表經(jīng)法定檢測單位檢測；    3.7.2.2  距出廠日期不超過4個月，如超過，則需經(jīng)法定檢測單位檢測；    3.7.2.3  無任何明顯損傷。    氣表安裝過程中不準(zhǔn)碰撞、倒置、敲擊，不允許有鐵銹、雜物、油污等掉入儀表內(nèi)。    3.7.3  皮膜表安裝必須平正，下部應(yīng)有支撐。氣表與周圍設(shè)施的水平凈距按表1-

30、50所列規(guī)定。          氣表與周圍設(shè)施水平凈題（m）               表1-50設(shè)施名單   低壓電器 家庭灶   食堂灶 開水灶   金屬煙囪   磚煙囪水平距離     1.0   0.3  0.7    1.5  

31、0; 0.6  0.3  安裝皮膜表時，應(yīng)遵循以下規(guī)定：    3.7.4.1  皮膜表安裝高度可分為：    高位表安裝：表底距地高度不小于1.8m；    中位表安裝：表底距地高度不小于1.41.7m；    低位表安裝：表底距地凈高度應(yīng)不小于0.15m。    3.7.4.2  在走道上安裝皮膜表時必須按高位表安裝；室內(nèi)皮膜表安裝以中位表為主，低位表為輔。    3.7.4.3  

32、皮膜表背面距墻凈距1050mm。    3.7.4.4  多個皮膜表安裝在墻面上時，表與表之間的凈距不少于150mm。    3.7.4.5  安裝一只皮膜表，一般只在表前安裝一個旋塞。    3.7.5  公共建筑用戶煤氣表安裝要點如下：    3.7.5.1  安裝程序：安裝引入管并固定，然后安裝立管及總閥門，再作旁通管及煤氣表兩側(cè)的配管。    3.7.5.2  干式皮膜表安裝方法：流量為2

33、0m3/h、34m3/h的煤氣表可安裝在墻上，表下面用型鋼（如  40×4角鋼）支架固定。流量大于57m3/h的煤氣表可安裝在地面的磚臺上，磚臺高0.10.2m，應(yīng)設(shè)旁通管。表兩側(cè)配管及旁通管的連接為絲接，也可采用焊接。    3.7.5.3  羅茨表（腰鼓表）的安裝方法：    安裝前，必須洗掉表計量室內(nèi)的防銹油，其方法是用汽油從表的進(jìn)口端倒進(jìn)去，出口端用容器盛接，反復(fù)數(shù)次，直至除凈為止。    羅茨表必須垂直安裝，高進(jìn)低出。并應(yīng)將過濾器與表直接連接。過濾器和羅茨表兩端的防塵蓋在安裝

34、前不應(yīng)拆掉。    羅茨表計量需進(jìn)行壓力和溫度修正時，其取壓和測溫點一般設(shè)置在儀表之前。    安裝完畢，先通氣檢查管道、閥門、儀表等安裝連接部位有無滲漏現(xiàn)象，確認(rèn)各處密封良好后，再擰下表上的加油螺塞，加入潤滑油（油位不能超過指定窗口上的市場調(diào)節(jié)刻線）擰緊螺塞，然后慢慢地開啟閥門，使表運(yùn)轉(zhuǎn)，同時觀察表的指針是否均勻平穩(wěn)地運(yùn)轉(zhuǎn)，如無異常現(xiàn)象就可正常工作。    3.8  室內(nèi)煤氣管道試壓：    3.8.1  室內(nèi)煤氣管道應(yīng)進(jìn)行耐壓和嚴(yán)密度兩種試驗，試驗介質(zhì)為壓縮空氣或氮氣。&

35、#160;   3.8.2  住宅內(nèi)煤氣管道試驗：（試驗溫度應(yīng)為常溫）    3.8.2.1  試驗范圍：    耐壓試驗為自進(jìn)氣管總閥門至每個接灶管轉(zhuǎn)心門之間的管段。試驗時不包括煤氣表，裝表處應(yīng)用短管將管道暫時先聯(lián)通。嚴(yán)密性試驗，在上述范圍內(nèi)增加所有灶具設(shè)備。    3.8.2.2  耐壓試驗：    管道系統(tǒng)打壓0.1MPa后，用肥皂水檢查焊縫和接頭處，無滲漏，同時壓力也未急劇下降為合格。    3.8.2.3 

36、 嚴(yán)密度試驗：    管道系統(tǒng)內(nèi)不裝煤氣表時，打壓至700mm水柱后，觀察10分鐘，壓力降不超過20mm水柱為合格；管道系統(tǒng)內(nèi)裝有煤氣表時，打壓至300mm水柱，觀察5分鐘，壓降不超過20mm水柱為合格。       3.9  管道吹洗：吹洗應(yīng)不帶氣表進(jìn)行，管道在試壓完畢后即可做吹洗，吹洗應(yīng)用壓縮空氣或氮氣連續(xù)進(jìn)行，應(yīng)保證有充足的流量。吹洗潔凈后辦理驗收手續(xù)。    3.10  管道的除銹和防腐：    3.10.1  室外管

37、道的防腐處理：    應(yīng)根據(jù)管道敷設(shè)地點的土質(zhì)對管道腐蝕的程度；管道使用的重要程度而選用不同的絕緣層做法。在管道穿過有雜散電流地區(qū)時，應(yīng)采取措施，保證管道的良好使用。一般采用石油瀝青防腐層，分為加強(qiáng)防腐和特加強(qiáng)防腐。一般土壤采用加強(qiáng)防腐。在土壤腐蝕性較高的情況下，或?qū)τ诖┰胶拥?，重要道路，有頂管和加套管或過街溝時的煤氣管道采用特加強(qiáng)防腐。       室外管道石油瀝青涂層施工要求如下：    3.10.1.1  除銹：必須除去鐵銹及其它污垢，然后將表面清除干凈，露出金屬本色。 

38、60; 3.10.1.2  涂底漆：經(jīng)除銹后的管子表面應(yīng)干燥、無塵后，方能涂刷底漆，底漆涂刷應(yīng)均勻、無氣泡、凝塊、流痕、空白等缺陷。    3.10.1.3  熔化瀝青：脫凈水、不含雜質(zhì)，三項指標(biāo)（針入度、延度、軟化點）合格。熬制瀝青溫度一般在200左右，最高不超過240。    3.10.1.4  澆涂瀝青：底漆干后方可澆涂瀝青。    3.10.1.5  包扎玻璃布：包扎時，必須使用干燥的玻璃布。玻璃布壓邊為1015mm，搭接長度為5080mm。玻璃布

39、浸透率應(yīng)達(dá)95%以上，嚴(yán)禁出現(xiàn)50mm×50mm以上面積的空白。    3.10.1.6  外保護(hù)層：包扎應(yīng)緊密適度，無折皺、脫殼等現(xiàn)象，壓力均勻。       a  外觀：用目視逐根逐層檢查，表面應(yīng)平整、無氣泡、麻面、皺紋、瘤子等缺陷。    b  厚度：按設(shè)計防腐等級要求，總厚度應(yīng)符合表1-28的規(guī)定。    檢查時，每20根抽查一根，每根測三個截面，每個截面應(yīng)測上、下、左、右四個點，并以最薄點為準(zhǔn)。若不合格，再抽查兩根。

40、其中一根仍不合格時，全部為不合格。    c  粘結(jié)力：在防腐層上切一夾角為45°60°的切口，從角尖端撕開面積為3050cm2，不易撕開而且撕開后粘附在鋼管表面的第一層瀝青占撕開面積的100%為合格。    按上述方法每20根抽查一根，每根測一點，若不合格，再抽查兩根，其中一根還不合格時，全部為不合格。    d  涂層的絕緣性：用電火花檢漏儀進(jìn)行檢測，以不打火花為合格，最低檢漏電壓按下列公式計算：U=7840 式中  U     &

41、#160; 檢漏電壓（V）；        涂層厚度（取實測數(shù)字的算術(shù)平均值）（mm）。            (a)  每20根抽查一根，從管道一端測至另一端，若不合格，再抽一根，其中有一根不合格時，則全部不合格。    (b)  回填土前，對施工擺放好的防腐涂層管道再進(jìn)行一次檢查，從管道首端至末端，發(fā)現(xiàn)有打火點時，必須修補(bǔ)。    e  補(bǔ)口、補(bǔ)傷：補(bǔ)口、補(bǔ)傷的防腐涂層結(jié)構(gòu)及所用材料均應(yīng)與原管

42、道防腐涂層相同。補(bǔ)口時，每層玻璃布應(yīng)將原管端瀝青涂層接茬處塔接長50mm以上；補(bǔ)傷時對于損傷面直徑大于100mm以上時，應(yīng)按防腐層結(jié)構(gòu)進(jìn)行補(bǔ)傷，小于100mm時，可用瀝青修補(bǔ)。    f  對于石油瀝青防腐絕緣涂層管道，回填土后必須用防腐層檢漏儀進(jìn)行一次涂層檢漏，查出有損傷處，必須修補(bǔ)合格。    g  對上述各項質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，必須列表記錄，并保存?zhèn)洳椤?#160;     室內(nèi)煤氣管道和附件除銹處理后刷紅丹油一道，銀粉或灰漆二道。（二）室外燃?xì)夤艿腊惭b   

43、 1、管道安裝基本要求（l）地下燃?xì)夤艿缆裨O(shè)的最小覆土厚度應(yīng)符合如下要求：l）埋設(shè)在車行道下時，不得小于09m ；2）埋設(shè)在非車行道（或街坊）下時，不得小于 06m ；3）埋設(shè)在庭院內(nèi)時，不得小于05m；4）埋設(shè)在水田下時，不得小于08m。   （2）與輸送腐蝕性介質(zhì)的管道共架敷設(shè)時，燃?xì)夤艿缿?yīng)架在上方。對于容易漏氣、漏油、漏腐蝕性液體的部位，如法蘭、閥門等，應(yīng)在燃?xì)夤艿郎喜扇”Ｗo(hù)措施。    （3）煤氣管道管徑DN500mm中壓管、天然氣管道管徑DN300mm的高中壓干管上閥門的兩側(cè)

44、宜設(shè)置放散管（孔）；地下液態(tài)液化石油氣管道分段閥門之間應(yīng)設(shè)置放散閥，其放散管管口距地面距離不應(yīng)小于2m，地上液態(tài)液化石油氣管道兩閥門之間的管段上應(yīng)設(shè)置管道安全閥。 （4）燃?xì)夤艿浪娩摴埽ǔ冧\鋼管外）在安裝前應(yīng)作防腐處理，其中架空鋼管的外壁應(yīng)涂環(huán)氧鐵紅等防銹漆兩遍，埋地鋼管外壁應(yīng)按設(shè)計要求做外防腐。當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，埋地鋼管外防腐可采用環(huán)氧煤瀝青或聚乙烯膠粘帶，埋地鍍鋅鋼管外壁及螺紋連接部位應(yīng)做普通級防腐絕緣，螺紋連接部位的修補(bǔ)可用水柏油涂刷并包扎玻璃布作三油二布處理，或用環(huán)氧煤瀝青涂刷并包扎玻璃布作二油一布處理（5）鑄鐵管的連接應(yīng)采用S型機(jī)械接口，接口填料使用燃?xì)庥孟鹉z圈。（6）鑄

45、鐵管與鋼管之間的連接，應(yīng)采用法蘭連接。螺栓宜采用可鍛鑄鐵，如采用鋼制螺栓，應(yīng)采取防腐措施。（7）聚乙烯燃?xì)夤艿啦捎秒娙圻B接（電熔承插連接、電熔鞍形連接）或熱熔連接（熱熔承插連接、熱熔對接連接、熱熔鞍形連接），不得采用螺紋連接和粘接。與金屬管道連接時，采用鋼塑過渡接頭連接。鋼塑過渡接頭鋼管端與鋼管焊接時，應(yīng)采取降溫措施。（8）鋼塑過渡接頭一般有兩種形式，對小口徑聚乙烯管（D63mm），一般采用一體式鋼塑過渡接頭；對大口徑聚乙烯管（D63mm），一般采用鋼塑法蘭組件進(jìn)行轉(zhuǎn)換連接。  2、管道埋設(shè)的基本要求（1）溝槽開挖。l）鋼管、聚乙烯管單溝邊組裝時，管溝溝底寬度為：aD0.3

46、雙管同溝鋪設(shè)時，管溝溝底寬度為：aD1D2SC式中a溝底寬度（m）；D管道外徑（m）；D1第一根管道外徑（m）；D2第二根管道外徑（m）；S兩管之間的設(shè)計凈距（m）；C工作寬度（m），當(dāng)在溝底組裝時為06，在溝邊組裝時為03。2）梯形槽上口寬度可按下式確定：ba2nh式中b溝槽上口寬度（m）；a溝槽底寬度（m）；n溝槽邊坡率（邊坡的水平投影與垂直投影的比值）；h溝槽深度（m）。 第三部分 確保工期保證措施1、施工進(jìn)度計劃1.1施工進(jìn)度計劃說明施工進(jìn)度計劃是在施工中的一個重要指標(biāo)，而其編制的先進(jìn)性、合理性將直接影響整個施工的全過程，因此，施工進(jìn)度計劃的安排，將在保證工程質(zhì)量工程安全的前

47、提下達(dá)到最快。施工中將對項目進(jìn)行三級管理，總進(jìn)度計劃管理，階段性進(jìn)度計劃，月旬進(jìn)度計劃，階段性進(jìn)度計劃是具體安排施工的依據(jù)。2、保證工期的措施2.1充分做好施工準(zhǔn)備現(xiàn)場準(zhǔn)備：勘察和了解施工現(xiàn)場；清除現(xiàn)場障礙物；辦妥有關(guān)手續(xù)。做好技術(shù)準(zhǔn)備工作：認(rèn)真學(xué)習(xí)、熟悉設(shè)計施工圖參加設(shè)計圖紙會審交底，發(fā)現(xiàn)疑難問題立即向設(shè)計院提出解決，避免在施工時再發(fā)生問題延誤工期。組織有豐富實踐經(jīng)驗的技術(shù)人員盡快作出施工方案、作業(yè)設(shè)計。施工準(zhǔn)備做好可使施工很順利地進(jìn)入正常施工，減少磨合期，其中包括現(xiàn)場平面布置、臨時水電設(shè)計與布設(shè)、現(xiàn)場測量放線、水準(zhǔn)點復(fù)核，做好圖紙會審與技術(shù)交底，組織工程技術(shù)人員，編制施工預(yù)算和工料分析，在

48、此基礎(chǔ)上做好各種材料的供應(yīng)與采購計劃。2.2強(qiáng)化施工組織在施工組織中將定期召開生產(chǎn)例會，由工長、內(nèi)業(yè)等管理人員參加，特殊情況可以使參加人員范圍擴(kuò)大到班組長。生產(chǎn)例會主要通報并完成以下內(nèi)容：工程合同和分階段計劃以及勞動力，材料、機(jī)具、設(shè)備計劃的等待情況。工序產(chǎn)品質(zhì)量情況檢驗總結(jié)，防止不合格的工序產(chǎn)品進(jìn)入下道工序，減少不必要返工、延誤工期。2.3選派精干管理力量選派精干、施工經(jīng)驗豐富的項目管理人員組成項目經(jīng)理部，精心組織施工。實現(xiàn)項目法施工，充分發(fā)揮項目班子的計劃、組織及調(diào)控能力，充分發(fā)揮項目全體成員的主觀能動性。2.4加強(qiáng)計劃管理以工程總控制計劃為依據(jù)，制定分階段工期控制目標(biāo)，即總體結(jié)構(gòu)完成時間

49、、全部工程完工時間等控制點，通過控制分段計劃來確?？偣て凇８鶕?jù)總控計劃、分段計劃以業(yè)主不同時期對工程工期的要求，適時制定更加詳細(xì)的月度計劃、周計劃、每周檢查、對比、分析、找出關(guān)鍵問題，當(dāng)周計劃必須當(dāng)周完成。對項目進(jìn)行三級管理，即總進(jìn)度計劃管理、階段性施工進(jìn)度計劃管理，月、旬、周、日進(jìn)度計劃管理。通過確保日、周進(jìn)度計劃的完成來保證月計劃、階段性施工進(jìn)度計劃直到總進(jìn)度計劃的全面完成。施工進(jìn)度計劃的控制結(jié)果作為我們對項目的重點考核指標(biāo)，月度進(jìn)行全面檢查，并與經(jīng)濟(jì)指標(biāo)相掛鉤的手段，確保工期按各節(jié)點要求準(zhǔn)時直至提前完工；暫時明確項目經(jīng)理主管并落實階段性施工計劃的落實。項目總工及專職生產(chǎn)情況，進(jìn)行合理調(diào)整

50、。關(guān)鍵線路上各工序進(jìn)行嚴(yán)密監(jiān)控，必須進(jìn)行三班作業(yè)，24小時施工。在管理制度上，建立周、日生產(chǎn)高度會議，加強(qiáng)協(xié)調(diào)管理。2.5組織措施為了確保工程“優(yōu)質(zhì)高速”順利進(jìn)行，選用具有開拓精神，工作高效的同志負(fù)責(zé)施工管理，選擇技術(shù)熟練的隊伍進(jìn)行施工，實行網(wǎng)絡(luò)法施工，強(qiáng)化內(nèi)部管理，抓住主導(dǎo)工序，安排足夠的勞力，組織三班作業(yè)。項目經(jīng)理部每周堅持開施工生產(chǎn)例會，詳細(xì)安排各分項工作。實行長計劃，短安排，以控制階段計劃，確?？傆媱潯?6配合措施項目經(jīng)理部與業(yè)主密切配合，建立與業(yè)主、監(jiān)理等各方面的工作例會，及時解決施工中出現(xiàn)的問題，共同克服不利因素對質(zhì)量、工期的影響，如圖紙供應(yīng)不及時，圖紙變更，工程量增減，甲方供材料

51、不及時等不可預(yù)見因素，隨時調(diào)整計劃，以控制總計劃。同時處理好與政府主管部門關(guān)系，接受職能部門的監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)、對內(nèi)部承包也要落實責(zé)任，對分項工程完成時間予以明確，只準(zhǔn)提前，不準(zhǔn)落后，分工明確，責(zé)任到人，確保施工按計劃順利進(jìn)行。2.7技術(shù)措施項目經(jīng)理部應(yīng)根據(jù)工程特點，積極采用新技術(shù)，加快施工進(jìn)度，建立完整的檢查、整改、復(fù)查的質(zhì)量驗收制度，杜絕不合格項目，減少返工，提高工效，保證工程順利進(jìn)行。2.8物質(zhì)措施項目經(jīng)理部積極組織調(diào)配好施工機(jī)械及周轉(zhuǎn)料具，保證材料型號符合、數(shù)量準(zhǔn)確、性能優(yōu)良、進(jìn)場時間明確，充分滿足各工序?qū)κ┕C(jī)械的要求，并在施工中做好保養(yǎng)工作，保證機(jī)械性能的完好率和使用率，貯備相應(yīng)的

52、配件，做到萬無一失，確保工程順利進(jìn)行。做好工程所需材料的采購、供應(yīng)，掌握做好甲方供材料的供貨時間和質(zhì)量驗收。把不利工程進(jìn)度的因素減少到最小程度。2.9經(jīng)濟(jì)措施項目經(jīng)理部認(rèn)真做好經(jīng)濟(jì)、成本控制工作。對施工成本做到事前預(yù)控，事中控制，事后分析。建立項目成本控制責(zé)任體系，與各職能部門，施工隊簽訂成本承包責(zé)任狀，予以監(jiān)督執(zhí)行。項目經(jīng)理部認(rèn)真做好工程資金使用，做到專款專用，如建設(shè)方資金不到位的情況下，確保工程的資金的周轉(zhuǎn)，乙方自行適當(dāng)調(diào)撥，真正用于工程當(dāng)中，使工程能夠順利進(jìn)行不影響進(jìn)度。項目經(jīng)理部制定與分包單位、承包單位的獎罰制度。在文明施工、工程質(zhì)量、工程進(jìn)度、安全情況、環(huán)境衛(wèi)生等方面做到獎優(yōu)罰劣，真

53、正確保工程的順利進(jìn)行。2.10專項措施1、由于本工程工期緊、任務(wù)重，所以全體工作人員攻堅戰(zhàn)的思想準(zhǔn)備，連續(xù)作業(yè)，人員調(diào)配合理，確保每道工序按計劃時間實施到位。2、編制詳細(xì)的施工組織方案，合理調(diào)配人力、物力、財力。確保施工順利進(jìn)行，避免因人、財、物調(diào)配不當(dāng)，造成的誤工時間。3、定期召開工程例會，分析原因，制定措施，調(diào)整資源首先考慮關(guān)鍵控制項目。4、加強(qiáng)施工機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)，保證機(jī)械設(shè)備出勤率，完好率，減少設(shè)備維修時間。5、備足施工材料，減少待料誤工時間。6、加強(qiáng)施工現(xiàn)場工程質(zhì)量管理，確保工程一次合格，順利交工驗收，避免因質(zhì)量問題而返工延誤工期。7、針對工程特點，采取最佳施工方案和工序，各工序之

54、間互相銜接配合，縮短工序施工周期。8、在施工中抓主導(dǎo)工序，合理安排施工程序，充分利用空間，組織交叉流水作業(yè)。9、加強(qiáng)每分部分項工程質(zhì)量控制、驗收，做到一次成優(yōu)，保護(hù)成品與半成品，減少損壞及返工。10、按照計劃安排，提前與業(yè)主、監(jiān)理、主管部門溝通，及時做好分階段的驗收，以便下道工序及時進(jìn)行。11、處理好各分部分項工程的銜接，保證施工流水能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，及時解決干擾工程進(jìn)度的不利因素。12、對冬、雨季施工必須制定必要的施工技術(shù)措施，確保工程施工正常進(jìn)行。13、做好勞動力組織調(diào)動和協(xié)調(diào)工作，組織足夠的機(jī)械、勞動力，保證按預(yù)訂計劃完成。第四部分 施工質(zhì)量目標(biāo)及保證措施1、質(zhì)量目標(biāo)確保工程質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)目

55、標(biāo)分解：根據(jù)市政安裝工程質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)和市政工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定，質(zhì)量等級檢驗評定遵循如下規(guī)定要求，分項工程的質(zhì)量等級規(guī)定：1.1單位質(zhì)量等級評定要求所含分部工程質(zhì)量應(yīng)全部合格，其中50%以其以上的分部為優(yōu)良。質(zhì)量保證資料齊全。觀感質(zhì)量的評定得分率達(dá)到85%及其以上。1.2分項工程的質(zhì)量等級規(guī)定所含分項工程的質(zhì)量全部合格，其中有50%及其以上確為優(yōu)良。1.3工程的質(zhì)量等級規(guī)定保證項目必須符合相應(yīng)的質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。基本項目抽檢的處（件）應(yīng)符合相應(yīng)的質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)的合格規(guī)定；其中有50%及其以處（件）符合優(yōu)良規(guī)定，該項即為優(yōu)良；優(yōu)良數(shù)應(yīng)占檢驗項目數(shù)50%及其以上。允許偏差項目抽檢的點數(shù)中，由9

56、5%及其以上實測值在相應(yīng)質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)的允許偏差范圍之內(nèi)。2、質(zhì)量管理保證體系及組織措施2.1保證體系本工程公司派出的項目部是嚴(yán)格按公司的質(zhì)量體系操作和運(yùn)行的。項目部必須認(rèn)真貫徹公司的質(zhì)量體系文件，包括質(zhì)量手冊、質(zhì)量計劃、程序文件及作業(yè)指導(dǎo)書和質(zhì)量記錄等方面內(nèi)容，使項目部的一切質(zhì)量活動有法可依，有章可循，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合質(zhì)量或滿足顧客要求。在本工程的施工過程中，要求切實貫徹和實施國際國內(nèi)的系列標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格遵守企業(yè)的質(zhì)量方針，按照公司質(zhì)量的高效管理，本工程中已建立以項目經(jīng)理為首，以項目總工為直接領(lǐng)導(dǎo)，以項目工程質(zhì)量安全部為主體，以各專業(yè)工長為執(zhí)行者的質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)（即工程質(zhì)量檢查監(jiān)督機(jī)構(gòu)）。與

57、此同時，還將建立一系列的崗位責(zé)任制、其它質(zhì)量管理制度、直接的質(zhì)量控制措施和手段。前者是質(zhì)量管理的“硬件”系統(tǒng)，而后者可以看成是質(zhì)量控制措施和手段。前者是質(zhì)量管理的“硬件”系統(tǒng)，而后者可以看成是質(zhì)量管理的“軟件”系統(tǒng)，它們的有機(jī)結(jié)合便形成項目的質(zhì)量保證體系。在建立企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量保證體系的同時，還要自覺地接受工程監(jiān)督單位、政府質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)和社會各界對工程質(zhì)量實施的監(jiān)督檢查，全面、全方位的控制工程施工全過程每一個環(huán)節(jié)的質(zhì)量，以確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)萬無一失。質(zhì)量保證體見后圖。質(zhì) 量 保 證 體 系整改合同簽訂建設(shè)單位設(shè)計院項目經(jīng)理部圖紙會審施工機(jī)具計量檢測計劃施工機(jī)具計劃送 檢合 格返修計量檢測計劃合

58、 格返修施工隊伍檢驗問題違章違紀(jì)隱患處理勞務(wù)隊工人班組技術(shù)交底技術(shù)培訓(xùn)技術(shù)材料采購合 格開工報告開工報告設(shè)備出廠合格證、說明書、加工說明合格證自檢、隱蔽記錄、試驗記錄、質(zhì)量事故報告分部（分子部）及分工項工程質(zhì)量評定自檢合格交檢合格聯(lián)檢合格下道工序質(zhì)量評定工程驗收返修圖紙會審記錄設(shè)計變更施工組織設(shè)計或施工方案安全技術(shù)交流驗收資料質(zhì)量控制目標(biāo)100%合格項目經(jīng)理經(jīng)濟(jì)合同獎 罰承包合同勞動部門職能管理部門各工程師處承包班組獎 罰2.2技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀炇找?guī)范CJJ332005、城鎮(zhèn)燃?xì)馐覂?nèi)工程施工及驗收規(guī)范CJJ942008、聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)程CJJ632008、石油天然氣

59、管道工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范及施工圖設(shè)計的要求等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。2.3管理控制措施建立以下的質(zhì)量管理制度和管理措施：積極開展質(zhì)量管理（QC）小組的活動，工人、技術(shù)人員、項目領(lǐng)導(dǎo)“三結(jié)合”，針對技術(shù)質(zhì)量關(guān)鍵組織攻關(guān)，并積極做好QC成果的推廣應(yīng)用工作。在工程開工前制定各分項工程的施工工藝卡，施工時嚴(yán)格按照成熟的工藝程序進(jìn)行操作。運(yùn)用統(tǒng)計技術(shù)手段對工程質(zhì)量進(jìn)行階段性分析，及時掌握質(zhì)量動態(tài)，全面控制各分項工程質(zhì)量狀況，及時提出糾正和預(yù)防措施。工程項目質(zhì)量責(zé)任制度：對工程的全部分部分項工程質(zhì)量向業(yè)主負(fù)責(zé)，并按質(zhì)量責(zé)任分解落實到具體人員。 技術(shù)交底制度：整個項目中實行二級技術(shù)交底制度，即特殊關(guān)鍵部位施工前必須由項目

60、技術(shù)負(fù)責(zé)人對項目質(zhì)檢員和工長進(jìn)行書面技術(shù)交底(或制定施下方案和技術(shù)措施)，而且每個工種、每道工藝施工前必須由施工工長對各班組進(jìn)行書面的技術(shù)交底（對特殊工序還應(yīng)編制有針對性的作業(yè)指導(dǎo)書）。 圖紙會審和技術(shù)核定制度：施上前由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織項目的全體技術(shù)人員熟悉圖紙，提出問題，并在圖紙會審時得到解決。施工時嚴(yán)格按圖紙施工，如還遇有圖紙上的疑難問題必須和甲方、監(jiān)理、設(shè)計單位協(xié)商解決。工序質(zhì)量三檢制度：支持“三檢”制度，并要做好文字記錄。施工過程質(zhì)量檢驗交接制：對各分項施工過程特別是隱蔽工程必須經(jīng)工方內(nèi)部自檢合格請監(jiān)理代表驗收合格后才能進(jìn)入下一過程施工。 質(zhì)量否決制度：不合格分項、分部工程都要進(jìn)行返

61、工。出現(xiàn)不合格品時，將采取必要的糾正和預(yù)防措施，并報監(jiān)理和業(yè)主審批。 成品保護(hù)制度：將重視工序的操作一樣重視成品的保護(hù)。項目按理人員在施工中合理安排施工工序，并做好記錄。 質(zhì)量文件記錄制度：質(zhì)量記錄是質(zhì)量責(zé)任追溯的依據(jù)，要確保真實和力實詳盡，并妥善保存。屬于工程技術(shù)資料的質(zhì)量記錄將在工程完工后按照檔案管理規(guī)定移交給業(yè)主及檔案館。 工程質(zhì)量等級評定、核定制度：工程竣工后，首先由我項目部按國家工程質(zhì)量檢驗評定的進(jìn)行質(zhì)量等級評定，然后報業(yè)主、監(jiān)理、工程質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)進(jìn)行質(zhì)量等級核定。培訓(xùn)上崗制度：從事本項目施工的工程技術(shù)人員、專業(yè)管理人員和操作工程都要經(jīng)過專業(yè)的工作技能培訓(xùn)，并持證上崗。3、質(zhì)量保證基

62、本措施本工程公司派出的項目部是嚴(yán)格按公司的質(zhì)量體系操作和運(yùn)行的。項目部必須認(rèn)真貫徹公司的質(zhì)量體系文件，包括質(zhì)量手冊、質(zhì)量計劃、程序文件及作業(yè)指導(dǎo)書和質(zhì)量記錄等方面內(nèi)容，使項目部的一切質(zhì)量活動有法可依，有章可循，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合質(zhì)量或滿足顧客要求。3.1質(zhì)量監(jiān)督由項目經(jīng)理部編制項目質(zhì)量計劃并報請公司職能科室進(jìn)行審核，批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。公司質(zhì)檢科每半月檢查一次，檢查、督促、項目部正確實施項目質(zhì)量計劃與施工組織設(shè)計，并協(xié)助項目經(jīng)理部組織原材料、設(shè)備、半成品、成品的檢驗、驗收。施工現(xiàn)場設(shè)專職的質(zhì)檢員，行政上直接由項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，業(yè)務(wù)上由公司質(zhì)量科督促與指導(dǎo)。負(fù)責(zé)施工中質(zhì)量的控制檢查，對違反操作規(guī)程有損工程

63、質(zhì)量的行為有質(zhì)量否決權(quán).公司生產(chǎn)技術(shù)科按施工進(jìn)度對施工技術(shù)(質(zhì)量)資料進(jìn)行審核、收集工作，協(xié)助質(zhì)檢科和項目部進(jìn)行不合格品的控制。做好隱蔽工程的檢查和驗收工作。對技術(shù)性強(qiáng)且對分項、分部工程質(zhì)量起重要影響的施工內(nèi)容正式實施前，做好工程預(yù)檢工作，由相應(yīng)專業(yè)技術(shù)人員組織，質(zhì)檢員、作業(yè)班組負(fù)責(zé)人參加，必要時邀請建設(shè)單位人員和監(jiān)理工程師參加，填寫工程預(yù)檢記錄，參加人員簽字認(rèn)可。3.2信息管理項目部設(shè)專職資料員收集工程質(zhì)量資料；由生產(chǎn)技術(shù)部門收集各種質(zhì)量信息，進(jìn)行統(tǒng)計分析，并及時反饋至項目部以對質(zhì)量控制作出調(diào)整或加強(qiáng)；公司及項目部定期開展質(zhì)量教育。3.3評審公司內(nèi)部將定期對項目部的質(zhì)量體系運(yùn)行情況進(jìn)行審核，

64、對各職能部門和質(zhì)量崗位進(jìn)行檢查，與體系要求、質(zhì)量計劃比較后作出工作質(zhì)量的評價，并提請建設(shè)單位人員檢查和評審。4、材料保證措施 材料進(jìn)場首先對材料的外觀和形狀進(jìn)行檢驗，然后對材料進(jìn)行二次檢驗。材料檢驗不合格嚴(yán)禁施工。材料進(jìn)場檢驗和二次檢驗均要請監(jiān)理單位現(xiàn)場代表參加。4.1材料采購材料的采購要根據(jù)合同、設(shè)計規(guī)定的要求及材料質(zhì)量、價格、供貨能力選擇合格的供貨廠家，采購前提供樣品給建設(shè)單位認(rèn)可后方可進(jìn)行訂貨。對材料質(zhì)量嚴(yán)格按照公司質(zhì)量保證程序文件中相關(guān)的規(guī)定進(jìn)行，對進(jìn)場材料進(jìn)行全面的檢驗和試驗，不合格品嚴(yán)格按不合格的控制程序進(jìn)行控制。建立物資驗證臺帳。即定期檢查各種材料各種質(zhì)量證明，對進(jìn)場的物資驗證其

65、各種質(zhì)量證明及復(fù)試報告和其實體質(zhì)量，并認(rèn)真切實做好臺帳。4.2材料計劃依照施工圖預(yù)算用量，參照月度生產(chǎn)計劃安排，編制月度需用材料申請計劃，并及時向業(yè)主、監(jiān)理提交計劃，注明物資的名稱、規(guī)格、數(shù)量、供應(yīng)時間及材料的質(zhì)量等要求。4.3材料檢驗所有進(jìn)場材料必須符合設(shè)計要求主要材料須有出廠合格、材料說明書等，各種材料、半成品的質(zhì)保書、出廠合格證等應(yīng)隨貨同行，由物資供應(yīng)單位及時轉(zhuǎn)交給資料員保管。材料員根據(jù)采購文件要求進(jìn)行材料的二次試驗：材料進(jìn)場后還要取樣進(jìn)行二次檢驗，對不合格的材料一律退貨。材料取樣時必須有建設(shè)單位、監(jiān)理單位在場進(jìn)行二次檢驗，對不合格的材料一律退貨。材料取樣必須有建設(shè)單位、監(jiān)理單位進(jìn)行見證

66、并簽字，材料經(jīng)檢驗合格后才可使用，不合格的材料必須立即退場。材料員要對進(jìn)貨進(jìn)行材料驗證；項目總工根據(jù)供貨方提供的證明文件以及檢驗報告判定進(jìn)貨的質(zhì)量。對進(jìn)場的材料、構(gòu)件在使用前必須進(jìn)行抽樣檢驗，嚴(yán)防不合格產(chǎn)品進(jìn)行工程使用。6、工序質(zhì)量控制措施6.1施工測量：測量儀器必須經(jīng)過專業(yè)部門調(diào)整校正，經(jīng)檢定后合格才能投入使用，用于測量軸線的鋼卷尺必須計量鑒定合格，并妥善保管，達(dá)到建筑物使用同一把鋼卷尺放線，每次軸線測定都應(yīng)由另一人進(jìn)行復(fù)測工作。5.3工序質(zhì)量控制程序下達(dá)工序作業(yè)指導(dǎo)書及驗評標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行施工過程的質(zhì)量監(jiān)督和技術(shù)跟蹤檢驗以技術(shù)檢驗檢查新上崗人員操作證材料是否建立跟蹤管理卡（甲供）所用材料與材質(zhì)證明是否相符（甲供）是否有材質(zhì)證明及檢驗報告（甲供）合 格是否有材質(zhì)證明及檢驗報告（甲供）自 檢改 進(jìn)專 檢工序交接6、質(zhì)量檢查6.1質(zhì)量檢查機(jī)構(gòu)質(zhì)量監(jiān)督部門建設(shè)單位工程監(jiān)理部門公司職能機(jī)構(gòu)項目經(jīng)理部技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人專職質(zhì)檢員各施工班組6.2質(zhì)量檢查內(nèi)容控制方法檢查內(nèi)容檢查方法技術(shù)文件、報告審核技術(shù)資質(zhì)證明審核